KR100500600B1 - 재생성 방습지 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

코팅층을 이중으로 형성하여 물, 습기에 대한 투습도 및 저항성을 증진시킴과 동시에, 마찰력, 강도 등 코팅지의 물성을 향상시킨 재생성 방습 코팅지 및 그 제조방법이 개시된다. 상기 재생성 방습 코팅지는 종이 기재; 상기 종이 기재 상부에 코팅되어 있으며, 유리전이온도 30℃ 이하의 제1 수성 고분자 화합물을 포함하는 제1 코팅층; 및 상기 제1 코팅층 상부에 코팅되어 있으며, 유리전이온도가 0℃ 이상이며, 또한 상기 제1 수성고분자 화합물보다 높은 유리전이온도를 가진 제2 수성 고분자 화합물을 포함하는 제2 코팅층으로 이루어진다.

Description

재생성 방습지 및 그 제조방법{Reproducible moisture-proofing paper and method for producing the same}

본 발명은 재생성 방습지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코팅층을 이중으로 형성하여 물, 습기에 대한 투습도 및 저항성을 증진시킴과 동시에, 마찰력, 강도 등 코팅지의 물성을 향상시킨 재생성 방습지 및 그 제조방법에 관한 것이다.

산업화에 따른 경제발전, 인구증가 등으로 인해 발생되는 폐기물의 양이 계속적으로 증가되고 있으며, 이에 따라 환경 오염 및 처리비용의 증가가 사회적 문제로 대두되고 있다. 따라서 자원절약 및 환경보호를 위해 쓰레기 발생량을 줄이거나, 재활용하려는 사회적, 국가적 관심과 노력이 기울여지고 있다. 예를 들면, 재활용이 용이하도록 가급적 동일한 재질을 이용하여 제품을 제조하거나, 분리수거의 편의성을 위해 포장용기에 재질을 표시하는 등의 다양한 방법들이 사용되고 있다. 또한, 종이의 원료인 펄프는 대부분 나무에서 생산되므로, 환경보호와 원가절감을 위해 폐지를 재생한 재생펄프를 사용하여 종이를 제조하는 비율이 점차 증가하고 있는 실정이다.

한편, 종이의 주성분인 셀룰로오스 섬유에 수분이 침투하면 치수가 변화하고 강도가 저하되는 등 여러 문제를 일으키므로, 종이를 포장지로 사용할 경우에는 대부분 다른 소재, 특히 방습성과 내수성이 강한 고분자 물질들과 함께 복합화하거나, 종이층 상부에 고분자 물질로 이루어진 코팅층을 형성하여 사용한다. 예를 들면 폴리에틸렌, 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀을 용융, 압출시켜서 종이에 라미네이팅 시킨 폴리에틸렌(PE) 방습지, 어태택(Atatic Polypropylene: APP) 방습지, 아스팔트 방습지가 대표적으로 알려져 있으며, 이러한 방습지는 대량생산이 가능하므로 가격과 성능에서 방습지용 소재로는 대단히 유용하다. 그러나 라미네이트 방습지를 재활용하기 위해서는 선별작업 등에서 폴리올레핀층 등을 제거하여야 하며, 제거되지 않은 것은 고지와 혼합되어 해리공정에 투입된다. 이때 투입된 폴리에틸렌 필름은 수분의 침투를 방해하여 종이의 해리속도를 늦출 뿐만 아니라, 불규칙한 크기의 파편으로 된 후에 해리액에 부분적으로 남게 된다. 이와 같이 잔류한 고분자 성분은 초지 제조 공정에 혼입되어 종이의 물성을 저하시키는 원인이 된다. 이와 같은 폴리올레핀을 우수한 분리설비를 이용하여 기계적으로 제거할 수도 있으나, 설비투자비가 증대하여 산업적인 적용이 곤란하며, 폴리올레핀계 수지는 화학약품에 대한 내성이 강하므로 화학적인 방법을 사용하여도 완전히 제거하기 곤란하다. 또한 재활용되지 않은 라미네이트지를 소각하는 경우에는 대기오염을 유발하고 매립 시에는 토양에서 분해되지 않으므로 심각한 토양오염을 일으키기도 한다.

따라서 폐지의 재활용을 용이하게 하기 위하여 재활용 방습지에 대한 연구가 제지업계, 방습계 업계, 종이 가공업계 등을 중심으로 방습제, 방습층의 형성방법, 해리 공정 개선 등의 다양한 방법으로 연구되어 왔다. 특히 폴리올레핀을 대체하여 물에 용해, 또는 분산되어 종이의 재활용을 용이하게 할 수 있는 새로운 코팅성분에 대하여 많은 연구가 이루어졌으나, 현재까지 폴리올레핀을 대체할 정도의 방습성, 내수성, 실링성 등을 가진 코팅성분은 개발되어 있지 않다. 예를 들어 일본 특개평 3-279492호에는 아크릴계 에멀젼을 왁스계 에멀젼과 혼합하여 종이에 코팅하는 방법이 개시되어 있다. 그러나, 이와 같은 코팅 성분은 물에 용이하게 해리되는 장점이 있으나, 소망하는 방습효과를 얻기 위해서는 도막을 두껍게 형성하여야 할 뿐만 아니라, 기재가 접히거나 휘는 부분에서 또는 높은 온도에서의 방습성이 저하되며, 왁스 성분이 이면 또는 표면으로 전이하여 포장 특성이 저하되는 문제점이 있다.

따라서 환경친화성 포장재의 법제화로 인하여 사용에 제약을 받고 있는 종래의 방습지를 대체할 수 있으며, 재생이 가능할 뿐만 아니라, 방습성 및 물성이 우수한 재생성 방습지의 개발이 요망되고 있다. 특히 코팅 기재에 적절한 유연성을 부여하면서도, 실제 포장 작업 중이나 포장 후 운반 등의 과정에서 요구되는 마찰력, 강도 등 제반 물성을 모두 구비한 코팅 성분의 개발이 요망되고 있다.

따라서 본 발명의 목적은 재생이 용이하고 방습 특성이 우수한 재생성 방습지 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 코팅층을 이중으로 형성하여 물, 습기에 대한 투습도 및 저항성을 증진시킴과 동시에, 마찰력, 강도 등 코팅지의 물성을 향상시킨 재생성 방습지 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 코팅막에 유연성를 부여하여 도막이 갈라지는 현상을 방지할 수 있을 뿐 만 아니라, 인접 코팅지와 달라붙는 현상을 방지할 수 있는 재생성 방습지 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 기존 방습지와 달리 열에 의해서 접착이 가능하게 되어 있으므로 접착제 없이 힛실링(heat-sealing) 머신을 이용하여 접착 및 밀봉이 가능한 재생성 방습지 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 종이 기재; 상기 종이 기재 상부에 코팅되어 있으며, 유리전이온도 30℃ 이하의 제1 수성 고분자 화합물을 포함하는 제1 코팅층; 및 상기 제1 코팅층 상부에 코팅되어 있으며, 유리전이온도가 0℃ 이상이며, 또한 상기 제1 수성고분자 화합물보다 높은 유리전이온도를 가진 제2 수성 고분자 화합물을 포함하는 제2 코팅층으로 이루어진 재생성 방습지를 제공한다.

여기서, 상기 고분자 화합물은 메틸메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 메틸메타아크릴산, 히드록시에틸아크릴레이트, 스티렌, 에틸헥실아크릴레이트, 에틸아크릴레이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되며, 상기 제1 코팅층은 탄산칼슘, 탈크, 클레이, 이산화티탄 등의 무기 충진제 또는 습윤제, 소포제, 레벨링제, 증점제,폴리올레핀계 왁스, 파라핀계 왁스, 실리콘계 등의 수분산성 첨가제를 더욱 포함할 수 있다.

또한, 본 발명은 유리전이온도 30℃도 이하의 제1 수성 고분자 화합물 50 내지 95 중량%, 무기 충진제 0 내지 50 중량%, 이소시아네이트 성분 0 내지 10 중량%를 포함하는 고형분 성분을 30 내지 70중량% 포함하는 수분산물 코팅 용액을 종이 기재 상부에 코팅하고 건조하여 제1 코팅층을 형성하는 공정; 및 유리전이온도가 0℃ 이상이며, 또한 상기 제1 수성고분자 화합물보다 높은 유리전이온도를 가진 제2 수성 고분자 화합물 70 내지 95중량%, 수분산성 탄화수소 올레핀 화합물 5 내지 30중량%를 포함하는 고형분 성분을 30 내지 70중량% 포함하는 수분산물 코팅 용액을 상기 제1 코팅층 상부에 코팅하고 건조하여 제2 코팅층을 형성하는 공정을 포함하는 재생성 방습지의 제조방법을 제공한다.

본 발명에 따른 방습지는 시멘트, 제당, 제분, 사료, 양곡, 화학, 제지 등의 용도로 유용하게 사용될 수 있으며, 종이기재로서는 크라프트지, 아트지, 백판지, 백상지 등을 사용할 수 있다.

이하, 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 재생성 방습지는 종이 기재, 상기 종이 기재 상부에 코팅된 제1 코팅층 및 상기 제1 코팅층 상부에 코팅된 제2 코팅층으로 이루어진다. 상기 종이 기재의 상부에 코팅된 제1 코팅층은 유리전이 온도 30℃ 이하의 유연한 고분자 성분으로 이루어진 수성 고분자 화합물을 포함하고, 필요에 따라 무기 충진제, 수분산성 이소시아네이트 및 수분산성 첨가제를 더욱 포함할 수 있다.

상기 제1 코팅층을 형성하는 유리전이온도 30℃ 이하, 바람직하게는 25℃ 이하의 제1 수성 고분자 화합물로는 메틸메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 메틸메타아크릴산, 히드록시에틸아크릴레이트, 스티렌, 에틸헥실아크릴레이트, 에틸아크릴레이트 등을 단독, 혼합 또는 공중합하여 사용할 수 있으며, 이와 같은 고분자 화합물의 제조 시 중합도, 사용되는 단량체의 종류 등을 적절히 조절하여, 제1 수성 고분자 화합물의 유리전이온도가 30℃ 이하가 되도록 조절하여야 한다. 또한 상기 고분자 화합물은 재생 과정에서 투입되는 물에 의하여 용이하게 해리되도록 카르복실 관능기를 가진 단량체를 1중량% 이상 포함하여 공중합체를 이루는 것이 바람직하다. 만일 상기 수성 고분자 화합물의 유리전이온도가 30℃를 초과하면 폐기물 처리 시 제1 코팅층의 해리에는 유리하지만, 코팅층의 유연성이 저하되고, 충격에 약하여 코팅층이 갈라지기 쉬우므로 방습성이 저하된다. 이와 같은 수성 고분자 화합물의 함량은 고형분 총 함량을 기준으로 50 내지 100중량%, 바람직하게는 50 내지 95중량%이고, 80내지 90 중량%이면 더욱 바람직하다. 여기서, 상기 수성 고분자 화합물의 함량이 50중량% 미만인 경우에는 수성코팅 필림 형성이 용이하지 못하므로 투습도 및 내수성에 단점이 있으며, 95중량%를 초과하면 코팅제의 가격 상승으로 인해서 경제성에 문제점이 있으며, 필림의 유연성, 블라킹성, 발수성 등에 문제를 일으킬 수 있다.

상기 무기 충진제는 코팅층에 강도를 부여하거나, 다공층 기재의 공기층을 메움으로 인해 코팅 작업성을 향상시키고, 코팅액 자체가 다공층 기재 내로 마이그레이션되는 것을 방지하는 기능을 한다 이러한 무기 충진제로는 탄산칼슘 , 탈크, 클레이, 이산화티탄 등을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있으며, 상기 무기 충진제의 입자 크기는 다공층 기재의 기공 크기에 따라 적절히 선정하여 사용할 수 있다. 그러나 상기 무기 충진제의 크기가 1-10㎛ 미만인 경우에는 다공성 기재의 기공을 막기에 부적절하며, 150㎛를 초과하면 코팅층이 거칠어지고, 방습성이 저하된다. 상기 무기 충진제의 함량은 고형분 총 함량을 기준으로 0 내지 50 중량%, 바람직하게는 1 내지 40중량%, 더욱 바람직하게는 5 내지 20 중량%이다.

상기 제1 코팅층에 포함될 수 있는 이소시아네이트 성분은 코팅층의 강도 및 유연성을 향상시키는 기능을 하는 것으로서, 물에 쉽게 분산되며, 하이드록시, 카르복실기를 가진 수성 아크릴 폴리올과 반응을 하는 특성을 가진 것을 사용할 수 있으며, 예를 들면 AQ-100(일본폴리우레탄 사 제품) 등과 같이 물에 분산될 수 있는 이소시아네이트 경화제를 사용할 수 있다. 상기 이소시아네이트 성분의 함량은 고형분 총 함량을 기준으로 0 내지 10중량%이고, 2 내지 5 중량%이면 더욱 바람직하다. 이와 같이 형성된 제1 코팅층은 성분들이 반응하여 2액형 경화 시스템을 형성할 수 있으므로 코팅지의 투습도를 향상시키고, 코팅지에 유연성를 부여하여 도막이 깨지는 현상을 방지할 수 있다. 또한 상기 제1 코팅층에 포함될 수 있는 수분산성 첨가제로는 습윤제, 소포제, 레벨링제, 증점제, 폴리올레핀계 왁스, 파라핀계 왁스, 실리콘계 및 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.

상기 제1 코팅층을 형성하기 위해서는, 제1 코팅층을 이루는 고형분 성분을 바람직하게는 30 내지 70중량%가 되도록 수용액에 용해시켜 제조한 코팅 용액을 롤코팅, 바코팅, 에어나이프코팅, 블레이드코팅 등의 통상의 방법으로 종이 기재 상부에 코팅한 후, 물 성분을 증발시켜 제1 코팅층을 형성한다. 이와 같은 제1 코팅층은 상기 코팅 용액을 1회 이상, 바람직하게는 2회 이상 도포, 건조하는 과정을 반복하여 형성할 수도 있다. 상기 제1 코팅층의 두께는 5 내지 20㎛인 것이 바람직하며, 만일 상기 제1 코팅층의 두께가 5㎛ 미만인 경우에는 다공성 기재의 기공을 충분히 메울 수 없으며, 상기 제1 코팅층의 두께가 20㎛를 초과하는 경우에는 코팅 도막의 유연성에 문제가 발생할 수 있다.

이와 같이 형성된 제1 코팅층의 상부에는 제2 코팅층이 형성되어 있으며, 상기 제2 코팅층은 유리전이 온도가 0℃ 이상이며, 또한 상기 제1 수성고분자 화합물보다 높은 유리전이온도를 가진 이상의 단단한 고분자 성분으로 이루어진 제2 수성 고분자 화합물을 포함하여 이루어진다.

상기 제2 코팅층을 형성하는 유리전이온도가 0℃이상, 바람직하게는 20℃ 이상이며, 또한 상기 제1 수성고분자 화합물보다 높은, 바람직하게는 1℃, 더욱 바람직하게는 5℃이상 높은 유리전이온도를 가진 제2 수성 고분자 화합물로는 메틸메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 메틸메타아크릴산, 스티렌, 에틸헥실아크릴레이트, 에틸아크릴레이트 등을 단독, 혼합 또는 공중합하여 사용할 수 있으며, 이와 같은 고분자 화합물의 제조 시 중합도, 사용되는 단량체의 종류 등을 적절히 조절하여, 고분자 화합물의 유리전이온도가 0℃ 이상이며, 제1 수성고분자 화합물 보다 높은 유리전이온도를 가지도록 조절하여야 한다. 또한 상기 고분자 화합물은 재생 과정에서 투입되는 3%알카리 수용액에 의하여 용이하게 해리되도록 카르복실 관능기를 가진 단량체를 1중량% 이상 포함하는 것이 바람직하다. 만일 상기 수성 고분자 화합물의 유리전이온도가 0℃ 미만이면 제2 코팅층의 강도가 저하되는 단점이 있다. 이와 같은 수성 고분자 화합물의 함량은 제2 코팅층을 형성하는 고형분 총 함량을 기준으로 30 내지 100중량%, 바람직하게는 70 내지 95 중량%이다.

상기 제2 코팅층은 코팅지에 미끄럼성을 부여하여 코팅지가 인접 코팅지와 달라붙는 현상을 방지하고, 방습성을 향상시키기 위하여, 필요에 따라 0 내지 50중량%, 바람직하게는 5 내지 30중량%의 수분산성 탄화수소 올레핀 화합물을 더욱 포함할 수도 있다. 이와 같은 수분산성 탄화수소 올레핀 화합물은 올레핀 성분과 물 및 필요에 따라 계면활성제를 혼합하고, 올레핀 성분의 연화온도 보다 10℃정도 높은 온도 및 가압 상태에서 가열하여 수성 에멀젼의 형태로 제조하여 사용할 수 있다. 이때 사용하는 계면활성제로는 양이온성, 음이온성, 비이온성 계면활성제 등이 사용될 수 있고, 바람직하게는 pH에 대하여 한정한 비이온성 계면활성제를 사용할 수 있다. 또한 상기 제2 코팅층은 제1 코팅층에 포함된 것과 같은 수분산성 첨가제를 더욱 포함할 수도 있다.

상기 제2 코팅층을 형성하기 위해서는, 제1 코팅층을 형성하는 경우와 마찬가지로 제2 코팅층을 이루는 고형분 성분을 바람직하게는 30 내지 70중량%가 되도록 수용액에 용해시켜 제조한 코팅 용액을 롤코팅, 바코팅, 에어나이프 코팅, 블레이드 코팅 등의 통상의 방법으로 제1 코팅층 상부에 코팅한 후, 물 성분을 증발시켜 제2 코팅층을 형성한다. 상기 제2 코팅층의 두께는 5내지 20㎛인 것이 바람직하다

이와 같이 형성된 제2 코팅층은 제1 코팅층만을 형성한 코팅지가 가지는 서로 달라붙는 단점을 제거하며, 강도, 마찰력 등 코팅지의 제반 물성을 향상시킨다. 본 발명에 사용되는 종이 기재로는 크라프트지, 아트지, 백판지, 백상지, 라이온지, 로루지 등을 예시할 수 있다. 이와 같이 형성된 본 발명에 따른 재생성 방습지는 코팅층을 이중으로 형성하여, 서로 달라붙지 않으면서 물, 습기에 대한 저항성 및 제반 물성이 우수하며, 3%의 수산화나트륨 용액에서 기계적인 힘에 의해서 코팅막이 완전히 해리되므로, 재생이 용이하며, 또한 기존 방습지와 달리 열에 의해서 접착이 가능하게 되어 있으므로 접착제 없이 힛실링(heat-sealing) 머신을 이용하여 접착 및 밀봉이 가능하다. 본 발명에 따른 재생성 방습지는 재생이 용이한 환경 친화적인 제품으로서, 시멘트, 제당, 제분, 사료, 양곡, 화학, 제지 등 방습을 요구하는 용도의 포장지로 유용하다.

다음으로 본 발명의 이해를 돕기 위한 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 예시하는 것이며, 본 발명을 한정하는 것은 아니다.

[실시예 1]

고형분으로서 유리전이온도가 10℃인 카르복실기 및 하이드록시 관능기를 함유한 수성 아크릴 에멀젼 100g, 탄산칼슘 20g, AQ-100(일본폴리우레탄사 제품) 5g를 혼합하여 고형분 40중량%의 제1 코팅용액을 제조하고, 제조된 제1 코팅용액을 롤코팅 법으로 크라프트지 상부에 평량 20g/m²로 도포하고, 100℃ 이상의 건조부를 통해서 건조하여 10㎛ 두께의 제1 코팅층을 형성하였다. 다음으로 유리전이온도가 35℃인 스티렌, 메틸메타아크릴레이트, 및 메틸메타아크릴레이트 공중합체 100g과 비이온성 계면활성제 0.05g와 및 파라핀 왁스 20g을 물에 용해시켜 고형분 50중량%이며 에멀젼 형태의 제2 코팅용액을 제조하고, 제조된 제2 코팅용액을 롤코팅 법으로 제1 코팅층 상부에 평량 20g/m²로 도포하고, 대기 중에서 건조하여 10㎛ 두께의 제2 코팅층을 형성하여 본 발명에 따른 재생성 방습지를 제조하였다.

[실시예 2]

고형분으로서 유리 전이온도가 20℃이며 스티렌, 메틸메타아크릴레이트 아크릴산, 부틸아크릴레이트 공중합체 100g, 탄산칼슘 20g, AQ-100(일본폴리우레탄사 제품) 5g를 혼합하여 고형분 50중량%의 제1 코팅용액을 제조하고, 제조된 제1 코팅용액을 롤코팅 법으로 크라프트지 상부에 평량 30g/m²로 도포하고, 대기 중에서 건조하여 15㎛ 두께의 제1 코팅층을 형성하였다. 다음으로 고형분으로서 유리전이온도가 40℃인 스티렌, 메틸메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 아크릴산 공중합체 100 g, MAP-50(폴리올레핀 수분산물) 10g, SYFYNOL 440(습윤제) 2g를 혼합하여 제2 코팅용액을 제조하고, 제조된 제2 코팅용액을 롤코팅 법으로 제1 코팅층 상부에 평량 10g/m²로 도포하고, 대기 중에서 건조하여 5㎛ 두께의 제2 코팅층을 형성하여 본 발명에 따른 재생성 방습지를 제조하였다.

이상 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 재생성 방습지는 복수의 코팅층을 형성함으로서 물, 습기에 대한 투습도 및 저항성이 증진되었으며, 마찰력, 강도 등 코팅지의 물성이 향상되었다. 또한 본 발명에 따른 재생성 방습지는 코팅막에 유연성를 부여하여 도막이 갈라지는 현상을 방지할 수 있을 뿐 만 아니라, 인접 코팅지와 달라붙는 현상을 방지할 수 있으며, 재생이 용이한 환경 친화적 제품이다.

Claims (11)

1. 종이 기재;

   상기 종이 기재 상부에 코팅되어 있으며, 고형분 총 함량을 기준으로, 유리전이온도 30℃ 이하의 제1 수성 고분자 화합물 50 내지 95중량%, 무기충진제 1 내지 40중량%, 및 이소시아네이트 성분 2 내지 10중량%를 포함하는 제1 코팅층; 및

   상기 제1 코팅층 상부에 코팅되어 있으며, 유리전이온도가 0℃ 이상이고, 또한 상기 제1 수성 고분자 화합물보다 높은 유리전이온도를 가진 제2 수성 고분자 화합물을 포함하는 제2 코팅층으로 이루어진 재생성 방습지로서,

   상기 제2 코팅층은 고형분 총 함량을 기준으로 수성 고분자 화합물 70 내지 95 중량% 및 수분산성 탄화수소 올레핀 화합물 5 내지 30 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 재생성 방습지.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 코팅층은 무기 충진제 또는 수분산성 첨가제를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 재생성 방습지.
3. 제1항에 있어서, 상기 고분자 화합물은 메틸메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 메틸메타아크릴산, 히드록시에틸아크릴레이트, 스티렌, 에틸헥실아크릴레이트, 에틸아크릴레이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 재생성 방습지.
4. 제2항에 있어서, 상기 무기 충진제는 탄산칼슘, 탈크, 클레이, 이산화티탄 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 재생성 방습지.
5. 제2항에 있어서, 상기 수분산성 첨가제는 습윤제, 소포제, 레벨링제, 증점제, 폴리올레핀계 왁스, 파라핀계 왁스, 실리콘계 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 재생성 방습지.
6. 삭제
7. 삭제
8. 제1항에 있어서, 상기 종이 기재는 크라프트지, 아트지, 백판지, 백상지, 라이온지, 및 로루지로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 재생성 방습지.
9. 제1항에 있어서, 상기 방습지는 시멘트, 제당, 제분, 사료, 양곡, 화학, 및 제지로 이루어지는 군에서 선택되는 용도로 사용되는 방습지인 것을 특징으로 하는 재생성 방습지.
10. 유리전이온도 30℃ 이하의 제1 수성 고분자 화합물 50 내지 95 중량%, 무기 충진제 1 내지 40 중량%, 이소시아네이트 성분 2 내지 10 중량%를 포함하는 고형분 성분을 30 내지 70중량% 포함하는 수분산물 코팅 용액을 종이 기재 상부에 코팅하고 건조하여 제1 코팅층을 형성하는 공정; 및

    유리전이온도가 0℃ 이상이며, 또한 상기 제1 수성고분자 화합물보다 높은 유리전이온도를 가진 제2 수성 고분자 화합물 70 내지 95중량%, 수분산성 탄화수소 올레핀 화합물 5 내지 30 중량%를 포함하는 고형분 성분을 30 내지 70중량% 포함하는 수분산물 코팅 용액을 상기 제1 코팅층 상부에 코팅하고 건조하여 제2 코팅층을 형성하는 공정을 포함하는 재생성 방습지의 제조방법.
11. 제10항에 있어서, 상기 코팅은 롤코팅, 바코팅, 에어나이프코팅, 및 블레이드코팅으로 이루어진 군중에서 선택되는 하나의 방법으로 실시되는 것을 특징으로 하는 재생성 방습지의 제조방법.