KR100447373B1 - 금속절삭공구및이와함께사용되는교체가능한심 - Google Patents

Abstract

금속 절삭 공구는 적어도 하나의 삽입체 수용 포켓으로 형성된 공구 홀더와, 심의 가장자리를 따라 일체로 형성된 긴 리브를 가지고, 상기 포켓의 가장자리를 따라 형성된 긴 오목부 내에 해제 가능하게 유지될 수 있는, 분말을 프레스 가공하고 소결하여 형성된 교체 가능한 심을 포함한다.

Description

금속 절삭 공구 및 이와 함께 사용되는 교체 가능한 심 {METAL CUTTING TOOL AND REPLACEABLE SHIM THEREFOR}

이러한 절삭 공구에 있어서, 각각의 절삭 삽입체는, 예를 들어 삽입체 내에 형성된 중심 구멍을 통해서 공구 홀더 내에 형성된 적절한 테이퍼진 보어 내로 연장한 고정 나사나 또는 기타 다른 적합한 고정 시스템에 의해 공구 홀더 내에 형성된 각각의 포켓 내에 해제 가능하게 유지된다. 삽입체와 공구 홀더 포켓의 바닥면 사이에 심을 삽입시키면 비교적 고가인 공구 홀더 본체가 사용 중 변형되거나 손상되는 것을 방지하는 작용을 한다. 높이가 서로 다른 심들이 필요 시에 절삭 삽입체의 특정 위치, 특히 공구 홀더에 대한 절삭날의 특정 위치를 변화시키도록 사용될 수 있다. 일반적으로, 이러한 심이 나사 볼트 삽입체와 함께 사용되는 경우에, 심은 삽입체를 고정시키는 데 사용된 동일한 나사, 즉 삽입체의 보어와 정렬된 심 내에 형성된 개구를 관통하는 나사에 의해 포켓 내의 제위치에서 유지된다. 심을 공구 홀더에 고정시키는 이러한 방법은, 특히 삽입체를 교체하는 중에, 심이 홀더에 더 이상 고정되지 않아서 작업자가 심을 교체할 것을 잊을 경우에 심을 분실하거나 잊어버리게 될 수 있다는 점에서 불편하다는 것을 쉽게 알 수 있을 것이다. 이러한 경우에 내부 및 외부 나사 가공한 전용 슬리브를 구비함으로써 삽입체를 분리한 후에도 심을 제위치에 유지시키는 것이 제안되었다(유럽 특허 제247,011호 참조). 그러나, 이러한 구성은 복잡하고 비용이 많이 든다.

이러한 문제점을 해결하고, 또한 삽입체가 중심 고정 나사 이외의 다른 수단에 의해 유지될 때에도 심이 공구 홀더에 효과적으로 확실하게 고정되도록 하기 위하여, 삽입체의 해제 가능한 유지와는 전혀 관계없이, 공구 홀더 내로 삽입되어 심을 제위치에 유지시키는 중심 배치형 관상 분리 핀에 의해 심을 공구 홀더에 대하여 제 위치에 유지시키는 것이 제안되었다(유럽 특허 제161,505호 참조). 그러나, 실제로 유지 핀이 종종 파손되어 절삭 공구의 사용 시에 바람직하지 못한 결과를 초래할 수 있다. 또한, 심이 상기한 바와 같이 유지되면, 심을 교체하기 위해 해제할 때 종종 곤란함에 직면하게 되고, 이러한 교체는 시간을 소비하게 된다.

본 발명의 출원인의 특허인 미국 특허 제5,129,767호에는 탄성 압축이 가능하고 장착 포켓 내에 형성된 대응하는 관상 오목부 내로 삽입되는 일체로 형성된 분리 관상 결합부를 장착 심에 마련하는 것이 제안되었다. 결합부는 일단 삽입되면, 오목부의 벽에 대항하여 팽창하여, 심을 장착 포켓 내에 효과적이고도 독립적으로 확실하게 유지시킨다.

그러나, 상기한 본 출원인의 종래의 미국 특허에 제안된 장착 심은 대부분의 종래 기술의 장착 심과 마찬가지로 주철로 제조되므로, 사용하기 적합한 상태로 만들기 위해 열처리 후에 드릴 가공 및 연삭 가공과 같은 중요한 금속 절삭 작업을해야만 한다. 따라서, 심을 대량 생산하는 것이 쉽지 않다.

본 발명의 목적은 상기한 많은 단점을 실질적으로 해결한 신규하고 향상된 금속 절삭 공구 및 이와 함께 사용되는 삽입체 장착 심을 제공하는 것이다.

본 발명은 교체 가능한 심(shim)이 각각 구비된 하나 이상의 삽입체 수용 포켓이 형성된 공구 홀더를 포함하는 금속 절삭 공구에 관한 것이다.

본 발명을 양호하게 이해할 수 있도록 하고 본 발명이 어떻게 실시되는지를 나타내기 위해, 이하에서는 다음과 같은 첨부 도면을 참고한다.

도1은 절삭 삽입체가 교체 가능한 심 상의 위치에 배치된 본 발명에 따른 절삭 공구의 일부를 형성하는 밀링 커터의 일부분을 확대 도시한 사시도이다.

도2는 도1에 도시된 절삭 공구를 상세하게 확대 도시한 분해도이다.

도3a는 본 발명에 따른 교체 가능한 심을 상부에서 도시한 사시도이다.

도3b는 본 발명에 따른 교체 가능한 심을 하부에서 도시한 사시도이다.

도3c는 도3a 및 도3b에 도시된 삽입체 장착 심의 측면도이다.

도4는 오목부의 상대적인 치수를 도시하는 공구 홀더의 삽입체 유지 포켓의 개략 측면도이다.

도5는 공구 홀더의 수용 포켓의 사시도이다.

도6은 유지 리브가 도1에 도시된 밀링 커터의 장착부에 형성된 대응하는 오목부 내로 삽입된 상태로 도시된, 도3a, 도3b 및 도3c에 도시된 교체 가능한 심을 구비한 공구의 일부분의 사시도이다.

도7은 유지 리브와 오목부의 협동 작용부의 상대적인 치수를 도시하는 도6에 도시된 공구 부분의 측면도이다.

도8은 공구 홀더 장착부 내에 위치되어 유지된 교체 가능한 심의 사시도이다.

도9a 및 도9b는 본 발명에 따른 교체 가능한 심의 변경된 형태를 상부 및 하부에서 각각 도시한 사시도이다.

도10은 본 발명에 따른 교체 가능한 심의 변경된 형태를 개략적으로 도시한 측면도이다.

본 발명에 따르면, 공구 홀더와, 상기 공구 홀더 내에 형성된 수용 및 유지 포켓과, 상기 포켓의 바닥벽 및 측벽과, 동일 넓이의 상기 포켓의 바닥벽과 측벽과의 연결 영역에 형성되어 횡 치수가 D₁인 슬롯을 통해서 상기 포켓 내로 개방되고, 직경 d₁이 d₁>D₁이며 내각이 180°보다 큰 원호형 단면 형상으로 이루어진 원통형 오목부와, 금속 분말을 압분 및 소결함으로써 형성되고, 상부면, 바닥면 및 측면들을 갖는 판 형상 몸체부를 포함하는 교체 가능한 심과, 상기 측면들 중의 하나의 측면과 일체로 형성되고 상기 본체부의 상기 바닥면을 지나 돌출하는 리브 부재를 포함하고, 상기 리브 부재의 길이를 따라 대칭으로 배치된 상기 리브 부재의 외부면의 횡방향으로 대향된 부분들이 적어도 180°의 내각을 갖고 d₂의 직경을 갖는 진원 원통형 외면 위에 위치되고, 상기 리브 부재는 상기 횡방향으로 대향된 부분들 사이에 위치되는 주연부 또는 축선 방향 연장부도 구비하고 d₂가 d₁보다 약간 더 크고 D₁>D₂<d₂인 횡 치수 D₂를 가져서 상기 심의 바닥면이 상기 포켓의 바닥벽에 대하여 각을 이루게 배치될 때에 상기 리브 부재가 상기 오목부 내로 자유롭게 삽입될 수 있고 상기 리브 부재의 적어도 상기 대향 주연 표면부가 상기 오목부의 벽과밀착하여 마찰 접촉하는 상태에서 상기 심이 상기 오목부에 대하여 선회 변위될 수 있어서 상기 심이 포켓의 바닥벽과 인접하게 맞닿는 상태에서 상기 포켓 내에 확실하게 유지될 수 있게 하는 절삭 공구가 제공된다.

상기 대향부는 리브의 전체 길이나 중심 또는 말단 범위를 따라 연장하는 축선 방향으로 향하는 원통형 스트립에 의해 구성되는 것이 바람직하다. 주연부는 리브의 축선 방향으로 연장하는, 서로 수직으로 될 수 있는 한 쌍의 실질적으로 편평한 면들 사이에 형성될 수 있다. 이 평면들은 몸체부의 상부면과 실질적으로 동일 평면에 있는 면들 중의 한 면과 실질적으로 평행하게 될 수 있다.

본 발명에 따른 심의 형태에 의해, 종래에 제조된 주철 심보다 훨씬 더 경성인 제품을 압분, 소결하는 분말 야금 기술로 제조할 수 있다. 또한, 일체 형성된 위치 결정 및 유지 리브는 삽입체 유지 포켓 내의 대응 형성된 원통형 오목부 내로 용이하고도 자유롭게 삽입가능하다. 오목부에 대한 리브의 단순한 선회 운동으로 인해 리브가 오목부 내에 마찰 파지될 수 있게 되며, 심이 포켓의 바닥벽과 인접하게 맞닿는 상태로 심이 수용 포켓 내에 효과적으로 유지된다.

도1 및 도2를 참조하면, 도3에 명료하게 도시된 삽입체 유지 포켓(3)이 내부에 형성된 복수의 주변 분포 오목부(2)가 형성된, 표준 밀링 커터(1) 형태의 절삭공구에 대한 본 발명의 적용례가 예시되어 있다. 각각의 포켓(3)은 한 쌍의 측벽(4,5)과 바닥벽(6)에 의해 형성된다. 길다란 원통형 오목부(7)는 측벽(5)과 바닥벽(6)의 연결부에 형성되어서, 측벽(5)과 바닥벽(6)의 또 다른 선형 연결부와 동일한 방향인 길다란 슬롯(8)을 통해서 포켓(3) 내로 개방된다. 바닥벽(6)의 중심에는 탭 개구(9)가 연장된다.

금속 분말(예를 들면, 초경 합금 분말)을 압분, 소결하여 형성된 삽입체 장착 심(11)은 상부 평면(13), 하부 바닥면(14) 및 주위 측면(15)을 갖는 실질적으로 직사각형 판 형상인 본체부(12)로 구성된다. 바닥면(14)은 치수가 포켓(3)의 바닥벽(6)의 치수와 실질적으로 일치한다. 본체부(12) 내에는 관통 개구(12a)가 형성된다. 본체부(12)의 측면(15)에는 일체 형성된 측면과 동일하게 연장된 리브 유지 부재(16)가 일체로 형성된다.

본 발명에 따른 삽입체 장착 심(11)과 이 삽입체 장착 심(11)의 포켓(3) 내의 삽입 및 장착을 보다 상세하게 설명하기 위하여 도3 내지 도8을 참조한다.

도면으로부터 알 수 있는 바와 같이, 리브 부재(16)는, 도3c 및 도7에서 도시된 바와 같이, 직경이 d₂이고 내각이 180°보다 큰, 실질적으로 원호 단면 형상인 외부면을 갖는다. 리브 부재(16)는, 도시된 바와 같이, 장착 심(11)의 본체부(12)의 상부 평면(13)과 동일 평면인 것이 바람직한 상부 평면(17)을 갖는다. 리브 부재(16)는 상기 본체부(12)의 바닥면(14)을 지나 돌출하고, 상부 평면(17)과 본체부(12)의 상부면 및 바닥면(13, 14)과 실질적으로 평행한 최하부의 실질적으로편평한 축선 방향 면(18)을 갖는다. 평면(17, 18)은 거리 D₂로 분리 이격된다.

도3a, 도3b 및 도3c에서 알 수 있는 바와 같이, 평면(18)의 양 측면에는 원통형 스트립부 또는 주연부(19, 20)가 있고, 상부 평면(17)은 원통형 스트립부(21)와 연결된다. 주연부(19, 20, 21)는 축선(23)을 갖는 직경 d₂의 진원 원통형 외면 위에 놓인다. 원통형 주연부(21, 20)가 평면부(22)에 의해 분리된다.

평면부(22)가 원통형 외면에 대해 삽입되고, 평면(17, 18)에 대하여 실질적으로 수직이고, 축(23)에 대해 대칭적으로 위치된다.

도3b 및 도4에서 알 수 있는 바와 같이, 심 본체부(12)의 바닥면(14)에는 그 최외각 코너에 한 쌍의 접촉면(25)이 형성된다.

측벽(5)과 바닥벽(6)의 교차점에 형성된 길다란 원통형 오목부를 보다 상세하게 설명하기 위하여 도4 및 도5를 참조한다. 원통형 오목부는 180°보다 더 큰 내각을 갖고 직경이 d₁인 실질적으로 원호형 단면 형상이다. 공구 홀더 내에 형성된 원통형 오목부(7)는 동일하게 연장된 길다란 슬롯(8)을 통해서 포켓 내로 개방된다. 슬롯(8)의 횡 치수는 D₁인데, 여기서 d₁≥ D₁이다.

도7에 도시된 바와 같이, 리브(16)의 평면부(17, 18) 사이의 간격 D₂이 슬롯(8)의 횡 치수 D₁보다 더 크지 않아야 한다. 원통형 주연부(19, 20, 21)가 놓이는 진원의 원통형 외면의 직경 d₂는 오목부의 직경 d₁보다 약간 더 크다.

도6 및 도7에 도시된 바와 같이, 심(11)이 포켓(3)의 바닥벽(6)에 대해 예각α로 위치되면, 리브 부재(16)는 그 최소 측면 간격 D₂가 슬롯의 측면 치수 D₁보다 더 크지 않으므로 용이하게 오목부(7) 내로 삽입될 수 있다.

도6 및 도7에 도시된 위치에서, 심(11)이 오목부(7)에 대하여 포켓(3)의 바닥벽(6) 쪽으로 반시계 방향으로 선회하여 변위될 때, 주연부(19, 20, 21)는 원통형 오목부(7)의 내면과 밀착하여 마찰 접촉되어 미끄러지므로, 심(11)의 몸체부(12)의 바닥면(14)의 접촉면(25)이 포켓(3)의 바닥벽(6)과 밀착하게 되는 최종 위치에 도달할 때, 리브 부재(16)는 오목부(7) 내에 꼭 맞게 유지되고, 따라서 심(11)은 전체가 도8에 도시된 바와 같이 포켓(3) 내의 위치에 유지된다.

이 위치에서, 절삭 삽입체(26)가 심(11) 위에 설치되어, 포켓 내에 나사로 조이기 위해 삽입체와 심을 관통하는 고정 나사(27)에 의해 공구 홀더에 견고하게 고정될 수 있다.

작동 사용 시에, 오목부 내의 리브의 접촉 영역은 주 절삭력이 작용하는 영역이 되고, 동시에 포켓 내에 심을 견고하게 장착하는 것이 적당한 공차 수준 내에서 보장된다.

삽입체(26)를 제거하더라도 포켓(3) 내에 심(11)을 유지시키는 데에 아무런 영향도 미치지 않으며, 심(11)을 포켓(3)으로부터 제거하고자 할 때, 심(11)은 리브(14)의 평면부(17, 18)가 슬롯(8)의 가장자리와 일직선 정렬될 때 까지 포켓(3)의 바닥벽(6)으로부터 떨어지게 시계 방향으로 회전되어 리브 부재(16)가 오목부(7)로부터 빠질 수 있게 된다.

상기한 실시예에서, 리브 부재(16)의 측면 치수가 그 전체 길이를 따라 일정하면, 원통형 만곡 주연부(19, 20, 21)는 리브 부재(16)의 전체 길이를 따라 연장되므로, 도9a 및 도9b에 도시된 실시예에서, 리브 부재(30)에는 실질적으로 편평한 부분(35, 36)에 의해 서로 분리된 원통형 주연부(32, 33, 34)가 형성된다. 각각의 주연부(32, 33, 34)는 직경이 d₂인 원통형 외면 위에 놓이는 중심부(37) 위에 위치되고, 각각의 주연부(32, 33, 34)의 단부(38)는 더 작은 직경을 갖는 원통형 외면 위에 위치된다. 리브 부재(30)의 삽입, 고정 및 유지는 앞의 도면에 도시된 실시예를 참조하여 위에서 설명한 것과 유사한 방식으로 실시되고, 원통형 오목부(7)의 인접면에 대해 마찰 미끄럼 운동하는 것은 주연부(32, 33, 34)의 중심부(37)임을 알 수 있다.

선택적으로, 리브 부재의 단부에 원통형 오목부 내에서 마찰 미끄럼 운동하도록 하는 직경을 갖는 원통형 만곡 스트립부를 마련할 수 있는데, 이러한 단부는 직경이 감소된 중심부에 의해 분리된다.

위 두가지 경우 모두에 있어, 원통형 오목부 내에 마찰적으로 끼워 맞춰지는 스트립부의 길이를 제한하게 되면, 원통형 오목부의 표면과의 접촉 면적의 감소에 의해 리브 부재의 원통형 오목부 내로의 삽입 및 선회 변위에 대한 마찰 저항이 확실하게 감소된다.

도10에 개략적으로 도시된 다른 실시예에서, 도3a, 도3b 및 도3c에 도시된 원통형 만곡 스트립부(20)는 원통형 오목부의 인접면과 더 이상 접촉하지 않는 모떼기부(39)로 교체된다. 대향 위치된 스트립부(19, 21)에 이렇게 접촉하는 것을 제한함으로써, 리브 부재에 대한 요구 공차가 감소되어 제조가 용이하게 된다.

또 다른 변형 실시예에 있어서, 원통형 만곡 스트립부 중의 하나와 오목면과의 접촉부는 대향 배치된 만곡 스트립부와 동일한 원통형 외면 위에 위치되는 유효 선 접촉부로 교체될 수 있다.

상기한 실시예에서, 리브 부재(16, 31)가 공구 내에서 공구에 대해 방사상으로 향하는 심 부재의 측면과 일체로 형성될 때, 리브 부재가 축선 방향으로 향하는 측면과 결합되고, 공구 홀더의 포켓 내에 형성된 오목부도 축선 방향으로 향하면, 공구 홀더 내에 심 부재를 유지시키는 것이 양호하게 수행될 수 있음을 알 수 있다.

본 발명에 따른 금속 절삭 공구의 한 가지 특징 실시예에서, 공구는 다음의 치수를 갖도록 설계된다.

D₁= 4.72 mm

d₁= 5.00 mm

D₂= 4.50 mm

d₂= 5.02 mm

또한, 도9a 및 도9b에 도시된 실시예에서는, 오목부의 인접면과 접촉하는 중심 스트립부(32, 33, 34)의 길이가 스트립의 전체 길이의 0.25배 보다 작지 않게 한다.

제한된 외주 범위의 원통형 만곡 스트립부가 평면부에 의해 분리되게 하면서 유지 리브를 설계하게 되면 종래의 압축 소결 분말 금속 기술에 의해서도 심의 제조가 상당히 용이해진다는 것을 잘 알 수 있을 것이다. 바람직한 실시예에서, 초경 합금이 사용되는데, 실질적으로는 스크랩 초경 합금 분말이 사용될 수 있다.

Claims (12)

1. 공구 홀더와, 상기 공구 홀더 내에 형성된 수용 및 유지 포켓과, 상기 포켓의 바닥벽 및 측벽과, 상기 포켓 내에 해제가능하게 유지될 수 있는 교체 가능한 심을 포함하는 절삭 공구에 있어서,

   원통형 오목부(7)가, 동일 넓이의 상기 포켓(3)의 바닥벽(6)과 측벽(5)의 연결 영역에 형성되고, 횡방향 치수가 D₁인 슬롯(8)을 통해서 상기 포켓 내로 개방되고, 직경 d₁이 d₁>D₁이며 내각이 180°보다 큰 원호형 단면 형상으로 이루어지고,

   상기 교체 가능한 심(11)이 금속 분말을 압분, 소결함으로써 형성되고, 상부면, 바닥면 및 측면들(13, 14, 15)을 갖는 판 형상 본체부(12)를 포함하고,

   리브 부재(16)가 상기 측면들(15) 중의 하나의 측면과 일체로 형성되고 상기 본체부(12)의 상기 바닥면(14)을 지나 돌출하고,

   상기 리브 부재(16)의 외부면의 축선 방향으로 향하는 주연부(19, 21; 32, 33)가 상기 리브 부재(16)의 길이를 따라 대칭으로 배치되고 리브 부재(16)의 길이에 대하여 횡방향으로 서로 대향되며 그리고 적어도 180°의 내각을 가지며 d₂의 직경을 갖는 진원 원통형 외면 위에 위치되고,

   상기 리브(16) 부재는 상기 횡방향으로 대향하는 주연부(19, 21; 32, 33)의 사이에 위치된 축선 방향 연장부(17, 18)를 더 갖고 d₂가 d₁보다 약간 더 크고 D₁≥D₂<d₂인 횡방향 치수 D₂를 가져서 상기 심(11)의 바닥면이 상기 포켓(3)의 바닥벽(6)에 대하여 각을 이루게 배치될 때에 상기 리브 부재(16)가 상기 오목부(7) 내로 자유롭게 삽입될 수 있고 상기 리브 부재(16)의 적어도 상기 주연부(19, 21; 32, 33)가 상기 오목부(7)의 벽과 밀착하여 마찰 접촉하는 상태에서 상기 심(11)이 상기 오목부(7)에 대하여 선회 변위될 수 있어서 상기 심(11)이 포켓(3)의 바닥벽(6)과 인접하게 맞닿는 상태에서 상기 포켓(3) 내에 확실하게 유지될 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 절삭 공구.
2. 제1항에 있어서, 상기 리브 부재(16)와 상기 오목부(7)가 공구 홀더의 종방향 축선에 대해 수직으로 향하는 것을 특징으로 하는 절삭 공구.
3. 제1항에 있어서, 상기 리브 부재(16)와 상기 오목부(7)가 공구 홀더의 종방향 축선에 대해 평행하게 향하는 것을 특징으로 하는 절삭 공구.
4. 교체 가능한 심에 있어서,

   금속 분말을 압분, 소결함으로써 형성되고, 판 형상 본체부(12)를 포함하고, 상부면, 바닥면 및 측면(13, 14, 15)을 가지며,

   리브 부재(16)가 상기 측면들(15) 중의 하나의 측면과 일체로 형성되고 상기 본체부(12)의 상기 바닥면(14)을 지나 돌출하고,

   상기 리브 부재(16)의 외부면의 축선 방향으로 향하는 주연부(19, 21; 32, 33)가 상기 리브 부재(16)의 길이를 따라 대칭으로 배치되고 리브(16)의 길이에 대하여 횡방향으로 서로 대향되며 그리고 적어도 180°의 내각을 가지며 d₂의 직경을 갖는 진원 원통형 외면 위에 위치되고,

   상기 리브(16)는 또한 상기 횡방향으로 대향된 주연부(19, 21; 32, 33)의 사이에 위치된 외부면을 갖는 축선 방향 연장부(17, 18)를 갖고, d₂＞D₂인 횡 치수 D₂를 갖는 것을 특징으로 하는 교체 가능한 심.
5. 제4항에 있어서, 상기 주연부(19, 21; 32, 33)가 축선 방향으로 향하는 원통형 스트립으로 구성된 것을 특징으로 하는 교체 가능한 심.
6. 제4항에 있어서, 상기 대향부들 중 적어도 하나의 대향부가 선 접촉부를 구성하는 것을 특징으로 하는 교체 가능한 심.
7. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주연부(19, 21) 중의 적어도 하나의 주연부가 상기 리브의 전체 길이를 따라 연장된 것을 특징으로 하는 교체 가능한 심.
8. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주연부(32, 33) 중의 적어도 하나의 주연부가 상기 리브의 길이의 중심부(37)를 따라 연장된 것을 특징으로 하는 교체 가능한 심.
9. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주연부 중의 적어도 하나의 주연부가 상기 리브의 길이의 말단부를 따라 연장된 것을 특징으로 하는 교체 가능한 심.
10. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 축선 방향 연장부가 상기 리브 부재의 평면들 사이에 형성되고, 상기 축선 방향 연장부들 사이에 각각 개재된 하나 이상의 축선 방향으로 연장된 평면부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 교체 가능한 심.
11. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 리브(16)가 서로 수직인 축선 방향 연장부의 적어도 한 쌍을 포함하는 것을 특징으로 하는 교체 가능한 심.
12. 제10항에 있어서, 상기 평면부들이 평행하고, 상기 평면부들 중의 하나의 평면부가 상기 본체부의 상부벽과 동일 평면에 있는 것을 특징으로 하는 교체 가능한 심.