DE10205757B4 - Messrohr für einen Luftmassensensor und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Messrohr für einen Luftmassensensor und Verfahren zu dessen Herstellung Download PDFInfo
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Abstract
Messrohr
für einen
Luftmassensensor (3) mit einem darin quer zur Luftströmung (2)
angeordneten, als Strömungsgleichrichter
fungierenden Metallgitter (4), dadurch gekennzeichnet , dass am
Messrohr (1) zumindest zwei radial nach innen sich erstreckende
Befestigungselemente (5; 7) angeordnet sind, an denen das Metallgitter
(4) befestigt ist und die das Metallgitter (4) unter Vorspannung
halten.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Messrohr für einen Luftmassensensor mit einem darin quer zur Luftströmung angeordneten, als Strömungsgleichrichter fungierenden Metallgitter sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.
- Ein derartiges Messrohr ist aus der
DE 196 47 086 A1 zur Verwendung in einem Kraftfahrzeug bekannt. Dort ist in Strömungsrichtung hinter einem als Strömungsgleichrichter bezeichneten Teil ein Metallgitter angeordnet, durch das die Strömung weiter homogenisiert wird. Am Rand des Metallgitters sind in axiale Richtung wirkende Blattfedern ausgebildet. Zur Befestigung des Metallgitters im Strömungskanal wird das Metallgitter durch eine Öffnung des Strömungskanals in axiale Richtung in den Strömungskanal eingeführt und dort in Kontakt mit einem den Querschnitt des Strömungskanals verkleinernden Anschlag gebracht. Die Drehlage des Metallgitters wird dabei durch Stege festgelegt, die in zugeordnete Zentrierausnehmungen des Metallgitters eingreifen. Anschließend wird der eigentliche Strömungsgleichrichter in den Strömungskanal eingebracht und dort verrastet. Im diesem Zustand drückt der eigentliche Strömungsgleichrichter auf die Blattfedern des Metallgitters, so dass das Metallgitter mit Federkraft gegen den Anschlag des Strömungskanal gedrückt wird. - Aus der
DE 196 47 081 A1 ist ein weiteres nahezu baugleiches Messrohr bekannt. - Ein weiteres Messrohr anderer Bauart ist aus der
EP 0 458 998 B1 zur Verwendung in einem Kraftfahrzeug bekannt. Dort besteht der Strömungsgleichrichter aus einem Wabengitter aus Kunststoff mit einem an dessen Rand angeschweißten Metallgitter. Der Strömungsgleichrichter wird am Messrohr-Einlass z. B. mittels Heißverstämmen befestigt. - Bei dem bekannten Strömungsgleichrichter kann es durch im Fahrzeug auftretende Vibrationen zu einem mechanischen Ausfall des Metallgitters kommen. Außerdem ist es möglich, dass sich das Metallgitter aufgrund von Alterung, Temperatureinfluss, Feuchtigkeitsaufnahme und/oder Änderung der Messrohrgeometrie undefiniert verbeult, was zu einer Verwirbelung der Luftströmung führen kann.
- Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile bei einem gattungsgemäßen Messrohr zu vermeiden.
- Die Aufgabe wird durch ein Messrohr gemäß Anspruch 1 sowie ein Verfahren gemäß Anspruch 5 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Demgemäß sind am Messrohr zumindest zwei radial nach innen sich erstreckende Befestigungselemente angeordnet, an denen das Metallgitter unter Vorspannung befestigt ist. Die Vorspannung wird entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren erzeugt, indem zunächst die Befestigungselemente durch ein (weiter auf Seite 2 der ursprünglichen Unterlagen) geeignetes Werkzeug gebogen werden. Danach wird das Metallgitter an den Befestigungselementen befestigt und anschließend das Werkzeug wieder entfernt.
- Um die Luftströmung nicht unnötig zu beeinflussen sind die Befestigungselemente in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung als schmale, rippenartige Strukturen ausgebildet. Dabei sind zwei Befestigungselemente prinzipiell ausreichend; eine bessere Befestigung ergibt sich jedoch mit einer größeren Anzahl von Befestigungselementen, die vorzugsweise äquidistant an der Innenwand des Messrohrs angeordnet, beispielsweise einstückig an dem Messrohr angeformt sind.
- In weiterer Ausbildung der Erfindung sind die Enden jeweils zweier Befestigungselemente mittels eines Verbindungselementes derart miteinander verbunden, dass sich eine bügelförmige Befestigungsstruktur bzw. bügelförmige Befestigungsstrukturen ergeben. Die Verbindungselemente können dabei konzentrisch mit dem Messrohr gebogen sein.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Befestigungselemente vor der Befestigung des Metallgitters in oder gegen die Luftströmungsrichtung gekrümmt. Dadurch können sie mittels des Werkzeugs in einen geraden Zustand gebracht werden, also entgegen ihrer Krümmungsrichtung gebogen werden. In diesem geraden Zustand ist die Befestigung des Metallgitters einfacher zu handhaben.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit Hilfe von Figuren näher erläutert. Dabei zeigen
-
1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Messrohres, -
2 eine Frontansicht des Messrohres gemäß1 , -
3 eine Detaildarstellung des Messrohres gemäß1 , -
4 eine Frontansicht eines zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Messrohres, -
1 zeigt ein Messrohr1 für einen Luftmassenstrom, der mit einem Pfeil2 angedeutet ist. In das Messrohr ist eine nicht näher erläuterte Luftmassensensoranordnung3 eingesteckt. Vor der Luftmassensensoranordnung3 bezogen auf den Luftmassenstrom2 ist ein als Strömungsgleichrichter fungierendes Metallgitter4 quer zur Strömungsrichtung2 angeordnet. Es ist in erfindungsgemäßer Weise mittels Befestigungselementen5 unter Vorspannung mit dem Messrohr1 verbunden. -
2 zeigt, dass im dargestellten Ausführungsbeispiel 6 schmale, rippenförmige Befestigungselemente5 an der Innenwand des Messrohres1 angeordnet, vorzugsweise einstückig an diese angeformt sind. Sie verlaufen dabei radial ins Innere des Messrohres1 . Ihre Länge ist so bemessen, dass sie eine sichere und beständige Befestigung des Metallgitters4 ermöglichen, jedoch den Strömungsverlauf nicht wesentlich beeinflussen. Durch eine strichlierte Linie6 ist der Verbindungsbereich des Metallgitters mit den Befestigungselementen5 angedeutet. - Der Herstellungsvorgang des Messrohres
1 wird anhand der Detaildarstellung A in3 näher erläutert. Dort sind drei Stellungen bzw. Zustände eines Befestigungselementes5 mit den Buchstaben a, b und c bezeichnet. - Der Zustand a bezeichnet den herstellungsbedingten Zustand des Befestigungselementes
5 , in dem dieses in Strömungsrichtung2 gekrümmt ist. Durch ein nicht näher dargestelltes Werkzeug wird das Befestigungselement5 in den Zustand b gebracht, in dem es nahezu senkrecht zum Messrohr1 , also nahezu gerade ist. In diesem Zustand b wird das Metallgitter4 mit dem Befestigungselement5 verbunden, beispielsweise durch Ultraschall-Schweißen verschweißt. Danach wird das Werkzeug entfernt, worauf das Befestigungselement5 wieder in seinen Ausgangszustand a zurückkehren möchte, jedoch durch das Metallgitter4 daran gehindert wird, so dass es sich nur bis in den Zustand c zurückbiegen kann, in dem es das Metallgitter4 unter einer Vorspannung hält. Dadurch wird einerseits erreicht, dass das Metallgitter4 nicht undefiniert verbeulen kann und außerdem kann es nur bei deutlich höheren Frequenzen zu Schwingungen angeregt werden, so dass es eine höhere Vibrationsbeständigkeit hat. - In
4 ist eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Messrohres1 in einer Frontansicht zu sehen. Dort sind jeweils zwei der Befestigungselemente7 mittels konzentrisch zur Innenwand des Messrohres1 gebogene Verbindungselemente8 verbunden, so dass sich bügelförmige Befestigungsstrukturen für das Metallgitter4 ergeben. Die Befestigungsfläche für das Metallgitter4 ist durch eine strichlierte Linie9 dargestellt. Durch die Verbindungselemente8 , die vorzugsweise einstückig mit den Befestigungselementen7 ausgebildet sind, ist eine bessere Befestigung des Metallgitters4 im Innenbereich des Messrohres1 möglich.
Claims (6)
- Messrohr für einen Luftmassensensor (
3 ) mit einem darin quer zur Luftströmung (2 ) angeordneten, als Strömungsgleichrichter fungierenden Metallgitter (4 ), dadurch gekennzeichnet , dass am Messrohr (1 ) zumindest zwei radial nach innen sich erstreckende Befestigungselemente (5 ;7 ) angeordnet sind, an denen das Metallgitter (4 ) befestigt ist und die das Metallgitter (4 ) unter Vorspannung halten. - Messrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente als schmale, rippenartige Strukturen (
5 ) ausgebildet sind. - Messrohr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden jeweils zweier Befestigungselemente (
7 ) mittels eines Verbindungselementes (8 ) derart miteinander verbunden sind, dass sich eine bügelförmige Befestigungsstruktur ergibt. - Messrohr nach einem vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass die Befestigungselemente (
5 ;7 ) vor der Befestigung des Metallgitters (4 ) in oder entgegen der Luftströmungsrichtung (2 ) gekrümmt sind. - Verfahren zum Herstellen eines Messrohrs für einen Luftmassensensor (
3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch die Schritte: – die Befestigungselemente (5 ;7 ) werden durch ein Werkzeug in oder gegen die Luftströmungsrichtung (2 ) gebogen, – das Metallgitter (4 ) wird an den Befestigungselementen (5 ;7 ) befestigt, – das Werkzeug wird entfernt. - Verfahren nach Anspruch 5 soweit er sich auf Anspruch 4 bezieht, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente (
5 ;7 ) durch ein Werkzeug entgegen ihrer Krümmungsrichtung gebogen werden.
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