KR100488468B1 - 브래지어컵 제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 브래지어컵 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 한 대의 기계에서 브래지어컵 제조에 필요한 각각의 공정이 모두 이루어질 수 있도록 함으로써 기존에서와 같이 작업자가 일일이 각 공정의 장치측으로 이동해야만 되는 번거로움 및 불편성을 해소할 수 있도록 하고, 또한 각 공정에 대한 별도 기계제작이 요구되지 않도록 함으로써 제작비용의 절감효과와 함께 작업공간 활용의 효율성을 한층 증대시킬 수 있도록 한 브래지어컵 제조장치에 관한 것으로서, 이는 베이스(1) 상에 수직의 회전축(21)을 중심으로 회전가능하게 축설되고, 다수의 하금형(22)이 상면에 구비되며, 상기 하금형(22)의 온도제어를 위한 하부콘트롤박스(23)가 함께 구비된 하부회전판(2)과; 상기 하부회전판(2)을 구동모터(31)의 구동력으로 회전축(21)을 중심으로 회전 구동시키는 회전판 구동부(3)와; 상기 하부콘트롤박스(23) 측으로 전선의 꼬임없이 전원을 공급하기 위한 전원공급부(4)와; 상기 하부회전판(2)의 상부측으로 측면지지프레임(51)에 의해 하부가 지지되고, 저면부에는 승강구동실린더(53)와 연동되는 다수의 상금형(54)과 냉각공기 분사노즐(55) 및 상부콘트롤박스(56)가 구비된 상부판(5)으로 구성됨으로써 한 대의 기계에서 브래지어컵 제조에 필요한 각각의 공정이 모두 이루어질 수 있게 되고, 이로인해 기존에서와 같이 작업자가 일일이 각 공정의 장치측으로 이동해야만 되는 번거로움 및 불편성을 해소할 수 있을 뿐만 아니라 이로인해 작업의 간편성 및 효율성을 보다 향상시킬 수 있고, 또한 각 공정에 대한 별도 기계제작이 요구되
지 않도록 함으로써 제작비용의 절감효과와 함께 작업공간 활용의 효율성을 한층 증대시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.
Description
본 발명은 브래지어컵 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 한 대의 기계에서 브래지어컵 제조에 필요한 각각의 공정이 모두 이루어질 수 있도록 함으로써 기존에서와 같이 작업자가 일일이 각 공정의 장치측으로 이동해야만 되는 번거로움 및 불편성을 해소할 수 있도록 하고, 또한 각 공정에 대한 별도 기계제작이 요구되지 않도록 함으로써 제작비용의 절감효과와 함께 작업공간 활용의 효율성을 한층 증대시킬 수 있도록 한 브래지어컵 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 브래지어는 사용자의 체형이나 기호 등을 고려하여 특정형태의 브래지어컵이 일체로 재봉되는 유형이 있으며, 다른 형태로는 브래지어컵이 존재하지 않는 유형이 알려져 있다.
종래의 브래지어컵 제조에 있어서는 스폰지나 부직포 부재를 일정한 형틀에
서 반구형으로 열성형하고, 이것을 겉감부재와 가슴띠, 어깨띠 등을 일체로 봉재처리하여 브래지어를 완성하였다.
도 6a 및 6b는 종래의 브래지어컵 제조과정을 보인 것으로서, 도 6a에 도시된 바와같이 브래지어컵은 컵부재(100)의 상.하면에 겉감(100B)과 안감(100A)이 부착된 평판 형태에서 일정한 형틀로 이루어진 장치를 통해 도 6b에 도시된 바와같이 반구형의 브래지어컵 형태를 갖도록 성형되는 것이며, 그 장치는 도 5에 도시된 바와같이 브래지어컵 형태를 이루는 하방의 반구형 돌출부로 이루어지면서 히터가 내장된 상금형(110)과, 상기 상금형(110)의 돌출부에 상응하는 상방 개구형의 홈을 갖는 하금형(120)으로 구성된다.
그리고 상기 상금형(110)을 상.하로 이동시키기 위한 수단으로서, 상금형(110)의 상부측에는 승강구동실린더(130)가 하향의 수직방향으로 입설되는 것이며, 상기 승강구동실린더(130)의 실린더로드(130A)와 상금형(110)은 그들 사이의 지지판(150) 상.하면에 각각 연결되고, 상기 상금형(110)의 상부 양측에는 지지판(150)을 관통하는 수직의 가이드봉(140)이 설치되어 상기 가이드봉(140)에 의해 상.하 이동이 안내될 수 있도록 구성되어 있다.
이와같이 구성된 종래의 브래지어컵 제조장치는 먼저, 하금형(120) 상에 성형전 컵부재(100)를 올려 놓은 후, 승강구동실린더(130)를 작동시키게 되는 것이며, 상기 승강구동실린더(130)의 작동에 의해 실린더로드(130A)가 하강하는 것에 의해 히터가 내장된 상금형(110)이 하강하면서 하금형(120) 상의 컵부재(100)를 가압하는 열성형을 하게 되는데, 이때 이러한 성형과정은 1차 및 2차에 걸쳐 이루어
지고, 하강된 승강구동실린더(130)의 실린더로드(130A) 및 상금형(110)은 원위치로 복귀되어 상기한 바와같은 반복적인 열성형 공정을 위한 대기를 하게 되는 것이며, 이같은 열성형 후에는 냉각하는 것에 의해 일련의 브래지어컵 제조를 완료하게 되는데, 이때 냉각은 공랭식, 즉 저온 공기를 열을 받은 컵부재(100)에 분사하는 것에 의해 이루어진다.
한편, 상기한 바와같은 브래지어컵 제조장치는 1차 및 2차에 걸친 열성형 공정과, 냉각 공정에 대한 각 공정별 기기 및 장치가 각각 개별적으로 구비되는 것이며, 작업자는 1차 열성형 후, 위치를 이동하여 2차 열성형 작업을 수행하게 되며, 다시 위치를 이동하여 냉각 공정을 수행하도록 되어 있다.
따라서 종래의 브래지어컵 제조장치는 작업자가 일일이 각 공정의 장치측으로 이동해야만 되는 작업의 번거로움 및 불편성을 초래할 뿐만 아니라 이로인해 작업의 비효율성 및 생산성 저하를 유발시키는 문제점이 있었다.
또한 종래의 브래지어컵 제조장치는 각 공정에 대한 별도의 기계제작이 요구됨으로써 제작비용의 부담을 가중시키게 됨은 물론 공간 점유로 인해 작업공간 활용의 비효율성을 초래하는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기한 바와같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로, 그 목적은 한 대의 기계에서 브래지어컵 제조에 필요한 각각의 공정이 모두 이루어질 수 있도록 함으로써 기존에서와 같이 작업자가 일일이 각 공정의 장치측으로 이동해야만 되는 번거로움 및 불편성을 해소할 수 있도록 하고, 또한 각
공정에 대한 별도 기계제작이 요구되지 않도록 함으로써 제작비용의 절감효과와 함께 작업공간 활용의 효율성을 한층 증대시킬 수 있도록 하는데 있다.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 베이스 상에 수직의 회전축을 중심으로 회전가능하게 축설되고, 다수의 하금형이 상면에 구비되며, 상기 하금형의 온도제어를 위한 하부콘트롤박스가 함께 구비된 하부회전판과; 상기 하부회전판을 구동모터의 구동력으로 회전축을 중심으로 회전 구동시키는 회전판 구동부와; 상기 하부콘트롤박스 측으로 전선의 꼬임없이 전원을 공급하기 위한 전원공급부와; 상기 하부회전판의 상부측으로 측면지지프레임에 의해 하부가 지지되고, 저면부에는 승강구동실린더와 연동되는 다수의 상금형과 냉각공기 분사노즐 및 상부콘트롤박스가 구비된 상부판으로 구성된 것을 특징으로 한 브래지어컵 제조장치가 제공된다.
또한, 상기 회전판 구동부는 상방의 구동모터 회전축 상에 원동기어를 축설하고, 회전축 상에는 피동기어가 스퍼어기어 형태로 상기 원동기어와 치합된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전판 구동부는 하부회전판의 저면부에 인터널 기어를 일체로 형성하고, 상기 인터널 기어에는 상방의 구동모터 회전축 상에 축설된 원동기어가 치합된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전원공급부는 베이스의 내부에 고정되는 링형태의 (+)전극 및 (-)전극과, 하부회전판의 하방으로 일체로 연장 형성되어 연동되는 전극지지대에 의해 지지되면서 하부콘트롤박스와 전기회로적으로 연결되고, 상기 (+)전극 및 (-)전극의 내측면을 따라 습동되는 (+)습동전극 및 (-)습동전극으로 구성된 것을 특징으
로 한다.
이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 구성을 실시예에 따라 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 외관을 보인 사시도로서, 이에 도시된 바와같이 본 발명은 베이스(1) 상에 하부회전판(2)이 구비되어 있고, 상기 하부회전판(2)의 상부측에는 상부판(5)이 구비되어 있으며, 상기 상부판(5)은 측면지지프레임(51)에 의해서 하부회전판(2) 상에 하부가 지지되면서 도 3에 도시된 바와같이 3방향의 작업분리대(52)가 형성된다.
상기 하부회전판(2) 상에는 다수의 하금형(22) 및 하부콘트롤박스(23)가 구비되는 것이며, 상부판(5)의 저면부에는 상기 하금형(22)에 상응하는 상금형(54)이 상부측 승강구동실린더(53)와 연동될 수 있게 구비되어 있고, 상기 승강구동실린더(53)의 전방측에는 상금형(54)에 내장된 히터의 온도제어를 위한 상부콘트롤박스(56)가 설치된다.
그리고 베이스(1) 내부에는 상기 하부회전판(2)을 구동모터(31)의 구동력으로 회전 구동시키기 위한 회전판 구동부(3)가 장착되어 있는 것이며, 상부콘트롤박스(56)의 하부 전방측 상부판(5)에는 승강구동실린더(53)의 승강작동을 제어하기 위한 작동스위치(57)가 구비된다.
도 2는 본 발명의 전체적인 구성을 보인 정면도로서, 전술한 바와같이 본 발명은 베이스(1) 상의 하부회전판(2) 상에 상부판(5)이 측면지지프레임(51)에 의해
하부가 지지된 상태로 구비되고, 상기 하부회전판(2) 상면에는 다수의 하금형(22) 및 하부콘트롤박스(23)가 설치되어 있으며, 상부판(5)의 저면부에는 상기 하금형(22)에 대응되는 상금형(54)이 상부측 승강구동실린더(53)와 연동되게 구비되어 있고, 상기 상금형(54)에 내장된 히터의 온도제어를 위한 상부콘트롤박스(56)와 상기 승강구동실린더(53)의 작동제어를 위한 작동스위치(57), 그리고 냉각을 위한 냉각공기 분사노즐(55)이 함께 구비되어 있다.
상기 냉각공기 분사노즐(55)은 통상에서와 같이 공기를 일정압으로 토출시키거나 냉동사이클 원리에 따른 냉각기를 통해 공기를 저온상태를 냉각시켜 일정압으로 토출시키는 것에 의한다.
또한, 상기 하부회전판(2)은 수직의 회전축(21)을 중심으로 베이스(1) 상에 회전가능하게 축설되는 것으로서, 상기 회전축(21)은 하부회전판 구동부(3)에 의해 회전 구동되는 것이며, 상기 하부회전판 구동부(3)는 베이스(1) 내부에 장착된 상방의 구동모터(31)의 회전축 상에 원동기어(32)를 축설하고, 상기 회전축(21) 상에는 피동기어(33)를 스퍼어 기어 형태로 상호 치합되게 하는 것에 의해 이루어지나, 이에 국한되지 않으며, 다른 실시예로서 도 4에 도시된 바와같이 하부회전판(2)의 저면부에 인터널 기어(34)를 일체로 형성하고, 상기 인터널 기어(34)에는 상방의 구동모터(31) 회전축 상에 축설된 원동기어(32)가 치합되게 한 것으로 실시될 수 있다.
이와함께 상기 베이스(1) 내부에는 하부회전판(2)의 하부콘트롤박스(23) 측으로 전선의 꼬임없이 전원 공급이 이루어질 수 있도록 하기 위한 수단으로 전원공
급부(4)가 구비되는 것으로서, 상기 전원공급부(4)는 베이스(1)의 내측에 고정되고 전도성이 우수한 동재질의 링 형태로 (+)전극(41)과 (-)전극(42)이 상.하로 고정 및 설치되는 것이며, 상기 (+)전극(41) 및 (-)전극(42) 내부에는 하부콘트롤박스(23)와 전기 회로적으로 연결된 (+)습동전극(43)과 (-)습동전극(44)이 하부회전판(2)의 하방으로 일체로 연장 형성되어 연동되는 전극지지대(45)에 의해 지지되어 상기 하부회전판(2)이 회전할 때 함께 회전하면서 (+)전극(41) 및 (-)전극(42)의 내측을 따라 습동하도록 구성됨으로써 전선의 꼬임없이 회전하는 하부콘트롤박스(23) 측으로 전원을 공급할 수 있게 구성한 것이다.
다음은 상기한 바와같이 구성된 본 발명의 작동과정을 상세히 설명한다.
우선, 본 발명은 통상에서와 같이 1차 열성형-2차 열성형-냉각의 순으로 이루어지는 것으로서, 1차 및 2차에 걸친 열성형은 종래에서와 같이 승강구동실린더(53)의 작동에 의한 상금형(54)의 하강에 의해서 이루어지는 것이므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
여기서 가장 중요한 기술적 구성은 상기한 바와같은 공정을 한 대의 기계에서 모두 수행할 수 있도록 한 것으로서, 이는 하부회전판(2)의 회전과, 상기 하부회전판(2)이 회전함에도 불구하고 전선이 꼬이지 않는 것에 의해 달성될 수 있는 것이며, 이에 대한 작동과정을 상세히 설명하면 후술한 바와같다.
먼저, 승강구동실린더(53)의 작동에 의한 상금형(54)의 하강으로 1차 열성형이 이루어진 후, 하부회전판 구동부(3) 측으로 작동명령을 내려지면, 구동모터(31)의 작동에 의해 상기 구동모터(31)의 회전축 상에 축설된 원동기어(32)가 회전하게
되고, 상기 원동기어(32)의 회전력은 다시 원동기어(32)에 스퍼어 기어 형태로 치합된 피동기어(33)가 회전하게 됨으로써 회전축(21)을 일측 방향으로 회전 구동시킬 수 있게 되는 것이며, 상기 회전축(21)에 의해 하금형(22)이 장착된 하부회전판(2)이 설정된 회전량 만큼 이동되는 것에 의해 작업자의 위치이동없이 다음 공정을 수행할 수 있게 되는 것이다.
그리고 각각의 상금형(54) 및 하금형(22)에 내장된 히터의 온도제어는 상부판(5)의 상부콘트롤박스(56)와 하부회전판(2)의 하부콘트롤박스(23)에 의해 이루어지는 것으로서, 전원 공급은 각각 개별 공급되는 것이며, 하부콘트롤박스(23)의 경우에는 별도 구비된 전원공급부(4)에 의해 하부회전판(2)이 회전함에도 불구하고 전선의 꼬임없이 전원공급이 이루어지게 되는 것이다.
우선, 외부의 전원은 베이스(1) 내부의 상.하로 고정 설치된 동 재질의 링 형태로 된 (+)전극(41) 및 (-)전극(42)으로 각각 개별 공급되는 것이며, 상기 (+)전극(41) 및 (-)전극(42)에는 하부회전판(2)의 하방으로 연장 형성된 전극지지대(45)에 의해 지지되고 하부콘트롤박스(23)에 전기 회로적으로 연결된 (+)습동전극(43) 및 (-)습동전극(44)이 접촉되어 있어 하부회전판(2)의 회전시 상기 (+)습동전극(43) 및 (-)습동전극(44)이 상기 (+)전극(41) 및 (-)전극(42)의 내측면을 따라 습동됨으로써 전선의 꼬임없이 하금형(22)에 내장된 히터에 대한 온도제어가 이루어질 수 있게 되는 것이다.
한편, 상기한 바와같은 기술적인 구성은 일 실시예에 불과하며, 상금형(54)이 장착된 상부판(5)을 회전가능하게 구성하고, 하금형(22)이 장착된
하부회전판(2)은 고정되도록 하는 식으로 그 기술적인 구성의 변형이 가능하다.
상술한 바와같이 본 발명은 한 대의 기계에서 브래지어컵 제조에 필요한 각각의 공정이 모두 이루어질 수 있도록 함으로써 기존에서와 같이 작업자가 일일이 각 공정의 장치측으로 이동해야만 되는 번거로움 및 불편성을 해소할 수 있을 뿐만 아니라 이로인해 작업의 간편성 및 효율성을 보다 향상시킬 수 있고, 또한 각 공정에 대한 별도 기계제작이 요구되지 않도록 함으로써 제작비용의 절감효과와 함께 작업공간 활용의 효율성을 한층 증대시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.
도 1은 본 발명의 외관을 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 전체적인 구성을 보인 정면도.
도 3은 도 1의 평단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예를 보인 하부회전판의 단면도.
도 5는 일반적인 브래지어컵 제조장치의 구성도.
도 6a,도 6b는 도 5에 의한 브래지어컵 제조과정을 보인 단면도.
*도면의주요부분에대한부호의설명
1:베이스
2:하부회전판
21:회전축 22:하금형
23:하부콘트롤박스
3:회전판 구동부
31:구동모터 32:원동기어
33:피동기어 34:인터널 기어
4:전원공급부
41:(+)전극 42:(-)전극
43:(+)습동전극 44:(-)습동전극
45:전극지지대
5:상부판
51:측면지지프레임 52:작업분리대
53:승강구동실린더 54:상금형
55:냉각공기 분사노즐 56:상부콘트롤박스
57:작동스위치
Claims (4)
- 베이스(1) 상에 수직의 회전축(21)을 중심으로 회전가능하게 축설되고, 다수의 하금형(22)이 상면에 구비되며, 상기 하금형(22)의 온도제어를 위한 하부콘트롤박스(23)가 함께 구비된 하부회전판(2)과;상기 하부회전판(2)을 구동모터(31)의 구동력으로 회전축(21)을 중심으로 회전 구동시키는 회전판 구동부(3)와;상기 하부콘트롤박스(23) 측으로 전선의 꼬임없이 전원을 공급하기 위한 전원공급부(4)와;상기 하부회전판(2)의 상부측으로 측면지지프레임(51)에 의해 하부가 지지되고, 저면부에는 승강구동실린더(53)와 연동되는 다수의 상금형(54)과 냉각공기 분사노즐(55) 및 상부콘트롤박스(56)가 구비된 상부판(5)으로 구성된 것을 특징으로 한 브래지어컵 제조장치.
- 제1항에 있어서,상기 회전판 구동부(3)는 상방의 구동모터(31) 회전축 상에 원동기어(32)를 축설하고, 회전축(21) 상에는 피동기어(33)가 스퍼어기어 형태로 상기 원동기어(32)와 치합된 것을 특징으로 한 브래지어컵 제조장치.
- 제1항에 있어서,상기 회전판 구동부(3)는 하부회전판(2)의 저면부에 인터널 기어(34)를 일체로 형성하고, 상기 인터널 기어(34)에는 상방의 구동모터(31) 회전축 상에 축설된 원동기어(32)가 치합된 것을 특징으로 한 브래지어컵 제조장치.
- 제1항에 있어서,상기 전원공급부(4)는 베이스(1)의 내부에 고정되는 링형태의 (+)전극(41) 및 (-)전극(42)과,하부회전판(2)의 하방으로 일체로 연장 형성되어 연동되는 전극지지대(45)에 의해 지지되면서 하부콘트롤박스(23)와 전기회로적으로 연결되고, 상기 (+)전극(41) 및 (-)전극(42)의 내측면을 따라 습동되는 (+)습동전극(43) 및 (-)습동전극(44)으로 구성된 것을 특징으로 한 브래지어컵 제조장치.
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