KR20040097092A

KR20040097092A - 백라이트 어셈블리의 제조방법

Info

Publication number: KR20040097092A
Application number: KR1020040085671A
Authority: KR
Inventors: 진우덕
Original assignee: 주식회사 덕우전자
Priority date: 2004-10-26
Filing date: 2004-10-26
Publication date: 2004-11-17
Also published as: KR100472400B1

Abstract

본 발명은 액정디스플레이(Liquid Crystal Display, 이하 LCD)의 후면에 부착된 발광장치인 백라이트 어셈블리의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 백라이트 어셈블리를 구성하는 베젤과 몰드프레임을 일체로 성형함으로써, 조립공정에서의 반사판, 도광판(Light Guide Sheet), 글라스패널, 램프유니트 등의 조립에 있어 빈틈없이 조립되도록 하고, 제품의 낙하시의 충격이나 휨 등에 대한 구조적 강도의 향상으로 전체 구성품들의 변형과 파손이 방지되고 나아가 LCD 등의 완제품의 품질향상에 기여하는 백라이트 어셈블리의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 백라이트 어셈블리의 제조방법을 구성함에 있어서, 몰드프레임의 성형틀에 체결공이 다수개 형성된 금속재의 베젤을 인서트 하고, 이에 몰드용 수지를 주입하여 베젤과 몰드프레임을 일체로 접합성형시키는 단계; 상기 일체로 접합성형된 몰드프레임의 내부에 반사판과 도광판과 글라스패널 및 램프유니트 등을 순차적으로 조립하는 단계;를 포함하여 구성된 백라이트 어셈블리의 제조방법이 제공된다.

Description

백라이트 어셈블리의 제조방법{The manufacturing method for backlight assembly}

본 발명은 액정디스플레이(Liquid Crystal Display, 이하 LCD)의 후면에 부착된 발광장치인 백라이트 어셈블리의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는백라이트 어셈블리를 구성하는 베젤과 몰드프레임을 일체로 성형함으로써, 조립공정에서의 반사판, 도광판(Light Guide Sheet), 글라스패널, 램프유니트 등의 조립에 있어 빈틈없이 조립되도록 하고, 제품의 낙하시의 충격이나 휨 등에 대한 구조적 강도의 향상으로 전체 구성품들의 변형과 파손이 방지되고 나아가 LCD 등의 완제품의 품질향상에 기여하는 백라이트 어셈블리의 제조방법에 관한 것이다.

백라이트 어셈블리는 다른 구성품이 삽입되어 조립되는 수납부가 형성된 강재의 베젤과, 상기 베젤에 삽입되어 다수의 구성품을 지지하는 수납부가 형성된 합성수지로 성형된 몰드프레임과, 상기 몰드프레임에 삽입되는 반사판과 도광판 및 글라스패널 등으로 구성된다.

특히 상기의 베젤은 프레스에 의해 강재(SUS)의 시트가 절곡성형되어 제조되고, 몰드프레임은 폴리카보네이트(PC) 등의 합성수지가 성형되어 제조된다. 상기 베젤에는 다수개의 체결공이 형성되고, 몰드프레임에는 훅(hook)이 형성되어 있어, 상기 체결공과 훅의 결합으로 조립된다. 그리고 상기와 같이 제조결합된 베젤과 몰드프레임 및 다수개의 구성품으로 백라이트 어셈블리가 조립완성되게 된다.

그러나 베젤의 경도는 높으나 두께가 얇기 때문에 낙하시 충격에 의해 휨이나 벤딩 현상이 발생하게 되고 이러한 변형은 주변 구성품에 충격을 주게되므로, 여러 부품의 파손우려가 크고, 몰드프레임의 훅(hook) 부위는 베젤과의 유격으로 인해 베젤의 휨이나 벤딩 현상을 가중시켜 글라스패널과 도광판 및 다른 구성품에 충격을 주거나 받아 손상이 발생하게 된다.

이런 현상은 도광판에 긁힘이나 찍힘의 원인이 되고 도광판의 올바른 기능을저하시켜 액정화면에 빛을 균일하게 분포시켜 주지 못해 제대로 기능을 하지 못하게 되고, 글라스패널에 주는 영향은 치명적이라고 할 수 있다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 베젤과 몰드프레임의 유격을 완전히 없도록 하여 자체 강성의 증대와 단점의 상호 보안이 가능하게 하고, 기타 다른 구성요소들의 보호는 물론이고 액정화면의 양호한 품질을 위하여 몰드프레임의 성형시 미리 성형된 베젤을 삽입하여 인서트 몰딩 방식으로 제조하는 백라이트 어셈블리의 제조방법을 제공함에 있다.

도 1은 본 발명에 의해 일체로 몰딩성형된 백라이트 어셈블리의 사시도

도 2는 도 1의 "A-A"부 단면도

도 3은 종래 방법으로 제조되어 조립되는 백라이트 어셈블리의 분해 사시도

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 몰드프레임 2 : 체결공

3 : 베젤 4 : 반사판

5 : 도광판 6 : 글라스패널

7 : 훅

이하 본 발명의 구성 및 작용을 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 의한 백라이트 어셈블리의 제조방법은 몰드프레임(1)의 성형틀에 체결공(2)이 다수개 형성된 금속재의 베젤(3)을 인서트로 하여 수지를 주입하여 몰드프레임(1)의 형상을 성형시키되 상기 베젤(3)과 몰드프레임(1)이 일체로 접합되게 성형하는 제1단계; 상기 몰드프레임(1)에 반사판(4)과 도광판(5)과 글라스패널(6) 및 램프유니트 등을 순차적으로 조립하는 통상의 제2단계;를 포함하여 구성된다.

상기 중 제1단계는 통상의 방법으로 성형된 베젤(3)을 이용한 것으로, 베젤(3)의 체결공(2)에 몰드프레임(1)을 형성하는 수지가 유입되어 경화되고, 두개의 구성품의 접촉부분이 견고히 일체로 부착되어 성형됨으로써, 두 구성품 간의 유격이 없게 되는 것에 본 발명의 큰 특징이 있다.

즉, 종래의 경우는 체결공(2)이 형성된 강재의 베젤(3)과, 훅(7)이 형성된 합성수지재의 몰드프레임(1)이 각각 독립적으로 제조된 후, 조립공정에서 몰드프레임(1)의 훅(7)을 베젤(3)의 체결공(2)에 끼워서 베젤(3)과 몰드프레임(1)을 일체로 조립하게 된다.

따라서 종래의 경우는 아무리 정확하게 결합된다고 하더라도 강재의 베젤(3)과 합성수지재의 몰드프레임(1)의 결합부에는 미세한 틈이 발생하게 되고, 이의 몰드프레임(1)의 내부에 순차적으로 삽입되는 반사판(4)과 도광판(5) 및 글라스패널(6) 등이 유동하게 되어 그 기능을 충분히 발휘하지 못함은 전술한 바와 같다.

그러나 본 발명에서는 강재로 형성된 베젤(3)을 몰드프레임(1)을 성형할 때 몰드프레임(1)의 성형틀에 삽입시켜 일체로 몰드프레임(1)을 성형함으로써, 강재의 베젤(3)과 합성수지재의 몰드프레임(1)의 접합면이 견고히 융착되게 되고, 몰드프레임(1)을 형성할 액상의 수지가 베젤(3)의 체결공(2)에 확실하게 유입되어 빈틈없이 고정경화되게 된다.

따라서 본 발명에 의한 백라이트 어셈블리의 제조방법은 서로 다른 재질의 베젤(3)과 몰드프레임(1)이 견고히 접합됨으로써 종래 유동 및 충격에 의한 구성품의 파손을 방지하게 된다.

즉, 얇은 판상의 베젤(3)은 약한 힘에 의해서도 굴곡이 생기거나 낙하충격등에 의해 굽힘력이 발생하게 되는데, 본 발명은 이러한 단점을 몰드프레임(1)에 의하여 보강하게 된다. 그리고 몰드프레임(1)은 강성이 약하여 작은 충격에도 휘어지는 등의 문제점이 있으나, 본 발명은 강재의 베젤(3)과 일체로 결합되므로 이와 같은 단점을 보완하게 된다.

이와 같이 본 발명은 베젤(3)과 몰드프레임(1)의 각각의 단점을 서로 보완하는 구조를 제공하게 된다.

베젤(3)과 몰드프레임(1)의 제조방법을 상세히 비교하면, 기존에는 베젤(3)과 몰드프레임(1)을 각각 제작하여 체결공(2)과 훅(7)을 이용하여 체결하던 것을 베젤(3)을 제작한 후 사출기에 베젤(3)을 인서트로 하여 몰드용 수지를 채워 넣어 몰드프레임(1)을 성형하는 방식이다. 고정은 각 단면의 체결공(2)에 몰드용 수지가 채워지면서 고정된다.

따라서 베젤(3)과 몰드프레임(1)이 완전히 밀착이 되어 구성품간의 유격이 없어지고, 베젤(3)과 몰드프레임(1)이 일체형이 되어 얇은 베젤(3)과 몰드프레임(1)의 낮은 강도의 단점이 상호보완되어, 휨이나 벤딩현상에 의한 구성품 등의 손상이 없어지게 된다.

그러므로 도광판(5)과 글라스패널(6) 등에 영향을 주는 종래의 부정적인 현상은 없어지게 된다. 그리고 주변 부품의 변형등에 대한 영향을 받지 않게 된다. 또한 몰드프레임(1)만을 사출성형 했을 때의 수축현상에 의한 변화가 줄어들게 되어 제품조립과 설계가 용이하고, 제품자체의 원가가 절감되며, 제품이 단일품이므로 관리비와 물류비 및 포장비 등이 절감된다.

이와 같이 본 발명은 몰드프레임(1)을 베젤(3)이 인서트된 상태에서 인서트 몰딩 방법으로 성형함으로써, 베젤(3)과 몰드프레임(1)의 접합부의 유격을 완전히 없도록 하여 자체 강성의 증대와 단점의 상호 보안이 가능하고, 기타 다른 구성요소들의 보호는 물론이고 액정화면의 품질이 향상되는 효과가 있다.

Claims

백라이트 어셈블리의 제조방법을 구성함에 있어서, 몰드프레임(1)의 성형틀에 체결공(2)이 다수개 형성된 금속재의 베젤(3)을 인서트 하고, 이에 몰드용 수지를 주입하여 베젤(3)과 몰드프레임(1)을 일체로 성형시키는 단계; 상기 일체로 성형된 몰드프레임(1)의 내부에 반사판(4)과 도광판(5)과 글라스패널(6) 및 램프유니트 등을 순차적으로 조립하는 단계;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리의 제조방법.