KR100427142B1 - 고로 수재의 무증기 처리장치 - Google Patents

고로 수재의 무증기 처리장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 슬래그가 내부유입되는 스택과, 상기 스택의 교반조내로 분사공급된 냉각수에 의해 수재화된 슬래그가 공급되는 탈수조와, 상기 탈수조에서 분리된 물이 저장되는 급수조와, 상기 급수조의 물을 냉각탑에서 냉각하고, 상기 냉각탑에서 냉각된 냉각수를 상기 교반조내로 순환공급하여 슬래그를 수재화하는 장치에 있어서, 상기 스택내에서 발생되는 수증기를 냉각하도록 상기 스택내부공간의 상부에 고정설치되어 냉각분사수를 하향분사하는 살수노즐;상기 스택의 수증기와 냉각분사수가 열교환되어 응축된 응축수를 집수하도록 상기 살수노즐과 교반조사이에 설치되는 집수조; 상기 집수조내에 집수된 고온의 응축수를 저장하도록 상기 집수조에 연통연결되는 온수조; 및 상기 살수노즐측으로 냉각수를 순환공급하도록 상기 온수조에 저장된 고온 응축수를 공급받아 일정온도이하로 냉각하는 응축수냉각탑;을 포함하여, 고로설비에서 발생된 고온의 슬래그를 냉각수로서 수재화하는 과정에서 발생하는 수증기와 유해가스를 포집하도록 스택내에 다량의 분사수를 분사하고, 이를 재순환시킴으로서 수증기 및 유해가스가 외부로 방출되는 것을 방지하여 주변설비의 부식을 방지하고, 악취로 인한 환경오염을 방지할수 있는 효과가 얻어진다.

Description

고로 수재의 무증기 처리장치{AN APPARATUS FOR PROCESSING THE SLAG GRANULATION OF BLAST FURNACE WITHOUT STEAM}
본 발명은 고로의 슬래그를 수재화시 발생하는 수증기를 무증기로 처리하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 고로설비에서 발생된 고온의 슬래그를 냉각수로서 수재화하는 과정에서 발생하는 수증기와 유해가스를 포집하도록 스택내에 다량의 분사수를 분사하고, 이를 재순환시킴으로서 수증기 및 유해가스가 외부로 방출되는 것을 방지하여 주변설비의 부식을 방지하고, 악취로 인한 환경오염을 방지하도록 크게 개선된 고로 수재의 무증기처리장치에 관한 것이다.
일반적으로 제철소의 제선공정에서는 부수적으로 슬래그가 발생되고, 이 슬래그를 처리하는 방법은 다음의 두 가지가 있다.
첫 번째는 드라이 피트(dry pit)에서 괴재로 만드는 방법이고, 두 번째는 수재설비에서 슬래그 샌드(slag sand)를 만드는 방법이 알려져 있는데, 슬래그를 괴재로 만드는 방법보다는 수재로 만드는 방법이 경제적이나, 대부분의 경우에 수재 설비의 용량한계로 인하여 괴재와 수재를 혼합하여 처리하고 있는 실정이다.
수재의 제조공정 및 수재설비에서의 증기 및 황화수소의 발생과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 1에 도시한 바와같이, 고로(F)에서 발생된 고온 용융상태의 슬래그(slag)는 탕도 및 취제실(6)을 통하여 일정높이를 갖는 스택(7)의 하부공간인 교반조(7a)내로 공급되는데, 이때 상기 교반조(7a)내로 공급된 슬래그에 냉각수를 고르게 뿌려 냉각, 분쇄 및 응고시켜 수재를 만들게 된다.
여기서, 상기 취제실(6)은 도 2(a)(b)(c)에 도시한 바와같이, 고로(F)의 슬래그가 배출안내되는 탕도(R)의 낙구부에 설치되는 케이싱(6a)과, 상기 탕도(R)로부터 안내배출되는 슬래그를 스택(7)의 교반조(7a)내로 공급하도록 상기 케이싱(6a)에 설치되는 피딩파이프(6b) 및 상기 피딩파이프(6b)로 냉각수를 공급하도록 복수개의 노즐(6e)(6f)를 갖는 스프레이링(6c), 스프레이헤드(6d)로 구성된다.
그리고, 상기 냉각수에 의해서 수재화된 슬래그는 상기 교반조(7a)의 하부에서 일정시간 체류한 후, 슬러리펌프(2)에 의해 탈수조(3)로 배관을 통하여 보내지고, 상기 탈수조(3)에서 물과 분리된 수재슬래그는 상기 탈수조(3)의 하부공간에 배치되는 트럭과 같은 수송설비(T)에 의해 필요한 곳으로 수송되며, 상기 탈수조(3)에서 분리된 나머지 물은 별도의 외부배관을 통하여 급수조(4)로 공급되어 이에 일시 저장된다. 이어서, 상기 급수조(4)의 물은 공급펌프(2a)에 의해서 냉각탑(5)으로 공급되고, 상기 냉각탑(5)에서 일정온도까지 냉각된 물인 냉각수는 순환펌프(2b)에 의해서 별도의 외부배관을 통하여 취제실(6)의 스프레이링(6c)과 스프레이헤드(6d)로 보내져 상기 교반조(7a)의 슬래그를 수재화하는 공정에 순환공급된다.
그러나, 상기 스택(7)의 하부인 교반조(7a)에서 슬래그를 냉각수로 냉각하면서 수재화하는 과정에서 다량의 수증기가 발생되고, 이와 더불어 주변설비를 부식하고, 인체에 악영향을 미치는 황화수소(H2S), 이산화황(SO2)과 같은 황성분을 포함하는 가스가 발생되었다.
즉, 상기 스택(7)의 상부로부터 대기중으로 방출되는 수증기 및 황성분을 포함하는 혼합가스는 부식성이 매우 강하여 주위 설비를 조기에 부식시킬 뿐만 아니라, 황화수소는 계란 썩는 냄새가 나는 전형적인 악취발생물질로 설비 주위에서 악취를 발생시키는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 그 목적은 수재스택에서 발생하는 수증기를 응축시켜 수증기의 발생을 최대한 억제하고, 수증기가 응축된 응축수를 냉각수로 순환시켜 재사용하는 한편, 설비를 부식시키고, 인체에 악영향을 미치며, 악취를 발생시키는 유해가스의 발생을 억제하여 대기 및 수질 환경오염을 방지할 수 있는 고로수재의 무증기처리장치를 제공하고자 한다.
도 1은 일반적인 고로설비에서 슬래그를 수재화하는 공정을 도시한 구성도,
도 2는 일반적인 고로설비에서 슬래그를 수재화하는 설비의 취제실을 도시한 것으로서,
a)는 취재실의 전체구성도,
b)는 스프레이링의 단면도,
c)는 스프레이헤드의 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 고로수재의 무증기처리장치를 도시한 구성도,
도 4는 본 발명에 따른 고로수재의 무증기처리장치를 채용한 수재설비를 도시한 전체구성도,
도 5는 본 발명에 따른 고로수재의 무증기처리장치에서 물의 흐름상태를 도시한 흐름도,
도 6은 본 발명에 따른 고로수재의 무증기처리장치에 채용되는 폭발구를 도시한 구성도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
3 ..... 탈수조 4 ..... 급수조
5 ..... 냉각탑 7 ..... 스택
7a .... 교반조 10 .... 살수노즐
20 .... 집수조 30 .... 온수조
40 .... 응축수냉각탑 50 .... 폭발구
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 발명은,
고로로부터 슬래그가 내부유입되는 스택과, 상기 스택의 교반조내로 분사공급된 냉각수에 의해 수재화된 슬래그가 공급되는 탈수조와, 상기 탈수조에서 분리된 물이 저장되는 급수조와, 상기 급수조의 물을 냉각탑에서 냉각하고, 상기 냉각탑에서 냉각된 냉각수를 상기 교반조내로 순환공급하여 슬래그를 수재화하는 장치에 있어서,
상기 스택내에서 발생되는 수증기를 냉각하도록 상기 스택내부공간의 상부에 고정설치되어 냉각분사수를 하향분사하는 살수노즐;
상기 스택의 수증기와 냉각분사수가 열교환되어 응축된 응축수를 집수하도록 상기 살수노즐과 교반조사이에 설치되는 집수조;
상기 집수조내에 집수된 고온의 응축수를 저장하도록 상기 집수조에 연통연결되는 온수조; 및
상기 살수노즐측으로 냉각수를 순환공급하도록 상기 온수조에 저장된 고온 응축수를 공급받아 일정온도이하로 냉각하는 응축수냉각탑;을 포함함을 특징으로 하는 고로수재의 무증기처리장치를 마련함에 의한다.
도 3은 본 발명에 따른 고로수재의 무증기처리장치를 도시한 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 고로수재의 무증기처리장치를 채용한 수재설비를 도시한 전체구성도이며, 도 5는 본 발명에 따른 고로수재의 무증기처리장치에서 물의 흐름상태를 도시한 흐름도이며, 도 6은 본 발명에 따른 고로수재의 무증기처리장치에 채용되는 폭발구를 도시한 구성도이다.
본 발명의 장치(1)는 도 3 내지 6에 도시한 바와같이, 고로(F)의 슬래그가 내부유입되는 스택(7)의 교반조(7a)내로 냉각수를 분사하여 슬래그를 수재화하는과정에서 발생되는 다량의 수증기 및 유해한 가스가 대기로 방출되는 것을 방지하여 주변설비의 부식 및 대기오염을 예방할 수 있는 것으로써, 이러한 장치(1)는 살수노즐(10), 집수조(20), 온수조(30) 및 응축수냉각탑(40)등으로 구성된다.
즉, 상기 살수노즐(10)은 상기 스택(7)내부공간의 상부에 수평하게 고정설치되는 냉각수공급배관(12)에 적어도 하나 이상 갖추어져 일정온도 40℃ 이하로 냉각된 분사수를 상기 스택(7)내부공간의 상부에서 하부로 하향분사하는 냉각분사수공급수단이며, 상기 살수노즐(10)이 설치되는 냉각수공급배관(12)은 교체 및 보수가 용이하도록 상기 냉각탑(40)에 일단이 연결된 배관부재(83)의 타단과 플랜지를 매개로 하여 연결구성된다.
그리고, 상기 집수조(20)는 상기 스택(7)의 교반조(7a)에서 이루어지는 슬래그의 수재화과정에서 발생된 고온의 수증기와 열교환된 고온의 응축수를 집수하도록 상기 살수노즐(10)과 교반조(7a)사이에 해당하는 위치에 고정설치된다. 이러한 집수조(20)는 응축수의 집수가 용이하도록 상부에서 하부로 갈수록 입구가 좁아지는 구조를 가지며, 하부단에는 고온의 응축수를 외부로 배출할 수 있도록 배관부재(81)가 연통구성된다.
또한, 상기 온수조(30)는 상기 집수조(20)내에서 집수된 고온의 응축수를 모아 저장할수 있도록 일정크기의 내부공간을 갖는 저장조이며, 상기 집수조(20)와 배관부재(81)를 매개로 하여 연통구성되며, 수위를 검출하는 레벨게이지(35)가 설치되어 있다. 이러한 온수조(30)는 배관부재(81)를 매개로 연통연결되는 집수조(20)로부터의 응축수의 외부배출이 별도의 동력원없이 자중에 의해서 용이하게 이루어지도록 상기 집수조(20)의 설치위치보다 낮은 곳에 설치되는 것이 좋다.
한편, 상기 응축수냉각탑(40)은 상기 온수조(30)내에 일시저장된 고온의 응축수를 공급받을 수 있도록 배관부재(82)를 매개로 하여 연통연결되고, 일정량의 응축수를 저장할 수 있도록 일정크기의 내부공간을 갖는 저장조이며, 수위변화를 측정하는 레벨게이지(45)가 설치되어 있고, 상기 배관부재(82)에는 상기 온수조(30)내의 응축수를 응축수냉각탑(40)내로 원활하게 공급할 수 있도록 적어도 하나이상의 펌프부재(31)가 설치된다. 이러한 응축수냉각탑(40)내로 공급된 고온의 응축수는 슬래그를 수재화하는 과정에서 발생되는 고온의 수증기를 냉각할 수 있는 냉각분사수로 재활용될 수 있도록 일정온도 40℃이하로 냉각된다.
여기서, 상기 응축수냉각탑(40)의 상부에는 상기 온수조(30)로부터 응축수냉각탑(40)내로 공급되는 고온 응축수의 냉각율을 높일 수 있도록 냉각팬(41)과 이를 일방향 회전구동시키는 팬모터(42)를 갖추어 구성하여도 좋다.
또한, 상기 응축수냉각탑(40)과 급수조(5)사이에는 상기 응축수냉각탑(40)의 냉각응축수에 포함된 SO4와 급수조(5)의 물에 포함된 Ca이온을 결합시켜 CaSO4을 생성함으로서 별도의 약품을 투입하는 설비없이 순환냉각수내에 황성분이 계속 흡수되는 것을 방지하고, 순환냉각수를 중성화시킬 수 있도록 상기 응축수냉각탑(40)내의 냉각응축수를 상기 급수조(5)내로 공급하는 배관부재(84)를 갖추며, 상기 배관부재(84)에도 냉각응축수의 공급이 원활하게 이루어지도록 펌프부재(73)를 갖추어 구성한다.
그리고, 상기 급수조(4)에는 황성분이 제거된 순환수를 상기 온수조(30)내로 순환공급할 수 있도록 펌프부재(74)를 갖는 배관부재(85)를 연통구성한다.
또한, 상기 스택(7)의 상단외부면에는 상기 스택(7)의 내부공간에서 냉각수와 열교환이 이루어지지 못한 고온 수증기를 상기 스택(7)의 교반조(7a)내로 순환공급하여 쟁응축하도록 상기 교반조(7a)에 일단이 연결된 순환배관(86)의 타단을 연통설치한다.
한편, 상기 고로(F)의 슬래그를 스택(7)의 교반조(7a)내로 공급하는 취제실(6)의 케이싱(6a)에는 슬래그에 포함된 1520℃ 이상의 쇳물과 물이 반응하면서 상기 스택(7)의 내부압력이 과도하게 상승되어 상기 스택(7)이 폭발되는 것을 방지할 수 있는 폭발구(50)를 갖추어 구성하며, 상기 폭발구(50)는 상기 케이싱(6a)의 상단부에 연통연결되는 폭발케이싱(53)과, 상기 폭발케이싱(53)의 상단일측에 힌지핀을 매개로 개폐가능하게 조립되는 완충커버(51) 및 평상시 자중에 의해 상기 폭발케이싱(53)의 상부개구부를 밀폐하고 폭발에 의한 내부압력의 과도한 상승시 상기 케이싱(53)의 상부개구부를 개방하도록 상기 완충커버(51)에 설치되는 웨이트(54)로 구성된다.
또한, 상기 스택(7)의 상부단에는 고온의 쇳물과 냉각수가 혼합되어 폭발될 때 상기 스택(7)내의 수증기 압력이 과도하게 높아질 경우 상기 스택(7)을 보호하도록 상기 스택(7)내의 고온수증기를 외부로 배출할 수 있는 스팀릴리프플랩(60)을 갖추어 구성한다.
상술한 바와같은 구성을 갖는 본 발명의 작용 및 효과에 대해서 설명한다.
고로설비에서 쇳물을 제조하는 공정중 발생되는 슬래그를 수재화하는 작업은 고로(F)로부터 약 1530℃의 슬래그를 탕도(R), 피딩파이프(6b)를 통하여 스택(7)의 교반조(7a)내로 투입하면서 상기 피딩파이프(6b)의 입구단에 설치된 스프레이링(6c),스프레이헤드(6d)를 통하여 물을 분사함으로서 고온의 슬래그와 물을 혼합시킨다.
이러한 슬래그 수재화과정에서 고온의 수증기가 발생되고, 발생된 수증기는 스택상부로 상승하기 시작하는데, 이때, 수증기의 외부방출이 곤란하도록 밀폐구조를 갖는 스택(7)의 상부에 설치된 살수노즐(10)을 통하여 40℃내외의 온도를 갖는 냉각분사수를 하향분사하면, 고온의 수증기 및 유해가스가 저온의 냉각분사수와 서로 만나 열교환되어 반응되면서 수증기를 응축시켜 응축수를 발생시킨다.
이때, 상기 스택(7)내부에서 수증기, 유해가스와 냉각분사수의 반응을 화학식으로 살펴보면,
H2S + H2O →H2SO3
SO2+ H2O →H2SO3
SO2+ ½02→SO3
SO3+ H2O →H2SO4
H2SO3+ H2O →H2SO4
H2S + SO2→H2O + S↓
등으로 상기 스택(7)내에서 발생되는 응축수에는 H2SO3,H2SO4,S 성분들이 포함되어 있다.
그리고, 상기 교반조(7a)내에서 슬래그에 포함된 CaO 성분과 물(H2O)의 반응을 살펴보면,
CaO + H2O →Ca(OH)2+H2O
등과 같은 반응식에 의해 슬래그성분중의 CaO와 분사된 물이 서로 반응하여 Ca(OH)2와 같은 알카리성 용액이 수재화된 슬래그에 포함되는 것이다.
연속하여, 상기 스택(7)내에서 발생된 60 내지 100℃ 의 온도를 갖는 응축수는 집수조(20)에 집수된 다음 배관부재(81)를 통하여 온수조(30)내로 연속하여 공급되어 일시 저장된다.
이때, 상기 집수조(20)로부터 온수조(30)로 공급되는 응축수에서 이루어지는 화학반응을 살펴보면,
SO2+ Ca(OH)2→CaSO3+H2O
CaSO3+ ½02→CaSO4↓
등과 같은 반응식에 의해 상기 응축수에는 CaSO4가 포함되어 순환되는 것이다.
그리고, 상기 온수조(30)의 응축수는 이에 연결된 배관부재(82)의 펌프부재(73)의 작동시 응축수냉각탑(40)으로 순환공급되고, 상기응축수냉각탑(40)의 응축수는 냉각팬(41)에 의해 냉각분사수로서 재사용이 가능하도록 40℃내외로 냉각된다.
또한, 상기 응축수냉각탑(40)내에서 냉각된 냉각수는 펌프부재(72)의 작동에 의해서 배관부재(83)를 통하여 살수노즐(10)까지 공급되어 상기 스택(7)내에서 발생되는 수증기를 응축하도록 재사용된다.
여기서, 상기 온수조(30)와 응축수냉각탑(40)에는 각각 응축수의 수위를 측정하는 레벨게이지(35)(45)를 각각 설치함으로서, 상기 온수조(30)의 수위가 고위이거나 상기 응축수냉각탑(40)의 수위가 저위인 경우, 각 배관부재(82)(83)(84)에 설치된 펌프부재(71)(72)(73)을 작동시켜 상기 온수조(30)에 채워진 응축수를 순환시키는 반면에, 상기 온수조(30)에 저위신호가 감지되거나 상기 응축수냉각탑(40)에 고위신호가 감지되면 응축수를 순환하는 펌핑작동을 자동적으로 중단하도록 한다.
한편, 상기 응축수냉각탑(40)내의 일부 냉각응축수는 탈수조(3)내에서 분리된 물이 공급저장되는 급수조(4)내로 배관부재(84)를 통하여 공급되는데, 이때, 상기 급수조(4)의 후단 및 상기 온수조(30)의 후단에서 이루어지는 반응을 살펴보면,
H2SO4+ Ca(OH)2→CaSO4↓+ H2O
등과 같은 화학식에 의해 CaSO4가 계속 석출되어 물과 더불어 순환된다.
여기서, 상기 CaSO4는 최소 미립자로서 배관에 부착되는 힘보다 입자끼리 결합하는 친화력이 우세하여 배관의 막힘현상을 일으킬 우려가 없고, 물속에서 다시이온화되지 않고 계속 결정상태로 뭉쳐져 수재화된 슬래그와 같이 외부배출된다.
또한, 상기 온수조(30)내로 공급되는 응축수는 H2SO4를 포함하는 강산성용액이기 때문에, 이러한 응축수를 급수조(4)내로 투입하여 알카리성 용액인 Ca(OH)2오와 혼합시킴으로써 교반조(7a)내로 재공급되는 냉각수의 PH수치를 중성(PH7)에 가깝게 관리할 수 있는 것이다.
그리고, 상기 스택(7)의 내부공간에서 무증기처리되지 못한 나머지 수증기는 상기 스택(7)의 상단외부면에 일단이 연통연결되고, 상기 교반조(7a)에 타단이 연통연결된 순환배관(86)을 통하여 상기 스택(7)내에 재응축되도록 한다.
상술한 바와같은 본 발명에 의하면, 고로의 슬래그를 수재화하는 과정에서 발생하는 수증기 및 유해가스가 스택외부로 배출되지 않도록 분사수를 분사하여 수증기를 응축시키고, 유해가스를 포집함과 동시에 응축수를 순환시켜 재사용함으로서, 주변설비의 부식을 방지하고, 악취로 인한 대기환경오염을 방지하는 공업용수를 절감할 수 있는 효과가 얻어진다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (7)

  1. 고로로부터 슬래그가 내부유입되는 스택과, 상기 스택의 교반조내로 분사공급된 냉각수에 의해 수재화된 슬래그가 공급되는 탈수조와, 상기 탈수조에서 분리된 물이 저장되는 급수조와, 상기 급수조의 물을 냉각탑에서 냉각하고, 상기 냉각탑에서 냉각된 냉각수를 상기 교반조내로 순환공급하여 슬래그를 수재화하는 장치에 있어서,
    상기 스택내에서 발생되는 수증기를 냉각하도록 상기 스택내부공간의 상부에 고정설치되어 냉각분사수를 하향분사하는 살수노즐;
    상기 스택의 수증기와 냉각분사수가 열교환되어 응축된 응축수를 집수하도록 상기 살수노즐과 교반조사이에 설치되는 집수조;
    상기 집수조내에 집수된 고온의 응축수를 저장하도록 상기 집수조에 연통연결되는 온수조; 및
    상기 살수노즐측으로 냉각수를 순환공급하도록 상기 온수조에 저장된 고온 응축수를 공급받아 일정온도이하로 냉각하는 응축수냉각탑;을 포함함을 특징으로 하는 고로수재의 무증기처리장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 온수조는 상기 집수조로부터의 응축수의 외부배출이 자중에 의해서 용이하게 이루어지도록 상기 집수조의 설치위치보다 낮은 곳에 설치됨을 특징으로 하는 고로수재의 무증기처리장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 응축수냉각탑의 상부에는 상기 온수조로부터 응축수냉각탑내로 공급되는 고온 응축수의 냉각율을 높일 수 있도록 냉각팬과 이를 일방향 회전구동시키는 팬모터를 갖추어 구성함을 특징으로 하는 고로수재의 무증기처리장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 응축수냉각탑과 급수조사이에는 상기 응축수냉각탑의 냉각수에 포함된 SO4와 급수조의 물에 포함된 Ca이온을 결합시켜 CaSO4을 생성하고, 순환수를 중성화시킬수 있도록 상기 응축수냉각탑의 냉각수를 상기 급수조내로 공급하는 배관부재를 갖추어 구성함을 특징으로 하는 고로수재의 무증기처리장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 급수조는 황성분이 제거된 순환수를 상기 온수조내로 순환공급할 수 있도록 배관부재를 매개로 연통구성됨을 특징으로 하는 고로수재의 무증기처리장치.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 스택과 교반조사이에는 상기 스택의 내부공간에서 냉각분사수와 열교환이 이루어지지 못한 고온 수증기를 상기 스택내에서 재응축하도록 순환배관을 연통설치함을 특징으로 하는 고로수재의 무증기처리장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 스택의 교반조내로 슬래그를 공급하는 취제실의 케이싱에는 상기 스택의 내부압력이 과도하게 상승되어 상기 스택이 폭발되는 것을 방지할 수 있는 폭발구를 갖추며, 상기 폭발구는 상기 케이싱의 상단부에 연통연결되는 폭발케이싱과, 상기 폭발케이싱의 상단일측에 힌지핀을 매개로 개폐가능하게 조립되는 완충커버 및 평상시 자중에 의해 상기 폭발케이싱의 상부개구부를 밀폐하고 폭발에 의한 내부압력의 과도한 상승시 상기 케이싱의 상부개구부를 개방하도록 상기 완충커버에 설치되는 웨이트로 구성됨을 특징으로 하는 고로수재의 무증기처리장치.
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