KR100498131B1

KR100498131B1 - 타이어 블래더 제조용 몰드

Info

Publication number: KR100498131B1
Application number: KR10-2002-0039590A
Authority: KR
Inventors: 김영진
Original assignee: 금호타이어 주식회사
Priority date: 2002-07-09
Filing date: 2002-07-09
Publication date: 2005-07-01
Also published as: KR20040006074A

Abstract

본 발명은 타이어 블래더 제조용 몰드에 관한 것으로서,

코어 몰드(2)와 외형 몰드(3)로 구성되어 있으며,

상기 외형 몰드(3)는 일체로 형성되어 있고,

상기 코어 몰드(2)는 원주 방향으로 복수로 분할되어 있고, 반경방향으로 팽창ㆍ수축이 자유롭게 설치되어 있는 것을 특징으로 하므로,

가류 후 그라인딩 등의 추가적인 공정이 불필요하며, 또한, 블래더 외면의 거칠음과 마모 등의 불량을 방지하여 수명을 연장시킬 수 있다는 이점이 있다.

Description

타이어 블래더 제조용 몰드{A Mould for Forming Tire Curing Bladder}

본 발명은 타이어 블래더 제조용 몰드에 관한 것으로서, 특히 타이어 가류용 블래더를 제조(가류)할 때 생기는 식출을 방지할 수 있는 타이어 블래더 제조용 몰드에 관한 것이다.

통상적으로, 타이어 블래더 제조용 몰드는, 블래더 외면의 그루브(groove)를 형성하기 위한 외형 몰드와, 블래더 내면을 형성하기 위한 코어 몰드로 구성되어 있다. 그리고, 블래더의 가류공정은, 상기 외형 몰드와 코어 몰드 사이에 고온의 유동성 고무를 주입하는 것으로 이루어져 있다.

도 1에 이와 같은 종래의 타이어 블래더 제조용 몰드의 대표적인 일 예가 도시되어 있다. 이하, 상기 도면을 기초로 하여 종래의 블래더용 몰드의 구성 및 작용을 설명한다.

일반적으로, 타이어 블래더(1)를 제조(가류)할 경우, 상기 블래더(1)의 인출을 용이하게 하기 위해 외형 몰드(51)는 상하로 분할되어 있다.

블래더(1)를 가류하기 위해서는, 먼저, 코어 몰드(52)를 소정 위치에 설치한 다음, 그 바깥 주위에 외형 몰드(51)의 상 몰드(511)와 하 몰드(522)를 포개고 누출되지 않도록 한다. 이 상태에서, 상기 외형 몰드(51)와 코어 몰드(52) 사이에 고온의 유동성 고무(블래더용)를 주입하고, 일정시간이 경과하면 소정의 물성을 가지는 블래더(1)가 완성되는 것이다. 가류공정이 완료되면, 상기 외형 몰드(51)의 상하 몰드(511)(522)는 서로 상하 방향으로 분리되고, 블래더(1)의 최종 제품은 코어 몰드(52)로부터 벗겨져서 인출된다.

이 때, 상기 상 몰드(511)와 하 몰드(522) 사이에는 미세한 틈이 형성되어 있으므로, 블래더(1)를 가류할 경우에, 그 사이로 블래더의 소재가 밀려들어가 식출이 발생되는 경우가 많았다. 이 식출고무는 타이어 가류시 타이어 내면에 직접 접촉하여 악영향을 미치게 되므로 반드시 제거되어야 한다. 이는, 보통 그라인딩(grinding) 등에 의해 이루어지는데, 식출이 제거된 부분은 보통 매끈하지 않고 매우 거칠기 때문에 쉽게 마모되는 단점이 있었다. 이에 따라, 블래더 자체의 수명이 짧아질 뿐만아니라, 타이어 내면에 불량도 초래되었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 발명의 목적은 타이어 블래더의 가류시 식출을 방지하여 수명을 길게 하고 타이어의 불량을 방지하기 위한 타이어 블래더 제조용 몰드를 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 타이어 블래더 제조용 몰드는 코어 몰드와 외형 몰드로 구성되어 있으며,

상기 외형 몰드는 일체로 형성되어 있는 동시에,

상기 코어 몰드는 원주 방향으로 복수로 분할되어 있고, 반경방향으로 팽창ㆍ수축이 자유롭게 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

상기 코어 몰드가 수축되었을 때, 상기 외형 몰드는 코어 몰드에 대한 간섭없이 상승 하강할 수 있게 되어 있다.

또한, 상기 분할된 코어 몰드의 각각은 구동용 실린더에 의해 팽창ㆍ수축될 수 있다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 타이어 블래더 제조용 몰드의 전체 구성을 나타내는 측단면도이고, 도 3(a)는 도 2에서 블래더의 가류가 이루어질 때의 구성을 나타내는 측단면도이고, 도 3(b)는 도 2에서 블래더의 인출이 이루어질 때의 구성을 나타내는 측단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 코어 몰드가 팽창 및 수축되는 구성을 나타내는 평면도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 타이어 블래더 제조용 몰드는 크게 코어 몰드(2)와 외형 몰드(3)로 구성되어 있다.

그리고, 종래와는 다르게 상기 외형 몰드(3)는 분할되어 있지 않고 일체로(덩어리로) 형성되어 있다. 물론, 외형 몰드(3)의 내면은 블래더(1)의 외면과 대응하는 부분이다.

또한, 코어 몰드(2)는 상기 외형 몰드(3)의 안쪽 중심에 설치되어 있으며, 도 4에 도시된 바와 같이, 원주 방향으로 분할되어 있다. 그리고, 분할된 각각은 반경 방향으로 독립적으로 이동할 수 있게 되어 있다. 이를 위해, 각각의 코어 몰드(2) 부분에는 각각 반경 방향으로 구동시키는 구동용 실린더(4)가 설치될 수 있다.

이와 같은 구성에 따라, 상기 코어 몰드(2)의 반경 방향 팽창ㆍ수축이 용이하게 이루어게 된다. 즉, 도 4에서와 같이, 블래더(1)를 가류하기 전에는 실선과 같이 수축되어 있다가, 가류하고자 할 경우에는 점선 위치까지 팽창하게 되는 것이다. 도 3을 참조하여 그 작용을 보다 구체적으로 설명한다.

먼저, 가류가 이루어지기 전에는, 상기 코어 몰드(2)가 수축 상태에 있기 때문에, 도 3(b)와 같은 구성으로 되어 있으며, 이에 따라 상기 외형 몰드(3)가 코어 몰드(2)에 대하여 상하로 이동하는 것이 자유롭게 된다.

이 상태에서 블래더(1)를 가류하고자 할 때에는 외형 몰드(3)가 아래로 내려와야 하는데, 코어 몰드(2)가 수축 상태에 있기 때문에 하강 이동하는데 있어서 간섭 등은 발생되지 않는다. 일단, 외형 몰드(3)가 하강하여 소정 위치에 놓이게 되면, 블래더(1)의 두께를 적절히 형성하도록 코어 몰드(2)를 팽창시키는 것이 필요하게 된다. 이를 위해, 상기 분할된 코어 몰드(2)에는, 분할된 각각의 조각을 반경 방향으로 이동시키기 위한 구동용 실린더(4)가 설치되어 있다. 상기 구동용 실린더(4)는 유압 또는 공기압에 의해 구동될 수 있다. 즉, 외형 몰드(3)가 가류 위치에 정확히 위치한 상태에서, 코어 몰드(2)가 도 4에서의 점선 위치에 놓여지도록 구동용 실린더(4)를 확장시킬 수 있다.

이 상태는 블래더(1)가 가류되기 위한 준비상태이며, 코어 몰드(2)와 외형 몰드(3) 사이에 고온의 유동성 고무를 주입하여 가류가 완료된다.

한편, 도 4에서와 같이, 상기 코어 몰드(2)는 팽창시 온전한 원형(circle)을 형성해야 하므로, 축소시에 적절히 서로 겹치도록 하는 것이 바람직하다. 이러한 구조에서는, 상기 구동용 실린더(4)의 이동 거리가 교대로 달라질 수 밖에 없는데, 이는 통상적인 제어장치에 의해 달성될 수 있을 것이다.

블래더(1)의 가류가 완료되면, 일단 코어 몰드(2)를 수축시켜서 블래더(1)와 분리시키고, 외형 몰드(3)를 상승 이동시킨 후, 블래더(1)를 인출시키도록 한다.

다시 새로운 블래더(1)를 가류하기 위해서는, 상기 외형 몰드(3)를 하강시키고, 코어 몰드(2)를 팽창시켜서 소재의 주입을 통해 완성한 후, 코어 몰드(2)의 수축 및 외형 몰드(3)의 상승 공정의 반복 작업이 이루어질 수 있다.

상기한 바와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 블래더 가류시 외면에 식출이 발생되지 않아, 가류 후 그라인딩 등의 추가적인 공정이 불필요해진다는 이점이 있다.

또한, 블래더 외면의 거칠음과 마모 등의 불량을 방지하여 수명을 연장시킬 수 있다는 이점도 있다.

또한, 타이어 내면의 불량율을 감소시킬 수 있다는 이점도 있다.

도 1은 종래의 타이어 블래더 제조용 몰드를 나타내는 측단면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 타이어 블래더 제조용 몰드를 나타내는 측단면도이다.

도 3(a)는 도 2에서 블래더의 가류가 이루어질 때의 구성을 나타내는 측단면도이다.

도 3(b)는 도 2에서 블래더의 인출이 이루어질 때의 구성을 나타내는 측단면도이다.

도 4는 본 발명에 따른 코어 몰드가 팽창 및 수축되는 구성을 나타내는 평면도이다.

※ 주요 도면부호의 설명

1... 블래더

2... 코어 몰드

3... 외형 몰드

4... 구동용 실린더

Claims

코어 몰드(2)와 외형 몰드(3)로 구성된 타이어 블래더 제조용 몰드에 있어서,

상기 외형 몰드(3)는 일체로 형성되어 있으며,

상기 코어 몰드(2)는 원주 방향으로 복수로 분할되어 있고, 반경방향으로 팽창ㆍ수축이 자유롭게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 타이어 블래더 제조용 몰드.
제1항에 있어서,

상기 코어 몰드(2)가 수축되었을 때, 상기 외형 몰드(3)는 코어 몰드(2)에 대한 간섭없이 상승 하강이 자유로운 것을 특징으로 하는 타이어 블래더 제조용 몰드.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 분할된 코어 몰드(2)의 각각은 구동용 실린더(4)에 의해 팽창ㆍ수축되는 것을 특징으로 하는 타이어 블래더 제조용 몰드.