KR100458930B1 - Ｌｃｄ 패널 검사용 휠 프로브 모듈과 이를 이용한 ｌｃｄ패널의 검사장치 및 방법 - Google Patents

Ｌｃｄ 패널 검사용 휠 프로브 모듈과 이를 이용한 ｌｃｄ패널의 검사장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 휠 프로브를 이용한 LCD 패널 검사장치 및 방법에 관한 것으로서, 직경이 동일한 두 개의 고정 휠 프로브와 상대적으로 직경이 큰 이동 휠 프로브를 통해 LCD 패널의 전극패턴을 스캔하면서 구름접촉에 의한 전기적 저항의 변화를 측정하여 패턴의 위치검출 및 패턴간 단락여부를 신속하게 측정할 수 있을 뿐만 아니라 전극패턴의 피치가 변화될 경우에도 자동으로 피치를 측정하여 이동 휠 프로브의 위치를 조절할 수 있도록 하여 LCD 패널의 규격변경이나 설계변경에 대한 대응성이 좋고 범용적으로 사용할 수 있는 이점이 있다.

Description

ＬＣＤ 패널 검사용 휠 프로브 모듈과 이를 이용한 ＬＣＤ 패널의 검사장치 및 방법{WHEEL PROBE MODULE FOR INSPECTING LCD PANEL, APPARATUS AND METHOD FOR INSPECTING LCD PANEL USED THEREOF}
본 발명은 휠 프로브를 이용한 LCD 패널 검사장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 직경이 동일한 두 개의 고정 휠 프로브와 상대적으로 직경이 큰이동 휠 프로브를 통해 LCD 패널의 전극패턴을 스캔하면서 구름접촉에 의한 전기적 저항의 변화를 측정하여 패턴의 위치검출 및 패턴간 단락여부를 신속하게 측정할 수 있을 뿐만 아니라 전극패턴의 피치가 변화될 경우에도 자동으로 피치를 측정하여 이동 휠 프로브의 위치를 조절할 수 있도록 한 LCD 패널 검사용 휠 프로브 모듈과 이를 이용한 LCD 패널 검사장치 및 방법에 관한 것이다.
현재 사용되고 있는 화상표시소자로는 음극선관(CRT)과 평판표시소자인 액정표시소자(LCD), 플라즈마 디스플레이 패널(PDP) 등이 있다.
위의 화상표시소자 중 음극선관은 화질 및 밝기의 측면에서 다른 소자에 비해 월등히 우수한 성능을 갖고 있다. 그러나, 부피가 크고 무겁기 때문에 대형 스크린을 필요로 하는 용도로는 적합하지 않다는 단점이 있다.
반면에, 평판 표시소자는 음극선관에 비해 부피와 무게가 매우 작다는 장점이 있어 그 용도가 점차로 확대되고 있는 추세이며, 차세대용 표시소자로서 그에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있다.
일반적으로 PDP(Plasma Display Panel)는 상판 글라스와 하판 글라스 및 그 사이의 칸막이에 의해 밀폐된 유리사이에 Ne+Ar, Ne+Xe 등의 가스를 넣어 양극과 음극의 전극에 의해 전압을 인가하여 네온광을 발광시켜 표시광으로 이용하는 전자표시장치를 말하는 것이다.
따라서, 플라즈마 디스플레이는 마주보는 상판 글라스와 하판 글라스의 세로 패턴전극과 가로 패턴전극 사이에 구성 교차점을 방전셀로 형성하여 방전을 온오프함으로써 갖가지 문자나 패턴을 표시한다.
따라서, PDP는 발광형으로 선명한 대형표시가 가능하기 때문에 FA(공장자동화)용으로 많이 사용되었으나 현재는 표시장치의 소형 경량화, 고성능화와 함께 퍼스널 컴퓨터 등 OA(사무자동화) 등으로 많이 활용하고 있으며 대형 표시장치 패널로 표시품위가 높을 뿐만 아니라 응답속도가 빠르기 때문에 벽걸이TV로 채용되면서 수요가 급증하고 있다.
또한, 액정은 취급이 용이하고 외부 전계인가 여부에 의해 결정의 배열이 변화되는 고유의 특성이 있기 때문에 액정을 이용하는 표시소자, 예를 들어 FLCD(Ferroelectric Liquid Crystal Device), TN(Twisted Nematic)-LCD, STN(Super Twisted Nematic)-LCD, TFT(Thin Film Transistor)-LCD, 플라스틱 (Plastic)-LCD, EL(Electro Luminescence ; 전계발광소자) 등에서 널리 사용되고 있다.
위의 PDP와 LCD소자는 모두 상하판 글라스에 패턴전극을 형성하는 소자로 동일하지만 LCD소자는 액티브 소자없이 패시브 패턴전극만으로 이루어진 것을 제외하고는 패턴전극을 테스트하기 위한 장치 및 방법은 플라즈마 디스플레이 패널의 패턴전극을 테스트하는 장치 및 방법과 동일하다.
현재 상용화되어 있는 LCD 패널의 패턴전극을 테스트하기 위한 장치로써 많이 사용되는 핀 프로브를 도 1에 정면도로써 도시하였고, 도 2에 평면도로써 도시하였다.
TFT-LCD 패널(10)의 전기적인 특성을 검사하기 위해 신호발생기(미도시)로부터 발생시킨 신호를 핀 프로브(30)를 사용하여 TFT-LCD의 전극(15)으로 신호를 전송하고 있다.
이때 TFT-LCD 패널의 전극패턴(15) 피치는 70 [㎛]이며, 전기적 신호를 전송하는 전극의 패턴폭은 46 [㎛]정도로써 TFT-LCD의 전극과 프로브가 접촉할 수 있는 공간의 폭은 약 30 [㎛]의 여유가 있다.
현재, 전기적 특성 검사용 핀 프로브(30)는 텅스텐 와이어의 재질로 되어 있으며, 접촉면의 폭이 30 [㎛] 이내가 되도록 접촉부분을 테어퍼형으로 가공하여 사용하고 있는데, 텅스텐 와이어의 가공전 직경이 약 120 [㎛]로 TFT-LCD의 전극패턴(15) 피치 70 [㎛]보다 크기 때문에 다층으로 서로 어긋나도록 다수개의 핀 프로브를 배열시켜 프로브 블록(20)을 형성하여 테스트하게 된다.
따라서, 이와 같이 형성된 다수개의 핀 프로브(30)를 배열하여 형성된 프로브 블록(20)을 TFT-LCD 패널의 전극패턴(15)에 가압접촉시킨 후 신호발생기(미도시)를 통해 신호를 인가하면서 전기적인 특성을 검사하게 된다.
그러나, 위와 같이 핀 프로브에 의한 전극패턴의 검사방식은 다음과 같은 문제점이 있다.
첫째, 핀 프로브를 다층으로 형성하기 위해 하단층에 있는 프로브의 접촉부 다리는 짧으나 상층부 프로브의 다리는 상대적으로 길게 되어 TFT-LCD의 전극과 핀 프로브가 접촉할 경우에 전극 위에 미세한 오염물질이 있으면 상층부의 핀 프로브는 굽힘 모멘트가 발생하고 반복적인 접촉작업에 의해 핀 프로브의 접촉다리가 변형을 일으켜 접촉불량이 발생하는 문제점이 있다.
둘째, 이러한 문제점을 해결하기 위해 고해상력의 협소한 전극의 접촉면에 대응하도록 텅스텐 와이어의 직경을 현재보다 아주 작은 것을 사용할 경우 핀 프로브의 강성문제로 굽힘 모멘트에 취약하여 와이어에 굽힘 변형이 생겨 전극의 접촉면에 접촉불량이 발생하는 문제점이 있다.
셋째, 핀 프로브에 의한 검사방식은 핀 프로브와 전극패턴과의 가압접촉 방식이기 때문에 고가이면서도 내구성이 없는 핀 프로브가 가압접촉시 쉽게 손상될 뿐만 아니라 교체에 따른 많은 비용이 소요되는 문제점이 있다.
넷째, 제품모델이나 설계가 변경되어 전극패턴의 위치 및 피치 등이 바뀌게 될 경우 핀 프로브의 위치 및 피치가 고정되어 있기 때문에 이와 연관된 기구부를 모두 교체해야 하는 문제점으로 모델이나 설계변경에 대한 대응성이 없어 범용적으로 사용할 수 없는 문제점이 있다.
다섯째, 핀 프로브를 전극패턴에 가압접촉시켜야 하기 때문에 접촉에 따른 스크래치(scratch)로 인하여 전극패턴의 손상으로 인한 또 다른 불량요인이 발생되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로서, 본 발명의 목적은 직경이 동일한 두 개의 고정 휠 프로브와 상대적으로 직경이 큰 이동 휠 프로브를 통해 LCD 패널의 전극패턴을 스캔하면서 구름접촉에 의한 전기적 저항의 변화를 측정하여 패턴의 위치검출 및 패턴간 단락여부를 신속하게 측정할 수 있을 뿐만 아니라 전극패턴의 피치가 변화될 경우에도 작동으로 피치를 측정하여 이동 휠 프로브의 위치를 조절할 수 있도록 한 LCD 패널 검사용 휠 프로브 모듈과 이를 이용한 LCD 패널 검사장치 및 방법을 제공함에 있다.
도 1은 LCD 패널의 전극패턴을 검사하기 위한 핀 프로브 형상을 나타낸 정면도이다.
도 2는 LCD 패널의 전극패턴을 검사하기 위한 핀 프로브 형상을 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 LCD 패널 검사용 휠 프로브 모듈을 나타낸 구성도이다.
도 4는 본 발명에 의한 LCD 패널 검사용 휠 프로브 모듈의 피치조절상태를 나타낸 구성도이다.
도 5는 본 발명에 의한 휠 프로브를 이용한 LCD 패널의 검사장치를 간략하게 나타낸 구성도이다.
도 6은 본 발명에 의한 휠 프로브를 이용한 LCD 패널의 검사장치를 통해 측정한 저항값 변화를 나타낸 그래프이다.
도 7은 본 발명에 의한 휠 프로브를 이용한 LCD 패널의 검사방법을 설명하기위한 흐름도이다.
도 8은 본 발명에 의한 휠 프로브를 이용한 LCD 패널의 검사방법에 의해 측정된 저항변화의 그래프이다.
- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 -
10 : LCD 패널 15 : 전극패턴
20 : 핀 프로브 블록 30 : 핀 프로브
40 : 휠 프로브 모듈 50 : 장착부
60 : 이송수단 70 : 저항측정부
80 : 제어부 90 : 표시부
402 : 몸체 416 : 제 1고정 휠 프로브
418 : 제 2고정 휠 프로브 420 : 이동 휠 프로브
424 : 편심회전부 426 : 결합공
428 : 절연부재 430 : 인터페이스부
상기와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명의 LCD 패널 검사용 휠 프로브 모듈은 LCD 패널 검사장치의 이송수단과 체결되는 몸체와, 몸체에 고정된 제 1내지 제 2고정지지대에 각각 회동가능하게 연결되고 몸체의 일측으로 동일 길이로 연장된 제 1내지 제 2회전지지대의 끝단에 각각 회동가능하게 결합됨과 아울러 전기적으로 연결된 제 1내지 제 2고정 휠 프로브와, 몸체의 일측으로 제 1내지 제 2회전지지대와 동일 길이로 연장된 제 3회전지지대의 끝단에 회동가능하게 결합됨과 아울러 전기적으로 연결된 이동 휠 프로브와, 몸체에 고정되고 제 3회전지지대와 회동가능하게 연결되어 이동 휠 프로브를 전극패턴의 피치에 따라 이동시키기 위한 피치조절수단과, 제 1내지 제 2고정 휠 프로브와 이동 휠 프로브에 인가되는 전기적인 신호와 피치조절수단을 제어하기 위한 신호를 입출력하기 위한 인터페이스부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
위에서 피치조절수단은 몸체에 고정설치된 제 3고정지지대와, 제 3회전지지대에 시작단에 형성된 결합공과, 제 3고정지지대에 안착된 모터와, 모터의 회전축에 편심되게 체결되어 제 3회전지지대의 결합공내에 회동가능하게 결합된 편심회전부와, 결합공내면에 형성된 절연부재로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 이동 휠 프로브의 직경은 제 1내지 제 2고정 휠 프로브의 직경보다 큰 것을 특징으로 한다.
또한, 이동 휠 프로브는 제 1내지 제 2고정 휠 프로브의 가운데에 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 의한 휠 프로브를 이용한 LCD 패널 검사장치는 검사하기 위한 LCD 패널의 장착하기 위한 장착부와; 장착부에 장착된 LCD 패널의 전극패턴에 직각방향으로 이동되는 이송수단과; 이송수단과 체결되는 몸체와, 몸체에 고정된 제 1내지 제 2고정지지대에 각각 회동가능하게 연결되고 몸체의 일측으로 동일 길이로 연장된 제 1내지 제 2회전지지대의 끝단에 각각 회동가능하게 결합됨과 아울러 전기적으로 연결된 제 1내지 제 2고정 휠 프로브와, 몸체의 일측으로 제 1내지 제 2회전지지대와 동일 길이로 연장된 제 3회전지지대의 끝단에 회동가능하게 결합됨과 아울러 전기적으로 연결된 이동 휠 프로브와, 몸체에 고정되고 제 3회전지지대와 회동가능하게 연결되어 이동 휠 프로브를 전극패턴의 피치에 따라 이동시키기 위한 피치조절수단과, 제 1내지 제 2고정 휠 프로브와 이동 휠 프로브에 인가되는 전기적인 신호와 피치조절수단을 제어하기 위한 신호를 입출력하기 위한 인터페이스부로 이루어진 휠 프로브 모듈과; 휠 프로브 모듈의 제 1내지 제 2고정 휠 프로브와 이동 휠 프로브를 통해 저항을 측정하는 저항측정부와; 이송수단을 제어할 뿐만 아니라 저항측정부의 값을 입력받아 전극패턴의 피치를 계산하여 피치조절수단을 작동시키고 전극패턴의 단락을 판정하는 제어부와, 제어부의 작동상태를 표시하기 위한 표시부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 의한 휠 프로브를 이용한 LCD 패널 검사방법은 LCD 패널을 장착부에 장착하는 단계와, 전극패턴의 방향과 수직으로 스캔하면서 제 1내지 제 2고정 휠 프로브 사이에 걸리는 저항을 측정하는 단계와, 제 1내지 제 2고정 휠 프로브 사이에 걸리는 전기저항값의 변화와 이송수단의 이송거리에 의해 전극패턴의 피치를 계산하는 단계와, 계산된 전극패턴의 피치에 따라 피치조절수단의 모터를 회전시켜 이동 휠 프로브를 이동시키는 단계와, 이동 휠 프로브의 피치를 설정한 후 제 1내지 제 2고정 휠 프로브 중 어느 하나와 이동 휠 프로브 사이에 걸리는 전기저항값을 측정하는 단계와, 제 1내지 제 2고정 휠 프로브 중 어느 하나와 이동 휠 프로브 사이에 걸리는 전기저항값의 변화에 따라 전극패턴의 단락여부를 판정하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 또한 본 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고, 단지 예시로 제시된 것이다.
도 3은 본 발명에 의한 LCD 패널 검사용 휠 프로브 모듈을 나타낸 구성도이다.
여기에 도시된 바와 같이 LCD 패널 검사장치의 이송수단(60)과 체결되는 몸체(402)와, 몸체(402)에 고정된 제 1내지 제 2고정지지대(404,406)에 각각 회동가능하게 연결되고 수평으로 몸체(402)의 일측으로 연장된 제 1내지 제 2회전지지대(410,412)의 끝단에 각각 회동가능하게 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)가 결합된다.
이때 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)의 직경은 서로 동일하며, 제 1내지 제 2회전지지대(410,412)의 길이도 동일하다.
그리고, 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)를 통해 전극패턴(15)의 전기저항을 측정하기 위해 제 1내지 제 2회전지지대(410,412)와 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)는 전기적으로도 서로 연결된다.
그리고, 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)가 형성된 동일한 방향으로 제 3회전지지대(414)의 끝단에 회동가능하게 이동 휠 프로브(420)가 결합된다.
이때, 이동 휠 프로브(420)는 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)의 직경보다 상대적으로 크도록 형성하여 회동중심축이 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)의 회동중심축보다 높게 형성되도록 함으로써 좁은 공간에서도 회동중심축의 간섭없이 서로 근접하게 설치할 수 있도록 한다.
따라서, 이동 휠 프로브(420)를 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)의 가운데에 형성할 수 있도록 한다.
또한, 제 3회전지지대(414)의 길이는 제 1내지 제 2회전지지대(410,412)와 동일한 길이로 형성하여 나란하게 전극패턴(15)을 스캔할 수 있도록 한다.
그리고, 몸체(402)에 고정되고 제 3회전지지대(414)와 회동가능하게 연결되어 이동 휠 프로브(420)를 전극패턴(15)의 피치에 따라 이동시키기 위한 피치조절수단(440)이 구비된다.
이 피치조절수단(440)은 자동으로 이동 휠 프로브(420)의 구름접촉점과 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)의 구름접촉점과의 거리를 전극패턴(15)의 피치만큼 이격되도록 하기 위한 수단으로써 몸체(402)에 고정설치된 제3고정지지대(408)와, 제 3회전지지대(414)에 시작단에 형성된 결합공(426)과, 제 3고정지지대(408)에 안착된 모터(422)와, 모터(422)의 회전축에 편심되게 체결되어 제 3회전지지대(414)의 결합공(426)내에 회동가능하게 결합된 편심회전부(424)와, 결합공(426) 내면에 형성된 절연부재(428)로 이루어진다.
즉, 도 4에 도시된 바와 같이 모터(422)가 회전함에 따라 편심회전부(424)가 편심되게 회전하게 되면서 제 3회전지지대(414)를 전후로 편심된 양만큼 이동시키게 됨에 따라 이동 휠 프로브(420)가 전후로 이동하게 되어 이동 휠 프로브(420)의 구름접촉점과 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)의 구름접촉점간에 전극패턴(15)의 피치(e) 만큼 이격 된다.
그리고, 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)와 이동 휠 프로브(420)에 인가되는 전기적인 신호와 피치조절수단(440)을 제어하기 위한 신호를 입출력하기 위한 인터페이스부(430)가 구비되어 LCD 패널 검사장치에서 휠 프로브 모듈(40)을 통해 LCD 패널의 전기적인 특성을 테스트할 수 있도록 한다.
따라서, LCD 패널의 전극패턴 방향과 수직으로 나란히 형성된 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)와 이동 휠 프로브(420)를 끌어 스캔하면서 구름접촉에 의해 전극패턴(15)과 접촉 될 때의 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)와 이동 휠 프로브(420)를 통해 전극패턴(15)의 전기저항을 측정하여 전극패턴(15)의 결함여부를 테스트할 수 있게 된다.
도 5는 본 발명에 의한 휠 프로브를 이용한 LCD 패널의 검사장치를 간략하게 나타낸 구성도이다.
여기에 도시된 바와 같이 검사하기 위한 LCD 패널의 장착하기 위한 장착부(50)와; 장착부(50)에 장착된 LCD 패널(10)의 전극패턴(15)에 직각방향으로 이동되는 이송수단(60)과; 이송수단(60)과 체결되는 휠 프로브 모듈(40)과; 휠 프로브 모듈(40)의 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)와 이동 휠 프로브(420)를 통해 저항을 측정하는 저항측정부(70)와; 이송수단(60)을 제어할 뿐만 아니라 저항측정부(70)의 값을 입력받아 전극패턴(15)의 피치를 계산하여 피치조절수단(440)을 작동시키고 전극패턴(15)의 단락을 판정하는 제어부(80)와, 제어부(80)의 작동상태를 표시하기 위한 표시부(90)로 이루어진다.
이때 LCD 패널을 테스트하기 위한 각종 조작을 위한 조작부는 표시부(90)에 터치스크린으로 형성할 수 있다.
이와 같이 이루어진 본 발명에 의한 휠 프로브를 이용한 LCD 패널의 검사방법을 도 6에 도시된 흐름도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 검사하고자 하는 LCD 패널을 장착부(50)에 장착한다(S10).
그런다음, 전극패턴(15)의 방향과 수직으로 휠 프로브 모듈(40)을 스캔하면서 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418) 사이에 걸리는 전기저항을 측정한다(S20).
그러면, 도 7에 도시된 바와 같이 저항값은 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)가 전극패턴(15) 위에 있을 경우에는 저항값이 '0'에 가깝게 측정되고, 전극패턴(15) 위에 없을 경우에는 큰 저항값이 측정된다.
따라서, 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418) 사이에 걸리는 저항값의 변화와 이송수단(60)의 이송거리에 의해 전극패턴(15)의 피치를 계산한다(S30).
이렇게 계산된 전극패턴(15)의 피치에 따라 피치조절수단(440)의 모터(422)를 회전시켜 이동 휠 프로브(420)를 이동시켜 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)의 구름접촉점과 이동 휠 프로브(420)의 구름접촉점과의 간격이 전극패턴(15)의 피치 간격으로 이격되도록 한다(S40).
이와 같이 이동 휠 프로브(420)의 간격을 설정한 후 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418) 중 어느 하나와 이동 휠 프로브(420) 사이에 걸리는 저항값을 측정한다(S50).
이때 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)의 전기저항값을 통해 정확하게 전극패턴(15) 위에 위치한 경우 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418) 중 어느 하나와 고정 휠 프로브 사이에 걸리는 전기저항값을 측정하게 될 경우 더욱더 정확한 전기저항값을 측정할 수 있게 된다.
이렇게 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418) 중 어느 하나와 이동 휠 프로브 사이에 걸리는 전기저항값의 변화에 따라 전극패턴(15)의 단락여부를 판정하게 된다(S60).
즉, 도 8에 도시된 바와 같이 'A'와 'B' 전극패턴(15)과 같이 서로 분리되어 있을 경우에는 'A' 전극패턴(15)과 접촉된 제 1내지 제 2고정 휠 프로브(416,418)와 'B' 전극패턴(15)에 접촉된 이동 휠 프로브(420) 사이에는 (가)의 그래프와 같이 전기저항값이 측정되지 않거나 큰 전기저항값이 측정된다. 그러나, 'B'와 'C' 전극패턴(15)과 같이 단락되었을 경우에는 'B' 전극패턴(15)과 접촉된 제 1내지 제2고정 휠 프로브(416,418)와 'C' 전극패턴(15)에 접촉된 이동 휠 프로브(420) 사이에는 (나)의 그래프와 같이 전기저항값이 낮게 측정되어 서로 단락 되었음을 쉽게 판단할 수 있게 된다.
이상에서는 제 1내지 제 2고정 휠 프로브와 이동 휠 프로브를 통해 제 1내지 제 2고정 휠 프로브를 통해 측정하고자 하는 전극패턴의 피치를 계산한 후 이동 휠 프로브를 이동시켜 제 1내지 제 2고정 휠 프로브 중 어느 하나와 이동 휠 프로브간의 저항값을 측정하여 전극패턴의 단락결함을 검사하도록 하였으나,
또 다른 실시예로써 하나의 고정 휠 프로브와 하나의 이동 휠 프로브를 통해 고정 휠 프로브와 이동 휠 프로브를 나란하게 전극패턴을 스캔하면서 고정 휠 프로브와 이동 휠 프로브간의 저항값을 측정하여 테스트하고자 하는 전극패턴의 피치를 계산한 후, 이동 휠 프로브를 계산된 피치만큼 이동시켜 피치를 조절한 후 다시 전극패턴을 스캔하면서 고정 휠 프로브와 이동 휠 프로브간의 저항값을 측정하여 전극패턴의 단락결함을 검사할 수 있도록 구성할 수도 있다.
상기한 바와 같이 본 발명은 휠 프로브를 통해 전극패턴을 구름접촉에 의해 접촉하도록 함으로써 접촉불량이나 가압접촉에 의한 전극패턴의 손상이 발생하지 않는 이점이 있다.
또한, 본원발명은 일차 전극패턴을 스캔한 후 자동으로 전극패턴의 피치를계산하여 전극패턴의 피치에 따라 휠 프로브의 간격을 조절함으로써 LCD 패널의 전극패턴의 규격이 변경되거나 LCD 패널의 규격이 변경되더라도 간단하게 전극패턴의 단락결함을 검사할 수 있는 이점이 있다.
또한, LCD 패널의 규격이나 전극패턴의 규격이 변경되더라도 범용적으로 휠 프로브 모듈을 사용할 수 있기 때문에 규격변경에 따라 검사장치를 변경하지 않게 되어 검사비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.

Claims (8)

  1. LCD 패널 검사장치의 이송수단과 체결되는 몸체와,
    몸체에 고정된 제 1내지 제 2고정지지대에 각각 회동가능하게 연결되고 몸체의 일측으로 동일 길이로 연장된 제 1내지 제 2회전지지대의 끝단에 각각 회동가능하게 결합됨과 아울러 전기적으로 연결된 제 1내지 제 2고정 휠 프로브와,
    몸체의 일측으로 제 1내지 제 2회전지지대와 동일 길이로 연장된 제 3회전지지대의 끝단에 회동가능하게 결합됨과 아울러 전기적으로 연결된 이동 휠 프로브와,
    몸체에 고정되고 제 3회전지지대와 회동가능하게 연결되어 이동 휠 프로브를 전극패턴의 피치에 따라 이동시키기 위한 피치조절수단과,
    제 1내지 제 2고정 휠 프로브와 이동 휠 프로브에 인가되는 전기적인 신호와 피치조절수단을 제어하기 위한 신호를 입출력하기 위한 인터페이스부
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 LCD 패널 검사용 휠 프로브 모듈.
  2. LCD 패널 검사장치의 이송수단과 체결되는 몸체와,
    몸체에 고정된 제 1고정지지대에 회동가능하게 연결되고 몸체의 일측으로 연장된 제 1회전지지대의 끝단에 회동가능하게 결합됨과 아울러 전기적으로 연결된 고정 휠 프로브와,
    몸체의 일측으로 제 1회전지지대와 동일 길이로 연장된 제 3회전지지대의 끝단에 회동가능하게 결합됨과 아울러 전기적으로 연결된 이동 휠 프로브와,
    몸체에 고정되고 제 3회전지지대와 회동가능하게 연결되어 이동 휠 프로브를 전극패턴의 피치에 따라 이동시키기 위한 피치조절수단과,
    상기 고정 휠 프로브와 상기 이동 휠 프로브에 인가되는 전기적인 신호와 피치조절수단을 제어하기 위한 신호를 입출력하기 위한 인터페이스부
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 LCD 패널 검사용 휠 프로브 모듈.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 피치조절수단은
    상기 몸체에 고정설치된 제 3고정지지대와,
    상기 제 3회전지지대의 시작단에 형성된 결합공과,
    상기 제 3고정지지대에 안착된 모터와,
    상기 모터의 회전축에 편심되게 체결되어 상기 제 3회전지지대의 결합공내에 회동가능하게 결합된 편심회전부와,
    상기 결합공내면에 형성된 절연부재
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 LCD 패널 검사용 휠 프로브 모듈.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 이동 휠 프로브의 직경은 상기 제 1내지 제 2고정 휠프로브의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 LCD 패널 검사용 휠 프로브 모듈.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 이동 휠 프로브는 상기 제 1내지 제 2고정 휠 프로브의 가운데에 형성된 것을 특징으로 하는 LCD 패널 검사용 휠 프로브 모듈.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    검사하기 위한 LCD 패널을 장착하기 위한 장착부와;
    상기 장착부에 장착된 LCD 패널의 전극패턴에 직각방향으로 이동되는 이송수단과;
    상기 이송수단과 체결되는 휠 프로브 모듈과;
    상기 휠 프로브 모듈의 제 1내지 제 2고정 휠 프로브와 이동 휠 프로브를 통해 저항을 측정하는 저항측정부와;
    상기 이송수단을 제어할 뿐만 아니라 상기 저항측정부의 값을 입력받아 전극패턴의 피치를 계산하여 상기 피치조절수단을 작동시키고 전극패턴의 단락을 판정하는 제어부와,
    상기 제어부의 작동상태를 표시하기 위한 표시부
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 휠 프로브를 이용한 LCD 패널의 검사장치.
  7. LCD 패널을 장착부에 장착하는 단계와,
    전극패턴의 방향과 수직으로 스캔하면서 제 1내지 제 2고정 휠 프로브 사이에 걸리는 저항을 측정하는 단계와,
    상기 제 1내지 제 2고정 휠 프로브 사이에 걸리는 전기저항값의 변화와 이송수단의 이송거리에 의해 전극패턴의 피치를 계산하는 단계와,
    상기에서 계산된 전극패턴의 피치에 따라 피치조절수단의 모터를 회전시켜 이동 휠 프로브를 이동시키는 단계와,
    상기에서 이동 휠 프로브의 피치를 설정한 후 제 1내지 제 2고정 휠 프로브 중 어느 하나와 이동 휠 프로브 사이에 걸리는 전기저항값을 측정하는 단계와,
    상기 제 1내지 제 2고정 휠 프로브 중 어느 하나와 이동 휠 프로브 사이에 걸리는 전기저항값의 변화에 따라 전극패턴의 단락여부를 판정하는 단계
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 휠 프로브를 이용한 LCD 패널의 검사방법.
  8. LCD 패널을 장착부에 장착하는 단계와,
    고정 휠 프로브와 이동 휠 프로브를 나란히 정렬한 후 전극패턴의 방향과 수직으로 스캔하면서 상기 고정 휠 프로브와 상기 이동 휠 프로브 사이에 걸리는 저항을 측정하는 단계와,
    상기 고정 휠 프로브와 이동 휠 프로브 사이에 걸리는 전기저항값의 변화와이송수단의 이송거리에 의해 전극패턴의 피치를 계산하는 단계와,
    상기에서 계산된 전극패턴의 피치에 따라 피치조절수단의 모터를 회전시켜 이동 휠 프로브를 이동시키는 단계와,
    상기에서 이동 휠 프로브의 피치를 설정한 후 고정 휠 프로브와 이동 휠 프로브 사이에 걸리는 전기저항값을 측정하는 단계와,
    상기 고정 휠 프로브와 이동 휠 프로브 사이에 걸리는 전기저항값의 변화에 따라 전극패턴의 단락여부를 판정하는 단계
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 휠 프로브를 이용한 LCD 패널의 검사방법.
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