KR100472400B1 - 백라이트 어셈블리의 몰드프레임과 베젤의 일체화 성형방법 - Google Patents

백라이트 어셈블리의 몰드프레임과 베젤의 일체화 성형방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100472400B1
KR100472400B1 KR10-2004-0085671A KR20040085671A KR100472400B1 KR 100472400 B1 KR100472400 B1 KR 100472400B1 KR 20040085671 A KR20040085671 A KR 20040085671A KR 100472400 B1 KR100472400 B1 KR 100472400B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold frame
bezel
backlight assembly
molding
mold
Prior art date
Application number
KR10-2004-0085671A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20040097092A (ko
Inventor
진우덕
Original Assignee
주식회사 덕우전자
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 덕우전자 filed Critical 주식회사 덕우전자
Priority to KR10-2004-0085671A priority Critical patent/KR100472400B1/ko
Publication of KR20040097092A publication Critical patent/KR20040097092A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100472400B1 publication Critical patent/KR100472400B1/ko

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels

Abstract

본 발명은 액정디스플레이(Liquid Crystal Display, 이하 LCD)의 후면에 부착된 발광장치인 백라이트 어셈블리의 구성하는 몰드 프레임과 베젤을 일체로 성형하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 백라이트 어셈블리를 구성하는 베젤과 몰드프레임을 일체로 성형함으로써, 조립공정에서의 반사판, 도광판(Light Guide Sheet), 글라스패널, 램프유니트 등의 조립에 있어 빈틈없이 조립되도록 하고, 제품의 낙하시의 충격이나 휨 등에 대한 구조적 강도의 향상으로 전체 구성품들의 변형과 파손이 방지되고 나아가 LCD 등의 완제품의 품질향상에 기여하는 백라이트 어셈블리의 몰드 프레임과 베젤의 일체화 성형방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 몰드프레임(1)의 성형틀에 체결공(2)이 다수개 형성된 베젤(3)을 인서트 하고, 이에 몰드용 수지를 주입하여 베젤(3)과 몰드프레임(1)을 일체로 성형시킴을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리의 몰드프레임과 베젤의 일체화 성형방법이 제공된다.

Description

백라이트 어셈블리의 몰드프레임과 베젤의 일체화 성형방법{The molding method of unification of mold frame and vessel for backlight assembly}
본 발명은 액정디스플레이(Liquid Crystal Display, 이하 LCD)의 후면에 부착된 발광장치인 백라이트 어셈블리를 구성하는 몰드프레임과 베젤을 일체로 성형하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 백라이트 어셈블리를 구성하는 베젤과 몰드프레임을 일체로 성형함으로써, 조립공정에서의 반사판, 도광판(Light Guide Sheet), 글라스패널, 램프유니트 등의 조립에 있어 빈틈없이 조립되도록 하고, 제품의 낙하시의 충격이나 휨 등에 대한 구조적 강도의 향상으로 전체 구성품들의 변형과 파손이 방지되고 나아가 LCD 등의 완제품의 품질향상에 기여하는 백라이트 어셈블리의 몰드프레임과 베젤의 일체화 성형방법에 관한 것이다.
백라이트 어셈블리는 다른 구성품이 삽입되어 조립되는 수납부가 형성된 강재의 베젤과, 상기 베젤에 삽입되어 다수의 구성품을 지지하는 수납부가 형성된 합성수지로 성형된 몰드프레임과, 상기 몰드프레임에 삽입되는 반사판과 도광판 및 글라스패널 등으로 구성된다.
특히 상기의 베젤은 프레스에 의해 강재(SUS)의 시트가 절곡성형되어 제조되고, 몰드프레임은 폴리카보네이트(PC) 등의 합성수지가 성형되어 제조된다. 상기 베젤에는 다수개의 체결공이 형성되고, 몰드프레임에는 훅(hook)이 형성되어 있어, 상기 체결공과 훅의 결합으로 조립된다. 그리고 상기와 같이 제조결합된 베젤과 몰드프레임 및 다수개의 구성품으로 백라이트 어셈블리가 조립완성되게 된다.
그러나 베젤의 경도는 높으나 두께가 얇기 때문에 낙하시 충격에 의해 휨이나 벤딩 현상이 발생하게 되고 이러한 변형은 주변 구성품에 충격을 주게되므로, 여러 부품의 파손우려가 크고, 몰드프레임의 훅(hook) 부위는 베젤과의 유격으로 인해 베젤의 휨이나 벤딩 현상을 가중시켜 글라스패널과 도광판 및 다른 구성품에 충격을 주거나 받아 손상이 발생하게 된다.
이런 현상은 도광판에 긁힘이나 찍힘의 원인이 되고 도광판의 올바른 기능을 저하시켜 액정화면에 빛을 균일하게 분포시켜 주지 못해 제대로 기능을 하지 못하게 되고, 글라스패널에 주는 영향은 치명적이라고 할 수 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 베젤과 몰드프레임의 유격을 완전히 없도록 하여 자체 강성의 증대와 단점의 상호 보안이 가능하게 하고, 기타 다른 구성요소들의 보호는 물론이고 액정화면의 양호한 품질을 위하여 몰드프레임의 성형시 미리 성형된 베젤을 삽입하여 인서트 몰딩 방식으로 제조하는 백라이트 어셈블리의 몰드프레임과 베젤의 일체화 성형방법을 제공함에 있다.
이하 본 발명의 구성 및 작용을 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 백라이트 어셈블리의 몰드프레임과 베젤의 일체화 성형방법은 몰드프레임(1)의 성형틀에 체결공(2)이 다수개 형성된 금속재의 베젤(3)을 인서트로 하여 수지를 주입하여 몰드프레임(1)의 형상을 성형시키되 상기 베젤(3)과 몰드프레임(1)이 일체로 접합되게 성형함에 특징이 있다. 상기와 같이 일체로 성형된 후에 상기 몰드프레임(1)에 반사판(4)과 도광판(5)과 글라스패널(6) 및 램프유니트 등을 순차적으로 조립하는 통상의 단계로 백라이트 어셈블리가 구성된다.
상기 중 베젤(3)은 통상의 방법으로 성형된 것을 이용한 것으로, 베젤(3)의 체결공(2)에 몰드프레임(1)을 형성하는 수지가 유입되어 경화되고, 두개의 구성품의 접촉부분이 견고히 일체로 부착되어 성형됨으로써, 두 구성품 간의 유격이 없게 되는 것에 본 발명의 큰 특징이 있다.
즉, 종래의 경우는 체결공(2)이 형성된 강재의 베젤(3)과, 훅(7)이 형성된 합성수지재의 몰드프레임(1)이 각각 독립적으로 제조된 후, 조립공정에서 몰드프레임(1)의 훅(7)을 베젤(3)의 체결공(2)에 끼워서 베젤(3)과 몰드프레임(1)을 일체로 조립하게 된다.
따라서 종래의 경우는 아무리 정확하게 결합된다고 하더라도 강재의 베젤(3)과 합성수지재의 몰드프레임(1)의 결합부에는 미세한 틈이 발생하게 되고, 이의 몰드프레임(1)의 내부에 순차적으로 삽입되는 반사판(4)과 도광판(5) 및 글라스패널(6) 등이 유동하게 되어 그 기능을 충분히 발휘하지 못함은 전술한 바와 같다.
그러나 본 발명에서는 강재로 형성된 베젤(3)을 몰드프레임(1)을 성형할 때 몰드프레임(1)의 성형틀에 삽입시켜 일체로 몰드프레임(1)을 성형함으로써, 강재의 베젤(3)과 합성수지재의 몰드프레임(1)의 접합면이 견고히 융착되게 되고, 몰드프레임(1)을 형성할 액상의 수지가 베젤(3)의 체결공(2)에 확실하게 유입되어 빈틈없이 고정경화되게 된다.
따라서 본 발명에 의한 백라이트 어셈블리의 몰드프레임과 베젤의 일체화 성형방법은 서로 다른 재질의 베젤(3)과 몰드프레임(1)이 견고히 접합됨으로써 종래 유동 및 충격에 의한 구성품의 파손을 방지하게 된다.
즉, 얇은 판상의 베젤(3)은 약한 힘에 의해서도 굴곡이 생기거나 낙하충격 등에 의해 굽힘력이 발생하게 되는데, 본 발명은 이러한 단점을 몰드프레임(1)에 의하여 보강하게 된다. 그리고 몰드프레임(1)은 강성이 약하여 작은 충격에도 휘어지는 등의 문제점이 있으나, 본 발명은 강재의 베젤(3)과 일체로 결합되므로 이와 같은 단점을 보완하게 된다.
이와 같이 본 발명은 베젤(3)과 몰드프레임(1)의 각각의 단점을 서로 보완하는 구조를 제공하게 된다.
베젤(3)과 몰드프레임(1)의 일체화 성형방법을 상세히 비교하면, 기존에는 베젤(3)과 몰드프레임(1)을 각각 제작하여 체결공(2)과 훅(7)을 이용하여 체결하던 것을 베젤(3)을 제작한 후 사출기에 베젤(3)을 인서트로 하여 몰드용 수지를 채워 넣어 몰드프레임(1)을 성형하는 방식이다. 고정은 각 단면의 체결공(2)에 몰드용 수지가 채워지면서 고정된다.
따라서 베젤(3)과 몰드프레임(1)이 완전히 밀착이 되어 구성품간의 유격이 없어지고, 베젤(3)과 몰드프레임(1)이 일체형이 되어 얇은 베젤(3)과 몰드프레임(1)의 낮은 강도의 단점이 상호보완되어, 휨이나 벤딩현상에 의한 구성품 등의 손상이 없어지게 된다.
그러므로 도광판(5)과 글라스패널(6) 등에 영향을 주는 종래의 부정적인 현상은 없어지게 된다. 그리고 주변 부품의 변형등에 대한 영향을 받지 않게 된다. 또한 몰드프레임(1)만을 사출성형 했을 때의 수축현상에 의한 변화가 줄어들게 되어 제품조립과 설계가 용이하고, 제품자체의 원가가 절감되며, 제품이 단일품이므로 관리비와 물류비 및 포장비 등이 절감된다.
이와 같이 본 발명은 몰드프레임(1)을 베젤(3)이 인서트된 상태에서 인서트 몰딩 방법으로 일체화 되게 성형함으로써, 베젤(3)과 몰드프레임(1)의 접합부의 유격을 완전히 없도록 하여 자체 강성의 증대와 단점의 상호 보안이 가능하고, 기타 다른 구성요소들의 보호는 물론이고 액정화면의 품질이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의해 일체로 몰딩성형된 백라이트 어셈블리의 사시도
도 2는 도 1의 "A-A"부 단면도
도 3은 종래 방법으로 제조되어 조립되는 백라이트 어셈블리의 분해 사시도
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 몰드프레임 2 : 체결공
3 : 베젤 4 : 반사판
5 : 도광판 6 : 글라스패널
7 : 훅

Claims (1)

  1. 몰드프레임(1)의 성형틀에 체결공(2)이 다수개 형성된 베젤(3)을 인서트 하고, 이에 몰드용 수지를 주입하여 베젤(3)과 몰드프레임(1)을 일체로 성형시킴을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리의 몰드프레임과 베젤의 일체화 성형방법.
KR10-2004-0085671A 2004-10-26 2004-10-26 백라이트 어셈블리의 몰드프레임과 베젤의 일체화 성형방법 KR100472400B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2004-0085671A KR100472400B1 (ko) 2004-10-26 2004-10-26 백라이트 어셈블리의 몰드프레임과 베젤의 일체화 성형방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2004-0085671A KR100472400B1 (ko) 2004-10-26 2004-10-26 백라이트 어셈블리의 몰드프레임과 베젤의 일체화 성형방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040097092A KR20040097092A (ko) 2004-11-17
KR100472400B1 true KR100472400B1 (ko) 2005-03-14

Family

ID=37375548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2004-0085671A KR100472400B1 (ko) 2004-10-26 2004-10-26 백라이트 어셈블리의 몰드프레임과 베젤의 일체화 성형방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100472400B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200467525Y1 (ko) * 2007-09-10 2013-06-19 엘지디스플레이 주식회사 수납장치 및 이를 갖는 액정표시장치
KR101307949B1 (ko) 2006-05-17 2013-09-12 엘지디스플레이 주식회사 액정 표시 모듈 및 그 제조 방법

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101272327B1 (ko) * 2005-03-11 2013-06-10 삼성디스플레이 주식회사 표시 면적을 확대한 표시 장치
KR100722098B1 (ko) 2005-11-23 2007-05-25 삼성에스디아이 주식회사 휴대용 표시장치
KR101320892B1 (ko) 2006-12-29 2013-10-22 삼성디스플레이 주식회사 표시장치용 수납부재 및 이를 갖는 표시장치
JP5038000B2 (ja) 2007-01-17 2012-10-03 三星モバイルディスプレイ株式會社 液晶表示装置
KR100926625B1 (ko) 2007-12-12 2009-11-11 삼성모바일디스플레이주식회사 액정 표시장치
KR101432507B1 (ko) 2007-12-31 2014-08-21 삼성디스플레이 주식회사 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 표시 장치
CN104819438A (zh) * 2015-04-23 2015-08-05 合肥京东方显示光源有限公司 背板、胶铁一体结构、背光模组和显示装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101307949B1 (ko) 2006-05-17 2013-09-12 엘지디스플레이 주식회사 액정 표시 모듈 및 그 제조 방법
KR200467525Y1 (ko) * 2007-09-10 2013-06-19 엘지디스플레이 주식회사 수납장치 및 이를 갖는 액정표시장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040097092A (ko) 2004-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8451554B2 (en) Flat panel display device and method for producing the same
KR100472400B1 (ko) 백라이트 어셈블리의 몰드프레임과 베젤의 일체화 성형방법
US7762709B2 (en) Backlight module
KR101290971B1 (ko) 백라이트 장치 및 액정 표시 장치
KR100732998B1 (ko) 백라이트 어셈블리
JP4543655B2 (ja) 液晶表示装置
KR102598451B1 (ko) 몰드 프레임, 이를 포함하는 표시 장치 및 표시 장치의 조립 방법
CN112666740B (zh) 包括双显示器塑料透镜的数字仪表组
KR101428484B1 (ko) 백라이트 유닛 및 그 제조방법
JP2004085929A (ja) 光学素子
KR20080089897A (ko) 디스플레이 모듈 및 그의 제조방법
US20060260168A1 (en) Display and method for manufacturing frame thereof
US20100291259A1 (en) Injection mold for making wedge-shaped light guide plate
US7841761B2 (en) Backlight module and the method for manufacturing the same
US20030016314A1 (en) Method of integrally forming light-guide and polarizer
KR102296755B1 (ko) 도광판 홀더 및 이를 이용한 백라이트 유닛과 액정표시장치
US8625262B2 (en) Front cover and manufacturing method
KR101147417B1 (ko) 액정 표시 장치 및 그 제조 방법
JP5294642B2 (ja) 液晶表示装置及びその液晶表示装置に用いられる薄肉導光板を成形する射出成形金型
KR100623383B1 (ko) 액정표시장치의 조립구조
KR200467525Y1 (ko) 수납장치 및 이를 갖는 액정표시장치
KR101006838B1 (ko) 엘이디가 경화성 수지인 라이트가이드패널에 의해 일체로 제작된 백라이트 및 그 제조방법
KR100876236B1 (ko) 액정 표시 장치
KR101646242B1 (ko) 디스플레이 모듈
KR200441581Y1 (ko) 백라이트 유닛의 베젤과 몰드프레임의 결합구조

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120621

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee