KR100442013B1 - 옥정수에 의한 섬유가공방법 - Google Patents

옥정수에 의한 섬유가공방법 Download PDF

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KR100442013B1 KR10-2001-0020272A KR20010020272A KR100442013B1 KR 100442013 B1 KR100442013 B1 KR 100442013B1 KR 20010020272 A KR20010020272 A KR 20010020272A KR 100442013 B1 KR100442013 B1 KR 100442013B1
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Abstract

본 발명은 옥정수(특히 연옥정수)를 바인더에 의해 섬유에 흡착시켜 원적외선 방사율이 충분하게 보장되도록 하면서 탈취 및 항균기능도 보장되도록 하고 필요한 경우에는 방향제의 추가적인 첨가도 고려하여 방향기능도 달성되도록 하기 위한 옥정수에 의한 섬유가공방법에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 실시양태에 따르면, 처리조내의 가공수에 원적외선 방사와 탈취/항균기능을 위한 옥정수와 그 옥정수의 흡착을 위한 바인더를 혼합하고; 상기 가공수에 상기 옥정수와 바인더가 혼합된 처리조내에 가공대상물로서의 섬유를 침수시키며; 상기 처리조내에 침수된 섬유를 탈수하고; 상기 탈수된 섬유를 열풍건조하는 과정으로 이루어지고, 상기 처리조내에는 보조첨가제가 투입되는 과정이 더 포함되고, 그 보조첨가제로서는 방향제가 포함되는 것이다.

Description

옥정수에 의한 섬유가공방법{METHOD FOR PROCESSING TEXTILE AND/OR TEXTILE GOODS BY USING NEPHRITE WATER}
본 발명은 옥정수에 의한 섬유가공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 섬유를 옥정수(특히, 연옥정수)로 가공처리하여 섬유의 항균 및 탈취기능과 원적외선방사기능이 보장되도록 하면서, 필요한 경우 방향기능도 부가되도록 하기 위한 옥정수에 의한 섬유가공방법에 관한 것이다.
현재, 섬유에 의해 제조되는 의류라든지 침구, 가방내피원단, 차량의 시트지 등에 대해서는 제조공정이라든지 사용도중에 발생되는 특유의 냄새를 제거하기 위해 섬유탈취 및 방향제가 상품화된 상태이고, 또 그 섬유제품의 장시간 사용시 또는 사용환경의 영향에 따라 번식되는 세균을 제거하기 위한 항균성 탈취/방향제도 상품화된 상태이다.
또, 최근에는 인체의 건강증진을 도모하기 위해 자석이라든지 바이오세라믹을 적용한 의류라든지 침구 등이 소개되는 추세일 뿐만 아니라 원적외선 방사효과가 기대되는 황토라든지 숯, 맥반석 또는 옥을 가공하여 적용한 의류나 침구 등이 소개되는 상황이다.
여기서, 광선이나 근적외선은 생체에 흡수되지 않고 반사되지만, 원적외선은 생체내에 침투되어 자기발열을 일으킴으로써 온열효과와 패오효과를 가져오게 되는 바, 그 작용에 의해 모세관혈관확장, 혈액순환촉진, 조직활성화, 신진대사촉진, 노폐물 및 유해금속배출 등의 효능이 발휘된다.
따라서, 인체의 생활중에 접촉되는 예컨대 의류를 포함하는 섬유제품이라든지 피혁제품 또는 합성수지제품에 대해서는 원적외선 방사가공이 주목되는 상황이다.
그러나, 섬유제품(및 피혁제품 또는 합성수지제품)에 원적외선 방사를 위해 적용되는 원적외선 방사원으로서는 대개 맥반석이나 황토 또는 옥이 주류를 이루게 된다.
즉, 그러한 맥반석이나 황토 또는 옥의 가공방법으로서는 그 맥반석이나 황토 또는 옥을 미세한 입자로 분말화가공하고 그 분말화된 원적외선 방사원을 고온으로 액상화하여 가공대상의 섬유(피혁, 합성수지 등)에 적용되도록 하게 된다.
따라서, 원적외선 방사원을 분말화/액상화처리하기 위해서는 분쇄기라든지 열처리 로를 포함하여 가공설비가 필요하게 될 뿐만 아니라 그 가공단계도 증가되게 된다.
또, 상기한 과정에 의해 원적외선 방사처리가 행해진 섬유제품의 경우에는 수회의 세탁이 행해지게 되면 원적외선 방사효과가 감소되기 쉬울 뿐만 아니라 탈취 및 항균기능도 만족할 만한 수준을 유지하지 못하는 실정이다.
따라서, 본 발명은 상기한 종래 기술의 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 그 주 목적은 자연적으로 취수되는 옥정수(특히, 연옥정수)를 바인더에 의해 섬유에 흡착되도록 하여 원적외선의 방사효율이 증진되도록 함과 더불어 탈취 및 항균기능도 달성되도록 하면서 전체적인 가공작업이 간단화된 옥정수에 의한 섬유가공방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 옥정수와 바인더 및 방향제를 첨가하여 섬유를 가공처리함으로써 원적외선의 방사와 탈취 및 향균기능이 보장되면서 방향기능도 보장되도록 하기 위한 옥정수에 의한 섬유가공방법을 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 바람직한 제 1실시양태에 따르면 처리조내의 가공수에 원적외선 방사와 탈취/항균기능을 위한 옥정수와 그 옥정수의 흡착을 위한 바인더를 혼합하고; 상기 가공수에 상기 옥정수와 바인더가 혼합된 처리조내에 가공대상물로서의 섬유를 침수시키며; 상기 처리조내에 침수된 섬유를 탈수하고; 상기 탈수된 섬유를 열풍건조하는 과정으로 이루어진 옥정수에 의한 섬유가공방법이 제공된다.
바람직하게, 상기 처리조내에는 보조첨가제가 투입되는 과정이 더 포함되고, 그 보조첨가제로서는 방향제가 포함된다.
본 발명의 바람직한 제 2실시양태에 따르면, 섬유처리조에 가공대상물로서의 섬유를 투입하고서 원적외선 방사/탈취/항균기능을 위한 옥정수 및 바인더가 혼합된 가공수를 공급하고; 상기 섬유처리조를 회전시켜 상기 섬유에 가공수가 흡수되도록 하여 상기 옥정수가 바인더에 의해 상기 섬유에 흡착되도록 하며; 상기 섬유처리조내의 섬유를 탈수하고; 상기 탈수된 섬유를 열풍건조하는 과정으로 이루어진 옥정수에 의한 섬유가공방법이 제공된다.
바람직하게, 상기 처리조내에는 보조첨가제가 투입되는 과정이 더 포함되고, 그 보조첨가제로서는 방향제가 포함된다.
또, 본 발명의 제 3실시양태에 따르면 처리조에서 원적외선 방사/탈취 및 항균을 위한 옥정수와 바인더를 혼합하고; 그 혼합액을 분무기에 공급하여 가공대상물로서의 섬유에 분사하며; 상기 혼합액이 분사된 섬유를 열풍건조하는 과정으로 이루어진 옥정수에 의한 섬유가공방법이 제공된다.
바람직하게, 상기 혼합액에는 방향제가 더 첨가된다.
본 발명의 제 4실시양태에 따르면, 섬유처리조내에 가공대상물로서의 섬유의 가공을 위한 섬유처리제에 옥정수와 바인더를 혼합하고; 상기 옥정수와 바인더가혼합된 섬유처리제를 나이프코팅(Knife coating)장치에 의해 상기 섬유상에 나이프코팅방식으로 도포처리하며; 상기 섬유를 열풍건조하는 과정으로 이루어진 옥정수에 의한 섬유가공방법이 제공된다.
바람직하게, 상기 섬유처리제에는 방향제가 더 첨가된다.
상기한 본 발명에 따른 옥정수에 의한 섬유가공방법에 의하면, 가공대상물로서의 섬유에 대해 옥정수와 바인더를 공급하여 가공함과 더불어, 필요한 경우에는 방향제를 포함하는 보조첨가제를 공급함으로써, 섬유에서 원적외선 방사와 탈취 및 항균특성이 양호하게 보장될 뿐만 아니라, 방향의 기능도 충분하게 달성되게 된다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 옥정수에 의한 섬유가공방법을 설명하는 공정도,
도 2는 본 발명의 제 2실시예에 따른 옥정수에 의한 섬유가공방법을 설명하는 공정도,
도 3은 본 발명의 제 3실시예에 따른 옥정수에 의한 섬유가공방법을 설명하는 공정도,
도 4는 본 발명의 제 1실시예에 따른 옥정수에 의한 섬유가공방법을 설명하는 공정도이다.
이하, 본 발명에 대해 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 섬유가공과정을 설명하는 공정도로서, 본 제 1실시예에 따르면 가공수가 저수된 섬유처리조(즉, Mangle)내에 옥정수(바람직하게 연옥정수)를 첨가하게 된다(단계 10). 참고로, 본 발명에서 채용하는 옥정수는 옥광산의 지하 420m 옥벽에서 떨어지는 옥물을 나타내는 바, 그 옥정수는 옥벽을 통과하기 때문에 옥의 기본적 성질(예컨대, 항균, 탈취, 원적외선 방사기능 등)을 간직하게 된다.
여기서, 그 옥정수는 가공수의 2∼4중량%의 비율로 첨가되는 바, 그 비율은 원적외선의 방사량에 기준하여 적절하게 가감된다.
그와 더불어, 섬유가처리조내에는 그 옥정수가 섬유에 적절하게 흡착되도록 바인더(Binder)도 첨가(단계 10)되는 바, 상기 바인더로서는 내세탁성을 고려하면 아크릴계 바인더가 적절하게 채용되는 반면, 섬유의 촉감을 고려하면 우레탄계 바인더가 적절하게 채용된다.
그리고, 필요한 경우에는 주지의 섬유 유연제 등의 보조첨가제가투입(단계10a)되는 바, 그 보조첨가제로서는 예컨대 마이크로캡슐형태의 방향제도 포함된다.
그 상태에서, 가공대상의 섬유를 그 저수조에 일정한 시간에 걸쳐 침수시켜 연옥정수가 바인더에 의해 그 섬유에 흡착되도록 하게 된다(단계 20).
그 후, 저수조에 침수된 섬유에 대해서는 탈수과정을 경유(단계 30)하여, 열풍건조가 이루어지도록 하게 되는 바, 그 열풍건조시의 온도는 대략 60∼200℃의 범위에서 실행된다(단계 40).
따라서, 상기한 과정에 의해 연옥정수에 의해 원적외선 방사기능이 부여된 섬유에 의해 필요한 의류라든지 가방내피원단, 침구류의 제조가 이루어지면 바인더에 의해 섬유로부터 장기간에 걸쳐 충분한 정도의 원적외선 방사효과가 얻어지게 된다. 또, 상기 보조첨가제로서 방향제가 포함된 경우에는 상기 바인더에 의해 그 마이크로캡슐형태의 방향제도 섬유에 흡착된 상태로 유지됨에 따라 원적외선 방사 및 방향효과가 동시에 달성되게 된다.
참고로, 상기한 과정에 의해 원적외선 방사처리가 실행된 섬유에 기초하는 직물의 원적외선 방사효율에 대한 시험결과(시험기관: 한국건자재시험연구원, 발급번호 FIR-218)에 따르면, 방사율(5∼20㎛)은 0.887, 방사에너지(W/㎡)는 3.58×10-2이고, 그 직물의 세탁후의 시험결과(시험기관: 한국건자재시험연구원, 발급번호 FIR-219)에서는 방사율(5∼20㎛)은 0.886, 방사에너지(W/㎡)는 3.58×10-2이며, 그에 따라 옥정수를 이용한 섬유가공에 의한 원적외선 방사효율은 만족할 만한 수준일 뿐만 아니라 세탁후에도 유사한 정도의 원적외선 방사효율이 확인되었다.상기한 시험결과에 따르면, 일반적인 직물의 경우에도 그 직물원사의 종류에따라 원적외선이 전혀 방사되지 않거나 아주 미약하게 방사되기는 하지만, 그러한미약한 원적외선 방사는 인체에 그다지 유리함을 주지는 못하게 되는 반면 본 발명에서 옥정수를 기초로 가공처리된 직물의 경우에는 상기한 시험결과로부터 알 수 있는 바와 같이 현저히 증가된 원적외선 방사기능이 보장되기 때문에 인체에 상당히 유리하게 된다.
또, 상기한 가공과정에 의해 옥정수 및 바인더가 흡착된 섬유에 대해 탈취시험(시험기관: 사단법인 한국원적외선협회 부설 원적외선응용평가연구소)을 실행한 결과(발급번호: KFIG-136)로서는 120분경과시 72%의 탈취율을 보였고, 항균시험결과(발급번호: KFIA-131)에서는 87.8%의 세균감소율을 보였다.
도 2는 본 발명의 제 2실시예에 따른 옥정수에 의한 섬유가공방법을 설명하는 공정도이다.
본 제 2실시예에 따르면, 섬유처리조에 가공대상의 섬유를 투입하고서 옥정수가 상기 제 1실시예에서 설명한 비율로 첨가된 가공수와 아크릴계 또는 우레탄계 바인더를 공급하게 된다(단계 50).
그와 더불어, 필요한 경우에는 섬유 유연제 및/또는 방향제를 포함하는 보조첨가제를 공급하게 된다(단계 50a).
그 상태에서 상기 섬유처리조를 대략 5∼10분정도 회전시켜 옥정수가 바인더에 의해 섬유에 충분하게 흡착되도록 함과 더불어, 보조첨가제가 투입된 경우에는 그 보조첨가제(특히 방향제)도 상기 바인더에 의해 섬유에 충분하게 흡착되도록 하게 된다(단계 60).
그리고나서, 소정의 시간이 경과되면 상기 옥정수(및 보조첨가제)가 바인더에 의해 흡착된 섬유에 대해 대략 5∼10분간의 탈수과정을 실행(단계 70)하게 되고, 그 탈수과정이 실행된 섬유에 대해 열풍건조기에서 대략 60∼200℃의 열풍으로 건조시키게 된다(단계 80).
여기서, 상기 섬유로서는 양말이라든지 의류, 침구류를 포함하는 완제품 또는 그 원단이 포함된다.
따라서, 본 제 2실시예에 따라 가공된 섬유에서도 상기한 원적외선 방사율과 탈취 및 세균감소율이 보장될 뿐만 아니라 보조첨가제로서 방향제가 첨가된 경우에는 방향기능도 보장되게 된다.
도 3은 본 발명의 제 3실시예에 따른 옥정수에 의한 섬유가공방법을 설명하는 공정도이다.
본 제 3실시예서는 예컨대 가방의 내피를 형성하는 섬유원단이라든지 카페트를 포함하여 일정한 형태를 갖는 제품에 원적외선 방사기능과 탈취/항균기능을 제공하면서 필요한 경우에는 방향기능도 부여하기 위한 과정이 상정된다.
먼저, 처리조에서 옥정수와 아크릴계 또는 우레탄계 바인더를 혼합하는 한편, 필요한 경우에는 보조첨가제로서 방향제가 혼합되게 된다(단계 100).
그 혼합액은 분사기에 공급하여 가공대상의 원단에 대해 분사기에 의해 가공대상물에 일정한 압력으로 분사하게 된다(단계 110).
그 분사가 이루어진 원단에 대해 열풍건조기에서 대략 60∼200℃의 온도로 건조시키게 된다(단계 120).
따라서, 본 제 3실시예에서도 상기한 원적외선 방사율과 탈취/세균감소율이 얻어질 뿐만 아니라, 보조첨가제로서 방향제가 적용된 경우에는 방향기능도 얻어지게 된다.
도 4는 본 발명의 제 4실시예에 따른 옥정수에 의한 섬유가공방법을 설명하는 공정도이다.
본 제 4실시예에 따르면 섬유처리조내에 섬유의 가공을 위해 첨가되는 예컨대 섬유 유연제라든지 발수제 등의 화학약품으로 이루어진 섬유처리제에 옥정수와 바인더를 적절한 비율로 혼합하게 된다(단계 130).
또, 그 단계 130에서 필요한 경우에는 상기 섬유처리제에 예컨대 마이크로캡슐형태의 방향제도 첨가된다.
그 상태에서, 나이프코팅(Knife coating)장치에 그 옥정수와 바인더(및 방향제)가 혼합된 섬유처리제를 공급하면서 가공대상물(예컨대, 섬유원단)이 그 나이프코팅장치를 통과하도록 하면서 그 가공대상물상에 상기 옥정수와 바인더(및 방향제)가 첨가된 섬유처리제를 나이프코팅방식으로 도포처리하게 된다(단계 140).
그리고나서, 가공처리가 이루어진 섬유는 열풍건조기에 의해 대략 60∼200℃로 건조(단계 150)시킴으로써 예컨대 가방내피원단 등의 가공대상물에 대한 원적외선 방사효과라든지 탈취/항균효과가 달성되도록 하면서, 방향기능도 달성하게 된다.
한편, 본 발명은 상기한 적용예들로 한정되지는 않고 발명의 기술적 요지 및 요점을 이탈하지 않는 범위내에서 옥정수와 바인더의 혼합에 의해 원적외선 방사 및 탈취/항균기능이 보장되도록 하는 경우이면 그 공정의 변경 및 변형실시가 가능함은 물론이다.
또, 본 발명은 상기한 예에서 단지 섬유제품 또는 섬유원단의 가공에 대해 주로 설명하고 있지만, 본 발명은 가공대상물로서 섬유제품 또는 섬유원단으로 한정되지는 않고 예컨대 피혁제품이나 피혁원단 또는 합성수지제품의 성형시에도 동일 또는 유사하게 적용가능함은 물론이다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 옥정수에 의한 섬유가공방법에 의하면 자연적으로 취수되는 옥정수(특히, 연옥정수)와 바인더에 의해 가공대상물로서의 섬유를 가공처리함에 따라 맥반석이라든지 황토 또는 옥을 분말/액상화처리하는 종래의 기술에 비해 더욱 간단하면서도 보다 만족할 만한 원적외선 방사율과 탈취/항균효과가 달성되게 된다.
또, 본 발명에 따르면 옥정수와 바인더의 첨가시에 방향제도 부가적으로 첨가하게 되면 그 방향제도 바인더에 의해 가공대상물로서의 섬유에 흡착가공됨에 따라 원적외선 방사/탈취/항균기능에 더하여 방향기능의 달성도 가능하게 된다.

Claims (8)

  1. 섬유에 대해 원적외선 방사와 탈취/항균 처리를 위한 가공방법에 있어서,
    상기 원적외선 방사와 탈취/항균처리를 위해 옥정수를 사용하고;
    처리조내의 가공수에 상기 옥정수와 그 옥정수의 흡착을 위한 바인더 (Binder)를 혼합하고;
    상기 가공수에 상기 옥정수와 바인더가 혼합된 처리조내에 가공대상물로서의 섬유를 침수시키며;
    상기 처리조내의 섬유를 탈수하고;
    상기 탈수된 섬유를 열풍건조하는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 옥정수에 의한 섬유가공방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 처리조내에는 보조첨가제가 투입되는 과정이 더 포함되고, 그 보조첨가제로서는 방향제가 포함되는 것을 특징으로 하는 옥정수에 의한 섬유가공방법.
  3. 섬유에 대해 원적외선 방사와 탈취/항균 처리를 위한 가공방법에 있어서,
    상기 원적외선 방사와 탈취/항균처리를 위해 옥정수를 사용하고;
    섬유처리조에 가공대상물로서의 섬유를 투입하고서 상기 옥정수 및 바인더가 혼합된 가공수를 공급하고;
    상기 섬유처리조를 회전시켜 상기 섬유에 가공수가 흡수되도록 하여 상기 옥정수가 바인더에 의해 상기 섬유에 흡착되도록 하며;
    상기 섬유처리조내의 섬유를 탈수하고;
    상기 탈수된 섬유를 열풍건조하는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 옥정수에 의한 섬유가공방법.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 처리조내에는 보조첨가제가 투입되는 과정이 더 포함되고, 그 보조첨가제로서는 방향제가 포함되는 것을 특징으로 하는 옥정수에 의한 섬유가공방법.
  5. 섬유에 대해 원적외선 방사와 탈취/항균 처리를 위한 가공방법에 있어서,
    상기 원적외선 방사와 탈취/항균처리를 위해 옥정수를 사용하고;
    처리조에서 상기 옥정수와 바인더를 혼합하고;
    그 혼합액을 분무기에 공급하여 가공대상물로서의 섬유에 분사하며;
    상기 혼합액이 분사된 섬유를 열풍건조하는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 옥정수에 의한 섬유가공방법.
  6. 제 5항에 있어서, 혼합액에는 방향제가 더 첨가되는 것을 특징으로 하는 옥정수에 의한 섬유가공방법.
  7. 섬유에 대해 원적외선 방사와 탈취/항균 처리를 위한 가공방법에 있어서,
    상기 원적외선 방사와 탈취/항균처리를 위해 옥정수를 사용하고;
    섬유처리조내에 가공대상물로서의 섬유의 가공을 위한 섬유처리제에 옥정수와 바인더를 혼합하고;
    상기 옥정수와 바인더가 혼합된 섬유처리제를 나이프코팅(Knife coating)장치에 의해 상기 섬유상에 나이프코팅방식으로 도포처리하며;
    상기 섬유를 열풍건조하는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 옥정수에 의한 섬유가공방법.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 섬유처리제에는 방향제가 더 첨가되는 것을 특징으로 하는 옥정수에 의한 섬유가공방법.
KR10-2001-0020272A 2001-04-16 2001-04-16 옥정수에 의한 섬유가공방법 KR100442013B1 (ko)

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