KR100428614B1 - 형광체 슬러리 조성물 - Google Patents
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Abstract
형광체, 폴리(아크릴아마이드-디아세톤아크릴아마이드), 디아조 레진 및 폴리옥시에틸렌 노닐 페닐 에테르 유도체 또는 폴리옥시에틸렌 솔비탄 지방산 에스테르 유도체를 순수에 혼합, 교반하여 제조한 CDT(color display tube)용 형광체 슬러리 조성물은 크롬을 사용하지 않아 환경오염을 덜 일으키며, 분산능이 아주 우수하여 별도의 유화제를 사용할 필요가 없고 형광면 제조시 색잔을 거의 나타내지 않는다.
Description
[산업상 이용 분야]
본 발명은 CDT(color display tube)의 형광면 제조에 사용되는 형광체 슬러리 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 분산성이 향상된 크롬-프리(chrome-free) 형광체 슬러리 조성물에 관한 것이다.
[종래기술]
CDT 제조 공정의 하나인 형광면 형성 공정은 일반적으로 형광체 슬러리를 CDT 패널 내면에 도포, 건조, 노광하여 형광면을 형성하는 것이다. 형광체 슬러리는 형광체, 고분자와 감광제를 포함하는 포토레지스트 조성물, 계면활성제, 소포제, 분산제, 유화제 등을 순수에 현탁시킨 것이다. 일반적으로 형광체 슬러리는 고분자로 폴리비닐알콜을 사용하고 감광제로 중크롬산 나트륨(sodiumdichromate) 또는 중크롬산 암모늄(ammoniumdichromate)을 사용하고 분산제로서 음이온성 분산제를 사용해왔다. 그러나 이 형광체 슬러리는 크롬이라는 중금속을 사용함으로써 환경오염의 원인을 제공하며, 특히 음이온성 분산제를 사용함으로써 분산제가 슬러리 중의 다른 성분 또는 첨가물과 반응할 염려가 있으므로 첨가물의 선정시에 제약이 따르며, 분산능이 우수하지 못한 문제점이 있었다.
상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서 본 발명의 목적은 환경오염을 덜 일으키며 특히, 형광체 슬러리 중의 다른 성분 또는 첨가물과 반응성이 없으면서도 분산능이 우수한 분산제를 포함하는 형광체 슬러리 조성물을 제공하기 위함이다.
도 1은 본 발명에 따른 실시예과 종래기술의 형광체 슬러리 조성물의 분산능을 비교한 그래프.
[과제를 해결하기 위한 수단]
상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 형광체와 수용성 고분자와 디아조 레진(resin)과 폴리옥시에틸렌 노닐 페닐 에테르 유도체와 폴리옥시에틸렌 솔비탄 지방산 에스테르 유도체로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 그 이상의 유도체 화합물과 용매를 포함하는 형광체 슬러리 조성물을 제공한다.
상기 형광체 슬러리 조성물의 제조방법은 용매에 수용성 고분자, 디아조 레진, 폴리옥시에틸렌 노닐 페닐 에테르 유도체와 폴리옥시에틸렌 솔비탄 지방산 에스테르 유도체로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 그 이상의 유도체 화합물 및 형광체를 혼합, 교반하는 공정을 포함한다.
상기 형광체 슬러리 조성물에서 상기 폴리옥시에틸렌 노닐 페닐 에테르 유도체와 폴리옥시에틸렌 솔비탄 지방산 에스테르 유도체로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 그 이상의 유도체 화합물은 상기 수용성 고분자 고형분의 0.01 내지 50중량%로 첨가하는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 상기 유도체 화합물을 상기 수용성 고분자 고형분의 0.5 내지 10중량%로 첨가한다.
상기 수용성 고분자는 폴리(아크릴아마이드-디아세톤아크릴아마이드)인 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 비닐 실란 모노머로 변형시킨 폴리(아크릴아마이드-디아세톤아크릴아마이드)이다.
상기 디아조 레진은 하기한 화학식 1을 가지는 것이 바람직하다.
[화학식 1]
상기 화학식 1에서 n은 1 내지 5의 정수이다.
상기 용매는 순수인 것이 바람직하다.
본 발명은 또한 본 발명의 양태로서 상기 형광체 슬러리 조성물을 사용하여 제조한 CDT를 제공한다. 본 발명의 CDT는 상기 형광체 슬러리 조성물을 사용하여 이미 공지된 CDT 제조방법으로 제조한다.
본 발명의 형광체 슬러리 조성물은 크롬-프리 형광체 슬러리 조성물로서 감광 시스템으로 수용성 고분자 특히, 폴리(아크릴아마이드-디아세톤아크릴아마이드)를 사용하고, 감광제로서 디아조 레진을 사용하며, 분산제로서 폴리옥시에틸렌 노닐 페닐 에테르 유도체와 폴리옥시에틸렌 솔비탄 지방산 에스테르 유도체로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 그 이상의 유도체 화합물을 사용한다. 분산제로 사용하는 이들 유도체 화합물들은 비이온성 분산제로서 형광체 슬러리 중의 다른 성분 또는 첨가물과의 반응성이 없고 분산능이 아주 우수하며 유화제의 역할도 하므로 별도의 유화제를 사용할 필요가 없다. 만일 디아조 레진을 포함하는 형광체 슬러러에 음이온성 분산제를 사용하면 디아조 레진과 음이온성 분산제가 반응하는 문제가 발생하므로 형광체 슬러리의 질적 저하를 가져오게 된다.
다음은 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예들은 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐 본 발명이 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
비닐 실란으로 변형시킨 폴리(아크릴아미드-디아세톤아크릴아미드) 28g, 디아조 레진 2.8g, 소포제로서 프로필렌 옥사이드 에틸렌 옥사이드 계면활성제 0.56g, 분산제로서 폴리옥시에틸렌 노닐 페닐 에테르 유도체인 상품명 NP1018(동남합성社, HLB 12.3, pH 5∼7, 밀도 1.05)의 무색의 투명한 액상의 비이온성 분산제 0.56g 및 녹색 형광체 40g을 68.08g의 순수에 혼합, 교반하여 녹색 형광체 슬러리를 제조하였다. 이 형광체 슬러리를 CDT 패널에 도포하고 건조한 후 초고압 수은등으로 조도 100㎽/㎠에서 15초간 노광하고 40℃의 순수로 현상하여 녹색 형광면을 제조하였다. 청색 형광면, 적색 형광면 역시 같은 방법을 사용하여 녹색, 청색, 적색의 형광면을 형성하였다.
실시예 2
상기 실시예 1에서 분산제로서 NP1018 대신 폴리옥시에틸렌 솔비탄 지방산 에스테르 유도체인 상품명 TWO1030(동남합성社, HLB 15)의 담황색의 액상의 비이온성 분산제를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
비교예 1
폴리비닐알콜 85.4g, 중크롬산나트륨 15.8g, 프로필렌 옥사이드 에틸렌 옥사이드 계면활성제 2g, 솔비탄 모노 라우레이트 계면활성제 2g, 상품명 NSS(Orotan社)인 음이온성 분산제 2g, 및 녹색 형광체 100g을 139.8g의 순수에 혼합, 교반하여 녹색 형광체 슬러리를 제조하였다. 이 형광체 슬러리를 CDT 패널에 도포하고 건조한 후 초고압 수은등으로 조도 100㎽/㎠에서 15초간 노광하고 40℃의 순수로 현상하여 녹색 형광면을 제조하였다. 청색 형광면, 적색 형광면 역시 같은 방법을 사용하여 녹색, 청색, 적색의 형광면을 형성하였다.
상기한 실시예 1, 2와 비교예 1에서 제조한 형광체 슬러리의 분산능을 침강법으로 비교하여 도 1에 나타내었다. 도 1에서 보이는 바와 같이 실시예 1 및 실시예 2의 형광체 슬러리가 비교예에 비해 월등히 우수한 분산능을 가짐을 알 수 있다. 또한 실시예 1, 2와 비교예 1에서 제조한 형광면의 색잔을 현미경 검사하여 하기한 표 1에 나타내었다.
실시예 1 | 실시예 2 | 비교예 1 | |
색잔 | 거의 없음 | 거의 없음 | 있음 |
상기한 표 1에서 보이는 바와 같이 실시예는 비교예에 비해 색잔현상이 거의 나타나지 않으므로 형광면의 막특성이 우수함을 알 수 있다.
상기한 바와 같이 고분자로서 폴리비닐알콜, 감광제로서 중크롬산 나트륨 또는 중크롬산 암모늄, 분산제로서 음이온성 분산제를 포함하는 형광체 슬러리 조성물에 비해 폴리(아크릴아마이드-디아세톤아크릴아마이드), 디아조 레진 및 폴리옥시에틸렌 노닐 페닐 에테르 유도체와 폴리옥시에틸렌 솔비탄 지방산 에스테르 유도체로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 그 이상의 유도체 화합물을 포함하는 본 발명의 형광체 슬러리 조성물은 크롬을 사용하지 않아 환경오염을 덜 발생시키면서도 월등한 분산능이 가지므로 별도의 유화제를 사용할 필요가 없어서 경제성 및 작업성이 우수하며 형광면 제조시 색잔현상이 거의 나타나지 않는다.
Claims (6)
- 형광체와;수용성 고분자와;디아조 레진과;폴리옥시에틸렌 노닐 페닐 에테르 유도체와 폴리옥시에틸렌 솔비탄 지방산 에스테르 유도체로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 그 이상의 유도체 화합물과;용매를 포함하는 형광체 슬러리 조성물.
- 제 1항에 있어서, 상기 폴리옥시에틸렌 노닐 페닐 에테르 유도체와 폴리옥시에틸렌 솔비탄 지방산 에스테르 유도체로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 그 이상의 유도체 화합물은 상기 수용성 고분자 고형분의 0.01 내지 50중량%로 첨가하는 것인 형광체 슬러리 조성물.
- 제 2항에 있어서, 상기 유도체 화합물은 상기 수용성 고분자 고형분의 0.5 내지 10중량%로 첨가하는 것인 형광체 슬러리 조성물.
- 제 1항에 있어서, 상기 수용성 고분자는 폴리(아크릴아마이드-디아세톤아크릴아마이드) 또는 비닐 실란 모노머로 변형시킨 폴리(아크릴아마이드-디아세톤아크릴아마이드)인 형광체 슬러리 조성물.
- 제 1항 내지 제 5항 중의 어느 하나의 형광체 슬러리 조성물을 사용하여 제조한 컬러 디스플레이 튜브.
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KR1019970035803A KR100428614B1 (ko) | 1997-07-29 | 1997-07-29 | 형광체 슬러리 조성물 |
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JPH0292905A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-03 | Hitachi Ltd | 感光性化合物及びそれを用いたパターン形成方法 |
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1997
- 1997-07-29 KR KR1019970035803A patent/KR100428614B1/ko not_active IP Right Cessation
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