KR100420154B1 - 감쇄기와동적의실을갖는유체제어밸브 - Google Patents

Abstract

동적인 실은 유체제어밸브 내부의 회전 가능한 제어 부재인 볼과 소음 감쇠기 사이에 제공된다. 첫번째의 실시예에 따른 소음 감쇠기는 밸브 본체 내부에 견고하게 설치되어 있고 유동체(floating)와, 환형 실에 힘을 가하는 스프링 수단이 소음감쇠기와 볼 표면에 구비되어 있다. 양방향 유체제어밸브는 각각에 유동체와, 환형실에 힘을 가하는 스프링을 갖고 있는 두 개의 견고하게 고정된 소음 감쇠기가 구비되어 있다.

두 번째 실시예에 따른 소음 감쇠기는 유동체와, 볼을 향해 힘을 가하는 스프링 수단이 있고 소음 감쇠기 내부에 수용된 환형 실을 포함한다.

유체 흐름 압력과 스프링 수단의 균형을 이루는 압력은 유체제어밸브가 차단된 상태에서 볼의 정밀한 밀봉을 부여하지만 볼이 회전하는 동안에는 볼에 접촉되진 않도록 환형 실에 힘을 가한다.

Description

감쇠기와 동적인 실을 갖는 유체제어밸브

본 발명은 유체제어밸브에 관한 것으로 특히, 소음 감쇠기(noise attenuaror)를 갖는 밸브에 관한 것이다.

[발명의 배경]

유체제어밸브는 종종 밸브 컨트롤러와 액츄에이터에 반응하여, 시스템에 사용되는 유량을 정밀하게 제어하는데 사용되고 있다. 유체의 정밀한 제어는 정밀한 유체량의 송출을 제어하거나, 아주 위험하고 고가의 유체 첨가제의 적용과 사용을 유지하기 위한 시스템에 요구된다. 또한, 유체제어밸브는 밸브가 차단된 상태에 있을 때 유체의 원하지 않는 유출을 방지하기 위해 유체 흐름을 차단시키는 확실한 밀봉(sealing)이 제공되어야 한다. 종종 소음 감쇠기는 시스템내의 공기역학적이고 유체역학적인 소음을 감소시키도록 일단(一段)(single-stage) 또는 다단(多段)(multi-stage) 감쇄 성능의 파이프라인 시스템(pipeline system)에 사용되어야 하며, 유체제어밸브 내부에 소음 감쇠기가 포함되는 것이 바람직하다.

전형적으로, 이와 같은 유체 밸브들은 밸브 본체 통로 내부에 설치되고 볼과밸브 본체 사이에 구비된 적당한 실링을 갖는 회전 볼 제어 부재가 사용된다. 일반적으로, 볼 제어 부재의 차단 상태에 있어서 볼은 볼에 미끌림 가능하게 접해있는 실링 부재에 의해 입구로부터 출구로 향하는 밸브 본체 통로를 통과하는 유체의 흐름을 막는다. 그러므로 유체 흐름은 볼 제어 부재에 의해 멈추고 적절한 실은 유체가 회전하는 볼 제어 부재와 밸브 본체 사이에서 다른 방법으로 통과하는 것과 밸브 출구로 바람직하지 않게 누출되는 것을 방지한다.

전형적인 유체제어밸브에 있어서, 볼 제어 부재는 유체의 흐름이 밸브 입구(inlet)로부터 볼을 통과하여 밸브 출구(outlet)로 향할 수 있도록 밸브 본체 통로 내에서 개방 상태로 회전된다. 그러나 밸브가 차단된 동안 확실하게 밀봉하기 위한 볼에 대면되어 충분히 로딩(loading)된 실의 제공에 있어서, 이 상태는 유체 흐름의 제어를 위한 볼 회전 동안 볼과 실 사이의 고도의 마찰을 유도한다. 그러므로 밸브 차단 상태 동안 긴밀한 밀봉을 얻기 위해 요구하는 부하로부터 기인하는 고도의 마찰은 많은 실시예에서 요구하는 정밀한 유체 흐름을 결정함에 있어서 볼 제어 부재가 정밀하게 위치할 가능성을 상당히 손상시킨다. 부가적인 문제는 제어 밸브 구조 내부에 설치된 소음 감쇠기가 필요로 하는 것이다.

그러므로 소음 감쇠기를 포함하는 유체제어밸브가 제공됨이 요구되고 밸브가 차단되는 적당한 밀봉 상태가 제공된다. 더욱이, 이와 같은 밸브가 작동되는 동안 볼과 실 사이에 아주 낮은 마찰을 제공할 수 있는 유체제어밸브와 감쇠기 복합체(combination)의 제공이 요구되므로 유체 흐름의 정밀한 제어를 얻어질 수 있다.

[발명의 요약]

본 발명에 의하면, 신뢰성이 높은 밀봉상태의 유체제어밸브를 제공하기 위해서 볼 제어 부재의 환형 실(annular seal)에 결합된 스프링 수단으로 이루어진 소음 감쇠기를 구비한 유체제어밸브가 제공된다. 또한 본 발명의 다른 실시예에 따른 회전식(rotary) 유체제어밸브는 차단 상태 동안 긴밀한 밀봉을 제공하고 밸브가 작동하는 동안 환형 실과 볼 제어 부재 사이에서 마찰 접촉이 감소되게 상기 환형 실을 압박할 수 있는 상기 환형 실에 결합된 스프링을 포함하는 압축 균형 실 수단(pressure balanced seal means)을 제공한다.

본 발명의 첫 번째 실시예에 있어서, 유체의 입구(fluid inlet), 유체의 출구(fluid outlet) 및 연결 통로(interconnecting passageway)를 갖는 밸브 본체를 포함하는 회전식 유체제어밸브와 소음 감쇠기의 복합체가 구비된다. 회전하는 볼 제어 부재는 유체의 흐름을 제어하기 위한 통로 내부에 회전 가능하게 설치되고, 다수의 구멍(aperlure)을 갖는 감쇠기는 회전하는 볼에 인접한 통로 내부에 회전 가능하게 설치된다. 환형 실 부재와 상기 환형 실에 결합된 스프링 수단을 포함하는 유동 실은 밸브가 차단된 상태에서 볼에 면접된 환형 실을 압박(urge)하도록 회전하는 볼에 접촉되게 감쇠기 내부에 설치된다.

이와 같은 정밀한 감쇠기와 유동 실은 전술한 감쇠기와 유동 실과 같이, 감쇠기와 볼 사이에 유동 가능하게 설치된 스프링 수단과 각각의 환형 실과 함께 볼의 반대면에 회전 가능하게 설치된 제2 감쇠기를 구비하고 있는 점에서 양방향 유체제어밸브에 특히 유용하다. 상기와 같은 본 발명의 구성은 본 발명의 양방향성의 상황에 특히 유용하며 볼 제어 부재 반대쪽의 유동되는 실들과 감쇠기가 회전 가능하게 설치된 두 개의 전술한 것을 갖는 회전 유체제어밸브는 어느 쪽 방향으로의 유체 흐름에도 사용될 수 있다.

본 발명의 두 번째 관점에 따라서, 다수개의 구멍을 갖는 감쇠기는 밸브 본채 통로 내부에 유동 가능하게 설치되고 상기 감쇠기는 회전하는 볼과 접촉하고 있는 감쇠기 내부에 설치된 환형 실을 포함한다. 스프링은 밸브 본체와 감쇠기 사이에 설치된다. 밸브가 개방되어 있는 동안, 실 마찰과 마모를 감소시키고 회전하는 볼 부재의 정밀한 제어를 달성할 수 있도록 유체 흐름에 기인하는 감쇠기를 가로지른 압력강하(pressure drop)는 실을 볼 표면으로부터 이격되게 힘을 가한다. 밸브가 차단되어 있는 동안, 감쇠기를 가로지른 압력강하는 감소되어 스프링은 잔여 압력 차이(remaining pressure difference)를 압도할 수 있고 실을 볼 표면에 접촉되게 힘을 가한다.

본 발명의 특징은 첨부된 청구범위에 상세하게 나타냈다. 본 발명은 첨부된 도면과 함께 언급된 상세한 설명에 의해 잘 이해되어질 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 유체제어밸브의 단면도이고,

도 2는 유체제어밸브의 볼 제어 부재의 탄성 실링을 나타낸 도 1의 부분 단면도이고,

도 3은 본 발명의 유체제어밸브의 두 번째 예의 단면도이며,

도 4는 볼 제어 부재를 위한 대안적인 탄성 실링 기구를 나타낸 도 3 유체제 어밸브의 일부를 도시한 부분 단면도이다.

본 발명에 의하면, 소음 감쇠기 장치를 포함하는 회전식 유체제어밸브의 볼제어 부재를 위한 동적인 실링의 구성이 제공된다. 도 1은 두 개의 감쇠기들을 갖는 구성을 도시한 것이다. 도 2는 양방향 유체 흐름에 사용하기에 특히 유용한 유체제어밸브를 위한 동적인 실링의 기구를 도시한 것이다. 도 3과 4는 흐름이 제어되는 동안에는 실질적으로 볼과의 마찰이 없는 상태의 압력 균형을 이루는 밀봉 특징을 이루지만 밸브가 차단된 동안에는 볼에 면접되어 확실한 밀봉을 부여하는 일방향 유체제어밸브 내부의 대안적인 동적인 실링의 구성을 도시한 것이다.

유체제어밸브(10)는 유체의 입구(16)과 유체의 출구(18) 사이에서 어느 일방향으로 유체를 소통시키기 위한 통로(14)를 갖는 밸브 본체(28)의 밸브 본체 단부(12, 13)를 포함한다. 각각의 결합플랜지(20, 22)는 파이프라인 내부에 유체제어밸브(10)를 설치하기 위해 제공된다. 회전 가능한 볼(24)인 제어 부재는 밸브 본체(28)내에 설치되어 회전되는 회전축(26)을 포함한다. 상기 볼(24)은 대응면(32,34) 사이에 볼(24)을 통과하여 연장된 채널(30)을 포함한다.

도 1에 나타낸 유체제어밸브가 개방된 상태에 있어서, 상기 회전축(26)은 유체가 통로(14)와 연락되게 채널(30)이 놓이도록 회전되어 있으므로 유체의 흐름은 입구(16)과 출구(18) 사이에서 제어될 수 있거나 그 반대로 될 수 있다. 물론 유체의 흐르는 총량은 기본 수단(standard practice)에 따라 구성된 밸브 액츄에이터 (actuator)와 포지셔너(positioner)/콘트롤러(controller)에 의하여 회전축(26)을 회전시킴에 의해 제어됨을 알 수 있다.

종종 유체제어밸브(10)를 통과하여 전달되는 유체의 양은 아주 정밀한 제어가 제공되어야 한다. 유체 흐름은 회전축(26)의 회전에 의해 차단되어 채널(30)에는 통로(14)에 연락된 유체가 더 이상 없다. 밸브 차단 상태에서, 볼(24)의 표면(32, 34)인 대응면은 각각의 환형 실(36, 38)에 확실하게 접해 있어 유체의 흐름은 확실하게 차단되고 이에 의해 유체제어밸브(10)에 의해 제어되는 위험하거나 고가의 유체의 누출이나 손실이 방지된다.

유체제어밸브(10)내에는 파이프라인 시스템 내의 공기역학적이고 유체역학적 소음을 감소시킴에 제공되는 소음 감쇠기(40, 42)가 각각 설치되어 있다. 각각의 소음 감쇠기(40, 42)는 돔형상(dome-shaped)이고 돔형상의 소음 감쇠기(40, 42)를 관통하여 유체 통로가 형성된 다수의 구멍(aperture)(44)을 포함한다.

도 2를 설명하면, 유체제어밸브가 개방된 상태에서 유체의 흐름을 정밀하게 제어함에 필요한 능력을 제공하는 한편 또한 유체제어밸브가 차단된 상태에서 유체의 확실한 차단을 할 수 있게 하는 양방향 유체제어밸브(10) 내부에 소음 감쇠기(40, 42)가 구비된 본 발명의 보다 바람직한 일예를 도시한 것이다. 상기 밸브 본체 단부(12)는 단진 캐비티부(stepped cavity section)(미도시)가 형성된 본체 플랜지부(46)를 포함한다.

돔형상의 상기 감쇠기(40)는 도 2에 도시한 바와 같이, 단진 캐비티에 짝을 이루는 계단(階段) 형상의 윤곽을 갖는 경계부(perimeter portion)(50)를 갖는다. O-링(52)은 경계부(50)의 적당한 환형 요홈 내에 단단히 삽입된다. 돔형상의 상기 소음 감쇠기(40)는 경계부(50)를 단진 캐비티 내에 삽입시킴에 의해 밸브 본체 단부(12)내에 설치되고 밸브 본체 플랜지부(46) 내에 삽입되고 밸브 본체(28) 내에 고정되어 조여질 수 있는 볼트(51)를 조임에 의해 두 부분이 서로 결합된다. 이것은 밸브 본체(28)와 밸브 본체 단부(12) 사이에 소음 감쇠기(40)를 견고하게 고정시키기 위한 몸체 플랜지부(46)에 단단하게 대면되는 베어링 플레이트(53)에 힘을 가한다.

볼(24)의 실링은 소음 감쇠기(40)의 내부에 유동적으로 설치된 유동 실 구성에 의해 제공되고 볼(24)의 볼 표면(32)에 탄성적으로 접촉된 실 부재를 포함한다. 환형 실(36)은 어깨(shoulder)(58)를 포함하는 환형 실 홀더(56)의 내부에 삽입 설치될 수 있는 환형 실링 부재이다. 상기 환형 실 홀더(56)는 감쇠기 돔형상의 경계부(50) 내의 환형 캐비티에 대응되는 크기로서 캐비티 내에서 미끌림 운동을 할 수 있다.

스프링 수단(60)은 환형 실 홀더(56) 상의 어깨(58)와 소음 감쇠기(40)의 돔형상 경계부(50)의 지지벽(62) 사이에 삽입되어 있다. 상기 스프링 수단(60)은 환형 웨이브 스프링(annulsr wave spring)일 수 있고, 상기 환형 실(36)은 나일론, 테트라플루오로에틸렌, 또는 다른 엘라스토머나 적당한 금속물질로 형성될 수 있다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 환형 실 홀더(56) 위의 스프링 수단(60)은 채널(30)이 입구(16)로부터 입력되는 유체의 흐름에 연결된 유체제어밸브(10)의 개방된 상태에 있는 본 발명에 따른 볼 표면(32)에 접촉된 상기 환형 실(36)에 힘을 가한다. 상기 밀봉 부재인 환형 실(36)과 스프링 수단(60)은 환형 실(36)과 볼 표면(32) 사이의 마찰을 최소화할 수 있는 크기와 탄성력으로 조정된다. 이것은 통상적인 유체의 흐름 동안 요구되는 정확한 제어 작용을 제공한다. 또한유체제어밸브(10)의 채널(30)이 통로(14)와 더 이상 연락되지 않는 차단된 상태에 있을 때, 환형 실(36)이 볼 표면(32)과 확실하게 접촉되어 확실한 차단 상태를 제공하도록 통로(14) 내에 봉쇄된 유체 흐름의 압력이 환형 실 홀더(56)에 작용한다. 원한다면 O-링(64)이 환형 실 홀더(56)의 주위로의 유체 누출 방지를 위해 사용될 수 있을 것이다.

도 2의 상기 동적인 실은 도 1과 같은 2중 실 구성이 사용될 수 있고, 또한 이중 블록과 누출 구조 내에서와 같이 이중 밀봉을 확실히 하기 위해 사용될 것이다.

상기 도 2의 동적인 실은 또한 일단(一段) 감쇠기/실과 같이 유체제어밸브 내부에 사용될 수 있다.

도 3과 도 4는 유체제어밸브(70)가 차단된 동안 보다 긴밀한 밀봉 접속을 이루지만 볼(80)이 회전하는 동안 볼(80)에 마찰이 없거나 거의 없도록 하는 유체의 양 방향 흐름 제어에 특히 적합한 탄성실을 포함하는 유체제어밸브(70)가 도시되었다.

상기 유체제어밸브(70)는 유체의 입구(76)와 유체의 출구(78) 사이에 유체의 연결을 위한 통로(74)를 갖는 밸브 본체(72)를 포함한다. 제어 부재인 볼(80)은 유체 제어밸브(70)를 채널(82)이 통로(74)와 소통가능하게 개방된 상태 또는 채널(82)이 통로(74)와 더 이상 소통되지 않게 차단된 상태에 놓이게 하기 위한 회전축(84)과 채널(82)을 포함하고 상기 볼 표면(86, 88)은 밸브 본체(72) 내에서 각각의 실과 긴밀하게 접촉된다.

도 4에 도시된 바와 같이, 이 대안적인 구조에 있어서, 실 기구는 단단하게 고정된 소음 감쇠기 대신에 유동하는 감쇠기 구조와 전술한 도 2의 결합과 같이 상기 환형 실 홀더(56) 내에 동적인 힘을 가하는 실(미도시)에 묻힌 실 물질을 포함한다.

도 4에서, 밸브 본체(72)는 다수의 구멍(94)을 갖는 소음 감쇠기(92)가 내부에 설치된 유체제어밸브(70)의 하류측(downstream side)에 단진 캐비티부(90)를 포함한다. 소음 감쇠기(92)의 경계부(96)는 환형 실(100)이 내부에 설치된 환형 홈(98)을 포함한다. 외측 어깨(102)는 이 외측 어깨(102)와 밸브 본체(72)의 플랜지 지지벽(106)사이에 설치된 환형 웨이브 스프링 수단(104)이 수용되도록 소음 감쇠기(92)의 경계부(96)에 구비되어 있다. O-링(108)은 환형 실(100)의 주위로 유체가 누출되는 것을 방지한다.

원한다면, 환형 탄성 실링 물질로 형성된 틈 실링 부재가 실 구조 캐비티 내부에 부스러기가 쌓이는 것과 원하지 않는 소음 요인 발생의 방지를 위해 이용될 수 있다. 이중 블록과 유출 실링을 원한다면 볼 씰(112)에 부하를 가하는 기본 스프링은 밸브의 상류측(upsteram side)에 설치된다.

도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 실시예가 밸브의 하류 측에 출구 실/감쇠기단과 같이 사용되었을 때, 지시된 방향으로 흐르는 유체는 유체제어밸브(70)가 개방되었을 때 볼 표면(86)으로부터 멀리 있는 상기 환형 실(100)에 힘을 가하기 위한 상기 소음 감쇠기(92)를 가로지른 압력 강하가 제공될 것이고 이에 의해 실 마찰과 마모가 감소된다. 압축 강하는 환형 실(100)과 볼(80)의 접촉됨이 없게 하기 위한 스프링 수단(104)의 힘과 같거나 다소 큰 것이 요구된다. 이는 정밀한 유체제어의 성취를 제공한다.

상기 볼(80)이 닫히고 채널(82)이 통로(74)와 더 이상 소통되지 않게 되었을 때, 소음 감쇠기(92)를 가로지르는 압력 강하는 감소되어 상기 스프링 수단(104)은 아주 작은 잔여 압력 차이를 압도하고 볼 표면(86)에 접촉된 환형 실(100)에 힘을 가한다.

그러므로 본 발명의 원리에 따라서, 일방향이나 양방향 흐름과 일방향 또는 이중 블록과 유체(bleed) 실링 각각에 유용한 유체제어밸브에 사용되는 아주 확실한 동적인 실 구조가 제공된다.

소음 감쇠기를 갖는 유체제어밸브는 액체와 가스를 포함하는 다양한 유체의 제어에 사용될 수 있다. 지름이 약 0.125 인치(0.318 센티미터)인 소음 감쇠기 구멍이 기본적인 형상이 사용되었다. 가스일 때 소음 감쇠기를 통하는 구멍은 작은 직경을 갖는다. 액체일 때 구멍은 향상된 안티-캐비테이션(anti-cavitation)의 달성을 위해 특별한 형상이 될 것이다. 또한, 돔형상의 감쇠기 보다는 차라리 다른 형상 예를 들면 평판이 볼에 대면되는 표면(97)으로 사용될 수 있다.

더욱이, 이와 같은 밸브 본체는 제조비용 및 부품 목록의 필요성(inventory requirements)을 극소화키고 우수한 제품 적응성을 증가시키기 위하여 도 2 및 도 4에 도시된 실시 형태에 사용된다.

전술한 상세한 설명은 단지 이해의 명료함을 위해 주어진 것이고, 불필요한 한정함이 없어도 이와 같은 변형은 상기 기술 분야에서 숙련된 자에게는 명백할 것임은 그것들로부터 이해되어질 수 있을 것이다.

Claims (6)

1. 파이프라인 시스템에서 신뢰성이 높은 유체흐름의 차단 및 상기 유체흐름의 회전 제어를 하는 동안 낮은 마찰을 제공하는 소음 감쇠기와 동적 실을 갖는 회전식 유체제어밸브에서, 유체의 입구(16), 유체의 출구(18) 및 상기 입구와 출구가 상호 연결된 통로(14)를 구비한 밸브 본체(12, 13); 상기 밸브 본체(12, 13) 내에 견고하게 설치되고 상기 입구(16)에서 상기 출구(18)로의 상기 유체흐름을 제어하기 위해서 상기 통로(14) 내부에서 밸브 차단 위치로부터 밸브 개방 위치로 회전될 수 있는 볼(24); 상기 파이프라인 시스템 내부의 소음을 감소시키기 위한 다수의 구멍(44)을 포함하며, 상기 볼(24)에 인접되게 상기 통로(14) 내부에 설치된 감쇠기(40); 상기 볼(24)에 접촉하기 위하여 상기 감쇠기(40) 내부에 설치된 환형 실(36); 및 상기 밸브가 차단된 상태에서 상기 볼에 맞물려 연동되는 상기 환형 실에 압력을 가하기 위해 상기 환형 실에 결합된 스프링 수단(60)을 포함하여 구성되는 감쇠기와 동적인 실을 갖는 유체제어밸브에 있어서,

   상기 감쇠기는 상기 통로에 견고하게 설치되고 상기 볼과 접하는 환형 캐비티를 갖는 경계부(50)를 포함하고 상기 스프링 수단을 수용하기에 적합하게 형성된 것을 특징으로 하는 감쇠기와 동적인 실을 갖는 유체제어밸브.
2. 제1항에 있어서, 상기 환형 실을 수용하기 위한 수단을 포함하고, 상기 환형 캐비티 내부에 활주될 수 있도록 설치된 환형 실 홀더를 포함하여 구성되는 것을특징으로 하는 감쇠기와 동적인 실을 갖는 유체제어밸브.
3. 제2항에 있어서, 상기 환형 실 홀더는 상기 환형 캐비티 내부에서 상기 스프링 수단을 탄성 지지하는 어깨(shoulder)를 포함하고 상기 환형 실 홀더와 환형 실을 상기 볼 쪽으로 치우치게 하는 것을 특징으로 하는 감쇠기와 동적인 실을 갖는 유체제어밸브.
4. 파이프라인 시스템에서 신뢰성이 높은 유체흐름의 차단 및 상기 유체흐름의 회전 제어를 하는 동안 낮은 마찰을 제공하는 소음 감쇠기와 동적 실을 갖는 회전식 유체제어밸브에서, 유체의 입구(76), 유체의 출구(78) 및 상기 입구와 출구가 상호 연결된 통로(74)를 구비한 밸브 본체(72); 상기 밸브 본체(72) 내에 견고하게 설치되고 상기 입구(76)에서 상기 출구(78)로의 상기 유체흐름을 제어하기 위해서 상기 통로(74) 내부에서 밸브 차단 위치로부터 밸브 개방 위치로 회전될 수 있는 볼(82); 상기 파이프라인 시스템 내부의 소음을 감소시키기 위해 다수의 구멍(94)을 포함하며 상기 볼(82)에 인접되게 상기 통로)74)에 설치된 감쇠기(92); 상기 밸브(70)의 하류측면에서 상기 감쇠기(92)와 상기 볼(82) 사이에 설치된 환형 실(100); 및 상기 환형 실(100)에 결합된 스프링 수단(104)과 유체 압력 수단을 포함하고, 상기 밸브가 차단된 상태에서 상기 볼(82)에 견고히 밀봉되게 맞물려 연동되는 환형 실(100)에 압력을 가하며, 상기 스프링수단(104)은 단지 상기 유체 흐름의 회전제어를 하는 동안 상기 환형 실(100)과 상기 볼(82) 사이에서 낮은 마찰을제공하기 위해 상기 밸브가 개방된 상태에서 상기 볼(82)에 맞물려 연동되는 환형 실(100)에 압력을 가하는 것인 압력 편향 실 수단을 포함하여 구성되는 하는 감쇠기와 동적인 실을 갖는 유체제어밸브에 있어서,

   상기 감쇠기는 내부에 상기 환형 실을 구비한 경계부를 포함하는 것을 특징으로 하는 감쇠기와 동적인 실을 갖는 유체제어밸브.
5. 제 4항에 있어서, 상기 스프링 수단은 상기 감쇠기의 경계부와 상기 환형 실을 상기 볼쪽으로 편향시키기 위한 상기 밸브 본체 사이에 설치된 것을 특징으로 하는 감쇠기와 동적인 실을 갖는 유체제어밸브.
6. 제5항에 있어서, 상기 유체의 흐름은 상기 감쇠기를 가로질러 작용된 압력차에 의한 상기 편향을 극복할 수 있게 하고 상기 볼로부터 상기 환형 실을 이격시키는 것을 특징으로 하는 감쇠기와 동적인 실을 갖는 유체제어밸브.