KR100461357B1

KR100461357B1 - 펜더 패널 검사용 치구

Info

Publication number: KR100461357B1
Application number: KR1019970055603A
Authority: KR
Inventors: 임영운
Original assignee: 현대자동차주식회사
Priority date: 1997-10-28
Filing date: 1997-10-28
Publication date: 2005-04-06
Also published as: KR19990034110A

Abstract

본 발명은, 자동차용 펜더 패널(fender panel)의 검사용 치구에 관한 것으로, 특히 펜더 패널의 외부면에 이루어진 곡면 상태와, 펜더 패널의 상, 우, 좌측면과 인접되는 패널(즉 프론트 도아 패널, 프론트 범퍼, 후드패널, 헤드 램프)과의 곡면 연결 상태를 검사할 수 있는 검구에 관한 것으로 그 구성은 펜더 패널(fender panel)(100)의 종방향 중심 부분과 이를 기준으로 좌우측 400㎜ 각각 떨어진 지점의 정반(110)위에 설치하여 펜더 패널(100)을 받쳐주는 받침지그(4)와; 상기 받침 지그(4)에 의해 고정된 펜더 패널(100)의 상,좌,우측부를 검사하는 다수개로 구성된 측면 검사치구(2)와; 펜더 패널(100)의 상면 곡면부를 검사하는 곡면 검구용 치구(1)와;

펜더 패널(100)의 홀위치를 검사하는 홀 검사구(3)로 구성됨을 특징으로한 펜더 패널(fender panel) 검사용 검구로서 시작차 제작시 펜더 패널(fender panel)의 외부 곡면과 또한 인접되어 죠인트 되는 프론트 도어 패널, 후드 패널, 프론트 범퍼, 헤더 램프와의 곡면 연결 상태를 검사용 치구를 이용하여 확인함으로서 설계상의 문제점과 제작상의 문제점을 조기에 발견하여 개선할 수 있어 시작차 개발시 원가 절감및 작업능률을 향상시킬 수 있도록한 효과가 있게한 것이다.

Description

펜더 패널 검사용 치구

본발명은, 자동차용 펜더 패널(fender panel)의 검사용 치구에 관한 것으로, 특히 펜더 패널의 외부면에 이루어진 곡면 상태와, 펜더 패널의 상, 우, 좌측면과 인접되는

패널(즉 프론트 도아 패널, 프론트 범퍼, 후드패널, 헤드 램프)과의 곡면 연결 상태를 검사할 수 있는 검구에 관한 것이다.

일반적으로 자동차 조립시 펜더 패널과 인접되는 프론트 도어 패널, 후드, 프론트 범퍼, 헤더 램프와의 죠인트 간격이 보통 3㎜로 설계되고 인접되는 패널과의 연결되는 곡면이 자연스럽게 이루어져야한다.

이와같이 죠인트 간격과 인접되는 패널과의 연결되는 곡면이 자연스럽게 이루어지기 위해서는 프론트 도어 패널, 후드 패널, 프론트 범퍼, 헤더 램프및 펜더 패널등 각각의 단부 부분및 죠인트하는 체결부를 정밀하게 제작하여야하고 또한 제작된 패널들을 정확하게 검사하여야한다.

상기의 패널들을 정확하게 검사하기 위해서 검사용 치구가 필요한데 특히 펜더 패널은 인접되는 패널이 많기 때문에 더욱 더 필요로하고 있다.

종래에는 시작차 제작시 펜더 패널(fender panel)의 제작 상태를 검사하기 위하여 정반위에 설치된 패널 받침 지그에 펜더 패널의 외부면이 상측으로 향하도록 설치한 다음 후드 패널의 곡면 형상과 동일하게 제작된 검구를 펜더 패널의 인접되는 부분에 근접시켜 후드 패널과의 인접부위를 부분적으로만 검사하여왔다.

이와같은 방법으로 펜더 패널의 상,우,좌측부를 부분적으로 곡면부를 검사하므로서 펜더 패널과 인접되는 패널(즉 프론트 도어 패널, 후드, 프론트 범퍼, 헤더 램프)과의 죠인트 간격과 곡면 연결 상태를 정확하게 검사할 수 없고, 이로인하여 시작차 조립시 펜더 패널의 첵크되지 않은 부분에서는 인접되는 패널과의 죠인트 간격이 균등하지 못하거나 또는 외부 곡면의 연결부분이 단차가 발생하여 펜더 패널을 재제작하거나 수정하여야하므로 원가 상승및 작업능률이 저하되는 문제점이 있었다.

본발명은, 시작차 제작시 펜더 패널(fender panel)의 외부 곡면과 인접되어 죠인트되는 패널(프론트 도아 패널, 후드 패널, 프론트 범퍼, 헤드 램프)과의 곡면 연결 상태및 죠인트 간격을 검구를 이용하여 전반적으로 확인함으로서 펜더 패널의 설계상의 문제점과 제작상의 문제점을 조기에 발견, 개선할 수 있도록하여 시작차 품질 확보를 기하는 데 목적을 둔 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본발명은, 펜더 패널(fender panel)의 종방향 중심 부분과 이를 기준으로 좌우측 400㎜ 각각 떨어진 지점의 정반위에 설치하여 펜더 패널을 고정하는 고정수단과; 상기 고정수단에 의해 고정된 펜더 패널의 상,좌,우측부를 검사하는 다수개로 구성된 측면 검사치구와; 펜더 패널의 홀위치를 검사하는 홀 검사구로 구성된 펜더 패널(fender panel) 검사용 검구를 제공하므로서 목적은 달성된다.

이하, 본발명의 바람직한 구성 및 작용·효과를 첨부된 도면에 따라서 상세히 설명한다.

도1는 본발명으로 펜더 패널을 검사하기 위하여 설치한 상태의 평면도이고 도2는 펜더 패널을 검사하는 상태를 나타낸 도1의 각부분의 단면도로서 펜더 패널(fender panel)(100)의 종방향 중심 부분과 이를 기준으로 좌우측 400㎜ 각각 떨어진 지점의 정반(110)위에 설치하여 펜더 패널(100)을 받쳐주는 받침지그(4)와;

상기 받침 지그(4)에 의해 고정된 펜더 패널(100)의 상,좌,우측부를 검사하는 다수개로 구성된 측면 검사치구(2)와;

펜더 패널(100)의 상면 곡면부를 검사하는 곡면 검구용 치구(1)와;

펜더 패널(100)의 홀위치를 검사하는 홀 검사구(3)로 구성된다.

상기 받침 지그(4)은 펜더 패널(100)의 내부면을 곡면과 상응되도록하여 볼트(7a)로 정반(110)위에 고정시킨 구성이다.

상기 곡면 검구용 치구(1)는 펜더 패널(100)의 외부 곡면 상태를 검사할 수 있는 곡면 검구용 템플렛(5)과;

상기 곡면 검구용 템플렛(5)의 일단부를 힌지결합하여 힌지부(6)를 중심으로 상하로 회동되도록 정반(110)에 볼트(7)로 고정한 템플렛 고정구(8)와;

상기 곡면 검구용 템플렛(5)의 타단부를 소정의 위치에 지지토록하는 받침대(9)와로 구성된다.

이때 3곳에 설치된 외부 곡면 검구용 템플렛(5) 각각의 저부에 형성된 곡선은 펜더 패널(100)의 제작 설계도와 동일한 치수로 제작되는 것이다.

또한, 상기 검사 치구(2)는 검구부(10)와 손잡이부(11)로 구성하되 검구부(10)는 펜더 패널(100)의 상,우,좌측부와 곡면부에 상응하는 형상으로 구성되고, 손잡이부(11)는 검사치구(2)를 전후로 스라이딩하기 쉽도록한 검구부(10)의 뒤쪽에 부착된 구성이다.

상기의 홀 검사구(3)는 펜더 패널(100)의 홀의 규격에 상응하는 홀 검사 지그(13)와 로케이트 핀(12)으로 구성된다.

이와같이 구성된 본발명의 작용을 설명하면 다음과 같다

도2a내지 도2d에 도시된 바와같이 펜더 패널(100)의 외부면 곡선 상태를 검사하기 위해서는 우선 정반(110)위에 설치된 3개의 받침 지그(4)(4a)(4b) 위에 펜더 패널(100)의 외부면이 상부에 위치하도록 설치한 다음, 템플렛 고정구(8)에 힌지 결합된 외부 곡면 검구용 템플렛(5)(5a)(5b)을 힌지부(6)를 축으로 회동하여 타측부가 받침대(9)(9a)(9b)에 지지되게 한다음, 측면에서 눈으로 펜더 패널(100)의 곡면부와 검구용 템플렛(5)(5a)(5b)의 곡면부가 일정한 간격으로 유지되는지 확인하면 된다.

또한, 펜더 패널(100)과 인접되는 패널(프론트 도아 패널, 후드 패널, 프론트 범퍼, 헤드 램프)과의 죠인트 간격과 곡면 연결 상태를 검사하기 위해서는 상기와같이 설치된 상태에서 펜더 패널(100)의 측면과 죠인트되는 인접 패널의 곡면부와 동일하게 제작된 측면 검사 치구(2)를 펜더 패널(100)의 검사할 부분 부분마다 정반(110)위에서 스라이딩시켜 죠인트 간격및 곡면 연결 상태를 검사하면 된다.

이와같은 방법으로 펜더 패널(100)의 외부 곡면의 제작 상태를 3곳에서 검사하고 또 펜더 패널(100)과 인접되는 패널과의 곡면 연결 상태와 죠인트 간격을 펜더 패널(100)의 단부 형상에 따라 부분 부분마다 검사치구(2)로 스라이딩시켜 정밀하게 검사할 수 있도록 한 것이다.

또한 펜더 패널(100)을 결합 고정할 수 있도록 형성된 홀 위치 및 규격의 검사는 도2e내지 도2h에 도시된 바와같이 로케이트 핀(12)을 끼워 보므로서 확인되는 것이다.

이와같이 구성된 본발명은 시작차 제작시 펜더 패널(fender panel)의 외부 곡면과 또한 인접되어 죠인트 되는 프론트 도어 패널, 후드 패널, 프론트 범퍼, 헤더 램프와의

곡면 연결 상태를 검사용 치구를 이용하여 확인함으로서 설계상의 문제점과 제작상의 문제점을 조기에 발견하여 개선할 수 있어 시작차 개발시 원가 절감및 작업능률을 향상시킬 수 있도록한 효과가 있게한 것이다.

도1는 본발명으로 펜더 패널을 검사하기 위하여 설치한 상태의 평면도.

도2는 펜더 패널을 검사하는 상태를 나타낸 도1의 각부분의 단면도로서

도2a는 A-A선 부분을 절단한 단면도이고

도2b는 B-B선 부분을 절단한 단면도이며,

도2c는 C-C선 부분을 절단한 단면도이고,

도2d는 D-D선 부분을 절단한 단면도이며,

도2e는 E-E선 부분을 절단한 단면도이고,

도2f는 F-F선 부분을 절단한 단면도이며,

도2g는 G-G선 부분을 절단한 단면도이고,

도2h는 H-H선 부분을 절단한 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 명칭 *

1. 곡면 검구용 치구 2. 검사 치구

3. 홀 검사구 4. 4a. 4b. 받침 지그

5. 5a. 5b. 곡면 검구용 템플렛 6. 힌지부

7. 7a. 볼트 8. 템플렛 고정구

9. 9a. 9b. 받침대 10. 검구부

11. 손잡이부 12. 로케이트 핀

13. 홀 검사 지그 100. 펜더 패널(fender panel)

110. 정반

Claims

펜더 패널(fender panel)(100)의 종방향 중심 부분과 이를 기준으로 좌우측 400㎜ 각각 떨어진 지점의 정반(110)위에 설치하여 펜더 패널(100)을 받쳐주는 받침지그(4)와;

상기 받침 지그(4)에 의해 고정된 펜더 패널(100)의 상,좌,우측부를 검사하는 다수개로 구성된 측면 검사치구(2)와;

펜더 패널(100)의 상면 곡면부를 검사하는 곡면 검구용 치구(1)와;

펜더 패널(100)의 홀위치를 검사하는 홀 검사구(3)로 구성됨을 특징으로한 펜더 패널(fender panel) 검사용 검구.
제1항에 있어서, 상기 받침 지그(4)은 펜더 패널(100)의 내부면을 곡면과 상응되도록하여 볼트(7a)로 정반(110)위에 고정시켜서됨을 특징으로한 펜더 패널(fender panel) 검사용 검구.
제1항에 있어서, 상기 곡면 검구용 치구(1)는 펜더 패널(100)의 외부 곡면 상태를 검사할 수 있는 곡면 검구용 템플렛(5)과;

상기 곡면 검구용 템플렛(5)의 일단부를 힌지결합하여 힌지부(6)를 중심으로 상하로 회동되도록 정반(110)에 볼트(7)로 고정한 템플렛 고정구(8)와;

상기 곡면 검구용 템플렛(5)의 타단부를 소정의 위치에 지지토록하는 받침대(9)와로 구성됨을 특징으로한 펜더 패널(fender panel) 검사용 검구.
제1항에 있어서, 상기 검사 치구(2)는 검구부(10)와 손잡이부(11)로 구성하되 검구부(10)는 펜더 패널(100)의 상,우,좌측부와 곡면부에 상응하는 형상으로 구성되고, 손잡이부(11)는 검사치구(2)를 전후로 스라이딩하기 쉽도록한 검구부(10)의 뒤쪽에 부착

됨을 특징으로한 펜더 패널(fender panel) 검사용 검구.
제1항에 있어서, 상기의 홀 검사구(3)는 펜더 패널(100)의 홀의 규격에 상응하는 홀 검사 지그(13)와 로케이트 핀(12)으로 구성됨을 특징으로하는 펜더 패널 검사용 검구.