KR100448470B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 도포용 고정장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 PDP제작 과정에 있어서 방전 전압과 패널의 수명에 영향을 미치는 MgO(산화마그네슘)를 보다 정확하고 안전하게 도포 할 수 있도록 열전도를 최소화하여 열팽창에 의한 변형을 방지하고 PDP를 안전하고 간단하게 고정하여 도포장치로 이송하는 PDP 도포용 고정장치에 관한 것이다.
즉, PDP 패널(P)이 안전하게 안착/고정되게 한 상태에서 분사되는 MgO이 그 PDP 패널의 일정면적구간에 정확하게 도포될 수 있도록 하는 패널 고정구(10)와; 상기 MgO 도포 설비내로 이송/대응이 가능한 이송구(100)를 각각 별도 제작한 다음; 그 이송구(100)에 패널 고정구(10)를 선택적으로 결합 장착할 수 있도록 한 것이다.
Description
본 발명은 PDP(Plasma Display Panel) 도포용 고정장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 PDP제작 과정에서 그 PDP의 방전전압과 수명에 영향을 미치는 MgO(산화마그네슘)를 보다 정확하고 안전하게 도포 할 수 있도록 하는 PDP 도포용 고정장치에 관한 것이다.
통상의 PDP 도포용 고정장치는 PDP의 크기에 맞는 철판에 형강을 용착하여 각 테두리와 보강대를 형성시켜 일체로 구성하였으므로 이는 PDP를 장착하여 도포장치 내부에서 도포작업을 할 때 작업환경으로 인해 항상 높은 온도에 의하여 고정장치가 열팽창 현상에 의하여 팽창하는데 이때 철판과 보강대의 열팽창 계수가 다르므로 서로 용착된 구조에 의해 철판에 비틀림 현상이 일어나는 문제점이 있어 왔다.
이러한 문제점으로 인하여 MgO 도포작업시 도포부위를 결정하는 철판이 비틀림 현상으로 PDP 표면에 밀착되지 않고 틈이 발생하게 되어 MgO가 틈으로 주입되므로 PDP가 불량이 되는 것은 물론 한번 비틀림이 발생한 철판은 저온에서 수축되더라도 비틀림 현상이 남아있어 틈이 발생한 고정장치는 항상 틈을 유지하므로 불량을 줄이기 위해 고정장치를 수시로 교체해야 하는 등의 문제점들이 있으나 관련분야에서는 지금까지 이의 적절한 해결방안이 제시되지 못하여 그 손실을 감수하면서그대로 사용하고 있는 실정에 있다.
이에 본 발명에서는 상기와 같은 제반 문제점을 없애기 위하여 창안한 것으로서, PDP 도포용 고정장치를 PDP를 고정하면서 도포면적을 결정하는 고정구와 이를 안착하여 도포장치 내부로 이송하는 이송구로 각각 따로 구성하여 착탈 할 수 있도록 하고 고정구를 도포작업시 열전도를 최소화하면서 열팽창에 의한 변형을 최소화하도록 하며, 또한 PDP의 생산 사양에 따라 고정구를 교환하여 영구적으로 사용할 수 있도록 한 것에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시 예를 보인 결합 단면 사시도
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시 예를 보인 고정구 사시도
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시 예를 보인 이송구 사시도
도 4는 본 발명의 바람직한 일실시 예를 보인 조립된 상태의 정면도
도 5는 본 발명의 바람직한 일실시 예를 보인 도포공정시의 구성도
도 6은 본 발명의 조립된 상태의 단면도 및 일부 발췌 단면도
도 7의 (가)는 본 발명의 바람직한 일실시 예를 보인 고정구의 정면도
(나)는 본 발명의 또 다른 일실시 예를 보인 고정구의 정면도
도 8의 (가)는 본 발명의 바람직한 일실시 예를 보인 고정구의 일부 발췌 분해 사시도
(나)는 본 발명의 바람직한 일실시 예를 보인 고정구의 일부 발췌 사시도
도 9는 본 발명에서 안착구와 걸림구의 또 다른 구성의 예시도
■ 도면의 주요부분에 사용된 주요부호의 설명 ■
P:PDP 패널 10:패널 고정구
11,101:프레임 12:격판
20:PDP안착공간 30:안착구
31:걸림구 40:마스크판
45:볼트 50:걸림돌턱
60:걸림홈 100:이송구
110:가이드 120:걸고리
130:안착홈 140:결합홈
150:보호판
위 기술적 과제를 달성하기 위해 본원에서는 첨부된 각도면에 의거 보다 상세히 설명하면 하기와 같다.
PDP 패널(P)이 안전하게 안착/고정되게 한 상태에서 분사되는 MgO이 그 PDP 패널의 일정면적구간에 정확하게 도포될 수 있도록 하는 패널 고정구(10)와; 상기 MgO 도포 설비내로 이송/대응이 가능한 이송구(100)를 각각 별도 제작한 다음; 그 이송구(100)에 패널 고정구(10)를 선택적으로 결합 장착할 수 있도록 함으로서, 상기 패널 고정구(10)가 장착된 이송구(100)가 MgO 도포 설비내로 이송/대응하면서 용이하고도 원활하게 MgO 도포작업을 수행할 수 있도록 한 것이다.
상기 고정구(10)는 외곽 4면 둘레의 안쪽과 바깥쪽 그리고 가운데 종방향 좌,우측에 상호 일정간격 유지된 복수개씩의 프레임(11)을 각각 연결시켜 좌, 우측에 일정면적 2개의 PDP안착공간(20)이 각각 마련되게 하되, 상기 복수개씩의 프레임(11) 사이사이에는 MgO 도포 작업시 발생되는 열로 인한 프레임(11)의 구조적 뒤틀림 등을 방지하기 위해 별도의 격판(12)을 끼워 각각 구성될 수 있도록 하는 것과;,
상기 마련된 좌,우 2개소 PDP안착공간(20)의 후측 둘레에는 PDP 패널에 MgO의 도포면적을 결정하는 마스크판(40)을 각각 구비시키되, 탈착의 용이성과 도포 작업시 발생되는 열이 프레임(11)으로 전달되는 정도를 최소화하기 위해 볼트(45)로 체결 구성시킨 것과;
상기 PDP안착공간(20)의 좌,우 양측내향에 PDP가 안착될 때 용이하게 안치될 수 있도록 안내역할을 하는 가운데 PDP패널간 최소의 접촉면을 가지는 핀형태 혹은 블록형태의 안착구(30)를 좌,우 2개씩 이상 구설하는 한편, 상기 PDP안착공간(20)의 아래측 내향에는 PDP 패널의 안내와 동시에 후측 밀림현상을 방지하는 걸림구(31)를 하나이상 형성시킨 것과;
상기 프레임(11)의 하측에는 이송구(100)와 용이하게 결합 조립될 수 있게 2개 이상의 걸림돌턱(50)을 돌출시키는 한편, 프레임(11)의 상부 횡방향으로 최소 2개소이상 걸림홈(60)을 천공한 것이다.
이와 같이 구성되는 상기 고정구(10)는 복수개씩의 프레임(11) 사이사이에 격판(12)을 고착하지 않고 끼워 구성시킴에 따라서 MgO 도포시 발생되는 열이 프레임(11)에 주어질 때 열팽창계수의 차이와 열전도 확산차단 등으로 인해 프레임(11) 전체의 구조적 뒤틀림이 방지될 수 있기 때문에 구조적 뒤틀림으로 상당한 문제점이 있었던 종래의 장비에 비해 MgO 도포시의 불량률을 최소화 할 수 있다.
또한, 안착공간(20)의 둘레 후면에 마스크판(40)을 볼팅 설치함으로서, 고온에 의해 뒤틀림과 같은 변형이 발생하는 것을 방지될 수 있고, 또 볼트홀을 장공으로 형성하여 작업시 마스크판(40)이 열팽창할 때 볼트에 의해 제약을 받아 뒤틀림 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.
또, 상기 안착구(30)와 걸림구(31)는 PDP 패널(P)이 보다 용이하게 안착될 수 있도록 안내하면서 좌,우로 흔들리는 것을 방지함과 동시에 아래측과 후방으로 이탈되는 것을 방지하기 위한 것이고, 도포 작업시 PDP(P)에 도포되는 MgO의 온도에 의한 고온이 프레임에 직접 전달되는 것을 방지하여 PDP 패널(P)과의 직접적인 접촉면적을 최소화하여 프레임의 열변형을 예방 할 수 있도록 한 것이다.
아울러 도 9의 (가),(나)에서 도시된 바와 같이 안착구(30)와 걸림구(31)에 일정간격 골(33)을 형성시킬 수도 있고, 도 9의 (나)에서 도시된 바와 같이 철망(34)을 부설할 수 있는데, 이는 PDP(P)와의 접촉면이 최소와 되어 열전도율을 떨어트리기 위한 것인바, 어느 것을 선택하더라도 동일한 효과를 가져온다.
한편, 프레임(11) 하부에 걸림돌턱(50)를 형성하고, 상부에 걸림홈(60)을 형성한 것은 고정구(10)가 이송구(100)에 안전하고도 용이하게 착탈할 수 있도록 하기 위한 것이다.
상기와 같이 고정구(10)가 구성되어 이루어지게 되므로 PDP(P)에 MgO 도포시 도포면적과 도포형상을 정확하고 자유롭게 할 수 있을 뿐만 아니라 고정구(10)에 직접 전달되는 고온을 최소화 할 수 있고, 또한 열 전달에 대한 프레임(11)의 열변형이 일어나지 않으므로 한번 제작된 고정구(10)는 반영구적으로 사용할 수 있어 도포작업을 위한 생산설비에 대한 제작비용이나 유지 보수비용을 줄임은 물론 도포작업시 불량을 최소화하여 생산성 증대에 따른 금전적 이점을 가질 수 있는 것이다.
한편, 상기한 이송구(100)는 프레임(101) 상부에 상향개방형 가이드(110)를 부착하고, 그 아래에 횡으로 하나이상의 걸고리(120)를 각각 형성하고, 하부에는 일정크기의 안착홈(130)을 하나이상 구비하며, 그 아래에는 가이드롤러 유닛(200)의 결합홈(140)을 각각 형성시키며, 후측에는 보호판(150)을 부착시킨 구조이다.
이와 같이 구성되는 이송구(100)은 고정구(10)에 형성된 걸림돌턱(50)이 상기 이송구(100)의 안착홈(130)에 삽입되는 한편, 걸림홈(60)은 상기 걸고리(120)에 걸려 안착 결합될 수 있음은 물론 필요에 따라서 쉽게 착탈 또한 용이한 구조이다.
상기와 같이 구성되는 고정구(100)는 도포 하고자 하는 PDP 패널(P)의 사양에 따라 크기에 맞는 도포부가 형성된 고정구(10)를 이송구(100에 간단하게 장착하여 도포작업을 할 수 있으므로 PDP 패널(P)의 다양한 사양변화에도 쉽게 적용시킬 수 있으면서 MgO에 의한 직접적인 열 전달에 열변형을 최소화 할 수 있는 것이다.
도면 중 미설명 부호 200은 가이드 로울러 유닛이고, 210,220는 상,하 가이드레일임.
이상에서 상세히 살펴 본 바와 같이 본 발명의 PDP 패널 도포용 고정장치는 하나의 이송구에 PDP 패널의 다양한 사양변화에 맞는 고정구를 선택적으로 변경하여 사용 할 수 있도록 구성함으로서 제작비용 및 유지보수 비용을 절감 할 수 있는 경제적 이점과, 직접적인 열 전달을 최소화하여 열변형에 의한 고정구의 구조적 변형을 방지하므로 MgO 도포 작업시 발생되는 불량의 원인을 제거함으로서 PDP(P) 생산을 보다 안전하고 신속하면서 PDP(P)의 질적 향상에도 크게 기여 할 수 있는 등 그 기대되는 효과가 실로 다대한 발명이다.
Claims (7)
- PDP 패널(P)이 안전하게 안착/고정되게 한 상태에서 분사되는 MgO이 그 PDP 패널의 일정면적구간에 정확하게 도포될 수 있도록 하는 패널 고정구(10)와; 상기 MgO 도포 설비내로 이송/대응이 가능한 이송구(100)를 각각 별도 제작한 다음; 그 이송구(100)에 패널 고정구(10)를 선택적으로 결합 장착할 수 있도록 하는 PDP 도포용 고정장치에 있어서,상기 고정구(10)는 외곽 4면 둘레의 안쪽과 바깥쪽 그리고 가운데 종방향 좌,우측에 상호 일정간격 유지된 복수개씩의 프레임(11)을 각각 연결시켜 좌, 우측에 일정면적 2개의 PDP안착공간(20)이 각각 마련되게 하되, 상기 복수개씩의 프레임(11) 사이사이에는 MgO 도포 작업시 발생되는 열로 인한 프레임(11)의 구조적 뒤틀림 등을 방지하기 위해 별도의 격판(12)을 끼워 각각 구성될 수 있도록 하는 것과;,상기 마련된 좌,우 2개소 PDP안착공간(20)의 후측 둘레에는 PDP 패널에 MgO의 도포면적을 결정하는 마스크판(40)을 각각 구비시키되, 탈착의 용이성과 도포 작업시 발생되는 열이 프레임(11)으로 전달되는 정도를 최소화하기 위해 볼트(45)로 체결 구성시킨 것과;상기 PDP안착공간(20)의 좌,우 양측내향에 PDP가 안착될 때 용이하게 안치될 수 있도록 안내역할을 하는 가운데 PDP패널간 최소의 접촉면을 가지는 핀형태 혹은 블록형태의 안착구(30)를 좌,우 2개씩 이상 구설하는 한편, 상기 PDP안착공간(20)의 아래측 내향에는 PDP 패널의 안내와 동시에 후측 밀림현상을 방지하는 걸림구(31)를 하나이상 형성시킨 것과;상기 프레임(11)의 하측에는 이송구(100)와 용이하게 결합 조립될 수 있게 2개 이상의 걸림돌턱(50)을 돌출시키는 한편, 프레임(11)의 상부 횡방향으로 최소 2개소이상 걸림홈(60)을 천공한 것과;상기 이송구(100)는 프레임(101) 상부에 상향개방형 가이드(110)를 부착하고, 그 아래에 횡으로 하나이상의 걸고리(120)를 각각 형성하고, 하부에는 일정크기의 안착홈(130)을 하나이상 구비하며, 그 아래에는 가이드롤러 유닛(200)의 결합홈(140)을 각각 형성시키며, 후측에는 보호판(150)이 부착되는 것을 특징으로 한 PDP 도포용 고정장치.
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