KR100468131B1 - 장신구 표면가공용 절삭공구 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 금, 은 등의 금속소재로 제작되어 귀걸이, 목걸이, 팔찌 등에 적용되는 장신구의 표면에 미세한 요철가공을 하기 위한 절삭공구에 관한 것이다.
본 발명은, 회전구동기구의 회전구동부 측에 회전가능하게 장착되어 회전하면서 장신구의 표면에 미세한 요철을 가공하는 절삭공구에 관한 것으로, 회전구동기구의 회전구동부 측에 장착되는 회전축과, 상기 회전축의 자유단부 상에 구비된 원형의 단면을 가진 헤드부와, 상기 헤드부의 일측 외주면 상에 반경방향으로 구비된 절삭팁을 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 장신구의 표면을 가공하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금, 은 등의 금속소재로 제작되어 귀걸이, 목걸이, 팔찌 등에 적용되는 장신구의 표면에 미세한 요철가공을 하기 위한 절삭공구에 관한 것이다.
일반적으로, 금이나 은 소재로 제작되는 장신구는 소재의 특성상 무광택의 표면으로 되어 있으므로 그 표면에 새로운 질감이나 시각적 효과를 부여하기 위한 세공기법으로, 어느 특정 부분에 미세한 요철을 형성하여 빛을 난반사시키는 시각효과 또는 색다른 질감을 부여하는 문향 형성방법이 보편화되어 왔다.
예컨대, 장신구의 표면에 미세한 요철을 형성하기 위한 기법으로 미세한 모래와 경질금속입자로 된 쇼트재를 피가공체(장신구)의 표면에 고압으로 분사시켜 충돌시킴으로써 피가공체의 표면에 마모를 유발하는 샌드블라스트처리기법이 주종을 이루어 왔다.
하지만, 이러한 샌드블라스트처리기법에 의해 가공된 장신구는 그 가공전의 표면에 대비해서 특별한 시각적 대비 및 질감변화가 부족하여 소비자의 기대에 미치지 못하는 단점이 있었다.
또한, 종래에는 상술한 샌드블라스트처리기법 대신에 장신구의 표면에 송곳이나 정 등과 같이 예리한 도구를 이용하여 미세하고 조밀한 요철을 형성하는 단조 기법이 있었다.
이러한 단조기법에 의해 가공된 장신구의 표면은 빛의 난반사 효과가 현저하고 표면의 거칠기에서도 가공되지 않은 부분과 현저한 대비가 이루어짐에 따라 소비자의 선호도가 높은 장점이 있지만, 이러한 미세하고 조밀한 요철을 형성하기 위해서 고도로 숙련된 작업자가 미세한 도구를 이용하여 일일히 수작업으로 단조공정을 수행하여야 함에 따라 그 가공공정이 매우 번거러움 뿐만 아니라 생산성이 매우 저조한 단점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 색다른 질감 및 시각적 효과를 보다 향상시키고, 그 가공 작업성을 보다 향상시킨 장신구 표면가공장치용 절삭공구를 제공하는 데 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 장신구 표면가공용 절삭공구를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 장신구 표면가공용 절삭공구를 도시한 측면도.
도 3은 본 발명의 장신구 표면가공용 절삭공구를 도시한 정면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 장신구 표면가공용 절삭공구를 도시한 측면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 절삭공구 11 : 회전축
12 : 헤드부 13 : 절삭팁
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 회전구동기구의 회전구동부 측에 회전가능하게 장착되어 회전하면서 장신구의 표면에 미세한 요철을 가공하는 절삭공구에 관한 것으로, 회전구동기구의 회전구동부 측에 장착되는 회전축과, 상기 회전축의 자유단부 상에 구비된 원형의 단면을 가진 헤드부와, 상기 헤드부의 일측 외주면 상에 반경방향으로 구비된 절삭팁을 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 절삭팁은 원호형상의 단면구조로 이루어질 수도 있다.
바람직하게는, 상기 절삭팁은 예리한 첨예부를 구비한 각형의 단면구조로 이루어질 수도 있다.
바람직하게는, 상기 헤드부는 외주면이 테이퍼구조로 이루어질 수도 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 장신구 표면가공장치용 절삭공구를 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 절삭공구(10)는 회전구동기구(미도시)의 회전구동부(미도시) 상에 회전가능하게 장착되는 회전축(11)과, 회전축(11)의 자유단부상에 구비된 헤드부(12)와, 헤드부(12)의 일측 외주면 상에 구비된 절삭팁(13)을 포함한다.
회전축(11)은 도 1에 도시된 바와 같이, 가늘고 긴 봉 형상으로 이루어질 수도 있지만, 도시된 형태에 한정되지 않고 다양한 변경이 가능할 것이다.
이 회전축(11)은 회전구동기구(미도시)의 회전구동부(미도시)에 척킹가능한 죠(jaw, 미도시) 등에 의해 고정적으로 장착되어, 회전구동부(미도시)가 회전구동함에 따라 일정방향으로 회전구동하도록 구성된다. 여기서, 회전구동기구(미도시)는 작업자가 파지할 수 있는 하우징(미도시) 및 이 하우징 내부에 구동모터 등과 같은 회전구동부(미도시)로 이루어진 일반적인 형태가 적용가능할 것이다.
헤드부(12)는 회전축(11)의 자유단부(즉, 회전축(11)의 회전구동부에 장착되는 단부에 대해 반대되는 측의 단부)에 일체형 또는 고정적으로 구비되어, 회전축(11)과 함께 회전구동되도록 구성된다.
이 헤드부(12)는 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 그 전체적인 외형이 원통형상으로 이루어지고, 그 외주면은 도 2에 도시된 바와 같이, 소정 곡률반경으로 라운딩처리된 구조로 형성된다.
절삭팁(13)은 초경합금 또는 다이아몬드공구강 등과 같이 경도가 높은 재질로 이루어지고, 헤드부(12)의 일측 외주면 상에 납땝, 용접 등에 의해 고정적으로 구비되어, 헤드부(12)의 회전구동에 의해 장신구(15)의 일측표면과 회전접촉하여 장신구(15)의 표면에 미세한 요철을 가공하도록 구성된다.
바람직하게는, 절삭팁(13)은 도 2에 도시된 바와 같이, 완만한 곡률의 원호상 단면구조로 이루어진다. 이와 같이 완만한 단면구조로 이루어진 절삭팁(13)에 의해 장신구(15)의 표면에 형성된 요철 가공면은, 종래의 샌드블라스팅처리기법에 의해 형성된 요철 가공면 보다 향상된 색다른 질감 및 시각적 효과를 달성할 수 있을 뿐만 아니라, 종래의 단조기법에 의해 구현된 효과도 달성할 수 있는 특징이 있다.
대안적으로, 절삭팁(13)은 예리한 첨예부를 가진 각형 단면구조로 이루어져, 장신구(15)의 표면에 형성되는 미세한 요철의 각을 예리하게 형성하여 난반사를 보다 용이하게 할 수도 있을 것이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭공구를 도시한 도면으로, 헤드부(12)의 반경방향 외주면이 소정각도로 경사진 테이퍼구조로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이와 같은 헤드부(12) 외주면의 테이퍼구조는, 본 발명의 일 실시예에 따른 헤드부(12) 외주면의 라운딩처리된 구조의 경우에, 상대적으로 작은 크기의 장신구(15)의 표면에 미세하고 조밀한 요철을 가공하기 위해 헤드부(12)와 장신구(15)의 표면이 상호 직교된 상태에서 가공작업이 이루어져야 하므로, 작업자의 작업자세가 여유롭지 못하게 되고, 그로 인해 그 가공작업이 매우 번거럽게 되는 점을 감안한 것이다.
즉, 본 실시예의 헤드부(12) 외주면의 테이퍼구조는 상대적으로 크기가 작은 장신구(15)의 표면에 대해 본 발명의 절삭공구(10)를 테이퍼구조의 경사각도로 기울인 상태에서 그 가공작업을 수행할 수 있게 됨에 따라, 작업자의 작업자세가 여유러워지고, 이로 인해 그 가공작업이 매우 매끄럽게 진행되는 특징이 있다.
따라서, 본 실시예에 따른 헤드부(12) 외주면의 테이퍼구조는 본 발명의 일 실시예에 따른 헤드부(12) 외주면의 라운딩처리된 구조에 비해 그 가공작업성이 보다 용이해지는 특징이 있다.
이상과 같이 구성된 본 발명의 작동관계를 아래와 같이 설명한다.
회전축(11)을 회전구동기구(미도시)의 회전구동부(미도시) 측에 회전가능하게 장착하게 되면, 회전구동부(미도시)가 회전구동함에 따라 회전축(11) 및 헤드부(12)가 일정방향으로 회전구동하게 된다.
이렇게 회전구동하는 헤드부(12)의 외주면 일측에 구비된 절삭팁(13)과 장신구(15)의 일측 표면이 상호 회전접촉하게 되면, 장신구(15)의 표면에는 미세하고 조밀한 요철이 형성된다.
상기와 같은 본 발명은, 색다른 질감 및 시각적 효과를 보다 향상시키고, 그 가공 작업성을 보다 향상시킨 효과가 있다.
이상에서는, 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경실시할 수 있을 것이다.
Claims (5)
- 삭제
- 회전구동기구의 회전구동부 측에 회전가능하게 장착되어 회전하면서 장신구의 표면에 미세한 요철을 가공하는 절삭공구에 관한 것으로,회전구동기구의 회전구동부 측에 장착되는 회전축과,상기 회전축의 자유단부 상에 구비된 원형의 단면을 가진 헤드부와,상기 헤드부의 일측 외주면 상에 반경방향으로 구비되며, 원호형상의 단면구조로 이루어진 절삭팁을 포함하는 것을 특징으로 하는 장신구 표면가공용 절삭공구.
- 삭제
- 제2항에 있어서,상기 헤드부는 그 외주면이 테이퍼 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 장신구 표면가공용 절삭공구.
- 삭제
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KR1020030088486A KR100468131B1 (ko) | 2003-12-08 | 2003-12-08 | 장신구 표면가공용 절삭공구 |
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KR1020030088486A KR100468131B1 (ko) | 2003-12-08 | 2003-12-08 | 장신구 표면가공용 절삭공구 |
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KR20200068491A (ko) * | 2018-12-05 | 2020-06-15 | 주식회사 마팔하이테코 | 크로스 홀 디버링 공구 및 이를 이용한 디버링 방법 |
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2003
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KR102255991B1 (ko) | 2018-12-05 | 2021-05-25 | 주식회사 마팔하이테코 | 크로스 홀 디버링 공구 |
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