KR100464750B1 - 소수성물질의수용액으로의혼입방법 - Google Patents

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Abstract

소수성 물질을 수용액에 균질 조성물을 제공하는 방식으로 혼입시키는 방법이 기재되어 있다. 소수성 물질은 아미드에 적어도 부분적으로 용해되어 활성 혼합물을 제공한다. 이어서, 활성 혼합물은 수용액과 합쳐져서 조성물을 형성하며, 이 조성물은 균일한 분산액을 얻기에 충분한 시간 동안 혼합될 수 있다. 특별한 면으로, 수용액은 계면활성제를 포함할 수 있다.

Description

소수성 물질의 수용액으로의 혼입 방법 {Methods of Incorporating a Hydrophobic Substance into an Aqueous Solution}
본 발명은 소수성 물질을 수용액에 혼입시키는 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 소수성 항균제를 균질한 항균 조성물을 제공하는 방식으로 수용액에 혼입시키는 방법에 관한 것이다.
소수성 물질을 수용액내로 혼입시키는 것이 요망되어 왔다. 예를 들어, 세정 및 화장 제품, 예를 들어 액상 비누, 샴푸, 세제, 로션 및 예비보습 와이프에 사용될 수 있는 항균 조성물을 제공하기 위해 소수성 항균제를 수용액에 혼입시키는 것이 요망되어 왔다. 그러나, 소수성 물질, 예를 들어 소수성 항균제를 수용액에 혼입시키려는 경우, 여러가지 문제가 발생되어 왔다.
예를 들어, 소수성 물질이 수성 조성물에 첨가될 때, 균질이거나 또는 균일하게 분산된 혼합물을 달성하기가 매우 어려웠다. 종종, 소수성 물질은 원하지 않게 수성 조성물에서 침전된다. 이런 비균질 조성물은 이들의 불투명한 외양으로 인해 소비자들을 전적으로 만족시키지 못하는 조성물로 나타났다. 이 문제를 해결하기 위한 시도로, 여러가지 통상적인 조성물은 소수성 물질의 가용성을 달성하기 위해 용매, 예를 들어 에탄올 및 프로판올을 포함하였다. 그러나, 이런 용매를 포함하는 통상적인 조성물은 원하지 않게 사용자 피부의 탈수, 통증 및 자극을 일으켜 왔다. 또한 이런 용매를 사용하므로써 원하지 않게 고도로 불안정하고 비교적 휘발성이며 처리하기 어려운 조성물이 생성되어 왔다.
그 결과, 여러 분야에서 수용성 물질을 사용하는 것이 요구되어 왔다. 예를 들어, 여러가지 통상적인 항균 조성물에 용이하게 수용성인 항균제를 사용하는 것이 요구되어 왔다. 그러나, 이런 수용성 항균제는 전적으로 만족스럽지는 않았다. 예를 들어, 많은 수용성 항균제는 소수성 항균제 만큼 항균적으로 효과적이지는 않다.
균질 혼합물을 달성하려는 의도로, 여러가지 통상적인 조성물에는 또한 다량의 표면활성제 또는 계면활성제가 사용되어 왔다. 그러나, 이런 다량의 계면활성제는 조성물의 과도한 발포 및 불투명한 외양의 조성물을 초래하였다. 조성물의 이런 과도한 발포 및 불투명한 외양은 일반적으로 소비자들에게 바람직하지 않으며, 조성물이 습윤 와이프에 사용될 때 소비자들에게 특히 바람직하지 않다. 전형적으로, 습윤 와이프 소비자들은 거품 또는 포말이 일거나 피부상에 비누거품이 침전되지 않는 용액을 원한다.
따라서, 안정하고 고도로 효과적이며 균질하고 피부에 자극을 주지 않는 조성물을 제공하는 것이 바람직하다. 특히, 소수성 물질, 예를 들어 소수성 항균제를 균질 조성물을 제공하는 방식으로 수용액에 혼입시키는 방법을 제공하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 피부에 자극을 주지 않고 비교적 거품이 일지 않는, 항균적이고 균질하며 투명한 용액을 제공하기 위해 소수성 항균제를 수용액에 혼입시키는 것이 특히 바람직하다. 또한, 이런 균질 조성물이 용이하게 처리될 수 있는 것이 바람직하다. 이런 방법은 소수성 항균제를 통상적인 습윤 와이프용 용액에 혼입시키는 경우 특히 바람직하다.
발명의 요약
상술한 난점 및 문제점에 따라, 소수성 물질을 균질 조성물을 제공하는 방식으로 수용액에 혼입시키는 새로운 방법이 드디어 발견되었다. 특히, 소수성 항균제를 균질 항균 조성물을 제공하는 방식으로 수용액에 혼입시키는 새로운 방법 및 이런 방법에 의해 제조된 항균 조성물이 드디어 발견되었다.
본 명세서에서 사용되는 "아미드"라는 용어는 구조기 -CONH2를 함유하는 유기 화합물을 일컫는다. 적합한 아미드는 하기 화학식 1을 갖는다.
여기서, R은 지방 알킬기이다.
본 명세서에서 사용되는 "항균"이라는 말은 표준 최소 억제 농도 (Minimum Inhibitory Concentration (MIC)) 시험에서 에스케리키아 콜리 (Escherichia coli) (ATCC #11229), 스타필로코쿠스 아우레우스 (Staphylococcus aureus) (ATCC #6538) (2종 모두 박테리아) 및 칸디다 알비칸스 (Candida albicans) (ATCC #10231) (효모)의 성장을 억제하는 조성물을 일컫는다. MIC 값을 결정하는 것은 실시예에 기재되는 바와 같이, 표준 미생물 실험실 실습을 포함한다. 일반적으로, MIC 값은 다양한 조성물 희석액의 존재하에 시험 유기체를 배양시키고 성장률을 모니터하므로써 결정된다. MIC 값은 시험 유기체의 성장을 억제하는 항균제의 최저 농도이다.
본 명세서에 사용되는, "수(성)"이라는 용어는 조성물, 용액 또는 혼합물의 총량을 기준으로 물 약 50 중량% 이상, 바람직하게는 약 70 중량% 이상, 더 바람직하게는 약 90 중량% 이상을 함유하는 조성물, 용액 또는 혼합물을 일컫는다.
본 명세서에 사용되는 "균질"이라는 용어는 성분이 사실상 서로 균일하게 분산되어 있는 조성물, 용액 또는 혼합물을 일컫는다. 예를 들어, 균질 조성물은 사실상 서로 균일하게 분산된 2종 이상의 화합물 또는 성분을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 균질 조성물은 외양에 있어서 비교적 투명하다. 또한, 균질 조성물은 바람직하게는 매우 작은 미립자를 함유한다. 일 면으로, 균질 조성물은 약 1 ㎛ 이하의 크기를 갖는 미립자만을 함유하는 조성물이다.
본 명세서에서 사용되는 "소수성"이라는 용어는 과량의 물에 완전히 용해될 수 없는 물질을 일컫는다. 일 면으로, 소수성 물질은 과량의 물에 24 시간 동안 방치할 때 완전히 용해되지 않는 물질이다.
본 발명의 일 면은 소수성 물질을 수용액에 혼입시켜 균질 조성물을 제공하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 소수성 물질을 아미드에 적어도 부분적으로 용해시켜 활성 혼합물을 형성하고, 활성 혼합물을 수용액과 합쳐서 균질 조성물을 형성하는 것을 포함한다.
본 발명의 또다른 일 면은 유효량의 소수성 항균제 및 아미드를 포함하는 활성 혼합물과 계면활성제/물 혼합물을 합치는 것을 포함하는 수성 항균 조성물의 제조 방법에 관한 것이다. 활성 혼합물은 또한 이것을 계면활성제/물 혼합물과 합치기 전에 혼합되고(혼합되거나) 가열될 수도 있다. 제조된 수성 항균 조성물은 또한 균일한 용액을 제조하기에 유효한 시간 동안 혼합될 수 있다. 특별한 실시양태에서, 수성 항균 조성물은 조성물의 총량을 기준으로 물 약 50 중량% 이상을 포함한다.
본 발명의 또다른 면은 (a) 조성물의 총량을 기준으로 소수성 항균제 약 0.01 내지 약 3.0 중량%를 조성물의 총량을 기준으로 아미드 약 1.0 내지 약 15.0 중량%에 적어도 부분적으로 용해시켜 활성 혼합물을 형성하고, (b) 조성물의 총량을 기준으로 계면활성제 약 1.0 내지 30.0 중량%를 조성물의 총량을 기준으로 물 약 50 내지 약 98 중량%에 배합시켜 계면활성제/물 혼합물을 형성하며, (c) 활성 혼합물과 계면활성제/물 혼합물을 합쳐서 균질 항균 조성물을 제공하는 것을 포함하는 균질 항균 조성물의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 또다른 면은 (a) 조성물의 총량을 기준으로 2,4,4'-트리클로로-2'-히드록시디페닐 에테르 약 0.01 내지 약 3.0 중량%를 조성물의 총량을 기준으로 디에탄올아미드 약 1.0 내지 약 15.0 중량%에 적어도 부분적으로 용해시켜 활성 혼합물을 형성하고, (b) 조성물의 총량을 기준으로 비이온 계면활성제 약 10 중량% 미만을 조성물의 총량을 기준으로 물 약 50 중량% 이상에 배합시켜 계면활성제/물 혼합물을 형성하며, (c) 활성 혼합물과 계면활성제/물 혼합물을 합쳐서 균질 항균 조성물을 제공하는 단계를 포함하는 균질 항균 조성물의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 또다른 면은 (a) 흡수성 시트를 제공하고, (b) 흡수성 시트를, 습윤 와이프의 건조 중량을 기준으로 유효량의 소수성 항균제 및 아미드를 포함하는 활성 혼합물과 계면활성제/물 혼합물을 합치는 것을 포함하는 방법으로부터 제조된 수성 항균 조성물 약 150 내지 약 600 중량%로 습윤시키는 것을 포함하는 항균성 습윤 와이프의 제조 방법에 관한 것이다. 특별한 면으로, 수성 항균 조성물은 조성물의 총량을 기준으로 물 약 50 중량% 이상을 포함한다. 또다른 특별한 면으로, 항균 조성물은 (ⅰ) 조성물의 총량을 기준으로 소수성 항균제 약 0.01 내지 약 3.0 중량%를 조성물의 총량을 기준으로 아미드 약 1.0 내지 약 15.0 중량%에 적어도 부분적으로 용해시켜 활성 혼합물을 형성하고, (ⅱ) 조성물의 총량을 기준으로 계면활성제 약 1.0 내지 약 30.0 중량%를 조성물의 총량을 기준으로 물 약 50 내지 약 98 중량%에 배합시켜 계면활성제/물 혼합물을 형성하며, (ⅲ) 활성 혼합물과 계면활성제/물 혼합물을 합쳐서 균질 항균 조성물을 제공하는 단계를 포함하는 방법으로부터 제조된다.
본 발명의 또다른 면은 본 발명의 방법 면에 의해 제조된 항균 조성물 및 항균성 습윤 와이프에 관한 것이다.
따라서, 본 발명은 이롭게는 소수성 물질을 균질 조성물을 제공하는 방식으로 수용액에 혼입시키는 방법을 제공한다. 특히, 본 발명은 이롭게는 소수성 항균제 및 비교적 큰 비율의 물을 포함하는, 고도로 수성인 항균 조성물의 제조 방법을 제공한다. 또한, 본 발명은 소수성 항균제를 휘발성이고 고도로 가연성인 용매를 사용하지 않고 수용액에 혼입시키는 개선된 방법을 제공한다.
본 발명은 소수성 물질을 수용액에 혼입시키는 개선된 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 소수성 항균제를 수용액에 혼입시켜 균질 항균 조성물을 제공하는 개선된 방법 및 이런 방법에 의해 제조된 항균 조성물에 관한 것이다. 본 발명의 상이한 방법 면은 소수성 항균제를 수용액에 혼입시켜 통상적인 습윤 와이프에 사용되는 항균 조성물을 제공하는 것에 대해 기재된다. 그러나, 이런 방법 및 생성된 조성물이 다른 소수성 물질, 예를 들어 계면활성제, 유화제, 연화제, 오일 등을 다른 소비자 제품, 예를 들어 샴푸, 비누, 세정제, 세제, 로션 등의 제조에 사용될 수 있는 수용액에 혼입시키는데 사용될 수 있다는 것이 이해되어야 한다.
조성물이 본 발명의 방법에 따라 제조된다면, 소수성 물질, 예를 들어 소수성 항균제가 균질 조성물을 제공하기 위해 수용액에 사용될 수 있다는 것이 발견되었다. 본 발명의 상이한 방법 면에 따라, 항균 조성물은 소수성 항균제와 아미드의 활성 혼합물과 수용액, 예를 들어 물과 계면활성제의 혼합물을 합치는 것을 포함하는 방법에 의해 제조된다. 본 발명의 특별한 면으로, 균질 항균 조성물은 유효량의 소수성 항균제를 아미드에 적어도 부분적으로 용해시켜 활성 혼합물을 형성하고 별도로 물과 계면활성제를 함께 배합시켜 계면활성제/물 혼합물을 형성하는 것을 포함하는 방법에 의해 제조된다. 이어서, 활성 혼합물을 계면활성제/물 혼합물과 합쳐서 항균 조성물을 제공한다.
소수성 항균제는 활성 혼합물이 수용액과 합쳐지기 전에 아미드에 적어도 부분적으로, 바람직하게는 완전히 용해된다. 예를 들어, 활성 혼합물은 소수성 항균제가 아미드에 사실상 용해되는 것을 보장하는 시간 동안 혼합될 수 있다. 특별한 면으로, 활성 혼합물은 대부분의 소수성 항균제를 아미드에 효과적으로 용해시키기 위해 약 10 분 이상, 바람직하게는 약 20 분 이상, 더 바람직하게는 약 30 분 이상 동안 혼합될 수 있다. 별법으로, 활성 혼합물은 소수성 항균제를 아미드에 적어도 부분적으로 용해시키기에 충분한 시간 동안 방치될 수 있다. 활성 혼합물은 또한 활성 혼합물이 수용액과 합쳐지기 전에, 소수성 항균제의 적어도 일부분을 아미드에 용해시키기 위해 가열될 수 있다. 예를 들어, 활성 혼합물은 소수성 항균제를 아미드에 효과적으로 용해시키기 위해 약 30 내지 약 50 ℃, 바람직하게는 약 37 내지 약 45 ℃의 온도까지 가열될 수 있다. 특별한 면으로, 소수성 항균제는 활성 혼합물이 약 1.0 ㎛ 이하의 크기를 갖는 미립자만을 함유하도록 아미드에 용해된다. 바람직하게는 활성 혼합물은 약 0.5 ㎛ 이하, 더 바람직하게는 약 0.14 ㎛ 이하의 크기를 갖는 미립자만을 함유한다.
활성 혼합물이 수용액과 합쳐진 후, 항균 조성물은 또한 비교적 균질인 조성물을 만들고 사실상 불용성 미립자의 크기 및 수를 감소시키기에 유효한 시간 동안 혼합될 수 있다. 예를 들어, 항균 조성물은 비교적 투명하고 균질인 항균 조성물을 제공하기 위해 약 5 분 이상, 바람직하게는 약 10 분 이상 동안 혼합될 수 있다.
항균 조성물을 제공하는 넓은 범위의 소수성 항균제가 본 발명의 상이한 면에 사용될 수 있다. 항균 조성물은 단일 소수성 항균제 또는 2종 이상의 소수성 항균제의 조합물을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 소수성 항균제는 넓은 범위의 항균제이다. 예를 들어, 적합한 소수성 항균제는 트리클로산, 트리클로카르반 등 및 그의 조합물을 포함한다. 이런 소수성 항균제는 일반적으로 당업자들에 의해 수불용성인 것으로 여겨진다. 특별한 면으로, 항균 조성물은 개선된 항균 효과를 제공하기 위해 트리클로산을 포함한다. 본 명세서에서 사용되는 "트리클로산"이라는 용어는 2,4,4'-트리클로로-2'-히드록시디페닐 에테르를 일컫는다.
소수성 항균제는 항균 조성물을 제공하는 어떤 양으로도 조성물에 존재할 수 있다. 그러나, 소수성 항균제의 양이 너무 많으면, 조성물은 불투명하고 사용자의 피부에 자극을 줄 수 있다. 게다가, 소수성 항균제의 양이 너무 적으면, 조성물은 본 명세서에서 기재된 바와 같이 항균적으로 효과적이지 않을 수 있다. 상술한 바와 같이, 항균 조성물의 항균 효과는 여러가지 공지된 미생물에 대해 조성물을 시험하므로써 결정될 수 있다. 조성물의 총량을 기준으로 소수성 항균제 약 0.01 내지 약 3.0 중량%, 바람직하게는 약 0.03 내지 약 1.0 중량%, 더 바람직하게는 약 0.05 내지 약 0.7 중량%를 포함하는 본 발명의 항균 조성물은 대부분의 미생물에 대해 효과적이지만 피부에 자극을 주지는 않는다는 것이 드디어 발견되었다. 또한, 본 발명의 상이한 면의 항균 조성물은 조성물의 총량을 기준으로 트리클로산 약 0.01 내지 약 3.0 중량%, 더 바람직하게는 약 0.03 내지 약 1.0 중량%를 함유할 때 특히 효과적이라는 것이 발견되었다.
또한 본 발명의 상이한 면의 항균 조성물은 소수성으로 여겨지거나 또는 여겨지지 않을 수도 있는 다른 항균제를 포함할 수 있다. 예를 들어, 항균 조성물은 또한 p-클로로-m-크실레놀, 벤즈알코늄 클로라이드, 클로로헥시딘 글루코네이트, 헥사클로로펜 등 및 그의 조합물을 포함할 수 있다.
소수성 항균제를 적어도 부분적으로 용해시키는 넓은 범위의 아미드는 본 발명의 상이한 면에 사용될 수 있다. 예를 들어, 적합한 아미드로는 알칸올아미드, 장쇄 지방산 디에탄올아미드, 장쇄 지방산 모노에탄올아미드, 모노이소프로판올아미드 등 및 그의 조합물이 포함된다. 특별한 면으로, 아미드는 아미드의 총량을 기준으로 라우릭 디에탄올아미드 약 50 중량% 이상, 바람직하게는 약 90 중량% 이상을 포함한다. 라우릭 디에탄올아미드를 사용하는 것이 그의 수용성 때문에 특히 바람직한 것으로 발견되었다.
아미드는 항균 조성물에 원하는 조성물을 제공하는 어떤 양으로도 존재할 수 있다. 그러나, 아미드의 양이 너무 많으면, 조성물은 사용자 피부에 자극을 줄 수 있다. 게다가, 아미드의 양이 너무 적으면, 소수성 항균제는 용해되지 않고 조성물은 비균질일 수 있다. 조성물의 총량을 기준으로 아미드 약 1.0 내지 약 15.0 중량%, 바람직하게는 약 2.0 내지 약 10.0 중량%, 더 바람직하게는 약 3.0 내지 약 5.0 중량%를 포함하는 항균 조성물이 효과적이라는 것이 발견되었다. 본 발명의 상이한 면의 항균 조성물은 조성물의 총량을 기준으로 알칸올아미드 약 2.0 내지 약 10.0 중량%, 더 바람직하게는 약 3.0 내지 약 5.0 중량%를 함유할 때 특히 효과적이라는 것이 발견되었다.
넓은 범위의 계면활성제는 또한 본 발명의 상이한 면의 수용액에 혼입될 수 있다. 계면활성제가 물중의 소수성 항균제와 아미드와의 활성 혼합물의 침전을 방지하도록 작용하는 것이 가정되었다. 적합한 계면활성제로는 이런 침전을 방지하는 것들이 포함된다. 예를 들어, 적합한 계면활성제로는 당업자들에게 잘 공지되어 있는, 음이온 계면활성제, 비이온 계면활성제, 양이온 계면활성제, 양성 계면활성제 및 그의 조합물이 포함된다. 적합한 음이온 계면활성제로는 소듐 라우레쓰 설페이트, 소듐-라우릴 메틸 타우레이트, 미리스토일 사르코신, 소듐 도데실벤젠 술포네이트 등이 포함된다.
적합한 비이온 계면활성제로는 고급 지방 알콜과 알킬 페놀의 폴리옥시에틸렌 에테르, 지방산의 폴리에틸렌 글리콜, 지방 알킬올 아미드 축합물, 에틸렌과 산화프로필렌의 중합체, 산화프로필렌을 에틸렌 디아미드에 부가시킨 후 산화에틸렌을 부가시키므로써 형성되는 화합물, 지방산 산화에틸렌 축합물, 에톡실레이트 카르복실산, 에톡실레이트 글리세리드 및 글리콜 에스테르가 있다. 특별한 면으로, 계면활성제는 바람직하게는 비이온 계면활성제, 예를 들어 옥톡시놀-9이고, 이것은 그의 수용성 및 피부에 대한 낮은 수준의 자극 때문에 개선된 조성물을 제공한다.
계면활성제는 목적으로 하는 조성물을 제공하는 어떠한 양으로도 수용액 및 항균 조성물에 존재할 수 있다. 그러나, 계면활성제의 양이 너무 많으면, 조성물이 불투명할 수 있고 과도한 포말이 일 수 있다. 게다가, 계면활성제의 양이 너무 적으면, 활성 혼합물이 침전될 수 있고 조성물이 균질하지 않을 수 있다. 조성물의 총량을 기준으로 계면활성제 약 1.0 내지 약 30.0 중량%, 바람직하게는 약 1.0 내지 약 20.0 중량%, 더 바람직하게는 약 4.0 내지 약 10 중량%를 포함하는 본 발명의 항균 조성물이 효과적이라는 것이 발견되었다. 항균 조성물을 습윤 와이프 또는 유사한 제품에 사용하기 원한다면, 계면활성제의 양은 조성물의 과도한 포말이 일지 않도록 해야 한다. 예를 들어, 조성물의 총량을 기준으로 계면활성제 약 10.0 중량% 미만, 바람직하게는 약 7.0 중량% 미만을 포함하는, 본 발명에 따른 항균 조성물은 습윤 와이프에 특히 효과적인 것으로 발견되었다.
항균 조성물은 또한 조성물의 성능을 개선시키기 위해 추가적인 성분, 예를 들어 연화제, 방향제, 킬레이트제, 세정제, 포말 안정화제, 방부제, 보호제 등을 포함할 수 있다.
따라서, 본 발명의 상이한 면은 수성 환경내에 소수성 항균제를 포함하는 항균 조성물을 제공한다. 특별한 면으로, 본 발명의 조성물은 E. 콜리 (ATCC #11229) 및 S. 아우레우스 (ATCC #6538) (2종 모두 박테리아)에 대한 MIC 값을 100 ppm (활성성분 1백만 분의 1) 이하로, C. 알비칸스 (ATCC #10231) (효모)에 대한 MIC 값을 10,000 ppm 이하로, 바람직하게는 E. 콜리 (ATCC #11229) 및 S. 아우레우스 (ATCC #6538) (2종 모두 박테리아)에 대한 MIC 값을 10 ppm 이하로, C. 알비칸스 (ATCC #10231) (효모)에 대한 MIC 값을 1,000 ppm 이하로, 더 바람직하게는 E. 콜리 (ATCC #11229) 및 S. 아우레우스 (ATCC #6538) (2종 모두 박테리아)에 대한 MIC 값을 1 ppm 이하로, C. 알비칸스 (ATCC #10231) (효모)에 대한 MIC 값을 1,000 ppm 이하로 한정한다. 이러한 수성 항균 조성물은 예비보습 와이프 및 화장 제품, 예를 들어 액상 비누, 샴푸 및 로션에 특히 유용하다.
또다른 면으로, 본 발명은 본 명세서에 기재된 항균 조성물을 포함하는 항균성 습윤 와이프 및 항균성 습윤 와이프의 제조 방법에 관한 것이다. 항균성 습윤 와이프는 여러가지 상이한 유형으로 나타날 수 있다. 예를 들어, 습윤 와이프는 플라스틱 용기에 포장된 보습 시트 더미의 형태일 수 있다. 습윤 와이프는 또한 접히거나 또는 접히지 않은 구조일 수 있다. 또한, 습윤 와이프는 개별적인 습윤 와이프를 연속 웹으로부터 분리시키는 천공을 포함하는 재료의 연속 웹 형태일 수 있다. 이런 연속 웹은 롤로 권취될 수 있고, 또한 플라스틱 용기에 포장될 수 있다. 이런 습윤 와이프는 아기용 와이프, 핸드 와이프, 가정용 세정 와이프, 산업용 와이프 등에 사용될 수 있다.
본 명세서에 기재된 항균성 습윤 와이프를 제조하기 위한 특별한 방법 및 일련의 단계는 본 발명의 제한 요건은 아니지만, 오직 습윤 와이프의 제조 방법으로서만 개시된다. 먼저, 습윤 와이프로 전환되는 재료의 공급 롤은 풀려서 연속 가동 웹 재료를 제공한다. 본 명세서에 기재되어 있는 바와 같이, 웹 재료는 당업자들에게 잘 공지되어 있는 모든 적합한 수단, 예를 들어 분무, 침지 등에 의해 본 발명의 항균 조성물로 포화되거나 또는 함침된다. 특별한 면으로, 웹 재료는 항균 조성물을 재료내로 삼출시키는 여러 천공 튜브를 통과한다. 재료에 첨가될 수 있는 항균 조성물의 양은 습윤 와이프를 제공하기 위해 사용되는 재료의 유형, 습윤 와이프를 저장하기 위해 사용되는 용기의 유형 및 습윤 와이프의 목적으로 하는 최종 용도에 따라 크게 좌우될 수 있다. 일반적으로, 각각의 습윤 와이프는 와이프의 건조 중량을 기준으로 항균 조성물 약 150 내지 약 600 중량%, 바람직하게는 약 250 내지 약 450 중량%를 함유할 수 있다. 습윤 와이프가 와이프의 건조 중량을 기준으로 중합체 미세섬유 약 30 내지 약 40 중량%를 포함하는 공형성 (coform) 재료로부터 제조되는 특별한 면에서는, 습윤 와이프내에 함유되는 항균 조성물의 양은 습윤 와이프의 건조 중량을 기준으로 약 300 내지 약 400 중량%, 바람직하게는 약 330 중량%이다. 액체의 양이 상술한 범위 미만이면, 습윤 와이프는 너무 건조하여 적절히 성능을 발휘하지 않을 수 있다. 액체의 양이 상술한 범위 보다 많으면, 습윤 와이프는 과포화되고 흠뻑 젖을 수 있으며 액체가 용기의 바닥에 고일 수 있다.
이어서, 웹 재료는 기계 방향으로 복수개의 리본으로 갈라지고, 이것의 각각은 개별적인 습윤 와이프에 바람직한 접힘 유형으로 접힐 수 있다. 예를 들어, 웹 재료는 8개의 리본으로 갈라질 수 있고, 이어서 접힌 구조로 접혀질 수 있다. 이어서, 각각의 접힌 리본은 동일 웹 재료로부터의 다른 7개의 접힌 리본과 1개의 리본이 다른 리본 위에 놓이게 합쳐져서 연속 "소시지 (sausage)"를 형성할 수 있다. 이어서, 소시지는 한 조각 당 8개의 습윤 와이프의 "클립"으로 절단되고, 습윤 와이프의 클립은 적층 구조로 배치되어 항균성 습윤 와이프의 1개 이상의 적층물을 형성하며, 이어서 플라스틱 용기에 위치된다.
본 발명의 항균성 습윤 와이프에 적합한 재료는 당업자들에게 잘 공지되어 있다. 습윤 와이프는 보습 와이프로서의 용도에 적합한, 멜트블로운 (meltblown), 공형성, 에어-레이드 (air-laid), 본디드-카디드 (bonded-carded) 웹 재료, 수엉킴 (hydroentangled) 재료 등을 포함하는 모든 재료로부터 제조될 수 있으며, 합성 또는 천연 섬유 또는 그의 조합물을 포함할 수 있다. 습윤 와이프는 약 25 내지 약 120 g/㎡, 바람직하게는 약 40 내지 약 90 g/㎡의 기본 중량을 가질 수 있다. 특별한 면으로, 습윤 와이프는 약 60 내지 약 80 g/㎡, 바람직하게는 약 75 g/㎡의 기본 중량을 갖는 중합체 미세섬유 및 셀룰로스계 섬유의 공형성 기본시트 (basesheet)이다. 이런 공형성 기본시트는 일반적으로 1978년 7월 11일자로 앤더슨 (Anderson) 등에게 허여된 미국 특허 제4,100,324호에 기재된 바와 같이 제조되며, 본 명세서에서 참고문헌으로서 인용된다.
전형적으로, 이런 공형성 기본시트는 열가소성 중합체 멜트블로운 미세섬유, 예를 들어 폴리프로필렌 미세섬유, 및 셀룰로스계 섬유, 예를 들어 목재 펄프 섬유의 기체로 형성된 매트릭스를 포함한다. 공형성 기본시트내의 중합체 미세섬유 및 셀룰로스계 섬유의 상대 비율은 습윤 와이프의 원하는 특징에 따라 광범위하게 다양할 수 있다. 예를 들어, 공형성 기본시트는 사용되는 공형성 기본시트의 건조 중량을 기준으로 중합체 미세섬유 약 20 내지 약 100 중량%, 바람직하게는 약 20 내지 약 60 중량%, 더 바람직하게는 약 30 내지 약 40 중량%를 포함하여 습윤 와이프를 제공할 수 있다. 별법으로, 습윤 와이프 22는 약 25 내지 약 120 g/㎡의 기본 중량을 갖는 중합체 미세섬유의 멜트블로운 시트로부터 제조될 수 있다.
따라서, 본 발명의 상이한 면은 이롭게는 통상적인 습윤 와이프와 비교할 때, 항균적 효과가 개선되고 사용자에게 자극을 주지 않는 항균성 습윤 와이프를 제공할 수 있다. 특히, 본 발명의 상이한 면은 소수성 항균제를 포함하는 수성 항균 조성물로 습윤시킨 항균성 습윤 와이프를 제공할 수 있다. 이런 습윤 와이프는 이롭게는 아기용 와이프, 핸드 와이프, 세안용 와이프, 화장품용 와이프, 가정용 와이프, 산업용 와이프 등에 사용될 수 있다.
하기 실시예들은 본 발명의 더 상세한 이해를 제공하기 위해 나타냈다. 특별한 재료 및 변수들은 예시적이며 본 발명의 범위를 제한하려는 의도는 아니다.
<실시예 1>
본 발명에 따른 항균 조성물을 하기와 같이 제조하였다. 조성물은 조성물의 총량을 기준으로 트리클로산 (2,4,4'-트리클로로-2'-히드록시디페닐 에테르) 1.0 중량%, 라우릭 디에탄올아미드 (라우르아미드 (Lauramide) DEA) 4.0 중량% 및 옥톡시놀-9 (Octoxynol-9) (CTFA로 명명) 8.0 중량%를 포함하였으며, 나머지는 물이었다. 트리클로산을 라우릭 디에탄올아미드에 첨가시켰고, 생성된 혼합물을 약 37.7 ℃까지 가열시켰으며, 투명해질 때까지 약 15 분 동안 혼합시켰다. 물과 옥톡시놀-9를 함께 배합시켰다. 이어서, 트리클로산과 라우릭 디에탄올아미드의 혼합물을 물 혼합물에 첨가시키고 약 10 분 동안 혼합시켰다. 생성된 조성물은 매우 투명하였다.
이어서, 조성물에 최소 억제 농도 (MIC) 기술을 적용하여, E. 콜리 (ATCC #11229), S. 아우레우스 (ATCC #6538) (2종 모두 박테리아) 및 C. 알비칸스 (ATCC # 10231) (효모)에 대한 대조물의 성장 보다 더 낮은 성장률을 나타내는 조성물의 최저 농도를 결정하였다. MIC 값을 결정하기 위해 사용된 프로토콜은 96 웰 마이크로배지 포맷의 표준 미세희석법이었다. 조성물의 각각의 시료를 멸균 증류수중에 희석도 0.01, 0.10, 1.0, 10, 100 및 1,000 ppm (1백만 분의 1 트리클로산)으로 계속해서 희석시키므로써 배합물을 제조하였다. 마이크로배지 웰을 희석시킨 배합물, 고정된 수의 미생물 및 성장 배양물 (E. coliS. aureus에 대해서는 Mueller Hinton Ⅱ, C. albicans에 대해서는 Saboraud-Dextrose)로 채웠다. E. 콜리, S. 아우레우스C. 알비칸스에 대한 접종물은 각각 1.3ㅧ109 CFU/㎖, 4.9ㅧ108 CFU/㎖ 및 1.0ㅧ107 CFU/㎖를 함유하였다. 마이크로배지를 37 ℃에서 18 시간 동안 미국 캘리포니아주 메늘로 파크에 사무소를 둔 몰레큘라 디바이시즈사 (Molecular Devices Corporation)로부터 모델 번호 0200-0600 및 0200-0601인, 상업적으로 이용가능한 THERMOmax(상표명) 마이크로배지 판독기에서 인큐베이션시켰다. 배지 판독기를 30 분 마다 650 ㎚에서 광학 밀도 판독을 수행하도록 프로그래밍하여 성장률을 모니터하였다.
조성물은 E. 콜리에 대한 MIC 값이 1.0 ppm, S. 아우레우스에 대한 MIC 값이 0.1 ppm, C. 알비칸스에 대한 MIC 값이 1,000 ppm이었다. MIC 값은 각각의 미생물에 대한 양성 성장 대조물 보다 더 느린 성장률은 나타내는 조성물의 최저 농도이었다. 대조물은 트리클로산을 포함하지 않는다는 것을 제외하고는 시험 조성물과 동일하였다. 대조물은 시험된 모든 희석도에서 어떠한 항균 활성도 나타내지 않았다.
<실시예 2>
본 발명에 따른 항균 조성물을 하기와 같이 제조하였다. 조성물은 조성물의 총량을 기준으로 트리클로산 (2,4,4'-트리클로로-2'-히드록시디페닐 에테르) 0.5 중량%, 라우릭 디에탄올아미드 (라우르아미드 DEA) 4.0 중량% 및 옥톡시놀-9 5.0 중량%를 포함하였으며, 나머지는 물이었다. 트리클로산을 라우릭 디에탄올아미드에 첨가시켰고, 생성된 혼합물을 약 37.7 ℃까지 가열시켰으며, 투명해질 때까지 약 15 분 동안 혼합시켰다. 물과 옥톡시놀-9를 함께 배합시켰다. 이어서, 트리클로산과 라우릭 디에탄올아미드의 혼합물을 물 혼합물에 첨가시키고 약 10 분 동안 혼합시켰다. 생성된 조성물은 매우 투명하였다.
<실시예 3>
본 발명에 따른 항균 조성물을 하기와 같이 제조하였다. 조성물은 조성물의 총량을 기준으로 트리클로산 (2,4,4'-트리클로로-2'-히드록시디페닐 에테르) 0.5 중량%, 라우릭 디에탄올아미드 (라우르아미드 DEA) 3.0 중량% 및 옥톡시놀-9 5.0 중량%를 포함하였으며, 나머지는 물이었다. 트리클로산을 라우릭 디에탄올아미드에 첨가시켰고, 생성된 혼합물을 약 37.7 ℃까지 가열시켰으며, 투명해질 때까지 약 15 분 동안 혼합시켰다. 물과 옥톡시놀-9를 함께 배합시켰다. 이어서, 트리클로산과 라우릭 디에탄올아미드의 혼합물을 물 혼합물에 첨가시키고 약 10 분 동안 혼합시켰다. 생성된 조성물은 약간 불투명하였다.
<실시예 4>
본 발명에 따른 항균 조성물을 하기와 같이 제조하였다. 조성물은 조성물의 총량을 기준으로 트리클로산 (2,4,4'-트리클로로-2'-히드록시디페닐 에테르) 0.5 중량%, 라우릭 디에탄올아미드 (라우르아미드 DEA) 2.0 중량% 및 옥톡시놀-9 5.0 중량%를 포함하였으며, 나머지는 물이었다. 트리클로산을 라우릭 디에탄올아미드에 첨가시켰고, 생성된 혼합물을 약 37.7 ℃까지 가열시켰으며, 투명해질 때까지 약 15 분 동안 혼합시켰다. 물과 옥톡시놀-9를 함께 배합시켰다. 이어서, 트리클로산과 라우릭 디에탄올아미드의 혼합물을 물 혼합물에 첨가시키고 약 10 분 동안 혼합시켰다. 생성된 조성물은 투명하였다.
<실시예 5>
본 발명에 따른 항균 조성물을 하기와 같이 제조하였다. 조성물은 조성물의 총량을 기준으로 트리클로산 (2,4,4'-트리클로로-2'-히드록시디페닐 에테르) 0.5 중량%, 라우릭 디에탄올아미드 (라우르아미드 DEA) 3.0 중량% 및 디소듐 카프릴로암포디프로피오네이트 5.0 중량%를 포함하였으며, 나머지는 물이었다. 트리클로산을 라우릭 디에탄올아미드에 첨가시켰고, 생성된 혼합물을 약 37.7 ℃까지 가열시켰으며, 투명해질 때까지 약 15 분 동안 혼합시켰다. 물과 디소듐 카프릴로암포디프로피오네이트를 함께 배합시켰다. 이어서, 트리클로산과 라우릭 디에탄올아미드의 혼합물을 물 혼합물에 첨가시키고 약 10 분 동안 혼합시켰다. 생성된 조성물은 불투명하였고, 추가로 디소듐 카프릴로암포디프로피오네이트 5.0 중량%를 더 첨가시켜 투명한 용액을 달성하였다.
<실시예 6>
본 발명에 따른 항균 조성물을 하기와 같이 제조하였다. 조성물은 조성물의 총량을 기준으로 트리클로산 (2,4,4'-트리클로로-2'-히드록시디페닐 에테르) 0.5 중량%, 라우릭 디에탄올아미드 (라우르아미드 DEA) 1.0 중량%, 리시놀아미드 (Ricinoleamide DEA) 1.0 중량% 및 옥톡시놀-9 5.0 중량%를 포함하였으며, 나머지는 물이었다. 트리클로산을 라우릭 디에탄올아미드와 리시놀아미드에 첨가시켰고, 생성된 혼합물을 약 37.7 ℃까지 가열시켰으며, 투명해질 때까지 약 15 분 동안 혼합시켰다. 물과 옥톡시놀-9를 함께 배합시켰다. 이어서, 트리클로산과 라우릭 디에탄올아미드 및 리시놀아미드와의 혼합물을 물 혼합물에 첨가시키고 약 10 분 동안 혼합시켰다. 생성된 조성물은 매우 투명하였다.
실시예들은 본 발명의 상이한 방법 면이 소수성 항균제를 수용액에 혼합시켜 균질 항균 용액을 제공하는데 사용될 수 있다는 것을 대표적으로 나타내었다.
본 발명은 그의 특정 면에 관하여 상세히 기재되었지만, 당업자들이 상기 내용을 이해함으로써 이들 면에 대한 변형, 변경 및 상응물을 용이하게 고안할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부된 청구의 범위 및 그에 동등한 모든 범위로서 평가되어야 한다.
발명의 배경

Claims (27)

  1. 소수성 항균제를 알칸올아미드, 지방산 디에탄올아미드, 지방산 모노에탄올아미드, 모노이소프로판올아미드 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 아미드에 적어도 부분적으로 용해시켜 활성 균질 혼합물을 형성하고, 상기 활성 혼합물과 수용액을 합쳐서 균질 조성물을 형성하는 것을 포함하는, 소수성 항균제를 수용액에 혼입시키는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 활성 혼합물과 상기 수용액을 합치기 전에 상기 활성 혼합물을 혼합시키는 것을 더 포함하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 활성 혼합물과 상기 수용액을 합치기 전에 상기 활성 혼합물을 가열시키는 것을 더 포함하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 수용액이 상기 조성물의 총량을 기준으로 물 50 중량% 이상을 포함하는 것인 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 수용액이 상기 조성물의 총량을 기준으로 물 70 중량% 이상을 포함하는 것인 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 수용액이 계면활성제를 포함하는 것인 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 활성 혼합물이 상기 조성물의 총량을 기준으로 상기 소수성 항균제 0.01 내지 3.0 중량% 및 상기 조성물의 총량을 기준으로 상기 아미드 1.0 내지 15.0 중량%를 포함하는 것인 방법.
  8. 유효량의 소수성 항균제 및 알칸올아미드, 지방산 디에탄올아미드, 지방산 모노에탄올아미드, 모노이소프로판올아미드 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 아미드를 포함하는 활성 균질 혼합물과 계면활성제/물 혼합물을 합쳐서 수성 항균 조성물을 제공하는 것을 포함하는 수성 항균 조성물의 제조 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 활성 혼합물과 상기 계면활성제/물 혼합물을 합치기 전에 상기 활성 혼합물을 혼합시키는 것을 더 포함하는 방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 혼합이 상기 활성 혼합물을 10 분 이상 동안 혼합시키는 것을 포함하는 방법.
  11. 제8항에 있어서, 상기 활성 혼합물과 상기 계면활성제/물 혼합물을 합치기 전에 상기 활성 혼합물을 가열시키는 것을 더 포함하는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 가열이 상기 활성 혼합물을 30 내지 50 ℃의 온도까지 가열시키는 것을 포함하는 방법.
  13. 제8항에 있어서, 상기 수성 항균 조성물을 이 조성물을 균질하게 만들기에 유효한 시간 동안 혼합시키는 것을 더 포함하는 방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 수성 항균 조성물의 상기 혼합이 상기 조성물을 5 분 이상 동안 혼합시키는 것을 포함하는 방법.
  15. 제13항에 있어서, 상기 수성 항균 조성물의 상기 혼합이 상기 조성물을 이 조성물이 비교적 불용성인 입자를 함유하지 않을 때까지 혼합시키는 것을 포함하는 방법.
  16. 제8항에 있어서, 상기 수성 항균 조성물이 이 조성물의 총량을 기준으로 물 50 중량% 이상을 포함하는 것인 방법.
  17. a) 균질 항균 조성물의 총량을 기준으로 소수성 항균제 0.01 내지 3.0 중량%를 상기 조성물의 총량을 기준으로, 알칸올아미드, 지방산 디에탄올아미드, 지방산 모노에탄올아미드, 모노이소프로판올아미드 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 아미드 1.0 내지 15.0 중량%에 적어도 부분적으로 용해시켜 활성 균질 혼합물을 형성하고,
    b) 상기 조성물의 총량을 기준으로 계면활성제 1.0 내지 30.0 중량%를 상기 조성물의 총량을 기준으로 물 50 내지 98 중량%에 배합시켜 계면활성제/물 혼합물을 형성하며,
    c) 상기 활성 혼합물과 상기 계면활성제/물 혼합물을 합쳐서 상기 균질 항균 조성물을 제공하는
    것을 포함하는 균질 항균 조성물의 제조 방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 활성 혼합물과 상기 계면활성제/물 혼합물을 합치기 전에 상기 활성 혼합물을 혼합시키는 것을 더 포함하는 방법.
  19. 제17항에 있어서, 상기 활성 혼합물과 상기 계면활성제/물 혼합물을 합치기 전에 상기 활성 혼합물을 가열시키는 것을 더 포함하는 방법.
  20. 제17항에 있어서, 상기 균질 항균 조성물을 5 분 이상 동안 혼합시키는 것을 더 포함하는 방법.
  21. a) 균질 항균 조성물의 총량을 기준으로 2,4,4'-트리클로로-2'-히드록시디페닐 에테르 0.01 내지 3.0 중량%를 상기 조성물의 총량을 기준으로 디에탄올아미드 1.0 내지 15.0 중량%에 적어도 부분적으로 용해시켜 활성 균질 혼합물을 형성하고,
    b) 상기 조성물의 총량을 기준으로 비이온 계면활성제 10 중량% 미만을 상기 조성물의 총량을 기준으로 물 50 중량% 이상에 배합시켜 계면활성제/물 혼합물을 형성하며,
    c) 상기 활성 혼합물과 상기 계면활성제/물 혼합물을 합쳐서 상기 균질 항균 조성물을 제공하는
    단계를 포함하는 균질 항균 조성물의 제조 방법.
  22. 제8항의 방법에 의해 제조된 항균 조성물.
  23. a) 흡수성 시트를 제공하고,
    b) 상기 흡수성 시트를 유효량의 소수성 항균제 및 알칸올아미드, 지방산 디에탄올아미드, 지방산 모노에탄올아미드, 모노이소프로판올아미드 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 아미드를 포함하는 활성 균질 혼합물과 계면활성제/물 혼합물을 합치는 것을 포함하는 방법으로부터 제조된 수성 항균 조성물 150 내지 600 중량%(항균성 습윤 와이프의 건조 중량 기준)로 습윤시키는
    것을 포함하는 항균성 습윤 와이프의 제조 방법.
  24. 제23항에 있어서, 상기 수성 항균 조성물이 상기 조성물의 총량을 기준으로 물 50 중량% 이상을 포함하는 것인 방법.
  25. a) 흡수성 시트를 제공하고,
    b) 상기 흡수성 시트를
    ⅰ) 균질 항균 조성물의 총량을 기준으로 소수성 항균제 0.01 내지 3.0 중량%를 상기 조성물의 총량을 기준으로 알칸올아미드, 지방산 디에탄올아미드, 지방산 모노에탄올아미드, 모노이소프로판올아미드 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 아미드 1.0 내지 15.0 중량%에 적어도 부분적으로 용해시켜 활성 균질 혼합물을 형성하는 단계, ⅱ) 상기 조성물의 총량을 기준으로 계면활성제 1.0 내지 30.0 중량%를 상기 조성물의 총량을 기준으로 물 50 내지 98 중량%에 배합시켜 계면활성제/물 혼합물을 형성하는 단계, ⅲ) 상기 활성 혼합물과 상기 계면활성제/물 혼합물을 합쳐서 균질 항균 조성물을 제공하는 단계를 포함하는 방법으로부터 제조된 균질 항균 조성물 150 내지 600 중량%(항균성 습윤 와이프의 총 중량 기준)로 습윤시키는
    것을 포함하는 항균성 습윤 와이프의 제조 방법.
  26. 제25항에 있어서, 상기 소수성 항균제가 2,4,4'-트리클로로-2'-히드록시디페닐 에테르인 방법.
  27. 제23항의 방법에 의해 제조된 항균성 습윤 와이프.
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