KR100437128B1 - 주낙용 아릿줄 제작기 및 제작방법 - Google Patents

주낙용 아릿줄 제작기 및 제작방법 Download PDF

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KR100437128B1
KR100437128B1 KR10-2002-0032696A KR20020032696A KR100437128B1 KR 100437128 B1 KR100437128 B1 KR 100437128B1 KR 20020032696 A KR20020032696 A KR 20020032696A KR 100437128 B1 KR100437128 B1 KR 100437128B1
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
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    • A01K91/18Trotlines, longlines; Accessories therefor, e.g. baiting devices, lifters or setting reelers

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Abstract

두 개의 원사용 회전고리를 일조로하여 다수 조의 회전고리가 설치되어있는 회전기와, 상기 회전기의 반대편에 상기 회전고리 각 조에 하나의 원 사용 고정고리가 대응되는 식으로 다수개의 고정고리가 설치되어있는 고정기가 설치되되, 상기 회전기의 전면에는 원사절단기가 설치되고, 상기 고정기의 하부에는 이송테이블이 설치되어, 원사가 상기 회전고리를 순차적으로 통과하면, 상기 이송테이블이 상기 회전기에 접근하여 상기 고정고리가 상기 원사에 고리를 걸게되고, 이송테이블이 원래 위치에 후퇴함과 동시에 상기 회전고리에 설치되는 개폐봉이 원사를 회전고리에 엄밀하게 고정한 후, 상기 원사절단기가 원사를 절단하고, 상기 회전기의 회전고리는 회전하게 되고 아울러, 상기 고정기의 고정고리 또한 상기 회전고리와 반대방향으로 회전하여 원사가 꼬임으로써 주낙용 아릿줄 제작이 효율적으로 가능하게 되는 것을 특징으로 하는 주낙용 아릿줄 제작기와 제작방법에 관한 것이다..

Description

주낙용 아릿줄 제작기 및 제작방법{omitted}
본 발명은 주낙의 모릿줄에 체결되는 아릿줄 제작기에 관한 것으로, 종래에는 수작업으로 사람이 직접 두 줄의 로프를 꼬아서 제작하였다.
아릿줄은 모릿줄에 체결되어 다수개가 동일한 간격으로 물속에 수직으로 늘어뜨려지는 데, 아릿줄이 굽지않고 일자형일수록 유리하므로 종래의 수작업으로 아릿줄을 꼬아서 제작하는 것에는 한계가 있었다.
상기한 바와 같이 종래 수작업으로 아릿줄을 제작하는 것은 생산성이나 제조단가면에서 경쟁력이 크게 취약할 뿐만아니라 제품의 신뢰성에도 문제가 있었다. 따라서, 본 발명에 의하여 종래 수작업으로 로프를 제조하는 것을 기계를 사용하여 자동으로 제작하게됨으로써, 그 정밀성이 향상되고, 불량률이 감소하고, 생산성이 증가하며, 특히 그 제조단가가 인건비의 절약에 의하여 현저히 감소하게 되는 주낙용 아릿줄 제작기와 제작방법을 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명의 전체 사시도
도 2는 도 1의 평면도
도 3은 도 1의 정면도
도 4는 회전기와 원사절단기 사시도
도 5는 회전기와 원사절단기의 측면 부분 상세도
도 6은 도 5에서 회전기와 원사절단기 프레임이 이격된 상태의 도면
도 7은 원사이송용 공압집게가 준비상태에서 원사를 집고있는 도면
도 8은 원사가 원사이송기에 의하여 회전고리를 통과한 도면
도 9는 가이드봉이 회전하여 고정기의 이동이 자유롭게된 도면
도 10은 회전기내의 회전축과 회전고리의 연결상태를 나타낸 도면
도 11은 고정고리의 부분 상세 단면도
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 도르레 2 : 무게추
3 : 클러치 4 : 지지링
5 : 원사고정용 고압집게 6 : 제어기
10 : 회전기 11 : 회전고리
12 : 개폐봉 13 : 베벨기어
14 : 개폐봉이동용 관통공 15 : 걸고리
16 : 수납부 17 : 회전축
20 : 고정기 21 : 고정고리
22 : 이송테이블
30 : 원사절단기 31 : 원사절단기 프레임
32 : 원사절단용 칼 33 : 원사절단기 공압실린더
40 : 가이드봉 41 : 가이드봉 이송프레임
50 : 원사이송기 51 : 원사이송용 공압집게
52 : 원사이송용 공압실린더 53 : 로드리스공압실린더
60 : 아릿줄이송기 61 : 아릿줄용 공압집게
62 : 아릿줄용 공압실린더 63 : 아릿줄용 이송프레임
어류 한 마리당 낚아 올리는 데 필요한 시간을 줄이기 위해, 일정한 간격으로 미끼를 끼운 여러 개의 낚시를 매달아 수중에 늘어뜨린 긴 줄을 주낙이라고 하며, 질서 있게 여러 개의 낚시를 드리울 수 있는 한 가닥의 긴 줄인 모릿줄과 여기에 연결되어 낚시를 매단 아릿줄로 구성된다.
일반적으로 많이 사용되는 아릿줄은 한 가닥의 원사를 반으로 접어서 꼬는 방법으로 낚시가 매달리는 고리를 만들어 사용한다.
종래의 아릿줄은 한 가닥의 원사가 반으로 접혀 두 가닥이된 원사를 수작업으로 꼬아서 아릿줄을 제작하였다.
본 발명은 주낙용 아릿줄 제작기에 관한 것으로 종래의 수작업으로 제작하던 아릿줄을 기계장치를 사용하여 자동으로 제작하는 유용한 것이다.
본 발명은, 두개의 원사용 회전고리를 일조로하여 다수 조의 회전고리가 설치되어있는 회전기와, 상기 회전기의 반대편에 상기 회전고리 각 조에 하나의 고정고리가 대응되는 식으로 다수개의 고정고리가 설치되어있는 고정기가 설치되되, 상기 회전기의 전면에 근접하여 원사절단기가 설치되고, 상기 고정기의 하부에는 이송테이블이 설치되어, 원사가 상기 회전고리를 순차적으로 통과하면, 상기 이송테이블이 상기 회전기에 접근하여 상기 고정고리가 상기 원사에 고리를 걸게되고, 이송테이블이 원래 위치에 후퇴함과 동시에 상기 회전고리에 설치되는 개폐봉이 원사를 회전고리에 엄밀하게 고정한 후, 상기 원사절단기가 원사를 절단하고, 상기 회전기의 회전고리는 우회전하게 되고 아울러, 상기 고정기의 고정고리 또한 상기 회전고리와 반대방향인 좌회전하여 원사가 꼬임으로써 주낙용 아릿줄 제작이 효율적으로 가능하게 되는 것을 특징으로 하는 주낙용 아릿줄 제작기에 관한 것으로.
상기 회전고리와 고정고리가 반대방향으로 회전하게 될 시, 원사의 꼬임의 정도를 일정하게 하기 위하여, 상기 회전기에서 상기 고정기까지 늘여져 연장된 두 가닥의 원사의 사이에 가이드봉이 더 설치되되, 상기 가이드 봉의 상단부는 가이드봉 이송프레임에 설치되어, 상기 가이드봉이 회전의 초기에는 고정기의 고정고리 앞에 위치하다가, 회전이 진행됨에 따라서 차츰 회전기 방향으로 미끄럼 이동되고, 상기 기이드봉 이송프레임의 하부에는 미끄럼 이동이 원활하게 LM가이드를 설치할 수 있다.
상기 가이드봉 이송프레임은, 필요에 따라 상기 고정기의 이동이 자유롭도록, 상기 가이드봉 이송프레임에 고정되어있는 가이드봉을 회전하여 들어올리는 기어와 스텝모터가 일측면에 구성되며, 상기 기이드봉 이송프레임의 중앙에는 상기 고정기의 후방에 도르레와 함께 설치되는 무게추에 연결되는 줄이 결착되어, 무게추의 무게보다 큰 힘 즉 원사의 꼬임에 따라 발생되는 일정수준의 힘이 상기 가이드봉을 밀면, 이 미는 힘에 순응하여 회전기 방향으로 미끄럼 이동된다.
또한, 상기 고정고리는 일측단부에 모터의 회전력을 전달받는 베벨기어가 결합되고, 타측에는 일정정도 절삭되어 걸고리가 형성되어있는 환봉형으로, 상기 걸고리가 형성된 고정고리에 직교하여 삽입되는 개폐봉이 전진하여 원사를 걸고리에 엄밀하게 고정할 수 있도록 개폐봉이동용 관통공이 걸고리 후면에 적정길이 형성되고, 또한 개폐봉을 걸고리 방향으로 전진시켜주는 압축코일스프링이 수납되는 수납부가 형성되어있어서, 전면에 설치되는 원사절단기의 원사절단기 프레임의 상부면보다 아래로 적정길이 돌출되는 상기 개폐봉이 압축코일스프링의 미는 힘과 상기 원사절단기 프레임의 미는 힘에 의하여 개폐봉이 전.후진하여 고정고리가 개폐된다.
그리고, 상기 이송테이블은 모터에 연결된 풀리와 벨트에 의하여 이송되되, 원사가 꼬여 아릿줄이 제작될 때, 서서히 길이가 짧아지는 현상에 순응하여 상기 이송테이블이 미끄럼 이동 가능케 모터의 회전축과 이송테이블의 벨트용 풀리 사이에 클러치를 설치하여 필요에 따라 모터와의 연결을 단속하고, 또한 미끄러지는 것을 원활히 위하여 이송테이블 하부에 LM가이드와 같은 미끄럼수단을 둘 수 있다.
상기 원사절단기는 상기 고정기의 양측면과 상기 고정고리의 각 조 사이에 배치되는 다수의 원사절단용 칼과, 상기 원사절단용 칼이 고정설치되는 하부의 원사절단기 프레임과, 상기 원사절단기 프레임을 전.후진시키는 원사절단기 공압실린더로 구성되되, 원사절단용 칼은 원사절단기 프레임보다 고정기에서 거리가 가깝게설치되어, 원사절단기 프레임이 상기 고정고리의 개폐봉을 밀어 고정고리가 열린 상태에서 원사를 고정고리에 걸고난 후, 상기 원사절단기 프레임이 후진하면 개폐봉이 압축코일스프링의 미는 힘으로 원사를 고정고리에 엄밀히 고정하고, 계속 상기 원사절단기 프레임이 후진하여 원사절단용 칼이 원사를 절단한다.
상기 다수개의 회전고리와 고정고리는, 각각 회전기와 고정기의 일측면에 설치되는 스텝모터에 의하여 회전이 제어되는 한 개의 회전축에 고리 수만큼 적정간격으로 다수개의 베벨기어가 설치되어있어서 고리의 일단에 결합되어있는 짝을 이루는 베벨기어를 연동하여 회전시켜 걸고리의 위치와 회전량과 회전속도가 정밀하게 제어된다.
상기 원사를 자동으로 회전고리에 통과시키기 위하여, 롤에서 풀려난 원사를 집어 상기 회전고리 일측에서 타측으로 이송하는 원사이송용 공압집게와, 상기 원사이송용 공압집게의 상부에 결합되어 상기 원사이송용 공압집게를 필요에 따라 상하운동시킴으로써 상기 회전고리 위로 원사이송용 공압집게가 이동가능하고, 또한 상기 원사이송용공압집게가 원사를 집을 수 있는 위치까지 이동 가능케 하는 원사이송용 공압실린더와, 상기 원사이송용 공압실린더를 회전기의 좌우로 이동시키는 로드리스공압실린더로 이루어진 원사이송기를 상기 회전기 상부에 구성하다.
또한 원사가 감겨있는 롤에서 풀려난 원사를 필요에 따라 집을 수 있는 원사고정용 공압집게를 롤과 가장 가까운 고정고리 옆의 일정위치에 고정설치하고, 상기 원사고정용 공압집게로부터 롤 방향으로 일정거리 이격하여 롤에서 풀려난 원사가 관통되는 원사 지지링이 고정설치된다.
실시예로써 본 발명에서는 당업자에 의하여 생산되고있는 로드리스공압실린더를 이용하였으나 모터에 의하여서도 상기 공압실린더를 좌우로 이동시킬 수 있다.
또한, 고정고리의 상부에서 필요에 따라 아릿줄을 집을 수 있는 아릿줄용 공압집게와, 상기 아릿줄용 공압집게의 상부에 결합되어 아릿줄용 공압집게를 필요에 따라 상하운동시키는 아릿줄용 공압실린더와, 상기 아릿줄용 공압실린더와 결합되어 고정기 후면으로 꼬임이 완료된 아릿줄을 이송하는 아릿줄용 이송프레임으로 이루어진 아릿줄이송기를 상기 고정기 상부에 구성한다.
본 발명의 주낙용 아릿줄 제작기를 사용하여 아릿줄을 생산하는 과정을 단계별로 상세히 살펴보면,
원사가 감겨있는 롤에서 풀려난 원사가 지지링을 통과하여 원사고정용 공압집게에 물려있는 준비상태에서,
원사를 원사이송기에 의하여 회전고리에 통과시키는 단계, 보다 상세히는, 원사이송용 공압집게가 지지링과 원사고정용 공압집게 사이의 원사를 집고난 후 원사고정용 공압집게가 벌려지고, 상기 원사이송용 공압지게의 상부에 결합되어있는 원사이송용 공압실린더가 원사이송용 공압집게를 상향운동시킴과 동시에 로드리스공압용실린더의 작동에 의하여 회전기 상부에서 원사고정용 공압집게의 반대방향으로 이동함으로써 원사를 회전고리에 통과시키는 제 1단계와;
상기 고정기 하부에 설치되어있는 이송테이블이 이송테이블용 모터의 작동에 의하여 회전기 방향으로 전진하여 고정고리가 상기 회전고리를 통과한 원사에 고리를 걸고 다시 후진하여, 원사가 회전기에서 고정기 방향으로 길게 늘려지고, 아울러 원사고정용 공압집게가 원사를 집는 제 2단계와;
가이드봉이 가이드봉 프레임 회전용 스텝모터의 작동으로 회전하여 고정고리 앞의 늘려진 두 가닥의 원사 사이에 놓이는 제 3단계와;
회전기의 전면에 설치된 원사절단기 프레임이 원사절단기용 공압실린더의 작동으로 회전기에서 멀어지는 방향으로 후진하여, 회전고리에 설치된 개폐봉이 압축코일스프링의 미는 힘으로 걸고리 방향으로 이동하여 원사를 회전고리에 엄밀하게 고정하고, 계속 원사절단기 프레임이 후진하여 프레임 상부면에 설치되어있는 원사절단용 칼이 회전에 방해되는 원사를 절단하는 제 4단계와;
클러치가 작동하여 이송테이블과 모터의 연결이 끊어져 이송테이블의 이동이 자유롭게 되고, 두 가닥의 원사를 꼬아 한 가닥의 로프(본 발명에서는 아릿줄을 의미함)를 만드는 특성상 회전고리가 회전한 후 일정한 시차(약 2내지 3초)를 두고 고정기에 설치된 고정고리가 회전고리의 회전방향과 반대방향으로 회전하여 아릿줄이 제작되며, 이 때 두 가닥의 원사가 꼬여 한 가닥의 로프인 아릿줄이 제작되면서 길이가 짧아지는 현상에 순응하여 회전기방향으로 전진하되 후방에 구성된 무게추의 작용으로 제작되는 아릿줄을 적당한 힘으로 당겨주면서 이송테이블이 회전기 방향으로 전진하고, 또한 원사의 꼬임의 정도를 일정하게 하기 위하여 두 가닥의 원사 사이에 놓이는 가이드봉은 원사가 꼬이면서 미는 힘에 순응하여 전진하되 후방에 구성된 무게추의 작용으로 일정수준의 미는 힘에 따라 회전기 방향으로 전진하여 아릿줄이 제작되는 제 5단계와;
제작이 완료된 아릿줄을 아릿줄용 공압집게로 집고난 후, 상기 원사절단기가 회전기 방향으로 이동하여 회전고리의 개폐봉을 밀어 회전고리로부터 아릿줄을 자유롭게하고, 아릿줄용 공압실린더가 상향으로 이동함과 동시에 아릿줄용 이송프레임이 고정기 후방으로 이동하여 아릿줄을 운반하는 제 6단계로 구성된다.
본 발명의 제시된 도면에서는, 고정고리 여섯 개와 회전고리 세 개로 세 개의 아릿줄을 동시에 제작하는 아릿줄 제작기가 제시되어있으나 고정고리의 수와 회전고리의 수를 달리하면 얼마든지 더 많은 수의 아릿줄을 동시에 제작할 수 있음은 자명하다.
본 발명에 사용된 공압집게와 공압실린더는 전기로 작동되는 솔레노이드밸브를 이용하고, 모터도 전기로 작동되므로, 본 발명의 아릿줄을 제작하는 각 단계를 전기신호에 의하여 제어하는 제어기를 별도로 구성하여 순차적으로 각 단계를 진행하면 아릿줄이 자동으로 제작된다. 본 발명에 사용되는 제어기는 당업자에 의하여 구현이 가능한 공지의 기술로 상세한 설명은 생략한다.
본 발명은 종래 수작업으로 아릿줄을 제작하는 것을 기계를 사용하여 자동으로 제작하게됨으로써, 그 정밀성이 향상되고, 불량률이 감소하고, 생산성이 증가하며, 특히 그 제조단가가 인건비의 절약에 의하여 현저히 감소하게 되어 제품의 경쟁력이 향상되는 효과가 있다.

Claims (10)

  1. 두 개의 원사용 회전고리(11)를 일조로하여 다수 조의 회전고리(11)가 설치되어있는 회전기(10)와, 상기 회전기(10)의 반대편에 상기 회전고리(11) 각 조에 하나의 고정고리(21)가 대응되는 식으로 다수개의 고정고리(21)가 설치되어있는 고정기(20)가 설치되되, 상기 회전기(10)의 전면에 근접하여 원사절단기(30)가 설치되고, 상기 고정기(20)의 하부에는 이송테이블(22)이 설치되어, 원사가 상기 회전고리(11)를 순차적으로 통과하면, 상기 이송테이블(22)이 상기 회전기(10)에 접근하여 상기 고정고리(21)가 상기 원사에 고리를 걸게되고, 이송테이블(22)이 원래 위치에 후퇴함과 동시에 상기 회전고리(11)에 설치되는 개폐봉(12)이 원사를 회전고리(11)에 엄밀하게 고정한 후, 상기 원사절단기(30)가 원사를 절단하고, 상기 회전기(10)의 회전고리(11)는 회전하게 되고 아울러, 상기 고정고리(21) 또한 일정 시차를 두고 상기 회전고리(11)와 반대방향으로 회전하여 원사가 꼬임으로써 주낙용 아릿줄 제작이 효율적으로 가능하게 되는 것을 특징으로 하는 주낙용 아릿줄 제작기.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 회전고리(11)와 고정고리(21)가 동시에 반대방향으로 회전하게 될 시, 원사의 꼬임의 정도를 일정하게 하기 위하여, 상기 회전고리(11)에서 상기 고정고리(21)까지 늘여져 연장된 두 가닥의 원사의 사이에 가이드봉(40)이 더 설치되되, 상기 가이드봉(40)의 상단부는 가이드봉 이송프레임(41)에 설치되어, 상기 가이드봉(40)이 회전의 초기에는 고정기(20)의 고정고리(21) 앞에 위치하다가, 회전이 진행됨에 따라서 차츰 회전기(10) 방향으로 미끄럼 이동되는 것을 특징으로 하는 주낙용 아릿줄 제작기.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 가이드봉 이송프레임(41)은, 필요에 따라 상기 고정기(20)의 이동이 자유롭도록, 상기 가이드봉 이송프레임(41)에 고정되어 있는 가이드봉(40)을 회전하여 들어올리는 기어와 스텝모터가 가이드봉 이송프레임(41)의 일측단부에 구성되며, 상기 가이드봉 이송프레임(41)의 중앙에는 상기 고정기(20)의 후방에 도르레(1)와 함께 구성되는 무게추(2)에 줄로 연결되어, 무게추(2)의 무게보다 큰 원사의 꼬임에 따른 일정수준의 힘에 순응하여 회전기(10) 방향으로 가이드봉 이송프레임(41)이 미끄럼 이동되는 것을 특징으로 하는 주낙용 아릿줄 제작기.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 고정고리(21)는 일측단부에 모터의 회전력을 전달받는 베벨기어(13)가 결합되고, 타측에는 일정정도 절삭되어 걸고리(15)가 형성되어있는 환봉형이되, 상기 걸고리(15)가 형성된 고정고리(21)에 직교하여 삽입되는 개폐봉(12)이 전진하여 원사를 걸고리(15)에 고정할 수 있도록 개폐봉이동용 관통공(14)이 걸고리(15) 후면에 적정길이 형성되고, 또한 개폐봉(12)을 걸고리(15) 방향으로 밀어주는 압축코일스프링이 수납되는 수납부(16)가 형성되어있어서, 전면에 설치되는 원사절단기 프레임(31)의 상부면보다 아래로 적정길이 돌출되는 상기 개폐봉(12)이 압축코일스프링의 미는 힘과 상기 원사절단기 프레임(31)의 미는 힘에 의하여 개폐봉(12)이 전.후진하여 고정고리(21)가 개폐되는 것을 특징으로 하는 주낙용 아릿줄 제작기.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 이송테이블(22)은 모터에 연결된 풀리와 벨트에 의하여 이송되되, 원사가 꼬여 아릿줄이 제작될 때, 서서히 길이가 짧아지는 현상에 순응하여 상기 이송테이블(22)이 미끄럼 이동가능케 모터의 회전축과 이송테이블(22)의 벨트용 풀리 사이에 클러치(3)를 설치하는 것을 특징으로 하는 주낙용 아릿줄 제작기.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 원사절단기(30)는, 상기 고정고리(21)의 각 조 사이와 상기 고정기(20)의 양측면에 배치되는 다수의 원사절단용 칼(32)과, 상기 원사절단용 칼(32)이 고정설치되는 하부의 원사절단기 프레임(31)과, 하부의 프레임을 전후진시키는 원사절단기 공압실린더(33)로 이루어지되, 상기 원사절단용 칼(32)은 상기 원사절단기 프레임(31)보다 상기 고정기(20)에서 거리가 가깝게 설치되어, 상기 원사절단기 프레임(31)이 상기 고정고리(21)의 개폐봉(12)을 밀어 고정고리(21)가 열린 상태에서 원사를 고정고리(21)에 걸고난 후, 원사절단기 프레임(31)이 후진하면 개폐봉(12)이 원사를 고정고리(21)에 엄밀히 고정하고, 계속 상기 원사절단기 프레임(31)이 후진하여 원사절단용 칼(32)이 고정고리(21)의 회전을 방해하는 원사를 절단하는 것을 특징으로 하는 주낙용 아릿줄 제작기
  7. 제 1항에 있어서, 상기 다수개의 회전고리(11)와 고정고리(21)는 스텝모터에 의하여 회전이 제어되는 각각 한 개의 회전축(17)에 기어로 연동하여, 걸고리(15)의 위치와 회전량과 회전속도가 정밀하게 제어되는 것을 특징으로 하는 주낙용 아릿줄 제작기.
  8. 제 1항에 있어서, 원사를 집는 원사이송용 공압집게(51)와, 상기 원사이송용 공압집게(51)의 상부에 결합되어 원사이송용 공압집게(51)를 필요에 따라 상하운동시키는 원사이송용 공압실린더(52)와, 상시 원사이송용 공압실린더(52)를 좌우이동시켜 결과적으로 원사가 회전고리(11)를 통과하는 것이 가능케하는 로드리스공압실린더(53)로 이루어진 원사이송기(50)가 더 구성된것을 특징으로 하는 주낙용 아릿줄 제작기
  9. 제 1항에 있어서, 꼬임이 완료된 아릿줄 상부에서 아릿줄을 집는 아릿줄용 공압집게(61)와, 상기 아릿줄용 공압집게(61)의 상부에 결합되어 아릿줄용 공압집게(61)를 필요에 따라 상하운동시키는 아릿줄용 공압실린더(62)와, 상기 아릿줄용 공압실린더(62)와 결합되어 상기 고정기(20) 후방으로 아릿줄을 이송하는 것이 가능한 아릿줄용 이송프레임(63)으로 이루어진 아릿줄 이송기(60)가 더 구성된 것을 특징으로 하는 주낙용 아릿줄 제작기.
  10. 원사가 감겨있는 롤에서 풀려난 원사가 지지링(4)을 통과하여 원사고정용 공압집게(5)에 물려있는 준비상태에서, 원사를 원사이송용 공압집게(51)로 집고난 후, 원사고정용 공압집게(5)가 벌려지고, 원사이송기(50)가 원사를 회전고리(11)에 통과시키는 제 1단계와;
    이송테이블(22)이 회전기(10) 방향으로 전진하여 고정고리(21)가 상기 회전고리(11)를 통과한 원사에 고리를 걸고 다시 후진하여, 원사가 회전기(10)에서 고정기(20) 방향으로 길게 늘려지고, 아울러 원사고정용 공압집게(5)가 원사를 집는 제 2단계;
    가이드봉(40)이 가이드봉 이송프레임(41)의 일측단부에 구성되는 가이드봉 이송프레임(41) 회전용 스텝모터의 작동으로 회전하여 고정고리(21) 앞의 두 가닥의 원사 사이에 놓이는 제 3단계와;
    원사절단기 프레임(31)이 회전기(10)에서 멀어지는 방향으로 후진하여, 회전고리(11)에 설치된 개폐봉(12)이 원사를 회전고리(11)에 엄밀하게 고정하고, 계속 원사절단기 프레임(31)이 후진하여 프레임 상부면에 설치되어 있는 원사절단용 칼(32)이 회전에 방해되는 원사를 절단하는 제 4단계와;
    클러치가 작동하여 이송테이블(22)과 모터의 연결이 끊어져 이송테이블(22)의 이동이 자유롭게 되고, 회전고리(11)가 회전한 후 일정한 시차를 두고 고정고리(21)가 회전고리(11)와 반대방향으로 회전하여 아릿줄이 제작되는 제 5단계와;
    제작이 완료된 아릿줄을 아릿줄용 공압집게(61)로 집고난 후, 원사절단기 프레임(31)으로 개폐봉(12)을 밀어 회전고리(11)로부터 아릿줄을 자유롭게하고, 아릿줄용 공압실린더(62)가 상향으로 이동함과 동시에 아릿줄용 이송프레임(63)이 고정기(20) 후방으로 이동하여 아릿줄을 운반하는 제 6단계로 구성된 주낙용 아릿줄 제작방법.
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