CN108062503A - 指纹识别模组及其制造方法、终端设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种指纹识别模组，包括依次层叠设置的识别芯片组件、油墨层、压印层、镀膜层和保护层，所述压印层在远离所述油墨层的一侧设置有凹槽，所述镀膜层填充于所述凹槽并覆盖所述压印层。本发明的指纹识别模组中，在油墨层上依次覆盖压印层、镀膜层和保护层，其中压印层上设有凹槽，以加大压印层与镀膜层之间的附着力，通过压印层、镀膜层和保护层的覆盖，改善油墨层脱落和开裂不良，提升指纹识别模组的品质，并且通过凹槽的存在可以提升指纹识别模组的外观效果。

Description

指纹识别模组及其制造方法、终端设备

技术领域

本发明涉及电子领域。具体地，本发明涉及指纹识别模组及其制造方法、终端设备。

背景技术

随着电子技术的发展，个人电子设备越来越向多功能化以及人性化方向发展。例如，近年来在电子设备中，越来越多的添加了例如密码设置、指纹识别等功能，以便提高电子设备的安全等级。因此，与指纹识别功能相关的技术以及电子器件得到了广泛的关注。

目前的指纹识别模组，在制造过程中存在由于高温而导致油墨层发生变色、开裂等不良，导致指纹识别模组生产良率不理想的情况。这种情况通常是由于油墨层附着力不够造成的。因此，亟需一种能够油提升油墨层附着力，改善油墨层变色、开裂等不良的指纹识别模组。

发明内容

本发明的目的在于提供一种指纹识别模组及其制作方法，该指纹识别模组能够提升油墨层附着力，改善油墨层变色、开裂等不良。

本发明的另一目的在于提供采用上述指纹识别模组的终端设备。

为了实现上述目的，本发明实施方式提供如下技术方案：

本发明提供一种指纹识别模组，包括依次层叠设置的识别芯片组件、油墨层、压印层、镀膜层和保护层，所述压印层在远离所述油墨层的一侧设置有凹槽，所述镀膜层填充于所述凹槽并覆盖所述压印层。

其中，所述凹槽为多个，所述多个凹槽呈同心圆排布。

其中，所述多个凹槽等间距排布，相邻两个凹槽的间距介于25～50um之间。

其中，所述凹槽宽度介于25～50um之间，所述凹槽深度介于4～8um之间。

其中，所述压印层采用紫外固化树脂、热固胶、光固胶或自干胶材料制成。

本发明提供一种终端设备，其中，包括上述任意一项所述的指纹识别模组。

本发明提供一种指纹识别模组的制造方法，包括如下步骤：

提供一识别芯片组件，在所述识别组件表面形成油墨层；

在所述油墨层上涂覆压印层；

提供一压板，将所述压板设有图案的一侧压印在所述压印层上，以在所述压印层上形成凹槽；

对所述压印层进行固化处理；

去除所述压板；

在所述压印层上依次形成镀膜层和保护层。

其中，所述提供一识别芯片组件，在所述识别组件表面形成油墨层步骤中，包括在所述识别芯片组件上依次形成底漆层、色漆层和清漆层。

其中，所述在所述压印层上依次形成镀膜层和保护层步骤中，包括通过NCVM技术在所述压印层上形成所述镀膜层。

其中，所述在所述压印层上依次形成镀膜层和保护层步骤中，包括可通过喷涂技术或印刷技术在所述镀膜层上形成所述保护层。

本发明实施例具有如下优点或有益效果：

本发明的指纹识别模组中，在油墨层上依次覆盖压印层、镀膜层和保护层，其中压印层上设有凹槽，以加大压印层与镀膜层之间的附着力，通过压印层、镀膜层和保护层的覆盖，改善油墨层脱落和开裂不良，提升指纹识别模组的品质，并且通过凹槽的存在可以提升指纹识别模组的外观效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种实施方式提供的指纹识别模组。

图2为本发明一种实施方式提供的终端设备框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。若本说明书中出现“工序”的用语，其不仅是指独立的工序，在与其它工序无法明确区别时，只要能实现该工序所预期的作用则也包括在本用语中。另外，本说明书中用“～”表示的数值范围是指将“～”前后记载的数值分别作为最小值及最大值包括在内的范围。在附图中，结构相似或相同的用相同的标号表示。

请参阅图1，图1为本发明一种实施方式提供的指纹识别模组。本发明的指纹识别模组100包括识别芯片组件10、油墨层20、压印层30、镀膜层40和保护层50。所述识别芯片组件10主要包括柔性电路板(图未示出)和识别芯片(图未示出)，识别芯片经EMC胶封装于该柔性电路板上。所述识别芯片组件10的构成与原理可采用任意适用的现有技术，在此不再赘述。

所述油墨层20覆盖于所述识别芯片组件10上方，油墨层20主要起到装饰作用，使得指纹识别模组100及终端设备具有良好外观。所述压印层30覆盖在所述油墨层20上方。所述压印层30为透明材料制成，可选的，所述压印层30可以采用紫外固化树脂、热固胶、光固胶或自干胶材料制成。所述油墨层20能够透过所述压印层。所述压印层30在远离所述油墨层20的一侧设置有凹槽31。

所述镀膜层40填充于所述凹槽31中并覆盖所述压印层30。所述镀膜层40为透光材料。可以理解的是，由于凹槽31的存在，加大了镀膜层40与所述压印层30的接触面积，加大二者之间的附着力，使得所述镀膜层20可以牢固地覆盖于所述压印层30之上。所述镀膜层40可以保护其下的压印层30和油墨层20。此外，通过改变镀膜层的颜色，还可以起到美观的作用。

可以理解的是，由于凹槽31的存在，可以使得指纹识别模组呈现不同的纹路图案，提供给用户更丰富的样式选择，提升指纹识别模组的外观效果。

保护层40覆盖于所述镀膜层20。保护层342主要起保护作用。保护层40可以通过喷涂技术或印刷技术或真空蒸镀技术形成，其材料例可以采用如包括用紫外固化树脂、AF膜、二氧化硅或类金刚石(Diamond-likeCarbon，DLC)，其中DLC采用镀膜方式形成保护层。

本发明的指纹识别模组中，在油墨层上依次覆盖压印层、镀膜层和保护层，其中压印层上设有凹槽，以加大压印层与镀膜层之间的附着力，通过压印层、镀膜层和保护层的覆盖，改善油墨层脱落和开裂不良，提升指纹识别模组的品质，并且通过凹槽的存在可以提升指纹识别模组的外观效果。

优选的，所述凹槽31数量为多个，所述多个凹槽呈同心圆排布。在其他实施方式中，所述多个凹槽还可以以其他形式排布，此处不加以限定。

进一步优选的，所述多个凹槽31等间距排布，相邻两个凹槽31的间距1介于25～50um之间。通过将凹槽31等间距排布，能够均匀增加镀膜层与压印层之间的附着力。

进一步优选的，所述凹槽31宽度w介于25～50um之间，所述凹槽31深度h介于4～8um之间。经反复试验可知，当凹槽31宽度w和深度h位于该范围内时，其增加的附着力效果最好。

本发明一中实施方式中，所述油墨层包括依次层叠设置的底漆层21、色漆层22和清漆层23。所述底漆层21覆盖于所述识别芯片组件10之上，所述底漆层21能够牢固附着于识别芯片组件10之上。所述底漆层21的作用在于增大所述色漆层22的附着力，色漆层22能够附着于所述底漆层21上。也就是是说，所述色漆层22经所述底漆层21后能够牢固地覆盖于所述识别芯片组件10之上。色漆层22的材质为手机玻璃盖板用油墨，其通常具有高介电常数。色漆层22的厚度可以为0.012mm。色漆层22的材质也可以采用添加了颗粒物或其他抗眩光材料的油墨。此外色漆层22还具有与终端设备的壳体外观同步的作用，例如若其所属的终端设备为白色，则可以通过色漆层22使指纹识别模组100呈现白色，而若其所属的终端设备为黑色，则可以通过色漆层22使指纹识别模组100呈现黑色。通常，色漆层30可显示为白色、黑色、金色、粉色等，但本发明不以此为限。

所述清漆层21为透明材质，色漆层22上的颜色可以透过所述清漆层21显示出来。清漆层21与所述色漆层22具有良好的附着力，此外清洗层22与压印层30之间也具有优良的附着力。通过所述清漆层21，可以使得所述压印层30能够较佳地附着在所述清漆层21上，保证了所述压印层30与所述油墨层20牢固贴附，从而保护所述油墨层不会脱落、开裂。

在一些实施例中，保护层40还可以由玻璃、蓝宝石、石英或者其他持久耐用的透明材料形成，例如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰亚胺(PI)等有机薄膜。可以理解的是，所述保护层40可以设置为单层，也可设置为多层。

请参阅图2，图2为本发明一种实施方式提供的终端设备框图。本发明的终端设备200采用上述指纹识别模组100，所述终端设备200可以包括但不限为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有指纹识别功能的终端设备。

本发明还提供一种上述指纹识别模组的制造方法，包括如下步骤：

S1：提供一识别芯片组件，在所述识别组件表面形成油墨层。

具体的，所述识别芯片组件主要包括柔性电路板和识别芯片，识别芯片封装于该柔性电路板上。所述识别芯片组件的构成与原理可采用任意适用的现有技术，在此不再赘述。

形成油墨层的步骤中。具体地，可以通过喷涂、丝网印刷或者转印中的一种方式，在识别芯片组件的上表面形成油墨层。由此，可以通过在具有较大表面积以及较小表面张力的表面形成油墨层，进而保证油墨层的均匀性。

此外，油墨层还可以通过以下步骤形成：

S11：形成底漆层

根据本发明的实施例，首先在识别芯片组件的上表面形成底漆层。根据本发明的实施例，底漆层可以增加该层与后续形成的结构的附着能力，以便使油墨层能够更加紧密的固定。由此，可以通过形成底漆层，为该指纹识别模组提供具有良好稳定性的油墨层，从而提高本发明实施例指纹识别模组油墨层的稳定性。

S12：形成色漆层

根据本发明的实施例，在该步骤中，在底漆层的上表面形成色漆层。具体地，根据本发明的实施例，色漆层可以具有不同的颜色，例如，黑色、白色、金色等，以便使该指纹识别模组具有不同的颜色，使该模组不透明，并对使用者不可见，从而使该指纹识别模组更加美观。

S13：形成清漆层

根据本发明的实施例，在色漆层的上表面，形成保护层。换句话说，保护层设置在色漆层的上表面。清漆层与所述色漆层具有良好的附着力，此外清洗层与压印层之间也具有优良的附着力。通过所述清漆层，可以使得所述压印层能够较佳地附着在所述清漆层上，保证了所述压印层与所述油墨层牢固贴附，从而保护所述油墨层不会脱落、开裂。

S2：在所述油墨层上涂覆压印层。

具体的，所述压印层为透明材料制成，可选的，所述压印层30可以采用紫外固化树脂、热固胶、光固胶或自干胶材料制成。

S3：提供一压板，将所述压板设有图案的一侧压印在所述压印层上，以在所述压印层上形成凹槽。

将压板压合在所述压印层表面，通过压印的方式在所述压印层上形成凹槽图案。

S4：对所述压印层进行固化处理。

S5：去除所述压板。

在所述压印层上形成凹槽后，其形成的图案还没有固定，因此需要经过固化处理。经固化处理后的压印层其上的凹槽形成的图案也就固定下来。由此，压印层覆盖在油墨层上方可以避免使用过程中由于频繁接触油墨层而导致油墨层表面形成划痕、开裂等不良，从而提高本发明实施例中指纹识别模组的使用效果。

S6：在所述压印层上依次形成镀膜层和保护层。

可选的，所述镀膜层可以通过NCVM(Non conductive vacuum metallization，不导电电镀技术)技术在所述压印层上形成所述镀膜层。进一步的，所述镀膜层可以采用各种塑料材料，如PC、PC+ABS、ABS、PMMA、NYLON、工程塑料等。

可选的，保护层40可以通过喷涂技术或印刷技术或真空蒸镀技术形成，其材料例可以采用如包括用紫外固化树脂、AF膜、二氧化硅或类金刚石(Diamond-likeCarbon，DLC)，其中DLC采用镀膜方式形成保护层。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种指纹识别模组，其特征在于，包括依次层叠设置的识别芯片组件、油墨层、压印层、镀膜层和保护层，所述压印层在远离所述油墨层的一侧设置有凹槽，所述镀膜层填充于所述凹槽并覆盖所述压印层。

2.如权利要求1所述的指纹识别模组，其特征在于，所述凹槽数量为多个，所述多个凹槽呈同心圆排布。

3.如权利要求2所述的指纹识别模组，其特征在于，所述多个凹槽等间距排布，相邻两个凹槽的间距介于25～50um之间。

4.如权利要求1所述的指纹识别模组，其特征在于，所述凹槽宽度介于25～50um之间，所述凹槽深度介于4～8um之间。

5.如权利要求1所述的指纹识别模组，其特征在于，所述压印层采用紫外固化树脂、热固胶、光固胶或自干胶材料制成。

6.一种终端设备，其特征在于，包括权利要求1-5任意一项所述的指纹识别模组。

7.一种指纹识别模组的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供一识别芯片组件，在所述识别组件表面形成油墨层；

在所述油墨层上涂覆压印层；

提供一压板，将所述压板设有图案的一侧压印在所述压印层上，以在所述压印层上形成凹槽；

对所述压印层进行固化处理；

去除所述压板；

在所述压印层上依次形成镀膜层和保护层。

8.如权利要求7所述的指纹识别模组的制造方法，其特征在于，所述提供一识别芯片组件，在所述识别组件表面形成油墨层步骤中，包括在所述识别芯片组件上依次形成底漆层、色漆层和清漆层。

9.如权利要求7所述的指纹识别模组的制造方法，其特征在于，所述在所述压印层上依次形成镀膜层和保护层步骤中，包括通过NCVM技术在所述压印层上形成所述镀膜层。

10.如权利要求7所述的指纹识别模组的制造方法，其特征在于，所述在所述压印层上依次形成镀膜层和保护层步骤中，包括可通过喷涂技术或印刷技术在所述镀膜层上形成所述保护层。