KR100450730B1 - 철판압접장치 - Google Patents

철판압접장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100450730B1
KR100450730B1 KR10-2001-0063154A KR20010063154A KR100450730B1 KR 100450730 B1 KR100450730 B1 KR 100450730B1 KR 20010063154 A KR20010063154 A KR 20010063154A KR 100450730 B1 KR100450730 B1 KR 100450730B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
frame
moving means
cover
axis moving
roller
Prior art date
Application number
KR10-2001-0063154A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030030787A (ko
Inventor
박태업
Original Assignee
박태업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박태업 filed Critical 박태업
Priority to KR10-2001-0063154A priority Critical patent/KR100450730B1/ko
Publication of KR20030030787A publication Critical patent/KR20030030787A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100450730B1 publication Critical patent/KR100450730B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/38Accessories for use in connection with riveting, e.g. pliers for upsetting; Hand tools for riveting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/14Riveting machines specially adapted for riveting specific articles, e.g. brake lining machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/30Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

본 발명은 타정기(TOX)를 이용한 철판압접장치에 관한 것이다. 이 장치는 상부 후레임(102), 중간후레임(103),바닥후레임(106) 및 수직후레임(104)으로 이루어진 대략 직육면체의 고정후레임(100)과; 상기 중간후레임(103)과 상부후레임(102)사이에 설치된 상하동 후레임(124)의 양단으로 상,하방으로 구름이동되도록 롤러(128)를 구비한 이동차(126)를 형성하며, 이 상하동 후레임(124)은 나사봉(142)에 나사맞춤으로 설치되어 나사봉(142)의 핸들(144)로서 상하동 후레임(124)이 상,하/이동되는 제 1축이동수단(140); 상기 후레임(124)에 일체로 수평/연결하여 사각형을 이룬 후레임(122)윗면을 타고 이동가능하도록 롤러(114),커버(112)를 설치하되 상기 후레임(122)의 양측에서 수평/이동가능하도록 상기 커버(112)사이를 후레임(111)으로 연결한 제 2축 이동수단(110)과; 상기 제 2축이동수단(110)의 후레임(111)에 롤러(132)로서 이동가능하게 설치하고 여기에 커버(131)를 형성하며, 걸고리(150)을 형성한 제 3축 이동수단(130); 및 상기 제 3축이동수단(130)의 걸고리(150)에 걸림/해제되는 링형고리(220)을 형성한 타정기(200)를 포함하는 철판압접장치이다.

Description

철판압접장치{Steel plate pressed fastening apparatus}
본 발명은 압타(壓打)에 의하여 철판을 접합하기 위한 장치에 관한 것으로 상세하게는 타정기(TOX)를 매달아 작업자가 손으로 소정의 케이싱용 철판을 접합하기 위한 장치에 있어서 이 타정기의 작업방향이 자유로워진 철판접합장치에 관한것이다.
종래로 부터 첨부 도면 도 4에서 도시하는 타정기(200)가 알려져 있었다. 이 타정기의 구조는 실린더(230)와, 이 실린더(230)의 롯드부를 제어하는 제어부(250)와, 파지부(210)와, 롯드선단에 위치하고 타정물에 접촉한 뒤 소정의 타정작동이 이루어지는 타정부(240)와, 걸고리에 걸기 위한 링형고리(220)으로 이루어진다.이러한 타정기는 많은 철판등의 가공분야에서는 통용되는 기구이다. 그러나 이와같은 타정기의 사용은 반드시 대형의 케이싱용 철판의 주연부를 따라가면서 작업을 수행하게 되므로 대부분의 작업장에서는 공중에 기둥을 세우고 여기에 상기 타정기를 매달아 방향을 자유롭게 하고 있다. 그러나 대형이면서 타원형인 케이싱의 주연부를 따라 작업할 경우 작업자는 이 중량이 많이 나가는 타정기를 밀어 일일이 높은 곳으로 올라가 작업함이 어렵다.때때로 사다리등을 이용하거나 소정형태로 철판을 절단해내는 가공중의 케이싱용 철판의 가공말기에 어렵사리 위치를 선택하여 작업을 하는 경우도 있다.
그러나, 이와같은 케이싱의 절단가공후에 있어서 마찬가지로 대형의 케이싱을 소정 송풍장치등에 접합하는 등의 가공작업시에 있어서 필수적으로 타정기의 위치를 상방으로 이동하거나 좌,우,전,후등의 방향으로 그 높이에 제한없이 위치를 자유롭게 선택함이 어려웠다.
본 발명은 상기한 바와같은 대형의 케이싱용 철판의 절단가공후 이를 소정의 크기로 접합가공하는 말기공정중에 타정기를 통한 철판의 압타접합을 용이하게 하고자 하는 데에 그 목적이 있다.
본 발명은 타정기의 압타가공이 대형의 케이싱에 적절하게 그 방향을 자유롭게 하여 압타위치 설정이 용이하게 한 철판접합장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명 철판압접장치의 전체 사시도이고,
도 2a 내지 도 2d는 도 1의 본 발명 철판압접장치 각부 확대 단면개략도로서도 2a는 도 1의 A부 확대단면도이고,도 2b는 도 1의 B부 확대단면도이고,도 2c는 도 1의 C 부확대단면도이고, 도 2d는 도 1의 D부 확대 단면도이며,
도 3a는 본 발명 철판압접장치의 제 1축이동작용을 설명하기 위한 측단면도이고, 도 3b는 본 발명 철판압접장치의 제3축이동작용을 설명하기 위한 측단면도 이고, 도 3c는 본 발명 철판압접장치의 제 2축 및 제 3축이동작용을 설명하기 위한 개략 평면도이다.
도 4는 본 발명 철판압접장치의 타정기(TOX)의 예시도이다.
※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
100:고정후레임, 102: 상부 후레임, 103:중간후레임,104:수직후레임,
106:바닥후레임, 110:제 2축이동수단, 111:이동후레임, 112:커버, 114:롤러,
122,124:상하동 후레임, 126:이동차, 128: 롤러, 130:제 3축이동수단,
131:커버, 132:롤러, 140: 제1축이동수단, 142:나사봉, 144:핸들,
150:걸고리, 200:타정기,
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 철판압접장치는,
상부 후레임, 중간후레임,수직후레임,바닥후레임으로 이루어진 고정후레임과; 상기 중간후레임과 상부후레임사이에는 상하동 후레임을 설치하고,이 상하동 후레임의 양단은 상기 수직후레임을 따라 상,하방으로 구름이동되도록 롤러를 구비한 이동차를 형성하며, 이 상하동 후레임은 상기 중간후레임과 상부후레임에 수직설치되어 공회동되는 나사봉에 나사맞춤으로 설치되어 나사봉의 핸들로서 상하동 후레임이 상,하/이동되는 제 1축이동수단과; 상기 후레임상에서 전후진 이동가능하도록 롤러을 양측에 각각 재치시키고 이것에 커버를 형성하여 후레임에 일체로 연결된 제 2축 이동수단; 상기 제 2축이동수단의 후레임에 롤러를 이동가능하게 설치하고 여기에 커버를 형성한 제 3축 이동수단; 및 상기 제 3축이 동수단의 하단에 형성된 걸고리에 걸림해제되는 타정기를 포함하는 철판압접장치로서 달성된다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 따라 구체적으로 설명한다.
첨부 도면중 도 1은 본 발명 철판압접장치의 전체 사시도이고, 도 2a 내지 도 2d는 도 1의 본 발명 철판압접장치 각부 확대 단면개략도로서 도 2a는 도 1의 A부 확대단면도이고,도 2b는 도 1의 B부 확대단면도이고, 도 2c는 도 1의 C 부확대단면도이고, 도 2d는 도 1의 D부 확대 단면도이며, 도 4는 본 발명 철판압접장치의 타정기(TOX)의 예시도이다.
상기 도면에 따르는 본 발명 철판압접장치는 크게 상부 후레임(102)과, 중간후레임(103),수직후레임(104),바닥후레임(106)으로 이루어진 대략 육면체로 이루어진 고정후레임(100)으로 그 기본틀을 이룬다.
이와같은 후레임(100)에 다음에서 설명되는 제 1, 제 2, 제 3축이동수단들이 장치되어 있다.
즉, 제 1축 이동수단(140)은,
도 2c와 도 2d에서 도시하는 바와같이 상기 중간후레임(103)과 상부후레임(102)사이에는 상하동 후레임(124)를 설치하고,이 상하동 후레임(124)의 양단에는 상기 수직후레임(104)을 따라 상,하방으로 구름이동되도록 롤러(128)를 설치한 이동차(126)를 형성하며, 이 상하동 후레임(124)은 상기 중간후레임(103)과 상부후레임(102)에 수직설치되어 공회동되는 나사봉(142)에 나사맞춤으로 설치되어 나사봉(142)의 핸들(144)로서 상하동 후레임(124)이 상,하/이동된다.
이때 " a" 는 나사봉(142)과 후레임(124)의 나사맞춤상태를 나타내고, " b"는 나사봉(142)의 후레임(102)(103)에서의 공회전 상태를 나타낸다.
제 2축이동수단(110)은 첨부 도면 도 2b에서 도시하는 바와같이 상기 후레임(122)상에서 전,후진 이동가능하도록 롤러(114)를 재치함과 아울러 커버(112)내측에서 축지하여 후레임(111)에 일체로 연결된다.
제 3축이동수단(130)은 도 2a에서 도시하는 바와같이 상기 제 2축이동수단(110)의 " エ"형 단면의 후레임(111)양측에 롤러(132)를 이동가능하게 설치하고, 커버(131)에 축지되게 하여서 된다. 커버(131)의 하부에는 걸고리(150)를 형성하여 후술하는 타정기(200)의 링형고리(220)에 걸게 된다.
타정기(200)는 도 4에서 도시하는 바와같이 상기 제 3축이동수단(130)의 하단에 형성된 걸고리(150)에 걸림/해제되는 것으로 이미 동업계에서는 밧줄이나 끈으로 매달아 사용되는 공지된 타정기로 본 발명에서는 이 부분에 대한 구체적인 구조 및 작동설명은 생략하고 기본적인 구성만 설명한다.
즉, 이 타정기(200)는 실린더(230)와 이 실린더(230)의 롯드부를 제어하는 제어부(250)와, 파지부(210)와, 롯드선단에 위치하고 타정물에 접촉한 뒤 소정의 타정작동이 이루어지는 타정부(240)와 상기 걸고리(150)에 걸기 위한 링형고리(220)으로 이루어진다.
이와같이 이루어진 본 발명 철판접합장치의 작동을 첨부 도면 도 3a 내지 도 3c에 의거 설명하면 다음과 같다.
첨부 도면 3a는 본 발명 제 1축 이동수단(140)의 상하작동을 설명한다. 핸들(144)를 정역회전시킴에 따라 나사봉(142)에 나사맞춤된 후레임(124)이 상,하이동하게되고 이에따라 그 양단 커버(126)내의 롤러(128)가 수직후레임(104)를 타고 상,하 구름이동된다. 이로써 타정기(200)의 높이가 결정된다.
이어서 상,하동 후레임(124)에 일체로 연결된 후레임(122)에 설치된 제 2축이동수단(110)을 이동시켜 제 2이동위치를 결정한다. 제 2이동위치는 도 3c에서 도시하는 타정기(200)의 파지부(210)를 작업자가 밀면서 상부 후레임(102)을 타고 화살표방향으로 이동시켜 그 위치를 결정한다. 이로써 타정기(200)의 높이(제 1위치)와 그 제2위치를 결정하게 된다.
이어서 도 3b,3c에서 도시하는 바와같이 제 2축이동수단(110)에 설치된 제 3 축이동수단(130)에 의하여 제 3위치를 결정한다.
즉, 제 3축이동수단(130)에 매달린 타정기(200)의 파지부(210)를 잡고 작업자가 원하는 방향으로 이동시키면 제 3축이동수단(130)의 롤러(132)가 후레임(111)을 따라 이동되어 그 위치를 결정하게 된다.
도 3c는 제 2축 및 제 3축이동수단(110)(130)이 수평상태에서 좌,우,전,후 방향으로 이동됨을 도시하고 있다.
이와같은 타정기의 위치는 초기 높이가 설정되면 그 이후부터는 타정기를 매달은 후레임의 전,후,좌,우방향을 자유롭게 위치이동시켜 피가공물의 높이와 그 위치에 맞는 최상의 작업조건하에서 압접등의 작업이 가능해진다.
물론 상기와 같은 제 1축이동작동의 핸들대신에 제어가능한 구동모터로 변경할 수 있으며, 접합하기 위한 철판의 위치데이터에 따라 타정기의 제 2, 제 3축 이동도 컴퓨터작업에 의하여 자동화할 수 있다.
이상 설명한 바와같이 본 발명 철판압접장치는 종래 타정기를 일일이 그네식의 기둥에 매달고 작업함에 따른 작업자의 피로도를 감소시키고, 작업시의 위치설정이 자유로워 정확한 압접작업이 가능해지는 효과를 갖는다.

Claims (1)

  1. 철판압접장치에 있어서,
    상부 후레임(102), 중간후레임(103),바닥후레임(106) 및 수직후레임(104)으로 이루어진 대략 직육면체의 고정후레임(100);
    상기 중간후레임(103)과 상부후레임(102)사이에는 상하동 후레임(124)를 설치하고,이 상하동 후레임(124)의 양단은 상기 수직후레임(104)을 따라 상,하방으로 구름이동되도록 롤러(128)를 구비한 이동차(126)를 형성하며, 이 상하동 후레임(124)은 상기 중간후레임(103)과 상부후레임(102)에 수직설치되어 공회동되는 나사봉(142)에 나사맞춤으로 설치되어 나사봉(142)의 핸들(144)로서 상하동 후레임(124)이 상,하/이동되는 제 1축이동수단(140);
    상기 후레임(124)에 일체로 수평/연결하여 사각형을 이룬 후레임(122)윗면을 타고 이동가능하도록 롤러(114)를 재치하고, 이 롤러(114)에는 커버(112)를 형성하며, 이 커버(112)사이를 후레임(111)으로 연결하여 상기 후레임(122)의 양측에서 수평/이동되는 제 2축 이동수단(110);
    상기 제 2축이동수단(110)의 후레임(111) 양측에 롤러(132)를 구름이동가능하게 설치하고, 여기에 커버(131)를 형성하며, 이 커버(131)의 하부에는 걸고리(150)을 형성한 제 3축 이동수단(130); 및
    상기 제 3축이동수단(130)의 걸고리(150)에 걸림/해제되는 링형고리(220)를 형성한 타정기(200)를 포함하는 철판압접장치.
KR10-2001-0063154A 2001-10-12 2001-10-12 철판압접장치 KR100450730B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0063154A KR100450730B1 (ko) 2001-10-12 2001-10-12 철판압접장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0063154A KR100450730B1 (ko) 2001-10-12 2001-10-12 철판압접장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030030787A KR20030030787A (ko) 2003-04-18
KR100450730B1 true KR100450730B1 (ko) 2004-10-02

Family

ID=29564503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-0063154A KR100450730B1 (ko) 2001-10-12 2001-10-12 철판압접장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100450730B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112059095B (zh) * 2020-07-30 2022-06-03 广东长盈精密技术有限公司 自动铆压设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5428202A (en) * 1977-08-05 1979-03-02 Motoda Denshi Kogyo Kk Vibration dapening tool apparatus by mass diffirence
JPS55142187A (en) * 1979-04-14 1980-11-06 Prym Werke William Working machine with finger protecting device for movable upper tool
US4877107A (en) * 1988-07-05 1989-10-31 Carl Anderson Mobile scaffolding system and scaffold support
KR200239863Y1 (ko) * 2001-04-04 2001-10-11 박태업 벨마우스 가공장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5428202A (en) * 1977-08-05 1979-03-02 Motoda Denshi Kogyo Kk Vibration dapening tool apparatus by mass diffirence
JPS55142187A (en) * 1979-04-14 1980-11-06 Prym Werke William Working machine with finger protecting device for movable upper tool
US4877107A (en) * 1988-07-05 1989-10-31 Carl Anderson Mobile scaffolding system and scaffold support
KR200239863Y1 (ko) * 2001-04-04 2001-10-11 박태업 벨마우스 가공장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030030787A (ko) 2003-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205309868U (zh) 一种汽车发动机下缸体自动化工装夹具
CN106735762B (zh) 千斤顶揿手自动焊接装置
KR20110085087A (ko) 벤딩 기능을 갖는 차량 프레임 용접용 지그장치
CN211414169U (zh) 一种电气工程用焊接装置
CN210754641U (zh) 一种新型可调节的上侧板冲孔装置
CN208467875U (zh) 一种三轴联动电磁吸附式搬运装置
CN210996085U (zh) 一种板材加工用冲压模具
CN108127018A (zh) 一种通讯设备壳体的连续打孔装置
CN204262221U (zh) 餐具滚压机上料机械手
CN107813177A (zh) 一种用于产品载具的自动控制装置
KR100450730B1 (ko) 철판압접장치
JPH11226831A (ja) 板材加工装置のワーククランプ装置
CN214518971U (zh) 一种机外装夹夹具
CN205969367U (zh) 一种门面门框开槽机的工件压紧装置
JP4487646B2 (ja) クランプ装置及びそれを用いたクランプ方法並びにクランプ装置の使用方法
CN203738213U (zh) 与焊接机器人配套的工件夹装工作台结构
CN112518271B (zh) 机械手自动换轮装置
JPH01122621A (ja) プレスブレーキにおける板材支持装置
CN220296227U (zh) 一种焊接保护装置
JP4598440B2 (ja) 曲げ加工装置
CN210968532U (zh) 用于夹装装置的弹性夹紧结构
CN111097818A (zh) 一种消防机械人的车身加工平台
CN215701134U (zh) 一种新型环形坯件夹持工装
CN214108435U (zh) 一种机械加工用冲压设备
CN213410761U (zh) 一种脚踏式点焊机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080919

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee