CN109775936A - 一种低能耗生活污水处理系统 - Google Patents
一种低能耗生活污水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109775936A CN109775936A CN201910188139.6A CN201910188139A CN109775936A CN 109775936 A CN109775936 A CN 109775936A CN 201910188139 A CN201910188139 A CN 201910188139A CN 109775936 A CN109775936 A CN 109775936A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- domestic sewage
- energy consumption
- low energy
- sections
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 title claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 19
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 31
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 26
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 10
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 7
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229960000074 biopharmaceutical Drugs 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000011272 standard treatment Methods 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 4
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000703 anti-shock Effects 0.000 description 1
- 239000012223 aqueous fraction Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低能耗生活污水处理系统,其特征在于,包括通过污水管依次连接的一级预处理部分、二级生化处理部分及三级深度处理部分;所述一级预处理部分包括格栅井及调节池;所述二级生化处理部分包括强化外循环厌氧反应器、配水井、沉淀池及污泥脱水泵房;所述三级处理部分包括二段塔式生物滤池、除磷反应沉淀池、消毒池及过滤装置。本发明处理生活污水效率高且稳定,能耗低,产泥量少,系统占地面积小,适用于大、中、小型城镇的生活污水的达标处理和深度处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种低能耗生活污水处理系统,属于污水生物处理领域。
背景技术
生活污水主要成分包括蔗糖、蛋白质、淀粉、油类等,另外污水中氮磷含量较高。一般而言,其COD为300~500mg/L,NH3-N为30~40mg/L,TP为3~5mg/L,pH值为7左右。氮磷元素是导致生活污水危害性的主要原因之一,一方面高含量的氮磷污水可能造成水体富营养化;另外这类污水在没有经过处理后排放,进入水体循环中,对人民的生命健康造成了极大的危害。
目前,城市生活污水常用的生物处理工艺包括A2/O、氧化沟、SBR以及各型改进工艺。上述工艺在实现污水水质净化同时,也存在能耗高、占地面积大,以及大量剩余污泥处理与处置难题。主流的污水处理工艺,对有机物的去除和氨氮的硝化均需要在好氧条件下实现,城镇生活污水处理厂的运行动力约60~80%为风机或者曝气器使用,这就造成了污水处理能耗居高不下。同时,通常的活性污泥系统产生的剩余污泥量约占处理水量的0.3~0.5%(含水率以97%计),剩余污泥处理费用往往占到污水处理厂运行费用的20~40%,剩余污泥的规范处理和处置,占用了污水处理厂运行过程的大量人力和物力。再者,常规的污水处理工艺,从污水进入处理厂开始,一直到尾水排放,污水在处理系统中总的停留时间一般在14~18h,在生物处理系统构筑物高度条件限制下,污水处理厂往往需要较大面积的建设用地。由此可见,常规的污水处理工艺,在实现对污水水质净化的同时,同时也存在能耗高、剩余污泥产量多、能源化利用率低以及占地面积大等明显缺点,迫切需要开发低能耗、低污泥产率系数、低占地面积的生活污水处理技术。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:现有生活污水处理系统能耗高、剩余污泥产量多等技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种低能耗生活污水处理系统,其特征在于,包括通过污水管依次连接的一级预处理部分、二级生化处理部分及三级深度处理部分;所述一级预处理部分包括格栅井及调节池,其中,格栅井的出水管与调节池的进水管相连;所述二级生化处理部分包括强化外循环厌氧反应器、配水井、沉淀池及污泥脱水泵房,其中,强化外循环厌氧反应器的进水管与调节池的出水管相连,强化循环厌氧反应器的出水管与配水井的进水管相连,配水井的出水管与沉淀池的进水管相连,沉淀池的排泥管与污泥脱水机房相连;所述三级处理部分包括二段塔式生物滤池、除磷反应沉淀池、消毒池及过滤装置,其中,二段塔式生物滤池的进水管与沉淀池的出水管相连,二段塔式生物滤池的出水管与除磷反应沉淀池的进水管相连,除磷反应沉淀池的出水管分别与消毒池、过滤装置的进水管相连,过滤装置的清水出水管与滤池的反冲洗系统相连,过滤装置的浓液出水管与调节池相连,二段塔式生物滤池通过空气管连接鼓风机房。
优选地,所述强化循环厌氧反应器分为上下两个反应区,分别为位于下方的颗粒污泥主反应区和位于上方的精细反应区,在每个反应区的顶部各设有一个三相分离器,精细反应区顶部设有出水区,出水区与精细反应区内的三相分离器之间连接有外循环回流管,外循环回流管与颗粒污泥主反应区的底部连通;颗粒污泥主反应区内的三相分离器与沼气管连通,沼气管从强化外循环厌氧反应器的外侧露出。
更优选地,所述颗粒污泥主反应区与精细反应区的高度比为1:1~3:1。
优选地,所述强化外循环厌氧反应器的HRT为4~6h,颗粒污泥的上升流速为2~5m/h。
优选地,所述二段塔式生物滤池的底部为缺氧区,中部为好氧区,二段塔式生物滤池的顶部设有出水区,出水区的下方连接有硝化回流管,硝化回流管与二段塔式生物滤池底部的进水管连通。
更优选地,所述缺氧区与好氧区的高度比为1:1~3:1。
优选地,所述二段塔式生物滤池的HRT为2~3h,气水比为2~4,回流比为2~3。
优选地,所述除磷反应沉淀池、消毒池分别设有加药管,除磷反应沉淀池的加药管内添加的除磷剂为三氯化铁,除磷反应沉淀池中三氯化铁的投药量为1~1.5mol/mol P。
优选地,所述沉淀池的排泥管通过污泥调节池连接污泥脱水机房。
本发明结合现有的生活污水处理工艺的优缺点,提供一种低能耗生活污水处理系统,一方面能够将污水中有机物以及氮磷去除的同时,降低工艺运行中产生的污泥量;另外工艺的核心设施新型强化外循环厌氧反应器和二段塔式生物滤池分别属于高效厌氧反应和强氧化技术,其具有良好的污泥截留性能和较好的去除效率。本技术方案具有能耗低、设施占地面积小、基建、运行成本低、出水水质好和工艺路径短等特点,在处理生活污水方面有着明显的优势。
本发明涉及一种新型的生化处理与物化处理组合的工艺,相比于现有的污水处理技术,本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过新型强化循环厌氧反应器与二段塔式生物滤池为主的组合工艺,两种生物处理构筑物均属于生物固定床且具有较低的污泥产率系数,在实现对污水处理的同时完成对污泥的部分处理,且剩余污泥少;另外两种污水处理构筑物在结构上均有较大的高径比,占地面积显著降低。
2、新型强化外循环反应器的核心是在中部添加一个三项分离器,一方面可以使反应器实现局部混合模式、整体推流模式,从而使强化外循环厌氧反应器具有良好的抗冲击负荷能力和去处效率;另外一方面可以使新型强化外循环厌氧反应器实现较高的上升流速的情况下维持较高浓度的生物质。由于厌氧反应器处理生活污水产气量不足,外循环过程的存在使得内循环在产气量不足的情况得到改善,提高了厌氧消化速率和有机负荷。
3、二段塔式生物滤池在塔体中间部位进行曝气,将反应器分为缺氧区和好氧区,通过塔顶出水和回流,实现对污水中的氮元素去除,且去除效率高;同时反硝化过程产生的碱度也可以补偿部分硝化过程碱度的消耗;另外二段塔式生物滤池在较低的气水比即可实现良好的去除效果,降低能耗。
4、强化外循环厌氧反应器出水后设置一个沉淀池,使厌氧反应器出水中的泥水分离,降低二段塔式生物滤池进水中的悬浮物质,有效的防止了二段塔式生物滤池出现堵塞的现象。
5、二段塔式生物滤池出水中的磷主要是溶解性磷,采用三氯化铁能够高效的去除溶解性磷,另外该组合工艺运行上,结构简单、无污泥回流装置,且管理简化。
6、用本发明的工艺来处理生活污水,有机物去处效率较高,氮磷去处效果好,而且工艺运行稳定、抗冲击负荷强,出水水质基本符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB-18918-2002)中的一级A标准,可以实现资源化利用;另外深度处理后的部分出水经过过滤后达到回用水的标准,实现污水部分回用的目的。
附图说明
图1为本发明提供的低能耗生活污水处理系统的示意图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示,为本发明提供的一种低能耗生活污水处理系统(其中,实线为污水管,虚线为加药管,点线为污泥管,点划线为沼气管,三点一划线为空气管),该工艺分为一级预处理部分、二级生化处理部分和三级深度处理部分;
一级处理部分包括格栅井1、调节池2,其中,格栅井1出水管与调节池2进水管相连。
二级处理部分包括新型强化外循环厌氧反应器3、配水井7、沉淀池8、污泥脱水机房18,其中调节池2出水管与新型强化外循环厌氧反应器3进水管相连,新型强化循环厌氧反应器3出水管与配水井7相连;配水井7出水管与沉淀池8相连;沉淀池8排泥管与污泥脱水机房18相连。
强化外循环厌氧反应器3的HRT为4~6h,颗粒污泥上升流速为2~5m/h。
三级处理部分包括二段塔式生物滤池9、除磷反应沉淀池14、消毒池15、鼓风机房13、过滤装置16,其中沉淀池8出水管与二段塔式生物滤池9进水管相连,二段塔式生物滤池9出水管与混凝除磷池14进水管相连,除磷反应沉淀池14出水管与消毒池15进水管相连;除磷反应沉淀池14部分出水管与过滤装置16进水管相连;过滤装置16的清水出水管与滤池9的反冲洗进水管相连,过滤装置16的浓液出水管与调节池2进水管相连;鼓风机房13连接二段塔式生物滤池9。
二段塔式生物滤池9所述二段塔式生物滤池的HRT为2~3h,气水比为2~4,回流比为2~3;除磷反应沉淀池中添加的除磷剂为三氯化铁,使所述混凝除磷池中三氯化铁的投药量为1~1.5mol/mol P。
使用上述工艺处理某生活污水,新型强化外循环厌氧反应器有效容积为70L,反应器内接种厌氧颗粒污泥28L,约占反应器有效容积的40%,厌氧颗粒污泥粒径范围1~2.0mm。采用小流量、低负荷的进水方式启动反应器,刚启动时保持水力停留时间HRT为15h,用增加进水流量的方式来提高反应器的容积负荷,80天达到设计的容积负荷,反应器运行稳定;后连接二段塔式生物滤池,二段塔式生物滤池从下到上分别为承托层,填料层与清水层。其中承托层高0.2m,主要由粒径8-30mm鹅卵石与部分陶粒填充。填料层高度为1.6m,充满陶粒填料,空隙率为0.37,填料层体积为23.87L。清水层高0.5m,通过出水口排水,总高2.3m。滤池HRT=2.2h,用污水厂曝气池污泥进行接种,运行30d后基本挂膜完成。生活污水经过该工艺处理后出水水质如表1。
表1使用本专利处理工艺处理某生活污水的效果
| 指标 | pH | COD<sub>Cr</sub>(mg/L) | TN(mg/L) | TP(mg/L) | NH<sub>3</sub>-N(mg/L) |
| 进水 | 6.8~7.2 | 400~450 | 45~55 | 3~5 | 25<sub>~</sub>30 |
| 反应器出水 | 6.9~7.4 | 140~155 | 44~53 | 2.5~4.8 | 40<sub>~</sub>50 |
| 生物滤池出水 | 7.0~7.1 | 20~35 | 12~14.5 | 2.1~4.5 | 0.5<sub>~</sub>3.8 |
| 除磷反应沉淀池 | 7.0~7.1 | 15~25 | 11~14.0 | 0~0.3 | 0~2.2 |
| 平均去除率 | / | 93.6% | 74% | 90% | 92.7% |
Claims (9)
1.一种低能耗生活污水处理系统,其特征在于,包括通过污水管依次连接的一级预处理部分、二级生化处理部分及三级深度处理部分;所述一级预处理部分包括格栅井(1)及调节池(2),其中,格栅井(1)的出水管与调节池(2)的进水管相连;所述二级生化处理部分包括强化外循环厌氧反应器(3)、配水井(7)、沉淀池(8)及污泥脱水泵房(18),其中,强化外循环厌氧反应器(3)的进水管与调节池(2)的出水管相连,强化循环厌氧反应器(3)的出水管与配水井(7)的进水管相连,配水井(7)的出水管与沉淀池(8)的进水管相连,沉淀池(8)的排泥管与污泥脱水机房(18)相连;所述三级处理部分包括二段塔式生物滤池(9)、除磷反应沉淀池(14)、消毒池(15)及过滤装置(16),其中,二段塔式生物滤池(9)的进水管与沉淀池(8)的出水管相连,二段塔式生物滤池(9)的出水管与除磷反应沉淀池(14)的进水管相连,除磷反应沉淀池(14)的出水管分别与消毒池(15)、过滤装置(16)的进水管相连,过滤装置(16)的清水出水管与滤池(9)的反冲洗系统相连,过滤装置(16)的浓液出水管与调节池(2)相连,二段塔式生物滤池通过空气管连接鼓风机房(13)。
2.如权利要求1所述的低能耗生活污水处理系统,其特征在于,所述强化循环厌氧反应器(3)分为上下两个反应区,分别为位于下方的颗粒污泥主反应区(5)和位于上方的精细反应区(6),在每个反应区的顶部各设有一个三相分离器,精细反应区(6)顶部设有出水区,出水区与精细反应区(6)内的三相分离器之间连接有外循环回流管(4),外循环回流管(4)与颗粒污泥主反应区(5)的底部连通;颗粒污泥主反应区(5)内的三相分离器与沼气管连通,沼气管从强化外循环厌氧反应器(3)的外侧露出。
3.如权利要求2所述的低能耗生活污水处理系统,其特征在于,所述颗粒污泥主反应区(5)与精细反应区(6)的高度比为1:1~3:1。
4.如权利要求1或2所述的低能耗生活污水处理系统,其特征在于,所述强化外循环厌氧反应器(3)的HRT为4~6h,颗粒污泥的上升流速为2~5m/h。
5.如权利要求1所述的低能耗生活污水处理系统,其特征在于,所述二段塔式生物滤池(9)的底部为缺氧区(10),中部为好氧区(11),二段塔式生物滤池(9)的顶部设有出水区,出水区的下方连接有硝化回流管(12),硝化回流管(12)与二段塔式生物滤池(9)底部的进水管连通。
6.如权利要求5所述的低能耗生活污水处理系统,其特征在于,所述缺氧区(10)与好氧区(11)的高度比为1:1~3:1。
7.如权利要求1或5所述的低能耗生活污水处理系统,其特征在于,所述二段塔式生物滤池(9)的HRT为2~3h,气水比为2~4,回流比为2~3。
8.如权利要求1所述的低能耗生活污水处理系统,其特征在于,所述除磷反应沉淀池(14)、消毒池(15)分别设有加药管,除磷反应沉淀池(14)的加药管内添加的除磷剂为三氯化铁,除磷反应沉淀池(14)中三氯化铁的投药量为1~1.5mol/mol P。
9.如权利要求1所述的低能耗生活污水处理系统,其特征在于,所述沉淀池(8)的排泥管通过污泥调节池(17)连接污泥脱水机房(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910188139.6A CN109775936B (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种低能耗生活污水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910188139.6A CN109775936B (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种低能耗生活污水处理系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109775936A true CN109775936A (zh) | 2019-05-21 |
| CN109775936B CN109775936B (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=66487849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910188139.6A Active CN109775936B (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种低能耗生活污水处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109775936B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111099791A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-05-05 | 东华大学 | 一种低污泥产率的污水处理系统 |
| CN111704323A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-09-25 | 赣州广安建设工程有限公司 | 模块化集成式高效污水处理系统 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101698555A (zh) * | 2009-11-13 | 2010-04-28 | 南京大学 | 一体化上流式反应器及深度处理发酵工业废水的方法 |
| CN202440376U (zh) * | 2012-02-22 | 2012-09-19 | 刘雷 | 具备脱氮功能的曝气生物滤池 |
| CN203065307U (zh) * | 2013-01-25 | 2013-07-17 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 一种三阶段三循环厌氧反应器 |
| CN203382564U (zh) * | 2013-07-12 | 2014-01-08 | 环境保护部华南环境科学研究所 | 组合滤料一体化曝气生物滤池 |
| CN103848542A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-06-11 | 上海同臣环保有限公司 | 污水处理提标改造污水深度处理工艺 |
| CN107381961A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-24 | 天津诚信环球节能环保科技有限公司 | 一种分散式污水的处理系统及利用该处理系统的处理方法 |
| CN109133531A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-04 | 浙江博华环境技术工程有限公司 | 一种适用准iv类水标准的城镇污水处理工艺 |
| CN109133532A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-04 | 浙江博华环境技术工程有限公司 | 一种适用准iv类水标准的城镇污水处理工艺 |
| CN109437396A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-03-08 | 广西博世科环保科技股份有限公司 | 一种农村分散点源生活污水的处理方法 |
-
2019
- 2019-03-13 CN CN201910188139.6A patent/CN109775936B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101698555A (zh) * | 2009-11-13 | 2010-04-28 | 南京大学 | 一体化上流式反应器及深度处理发酵工业废水的方法 |
| CN202440376U (zh) * | 2012-02-22 | 2012-09-19 | 刘雷 | 具备脱氮功能的曝气生物滤池 |
| CN203065307U (zh) * | 2013-01-25 | 2013-07-17 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 一种三阶段三循环厌氧反应器 |
| CN203382564U (zh) * | 2013-07-12 | 2014-01-08 | 环境保护部华南环境科学研究所 | 组合滤料一体化曝气生物滤池 |
| CN103848542A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-06-11 | 上海同臣环保有限公司 | 污水处理提标改造污水深度处理工艺 |
| CN107381961A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-24 | 天津诚信环球节能环保科技有限公司 | 一种分散式污水的处理系统及利用该处理系统的处理方法 |
| CN109133531A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-04 | 浙江博华环境技术工程有限公司 | 一种适用准iv类水标准的城镇污水处理工艺 |
| CN109133532A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-04 | 浙江博华环境技术工程有限公司 | 一种适用准iv类水标准的城镇污水处理工艺 |
| CN109437396A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-03-08 | 广西博世科环保科技股份有限公司 | 一种农村分散点源生活污水的处理方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111099791A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-05-05 | 东华大学 | 一种低污泥产率的污水处理系统 |
| CN111704323A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-09-25 | 赣州广安建设工程有限公司 | 模块化集成式高效污水处理系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109775936B (zh) | 2021-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202054705U (zh) | 磁加载a2/o污水处理装置 | |
| CN106277319B (zh) | 一种基于MBBR的Bardenpho脱氮除磷工艺 | |
| CN113511779A (zh) | 一种有机氮废水处理系统及工艺 | |
| CN102001785B (zh) | 生活污水处理用复合式生物膜一体型反应器及应用方法 | |
| CN108585384B (zh) | 一种mbbr高标准污水处理系统及处理工艺 | |
| CN105502825A (zh) | 一种一体化生活污水处理设备及处理方法 | |
| CN102775025A (zh) | 高效低能耗城镇生活污水处理系统 | |
| CN103058372A (zh) | 下向流一体式硝化反硝化曝气生物过滤装置与方法 | |
| CN101172711A (zh) | 分点进水多级生物膜反应器污水处理设备 | |
| CN102627353A (zh) | 双污泥串联曝气生物滤池硝化反硝化及过滤的方法与装置 | |
| CN218910039U (zh) | 高效的泥膜共生脱氮除磷污水处理系统 | |
| CN101746931A (zh) | 一种脱氮除磷生物处理与过滤一体化的污水处理系统及其方法 | |
| CN103539324B (zh) | 一种深度处理生活污水的生物陶粒装置及其工艺 | |
| CN201400623Y (zh) | 一种具有多功能折流的乡村污水处理装置 | |
| CN201857327U (zh) | 生活污水处理用复合式生物膜一体型反应器 | |
| CN102964037A (zh) | 一种新型轻质滤料与重质滤料曝气生物滤池联合使用的污水处理方法 | |
| CN101913734B (zh) | A/a-mbr强化脱氮除磷组合装置及其工艺 | |
| CN109292980A (zh) | 一种级数可调的多级ao-mbbr工艺污水处理装置及方法 | |
| CN105174642A (zh) | 一种污水高效生物脱氮方法 | |
| CN208471832U (zh) | 一种ao-ao/mbbr式污水处理系统 | |
| CN201313853Y (zh) | 用于污水处理的生物膜反应设备 | |
| CN109775936A (zh) | 一种低能耗生活污水处理系统 | |
| CN211170319U (zh) | 一种铁促进磁加载厌/缺氧活性污泥法与生物膜法耦合处理系统 | |
| CN103145246A (zh) | 一种规模化种植业农田控制径流污染的装置及控制方法 | |
| CN209493447U (zh) | 一种一体化a2o生物反应器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |