KR100420224B1 - 음식물쓰레기 자동 파쇄 및 이물질 선별기 - Google Patents

음식물쓰레기 자동 파쇄 및 이물질 선별기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 상부에는 음식물쓰레기가 투입되는 호퍼(2)와, 상기 호퍼(2)의 하부에 형성된 파쇄선별실(8)과, 상기 파쇄선별실(8)의 내부에 내장된 회전칼날조합체(20)와, 상기 파쇄선별실(8)의 일측에 설치된 모터(3)와, 상기 모터(3)의 축에 연결된 모터풀리(4)와, 상기 모터풀리(4)와 파쇄선별실(8)의 외부로 관통된 파쇄기축(5)의 일단 끝에 형성된 파쇄기풀리(5-1)에 연결된 벨트(6)와, 상기 파쇄선별실(8)외부로 관통된 파쇄기축(5)의 또다른 일단 끝에 설치된 공회전체(9)와, 상기 공회전체(9)의 상부에 설치된 커버(10)와, 상기 파쇄선별실(8)의 일측 상부에 설치된 이물질배출구(11)와, 상기 이물질배출구(11)의 일측에 설치된 이물질배출실린더(12)와, 상기 파쇄선별실(8)의 하부에 일정공간이 형성된 음식물쓰레기 배출 수집구 및 하부카바(30)의 하부에 설치된 음식물쓰레기배출구(25)로 구성된 음식물쓰레기 파쇄 및 이물질 선별기에 관한 것이다.

Description

음식물쓰레기 자동 파쇄 및 이물질 선별기 {The Auto-Crusher and Separator for food garbage}
본 발명이 속하는 기술분야는 버려진 음식물쓰레기를 수집하여 자원화(사료화, 퇴비화)하는 공정 중 음식물쓰레기를 처리하기에 편리하도록 적정한 크기로 파쇄하고 이물질을 선별하는 공정에 투입되는 기계장치로써, 종래의 기술은 음식물쓰레기를 파쇄기로 투입하기 전에 파쇄기의 손상을 방지하기 위하여 수동 혹은 별도의 기계로 이물질을 선별 한 후 파쇄기로 투입시켜야 하기 때문에 선별기와 파쇄기를 별도로 설치해야 하므로 많은 설치공간을 필요로 할 뿐 아니라 수작업의 특성상 악취발생에 의한 민원발생의 우려가 있고, 선별이 제대로 되지 않아 이물질의 발생량이 과다하고, 많은 설치공간을 필요로 하였으며, 또한 공정이 복잡하여 처리 효율이 떨어져 과도한 비용발생이 되는 등의 문제점들이 있었다. 또한 파쇄기의 회전칼날 조합체의 크기가 큰 구조적 문제로 파쇄실의 공간체적이 작아서 처리용량이 작은 문제점도 있다.
상기 종래의 기술에 대한 문제점을 해결하고자 본 출원의 발명은 음식물쓰레기를 파쇄하기 전 선별하는 과정을 없애고 하나의 기계로써 파쇄는 물론 이물질까지 선별 해낼 수 있도록 하고 파쇄기의 회전칼날 조합체의 체적을 최소화 시키므로써 파쇄 선별실의 공간을 최대화 하여 처리량을 극대화 시키고 2~3가지 기계(기계선별기, 수동선별기, 파쇄기)를 1가지로 축소시키므로써 설치공간을 최소화시켰으며, 처리공정을 단축 시키므로써 운영효율을 극대화시켰고, 밀폐된 구조이므로 악취의 발생이 없도록 하는 등의 획기적인 발명을 하는데 주안점을 두었다.
도1 본 발명의 음식물쓰레기 파쇄 및 이물질 선별기 평면 상세도
도2 본 발명의 음식물쓰레기 파쇄 및 이물질 선별기 측면 상세도
도3 본 발명의 음식물쓰레기 파쇄 및 이물질 선별기 정면 상세도
도4 본 발명의 음식물쓰레기 파쇄기 평면 상세도
도5 본 발명의 음식물쓰레기 파쇄기 좌측면 상세도
도6 본 발명의 음식물쓰레기 파쇄기 우측면 상세도
도7 본 발명의 음식물쓰레기 파쇄기 내부벽면 상세도
도8 본 발명의 음식물쓰레기 회전칼날 상세도
<도면의 부호 설명>
상부카바(1), 호퍼(2), 모터(3), 모터풀리(4), 파쇄기축(5), 파쇄기풀리(5-1), 벨트(6), 커버(7,10), 파쇄선별실(8), 공회전체(9), 이물질배출구(11), 이물질배출실린더(12), 나선형의 이물질 안내날개(13), 배출통공판(14), 파쇄기축고정부 베어링(17), 파쇄선별기 상.하부 고정틀(18), 회전칼날조합체(20), 핀(21), 칼날(22), 칼날고정부1(23), 칼날고정부2(24), 음식물쓰레기배출구(25), 음식물쓰레기 배출 수집구 및 하부카바(30), 지지대(31).
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 주요 구성은 음식물쓰레기가 투입되는 호퍼 및 상부카바(2,1), 파쇄선별실(8), 회전칼날조합체 (20;21,22,23,24), 일정한 크기로 파쇄시키고 이물질을 선별하기 위한 반 원통모양의 배출통공판(14), 배출통공판으로 통과되지 않은 이물질을 이물질 배출구로 이동시키기 위하여 원통방향으로 형성된 나선형의 이물질 안내날개(13), 배출통공판으로 통과된 일정한 크기로 파쇄된 음식물쓰레기 배출구 및 하부카바(25,30), 선별된 이물질 배출장치(11,12), 회전칼날 구동장치(3,4,5,5-1,6,7,9,10), 파쇄장치를 설치하고 지지할 수 있도록 구성된 지지대(31)로 구성된다.
이하 본 발명을 실시예를 통하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
실시예
구동장치(3,4,5,5-1,6,7,9,10)에 의해 회전칼날조합체(20;21,22,23,24)가 회전하고 호퍼(2)에 음식물 쓰레기가 투입되면 회전칼날 고정부1,2(23,24)에 자유롭게 움직일 수 있도록 핀(21)으로 연결된 여러개의 칼날들(22)이 고속으로 회전하면서 파쇄선별실내에서 투입된 음식물쓰레기를 도리깨식으로 때려서 파쇄시키고 파쇄된음식물쓰레기는 파쇄선별실(8) 하부의 배출통공판(14)을 통과하여 다음 처리공정으로 이송되고, 배출통공을 통과하지 못한 이물질은 원통방향으로 형성된 나선형의 이물질 안내날개(13)를 따라 이물질 배출구(11)로 보내져서 배출된다. 여기에서 파쇄선별실(8)의 체적을 최대화하여 처리용량을 극대화시키기 위한 수단으로 회전칼날고정부1,2(23,24)의 형태를 마름모꼴로 구성하여 파쇄선별실의 체적손실을 최소화하였기 때문에 최대용량의 음식물쓰레기가 투입된다.
이하 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도1 본 발명의 음식물쓰레기 파쇄 및 이물질 선별기 평면 상세도, 도2 본 발명의 음식물쓰레기 파쇄 및 이물질 선별기 측면 상세도, 도3 본 발명의 음식물쓰레기 파쇄 및 이물질 선별기 정면 상세도, 도4 본 발명의 음식물쓰레기 파쇄기 평면 상세도, 도5 본 발명의 음식물쓰레기 파쇄기 좌측면 상세도, 도6 본 발명의 음식물쓰레기 파쇄기 우측면 상세도, 도7 본 발명의 음식물쓰레기 파쇄기 내부벽면 상세도를 도시한 것이며, 상부카바(1), 호퍼(2), 모터(3), 모터풀리(4), 파쇄기축(5), 파쇄기풀리(5-1), 벨트(6), 커버(7,10), 파쇄선별실(8), 공회전체(9), 이물질배출구(11), 이물질배출실린더(12), 이물질 안내날개(13), 배출통공판(14), 파쇄기축고정부 베어링(17), 파쇄선별기 상.하부 고정틀(18), 회전칼날조합체(20), 핀(21), 칼날(22), 칼날고정부1(23), 칼날고정부2(24), 파쇄 음식물쓰레기 배출구 및 하부카바(25,30), 지지대(31)를 나타낸 것임을 알 수 있다.
본 발명을 살펴보면 도1내지 도3에 도시된 바와 같이,
상부에는 음식물쓰레기가 투입되는 호퍼(2)와, 상기 호퍼(2)의 하부에 형성된 파쇄선별실(8)과, 상기 파쇄선별실(8)의 내부에 내장된 회전칼날조합체(20)와, 상기 파쇄선별실(8)의 일측에 설치된 모터(3)와, 상기 모터(3)의 축에 연결된 모터풀리(4)와, 상기 모터풀리(4)와 파쇄선별실(8)의 외부로 관통된 파쇄기축(5)의 일단 끝에 형성된 파쇄기풀리(5-1)에 연결된 벨트(6)와, 상기 파쇄선별실(8)외부로 관통된 파쇄기축(5)의 또다른 일단 끝에 설치된 공회전체(9)와, 상기 공회전체(9)의 상부에 설치된 커버(10)와, 상기 파쇄선별실(8)의 일측 상부에 설치된 이물질배출구(11)와, 상기 이물질배출구(11)의 일측에 설치된 이물질배출실린더(12)와, 상기 파쇄선별실(8)의 하부에 일정공간이 형성된 음식물쓰레기 수집구 및 하부카바(30)와, 상기 음식물쓰레기 배출 수집구 및 하부카바(30)의 하부에 설치된 음식물쓰레기배출구(25)로 구성된 음식물쓰레기 파쇄 및 이물질 선별기이며,
상기 파쇄선별실(8)은 도4내지 도7에 도시된 바와 같이, 상부 일측에 형성되어 음식물쓰레기가 투입되는 호퍼(2)와, 내부에는 파쇄기축(5)에 설치된 다수개의 회전칼날조합체(20)와, 상기 파쇄선별실(8)의 상부 일측에 형성된 이물질 배출구(11)과, 상기 파쇄선별실(8)의 일측면에 파쇄선별실(8)를 관통하는 파쇄기축(5)의 일측 끝단에 설치된 파쇄기풀리(5-1)와, 상기 파쇄선별실(8)의 또다른 일측면에 파쇄선별실(8)를 관통하는 파쇄기축(5)의 또다른 일측 끝단에 설치된 공회전체(9)와, 상기 파쇄선별실(8)의 양측면에 파쇄선별실(8)를 관통하는 파쇄기축(5)을 고정시키는 양측 끝단의 일측에 설치된 두 개의 파쇄기축고정부 베어링(17)와,
상기 파쇄선별실(8)의 측면중간에 설치되어 파쇄기를 고정시키는 파쇄선별기 상.하부 고정틀(18)와, 상기 파쇄선별실(8)의 하부는 원통형이며 내장된 다수개의 회전칼날조합체(20)에 의해 파쇄된 음식물쓰레기를 배출시키는 다수개의 배출통공판(14)과, 원통방향으로 형성된 나선형의 이물질 안내날개(13)와, 상기 파쇄선별실(8)의 하부에 일정공간이 형성된 음식물쓰레기 수집구 및 하부카바(30)와, 상기 음식물쓰레기수집구 및 하부카바(30) 하부에 설치된 음식물쓰레기 배출구(25)로 구성되어 있으며,
상기 회전칼날조합체(20)는 도8에 도시된 바와 같이, 중앙에 파쇄기축(5)이 관통되도록 통공이 형성되어 있으며, 중앙부가 끝단보다 넓으며, 끝단으로 갈수록 직선으로 약간 좁게 형성되어 있으며 내측으로 중앙부의 통공테두리부분이 내측으로 돌출된 칼날고정부1(23)과, 상기 칼날고정부1(23)과 밀착되어 중앙에 통공이 형성된 칼날고정부2(24)와, 상기 칼날고정부1,2(23,24)의 양쪽 끝단부 사이에 위치되며 핀(21)에 의해 밀착고정되는 두 개의 칼날(22)로 구성되어 있고,
상기 회전칼날조합체(20)는 첫번째 칼날고정부1,2(23,24)는 90°, 두 번째 칼날고정부1,2(23,24)는 75°, 세 번째 칼날고정부1,2(23,24)는 60°의 각도로 설치하고 네 번째부터는 90°와 180°의 각도로 반복하여 설치하다가, 마지막 끝단부에는 끝단부의 역으로 끝단부부터 세 번째 칼날고정부1,2(23,24)는 60°는 끝에서두 번째 칼날고정부1,2(23,24)는 75°, 마지막 칼날고정부1,2(23,24)는 90°로 파쇄기축(5)에 설치되도록 하여 호퍼(2)에서 투입된 음식물쓰레기가 우측으로 이동되면서 파쇄되도록 구성된 것이다.
상기 이물질 안내날개(13)는 파쇄선별실 전면부에서부터 후부 이물질 배출구 입구까지 원통의 원주방향으로 나선형의 안내 날개가 형성되어 파쇄선별실내의 이물질들이 나선형의 안내날개를 따라 배출된다.
상기와 같이 본 발명은 2~3단계의 복잡한 파쇄선별 과정을 1단계처리로 가능하게 하므로써 설치공간을 최소화 하고 음식물자원화 처리의 효율을 높이며 악취발생을 방지시켜 환경을 개선하며 선별효과가 탁월하여 이물질발생량이 대폭 줄어들어 매립량이 축소되며 처리공정의 단축으로 자원화설비의 운영비가 절감되는 등의 획기적인 장점들로 음식물자원화설비의 성능을 향상시킴은 물론 환경을 개선하는데 큰 역할을 담당할 것이 자명하다. 또한 우리나라와 음식문화가 유사한 외국에도 수출할 수 있기 때문에 외화획득에도 크게 이바지 할 것이다. 또한 본 발명은 하수종말처리장의 하수슬러지 및 식품가공처리공정 등의 파쇄선별에도 적용이 가능하여 적용분야가 확대되는 효과도 기대할 수 있다.

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 상부에는 음식물쓰레기가 투입되는 호퍼(2)와, 상기 호퍼(2)의 하부에 형성된 파쇄선별실(8)과, 상기 파쇄선별실(8)의 내부에 내장된 회전칼날조합체(20)와, 상기 파쇄선별실(8)의 일측에 설치된 모터(3)와, 상기 모터(3)의 축에 연결된 모터풀리(4)와, 상기 모터풀리(4)와 파쇄선별실(8)의 외부로 관통된 파쇄기축(5)의 일단 끝에 형성된 파쇄기풀리(5-1)에 연결된 벨트(6)와, 상기 파쇄선별실(8)외부로 관통된 파쇄기축(5)의 또다른 일단 끝에 설치된 공회전체(9)와, 상기 공회전체(9)의 상부에 설치된 커버(10)와, 상기 파쇄선별실(8)의 일측 상부에 설치된 이물질배출구(11)와, 상기 이물질배출구(11)의 일측에 설치된 이물질배출실린더(12)와, 상기 파쇄선별실(8)의 하부에 일정공간이 형성된 음식물쓰레기 수집구 및 하부카바 (30)와, 상기 음식물쓰레기 배출 수집구 및 하부카바(30)의 하부에 설치된 음식물쓰레기배출구(25)로 구성된 음식물쓰레기 파쇄 및 이물질 선별기에 있어서,
    상기 파쇄선별실(8)은 상부 일측에 형성되어 음식물쓰레기가 투입되는 호퍼(2)와, 내부에는 파쇄기축(5)에 설치된 다수개의 회전칼날조합체 (20)와, 상기 파쇄선별실(8)의 상부 일측에 형성된 이물질 배출구(11)와, 상기 파쇄선별실(8)의 일측면에 파쇄선별실(8)을 관통하는 파쇄기축(5)의 일측 끝단에 설치된 파쇄기풀리 (5-1)와, 상기 파쇄선별실(8)의 또다른 일측면에 파쇄선별실(8)를 관통하는 파쇄기축(5)의 또다른 일측 끝단에 설치된 공회전체(9)와, 상기 파쇄선별실(8)의 양측면에 파쇄선별실(8)을 관통하는 파쇄기축(5)을 고정시키는 양측 끝단의 일측에 설치된 두 개의 파쇄기축고정부 베어링(17)과,
    상기 파쇄선별실(8)의 측면중간에 설치되어 파쇄기를 고정시키는 파쇄선별기 상.하부 고정틀(18)과, 상기 파쇄선별실(8)의 하부는 원통형이며 내장된 다수개의 회전칼날조합체(20)에 의해 파쇄된 음식물쓰레기를 배출시키는 다수개의 배출통공판(14)과, 상기 파쇄선별실(8)의 하부에 일정공간이 형성된 음식물음식물쓰레기수집구 및 하부카바(30)와, 상기 음식물쓰레기수집구 및 하부카바(30) 하부에 설치된 음식물쓰레기배출구(25)로 구성되어 있음을 특징으로 하는 음식물쓰레기 파쇄 및 이물질 선별기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 회전칼날조합체(20)는 중앙에 파쇄기축(5)이 관통되도록 통공이 형성되어 있으며, 중앙부가 끝단보다 넓으며, 끝단으로 갈수록 직선으로 약간 좁게 형성되어 있으며 내측으로 중앙부의 통공테두리부분이 내측으로 돌출된 칼날고정부1(23)과, 상기 칼날고정부1(23)과 밀착되어 중앙에 통공이 형성된 칼날고정부2(24)와, 상기 칼날고정부1,2(23,24)의 양쪽 끝단부 사이에 위치되며 핀(21)에 의해 밀착고정되는 두 개의 칼날(22)로 구성되어 있음을 특징으로 하는 음식물쓰레기 파쇄 및 이물질 선별기.
  4. 제2항에 있어서, 파쇄선별실(8)의 내부에 내장되는 다수개의 회전칼날조합체 (20)는 파쇄기축(5)에 관통되어 있으며,
    상기 회전칼날조합체(20)의 배치는 첫번째 칼날고정부1,2(23,24)는 90°, 두 번째 칼날고정부1,2(23,24)는 75°, 세 번째 칼날고정부1,2(23,24)는 60°의 각도로 설치하고 네 번째부터는 90°와 180°의 각도로 반복하여 설치하다가 마지막 끝단부에는 끝단부의 역으로 끝단부부터 세 번째 칼날고정부1,2(23,24)는 60°는 끝에서 두 번째 칼날고정부1,2(23,24)는 75°, 마지막칼날고정부1,2(23,24)는 90°로 파쇄기축(5)에 설치되도록 구성되어 있음을 특징으로 하는 음식물쓰레기 파쇄 및 이물질 선별기.
  5. 음식물쓰레기 이물질을 선별하는 방법에 있어서,
    호퍼(2)에 음식물 쓰레기를 투입하기전 On 스위치를 누름과 동시에 모터(3)의 회전에 의해 모터축에 설치된 모터풀리(4)와 파쇄기축(5)의 파쇄기풀리(5-1)에 연결된 벨트(6)에 의해 동력이 전달되어 파쇄기축(5)이 회전되면서 동시에 파쇄기축(5)에 설치된 다수개의 회전칼날조합체(20)가 회전되면서 투입된 음식물쓰레기를 파쇄하여, 파쇄된 음식물쓰레기는 나선형의 이물질 안내날개(13)에 형성된 다수개의 배출통공판(14)을 통해 상기 파쇄선별실(8)의 하부에 설치된 음식물쓰레기수집구(30)에 수집되어 상기 음식물쓰레기수집구(30)하부 일측에 설치된 음식물쓰레기배출구(25)를 통하여 배출되며,
    이물질은 상기 회전칼날조합체(20)가 회전하면서 파쇄선별실(8)의 원통방향으로 형성된 나선형의 안내날개(13)를 따라 일측 상부에 설치된 이물질배출구(11)를 통해 제거되며, 만약 이물질이 이물질배출구(11)의 측벽에 축적되면, 상기 이물질배출구(11)의 일측에 설치된 이물질배출실린더(12)가 작동되어 이물질배출구(11)의 측벽에 축적된 이물질을 제거함을 특징으로 하는 음식물쓰레기 이물질을 선별하는 방법.
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KR102377415B1 (ko) 2021-10-07 2022-03-22 주식회사 삼우티씨씨 유기성폐기물 건조시스템의 냉각 선별기

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KR200252435Y1 (ko) * 2001-07-18 2001-11-17 주식회사 이모텍 음식물 쓰레기의 선별 분쇄 장치를 탑재한 차량

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