KR100498782B1 - 슬라이스형 어란의 제조방법 - Google Patents
슬라이스형 어란의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100498782B1 KR100498782B1 KR10-2003-0017614A KR20030017614A KR100498782B1 KR 100498782 B1 KR100498782 B1 KR 100498782B1 KR 20030017614 A KR20030017614 A KR 20030017614A KR 100498782 B1 KR100498782 B1 KR 100498782B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- temperature
- fish eggs
- slice
- eggs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/04—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/46—Recuperation of heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2206/00—Waste heat recuperation
- F23G2206/10—Waste heat recuperation reintroducing the heat in the same process, e.g. for predrying
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
본 발명은 슬라이스형 어란에 관한 것으로 보다 상세하게는 어란에 단백질성분의 증점액을 혼합하고 슬라이스 형태로 성형하여 먹기에 간편하고 보관이 편리한 슬라이스형 어란에 관한 것이다.
구체적으로 슬라이스형 어란을 살펴보면 81 내지 88중량%의 정제수에 10 내지 15중량%의 젤라틴과 2 내지 4중량%의 카제인나트륨과 그리고 미량의 조미료를 80내지 90℃의 온도에서 혼합하고 용해하여 증점액을 만든 뒤, 50 내지 60중량%의 어란과 40내지 50중량%의 증점액 을 40 내지 50℃의 온도에서 혼합한 후 2내지 5mm의 두께로 슬라이스 형태로 성형하여 충진과 포장하여 0 내지 5℃의 온도에서 보관하는 것을 특징으로 하는 슬라이스형 어란에 관한 것이다.
Description
본 발명은 슬라이스형 어란에 관한 것으로 기존의 어란은 영양성분과 맛이 우수함에도 불구하고 어란의 성질상 미세한 과립의 형태인 관계로 시식시 많은 주의가 필요하고,어란을 담은 용기에 어란이 묻게 되어 지저분하게 되어 보관시에도 많은 주의가 필요하게 되었다. 또한 난막(卵膜)이 형성된 어란의 경우 제조나 유통과정에서 난막의 손상시 그 상품성을 떨어지게 되어 이에 따른 경제적인 손실도 많게 되어 어란이 식용으로 이용되는데 많은 제약이 따르게 되었다.
이에 따라 본 발명에 따른 슬라이스형 어란은 과립의 형태인 어란에 증점액을 혼합하여 일정형태를 유지하면서 슬라이스 형태로 성형함으로써, 경제적인 손실과 불편을 없애고 어란을 보다 손쉽게 먹을 수 있게 하고 보관하기 편리하도록 하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 슬라이스형 어란의 제조방법에 사용되는 어란의 종류는 날치의 알, 연어의 알, 명태의 알 과립 형태의 어란이면 모두 사용이 가능하고, 또한 훈제한 연어알, 숙성시킨 명란젓의 알 이미 가공된 어란도 가능한데 특히 피막이 손상되어 상품가치가 크게 떨어진 명란젓의 경우가 대표적인 사용예이다. 또한 어란류는 단독으로 사용할 수 있으며 2종류 이상 혼합하여 사용이 가능하다. 본 발명에 따른 슬라이스형 어란의 제조방법에 사용되는 증점액의 구성에는 젤라틴과 카제인나트륨이 사용되는데 이는 단백질 성분으로 구성되어 단백질을 주성분으로 하는 어란과 결합되어 고단백 저칼로리의 슬라이스형 어란을 구성하게 된다. 조미료의 종류는 설탕, 소금의 기본 양념이나 후추, 카레가루의 향신료가 사용이 가능한데 이에 한정되지 않으며 다양한 조미료가 사용이 가능하다.
본 발명에 따른 슬라이스형 어란의 제조방법을 살펴보면 81 내지 88중량%의 정제수에 10 내지 15중량%의 젤라틴과 2 내지 4중량%의 카제인나트륨 그리고 미량의 조미료를 80 내지 90℃의 온도에서 혼합하여 증점액을 만들고 이러한 증점액을 액체상태를 유지하면서 천천히 온도를 낮춘다. 50 내지 60중량%의 어란에 40 내지 50중량%의 증점액을 40내지 50℃의 온도에서 혼합한다. 온도를 낮추며 일정형태의 고형체로 만든 뒤, 2 내지 5mm의 두께로 슬라이스 형태로 성형하여 충진과 포장하여 0 내지 5℃의 온도에서 보관하는 것으로 본 발명에 따른 슬라이스형 어란의 제조방법은 완성된다.
이에 따른 본 발명의 실시예를 보면 다음과 같다.
<실시예 1>
85중량%의 정제수에 13중량%의 젤라틴과 2중량%의 카제인나트륨과 소금과 후후를 미량 넣고 90℃의 온도에서 혼합하여 증점액을 만든다. 난막을 제거한 명란젓 220g과 증점액 200g을 50℃의 온도에서 혼합하고 고형체로 성형하여 3mm의 두께로 슬라이스 형태로 성형하여 충진과 포장하여 2℃의 온도에서 보관함으로 완성된다.
<실시예 2>
82중량%의 정제수에 15중량%의 젤라틴과 3중량%의 카제인나트륨과 소금과 후후를 미량 넣고 90℃의 온도에서 혼합하여 증점액을 만든다. 날치알 200g과 증점액 200g을 45℃의 온도에서 혼합하고 고형체로 성형하여 4mm의 두께로 슬라이스 형태로 성형하여 충진과 포장하여 5℃의 온도에서 보관함으로 완성된다.
이상에서 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 슬라이스형 어란의 제조방법은 어란과 증점액을 혼합하여 슬라이스형태로 만들게 되어, 시식시 내용물이 슬라이스포장으로 분리되어 적정량을 간편하게 먹을 수 있고 시식후에도 어란이 저장용기에 묻거나 남기지 않게 되고, 제조시 소비자의 기호도에 따라 조미료의 종류를 달리하여 어란만의 단순한 맛이 아닌 복합적이며 다양한 맛을 나타낼 수 있게 되어 토스트빵에 끼워 먹거나 뜨거운 밥위에 얹어 먹거나 술안주로 이용할 수 있다. 그리고 발명에 따른 슬라이스형 어란의 제조방법은 단백질을 주성분으로 하고 있어 고단백 저칼로리로 노약자나 어린이에게 영양식품으로 가능하고 일반인에게는 다이어트식품으로도 가능하다. 또한 어란과 증점액의 혼합으로 적은 양의 어란으로 다량의 슬라이스형 어란의 생산이 가능하여 생산자측에서 본다면 경제적인 효과를 극대화 할 수 있게 된다.
Claims (2)
- 50 내지 60중량%의 어란에 40 내지 50중량%의 증점액을 40 내지 50℃의 온도에서 혼합한 후 2 내지 5mm의 두께로 슬라이스 형태로 성형하여 충진과 포장하여 0 내지 5℃의 온도에서 보관하는 것을 특징으로 하는 슬라이스형 어란의 제조방법
- 제1항에 있어서 증점액은;81 내지 88중량%의 정제수에 10 내지 15중량%의 젤라틴과 2 내지 4중량%의 카제인나트륨 그리고 미량의 조미료를 80 내지 90℃의 온도에서 혼합하고 용해한 것을 특징으로 하는 슬라이스형 어란의 제조방법
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2003-0017614A KR100498782B1 (ko) | 2003-03-20 | 2003-03-20 | 슬라이스형 어란의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2003-0017614A KR100498782B1 (ko) | 2003-03-20 | 2003-03-20 | 슬라이스형 어란의 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20040082901A KR20040082901A (ko) | 2004-09-30 |
KR100498782B1 true KR100498782B1 (ko) | 2005-07-01 |
Family
ID=37366629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2003-0017614A KR100498782B1 (ko) | 2003-03-20 | 2003-03-20 | 슬라이스형 어란의 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100498782B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101039735B1 (ko) | 2008-07-07 | 2011-06-09 | 부경대학교 산학협력단 | 베타카로틴 함유 날치알 성형물 및 그의 제조 방법 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100899776B1 (ko) | 2007-10-05 | 2009-05-28 | 주식회사알피엠텍 | 밸브 개폐용 유압식 조작기의 수동조절장치 |
-
2003
- 2003-03-20 KR KR10-2003-0017614A patent/KR100498782B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101039735B1 (ko) | 2008-07-07 | 2011-06-09 | 부경대학교 산학협력단 | 베타카로틴 함유 날치알 성형물 및 그의 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20040082901A (ko) | 2004-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3640732A (en) | Simulated cooked egg | |
JP5761795B2 (ja) | 真空凍結乾燥味噌汁およびその製造方法 | |
KR100498782B1 (ko) | 슬라이스형 어란의 제조방법 | |
JP2006506077A (ja) | 新規な外観の包装されたペットフード | |
CN104222214B (zh) | 一种用于灌入馅料的饼胚生产方法以及饼胚的应用 | |
JPH10215797A (ja) | ゲル化食品及びその製造法 | |
CN102948813A (zh) | 即食水产品加工方法 | |
JP4680613B2 (ja) | 冷凍雑煮及びその冷凍雑煮の製造方法 | |
JPH0120845B2 (ko) | ||
JP3119751U (ja) | 魚卵含有寒天食品 | |
KR19990002900A (ko) | 혼합어육소시지 및 그 제조방법 | |
JPH0630731A (ja) | 肉とスープが一体となった乾燥即席具 | |
JP2012187053A (ja) | 容器入り加熱調理用スープ | |
JP3173123U (ja) | 凍結乾燥したブロック状味噌 | |
JPS5886067A (ja) | かきそぼろの製造方法 | |
JP6997136B2 (ja) | 玉子焼の製造方法 | |
JP2862383B2 (ja) | オムレツ様食品 | |
JPS6387954A (ja) | 調味ソ−ス入り豆腐 | |
JP6144816B1 (ja) | 容器詰め炭酸ガス溶存液卵及び加熱調理済卵加工食品の製造方法 | |
JPS6027503B2 (ja) | 食品およびその製造法 | |
JPH075388U (ja) | めん類入り乾燥インスタント成型スープ | |
JPH082279B2 (ja) | 魚肉入り二層タイプデザ−ト食品の製法 | |
JPS5963171A (ja) | すり身を原料とする加工食品素材の製造法 | |
JP3170985U (ja) | 容器入り明太味付アカモク食品 | |
JPS5814184B2 (ja) | 可溶性即席食品の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |