KR100479963B1 - 비대칭 상자와, 시트 재료 수납 및 분배 상자 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 중합체 시트, 금속 호일 및 다른 시트 재료와 같은 시트 재료(20), 특히 썩기 쉬운 재료를 포함한 다양한 품목의 수납 및 보유시에 사용하기에 특히 적당한 것을 위한 분배 상자(10)에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 제조 공정 동안에 제품의 롤을 상자내로 단부 로딩하는 것이 가능한 상자에 관한 것이다. 본 발명은 시트 재료(20)의 롤을 수납 및 분배하기 위한 비대칭 상자(10)를 제공한다. 상자는 종방향 축을 구비하며, 직립된 상태와 평탄하게된 상태 양자를 구비한다. 조립된 경우 상자는 실질적으로 평탄한 다수의 측면 패널로 형성된 비대칭 다각형 단면을 구비하는 원통형 구조체를 형성한다. 상자는 인접한 측면 패널의 교차부에 의해 규정된 접는선을 구비하며, 상자를 2개의 접는선에서 접음으로써 상기 평탄하게된 상태로 접혀져서 실질적으로 평면 구조체를 형성할 수 있다.

Description

비대칭 상자와, 시트 재료 수납 및 분배 상자{ASYMMETRICAL CARTON FOR ROLLED SHEET MATERIALS}
본 발명은, 중합체 시트, 금속 호일 및 다른 시트 재료와 같은 시트 재료 및, 특히 썩기 쉬운 재료를 포함한 다양한 품목의 수납 및 보호에 사용하기에 적당한 시트 재료의 분배용 상자(dispensing carton)에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 제조 공정 중에 제품의 롤을 상자내로 단로부터 넣는 것이 가능한 상자에 관한 것이다.
다양한 품목의 수납 및 보호 뿐만 아니라 음식물과 같은 썩기 쉬운 재료의 보존시에 사용하기 위한 시트형 재료는 본 기술 분야에 공지되어 있다. 이러한 재료는 상품을 개별적으로 포장하는데 이용될 수 있으며 및/또는 반밀폐 용기의 폐쇄부를 형성하는데 이용될 수 있다.
근래에 통상 사용되는 이러한 재료의 하나의 종류는 통상 롤의 형태로 공급되는 것으로 얇으며 실질적으로 2차원의 순응성 웨브로 형성된 다양한 조성을 포함한다. 이러한 재료의 예로는 염화폴리비닐(PVC), 염화폴리비닐리덴(PVDC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 알루미늄 호일, 코팅된(왁스처리 등등) 그리고 코팅되지 않은 종이 등이 있다. 유사한 분야에 있어서 재료의 다른 최근 개발된 종류는 기부 재료의 3차원 표면 형태에 의해 외부 접촉으로부터 보호되는 적어도 하나의 표면상에 접착제와 같은 작용 물질을 포함하는 3차원의 순응성 웨브를 포함한다.
이러한 재료는 이러한 시트 재료를 수납 및 분배하기 위한 상자를 제공하는 것이 통상적이다. 종래의 디자인의 상자는 전형적으로 판지 재료로 제조되며, 이 판지 재료는 에지 및 플랩이 서로 고정될 때 박스형 구조를 형성하도록 절단 및 접혀진다. 시트 재료는 종종 플라스틱 또는 판지 튜브상에 권취되어 코어형 롤을 형성한다. 광범위한 상자 재료 및 시트 재료/롤 구성은 다양한 분야에 적용가능하다.
특히, 직경이 큰 롤 제품의 경우에, 파지하기에 용이한 형상을 제공하기 위해서, 곡면에 보다 매우 근접하고, 그에 따라 상자를 파지할 때 소비자 손의 만곡 형상에 보다 매우 근접하는 6각형 또는 8각형 형상과 같은 감소된 코너 돌출부를 상자의 적어도 하나의 측면에 제공하는 것이 바람직하다. 이와 동시에 대칭적으로 형성된 6각형 또는 8각형 상자는 보다 원형에 가까운 단면으로 인해서 구르기 쉬운 경향이 있다. 따라서, 잘 구르지 않도록 모서리가 큰 돌출부를 구비하는 정사각형 또는 직사각형 상자에 의해 제공되는 안정성의 일부를 유지하는 것이 바람직하다.
반-6각형(단면의 절반은 6각형이고 절단은 직사각형임)과 같은 대부분의 비대칭으로 형성된 상자는 단부 적재형(end-loading) 상자와 호환상이 없어, 상부 적재 설계의 사용이 필요하다. 보다 상세하게, 단부 부하형 상자는 그 자체상으로 접혀지고 접착 시임을 따라 접착되어 소망의 최종 단면으로 조립될 수 있는 평탄하게된 관형/원통형 구조체를 형성하게 되는 상자 소재(balnk)의 능력에 따라 좌우되며, 제품의 롤은 일 단부로부터 삽입되며, 단부 플랩은 접착 차단된다. 상자가 측면 표면의 기하학적 형태로 인해서 이러한 평탄하게되고 조립된 관형 구조체로 조립될 수 없다면, 상자는 일 단부를 통해 삽입되기 보다는 최종 조립되기 전에 측면(전형적으로 "상부")중 하나를 통해 제품의 롤을 적재하는 것을 허용하는 방법으로 조립되어야 한다. 상부 적재는 작업에 있어서 단부 적재보다 느려서 출력이 적고, 통상 신뢰성이 떨어진다.
종래 기술에서의 대부분의 상자는, 재료의 웨브의 단부가 노출되도록 롤을 회전시키기 위해 또는 초과 시트 재료를 권취하고 웨브의 단부를 상자를 향해 그리고 상자내로 다시 당기도록 롤을 회전시키기 위해 소비자가 상자의 외부로부터 제품의 롤을 회전시키기는 어떠한 형상부도 없다. 많은 상자는 롤을 상자내의 그 방향에서 유지하기 위해서 제품 롤 자체의 중량에 의존하며, 롤은 사용 중에 상자 내에서 이동할 수 있다.
종래 기술의 전형적인 상자는 상자 뚜껑을 사용중에 폐쇄된 상태로 유지하기 위해서 상호로킹 플랩 또는 다른 장치를 이용한다. 그러나, 이러한 장치는 사용할 때 비교적 약하고 및/또는 제조하기가 어렵고, 그에 따라 몇몇 상자는 이러한 로킹 형상부를 전체적으로 생략한다.
따라서, 단부 적재 상자와 호환상이 있는 비대칭형 상자를 제공하는 것이 바람직하다.
또한, 제품 롤의 단부의 위치 설정을 용이하게 하는 추가적인 형상부와, 해제가능한 뚜껑 로킹 장치를 구비하는 상자를 제공하는 것이 바람직하다.
또한, 시트 재료를 수납 및 분배하기 위해 확실하고 경제적으로 제조되고 이용되는 상자를 제공하는 것이다.
발명의 요약
본 발명은 시트 재료의 롤을 수납 및 분배하기 위한 비대칭 상자를 제공한다. 상자는 종방향 축을 구비하며, 조립된 상태와 평탄하게된 상태 양자를 갖는다. 조립된 경우, 상자는 실질적으로 평탄한 다수의 측면 패널로부터 형성되는 비대칭 다각형 단면을 갖는 원통형 구조체를 형성한다. 상자는 인접한 측면 패널의 교차부에 의해 규정된 접는 선을 구비하며, 상자를 2개의 접는선에서 접어 실질적으로 평탄한 구조를 형성함으로써 상기 평탄하게된 상태로 접혀질 수 있다.
상세한 설명은 본 발명을 특별히 지적하고 구별되게 청구하는 특허청구범위를 포함하지만, 본 발명은 첨부 도면과 관련하여 이뤄진 하기의 상세한 설명으로부터 보다 잘 이해될 수 있으며, 첨부 도면에 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 가리킨다.
도 1은 시트 재료의 웨브를 분배하기 위한 본 발명에 따른 상자의 사시도,
도 2 및 도 3은 상자의 기하학적 형상을 도시하기 위해서 상이한 유리한 지점으로부터 도시한 도 1의 상자의 사시도,
도 4는 바람직한 로킹 형상부의 뚜껑 부분을 도시하기 위해서 뚜껑이 개방 위치에 있는 도 1의 상자의 부분 사시도,
도 5는 도 1 내지 도 4의 상자의 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 단부 캡의 전방도,
도 7은 도 6의 도면으로부터 90° 회전시킨 것으로 도 6의 단부 캡의 전방도,
도 8은 동일한 유리한 지점으로부터의 도 6의 단부 캡의 단면도,
도 9는 도 6의 단부 캡의 저면 사시도,
도 10은 도 6의 단부 캡의 평면도,
도 11은 도 1 내지 도 4의 상자를 형성하기에 적당한 반가공품의 평면도,
도 12는 본 발명에 따른 상자에 의한 전형적인 절단 동작 도면.
도 1은 시트 재료(20)의 웨브를 수용하고 롤(30)로부터 분배하기에 적당한 본 발명에 따른 상자(10)(carton)를 도시한 도면이다. 상자(10)는 바닥 패널(1)과, 2개의 단부 패널(2, 3)과, 측면 패널(4, 5, 8, 9)과, 상부 패널(7) 및 플랩(15)을 구비하는 뚜껑(25)을 포함한다. 도시된 실시예에 있어서, 플랩(15)은 뚜껑이 폐쇄된 상태에 있을 경우 측면 전방 패널(5)의 적어도 일부분과 중첩된다. 뚜껑(25)의 각 단부에 있는 거싯(6)(gusset)은 플랩(15)이 뚜껑(25)의 상부 패널(7)에 대해 직각 관계로 유지되게 하는 역할을 한다. 패널(1, 4, 5, 7, 8, 9)은 모두 "측면" 패널로서 기능하며, 접는선에 의해 서로 결합되어[또는 패널(5, 15)의 경우에, 복합 전방 패널(5/15)이라고 하는 실질적으로 평탄한 전방 측면을 형성하도록 중첩 관계] 다각형 단면을 구비하는 원통형 구조체를 형성한다. 이러한 원통형 구조체는 단부 패널(2, 3)에 의해 폐쇄되어 폐쇄된 상자를 형성한다. 제품 롤의 중심선(도 5에서 "CL"로 표시됨)은 상자의 종방향 축을 규정하며, "측면" 패널은 종방향 축에 실질적으로 모두 평행하며, 단부 패널은 종방향 축에 실질적으로 직각이다.
또한, 상자(10)는 시트 재료의 필요한 부분을 절단하기 위한 블레이드(40)를 포함한다. 도 1에 도시된 현재 바람직한(단지 대표적인) 구성에 있어서, 블레이드의 치형부가 측면 전방 패널(5)에 중첩하는 관계로 플랩의 에지를 지나 적어도 약간 외측으로 연장하도록 블레이드(40)가 플랩(15)의 말단 에지(16)상에 위치한다. 도 1에 도시된 구성에 있어서, 블레이드는 플랩(15)의 내부 표면에 고정되며, 치형부는 플랩의 가장자리 에지를 지나 외측으로 연장된다. 그러나, 필요하다면 블레이드(40)는 상자의 내측 또는 외측 표면상에 장착될 수 있으며, 상자의 전방 패널(5)의 하부 에지와 같은 상자상의 어느곳이라도 위치될 수 있다.
도 2 및 도 3은 상자 구조의 3차원 기하학적 형상을 보다 잘 도시하기 위해서 상이한 유리한 지점에서의 도 1의 상자의 추가 사시도이다. 또한, 도 4는 도 1 내지 도 3의 상자의 부분 사시도이며, 뚜껑/플랩/상부 패널의 내부 요소, 블레이드(40)의 장착 부분, 및 후술하는 로킹 형상부[패널(11)내의 개구(55)]의 상자 부분을 도시한 것이다.
사용시에, 플랩(15)이 상자의 전방 패널(5)에 중첩되는 폐쇄된 위치에 유지될 때 롤로부터 시트 재료의 필요한 길이를 절단하기 위해, 시트 재료(20)의 웨브는 블레이드(40)에 대해 당겨진다. 이러한 구성은 소정 길이의 재료의 절단 후에 롤형 재료의 후단부가 상자내에서 분실되는 것을 방지한다. 왜냐하면, 절단 작업에 의해 형성된 연속 시트 재료의 "후단부" 또는 말단 에지가 플랩(15)과 전방 패널(5) 사이에 유지될 수 있기 때문이다. 참조부호(21)는 이전의 절단 작업 후에 잔류하는 "후단부"를 전형적으로 포함하는 시트 재료의 말단 에지를 가리킨다.
도 5는 도 1 내지 도 4의 상자(10)의 단면도로서, 상자의 각종 "측면" 표면의 치수 및 각도의 관계를 보다 상세하게 도시한 것이다. 패널(1, 5/15, 7)은 각각 서로 직교하며, 각기 상부 및 바닥 패널(7, 1)은 서로 실질적으로 평행하고, 패널(1, 7)에 실질적으로 직교하는 전방 패널(5/15)에 의해 결합된다. 따라서, 상자는 제품 롤의 중심선의 한 측면에 있는 단면의 부분에 대해서 반직사각형이며, 견고한 표면상에 위치될 때 안정용의 큰 돌출 코너를 구비한다. 나머지 측면 패널(4, 8, 9)은 전방 패널(5/15)로부터 대향된 다각형 단면의 부분을 둘러싸며, 복합 전방 패널(5/15)에 대향된 대향 후방 패널(4/8/9)을 형성한다. 3개의 패널 요소로 형성된 복합 패널이 도시되어 있지만, 패널 요소의 개수는 필요에 따라 2, 3, 4, 5 또는 그 이상일 수 있다.
상자의 측면 패널의 길이(단면 방향에서) 뿐만 아니라 다양한 측면에 관한 각도(도 5에서 각도(CC, EE)와 같은)의 관계는, 상자가 접혀져서 측면(7/15 및 1/9)의 접합부에서 접는선을 거쳐서 평탄하게된 원통형 구조체를 형성하게 접혀질 수 있도록 되어 있다. 따라서, 접혀진/평탄하게된 상태와 조립된 상태의 양자에 있어서, 치수 관계는, 길이의 합(A+B)이 나머지 길이의 합(C+D+E+F)과 동일하게, 즉 A+B=C+D+E+F가 된다. 그러나, (상자가 반직사각형이 되도록)조립된 상태에 있어서 상부, 바닥 및 전방 패널의 소망의 직각 관계를 유지하기 위해서, A 방향에서의 측면(4, 8, 9)의 돌출된 길이의 합은 길이(A)와 동일해야 한다. 측면(4)은 다수의 상자(10)를 포장 및 저장하기 위해서 측면(5/15)에 실질적으로 평행하게 되는 것이 현재 바람직하다. 따라서, 길이(B)와 B 방향에서의 측면(9)의 돌출된 길이의 합은, 길이(F)와 F 방향에서의 측면(8)의 돌출된 길이의 합과 동일해야 한다.
측면의 서로에 대한 관계는, 단일 블랭크 재료로 접혀질 때 상자가 서로 쉽게 접착되는 블랭크의 단부를 구비하여 상자가 평탄하게된 상태에 있을 때 자연스럽게 정렬되는 에지를 접합시킴으로써 연속적인 구조체를 형성하도록 되어 있다. 다음에, 상자는 종래의 형태에서 그 최종 단면으로 직립 상태로 재배향될 수 있으며, 조립체는 제품 롤을 코어 단부 캡을 거쳐서 삽입 및 위치/고정시킨 후에 단부 패널을 폐쇄 및 고정함으로서 완성될 수 있다.
본 발명의 상자는 종방향 축에 대해서 수직인 비대칭의 단면을 갖는데, 본 명세서에서 정의된 바와 같이, 이것은 종방향 축에 평행하고 상자를 대칭 절반부로 분할하는 패키지를 통해 인출할 수 있는 평면이 없다는 것을 의미한다.
바람직한 실시예에 있어서, 도 5에서 A에서 F까지의 치수 값은 6.99㎝(2.75인치), 6.05㎝(2.38인치), 2.54㎝(1.00)인치, 2.54㎝(1.00인치), 2.54㎝(1.00인치) 및 5.41㎝(2.13)인치이며, 6.10㎝(2.40)인치의 최대 롤 직경과, 6.88㎝(2.71인치)의 최대 외경("R"로 도시된 원의 직경)은 제품과 상자 사이에 약 0.79㎝(0.31인치)의 간극을 제공한다. 각도(CC, EE)는 각기 19° 및 36°이다. 상자의 전체 높이 및 폭은 각각 6.99㎝(2.75인치) 및 6.88㎝(2.71인치)이다. 제품 롤용 코어 튜브의 외경은 3.81㎝(1.5인치)이며, 상자의 전체 길이는 대략 30.48㎝(12.0)인치이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 상자는 롤(30)을 상자(10)내에 고정 및 유지하는 코어 단부 캡(50)을 포함하는 것이 바람직하다. 도 6 내지 도 10은 코어 단부 캡(50)의 바람직한 실시예의 다양한 도면을 도시한 것이다. 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 코어 단부 캡은 테이퍼진 안내 부분(51)을 구비하는 것이 바람직하며, 이 안내 부분(51)은, 롤의 단부내에 삽입될 때 롤과의 정렬을 용이하게 하여, 롤을 상자내의 정 위치에 유지하할 수 있도록 한다. 또한, 코어 단부 캡(50)은 코어 단부 캡(50)이 상자내로 너무 멀리 삽입되는 것을 방지하는 플랜지(52)를 포함한다. 원통형 코어 지지체(61)가 제품 롤의 코어에 맞물려서, 단부 캡을 상자내에 유지하고 그리고 롤을 상자에 고정한다. 숄더 부분(62)은 단부 캡이 코어내로 과도하게 삽입되는 것을 방지하는 접촉부를 제공하며, 상자의 단부내의 개구(도 11에 도시됨)에 결합되는 지지 표면을 제공한다.
또한, 코어 단부 캡(50)은 도 8 및 도 10에 도시된 바와 같이, 바람직하게 단부 캡과 일체로 형성된 파지부(53)를 포함하며, 상기 파지부(53)는 플랜지(52)의 외부 표면과 실질적으로 동일 평면이거나 플랜지(52)내로 오목하게 된 요소를 제공하며, 소비자가 이것을 용이하게 파지하고 조정하여 제품의 롤을 회전시키고 및/또는 웨브 재료의 단부를 위치결정하여 롤에 감아서 다시 상자내로 후퇴시킨다. 또한, 코어 단부 캡(50)은, 실질적으로 중심에 위치되고 플랜지 및 파지부와 같은 코어 단부 캡의 다른 형상부를 지나 외측으로 돌출된 작은 돌출 버튼(54) 또는 유사한 돌기를 포함하는 것이 바람직하다. 버튼(54)은 거싯(6)의 내부 표면상의 패널(11)내의 대응하는 리세스 또는 개구(55)와 맞물려서, 폐쇄되지만 용이하게 접근가능한 방향으로 상자를 유지하는 뚜껑 잠금 형상부를 제공한다. 버튼(54)은 단부 캡과 일체로 형성될 수 있거나, 그 위에 고정된 별개의 요소일 수 있다. 도 8은 도 6과 동일한 지점에서 본 단부 캡(50)의 단면도이며, 도 9는 단부 캡의 하부 부분의 사시도이다.
단부 캡은 모든 적당한 재료로 제조될 수 있지만, 고충격 폴리스티렌(high impact polystyrene)으로 열성형된 일체성형 캡이 특히 적당한 것으로 발견되었다.
바람직하게, 본 발명에 따른 상자에 이용되는 블레이드는 치형 설계 요소들을 이용하며, 이 요소들은 광범위한 재료, 특히 비교적 낮은 계수(신장에 대하여 힘이 작음) 시트 재료와, 3차원 기하학적 형태의 시트 재료의 사용 조건하에서 우수한 절단 성능을 제공하도록 선택되고 최적화되었으며, 상기 3차원 기하학적 형태의 시트 재료의 계수는 그 조성 재료가 2차원 형태에서 나타나는 계수보다 낮다. 이러한 블레이드는 본원에 참고로 인용하며 폴라드 등에게 1998년 11월 24일자로 허여된 미국 특허 제 5,839,634 호에 보다 상세하게 개시되어 있다.
본 발명에 따른 상자에 이용하기에 적당한 블레이드는 금속, 플라스틱, 유리, 고무, 판지, 목재, 세라믹 등과 같은 광범위한 적당한 재료로 제조될 수 있다. 그러나, 경제적 및 제조 용이성의 이유 때문에, 통상 시중에서 입수가능한 것과 같은 얇은 플레이트형 강철이 바람직하다.
블레이드는 성형(사출 등), 주조, 소결, 연마, 스탬프 가공(stamping), 단조, 기계가공, 방전 기계가공, 에칭, 톱질 가공 등과 같이 특정 재료에 대해서 본 기술 분야에서 통상 이용되는 모든 적당한 방법으로 제조될 수 있다.
도 11은 도 1 내지 도 4에 도시된 상자를 형성하기에 적당한 블랭크(60)를 도시한 것이며, 다양한 측면 및 요소는 도 1 내지 도 10에 도시된 각 참조부호와 일치된다. 또한, 블랭크(60)는 상자의 다른 패널을 접착 및/또는 보강할 뿐만 아니라 코어 단부 캡을 유지 및 지지하는 표면을 형성하도록 추가적인 탭 및 패널을 포함한다. 보다 상세하게는, 스트립 또는 패널(56)은 사용하기 전에 블레이드를 보호하는 제거가능한 인열 스트립을 형성하기 위해, 취약선, 바람직하게는 천공 라인을 따라 패널(15)에 접속되어 있다. 인열 스트립(56)은 이 스트립을 제거하기 위해 용이하게 극복되도록 충분히 작은 위치(59)에서 전방 패널(5)에 최초로 접착된다. 패널(57)은 보강 요소로서 패널(5) 뒤로 접혀지고, 라인(58)을 따라 접착된다. 상자가 골판지와 같은 배향성 재료로 제조되는 경우, 방향("X")은 재료의 홈의 배향을 위한 바람직한 방향이다. 비용 및 제조 용이성의 이유 때문에 다양한 판지가 특히 적당한 것으로 발견되었지만, 본 발명의 상자는 모든 적당한 재료로 제조될 수 있다. 판지의 현재 바람직한 형태는 이중면 골판자인 타입 "에프-주름(F-Flute)" 재료이다. 의도한 용도에 일치하는 재료의 모든 소망의 중량이 이용될 수 있으며, 개시된 상자 디자인에 있어서, 23파운드의 중간 그리고 내부 라이너가 적당한 것으로 발견되었다.
도 12는 본 발명에 따라 상자에 장착된 블레이드는 저장 재료의 롤로부터 필요한 길이의 시트 재료를 절단하는데 이용된다. 도 12에 도시된 바와 같이, 도 1에 도시된 형태의 상자(10)는 한손(70)으로 폐쇄된 상태로 유지되는 반면에, 다른 손으로 시트 재료(20)의 말단 에지(21)를 파지한다. 시트 재료의 필요한 길이[블레이드(40)의 위치에 대해서]가 블레이드와 전방 패널(5) 사이에서 롤로부터 외측으로 연장될 때까지 시트 재료의 말단 에지(21)는 외측으로 당겨진다. 이 지점에서, 손은 참조부호(80A)로 표시된 위치에 도달한다. 손(70)의 파지 동작은, 뚜껑(25)을 전방 패널(5)에 대해 꽉 끼게 하여, 절단 동작에 의해 시트 재료가 블레이드에 대해서 미끄러지게 되는 가능성을 감소시키는 것을 보조한다.
소정 길이의 시트 재료의 절단을 달성하기 위해서, 시트 재료의 말단 에지(21)는 도 12에서 큰 화살표로 표시된 바와 같이 블레이드(40)의 위치상으로 다시 당겨지며, 이에 의해 재료는 블레이드(40)를 부분적으로 둘러싸고, 재료는 사용자를 향해 일정한 각도로 그리고 상자(10)의 방향으로부터 상방으로 당겨진다. 이 시점에서, 손(80A)은 손(70)과 교차되고, 인열 조작이 진행될 때 손(80B)으로 표시된 위치에 도달된다. 블레이드를 가로질러 시트 재료를 일정 각도로 당기면 상자 단부 패널(3) 근처의 시트 재료의 에지에 당김력이 집중되며, 블레이드 치형부상에서 시트 재료에 의해 발휘되는 단위면적당 힘은 시트 재료를 관통하는데 필요한 관통 압력을 초과한다. 참조부호(90)는 재료의 하부 에지를 향해 블레이드를 따라 하방으로 시트 재료의 상부 에지로부터 도면에서 하방으로 진행되는 인열 라인의 선단의 위치를 표시한 것이다. 위치(90) 아래의 인열 라인을 따라 위치된 시트 재료는 장력이 거의 또는 전혀 없는 반면에, 위치(90) 근처의 장력은 필요한 관통 압력 이상으로 유지된다. 인열 라인이 상자 단부 패널(2) 근처의 재료의 가장 먼 에지에 도달하는 경우에, 분리가 완료되며, 블레이드의 치형 측면의 위치에서 나머지 시트 재료상에 새로운 말단 에지(21)가 형성된다.
본 발명에 따른 상자는 본래 주로 2차원이거나 또는 3차원 구조로 형성되든 상관없이 광범위한 시트형 재료의 포장, 분배 및 절단에 이용될 수 있다.
현재 중요한 하나의 재료는 기부 재료의 3차원 표면 형태에 의해 외부 접촉으로부터 보호되는 적어도 하나의 표면상에 접착제와 같은 작용 물질을 포함하는 3차원의 순응성 웨브를 포함한다. 이러한 재료는 적어도 하나의 표면상에 융기된 "딤플(dimples)"의 패턴을 형성하도록 양각처리/음각처리된 중합체 또는 다른 시트 재료를 포함하며, 이것은 받침(stand-off)이 각형되어 구조적으로 보다 2차원으로 될 때까지 그 사이의 접착제 외부 표면과 접촉되는 것을 방지하는 받침으로서 작용한다. 전형적인 접착 캐리어 구조체는 명칭이 "가압될 때 타겟 표면에 해제 가능하게 밀봉가능한 복합 재료와 그 제조 방법"이며 1997년 9월 2일자로 맥과이어에게 허여된 미국 특허 제 5,662,758 호와, 명칭이 "각형이능한 받침에 의해 보호된 물질을 구비하는 재료와 그 제조 방법"이며 1999년 2월 16일자로 헤밀턴과 맥과이어에게 허여된 미국 특허 제 5,871,607 호와, 명칭이 "3차원의 내포개짐 시트 재료와 그 제조 방법 및 장치"이며 맥과이어, 도위델 및 헤밀턴이 1996년 11월 8일자로 출원한 미국 특허 출원 제 08/745,339 호와, 명칭이 "개선된 저장 랩 재료"이며 헤밀턴과 맥과이어가 1996년 11월 8일자로 출원한 미국 특허 출원 제 08/745,340 호에 개시되어 있다.
이상에서는 본 발명의 특정 실시예에 관하여 예시하고 설명하였으나, 당업자라면 본 발명의 취지 및 범위를 벗어나지 않는 한도내에서 다양하게 변경 실시할 수도 있을 것이다. 따라서, 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 범위내에 해당되는 모든 각형예를 포괄하는 것이다.

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  11. 시트 재료의 롤을 수납하고 분배하기 위한 비대칭 상자(asymmetrical carton)에 있어서,
    상기 상자가 종방향 축을 갖고 있고, 조립된 상태와 평탄하게된 상태를 가지며, 상기 상자는 조립된 경우에 다수의 평탄한 측면 패널로부터 형성된 비대칭의 다각형 단면을 갖는 원통형 구조체를 형성하며, 상기 상자는 인접한 측면 패널의 교차부에 의해 규정된 접는선(fold lines)을 가지며, 상기 상자는 2개의 접는선에서 접어 평탄한 구조체를 형성함으로써 상기 평탄하게된 상태로 접혀질 수 있는
    비대칭 상자.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 상자가 평면의 단부 패널에 의해 양 단부에서 폐쇄되는
    비대칭 상자.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 측면 패널은 대향되고 평행한 상부 및 바닥 측면 패널을 포함하며, 상기 상부 및 바닥 측면 패널은 각각 이 상부 및 바닥 측면 패널에 직교하는 전방 측면 패널에 하나의 에지가 결합되어 있으며, 상기 측면 패널은 또한 상기 상부 및 바닥 측면 패널을 결합하며 서로 평행하지 않은 적어도 2개의 추가적인 측면 패널을 더 포함하는
    비대칭 상자.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 상자는 상기 측면 패널중 적어도 하나에 형성된 피봇 회전가능한 뚜껑을 더 포함하는
    비대칭 상자.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 상자는 시트 재료의 롤형 웨브를 분배하기 위한 코어 튜브를 포함하는
    비대칭 상자.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 상자는 상기 코어 튜브를 회전가능하게 지지하기 위해 상기 단부 패널을 통해 연장되는 한쌍의 코어 단부 캡을 더 포함하는
    비대칭 상자.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 피봇가능한 뚜껑은 대응하는 단부 패널의 적어도 부분을 형성하는 적어도 하나의 거싯 패널을 포함하며, 상기 거싯 패널은 개구를 포함하며, 상기 코어 단부 캡은 상기 개구와 협력하여 상기 뚜껑을 폐쇄된 위치에 고정하는 외측으로 돌출된 버튼을 포함하는
    비대칭 상자.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 코어 단부 캡은 상기 상자 외측에서 접근하여 상기 코어 튜브를 회전시킬 수 있게 하는 파지부를 포함하는
    비대칭 상자.
  19. 제 11 항에 있어서,
    상기 상자가 적어도 6개의 측면 패널을 포함하는
    비대칭 상자.
  20. 제 11 항에 있어서,
    상기 상자가 판지 재료로 제조되는
    비대칭 상자.
  21. 제 11 항에 있어서,
    상기 상자가 절단 블레이드를 포함하는
    비대칭 상자.
  22. 제 11 항에 있어서,
    상기 상자가 판지 재료의 블랭크(blank)로 일체로 형성되는
    비대칭 상자.
  23. 제 11 항에 있어서,
    상기 상자는 상부 패널과, 상기 상부 패널에 평행한 바닥 패널과, 상기 상부 및 바닥 패널에 직교하는 전방 패널과, 상기 전방 패널에 대향된 복합 후방 패널을 포함하며, 상기 복합 후방 패널은 적어도 3개의 측면 패널 요소를 포함하는
    비대칭 상자.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 3개의 측면 패널 요소가 동일한 치수를 갖고 있는
    비대칭 상자.
  25. 시트 재료를 수납 및 분배하기 위한 상자에 있어서,
    ⓐ 2개의 측벽, 2개의 단부 벽, 바닥 벽 및 상기 단부 벽중 적어도 하나와 중첩되는 적어도 하나의 거싯을 구비하는 뚜껑을 포함하는 폐쇄된 상자와,
    ⓑ 상기 상자내에 수납된 시트 재료의 웨브를 포함하며;
    상기 상자는, 상기 단부 벽중 적어도 하나로부터 외측으로 연장되고 상기 거싯중 적어도 하나의 개구와 협력하여 상기 뚜껑을 폐쇄된 상태로 고정하는 적어도 하나의 돌출부를 포함하는
    시트 재료 수납 및 분배 상자.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 시트 재료의 웨브는 관형 코어 둘레에 권취되어 있으며, 상기 코어는 한쌍의 단부 캡을 거쳐서 상기 상자내에 지지되어 있는
    시트 재료 수납 및 분배 상자.
  27. 제 26 항에 있어서,
    상기 돌출부가 단부 캡상에 위치되어 있는
    시트 재료 수납 및 분배 상자.
  28. 제 11 항에 있어서,
    상기 개구가 거싯을 통해 부분적으로 연장되는
    비대칭 상자.
  29. 제 11 항에 있어서,
    상기 상자가 각 단부 벽으로부터 외측으로 연장되는 돌출부와, 각 거싯내의 개구를 포함하는
    비대칭 상자.
  30. 시트 재료를 수납 및 분배하기 위한 상자에 있어서,
    ⓐ 시트 재료의 롤을 수납 및 분배하기 위한 비대칭 상자로서, 종방향 축을 갖고 있고, 상기 상자는 조립된 상태와 평탄하게 된 상태를 구비하며, 상기 상자는 조립된 경우에 다수의 평탄한 측면 패널로부터 형성된 비대칭 다각형 단면을 갖는 원통형 구조체를 형성하며, 상기 상자는 인접한 측면 패널의 교차부에 의해 규정된 접는선을 구비하며, 상기 상자는 이 상자를 2개의 접는선에서 접어 평탄한 구조체를 형성함으로써 상기 평탄하게된 상태로 접혀질 수 있는, 상기 비대칭 상자와,
    ⓑ 상기 상자내에 수납된 시트 재료의 웨브와,
    ⓒ 상기 시트 재료를 절단하기 위한 블레이드를 포함하는
    시트 재료 수납 및 분배 상자.
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