KR100458286B1 - 골재의 입형개선 및 그 속에 포함된 이물질 선별 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 골재의 입형개선 및 그 속에 포함된 이물질 선별 시스템에 관한 것으로, 회전수단으로 회전되는 드럼에 투입 컨베이어를 통해 이물질이 포함된 분쇄물이 공급되도록 프레임에 구성하고, 상기 드럼의 내부를 이동하면서 분쇄물로 부터 분리된 이물질이 제 1,2노즐에서 토출되는 공기를 따라 덕트로 이송되면서 이물질제거부에 의해 이물질이 제거 및 배출되도록 구성하고, 드럼의 내부를 통과한 이물질이 제거된 분쇄물이 배출 컨베이어를 통해 외부로 배출되도록 구성된 골재의 입형개선 및 그 속에 포함된 이물질 선별 시스템에 있어서, 상기 회전수단은 구동 스프라켓 휘일이 결합된 모터를 프레임에 고정하되, 상기 프레임의 앞쪽 및 뒷쪽에 받침 베어링을 고정하여 드럼이 얹혀지도록 하고, 상기 드럼의 외주연부에 형성된 종동 스프라켓 휘일과 구동 스프라켓 휘일에 체인을 걸여 회전되도록 구성하고, 상기 드럼은 입구측과 출구측이 형성된 중공의 원통형 내주연부에 일정한 간격을 갖는 입형개선 돌기를 일체로 형성하되, 상기 입형개선 돌기는 단면이 다각형태로 길이가 길게 형성되어지도록 구성됨을 특징으로 한다.

따라서, 골재끼리 부딛혀 입형이 개선되도록 하고, 골재 사이에 포함된 이물질이 노즐로 부터 분사되는 공기에 의해 덕트를 따라 이송되면서 이물질제거부에 집진되어 제거되도록 함으로써, 이물질이 제거된 순수한 골재만을 얻을 수 있도록 한 것이다.

Description

골재의 입형개선 및 그 속에 포함된 이물질 선별 시스템{The foreign material quality sorting system which is included in form improvement and the inside of the aggregate particle}

본 발명은 골재의 입형개선 및 그 속에 포함된 이물질 선별 시스템에 관한 것으로서, 특히 크러셔 등을 이용하여 폐기물(건설폐기물을 포함)을 분쇄시키고 스크린 선별기를 통해 분쇄물속에 포함된 토사분이 제거된 골재가 회전하는 드럼속을 통과하는 과정에서 그 내주연부에 형성된 다수개의 돌기에 의해 부딪히거나 골재끼리 부딪혀 입형이 개선되도록 함과 동시에 골재 사이에 포함되어 있는 이물질(폐목편, 직물류조각, 프라스틱, 종이류, 비닐류)등이 복수개의 노즐로 부터 분사되는 공기에 의해 덕트를 따라 이송되면서 복수개의 이물질제거부에 의해 집진 또는 제거되도록 함으로써, 이물질이 제거된 순수한 골재만을 얻을 수 있도록 하고, 각각의 이물질제거부에 의해 제거된 이물질이 별도의 배출구를 통해 외부로 배출될 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 건축물의 해체 공사시 각종 폐기물이 발생되며, 근래에는 도시개발계획에 따라 아파트 등의 재건축이 활발히 이루어져 다량의 건설 폐기물이 발생되고 있다.

건축물의 철거와 재건축시 발생되는 건설 폐기물은 일반적으로 토사, 폐콘크리트, 철근, 프라스틱, 직물류, 스티로폼, 폐목재, 비닐류, 및 종이류 등이 혼합되어 있다.

이러한 건설 폐기물 중 콘크리트 등은 재생골재로 재활용이 가능하기 때문에건설 폐기물로부터 재생골재를 분리하여 재활용이 효과적으로 이루어질 수 있도록 함으로써 재생골재의 구입비용을 절감할 수 있고, 환경파괴를 줄일 수 있다.

건설 폐기물에서 재생골재를 선별하는 선별방법으로는 작업자가 건설 폐기물이 저장된 호퍼 등에서 폐기물을 육안으로 확인하면서 수작업으로 콘크리트류, 철근류, 플라스틱류, 스티로폼류, 목재류, 종이류, 비닐류로 분리하는 것이 일반적이다.

그러나, 여러 종류의 폐기물들을 수작업에 의해 각 종류별로 선별하는 것은 원시적인 방법으로서, 선별작업이 매우 불편하고 번거롭기 때문에 선별작업이 오래 걸리며, 많은 인력이 필요하기 때문에 고가의 인건비가 소요되는 단점도 있다.

또한, 건설 폐기물의 이물질을 제거하는 작업은 일시에 이루어질 수 없어서 건설 폐기물을 1차 파쇄 후 토사 및 이물질을 제거하고 2차 및 3차 파쇄 공정별로 이물질 제거 작업을 여러 번 거쳐야 함으로 폐콘크리트 재생골재 및 이물질도 파쇄되어 그 크기가 0mm에서 100mm 까지 각 공정 산물별로 입자 크기가 달라진다. 따라서 이물질을 수작업으로 제거하는 것은 거의 불가능한 문제점이 있는 것이다.

이와 같이 수작업에 의해 건설 폐기물을 선별함에 따라 발생되는 단점을 해결하기 위하여 풍력에 의해 건설 폐기물을 선별하는 폐기물의 선별장치가 제안된 바 있다.

이러한 폐기물의 선별장치는, 건설 폐기물을 상대적으로 중량이 무거운 폐콘크리트 등의 재생골재와 상대적으로 중량이 가벼운 이물질(여기서 이물질은 건설 폐기물 중 재생골재를 제외한 비교적 중량이 가벼운 것으로 정의하며, 그 예로, 폐목재, 플라스틱, 직물류 조각, 스티로폼, 종이류, 비닐류 등이 있다)로 선별하는 것이다.

그러나 종래 기술에 따른 건설 폐기물의 선별장치는 풍력에 의한 선별작업 중 폐기물의 선별이 풍력에 의존하기 때문에 풍력 풍향의 집중 분산 및 풍압 등에 따라 선별효과에 큰 차이가 발생된다. 즉, 건설 폐기물의 선별작업이 대개 외부와 밀폐되지 않고 이루어지기 때문에 송풍기에 의한 선별 작업시 풍력과 풍압을 집중하지 못하고 방사분산 됨으로서 피선별물에 공기가 접촉할 때는 풍력 및 풍압이 급격히 떨어지고 외부 바람의 영향을 받기 때문에 건설폐기물내 이물질을 효과적으로 선별제거 하는 것이 어렵고, 선별된 폐기물이 정해진 곳에 모아지지도 않으며, 송풍기에 의한 풍력을 셋팅할 때 외부 바람을 감안하여야 하는데, 외부 바람이 수시로 변하기 때문에 실질적으로 송풍기의 셋팅이 어렵다.

또한, 종래에는 송풍기에 의한 바람이 측방 수평 단일방향으로 흐르도록 설치되고, 선별된 폐기물이 저장되는 저장부가 송풍기의 측방에 배치되어 바람이 수평으로 불면서 풍력이 분산되어 폐 목재 등의 비교적 큰 이물질을 분리하는 것인데, 이때, 폐 목재 등의 이물질은 중력에 의해 자유 낙하하는 상태이기 때문에 중력의 방향과 이에 대해 대략 직각을 이루는 풍향의 사이인 대각선 방향으로 낙하하게 되는 바, 이물질이 재생골재와 함께 재생골재 저장부에 떨어지게 되며 풍력을 높이면 재생골재가 이물질 쪽으로 같이 떨어짐으로써 선별된 재생골재로부터 이물질을 다시 선별하여야 하거나 이물질에 포함된 재생골재를 재선별 해야하는 단점도 있다.

그리고, 폐기물이 컨베이어를 따라 이송되다가 자유 낙하하는 중에 선별이 이루어지기 때문에 폐기물이 컨베이어의 직하방향으로만 집중적으로 되어 송풍기의 뒤쪽에서 낙하하는 폐기물에는 풍력이 미치지 않기 때문에 재생골재를 제외한 이물질을 효과적으로 선별제거하지 못하는 단점도 있다. 또한 송풍기에 의해 골재와 분리된 이물질 등이 대기중으로 날리게 됨에 따라 주변환경을 오염시키는 또 다른 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 방안으로 폭기조가 설치된 수조의 수중으로 이물질이 포함된 건설 폐기물을 운반하는 컨베이어를 통과시키면서, 비중이 물보다 적은 경량쓰레기를 물 위로 부상시킨 후, 별도의 장치를 이용하여 수조 밖으로 수집하고, 물위로 부상되지 않은 골재를 컨베이어를 통해서 수집하였다.

따라서 골재 선별과정에서 먼지가 비산되지 않는다는 장점은 있으나, 컨베이어가 수중을 통과하면서 수조의 물을 오염시켜 이를 처리하기 위한 별도의 장치가 필요하고, 컨베이어가 수중을 통과하면서 부식이 용이하여 내구성이 약화되고, 특히 분쇄물 중 물 보다 비중이 약간 높아도 부상이 되지 않아 골재의 크기 및 형상에 따른 선별에 효율적이지 못하며, 수집된 이물질을 건조하여 처리하기 위한 장치가 별도로 필요하여 설치비가 많이 드는 문제점이 있다.

또한, 동절기 낮은 온도로 인해 수조속에 물이 결빙됨에 따라 작업이 불가능하며, 결빙을 방지하기 위한 별도의 가열장치 등을 설치하여 사용하여야 되는 불편함과 아울러 그에 따른 폐기물 처리비용이 더 소요되는 문제점이 있었다.

본 발명은 이와 같은 문제점들을 해결하기 위해 창출한 것으로서, 크러셔 등을 이용하여 폐기물을 분쇄시키고 스크린 선별기를 통해 분쇄물속에 포함된 토사분이 제거된 골재가 회전하는 드럼속을 통과하는 과정에서 그 내주연부에 형성된 다수개의 돌기에 의해 부딪치거나 골재끼리 부딪혀 입형이 개선되도록 하고, 아울러 골재 사이에 포함되어 있는 폐목편, 직물류조각, 프라스틱, 종이류, 비닐류 등의 이물질이 노즐로 부터 분사되는 고압의 공기에 의해 덕트를 따라 이송되면서 복수개의 이물질제거부에 의해 집진 제거되도록 함으로써, 이물질이 제거된 순수한 골재만을 얻을 수 있도록 하고, 각각의 이물질제거부에 의해 제거된 이물질이 별도의 배출구를 통해 외부로 배출될 수 있도록 함으로써, 미세한 먼지 등으로 인해 주위의 환경이 오염되는 것을 방지할 수 있도록 하는 골재의 입형개선 및 그 속에 포함된 이물질 선별 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 회전수단(1)으로 회전되는 드럼(3)에 투입 컨베이어 (4)를 통해 이물질이 포함된 분쇄물이 공급되도록 프레임(2)에 구성하고, 상기 드럼(3)의 내부를 이동하면서 분쇄물로 부터 분리된 이물질이 제 1,2노즐(5)(5')에서 토출되는 공기를 따라 덕트(6)로 이송되면서 이물질제거부(7)에 의해 이물질이 제거 및 배출되도록 구성하고, 드럼(3)의 내부를 통과한 이물질이 제거된 분쇄물이 배출 컨베이어(4')를 통해 외부로 배출되도록 구성된 골재의 입형개선 및 그 속에 포함된 이물질 선별 시스템(A)에 있어서,상기 회전수단(1)은 구동 스프라켓 휘일(111)이 결합된 모터(11)를 프레임 (2)에 고정하되, 상기 프레임(2)의 앞쪽 및 뒷쪽에 받침 베어링(21)(22)을 고정하여 드럼(3)이 얹혀지도록 하고, 상기 드럼(3)의 외주연부에 형성된 종동 스프라켓 휘일(112)과 구동 스프라켓 휘일(111)에 체인(113)을 걸여 연동되도록 구성하고, 상기 드럼(3)은 입구측과 출구측이 형성된 중공의 원통형 내주연부에 일정한 간격을 갖는 입형개선 돌기(31)를 일체로 형성하되, 상기 입형개선 돌기(31)는 단면이 다각형태로 길이가 길게 형성되어지도록 구성되고,상기 제 1노즐(5)은 블로워(8)에 연결된 제 1덕트(61)의 분기덕트(62)에 흡입측이 연결되어 있으며, 토출측은 드럼(3)의 입구측에 형성된 호퍼(32)의 하부에 연결되어 제 1블로워(8)의 압축 공기를 드럼(3)의 내측 하부로 토출되도록 구성되어 있고, 상기 제 2노즐(5')은 제 1덕트(61)에 그 입구측이 연결되어 있으며 토출측은 드럼(3)의 출구측 하부에 상향으로 경사진 형태를 갖도록 설치되며,상기 이물질제거부(7)는 턱트(6)의 내부에 설치된 진공분리부(71) 및 필터링부(72)로 구성하되, 상기 진공분리부(71)는 제 2덕트(63) 상부에서 하향으로 경사진 제 3덕트(64)에 연결된 제 1공간부(711)로 형성되며 그 하부에는 제 1이송스크류 컨베이어(712)가 형성된 제 1배출호퍼(713)가 구비되어 있고, 상부는 제 2공간부(73)에 경사진 제 4덕트(65)로 연결되도록 구성되어 있고, 상기 필터링부(72)는 제 2공간부(73) 상측에 입도가 작은 다수개의 필터(74)가 수직되게 설치되어 있고, 제 2공간부(73)의 하부는 제 2이송스크류 컨베이어(712')가 형성된 제 2배출호퍼 (713')가 구비되어 있으며 그 상부는 블로워(8)의 흡입측에 연결되도록 구성되고,상기 제 1이송스크류 컨베이어(712)에는 로터리 분쇄기(714)가 결합되도록 하고, 제 2이송스크류 컨베이어(712')에는 로터리 밸브(715)가 설치되도록 구성됨을 특징으로 하는 골재의 입형개선 및 그 속에 포함된 이물질 선별 시스템을 제공함에 그 목적이 달성된다.

도 1은 본 발명에 따른 골재의 입형개선 및 그 속에 포함된 이물질 선별 시스템의 개략적인 종단면도.

도 2는 도 1의 A-A선 단면도.

도 3은 도 1의 B-B선 단면도.

도 4는 본 발명에 따른 골재의 입형개선 및 그 속에 포함된 이물질 선별 시스템의 개략적인 구성으로 도시한 평면도.

도 5는 본 발명에 따른 이물질 선별 시스템의 적용된 드럼의 구성으로 도시한 예시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>

1:회전수단 2:프레임

3:드럼 11:모터

21,22:받침 베어링 31:입형개선 돌기

111:구동 스프라켓 휘일 112:종동 스프라켓 휘일

113:체인

이하, 본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 골재의 입형개선 및 그 속에 포함된 이물질 선별 시스템(A)은 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 회전수단(1), 프레임(2), 드럼(3), 투입·배출컨베이어(4)(4'), 제 1,2노즐(5)(5') 및 덕트(6) 그리고 이물질제거부(7)로 구성되어 있다.

여기에서, 상기 회전수단(1)은 미도시한 전원공급원으로 부터 공급되는 전원을 이용하여 회전력을 발생시킴과 동시에 이때 발생되는 회전력을 이용하여 드럼(3)을 회전시키는 주된 기능을 갖도로 구비되어 있다.

이를 위해, 상기 회전수단(1)은 후술하는 프레임(2)의 일측에 구동 스프라켓 휘일(111)이 결합된 모터(11)가 고정되어 있고, 그 양측인 앞쪽과 뒷쪽에는 복수개의 받침 베어링(21)(22)을 고정하여 드럼(3)이 일정한 경사각을 갖는 형태로 안정되게 받쳐지도록 함과 동시에 원활한 회전이 가능하게 구성되어 있다.

또한, 드럼(3)의 외주연부에는 종동 스프라켓 휘일(112)이 결합되어 있고, 상기 종동 스프라켓 휘일(112)과 구동 스프라켓 후일(111) 사이에는 소정의 길이를갖는 체인(113)이 연결되어 모터(11)의 회전에 의해 같이 연동되도록 구성되어 있다.

상기 프레임(2)은 하부로 설치된 회전수단(1)을 비롯하여 후술하는 드럼(3)을 안정적이게 받치도록 하고 동시에 드럼(3)의 상부 양측에 올려지도록 형성되는 덕트(6) 및 이물질제거부(7)의 하중을 받치는 주된 기능을 갖도록 구성되어 있다.

이를 위해 하부는 다수개의 형강이 격자형태로 짜 맞춘 형태를 갖도록 형성되어 있고, 그 상부에는 일정한 내부공간이 제공되는 케이스가 고정 설치되어 있다.

상기 드럼(3)은 스크린 선별기를 통해 분쇄물속에 포함된 토사분이 제거된 골재가 그 내부를 통과하는 과정에서 서로 부딪치거나 혼합되는 과정에서 예리한 모서리가 무뎌지도록 입형을 개선함과 동시에 분쇄된 골재 사이에 있는 폐목편, 직물류조각, 프라스틱, 종이류, 비닐류 등을 공기의 압력에 의해 분리시키는 주된 기능을 갖도록 형성되어 있다.

이를 위해, 상기 드럼(3)은 중공의 원통형으로 형성된 것으로 일측에는 입구측이 타측에는 출구측이 구비되어 있으며, 그 내주연부에는 일정한 간격을 갖는 입형개선돌기(31)가 일체로 형성되어 있다.

상기 입형개선돌기(31)는 단면이 다각형태로 형성되어 있으며, 길이 방향으로 연속되도록 형성되어 있다.

본 발명에서 입형개선돌기(31)는 길이가 긴 하나의 연속되는 형태를 갖도록 형성하였으나, 이러한 형태 이외에 소정의 길이로 짧게 연속되는 형태를 갖도록 구비하여 사용할 수 있다.

또한, 본 발명에서는 드럼(3)을 입구측과 출구측이 동일한 직경을 갖도록 형성하였으나, 이러한 형태 이외에 입구측과 출구측의 직경을 크거나 작도록 형성하여 테이퍼진 형태를 취하도록 사용할 수 있도록 하여 이물질이 분리되는 분리율을 조절할 수 있다.

상기 제 1,2노즐(5)(5')은 블로워(8)로 부터 공급되는 공기를 회전하는 드럼(3)의 내부로 공급함과 동시에 드럼(3)의 출구측 하부에서 상향으로 공급되도록 함으로써, 드럼(3)의 내부에서는 내주연부에서 이격된 이물질인 폐목편, 직물류조각, 프라스틱, 종이류, 비닐류 등을 신속하게 출구측으로 배출되도록 하고, 출구측으로 배출된 이러한 이물질이 수직으로 형성된 후술하는 제 2덕트(63)를 따라 이송될 수 있도록 형성되어 있다.

또한, 상기 제 1노즐(5)은 블로워(8)에 연결된 제 1덕트(61)의 분기덕트 (62)에 그 흡입측이 연결되어 있고, 그 토출측은 드럼(3)의 입구측에 형성된 호퍼(32)의 하부에 연결되도록 구성되어 있다.

상기 제 2노즐(5')은 상기 제 1덕트(61)에 그 입구측이 연결된 것으로 토출측은 드럼(3)의 출구측 하부에 상향으로 경사진 형태를 갖도록 고정되어 있다.

상기 덕트(6)는 폐기물속에 포함된 이물질이 공기압(풍속)에 의해 이송 또는 이동되는 가운데 공기속에 포함된 부피가 큰 이물질과 작은 물질이 순차적으로 분리되어 제거되도록 함과 동시에 이물질이 제거된 순수한 공기를 연속해서 재활용 하도록 함으로써 선별과정에서 발생되는 미세한 먼지가 주위로 확산되는 것을 막아환경이 오염되는 것을 방지하도록 구성되어 있다.

이를 위해, 상기 덕트(6)는 케이스의 내부로 공기가 연속적으로 순환되는 형태를 취하도록 형성되어 있으며, 케이스의 내부를 다수의 곳으로 나누어 후술하는 별도의 이물질제거부(7)가 설치되어 있고, 이물질제거부(7)가 형성된 하부 및 일측면에는 이들을 연결하는 다수개의 덕트 및 블로워(8)가 고정되어 있다.

또한, 케이스의 내측 상부에 설치된 블로워(8)는 그 흡입측이 후술하는 필터링부(72)의 상부 공간에 연결되어 있으며, 그 토출축은 제 1덕트(61) 연결되어 제 2노즐(5')로 공기를 공급함과 동시에 분기덕트(62)에 연결된 제 1노즐(5)로 공급되도록 구성되어 있다.

따라서, 블로워(8)로 부터 토출되는 공기는 제 1덕트(61)에 연결된 제 2노즐(5')과, 분기덕트(62)에 연결된 제 1노즐(5)을 통해 분사되도록 하고, 분사된 공기는 드럼(3)의 뒷부분에 수직으로 설치된 제 2덕트(63) → 제 3덕트(64)→ 제 1공간부(711) → 제 4덕트(65) → 제 2공간부(73) → 제 1블로워(8)의 흡입측을 통해 순환됨에 따라 그 주변으로 먼지 등이 비산되는 것을 방지하여 환경오염을 막을 수 있게 된다.

상기 이물질제거부(7)는 제 1,2노즐(5)(5')로 공급되는 공기에 의해 분쇄물속에 포함된 이물질이 골재와 분리된 상태로 덕트(6)내를 이동하는 과정에서 이물질이 크기별로 분리되도록 한 것으로 입도가 큰 이물질(폐목편, 비닐, 플라스틱, 종이 등)을 제거하는 진공분리부(71)와, 입도가 작은 이물질(미분, 토사 등)을 제거하는 필터링부(72)로 구성되어 있다.

상기 진공분리부(71)는 제 2덕트(63) 상부에서 하향으로 경사진 제 3덕트(64)에 연결된 제 1공간부(711)로 제공되는 것으로 그 하부는 제 1이송스크류 컨베이어 (712)가 형성된 제 1배출호퍼(713)가 구비되어 있으며 그 상부는 제 4덕트(65)를 통해 제 2공간부(73)에 연결되도록 구성되어 있다.

또한, 상기 제 1이송스크류 컨베이어(712)에는 별도의 로터리 분쇄기(714)가 결합되어 이물질을 외부로 일정량씩 절단된 상태로 배출시키도록 구성되어 있다.

상기 필터링부(72)는 진공분리부(72)를 통과한 이물질이 제거된 공기속에 포함된 미세 이물질을 제거하고, 미세한 이물질이 제거된 공기를 재활용 하기 위한 것으로 제 2공간부(73) 상측에 입도가 작은 다수개의 필터(74)가 수직되게 설치되어 있다.

또한, 상기 제 2공간부(73)의 하부는 제 2이송스크류 컨베이어(712')가 형성된 제 2배출호퍼(713')가 구비되어 있으며 그 상부는 블로워(8)의 흡입측에 연결되도록 구성되어 있다.

그리고 제 2이송스크류 컨베이어(712')에는 로터리 밸브(715)를 설치하여 미세 먼지를 일정량씩 외부로 배출시켜 처리할 수 있도록 구성되어 있다.

이와 같이 구성된 이물질 선별 시스템을 이용하여 이물질이 포함된 골재 중 순수한 골재만을 선별하는 과정은 다음과 같다.

먼저, 크러셔 등을 이용하여 폐기물을 분쇄시키고, 스크린 선별기를 통해 분쇄물속에 포함된 토사분이 제거된 골재가 투입 컨베이어(4)를 통해 모터(11)와 구동 스프라켓 후일(111)과 종동 스프라켓 휘일(112) 및 체인(113)으로 구성된 회전수단(1)에 의해 회전되는 드럼(3)속으로 투입되면, 투입된 분쇄물은 드럼(3)의 내주연부에 형성된 다수개의 입형개선돌기(31)에 걸린 상태로 하부에서 상부로 이동하게 되며, 상부로 이동된 분쇄물을 그 자중에 의해 하부로 낙하된다.

다음, 하부로 낙하되면서 분쇄물(골재) 끼리 부딛치는 과정을 반복함에 따라 분쇄물의 모서리가 마모로 인해 입형이 개선됨과 동시에 드럼(3)의 경사에 의해 출구측으로 이동하게 된다.

또한, 상부로 이동된 분쇄물이 하부로 낙하되는 과정에서 제 1노즐(5)을 통해 블로워(8)의 공기가 공급됨에 따라 무게가 가벼운 이물질은 드럼(3)의 하부로 낙하하지 않고 드럼(3)의 출구측으로 바로 이동하게 되며, 드럼(3)의 출구측으로 나온 이물질은 그 하부에서 상향으로 분사되는 제 2노즐(5')의 공기압력에 의해 수직인 제 2덕트(63)의 내측을 따라 상부로 이동하게 된다.

한편, 회전하는 드럼(3)의 내주연부를 따라 출구측으로 나온 분쇄물은 그 자중에 의해 하부로 낙하되면서 프레임(2)의 하부에 삽입된 형태를 취하는 배출 컨베이어(4')의 윗면에 떨어지게 됨에 따라 외부로 이동하여 특정한 장소에 모이게 된다. 즉, 드럼(3)의 출구측에서 배출 컨베이어(4')로 분쇄물이 낙하되는 과정에서 비분리된 이물질은 제 2노즐(5')에 의해 공급되는 공기압에 의해 전기한 바와 같이 제 2덕트(63)를 통해 상부로 이동하게 됨에 따라 더 한층 순수한 골재를 얻을 수 있게 된다.

다음, 제 2덕트(63)의 상부로 이동된 이물질은 다시 경사진 제 3덕트(64)를 통해 제 1공간부(711)의 하측으로 이동한 후 그 상부에 형성된 제 4덕트(65)로 이동하는 과정에서 방향이 급변함에 따라 가속도나 그 내부의 진공력에 의해 질량이 큰 이물질인 폐목재편, 비닐, 플라스틱, 종이 등은 제 1배출호퍼(713)를 따라 하부로 이동하게 되고, 제 1배출호퍼(713)를 따라 이동된 이물질은 그 하부에서 회전되는 제 1이송스크류 컨베이어(712)에 의해 출구측으로 이동되며 로터리 분쇄기(714)에 의해 일정량씩 분쇄된 상태로 배출됨에 따라 이를 일정한 장소에 모아 처리하면 된다.

다음, 질량이 큰 이물질이 포함된 공기가 진공분리부(71)를 통과하면서 이물질이 제거된 후 그 상부에 있는 제 4덕트(65)를 통해 제 2공간부(73)로 이동되게 된다.

다음, 제 2공간부(73)로 이동된 공기중에는 질량이 큰 이물질만이 제거되었을 뿐 질량이 작은 미분이나 토사 등이 포함되어 있고, 이러한 질량이 적은 이물질은 전기한 바와 같은 과정을 통해 분리되며, 분리된 이물질은 제 2공간부(73)의 하부에 형성된 제 2배출호퍼(713'), 제 2이송스크류 컨베이어(712') 및 로터리 밸브(715)를 통해 외부로 배출됨에 따라 이를 모아 처리하면 된다.

이와 동시에 상부로 이동되는 이물질은 다시 필터(74)를 통과하면서 공기속에 잔류된 미세 이물질이 제거되며, 이물질이 제거된 공기는 그 상부의 공간에 연결된 블로워(8)의 흡입측으로 흡입된 후 제 1덕트(61)를 통해 토출됨에 따라 별도로 외기를 흡입하지 않고 그 내부를 순환하게 됨에 따라 외부로 미세한 먼지 등이 비산되는 것을 막을 수 있게 된다.

이와 같이 본 발명은 크러셔 등을 이용하여 폐기물을 분쇄시키고 스크린 선별기를 통해 분쇄물속에 포함된 토사분이 제거된 골재가 회전하는 드럼속을 통과하는 과정에서 그 내주연부에 형성된 다수개의 돌기에 의해 부딛치거나 골재끼리 부딛쳐 입형이 개선되도록 함으로써, 양질의 골재만을 얻을 수 있도록 하고, 아울러 골재 사이에 포함되어 있는 폐목편, 직물류조각, 프라스틱, 종이류, 비닐류 등의 이물질이 노즐로 부터 분사되는 고압의 공기에 의해 덕트를 따라 이송되면서 복수개의 이물질제거부등에 의해 집진 또는 제거되도록 함으로써, 이물질이 제거된 순수한 골재만을 얻을 수 있도록 한 효과가 있다.

또한, 분쇄물로 부터 이물질을 분리하기 위한 공기를 외부에서 흡입하는 것이 아니라 그 내부를 계속 순환하는 공기에 의해 분리되도록 함으로써 외부로 미세한 먼지 등이 비산되는 것을 막아 주위 환경이 오염되는 것을 방지할 수 있도록 한 효과가 더 있다.

Claims (4)

1. 회전수단(1)으로 회전되는 드럼(3)에 투입 컨베이어 (4)를 통해 이물질이 포함된 분쇄물이 공급되도록 프레임(2)에 구성하고, 상기 드럼(3)의 내부를 이동하면서 분쇄물로 부터 분리된 이물질이 제 1,2노즐(5)(5')에서 토출되는 공기를 따라 덕트(6)로 이송되면서 이물질제거부(7)에 의해 이물질이 제거 및 배출되도록 구성하고, 드럼(3)의 내부를 통과한 이물질이 제거된 분쇄물이 배출 컨베이어(4')를 통해 외부로 배출되도록 구성된 골재의 입형개선 및 그 속에 포함된 이물질 선별 시스템(A)에 있어서,

   상기 회전수단(1)은 구동 스프라켓 휘일(111)이 결합된 모터(11)를 프레임 (2)에 고정하되, 상기 프레임(2)의 앞쪽 및 뒷쪽에 받침 베어링(21)(22)을 고정하여 드럼(3)이 얹혀지도록 하고, 상기 드럼(3)의 외주연부에 형성된 종동 스프라켓 휘일(112)과 구동 스프라켓 휘일(111)에 체인(113)을 걸여 연동되도록 구성하고, 상기 드럼(3)은 입구측과 출구측이 형성된 중공의 원통형 내주연부에 일정한 간격을 갖는 입형개선 돌기(31)를 일체로 형성하되, 상기 입형개선 돌기(31)는 단면이 다각형태로 길이가 길게 형성되어지도록 구성되고,

   상기 제 1노즐(5)은 블로워(8)에 연결된 제 1덕트(61)의 분기덕트(62)에 흡입측이 연결되어 있으며, 토출측은 드럼(3)의 입구측에 형성된 호퍼(32)의 하부에 연결되어 제 1블로워(8)의 압축 공기를 드럼(3)의 내측 하부로 토출되도록 구성되어 있고, 상기 제 2노즐(5')은 제 1덕트(61)에 그 입구측이 연결되어 있으며 토출측은 드럼(3)의 출구측 하부에 상향으로 경사진 형태를 갖도록 설치되며,

   상기 이물질제거부(7)는 턱트(6)의 내부에 설치된 진공분리부(71) 및 필터링부(72)로 구성하되, 상기 진공분리부(71)는 제 2덕트(63) 상부에서 하향으로 경사진 제 3덕트(64)에 연결된 제 1공간부(711)로 형성되며 그 하부에는 제 1이송스크류 컨베이어(712)가 형성된 제 1배출호퍼(713)가 구비되어 있고, 상부는 제 2공간부(73)에 경사진 제 4덕트(65)로 연결되도록 구성되어 있고, 상기 필터링부(72)는 제 2공간부(73) 상측에 입도가 작은 다수개의 필터(74)가 수직되게 설치되어 있고, 제 2공간부(73)의 하부는 제 2이송스크류 컨베이어(712')가 형성된 제 2배출호퍼 (713')가 구비되어 있으며 그 상부는 블로워(8)의 흡입측에 연결되도록 구성되고,

   상기 제 1이송스크류 컨베이어(712)에는 로터리 분쇄기(714)가 결합되도록 하고, 제 2이송스크류 컨베이어(712')에는 로터리 밸브(715)가 설치되도록 구성됨을 특징으로 하는 골재의 입형개선 및 그 속에 포함된 이물질 선별 시스템.
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