KR100500714B1 - 캡슐과 같은 구형 사출물 제조용 금형 - Google Patents

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KR100500714B1 KR10-2003-0015730A KR20030015730A KR100500714B1 KR 100500714 B1 KR100500714 B1 KR 100500714B1 KR 20030015730 A KR20030015730 A KR 20030015730A KR 100500714 B1 KR100500714 B1 KR 100500714B1
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Abstract

본 발명은 환약, 캔디 등 구형 제품(P)을 포장하기 위한 캡슐(100)과 같은 구형 사출물 제조용 금형에 관한 것이다. 본 금형은, 캡슐(100)의 볼록부위(102a,104a)를 성형하기 위한 한쌍의 제1,2 볼록면성형홈(12,14)과 커넥팅홈(28)이 패여 있는 상부코아(2); 오목부위(102b,104b)를 성형하기 위하여 상부에 반구형태의 성형반구(16,18)가 각각 형성되는 원기둥 형상의 제1,2 하부코아(8,10); 상기 상부코아(2) 저면에 설치되는 스트리퍼코아(4); 상기 스트리퍼코아(4) 저면에 설치되는 하판(6)을 포함하며; 성형공간(S) 내에 용융된 합성수지를 인서트하기 위하여 상기 하판(6) 및 상기 스트리퍼코아(4)를 관통하여 상기 상부코아의 제1,2 볼록면성형홈(12,14) 내면까지 이어진 수지공급유로(40,42,44)가 마련되는 것을 특징으로 한다.

Description

캡슐과 같은 구형 사출물 제조용 금형{Matrix for manufacturing spherical shape molding products such as capsules}
본 발명은 형틀에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 환약, 캔디 등 구형 제품을 포장하기 위한 캡슐과 같은 구형 사출물 제조용 금형에 관한 것이다.
종래 환약 등 구형 상품을 담아 보관하기 위한 캡슐은 별도로 떨어져 있는 상부캡과 하부캡으로 구성되었고, 이 캡슐의 제조에 사용되었던 형틀은 상형틀 및 하형틀에 각각 상부캡 성형부와 하부캡 성형부가 구분되어 마련되었었다. 이 같은 경우 상부캡과 하부캡이 별도로 사출되어 분리됨으로써 1벌로 관리하거나 사용하는데 번거러운 문제가 있었다.
이에 상부캡과 하부캡이 일체로 연결되어 있는 캡슐의 필요가 있었고 이 상부캡과 하부캡을 서로 연결하기 위한 방식이 필요하게 되었다. 캡슐은 보통 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP) 등의 합성수지를 사출성형하여 제조되는데, 본 발명은 이의 제조를 위한 형틀을 제안한다.
본 발명의 목적은, 상부캡과 하부캡이 유연한 연결부에 의해 연결되도록 함으로써 사용이 용이하도록 하며 제조상 재료의 낭비를 최소화하는 캡슐과 같은 구형 사출물 제조용 금형을 제공하는 것을 목적으로 한다.
위와 같은 목적은, 상부캡 및 하부캡의 볼록 부위를 성형하기 위한 한쌍의 제1,2 볼록면성형홈이 패여 있으며, 각각의 상기 제1,2 볼록면성형홈 사이에 커넥팅홈이 패여 있는 상부코아; 상기 상부캡 및 상기 하부캡의 오목 부위를 성형하기 위하여 상하로 기동하며 상기 제1,2 볼록면성형홈과 일정 유격으로 암수결합되는 것으로서, 상부에 반구형태의 성형반구가 각각 형성되는 원기둥 형상의 제1,2 하부코아; 상기 상부코아 저면에 고정설치되며, 상기 제1,2 하부코아가 상하로 피스톤 운동할 수 있도록 그와 부합되도록 제1,2 관통홀이 관통하여 형성되는 스트리퍼코아; 상기 제1,2 하부코아의 피스톤 운동을 가이드할 수 있도록 상기 스트리퍼코아 저면에 고정 설치되며, 상기 제1,2 하부코아와 부합되도록 제3,4 관통홀이 관통하여 형성되는 하판을 포함하며; 상기 상부코아, 상기 스트리퍼코아 및 상기 제1,2 하부코아에 의해 형성되는 성형공간 내에 용융된 합성수지를 인서트하기 위하여 상기 하판 및 상기 스트리퍼코아를 관통하여 상기 상부코아의 제1,2 볼록면성형홈 내면까지 이어진 수지공급유로가 마련되는 것을 특징으로 하는 캡슐과 같은 구형 사출물 제조용 금형에 의해 달성된다.
이하, 본 발명의 실시예를 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 금형이 합형된 상태를 도시하는 종단면도이다. 도 2는 각 부품의 분리된 상태의 종단면도이다. 도 3은 상부코아의 저면도이며 도 4는 도 3의 A-A' 선을 따라 취한 단면도이며, 도 5는 도 3의 B-B' 선을 따라 취한 단면도이다. 도 6은 본 발명의 금형에 의해 제작되는 캡슐의 단면도이다. 도 6의 도면부호 P는 캡슐에 의해 보관되는 환약, 캔디 등의 구형 제품을 표시한다.
상부코아(2), 스트리퍼코아(4) 및 하판(6)이 위로부터 차례로 배치된다. 제1,2 하부코아(8,10)는 하판(6) 및 스트리퍼코아(4)를 관통하여 상부코아(2)와 일정 유격을 두고 암수 결합하여 성형공간(S)을 형성한다. 이를 위해 도 3에 도시된 바와 같이 상부코아(2)의 저면에는 상부캡(102) 및 하부캡(104)으로 구성되는 캡슐(100, 도 6 참조)의 볼록면(102a,104b)을 성형하기 위한 제1,2 볼록면성형홈(12,14)이 오목하게 마련되며, 제1,2 하부코아(8,10) 상부에는 상기 제1,2 볼록면성형홈(12,14)과 암수결합하기 위한 반구 형태의 성형반구(16,18)가 형성되어 있다.
또한, 스트리퍼코아(4) 및 하판(6)에는 제1,2 하부코아(8,10)가 유격없이 피스톤 운동을 할 수 있도록 제1,2,3,3 관통홀(20,22,24,26)이 형성되어 있다. 상부코아(2), 스트리퍼코아의 상면(4a)의 제1,2 관통홀(20,22) 주위 및 제1,2 하부코아(8,10)의 합형에 의해 캡슐의 성형을 위한 성형공간(S)이 마련되는 것이다.
상부코아(2) 및 제1,2 하부코아(8,10)는 유압수단에 의해 개별적으로 상하방향으로 기동하도록 되어 있다. 각 하부코아를 상하로 기동시키기 위한 주변장치는 당업자에게 익히 알려진 바이므로 그의 도시 및 설명을 생략한다.
본 발명의 실시예에 의하면 일회의 합형에 의해 8개의 캡슐이 제조된다(도3의 상부코아(2) 저면도 참조). 즉, 상부코아(2)의 제1,2 볼록면성형홈(12,14)과 제1,2 하부코아(8,10)는 8쌍이 제공된다. 이는 본 발명의 실시예일 뿐이며 당업자는 6쌍, 10쌍 또는 12쌍 등으로 변경 실시할 수 있다.
상부코아(2)의 제1,2 볼록면성형홈(12,14) 사이에는 커넥팅홈(28)이 더 패여 있다. 이 커넥팅홈(28)에 의해 상부캡(102)과 하부캡(104)을 연결하기 위한 연결부(106, 도 6 참조)가 형성되는 것이다.
제1,2 하부코아(8,10)는 원기둥 형태이며 상부에는 상부캡 및 하부캡의 오목면(102b,104b)을 각각 성형하기 위한 반구형태의 성형반구(16,18)가 각각 일체형으로 마련되어 있다. 제1,2 하부코아의 내부 중심에는 일정깊이로 나사홈(8a,10a)이 천공되어 있으며, 푸시로드(30,32)가 이곳 나사홈(8a,10a)에 결합된다. 푸시로드(30,32)는 언급된 기동수단에 의해 상하로 기동하여 제1,2 하부코아(8,10)를 기동시킨다. 제1,2 하부코아(8,10)는 상하로 기동하며 탈형시 사출물 즉 캡슐을 금형으로부터 분리해내기 위한 것이다.
제2 하부코아의 성형반구(16,18)는 그의 하단에 상부캡(102) 상단 내주를 따라 환홈(108)을 형성하기 위한 환형으로 돌출테(10b)가 원주방향을 따라 형성된다. 한편, 스트리퍼코아(4)의 제1 관통홀(20)의 상단 내주면에는 하부캡(104)의 상단 외주를 따라 환형으로 형성된 돌출부(110)를 형성하기 위한 돌출부성형홈(20a)이 마련된다. 이에 의해 도 6에 도시된 바와 같이 상부캡(102)과 하부캡(104)은 돌기와 홈의 방식으로 결합될 수 있다. 캡슐의 재질이 연질 합성수지이기 때문에 이러한 돌기 및 홈에 의해서도 손으로도 쉽게 여닫을 수 있게 된다.
또한, 상부캡(102)을 성형하기 위한 제2 하부코아(10)의 성형반구(18)와 몸체의 접경부위(10c)는 45°정도로 경사져 있는데, 이는 하부캡과 상부캡이 쉽게 미끄러지면서 끼워져 결합되도록 하기 위한 것이다.
언급한 바와 같이 상부코아(2)의 제1,2 볼록면성형홈(12,14)이 커넥팅홈(28)에 의해 서로 연결되어 있는데, 이 커넥팅홈(28)은 중간부분이 다른 부위보다 얕게 패여 있다. 그러므로 도 6에 도시된 바와 같이 연결부(106)의 중간이 다른 부위보다 얇게 되어 있어 상부캡과 하부캡이 서로 유연하게 접히거나 펼쳐질 수 있게 되어 있다.
한편, 합형시 상부코아, 제1,2 하부코아 및 스트리퍼코아에 의해 이루어지는 성형공간(S)으로 용융수지를 인서트하기 위한 수지공급유로(40,42,44)가 마련된다. 수지공급유로는 하판(6), 스트리퍼코아(4) 및 상부코아의 제1,2 볼록면성형홈(12,14)까지 이어진다. 수지공급유로의 블로어홀(44)은 노즐 형태로서 직경이 약 0.6mm 정도가 된다. 수지를 성형공간 내부로 인서트하기 위한 유로의 설정 등은 당업자가 쉽게 설계할 수 있는 사항이므로 그의 상세한 설명을 생략한다.
위와 같은 구성에 의하면, 상부캡과 하부캡이 서로 연결된 구형상의 캡슐을 제조하기 위한 금형이 제공되며, 특히 본 금형은 캡슐의 상부캡과 하부캡이 서로 여닫기에 용이하게 설계되어 있다.
도 1은 본 발명에 의한 금형이 합형된 상태를 도시하는 종단면도이다.
도 2는 도 1의 금형 각 부품의 분리된 상태의 종단면도이다.
도 3은 상부코아의 저면도이다.
도 4는 도 3의 A-A' 선을 따라 취한 단면도이다.
도 5는 도 3의 B-B' 선을 따라 취한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 금형에 의해 제작되는 캡슐의 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
2 ; 상부코아 4 ; 스트리퍼코아
6 ; 하판 8,10 ; 제1,2 하부코아
12,14 ; 제1,2 볼록면성형홈 16,18 ; 성형반구
20,22,24,26 ; 제1,2,3,4 관통홀
28 ; 커넥팅홈 30,32 ; 푸시로드
40,42,44 ; 수지공급유로
100 ; 캡슐 102; 상부캡
104 ; 하부캡 106; 연결부
S; 성형공간

Claims (2)

  1. 캡슐(100)의 상부캡(102) 및 하부캡(104)의 볼록부위(102a,104a)를 성형하기 위한 한쌍의 제1,2 볼록면성형홈(12,14)이 패여 있으며, 각각의 상기 제1,2볼록면성형홈(12,14) 사이에 커넥팅홈(28)이 패여 있는 상부코아(2); 상기 상부캡(102) 및 상기 하부캡(104)의 오목부위(102b,104b)를 성형하기 위하여 상하로 기동하며 상기 제1,2 볼록면성형홈(12,14)과 일정 유격으로 암수결합되는 것으로서, 상부에 반구형태의 성형반구(16,18)가 각각 형성되는 원기둥 형상의 제1,2 하부코아(8,10); 상기 상부코아(2) 저면에 설치되며, 상기 제1,2 하부코아(8,10)가 상하로 피스톤 운동할 수 있도록 그와 부합되도록 제1,2 관통홀(20,22)이 관통하여 형성되는 스트리퍼코아(4); 상기 제1,2 하부코아(8,10)의 피스톤 운동을 가이드할 수 있도록 상기 스트리퍼코아(4) 저면에 설치되며, 상기 제1,2 하부코아(8,10)와 부합되도록 제3,4 관통홀(24,26)이 관통하여 형성되는 하판(6)을 포함하며; 상기 상부코아(2), 상기 스트리퍼코아(4) 및 제1,2 하부코아(8,10)에 의해 형성되는 성형공간(S) 내에 용융된 합성수지를 인서트하기 위하여 상기 하판(6) 및 상기 스트리퍼코아(4)를 관통하여 상기 상부코아의 제1,2 볼록면성형홈(12,14) 내면까지 이어진 수지공급유로(40,42,44)가 마련되는 것을 특징으로 하는 캡슐과 같은 구형 사출물 제조용 금형.
  2. 제1항에 있어서, 상기 커넥팅홈은 중간부분이 다른 부분보다 얇게 되어 있는 것을 특징으로 하는 캡슐과 같은 구형 사출물 제조용 금형.
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