KR100453399B1 - 롤의 박리 특성의 개선방법 - Google Patents
롤의 박리 특성의 개선방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100453399B1 KR100453399B1 KR10-1998-0702923A KR19980702923A KR100453399B1 KR 100453399 B1 KR100453399 B1 KR 100453399B1 KR 19980702923 A KR19980702923 A KR 19980702923A KR 100453399 B1 KR100453399 B1 KR 100453399B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- water
- roll
- microemulsion
- microemulsions
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 claims abstract description 57
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 9
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920003176 water-insoluble polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 abstract description 12
- 239000012895 dilution Substances 0.000 abstract description 12
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 abstract 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000004907 Macro-emulsion Substances 0.000 description 12
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 10
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 9
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 8
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- COBPKKZHLDDMTB-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-butoxyethoxy)ethoxy]ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCOCCO COBPKKZHLDDMTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 3
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 3
- IQDGSYLLQPDQDV-UHFFFAOYSA-N dimethylazanium;chloride Chemical compound Cl.CNC IQDGSYLLQPDQDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- BITAPBDLHJQAID-MDZDMXLPSA-N 2-[2-hydroxyethyl-[(e)-octadec-9-enyl]amino]ethanol Chemical compound CCCCCCCC\C=C\CCCCCCCCN(CCO)CCO BITAPBDLHJQAID-MDZDMXLPSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/017—Mixtures of compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/017—Mixtures of compounds
- C09K23/018—Mixtures of two or more different organic oxygen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/42—Ethers, e.g. polyglycol ethers of alcohols or phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/42—Ethers, e.g. polyglycol ethers of alcohols or phenols
- C09K23/44—Ether carboxylic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
하나 이상의 박리 활성 성분 및 임의로 통상적인 첨가제를 포함하고 마이크로에멀젼의 형태로 존재하는, 롤에 대한, 특히 제지 공정중의 압축 롤과 같은 롤용 박리제가 기재되어 있다. 적합한 조성물은 필수적으로 물로부터 유리되는 조성물을 포함하고 물이 단지 실제로 도포하기 전에 첨가된다. 마이크로에멀젼 또는 희석시 적어도 중간물질로서 형성되는 마이크로에멀젼은 물을 사용하여 압축 롤의 표면에 활성 성분이 양호하고 균일하게 도포되는 도포 농도까지 희석시키는 경우 불안정해진다. 이러한 방식으로 박리제의 효과 및 롤의 박리 특성이 개선된다. 또한, 롤의 표면에 침착물이 덜 형성된다.
Description
본 발명은 롤(roll)용 박리제 및 롤의 박리 특성을 개선시키는 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 제지 공정에 있어서의 프레스 롤과 같은 롤용 박리제 및 이러한 롤의 박리 특성을 개선시키는 방법에 관한 것이다.
다수의 기술적인 공정에 있어서, 필름, 웹 등과 같은 연속 물질이 롤 위를 통과한다. 조건(온도, 압력, 함수량 등)에 따라, 다소간의 연속 물질이 롤에 접착되므로 롤로부터 연속 물질을 제거하기 위해 특정한 박리력을 필요로 한다. 따라서, 이러한 롤은 종종 박리제로 처리하여 필요로 하는 박리력을 줄이면서 롤로부터 연속 물질의 제거가 용이하도록 한다. 이러한 박리제의 조성은 롤 위를 통과하는 연속 물질의 특성, 롤의 재료, 롤의 표면상태 및 공정조건에 따라 크게 변화된다. 일반적으로 이러한 제제는 소위 윤활제로도 언급되는 박리 활성제를 포함한다. 통상적으로 이러한 제제는 순수하게 또는 유액의 형태로 사용된다.
연속 물질이 롤 위를 통과함에 따라 종종 수반되는 문제점은 연속 물질의 성분 또는 오염물로부터 유래하는 침착물이 롤의 표면에 형성되는 것이다. 이러한 침착물은 롤의 성능에 악영향을 주고 궁극적으로 롤을 세척하기 위해 공정을 중단시키는 결과를 야기한다. 이러한 세척을 피하거나 적어도 이러한 세척으로 인해 중단되는 간격을 연장시키기 위해, 구체적인 공정에 의존하지만 주로 중합체성 물질을 포함하는 조성물인 침착 방지제를 사용한다.
공지된 박리제와 침착 방지제가 종종 완전히 만족스럽지 못하기 때문에, 본 발명의 목적은 롤에 대한 개선된 박리제 및 이러한 박리제를 사용하여 롤의 박리 특성을 개선시키는 방법을 제공하는 것이다. 본 발명의 추가의 목적은 롤상의 침착물을 방지하기 위해 사용되는 물질의 효과를 향상시키는 것이다.
따라서, 본 발명은 하나 이상의 박리 활성 성분을 포함하고 물로 희석시키는 경우 제지 공정 시스템 중의 프레스 롤용 박리제로서 유용한 마이크로에멀젼 형태의 조성물에 관한 것이고, 이는 마이크로에멀젼이 물로 희석시 분해됨을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 하나 이상의 박리 활성 성분을 포함하고 적정량의 물을 첨가하는 경우 마이크로에멀젼을 형성하고, 물로 추가로 희석시, 제지 공정에서 프레스 롤용 박리제로서 유용한 조성물에 관한 것이고, 이는 마이크로에멀젼이 물로 희석시 분해됨을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 제지 공정에 있어서의 프레스 롤과 같은 틀의 박리 특성을 개선시키는 방법에 관한 것으로서, 마이크로에멀젼을 분해하기 위해 물을 사용하여 본 발명에 따르는 마이크로에멀젼을 희석시키고 희석된 마이크로에멀젼을 롤에 도포함을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시양태 및 이점은 본 발명의 상세한 설명과 특허청구의 범위로부터 명백해질 것이다.
일반적으로, 본 발명은 연속 물질이 통과하는 모든 종류의 롤에 적용할 수 있지만, 본 발명은 제지 공정에서 특히 적합하므로, 특히 제지 공정 및 이와 결부되는 특정 문제점과 관련하여 기술될 것이다.
제지 공정에 있어서의 롤, 특히 프레스 롤용으로, 본 발명에 있어서도 유용한 공지된 박리 활성제 또는 윤활제는 롤에 도포되는(예를 들어 분무도포되는) 오일, 수불용성 계면활성제, 수불용성 중합체 및 왁스이다. 이러한 박리 활성물질 중의 일부는 순수하게 도포될 수 있는 반면, 이들은 대부분 순수한 물질을 사용하는 것과는 대조적으로, 요구되는 소량의 활성물질과 배합되어 롤 표면에 대한 도포를 용이하게 하고 보다 잘 분포되도록 유액(마이크로에멀젼)의 형태로 사용된다. 그러나, 이들 제제는 주로 유기 침착물이 형성되는 문제를 갖고 있으며, 이들 제제가 이러한 유기 침착물의 형성을 방지할 수 없는 것으로 공지되어 있다.
놀랍게도, 본 발명에 이르러 박리제가 롤에 도포되기 전에 물로 희석되는 마이크로에멀젼의 형태로 존재하는 경우 위와 같은 문제점을 극복하거나 적어도 상당히 감소시킬 수 있음이 발견되었다. 마이크로에멀젼은 크기가 100nm 미만인 입자를 함유하는 투명한 분산액이고 오일상 성분, 계면활성제, 공계면활성제 및 물을 포함한다. 때때로 오일상 성분 및 공계면활성제는 동일한 것일 수 있다. 통상적으로 마이크로에멀젼은 점도가 낮다. 개별 성분들은 실온 이상의 온도에서 안정한 단일상 액체 시스템을 형성하도록 하는 양으로 존재한다. 마이크로에멀젼에 대한 적합한 성분 및 제조방법 뿐만 아니라 마이크로에멀젼의 특성은 공지되어 있고 문헌에 광범위하게 기재되어 있다[참조: "Encyclopedia of Emulsion Technology", 1983 by Marcel Dekker, Inc.,; "Milton J. Rosen, Surfactants and Interfacial Phenomena", Second Edition, 1989, by John Wiley & Sons, Inc.; and M. Bourreland R. S. Schlechter, "Microemulsions and Related Systems-Formulation, Solvency and Physical Properties", Surfactant Science Series, Vol. 30, 1988, Marcel Dekker, Inc.].
이론으로 한정하려는 의도는 없으나, 본 발명에 관련된 개선은, 매크로에멀젼(macroemulsion) 형태의 공지된 박리제를 희석시키는 경우 박리 활성 성분을 함유하는 유액 방울이 물리적으론 변하지 않는 반면, 반대로 마이크로에멀젼은 희석되지 않는 경우에만 안정하고 희석되는 경우에는 탁해진다는, 즉 박리 활성 성분이 용액으로부터 분리된다는 사실에 근거하는 것으로 여겨진다. 다시 말하자면, 매크로에멀젼을 희석시키면 주로 연속상의 양이 증가되지만 안정성 및 유액 방울이 롤 표면상에 침착되는 경향은 비교적 영향을 받지 않는다. 반대로, 희석시 마이크로 에멀젼중에 분포되는 입자는 롤 표면상에 침착되는 경향이 훨씬 더 크다. 따라서, 희석시 마이크로에멀젼의 불안정성은 본 발명의 이점의 달성에 있어 필수적이다.
희석시 수득되는 마이크로에멀젼 중의 활성 성분의 크기는 상응하는 매크로 에멀젼의 입자 크기와 유사하거나 바람직하게는 더 크다. 입자가 클수록, 입자들을 안정하게 유지시키기는 더욱 곤란하지만, 박리 성능은 더욱 양호해진다. 희석시 입자 크기가 마이크로에멀젼과 유사한 매크로에멀젼을 (저장 수명 6개월 동안) 안정하게 유지시키는 것은 매우 곤란할 것이다. 따라서, 오일상 성분이 수성 상속에 머무는 경향이 강한 적합한 안정화제를 가함으로써 이러한 매크로에멀젼을 충분히 안정화시키는 것이 필요할 수 있다. 결국 이의 기능을 다시 상실한다(위 참조). 반대로, 마이크로에멀젼은 6개월의 저장 수명 동안 안정하고, 소비자가 이를 사용하는경우, 즉 희석하는 경우에만 불안정해진다. 희석된 마이크로에멀젼의 입자 크기가 너무 큰 경우(예를 들어 150㎛ 이상), 롤의 표면을 커버링하기 위한 입자가 충분하지 않기 때문에 표면 커버링의 감소가 더 이상 박리 특성의 개선을 상쇄시키지 않는다(대조 실시예 4). 따라서, 일반적으로 희석시 수득되는 입자의 크기가 10 내지 150㎛, 바람직하게는 20 내지 100㎛(콜터 카운터, 실시예 4 참조)인 조성물을 갖는 마이크로에멀젼이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따르는 박리제는 침착 방지제로서의 용도로 익히 공지된 수용성 중합체가 첨가되는 경우 침착을 방지한다는 사실이 발견되었다. 특히 적합한 수용성 중합체는, 예를 들어, 디시안디아미드-포름알데히드 축합물이다. 적합한 중합체에 대한 보다 상세한 설명은 본원의 참조문헌에 포함되는 EP 제0 599 440 A1호에 제공되어 있다.
박리 활성 성분 및 침착 방지 성분 이외에, 본 발명에 따르는 박리제는 마이크로에멀젼의 안정성 및 박리 활성 및 침착 방지성분의 효과에 악영향을 미치지 않는다면 산, 세척 계면활성제, 염 등과 같은 통상적인 첨가제를 포함할 수 있다.
제지 공정에 있어서 프레스 롤과 같은 롤의 박리 특성을 개선시키는 방법에 있어서, 마이크로에멀젼 박리제를 물로 희석시켜 마이크로에멀젼을 분해한 다음 희석된 마이크로에멀젼을 롤에 도포한다. 실제로, 도포 농도는 통상적으로 0.1 내지 1.5중량%, 바람직하게는 0.2 내지 1.0중량%의 범위이다. 즉, 마이크로에멀젼은 롤에 실제로 도포되는 조성물이 본래의 마이크로에멀젼을 0.1 내지 1.5중량%, 바람직하게는 0.2 내지 1.0중량% 포함하도록 하는 정도로 물을 사용하여 희석시킨다.
본 발명의 또 다른 실시양태에 따라, 또한 물을 제외하고 위에서 기술된 모든 성분을 포함하는 박리제를 제조할 수 있다. 개별 성분들은 물을 첨가하는 경우 마이크로에멀젼이 형성되도록 하는 양으로 존재한다. 다시 말하자면, 이러한 본 발명의 실시양태는 일종의 "농축물" 또는 "잠재적 마이크로에멀젼"에 관한 것으로서, 즉 물을 적당량 가함에 따라 마이크로에멀젼을 형성할 수 있다. 실제로 과량의 물이 사용되기 때문에(위 참조), 본 발명의 실시양태에 있어서 마이크로메멀젼의 상태는 단지 중간물질의 상태이고 마이크로에멀젼은 즉시 분해되어 박리 활성성분을 유리시킨다. 물론, 물을 단계적으로(박리제를 롤에 전달하는 경우 물을 가하는 지점은 2곳 이상) 첨가하면, 마이크로에멀젼이 실제 형성되어 제한된 시간 동안 존재한다.
다음의 실시예는 본 발명의 원리에 따라 본 발명을 설명하기 위해 제공되지만, 첨부되는 특허청구의 범위에 기재된 바를 제외하고는 어떤 방식으로든 본 발명을 한정하는 것으로 간주되어서는 안된다. 모든 부 및 퍼센트는 달리 지적하지 않는 한 중량에 의한 것이다.
실시예 1
마이크로에멀젼, 매크로에멀젼, 양이온성 중합체를 함유하는 수용액 및 음이온성 중합체를 함유하는 수용액의 형태의 박리제의 시트 박리에 대해, 희석 정도에 따라 요구되는 박리력을 측정함으로써 조사한다. 이 시험에 있어서, 새로 제조된 습윤 핸드시트를 40%의 농도(섬유 40% 및 물 60%)의 시트가 수득될 때까지 샘플 롤 물질상에 프레싱하여 샘플 롤 물질의 표면에 접착시킨다. 이어서, 샘플 롤 물질로부터 종이를 박리시키는데 필요한 힘을 측정한다.
결과는 도 1에 나타내는데, 농도 100%는 희석되지 않은 박리제를 나타내는 반면, 0.1%는 물 99.9중량%와 본래의 희석되지 않은 박리제 0.1중량%를 포함하는 조성물을 나타낸다.
매크로에멀젼은 개질된 동물성 오일 20중량%, 2개의 비이온성 계면활성제의 혼합물 7.5중량% 및 물 72.5중량%로 이루어진다. 마이크로에멀젼은 개질된 동물성 오일 8.7중량%, 양이온성 중합체 11.1중량%, 2-부톡시에탄올 13.7중량%, 비이온성계면활성제 17.2중량%, 양이온성 계면활성제 1.3중량% 및 물 48중량%로 이루어진다. 양이온성 중합체의 수용액은 양이온성 중합체 2.5중량%, 비이온성 계면활성제 5중량%, 인산 0.02중량% 및 물 92.48중량%로 이루어진다. 음이온성 중합체의 수용액은 음이온성 중합체 5중량%, 음이온성 계면활성제의 50% 수용액 10중량% 및 물 85중량%로 이루어진다.
도 1로부터 매크로에멀젼을 희석시킴으로써 박리성능이 점차 작아지는 것을 알 수 있다. 마이크로에멀젼을 희석시켜 수득한 10% 마이크로에멀젼의 박리성능에 있어서의 증가는 100% 마이크로에멀젼의 박리성능과 대조적으로 관측된다. 이의 성능은 추가로 약 1%까지 희석시키는 동안 사실상 일정하다. 따라서 소량의 오일이 매크로에멀젼으로 제형화된 다량의 동일한 오일 보다 마이크로에멀젼 중에서 보다 우수하게 작용한다.
실시예 2
본 발명에 따르는 마이크로에멀젼을 통상적인 수용액 및 매크로에멀젼 형태의 생성물과 대조하기 위해, 실험실 및 옥외에서의 박리 시험을 수행된다. 실험실의 박리시험은 실시예 1에 기술된 바와 같이 수행된다. 옥외에서의 박리시험에 있어서 제품을 분무 바에 의해 프레스 롤상에 도포한다. 롤로부터 종이 웹의 박리점(cm 단위)을 측정한다. 결과는 다음 표 1에 나타낸다.
수성 양이온성 용액 Ⅰ은 시판중인 제품이며, 양이온성 중합체 20중량%, 비이온성 계면활성제 5중량%, 인산 5중량% 및 물 70중량%로 이루어진다. 수성 양이온성 용액 Ⅱ는 실시예 1에서 사용된 바와 같은 제품이다. 비이온성 매크로에멀젼은 개질된 동물성 오일 20중량%, 2개의 비이온성 계면활성제의 혼합물 7.5중량%, 양이온성 계면활성제 1중량%, 인산 2.23중량% 및 물 69.27중량%로 이루어진다. 본 발명에 따르는 양이온성 마이크로에멀젼은 개질된 동물성 오일 8중량%, 양이온성 중합체 2중량%, 비이온성 계면활성제 19중량%, 2-부톡시에탄올 19중량% 및 물 52중량%로 이루어진다.
가장 우수한 결과는, 본 발명에 따르는 마이크로에멀젼이 가장 낮은 박리력을 필요로 함을 나타낸다. 이와 함께, 이는 최고의 박리 등급을 제공한다.
실시예 3
또 다른 옥외 실험에 있어서, 상이한 마이크로에멀젼을 시험하고 통상적인 수용액 및 매크로에멀젼 형태의 제품과 비교한다. 이 시험에 있어서 프레스 롤로부터 제거되는 종이 웹의 시트 폭을 측정한다. 시트 폭은 롤로부터 종이 웹을 제거하기 위해 필요한 박리력이 증가함에 따라 감소된다. 시트가 넓을수록 필요한 박리력은 더 작다. 옥외 실험의 결과를 도 2에 나타낸다.
제품 7306은 양이온성 중합체의 수용액이고 제1 양이온성 중합체 17.0중량%, 제2 양이온성 중합체 2중량%, 양이온성 계면활성제 0.5중량%, 인산 5중량% 및 물 75중량%로 이루어진 시판 중인 제품이다. 제품 27-5는 매크로에멀젼이고 개질된 동물성 오일 19.9중량%, 비이온성 계면활성제(에톡시화 캐스터 오일, HLB 15) 2.49 중량%, 기타의 비이온성 계면활성제(에톡시화 지방산, HLB 5) 4.98중량%, 올레일비스(2-하이드록시에틸)아민 1중량%, 디알킬(C8-C10)디메틸 암모늄 클로라이드 0.5중량%, 인산(85%) 5.1중량% 및 물 66.03중량%로 이루어진다. 제품 27.1 내지 27.4는 다음과 같은 조성의 마이크로에멀젼이다.
27-1: 개질된 동물성 오일 8중량%, 디시안디아미드-포름알데히드 축합물(50% 수용액) 2중량%, 에톡시화된(3E0) C13-지방 알콜 20중량%, 트리에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르 16.8중량%, 디알킬(C8-C10)디메틸 암모늄 클로라이드 2중량%, 인산(85%) 0.04중량% 및 물 51.16중량%.
27-2: 개질된 동물성 오일 7중량%, 디시안디아미드-포름알데히드 축합물 2중량%, 에톡시화된(3E0) C13-지방 알콜 20중량%, 트리에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르 16.8중량%, 디알킬(C8-C10)디메틸 암모늄 클로라이드 2중량%, 인산(85S6) 0.04중량%, 이소파라핀 1중량% 및 물 51.16중량%.
27-3: 개질된 동물성 오일 2.01중량%, 디시안디아미드-포름알데히드 축합물 1.99중량%, 에톡시화된(3E0) C13-지방 알콜 19.92중량%, 트리에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르 13.94중량%, 디알킬(C8-C10)디메틸 암모늄 클로라이드 3.78중량%, 인산(85%) 0.02중량% 및 물 60.34중량%.
27-4: 개질된 동물성 오일 8중량%, 양이온성 중합체 2중량%, 2-부톡시에탄올 19중량%, 에톡시화된 C9-C11-알콜 19중량% 및 물 52중량%.
도 2에 나타낸 시험결과는, 본 발명에 따르는 마이크로에멀젼이 종이 시트를 덜 수축시키고, 이로써 종이 시트가 보다 낮은 박리력으로 인해 롤로부터 보다 용이하게 제거됨을 분명하게 나타낸다.
실시예 4
위에서 설명한 바와 같이 마이크로에멀젼이 최적의 성능을 가지려면 물로 희석하는 경우 불안정해져야 한다. 불안정한 유액은 안정한 유액보다 더욱 잘 작용한다. 오일 방울은 물로부터 "분출시키고(eject)" 롤 표면에 더욱 강하게 흡수시킨다. 더욱이 회석시의 마이크로에멀젼은 롤 표면을 커버링하기 위해 충분한 입자를 제공해야한다. 그러나, 마이크로에멀젼에 대한 최적의 조성물은 이를 물로 희석시키고 희석에 의해 수득되는 혼탁한 조성물의 입자 크기를 측정함으로써 용이하게 결정할 수 있다.
다음 표 2에 요약된 시험결과(시험조건에 대해 실시예 1 참조)는 마이크로에멀젼을 0.2%의 농도로 희석시킴으로써, 즉 물 99.8중량%를 가함으로써 수득된다. 입자 크기는 콜터 카운터(Coulter Counter) LS 130을 사용하여 측정한다. 수득되는 입자 크기 분포(용적 분포)의 최대값은 입자 크기로서 표 2에 제공되어 있다.
위의 표 2에 있어서, 오일 X는 개질된 동물성 오일이고, 오일 Y는 이소파라핀 오일이며, 소수성 계면활성제는 에톡시화된(3EO) C13-지방 알콜이고, A는 디알킬(C8-C10)디메틸 암모늄 클로라이드이다.
위의 표 2에 요약된 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 제1 마이크로에멀젼은 지나치게 안정하여 오일 입자를 유리시키지 않는다. 따라서, 이는 희석시 투명하게 남아있고 박리력이 비교적 높아진다. 제3, 제4, 제5 및 제6 마이크로에멀젼은 단지 오일 성분의 조성과 관련된 것만 상이하다. 알 수 있는 바와 같이 가장 낮은 박리력은 입자 크기가 32㎛인 제4 마이크로에멀젼에 대해 측정된다.
Claims (7)
- 마이크로에멀젼 형태의 박리제를 물로 희석함으로써 마이크로에멀젼을 분해(break)시키고 물 98.5 내지 99.9중량%를 포함하는 조성물을 형성하는 단계(a) 및당해 조성물을 롤에 도포하는 단계(b)를 포함함을 특징으로 하는, 롤의 박리특성의 개선방법.
- 제1항에 있어서, 조성물이 물 99.0 내지 99.8중량%를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 롤이 제지 공정 시스템에서의 프레스 롤인 방법.
- 제1항에 있어서, 박리제가 오일, 수불용성 계면활성제, 수불용성 중합체, 왁스 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹 중에서 선택된 박리 활성 성분을 함유하는 방법.
- 제4항에 있어서, 침착 방지 성분을 추가로 포함하는 방법.
- 제5항에 있어서, 침착 방지 성분이 수용성 중합체인 방법.
- 제1항에 있어서, 조성물의 입자 크기가 10 내지 150㎛인 방법.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19539523.9 | 1995-10-24 | ||
DE19539523A DE19539523A1 (de) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | Trennmittel für Walzen und Verfahren zur Verbesserung der Trenneigenschaften von Walzen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990066989A KR19990066989A (ko) | 1999-08-16 |
KR100453399B1 true KR100453399B1 (ko) | 2004-12-30 |
Family
ID=7775611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-1998-0702923A KR100453399B1 (ko) | 1995-10-24 | 1996-10-15 | 롤의 박리 특성의 개선방법 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0876451B1 (ko) |
JP (1) | JP4118332B2 (ko) |
KR (1) | KR100453399B1 (ko) |
AT (1) | ATE200691T1 (ko) |
AU (1) | AU715680B2 (ko) |
CA (1) | CA2231521C (ko) |
DE (2) | DE19539523A1 (ko) |
ES (1) | ES2155945T3 (ko) |
NO (1) | NO981729L (ko) |
WO (1) | WO1997015646A1 (ko) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000058550A1 (fr) * | 1999-03-31 | 2000-10-05 | Maintech Co., Ltd. | Procede de prevention d'adherence excessive de papier dans le rouleau de presse d'une machine a papier |
JP3388450B1 (ja) * | 2002-01-11 | 2003-03-24 | 株式会社メンテック | 抄紙機用汚染防止剤、及びそれを使用した汚染防止方法 |
TW200422486A (en) * | 2003-02-18 | 2004-11-01 | Maintech Co Ltd | Method for preventing paper web surface from fraying in papermaking machine, printing paper for use in offset printing, and release agent |
JP2006138047A (ja) * | 2004-11-15 | 2006-06-01 | Hakuto Co Ltd | 湿紙剥離剤 |
JP3930896B1 (ja) * | 2005-12-28 | 2007-06-13 | 株式会社メンテック | 機能性組成物、及びそれを用いた湿紙の剥離性向上方法 |
JP4002590B1 (ja) * | 2007-02-08 | 2007-11-07 | 株式会社メンテック | 剥離剤及びそれを用いた湿紙の剥離性向上方法 |
KR102143208B1 (ko) | 2018-09-13 | 2020-08-12 | 주식회사 케이씨티 | 에어 커튼 유닛을 구비하는 lpm 및 lpp 시스템 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63153108A (ja) * | 1986-07-22 | 1988-06-25 | Toray Silicone Co Ltd | 離型剤 |
GB8729489D0 (en) * | 1987-12-18 | 1988-02-03 | Dow Corning Ltd | Polyorganosiloxane emulsions |
IT1230064B (it) * | 1989-04-18 | 1991-09-27 | Euron Spa | Fluido lubrificante per la laminazione a freddo dell'acciaio. |
US5225249A (en) * | 1991-07-19 | 1993-07-06 | Aluminum Company Of America | Water-microemulsifiable lubricant for aluminum alloy performs |
AU5182893A (en) * | 1992-11-25 | 1994-06-09 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Pitch reduction on paper machine surfaces |
DE4417476A1 (de) * | 1994-05-19 | 1995-11-23 | Henkel Kgaa | Mikroemulsionen |
-
1995
- 1995-10-24 DE DE19539523A patent/DE19539523A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-10-15 AU AU74414/96A patent/AU715680B2/en not_active Ceased
- 1996-10-15 ES ES96936403T patent/ES2155945T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-15 KR KR10-1998-0702923A patent/KR100453399B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-10-15 EP EP96936403A patent/EP0876451B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-15 DE DE69612571T patent/DE69612571T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-15 CA CA002231521A patent/CA2231521C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-15 WO PCT/US1996/016345 patent/WO1997015646A1/en active IP Right Grant
- 1996-10-15 AT AT96936403T patent/ATE200691T1/de active
- 1996-10-15 JP JP51663297A patent/JP4118332B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-04-17 NO NO981729A patent/NO981729L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2231521A1 (en) | 1997-05-01 |
ES2155945T3 (es) | 2001-06-01 |
DE69612571T2 (de) | 2001-11-29 |
ATE200691T1 (de) | 2001-05-15 |
JPH11513758A (ja) | 1999-11-24 |
AU7441496A (en) | 1997-05-15 |
JP4118332B2 (ja) | 2008-07-16 |
NO981729D0 (no) | 1998-04-17 |
EP0876451A1 (en) | 1998-11-11 |
DE69612571D1 (de) | 2001-05-23 |
AU715680B2 (en) | 2000-02-10 |
WO1997015646A1 (en) | 1997-05-01 |
EP0876451B1 (en) | 2001-04-18 |
KR19990066989A (ko) | 1999-08-16 |
NO981729L (no) | 1998-04-17 |
CA2231521C (en) | 2004-04-27 |
DE19539523A1 (de) | 1997-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5922665A (en) | Aqueous cleaning composition including a nonionic surfactant and a very slightly water-soluble organic solvent suitable for hydrophobic soil removal | |
CA1230534A (en) | Stabilized oil-in-water cleaning microemulsions | |
AU2001266923B2 (en) | All purpose cleaner with low organic solvent content | |
US2955047A (en) | Cleaning compositions | |
DE69208266T2 (de) | Reinigungsmittel | |
CA2019538A1 (en) | Cleaning composition | |
DE2422937A1 (de) | Rasierschaum bildendes stoffgemisch | |
DE69708459T2 (de) | Mikroemulsionen und emulsionen mit kontinuierlicher ölphase, mit hohem wassergehalt, niedriger viskosität und ihre verwendung in reinigungsanwendungen | |
JPH05508180A (ja) | 高引火点洗浄用安定組成物 | |
US6139911A (en) | Release agent for rolls and method for improving release properties of rolls | |
KR100453399B1 (ko) | 롤의 박리 특성의 개선방법 | |
US3723330A (en) | Detergent composition | |
DE69710315T2 (de) | Flüssigkristall-reinigungsmittel | |
DE69511555T2 (de) | Verbesserungen in bezug auf tensidöl-mikroemulsionkonzentrate | |
US5562856A (en) | Pourable, liquid water-based cleaning concentrates | |
EP0248822A1 (en) | Cleaning product | |
TW384330B (en) | Release agent for rolls and method for improving release properties of rolls | |
JP5897329B2 (ja) | 発泡性ガラス用洗浄剤 | |
LT4643B (lt) | Mikroemulsinė kompozicija vabzdčių naikinimui | |
JP2001506694A (ja) | モノアルキル陽イオン界面活性剤を含む洗浄剤組成物 | |
MXPA99010912A (en) | Cleaning composition and method of use |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20110927 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120925 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |