KR100452181B1 - 황토염료 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 황토염료 제조방법에 관한 것으로 좀 더 상세하게는 자연에서 황토를 채취하여 황토와 혼합되어 있는 불순물과 잡토로부터 순수한 황토입자만을 수중에 부상시켜 황토입자가 침강(沈降)되지 않는 황토염료를 제조할 수 있도록 한 것이다.
우리나라 산야에서 채취한 황토와 물을 용기에 투입하고 교반한 후 침전하는 단계와, 상기의 단계에서 수중으로 부상하는 낙엽, 나무뿌리, 송악가루 등의 불순물을 제거하는 단계와, 물을 추가적으로 투입하고 양이온화제인 카치온을 투입하여 고속으로 믹서하고 침전시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
이상과 같은 본 발명은 채취한 황토에 포함된 불순물과 잡토를 간편하게 분리/제거할 수 있을 뿐만 아니라, 특히 순수한 황토입자만을 잡토로부터 부상시키고 여기에 양이온화제인 카치온을 투입함으로써 순수한 황토입자가 침전되지 않는 순수한 황토염료를 제공할 수 있고 이와 같은 황토염료는 염색할 때 염착성을 좋게하여 염색의 질을 향상시키는 효과가 있다.

Description

황토염료 제조방법{A ocher dye manufacturing method}
본 발명은 황토염료 제조방법에 관한 것으로 좀 더 상세하게는 자연에서 황토를 채취하여 황토와 혼합되어 있는 불순물과 잡토로부터 순수한 황토입자만을 수중에 부상시켜 황토입자가 침강(沈降)되지 않는 황토염료를 제조할 수 있도록 한 것이다.
순수한 황토의 광물조성은 석영 40∼80%, 운모 10∼20%, 탄산염광물 5∼35%, 실트 2∼4% 등으로 이루어져 있고, 화학적 성분은 실리카 50∼60%, 알루미나 8∼12%, 3가 산화철 2∼4%, 2가 산화철 0.8∼1.1% 산화칼슘 4∼16%, 마그네슘 2∼6%, 산화티탄 및 산화망간 0.5%로 구성되어 있으며, 수분은 10∼15% 정도로 이루어져 있다.
상기와 같은 황토는 특히, 스스로 습도조절를 조절하는 능력이 있고 다량의 원적외선을 방사하며 또한, 무기물 외에도 유기물질인 다양한 종류의 효소들로 구성되어 있다.
즉, 순수한 황토는 표면이 넓은 벌집구조로 수많은 공간이 복층구조를 이루고 있으며, 이와 같은 벌집구조의 구멍에는 원적외선이 다량으로 흡수/저장되어 있는데 열을 받으면 다량의 원적외선이 방사되어 다른물체의 분자활동을 자극하게 되는 것으로 인체에 미치는 영향은 혈액순환 및 신경통, 관절염에 도움을 주는 것으로 알려져 있다.
이상과 같이 황토성분이 인체에 좋은 영향을 주는 것이 과학적으로 입증되면서 황토를 이용한 건강보조기구와 황토염색을 한 의류 및 침구 등이 활발하게 개발되고 있다.
상기와 같은 의류나 침구 등은 황토염료를 이용한 염색으로만 가능할 수밖에 없는 것이다.
종래 상기와 같은 의류나 침구 등에 황토염색을 하기 위한 황토염료의 제조방법을 살펴보면, 바람으로 황토분을 분리하여 0.005㎜ 이하의 입경을 갖는 미세입자의 황토분을 채취하여 물에 현탁하는 방법이 있다.
상기와 같은 방법은 원시적인 수준으로서 순수한 황토분의 손실이 많고 번거로운 문제점이 있다.
고리고, 또 다른 방법은 채취된 황토에서 나무뿌리와 입자가 큰 돌맹이를 제거하고 물에 희석하여 야 60분간 교반하는 단계와, 여과 방식으로서 150㎛ 매쉬의 표준망체를 사용하여 풀뿌리와 모래 등 불순물을 제거하는 단계와, 망체를 106, 75, 63, 53, 45㎛로 낮추면서 황토 현탁액을 걸러서 미세 황토입자를 갖는 황토액을 제조하는 단계와, 초음파 방식의 균질화기(Homogenizer)를 사용하여 황토입자가 미립화되도록 분쇄를 하는 단계로 이루어지는 방법이 있다.
상기와 같은 방법은 망체의 매쉬를 여러단계로 낮추면서 순수한 황토를 여과방식으로 분리하기 때문에 번거롭고 비능률적이며, 뿐만 아니라 초음파로 황토입자를 미립화되도록 분쇄한다는 것은 아무리 미세한 매쉬를 갖는 망체로 순수한 황토를 분리하여도 염료로서 요구되는 순수한 황토입자를 얻을 수 없다는 것을 실토하는 것이라 볼 수 있다.
또한, 상기와 같은 황토염료는 물속에서 황토입자 및 불순물이 침강(沈降)되는 현상이 있고 침강되는 물순물은 염색을 할 때 직물에 손상을 주는 등의 나쁜 영향을 미치는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 황토와 혼합되어 있는 잡토로부터 순수한 황토입자만을 수중으로 부상시키고 또, 전기적으로 마이너스(-) 전하를 약하게 띠고 있는 황토입자가 침강(沈降)되지 않도록 카치온이라는 양이온화제를 투입하여 믹서함으로써 순수한 황토입자가 침강되지 않는 황토염료를 제공하는데 소기의 목적하는 바가 있다.
본 발명은 황토를 채취하고 물과 소정의 용량을 갖는 용기와 양이온화제인 카치온을 준비하는 단계와, 황토와 물을 용기에 투입하고 교반 및 침전하는 단계와, 수중으로 부상하는 낙엽, 나무뿌리, 송악가루 등의 불순물을 제거하는 단계와, 상기의 과정으로 불순물이 완전하게 제거한 후 물을 추가적으로 투입하고 양이온화제인 카치온을 투입하여 고속으로 믹서 및 침전하는 단계로 이루어지며 특히, 본 발명은 황토를 수중에서 교반하여 순수한 황토입자만을 부상시키고 여기에 양이온화제인 카치온을 투입하여 믹서하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 황토염료 제조방법에 관한 바람직한 방법을 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.
제 1공정(재료준비공정)
자연에서 황토를 채취하고 물과 소정의 용량을 갖는 용기와 양이온화제인 카치온을 준비한다.
제 2공정(교반 및 침전공정)
중량비 황토 30%에 물 70%를 용기에 투입하고 30분에서 60분간 교반하여 60분간 침전시킨다.
제 3공정(1차불순물제거공정)
제 2공정에서 수중으로 부상하는 낙엽, 나무뿌리, 송악가루 등의 불순물과 함께 물 60%를 제거한다.
제 4공정(2차불순물제거공정)
제 3공정 후 중량비 물 60%를 다시 투입하여 30분에서 60분간 교반하고 60분간 침전시킨다.
그리고, 수중으로 부상하는 낙엽, 나무뿌리, 송악가루 등의 불순물과 함께 물 60%를 제거한다.
제 5공정(믹서공정)
상기의 공정으로 불순물이 완전하게 제거된 상태에서 60%의 물을 추가적으로 투입하고 양이온화제인 카치온을 2% 투입하여 30분간 고속으로 믹서하며, 상기의공정들은 상온에서 이루어진다.
제 6공정(분리공정)
제 5공정을 마친 후, 60분간 침전시키며, 이와 같이 하면 전기적으로 마이너스(-) 전하를 띠는 순수한 황토입자는 양이온화제인 카치온과 만나 비황토로부터 부상되고 불순물은 침전되므로 부상된 순수한 황토입자만을 분리하여 황토염료를 얻는다.
상기와 같은 황토염료 제조공정은 채취한 황토에 포함된 낙엽, 나무뿌리, 송악가루 등의 불순물을 교반하여 수중으로 부상시키고 제거하는 과정을 반복하기 때문에 수중으로 부상하는 모든 불순물을 완전하게 제거할 수 있다.
또한, 제 5공정에서와 같이 고속으로 믹서함으로써 순수한 황토입자를 잡토에서 좀 더 효률적으로 분리하여 수중으로 부상시킬 수 있으며, 수중으로 부상하지 않는 잡토(비황토)는 침전시키고 마이너스(-) 전하를 띠고 있는 순수한 황토입자가 양이온화제인 카치온과 작용하여 순수한 황토입자가 침강되는 것을 방지함으로써 물에 순수한 황토입자가 고르게 혼합되어 황토물이 되는 것을 볼 수 있다.
상기와 같은 공정으로 황토염료 제조하면 황토 100킬로그램에서 16킬로그램의 순수한 황토염료를 얻을 수 있으며 또한, 황토와 물의 함량에 따라 5∼90%의 순수한 황토염료를 얻을 수 있다.
그리고 상기와 같은 방법으로 제조된 황토염료를 이용하여 염색을 하면 양이온화제인 카치온을 추가로 투입하지 않아도 되며, 순수한 황토입자와 카치온으로 조성되어 있기 때문에 염착효과를 증대시키게 된다.
이상과 같은 본 발명은 채취한 황토에 포함된 불순물과 잡토를 간편하게 분리/제거할 수 있을 뿐만 아니라, 특히 순수한 황토입자만을 잡토로부터 부상시키고 여기에 양이온화제인 카치온을 투입함으로써 순수한 황토입자가 침전되지 않는 순수한 황토염료를 제공할 수 있고 이와 같은 황토염료는 염색할 때 염착성을 좋게하여 염색의 질을 향상시키는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 산야에서 채취한 황토와 물을 용기에 투입하고 교반한 후 침전하는 단계와, 수중으로 부상하는 불순물과 물을 제거하는 단계로 황토염료를 제조하는 방법에 있어서,
    물과 불순물을 제거한 후 60%의 물을 추가적으로 투입하고 양이온화제인 카치온을 2% 투입하여 30분간 고속으로 믹서하고 60분간 침전시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 황토염료 제조방법.
  2. 삭제
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