KR100481452B1

KR100481452B1 - 도전성 쉬트 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100481452B1
Application number: KR10-2002-0018047A
Authority: KR
Inventors: 이학철
Original assignee: 이학철
Priority date: 2002-04-02
Filing date: 2002-04-02
Publication date: 2005-04-07
Also published as: KR20030079196A

Abstract

본 발명은 도전성쉬트 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 도전성쉬트는, 4 내지 6mm 두께의 폴리우레탄층(12)과; 상기 폴리우레탄층(12)의 상하면에 부착되는 합성수지필름층(14); 그리고 상기 합성수지필름층의 상하면에 형성되고, 액상의 도전성물질을 스프레이한 후 건조하여 형성되는 전도성물질층(16)을 포함하고; 복수개의 구멍이 형성되고, 상기 전도성물질층은 상기 구멍의 내주연에서 형성된다.

Description

도전성 쉬트 및 그 제조방법{Conductive sheet and method for manufacturing the same}

본 발명은 도전성 쉬트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일정한 충격흡수 기능을 구비하면서 아주 얇게 형성되고, 전도성을 구비하는 도전성 쉬트에 관한 것이다.

도전성 쉬트는, 휴대폰 및 여러 가지 전자제품에서 널리 사용되는 부품이다. 종래의 도전성 쉬트는, 필요이상으로 두께가 두껍게 형성되거나 별도의 다른 기능을 구비하고 있지 못한 실정이다.

도전성 쉬트에 있어서는, 가능하면 요구되는 동일한 도전성을 가지면서도, 더욱 얇게 형성할 수 있으면, 최근 전자제품의 소형화 박형화에 더욱 기여할 수 있을 뿐만 아니라, 여러 가지 측면에서 유리하게 된다.

그리고 이와 같이 외부의 충격에 대하여 제품의 내부 회로기판 또는 LCD디스플레이부 등을 보호할 수 있도록 하기 위해서는, 일정한 쿠션 기능을 가지는 것이 요구된다고 할 수 있다.

본 발명의 목적은, 가능하면 얇은 도전성 쉬트를 제조함과 동시에, 일정한 쿠션을 제공할 수 있도록 구성되는 도전성 쉬트 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 도전성 쉬트는, 4 내지 6mm 두께의 폴리우레탄층과; 상기 폴리우레탄층의 상하면에 부착되는 합성수지필름층; 그리고 상기 합성수지필름층의 상하면에 형성되고, 액상의 도전성물질을 스프레이한 후 건조하여 형성되는 전도성물질층을 포함하고; 복수개의 구멍이 형성되고, 상기 전도성물질층은 상기 구멍의 내주연에서 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 도전성 쉬트의 제조방법은, 4 내지 6mm 두께의 폴리우레탄 쉬트의 상하면에 합성수지필름층을 부착하는 공정과; 복수개의 구멍을 형성하는 공정; 구멍이 형성된 쉬트 상에 액상의 전도성물질을 도포하는 공정; 그리고 상기 액상의 전도성물질을 건조시키는 공정으로 구성된다.

다음에는 도면에 도시한 실시예에 기초하면서 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 설명하기로 한다. 도 1에는 본 발명에 의한 도전성 쉬트의 외관을 보이는 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명에 의한 도전성 쉬트의 부분 단면도가 도시되어 있다.

도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 도전성 쉬트(10)는, 평면상의 쉬트에 다수개의 구멍(20)이 형성되어 있음을 알 수 있다. 그리고 도 2를 참고하면 알 수 있는 바와 같이, 도전성 쉬트(10)는, 폴리우레탄층(12)과, 상기 폴리우레탄층(12)의 상하면에 부착되어 있는 합성수지필름층(14), 그리고 상기 합성수지필름층(14)의 상하면에 형성되는 전도성물질층(16)으로 구성되고 있다.

상기 폴리우레탄층(12)은 일정한 두께를 가지는 것으로, 예를 들면 두께가 4 ~6mm, 바람직하게는 5mm 내외의 것을 사용하고 있으며, 폴리우레탄 자체의 특성에 기인하여 일정한 쿠션기능을 가지게 된다. 그리고 폴리우레탄층(12)은 공지된 바와 같이 부도체임은 당연하다.

그리고 상기 폴리우레탄층(12)의 상하에 형성되는 합성수지필름층(14)은, 상대적으로 아주 얇은 두께, 예를 들면 0,12 ~ 0.13mm 정도의 합성수지재 필름으로 후술하는 바와 같은 전도성물질층(16)의 부착을 용이하게 하기 위하여 형성되는 층이다. 이러한 합성수지필름층(14)은, 예를 들면 폴리에스테르 계열의 합성수지를 사용하는 것도 가능하다.

그리고 상기 합성수지필름층(14)의 상하부에 형성되는 전도성물질층(16)은, 액상의 전도성 물질을 도포하여 형성되는 층으로 일정한 저항을 가지는 전도성물질로 만들어진다. 예를 들면 상기 전도성물질층(16)은, 실버페이스트 또는 골드페이스트 등과 같이 전도성을 띠는 금속재 입자를 함유하고 있는 액상의 것을 스프레이하여 고화된 것이다. 그리고 전도성물질층(16)은, 실버 또는 골드 이외에도 전도성수지 등의 액상물질이 첨가된 것으로, 예를 들면 실버페이스트 또는 골드페이스트 등으로 널리 알려진 액상의 물질 또는 전도성을 가지는 합성수지재 등으로 만들어지는 액상의 것을 스프레이한 후 건조시켜서 완성되는 층이다.

상기와 같은 전도성물질층(16)은, 도시한 바와 같이 상기 합성수지필름층(14)의 상면 및 하면, 그리고 구멍(20)의 전체를 덮도록 형성되는 부분이다. 따라서 본 발명의 전도성쉬트(10)의 상하면은 상기 전도성물질층에 의하여, 일정한 전도성을 띠게 되는 것이다.

다음에는 이상과 같은 본 발명의 전도성쉬트의 제조공정을 보다 상세하게 살펴보기로 한다.

먼저 상술한 바와 같은 예시적인 두께 4 ~ 6mm, 바람직하게는 5mm 내외의 폴리우레탄쉬트를 이용함으로써, 상기 폴리우레탄층(12)을 형성하게 된다. 그리고 이러한 폴리우레탄쉬트의 상면 및 하면에 상기 합성수지필름을 접착하여 고정하는 것에 의하여, 상술한 합성수지필름층(14)을 형성하게 된다. 상기 합성수지필름층(14)은, 합성수지를 접착제를 이용하여 접착하는 것이 바람직할 것이나, 그 외에 다른 방법으로 합성수지필름층(14)을 형성하는 것도 가능할 것이다.

다음에는, 이와 같이 합지된 폴리우레탄층(12)과 합성수지필름층(14)에 전도성을 가질 수 있도록 하기 위한 복수개의 구멍(20)을 형성하는 공정이 수행된다. 이러한 복수개의 구멍(20)은 예를 들면 소정의 금형을 이용하는 프레스장치로 펀칭잡업을 수행하는 것에 의하여 형성될 수 있을 것이다.

그리고 이와 같이 하여, 구멍(20)이 형성된 폴리우레탄층(12)과 합성수지필름층(14)이 완성되면, 이러한 반제품 쉬트를 세척한다. 이러한 세척공정은, 상기 구멍(20)을 형성하기 위한 프레스과정에서 프레스장치 등에서 묻을 수 있는 기름을 제거하거나, 상기 합성수지필름층(14)의 표면에 붙어있는 이물질을 제거하는 과정이라고 할 수 있다.

다음에는, 상술한 바와 같이 예를 들면 골드페이스트 또는 실버페이스트 등과 같은 액상의 전도성물질을 상기 합성수지필름층(14)의 상하면에 스프레이하는 과정이 진행된다. 실버페이스트와 같은 전도성물질이 합성수지필름층(14)의 상하면에 스프레이되면, 실질적으로 상기 구멍(20)의 내측면에도 상기 전도성물질층(16)이 형성되는 것은 당연하다.

그리고 이렇게 액상의 전도성물질을 스프레이하여 전도성물질층(16)이 일단 형성되고 나면, 상기 액상의 전도성물질을 건조시키는 것에 의하여, 완전히 건조된 전도성물질층(16)을 형성하게 된다. 이러한 건조과정은, 예를 들면 소정의 고온상태를 유지하고 있는 건조로 내부를 통과하도록 하거나 건조로 내부에서 이루어질 수 있을 것이다.

이와 같은 건조과정을 마치게 되면, 실질적으로 본 발명에 의한 전도성쉬트의 제조가 완료된다. 그리고 실제 제품에 적용될 수 있도록 적정한 크기로 절단하는 등 제품에 적용되기 위한 마무리과정이 진행될 수 있을 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의하면 얇은 두께의 풀리우레탄층(12)과, 그 상하면에 형성되는 합성수지필름층(14)에 복수개의 구멍(20)이 형성되고, 그 상하면에 전도성물질층(16)을 분사하여 형성하는 것을 기술적 특징으로 하고 있음을 알 수 있다.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명은 첨부한 특허청구의 범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 의하면, 보다 얇은 전도성쉬트를 제공할 수 있음과 동시에, 일정한 쿠션 기능을 더 구비하고 있음을 알 수 있다. 따라서 도전성 쉬트로서 휴대폰의 내부에 사용될 수 있음은 당연하고, 이 때 부품의 충격방지기능을 더 구비할 수 있게 된다. 그리고 LCD후면의 쿠션으로도 사용 가능하고, 사용시 전자파를 직접적으로 방지할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명에 의한 도전성 쉬트의 사시도.

도 2는 본 발명에 의한 도전성 쉬트의 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 ..... 도전성 쉬트 12 ..... 폴리우레탄층

14 ..... 합성수지필름층 16 ..... 전도성물질층

20 ..... 구멍

Claims

소정의 두께를 가지는 폴리우레탄층(12)과;

상기 폴리우레탄층(12)의 상하면에 부착되는 합성수지필름층(14); 그리고

상기 합성수지필름층의 상하면에 형성되고, 액상의 도전성물질을 스프레이한 후 건조하여 형성되는 전도성물질층(16)을 포함하여 구성되고;

상기 폴리우레탄층 및 합성수지필름층에는 다수개의 구멍이 형성되고, 상기 전도성물질층은 상기 합성수지필름층의 상하면 및 상기 구멍의 내주연에 같이 형성되는 것을 특징으로 하는 도전성 쉬트.
일정한 두께의 폴리우레탄쉬트의 상하면에 합성수지필름층을 부착하는 공정과;

상기 합성수지필름층에 다수개의 구멍을 형성하는 공정;

다수개의 구멍이 형성된 합성수지필픔층 상에 액상의 전도성물질을 스프레이하는 공정; 그리고

상기 액상의 전도성물질을 건조시키는 공정으로 구성되는 것을 특징으로 하는 도전성 쉬트의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 전도성물질층은, 실버페이스트로 성형되는 것을 특징으로 하는 도전성 쉬트.
제1항에 있어서, 상기 전도성물질층은, 골드페이스트로 성형되는 것을 특징으로 하는 도전성 쉬트.