KR100456083B1

KR100456083B1 - 상향류 오니여과법에 의한 오수 고도처리장치 및 방법

Info

Publication number: KR100456083B1
Application number: KR10-2002-0012437A
Authority: KR
Inventors: 탁현기
Original assignee: 주식회사 엔비시스템; 주식회사 환경시설관리공사
Priority date: 2002-03-08
Filing date: 2002-03-08
Publication date: 2004-11-10
Also published as: KR20030073057A

Abstract

본 발명은 생활하수 및/또는 오·폐수 등의 유입수를 무산소조로 유입시켜 탈질시키고, 탈질시킨 1차 처리수를 질산화조에 유입시켜 질산화시키고, 질산화된 2차 처리수를 분리조로 이송시켜 활성오니와 그 활성오니에 의하여 처리된 2차 처리수를 분리하고, 분리된 3차 처리수는 외부로 배출하고, 일부 활성오니를 포함하는 3차 처리수는 공기와 혼합시켜 무산소조로 순환시키는 것을 특징으로 하는 오·폐수 처리방법 및 장치에 관한 것이다.

본 발명에 따르면 대형 오·폐수 처리장치의 처리효율과 유사한 효율을 나타내면서 별도의 침전조를 필요로 하지 않는 중·소형의 오수 처리장치를 제작할 수 있다.

Description

상향류 오니여과법에 의한 오수 고도처리장치 및 방법{A method and apparatus for advanced wastewater treatment by filtration through sludge suspension}

본 발명은 생활하수와 오·폐수 처리방법 및 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 접촉여상 혐기성 반응법을 적용하면서도 호기성 상향류 폭기접촉여과 반응처리법을 적용하여 그 활용범위와 처리효율을 극대화하는 상향류 오니여과법을 이용한 하수와 오·폐수 처리방법 및 장치에 관한 것이다.

일반적으로 각종 생활하수와 분뇨정화조에서 나오는 각종 오수(汚水) 및 산업폐수, 축산폐수 등은 환경오염 때문에 항시 정수처리를 하여 BOD(생물학적 산소요구량)를 최대한 감소시킨 상태에서 배출하도록 법으로 규제하고 있으며, 이를 위해 각종 오·폐수를 배출하는 공장이나 대단위 아파트단지 등에서는 오·폐수 정화용 처리시설을 의무적으로 설치하여야 하고, 이를 제대로 정화처리 하지 않고 방류하게 되면 적조현상과 함께 물고기의 떼죽음을 유발하는 등 심각하게 생태계를 파괴하게 된다.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 정화조 또는 합병정화조 등 각종 오수처리시설을 갖추어 활용하고 있으나 유출수질을 환경 규제치 이하로 유지하는 것은 쉽지 않다. 특히, 대형 하수처리장에서는 주로 활성오니법을 이용하여 처리수질을 규제치 이하로 유지하는데 큰 문제가 없으나, 상기 활성오니법을 소형 내지 중형 발생원에 적용하려 할 경우에는 많은 기술적 난관에 부딪치게 된다.

상기 활성오니법을 소형 내지 중형 발생원에 적용할 경우 가장 큰 문제는 유입수의 부하가 일정하지 않다는 것으로서, 낮 동안의 낮은 오수 배출수량에 비하여 아침과 저녁 시간에 화장실, 부엌 및 샤워실 등에서 짧은 시간 동안 많은 양의 배출수가 배출되기 때문에 부하변동의 폭이 크게 변한다. 그러므로, 상기 활성오니법을 적용하기 위해서는 장치의 크기를 하루 평균 부하량을 기준으로 한 장치보다 크게 설계할 필요가 있으므로 시설 투자비가 증가하고 넓은 용지를 필요로 하게 된다.

또한, 하수관거설치가 가능한 지역에서는 그 지역에서 발생하는 모든 오수를 한곳에 모아 대형 활성오니법을 이용한 처리장치로 처리하여 경제성을 향상시킬 수 있으나, 하수관거설치가 비경제적인 경우에는 소형 및 중형 활성오니법을 이용한 처리장치를 설치하여야 할 필요성이 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 생활하수 및 오·폐수 등의 유입수를 무산소조로 유입시켜 탈질시킴으로써 1차 처리수를 제조하고, 탈질시킨 상기 1차 처리수를 질산화조에 유입시켜 질산화시킴으로써 2차 처리수를 제조하고, 질산화된 상기 2차 처리수를 "V" 자 모양의 단면을 갖는 분리조로 이송시켜 활성오니와 그 활성오니에 의하여 처리된 2차 처리수를 분리하여 3차 처리수를 제조하고, 상기 3차 처리수는 외부로 배출하고, 활성오니를 포함하는 일부 3차 처리수는 공기펌프를 이용하여 무산소조로 순환시키는 방법으로 생활하수 및 오·폐수를 처리하는 방법을 제공하는데 그 기술적 과제가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 육면체형 오수 처리장치의 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 육면체형 오수 처리장치의 측면도,

도 3은 본 발명에 따른 육면체형 오수 처리장치의 평면도,

도 4는 본 발명에 따른 원통형의 오수 처리장치의 사시도,

도 5는 본 발명에 따른 원통형의 오수 처리장치의 측면도,

도 6은 본 발명에 따른 원통형의 오수 처리장치의 평면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

2 : 유입관 4 : 스크린

6 : 무산소조 8 : 분리조

10 : 질화조 12 : 공기펌프

14 : 산기관 16 : 반송오니 흡입구

18 : 반송오니관 20 : 처리수 수집기

22 : 공기배출구 24 : 배출관

26 : 제 1 유입구 28 : 제 1 분리벽

28' : 제 2 분리벽 30 : 제 3 분리벽

32, 32' : 유출구 34 : 제 4 분리벽

36 : 제 2 유입구

본 발명은 유입수가 유입되어 탈질반응이 일어나는 무산소조, 상기 무산소조에서 처리된 1차 처리수가 유입되어 질산화 반응이 일어나는 질화조, 상기 질화조의 내부 일측에 구비되어 질화조에 공기를 공급하는 산기관, 상기 질화조를 통과한 2차 처리수가 유입되어 2차 처리수로부터 활성오니를 분리하는 분리조, 상기 분리조의 하단 일측에 구비되어 활성오니를 포함하는 3차 처리수를 흡입하는 반송오니 흡입구, 상기 반송오니 흡입구에 연결설치되어 상기 반송오니 흡입구로 흡입된 활성오니를 포함하는 3차 처리수를 무산소조로 반송시키는 반송오니관, 상기 반송오니관의 일측에 설치되어 활성오니를 포함하는 3차 처리수와 공기를 혼합하여 배출하는 공기배출구 및 상기 공기배출구와 산기관에 공기를 공급하는 공기펌프(air lift pump)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 유입수를 무산소조로 유입시켜 탈질시킴으로써 1차 처리수를 제조하고, 탈질시킨 상기 1차 처리수를 질화조에 유입시켜 질산화시킴으로써 2차 처리수를 제조하고, 질산화된 상기 2차 처리수를 "V"자 모양의 단면을 갖는 분리조로 이송시켜 활성오니와 그 활성오니에 의하여 처리된 2차 처리수를 분리하여 3차 처리수를 제조하고, 상기 3차 처리수는 외부로 배출하고 일부 활성오니를 포함하는 3차 처리수를 공기펌프를 이용하여 무산소조로 순환시키는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 육면체형 오수 처리장치의 사시도, 도 2는 본 발명에 따른 육면체형 오수 처리장치의 측면도, 도 3은 본 발명에 따른 육면체형 오수 처리장치의 평면도, 도 4는 본 발명에 따른 원통형의 오수 처리장치의 사시도, 도 5는 본 발명에 따른 원통형의 오수 처리장치의 측면도 및 도 6은 본 발명에 따른 원통형의 오수 처리장치의 평면도로서 함께 설명한다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 육면체형 오수 처리장치는 생활하수 및/또는 오·폐수 등의 유입수가 유입되는 유입관(2), 상기 유입관(2)을 통과하는 유입수에 포함되어 있는 조대고형물, 유기물질 및 종이 등을 제거하는 스크린(4), 상기 스크린(4)을 통과한 유입수가 유입되어 탈질반응이 이루어지는 무산소조(6), 상기 무산소조(6)를 통과한 1차 처리수가 유입되어 질산화 반응이 일어나는 질화조(10), 상기 질화조(10)의 내부 일측에 구비되어 질산화 반응을 하는 2차 처리수에 산소를 공급하는 산기관(14), 상기 질화조(10)를 통과한 2차처리수가 유입되어 상기 2차 처리수로부터 활성오니를 분리하는 분리조(8), 상기 분리조(8)의 하단에 구비되어 침전하는 활성오니 및 3차 처리수를 흡입하는 반송오니 흡입구(16), 상기 반송오니 흡입구(16)에 연결설치되어 상기 반송오니 흡입구(16)로 유입된 활성오니를 포함하는 3차 처리수를 무산소조(6)로 반송시키는 반송오니관(18), 상기 반송오니관(18)의 일측에 설치되어 활성오니를 포함하는 3차 처리수와 공기를 혼합하여 배출하는 공기배출구(22), 상기 공기 배출구(22)와 상기 산기관(14)에 공기를 공급하는 공기펌프(12) 및 상기 분리조(8)에서 분리된 3차 처리수를 외부로 배출하는 배출관(24)으로 구성된다.

본 발명에 따른 오수 처리장치는 육면체형 또는 원통형 등으로 제작가능하며, 전체적으로 트여진 상태로 상기 유입관(2)으로부터 하, 폐수를 공급받아 이를 처리하여 활성오니와 슬러지 등으로부터 처리수를 분리시킬 수 있도록 제작된다. 특히, 도 1과 같은 육면체형의 오수 처리장치는 그 내부를 무산소조(6), 분리조(8) 및 질화조(10)로 분리하여 구성하는데, 그 중심에 "V" 모양의 단면을 갖는 분리조(8)를 설치하고 그 중심으로 하여 좌측 또는 우측에 유입관(2) 및 스크린(4) 등이 설치된 무산소조(6)를 구비하고, 대향되는 타측으로는 산기관(14)을 포함하는 질화조(10)로 구성되어 있다.

또한, 상기 무산소조(6) 및 질화조(10)와 경계를 이루는 분리조(10)의 제 1 분리벽(28) 및 제 2 분리벽(28')은 무산소조(6)와 질화조(10)의 1차 처리수 및 2차 처리수가 분리조(8)로 유입되는 것을 방지하도록 상기 제 1 및 제 2 분리벽(28, 28')의 높이가 1차 처리수 및 2차 처리수의 수면 높이 보다 높게 설치되어 있으며,상기 질화조(10)와 경계를 이루는 제 1 분리벽(28)의 하부 일측으로는 질화조(8)에서 질산화반응을 한 2차 처리수가 분리조(8)로 유입될 수 있도록 제 1 유입구(26)가 구비되어 있다. 여기서, 상기 제 1 유입구(26)는 활성오니를 포함하는 3차 처리수가 흡입되어 무산소조(6)로 반송되도록 구비된 반송오니 흡입구(16) 보다 높게 형성되어 질화조(10)로부터 분리조(8)로 유입되는 2차 처리수가 상기 분리조(8)로 유입되는 즉시 반송오니 흡입구(16)로 흡입되지 않토록 한다.

한편, 상기 "V"자 모양의 단면을 갖는 분리조(8)의 하단 모서리 부분은 트랜치를 형성한 6면체의 내부 바닥면과 일정 거리 이상으로 이격되도록 설치하여 무산소조(6)의 1차 처리수가 질화조(10)로 유입될 수 있도록 한다.

이와 같은 구성을 포함하는 육면체형 오수 처리장치의 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

생활하수 및/또는 오·폐수 등의 유입수가 유입관(2)을 통과하여 스크린(4)으로 유입되고, 상기 스크린(4)으로 유입된 유입수는 상기 스크린(4)을 통과하며 조대고형물, 유기물질 및 종이 등이 제거되고, 상기 조대고형물, 유기물질 및 종이 등이 제거된 유입수는 무산소조(6)로 유입된다. 이때, 무산소조(6)로 유입되는 유입수는 분리조(8)로부터 반송되는 활성오니를 포함하는 3차 처리수와 공기펌프(12)에 의하여 배출구(22)로 공급되는 공기와 서로 혼합되어 플러그흐름(plug flow)으로 무산소조(6) 내부에서 유동한다. 여기서, 상기 무산소조(6)는 폭기를 하지 않기 때문에 주위에 산소결핍 현상이 발생하여 활성오니입자에 서식하는 많은 미생물군이 그들의 성장에 필요한 산소를 유입수에 포함되어 있는 질산기로부터 수득하여 유입수를 탈질화함으로써 1차 처리수를 제조한다.

한편, 상기 무산소조(6)에 의하여 탈질화된 1차 처리수의 일부는 본 발명에 따른 오수 처리장치의 바닥면 즉, "V"자 모양의 단면을 갖는 분리조(8)의 하단 모서리와 상기 오수 처리장치의 바닥면 사이의 공간을 통과하여 질화조(10)로 이송된다.

상기 질화조(10)로 이송된 1차 처리수는 질화조(10)의 바닥면에 구비된 산기관(14)으로부터 배출되는 공기에 의하여 폭기되면서 산소를 공급받게 되고, 산소를 공급받은 활성오니는 탈질화된 1차 처리수를 산화시키는 방법으로 질산화 공정을 수행하여 2차 처리수를 제조한다.

질산화 공정에 의해 질산화된 2차 처리수는 분리조(8)의 제 1 분리벽(28)의 하단 일측에 구비된 제 1 유입구(26)를 통과하여 분리조(8)의 내부로 이송된다. 상기 분리조(8)로 이송된 활성오니를 포함하는 2차 처리수는 상기 분리조(8)의 수면으로 상승하게 되고, 상기 분리조(8)의 수면으로 상승하는 2차 처리수에 포함되어 있는 활성오니는 일정 높이 이상으로 상승하지 못하고 분리조(8)의 하부로 침전되고, 나머지 활성오니를 제외한 3차 처리수는 처리수 수집기(20)로 혼입된 뒤 배출관(24)을 통하여 오수 처리장치의 외부로 배출된다. 여기서, 상기 분리조(8)는 그 하단부는 좁고, 그 상단부는 넓은 형태로 제작되어 제 1 분리벽(28) 하단의 제 1 유입구(26)로 유입된 처리수가 상기 분리조(8)의 상부로 상승함에 따라 유속은 감소하고, 중력은 증가되어 활성오니가 처리수의 수면으로 상승하는 것을 억제하도록 한다.

한편, 본 발명에 따른 오수 처리장치의 또 다른 바람직한 형태인 원통형으로 제작된 오수 처리장치를 설명하면 다음과 같다.

도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 원통형 오수 처리장치는 기본적으로 생활하수 및/또는 오·폐수 등의 유입수가 유입되는 유입관(2), 상기 유입관(2)으로부터 유입수가 유입되어 탈질 반응이 이루어지는 무산소조(6), 상기 무산소조(6)를 통과한 1차 처리수가 유입되어 질산화 반응이 일어나는 질화조(10), 상기 질화조(10)의 내부에 구비되어 질화조(10)에 공기를 공급하는 산기관(14), 상기 질화조(10)를 통과한 2차 처리수가 유입되어 상기 2차 처리수로부터 활성오니를 분리하는 분리조(8), 상기 분리조(8)의 하단에 구비되어 침전하는 활성오니와 일부 3차 처리수를 흡입하는 반송오니 흡입구(16), 상기 반송오니 흡입구(16)에 연결설치되어 상기 반송오니 흡입구(16)로 유입된 활성오니를 포함하는 3차 처리수를 무산소조(6)로 반송시키는 반송오니관(18), 상기 반송오니관(18)의 종단부에 설치되어 활성오니를 포함하는 3차 처리수와 공기를 혼합하여 배출하는 공기배출구(22), 상기 공기 배출구(22)와 산기관(14)에 공기를 공급하는 공기펌프(12) 및 상기 분리조(8)에서 활성오니와 분리된 3차 처리수를 외부로 배출하는 배출관(24)으로 이루어진다.

그러나, 상기 원통형 오수 처리장치는 그 모양에 있어서, 전체적으로 원통형을 이루기 때문에, 상기 무산소조(6), 분리조(8) 및 질화조(10)의 모양이 육면체형 오수 처리장치와 다른 구조를 지닌다.

본 발명에 따른 원통형 오수 처리장치의 내부로는 속이 빈 역원추 형태의 격벽을 마련하여 역원추 형태의 격벽을 경계로 하여 내부와 외부 공간을 만들고, 상기 역원추 형태의 격벽 내부 공간 중심을 기준으로 하여 좌/우 공간이 분리되도록 제 4 분리벽(34)을 상기 역원추 형태의 격벽 내부 공간에 설치하고, 그 제 4 분리벽(34)의 좌측 또는 우측 중 어느 일측 하단은 상기 원통형 오수 처리장치의 바닥면으로부터 일정 높이로 이격되도록 하여 상기 역원추 형태의 격벽 외부공간과 그 내부 공간이 서로 내통하도록 하고, 그 대향되는 타측의 하단은 상기 원통형 오수 처리장치의 바닥면에 붙여 격벽 및 제 4 분리벽(34)을 경계로 하는 내부 공간과 외부공간이 서로 접촉되지 않토록 한다. 여기서, 상기 역원추 형태의 격벽 내부 공간에 위치하는 제 4 분리벽(34)의 좌측 또는 우측 중 어느 일측 하단이 원통형 오수 처리장치의 바닥면으로부터 일정 높이로 이격되어 있는 공간을 분리조(8)로, 그 대향되는 타측 공간을 무산소조(6)로 그리고 역원추 형태의 격벽 외부공간 전체를 질산화조(10)로 사용하게 된다.

여기서, 상기 무산소조(6)와 질화조(10)의 경계를 제공하는 제 3 분리벽(30)의 상단부에는 하나 이상의 유출구(32, 32')를 구비하여 상기 무산소조(6)의 처리수가 질화조(10)로 이송될 수 있도록 한다.

한편, 상기 질산화조(10)의 하단 바닥면에는 산기관(14)이 다수개 설치되어 공기펌프(12)로부터 공급되는 공기를 배출하게 되며, 상기 제 4 분리벽과 경계를 이루는 분리조(8)의 하단으로는 상기 질산화조(10)로부터 유입되는 활성오니를 포함한 처리수를 무산소조(6)로 반송하기 위한 반송오니 흡입구(16)가 구비되어 있고, 상기 반송오니 흡입구(16)로 흡입된 활성오니를 포함하는 처리수를 무산소조(6)로 이송시키기 위해 상기 반송오니 흡입구(16)과 무산소조(6)를 연결하는 반송오니관(18) 및 상기 반송오니관(18)의 일측에 연결설치되어 공기펌프(12)로부터 공급되는 공기를 반송오니관(18)의 내부로 불어넣는 공기 배출구(22)를 포함한다.

이와 같은 구성을 포함하는 원통형 오수 처리장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 생활하수 및/또는 오·폐수 등의 유입수가 유입관(2)을 통과하여 원통형 오수 처리장치의 내부에 위치하는 무산소조(6)로 유입된다. 이때, 상기 유입관(2)을 거쳐 유입되는 유입수는 무산소조(6)로 유입되기 전 스크린(4)을 통과시킴으로써 고형물 및 유기물질을 제거할 수 있다.

한편, 상기 무산소조(6)로 유입되는 유입수는 분리조(8)로부터 반송되는 활성오니를 포함하는 3차 처리수 및 공기펌프(12)에 의하여 배출되는 공기와 혼합되어 플러그흐름(plug flow) 형태로 무산소조(6) 내부에서 유동한다. 여기서, 상기 무산소조(6)는 폭기를 하지 않기 때문에 주위에 산소결핍 현상이 발생하여 활성오니입자에 서식하는 많은 미생물군이 그들의 성장에 필요한 산소를 유입수에 포함되어 있는 질산기로부터 수득하여 유입수를 탈질화시킴으로써 1차 처리수를 제조한다.

한편, 상기 무산소조(6)에 의하여 탈질화된 1차 처리수의 일부는 상기 유출구(32,32')를 통과하여 질화조(10)로 이송되며, 상기 질화조(10)로 이송된 1차 처리수는 질화조(10)의 바닥면에 구비된 다수개의 산기관(14)으로부터 배출되는 공기에 의하여 폭기되면서 산소를 공급받게 되고, 그 산소를 공급받은 1차 처리수에 존재하는 활성오니는 탈질화된 1차 처리수를 산화시켜 질산화 공정을 수행함으로써 2차 처리수로 제조된다.

한편, 상기 질산화 반응에 의해 질산화되는 2차 처리수는 상기 원통형 오수 처리장치의 원주면을 따라 무산소조(6)와 대향되는 타측으로 이동하여 상기 분리조(8)의 하단에 질화조(10)와 분리조(8)가 상호 내통하도록 구비된 제 2 유입구(36)를 통과하여 분리조(8)로 이송된다. 상기 분리조(8)로 이송된 2차 처리수는 상기 분리조(8)의 수면으로 상승하게 되고, 상기 분리조(8)의 수면으로 상승하는 2차 처리수에 포함되어 있는 활성오니는 일정 높이 이상으로 상승하지 못하고 분리조(8)의 하부로 침전하여 분리됨으로써 3차 처리수가 제조된다. 그 다음, 상기 활성오니가 제거된 3차 처리수는 배출관(24)을 통과하여 원통형 오수 처리장치의 외부로 배출된다.

여기서, 상기 분리조(8)는 그 하단부는 좁고, 그 상단부는 넓은 형태로 제작되어 제 1 분리벽(28) 하단의 제 2 유입구(36)로 유입된 처리수가 상기 분리조(8)의 상부로 상승함에 따라 유속은 감소하고, 중력은 증가되어 활성오니가 처리수의 수면으로 상승하는 것을 억제하도록 한다.

한편, 상기 분리조(8)의 제 2 유입구(36)의 상부 일측에 반송오니 흡입구(16)가 구비되어 침전되는 활성오니를 포함하는 3차 처리수를 흡입하게 된다. 이때, 상기 흡입된 활성오니를 포함하는 3차 처리수는 상기 반송오니흡입구(16)에 연결설치된 반송오니관(18)을 따라 무산소조(6)로 이송되는데, 상기 무산소조(6)로 이동되는 활성오니를 포함하는 3차 처리수는 상기 반송오니관(18)의 일측에 연결설치된 공기 배출구(22)에서 배출되는 공기와 함께 무산소조(6)로 이송된다.

본 발명에 따른 오수 처리장치에 있어서, 처리수에 포함되어 있는 인을 제거하는 탈인공정은 측류공정의 대표적인 공법인 Phostrip공정이나 Bardenflow 공정에서처럼 무산소조(6)내에서 용해성 BOD 성분들이 발효된 후 인 성분을 저장할 수 있는 특정 미생물들이 상기 발효 생성물들을 소모하면서 수행된다. 상기 무산소조(6)에서 형성된 인 저장 박테리아(Acinetabacter)들이 질산화조의 호기조건에서 용해성 인 성분들을 소모하며 상기 탈인공정이 이루어진다. 그러나, 처리수가 함유하고 있는 인 성분의 농도가 높아 생물학적 방법만으로 인의 처리가 불충분할 경우에는 황산반토(alum), 염화제 2철 등과 같은 금속염류를 단독 또는 둘 이상 혼합하여 질화조에 투입함으로써 화학적처리 방법을 병행할 수 있다.

이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다. 그러나 하기의 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.

<실시예>

도 1과 같은 구성을 갖는 가로 215cm 세로 599cm 오수 처리장치를 설치 한후 유입관(2)으로 BOD가 150 내지 200mg/ℓ인 처리수를 14ℓ/min으로 공급하였다. 여기서, 상기 오수 처리장치의 무산소조(6)의 부피는 8.1m³, 질화조(10)의 부피는 12.1m³, 분리조(8)의 부피는 3.8m³였으며, 공기펌프(12)로부터 산기관(14) 및 공기배출구(22)로 유입되는 공기는 318ℓ/min 이었다.

전술한 구성을 포함한 오수 처리장치로 처리한 처리수의 처리 용량은 1톤/일 기준으로 BOD는 <10㎎/ℓ, TSS(총부유고형물)은 < 10㎎/ℓ, TN(총질수) <1㎎/ℓ, TP(총인) 0.5 내지 2.0㎎/ℓ였다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

본 발명에 따른 오수 처리장치는 탈질반응이 일어나는 무산소조와 질산화반응이 일어나는 질화조를 활성오니를 포함하는 처리수로부터 활성오니와 처리수를분리하는 역원추형 또는 "V"자 형의 분리조를 경계로 하여 좌측 또는 우측에 각각 구비함으로써, 대형 오·폐수 처리장치의 처리효율과 유사한 효율을 나타내면서 침전조를 필요로 하지 않는 중·소형의 오수 처리장치를 제공할 수 있다.

Claims

탈질반응을 수행하는 무산소조, 질산화 수행하는 질화조 및 활성오니를 분리하여 처리하는 분리조를 포함하는 오수 처리장치에 있어서,

상기 오수 처리장치는 그 내부를 무산소조(6), 분리조(8) 및 질화조(6)로 분리하여 구성하고 그 중심에 유입되는 2차 처리수로부터 활성오니를 분리시켜 3차 처리수를 제조하는 "V" 모양의 단면을 갖는 분리조(8)를 설치하고, 상기 분리조(8)를 중심으로 하여 좌측 또는 우측에 구비되어 유입수를 탈질반응시켜 1차 처리수를 제조하는 무산소조(6), 상기 분리조(8)를 중심으로 상기 무산소조(6)에 대향되는 타측에 구비되어 처리된 1차 처리수를 질산화 반응시켜 2차 처리수로 제조하는 질화조(10), 상기 질화조(10)의 내부 일측에 구비되어 질화조(10)에 공기를 공급하는 산기관(14), 상기 분리조(8)의 하단 일측에 구비되어 활성오니를 포함하는 3차 처리수를 흡입하는 반송오니 흡입구(16), 상기 반송오니 흡입구(16)에 연결설치되어 상기 반송오니 흡입구(16)로 흡입된 활성오니를 포함하는 3차 처리수를 무산소조(6)로 반송시키는 반송오니관(18), 상기 반송오니관(18)의 일측에 설치되어 활성오니를 포함하는 3차 처리수와 공기를 혼합하여 배출하는 공기배출구(22), 상기 공기배출구(22)와 산기관(14)에 공기를 공급하는 공기펌프(12) 및 상기 분리조(8)에서 활성오니와 분리된 3차 처리수를 외부로 배출하는 배출관(24)을 포함하는 것을 특징으로 하는 오수 처리장치.
삭제
제 1항에 있어서,

오수 처리장치가 전체적으로 원통형 또는 육면체형인 것을 특징으로 하는 오수 처리장치.
유입수를 무산소조(6)로 유입시켜 탈질시킴으로써 1차 처리수를 제조하고, 탈질시킨 상기 1차 처리수를 질산화조(10)에 유입시켜 질산화시킴으로써 2차 처리수를 제조하고, 질산화된 2차 처리수를 분리조(8)로 이송시켜 활성오니와 그 활성오니에 의하여 처리된 2차 처리수를 분리하여 3차 처리수를 제조하고, 상기 분리된 3차 처리수는 외부로 배출하고 일부 활성오니를 포함하는 3차 처리수는 공기와 혼합시켜 무산소조(6)로 순환시키는 것을 포함하는 제 1항 또는 제 3항에 따른 오수처리장치를 이용한 오수 처리방법.
제 4항에 있어서,

상기 질화조(10)에 금속염류를 첨가하여 탈인하는 것을 포함하는 오수 처리방법.