KR100414434B1 - 컴퓨터 프린터용 명함 용지 - Google Patents

컴퓨터 프린터용 명함 용지 Download PDF

Info

Publication number
KR100414434B1
KR100414434B1 KR10-2001-0067262A KR20010067262A KR100414434B1 KR 100414434 B1 KR100414434 B1 KR 100414434B1 KR 20010067262 A KR20010067262 A KR 20010067262A KR 100414434 B1 KR100414434 B1 KR 100414434B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
business card
paper
layer
adhesive
business
Prior art date
Application number
KR10-2001-0067262A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030035278A (ko
Inventor
김준형
Original Assignee
한국폼텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국폼텍 주식회사 filed Critical 한국폼텍 주식회사
Priority to KR10-2001-0067262A priority Critical patent/KR100414434B1/ko
Publication of KR20030035278A publication Critical patent/KR20030035278A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100414434B1 publication Critical patent/KR100414434B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D15/00Printed matter of special format or style not otherwise provided for
    • B42D15/02Postcards; Greeting, menu, business or like cards; Letter cards or letter-sheets

Abstract

본 발명은 명함을, 고품질의 상태를 유지하며, 용이하게 명함 용지의 바탕지 쪽으로부터 분리함이 가능하도록 된 컴퓨터 프린터용 명함 용지에 관한 것이다.
종래의 기술에 있어서, 그 접착제를 "약성 접착제"를 사용하였으나, 구하기가 용이하지 아니하고, 그 접착의 흔적이 남아 있게 되어, 명함으로서의 고품질의 것을 제작하기가 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 종래 기술의 상기의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서,
본 발명은, 컴퓨터 프린터용 명함 용지에 있어서, 바탕지 상면에 폴리에틸렌층이 코팅되고, 명함지와 바탕지 상면의 폴리에틸렌층 사이에 접착제층과 박리제층이 적층을 이룬 컴퓨터 프린터용 명함 용지에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 통상의 접착제로 된 접착제층의 구성에도 불구하고 상기 박리제층의 박리작용에 의하여, 여러 개의 명함을 1장의 명함 용지로써 컴퓨터 프린터로 인쇄한 후, 명함의 하면(배면)에 접착의 흔적을 전혀 남김이 없이, 여러개의 명함을, 각각 고품질의 상태를 유지하며, 용이하게 명함 용지의 바탕지 쪽으로부터 분리함이 가능한 효과가 있다.

Description

컴퓨터 프린터용 명함 용지{Calling card paper suitable for computer printer}
본 발명은 컴퓨터 프린터로 인쇄하여 1장의 명함 용지로써 동시에 여러 개의 명함의 제작이 가능하도록 된 컴퓨터 프린터용 명함 용지에 관한 것으로서, 특히 명함지와 바탕지 사이에 접착제층과, 박리제층과, 폴리에틸렌층이 적층으로 구성되어, 여러 개의 명함을 컴퓨터 프린터로 동시에 1장의 명함 용지로써 인쇄한 후, 여러 개의 명함을, 각각 고품질의 상태를 유지하며, 용이하게 명함 용지의 바탕지 쪽으로부터 분리함이 가능하도록 된 컴퓨터 프린터용 명함 용지에 관한 것이다.
종래의 명함은, 인쇄소에서 일괄하여 다량의 인쇄를 한 후, 이를 한꺼번에 개인적으로 보관하여 사용하고 있었으나, 그 비용이 비싸고, 그 보관에 번거로움이 있는 문제점이 있었다.
컴퓨터 프린터용 종래의 명함 용지는, 컴퓨터 프린터로 인쇄 가능하도록 된 명함지와, 이 명함지가 접착 가능하도록 된 바탕지와, 이 바탕지의 상면에 상기 명함지가 여러개의 명함으로 절단된 상태로 접착 가능하도록 하는 절단선을 구비한 구성이었고, 상기 접착은 상기 명함지와 상기 바탕지가 그 사이의 접착제층에 의하여 서로 직접 접착하는 방식이었음에 따라, 접착후 상기 명함지와 상기 바탕지를 분리하면, 명함의 하면(배면)에 접착의 흔적이 남아 있게 되어, 명함으로서의 고품질의 것을 제작하기가 어려운 문제점이 있었다.
종래의 기술인, 출원번호 20-2000-0020925(고안의 명칭 "명함 인쇄용지")는, 상기 접착에 있어서, 그 접착제로서 "약성 접착제"를 사용하는 구성이었으나, 이 "약성 접착제"는, "통상의 접착제"와 달리, 구하기가 용이하지 아니하고, 더욱이 "약성 접착제"도 역시 접착제이므로, 그 접착은 상기 명함지와 상기 바탕지가 "약성 접착제"로 서로 직접 접착하는 방식이었음에 따라, 그 접착후 상기 명함지의 명함과 상기 바탕지를 분리하면, 그 접착의 흔적이 남아 있게 되어, 명함으로서의 고품질의 것을 제작하기가 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 종래 기술의 상기 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서,
본 발명의 목적은, 컴퓨터 프린터로 인쇄하여 1장의 명함 용지로써 동시에 여러 개의 명함의 제작이 가능하도록 된 컴퓨터 프린터용 명함 용지에 있어서, 바탕지 상면에 폴리에틸렌층이 코팅되고, 명함지와 바탕지 상면의 폴리에틸렌층 사이에 접착제층과 박리제층이 적층으로 구비되어, 통상의 접착제로 된 접착제층의 구성에도 불구하고 상기 박리제층의 박리작용에 의하여, 여러 개의 명함을 1장의 명함 용지로써 컴퓨터 프린터로 인쇄한 후, 명함의 하면(배면)에 접착의 흔적을 전혀 남김이 없이, 여러개의 명함을, 각각 고품질의 상태를 유지하며, 용이하게 명함 용지의 바탕지 쪽으로부터 분리함이 가능하도록 된 컴퓨터 프린터용 명함 용지를 제공함에 그 목적이 있다.
도1은 본 발명에 따른 실시예의 구성을 보인 사시도.
도2는 도1의 A-A′선 단면도.
도3은 도2의 M의 확대단면도로서, 일 실시예의 구성을 보인 확대단면도.
도4는 도2의 M의 확대단면도로서, 제1의 다른 실시예의 구성을 보인 확대단면도.
도5는 도2의 M의 확대단면도로서, 제2의 다른 실시예의 구성을 보인 확대단면도.
도6은 도2의 M의 확대단면도로서, 제3의 다른 실시예의 구성을 보인 확대단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 컴퓨터 프린터용 명함 용지, 10 : 명함지,
10a : 명함, 10-2 : 명함지의 하면(배면),
11 : 접착제층, 12 : 박리제층,
15 : 박리제층, 16 : 접착제층,
19 : 폴리에틸렌층, 19-1 : 폴리에틸렌층의 상면(표면),
19e : 엠보싱의 형상, 20 : 바탕지,
20-1 : 바탕지의 상면, 30 : 절단선
본 발명의 구성을 실시예에 의거하여 도면에 따라 설명하면 하기와 같다.
본 발명은, 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이, 일 실시예로서,
컴퓨터 프린터로 인쇄 가능하도록 된 명함지(10)와, 이 명함지(10)가 접착 가능하도록 된 바탕지(20)와, 이 바탕지(20)의 상면(20-1)에 상기 명함지(10)가 여러개의 명함(10a)으로 절단된 상태로 접착 가능하도록 하는 절단선(30)이 구비된 컴퓨터 프린터용 명함 용지에 있어서,
상기 바탕지(20)의 상면(20-1)에 코팅(coating)된 폴리에틸렌(Polyethylene)층(層)(19)이 구비되고,
상기 명함지(10)의 하면(배면)(10-2)에 통상의 접착제로 도포(塗布)된 접착제층(接着劑層)(11)과,
상기 코팅된 폴리에틸렌층(19)의 상면(표면)(19-1)에 도포(塗布)된 박리제층(剝離劑層)(12)과,
상기 코팅된 폴리에틸렌층(19)이 적층(積層)을 이룬다.
상기 폴리에틸렌층(19)은 통상의 폴리에틸렌으로 구성되며, 그 두께는 25㎛ 내지 35㎛ 정도가 바람직하다.
상기 접착제층(11)은, 그 두께가 2㎛ 내지 5㎛ 정도가 바람직하며, 통상의 접착제로 구성된다. 통상의 접착제는, 예컨대, 비닐 모노마 계열의 중합형 접착제 또는, 폴리우레탄(Polyurethane) 계열의 이액형 접착제 등이다.
상기 박리제층(12)은, 그 두께가 1㎛ 내지 3㎛ 정도가 바람직하며, 통상의 박리제로 구성된다. 통상의 박리제는, 예컨대 실리콘 수지(Silicone resin) 또는,불소 수지(Fluoroplastics) 또는, 파-크로로 알킬 함유 비닐 모노마의 중합형 박리제 등이 바람직하다.
상기 명함지(10)는 그 두께가 150㎛ 내지 250㎛가 바람직하고, 상기 바탕지(20)는 그 두께가 80㎛ 내지 200㎛가 바람직하다(이상의 실시예를 "일 실시예"라고 함).
본 발명은, 제1의 다른 실시예로서, 도4에 도시된 바와 같이, 상기 코팅된 폴리에틸렌층(19)은 그 상면(표면)(19-1)에 다수개의 엠보싱(embossing, 즉 요철(凹凸))의 형상이 형성된 것이 더욱 바람직하다. 상기 엠보싱의 형상(19e)의 개개(個個)의 높이는 10㎛ 내지 20㎛ 정도이고, 엠보싱의 형상(19e)의 개개의 저면의 폭은 200㎛ 내지 650㎛ 정도가 바람직하다.
상기 다수개의 엠보싱의 형상(19e)은, 다수개의 요철(凹凸)로 형성된 것으로서, 엠보싱의 형상(19e)의 개개의 횡단면은 정사각형이거나 정삼각형이거나, 원(圓)이거나 그밖의 여러 형상일 수 있으며, 엠보싱의 형상(19e)의 개개의 전체적 형상은 정사각뿔형(즉, 피라밋형), 정삼각뿔형, 원뿔형, 정사각기둥형, 정삼각기둥형, 원기둥형 등의 여러 형상이 가능하다. 상기 폴리에틸렌층(19)의 상면(표면)(19-1)에서의 그 분포는 균일하게 하며, 그 밀도는 단위 면적 625㎟(즉, 가로 25㎜ × 세로25㎜ = 면적 625㎟) 당(當) 1,500개(상기 저면의 폭이 큰 경우) 내지 15,000개(상기 저면의 폭이 작은 경우) 정도가 바람직하다.
본 발명은, 제2의 다른 실시예로서, 도5에 도시된 바와 같이,
컴퓨터 프린터로 인쇄 가능하도록 된 명함지(10)와, 이 명함지(10)가 접착가능하도록 된 바탕지(20)와, 이 바탕지(20)의 상면(20-1)에 상기 명함지(10)가 여러개의 명함(10a)으로 절단된 상태로 접착 가능하도록 하는 절단선(30)이 구비된 컴퓨터 프린터용 명함 용지에 있어서,
상기 바탕지(20)의 상면(20-1)에 코팅(coating)된 폴리에틸렌(Polyethylene)층(層)(19)이 구비되고,
상기 명함지(10)의 하면(배면)(10-2)에 도포(塗布)된 박리제층(剝離劑層)(15)과,
상기 코팅된 폴리에틸렌층(19)의 상면(표면)(19-1)에 통상의 접착제로 도포(塗布)된 접착제층(層)(16)과,
상기 코팅된 폴리에틸렌층(19)이 적층(積層)을 이룬다.
이러한 제2의 다른 실시예는, 상기 일 실시예의 구성과 마찬가지로, 상기 폴리에틸렌층(19)은 통상의 폴리에틸렌으로 구성되며, 그 두께는 25㎛ 내지 35㎛ 정도가 바람직하다.
상기 박리제층(15)은, 그 두께가 1㎛ 내지 3㎛ 정도가 바람직하며, 통상의 박리제로 구성된다. 통상의 박리제는, 예컨대 실리콘 수지(Silicone resin) 또는, 불소 수지(Fluoroplastics) 또는, 파-크로로 알킬 함유 비닐 모노마의 중합형 박리제 등이 바람직하다.
상기 접착제층(16)은, 그 두께가 2㎛ 내지 5㎛ 정도가 바람직하며, 통상의 접착제로 구성된다. 통상의 접착제는, 예컨대, 비닐 모노마 계열의 중합형 접착제 또는, 폴리우레탄(Polyurethane) 계열의 이액형 접착제 등이다.
상기 명함지(10)는 그 두께가 150㎛ 내지 250㎛가 바람직하고, 상기 바탕지(20)은 그 두께가 80㎛ 내지 200㎛가 바람직하다.
본 발명은, 제3의 다른 실시예로서, 도6에 도시된 바와 같이, 상기 코팅된 폴리에틸렌층(19)은 그 상면(표면)(19-1)에 다수개의 엠보싱(embossing, 즉 요철(凹凸))의 형상이 형성된 것이 더욱 바람직하다. 상기 엠보싱의 형상(19e)의 개개(個個)의 높이는 10㎛ 내지 20㎛ 정도이고, 엠보싱의 형상(19e)의 개개의 저면의 폭은 200㎛ 내지 650㎛ 정도가 바람직하다.
상기 다수개의 엠보싱의 형상(19e)은, 다수개의 요철(凹凸)로 형성된 것으로서, 엠보싱의 형상(19e)의 개개의 횡단면은 정사각형이거나 정삼각형이거나, 원(圓)이거나 그밖의 여러 형상일 수 있으며, 엠보싱의 형상(19e)의 개개의 전체적 형상은 정사각뿔형(즉, 피라밋형), 정사각뿔형, 원뿔형, 정사각기둥형, 정삼각기둥형, 원기둥형 등의 여러 형상이 가능하다. 상기 폴리에틸렌층(19)의 상면(표면)(19-1)에서의 그 분포는 균일하게 하며, 그 밀도는 단위 면적 625㎟(즉, 가로 25㎜ × 세로25㎜ = 면적 625㎟) 당(當) 1,500개(상기 폭이 큰 경우) 내지 15,000개(상기 폭이 작은 경우) 정도가 바람직하다.
본 발명의 상기 일 실시예 및, 상기 제1의 다른 실시예의 제조 방법은 하기와 같다.
우선, 바탕지(20)의 상면(20-1)에 폴리에틸렌층(19)을 코팅하는 공정을 거친 후, 이 폴리에틸렌층(19)의 상면(표면)(19-1)에 박리제층(12)을 도포하는 공정을 거치고, 명함지(10)의 하면(배면)(10-2)에 접착제층(11)을 도포하면서 건조처리를하는 공정을 거친 후, 이 접착제층(11)과 상기 박리제층(12)을, 통상의 가압(加壓)(압동(壓動)) 롤러(roller)로써, 서로 접착한다.
상기 폴리에틸렌(19)의 상면(표면)(19-1)에 다수개의 엠보싱의 형상(19e)이 형성된 구성의 상기 제1의 다른 실시예의 제조의 경우에는, 바탕지(20)의 상면(20-1)에 폴리에틸렌층(19)을 코팅하는 상기 공정에서 다수개의 엠보싱의 형상(19e)을 형성하며 코팅한다.
본 발명의 상기 제2의 다른 실시예 및 상기 제3의 다른 실시예의 제조 방법은 하기와 같다.
우선, 명함지(10)의 하면(배면)(10-2)에 박리제층(15)을 도포하는 공정을 거친 후, 바탕지(20)의 상면(20-1)에 폴리에틸렌층(19)을 코팅하는 공정을 거치고, 이 폴리에틸렌층(19)의 상면(표면)(19-1)에 접착제층(16)을 도포하면서 건조처리를 하는 공정을 거친 후, 상기 박리제층(15)과 상기 접착제층(16)을, 통상의 가압(加壓)(압동(壓動)) 롤러(roller)로써, 서로 접착한다.
상기 폴리에틸렌(19)의 상면(표면)(19-1)에 다수개의 엠보싱의 형상(19e)이 형성된 구성의 상기 제3의 다른 실시예의 제조의 경우에는, 바탕지(20)의 상면(20-1)에 폴리에틸렌층(19)을 코팅하는 상기 공정에서 다수개의 엠보싱의 형상(19e)을 형성하며 코팅한다.
상기와 같은 구성의 본 발명의 작용은 하기와 같다.
본 발명의 상기 일 실시예와 상기 제1의 다른 실시예 내지 상기 제3의 다른 실시예는, 도1 내지 도6에 도시된 바와 같이,
본 발명에서 상기 바탕지(20)는 그 상면(20-1)에 상기 폴리에틸렌층(19)이 코팅된 구성에 의하여, 상기 바탕지(20)의 상면(20-1)과 상기 폴리에틸렌층(19)은 서로 강한 접합이 이루어지며, 이에 따라 통상의 종이를 바탕지(20)로서 사용가능하게 되므로, 종래의 기술에서 필요했던, 통상의 종이의 전체에 바탕지(20)로서 사용가능하도록 하는 별도의 처리공정이 본 발명에서는 필요없게 된다.
상기 일 실시예에서, 상기 접착제층(11)은 상기 명함지(10)의 하면(10-2)에 도포되어 접착됨에 있어서, 상기 접착제층(11)은 통상의 접착제로 구성됨에 따라 상기 명함지(10)의 하면(10-2)과 통상의 접착이 이루어진다.
상기 제2의 다른 실시예에서, 상기 박리제층(15)은 상기 명함지(10)의 하면(10-2)에 도포됨에 있어서, 상기 박리제층(15)은 통상의 박리제로 구성됨에 따라 상기 명함지(10)의 하면(10-2)에 통상의 도포가 이루져, 상기 박리제층(15)과 상기 명함지(10)의 하면(10-2)은 서로 비교적 강한 접합이 이루어진다.
한편, 상기 일 실시예에서의, 통상의 접착제로 구성된 상기 접착제층(11)과 상기 박리제층(12)은 서로 비교적 약한 접착이 이루어진다. 또한, 상기 제2의 다른 실시예에서의 상기 박리제층(15)과, 통상의 접착제로 구성된 상기 접착제층(16)은 서로 비교적 약한 접착이 이루어진다.
상기 일 실시예에서, 상기 박리제층(12)과 상기 폴리에틸렌층(19)은 서로 비교적 결합력이 좋아 서로 비교적 강한 접합이 이루어진다. 또한 상기 제2의 다른 실시예에서의 상기 접착제층(16)과 상기 폴리에틸렌층(19)은 서로 결합력이 좋아 서로 강한 접착이 이루어진다.
따라서, 상기 접착 및 상기 접합이 이루어져 본 발명에 따른 명함 용지가 제조되어, 사용자가 상기 명함지(10)를 컴퓨터 프린터로 명함으로서 인쇄한 후, 상기 명함지(10)의 개개의 명함(10a)을 상기 바탕지(20) 쪽으로부터 분리하는 경우, 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이, 상기 일 실시예에서는, 상기 명함지(10)의 개개의 명함(10a)은 상기 박리제층(12)의 박리 작용에 의하여, 상기 명함지(10)의 개개의 명함(10a)의 분리시에는, 상기 명함지(10)의 개개의 명함(10a)과 상기 접착제층(11)이 한쪽의 일체로 되고, 상기 박리제층(12)과 상기 폴리에틸렌층(19)과 상기 바탕지(20)가 다른 한쪽의 일체가 되어, 서로 분리되므로, 상기 명함지(10)의 명함(10a)은 그 하면(10-2)에 눈에 뜨일 수 있는 아무런 접착의 흔적을 전혀 남기지 아니하고, 고품질의 명함으로서 상기 바탕지(20) 쪽으로부터 용이하게 분리함이 가능하게 된다.
또한, 상기 제2의 다른 실시예에서도 마찬가지로, 도5에 도시된 바와 같이, 사용자가 상기 명함지(10)를 컴퓨터 프린터로 명함으로서 인쇄한 후, 상기 명함지(10)의 개개의 명함(10a)을 상기 바탕지(20) 쪽으로부터 분리하는 경우, 도5에 도시된 바와 같이, 상기 명함지(10)의 개개의 명함(10a)은 상기 박리제층(15)의 박리 작용에 의하여, 상기 명함지(10)의 개개의 명함(10a)의 분리시에는, 상기 명함지(10)의 개개의 명함(10a)과 상기 박리제층(15)이 한쪽의 일체로 되고, 상기 접착제층(16)과 상기 폴리에틸렌층(19)과 상기 바탕지(20)가 다른 한쪽의 일체가 되어, 서로 분리되므로, 상기 명함지(10)의 개개의 명함(10a)은 그 하면(10-2)에 눈에 뜨일 수 있는 아무런 접착의 흔적을 전혀 남기지 아니하고, 고품질의 명함으로서 상기 바탕지(20) 쪽으로부터 용이하게 분리함이 가능하게 된다.
더욱이, 상기 제1의 다른 실시예 및 상기 제3의 다른 실시예에서, 상기 코팅된 폴리에틸렌층(19)이 그 상면(19-1)에 다수개의 엠보싱의 형상(19e)이 형성된 경우로서 수많은 갯수의 미세한 상기 엠보싱의 형상(19e)인 요철(凹凸) 구조에 의하여, 상기 제1의 다른 실시예에서는 상기 박리제층(12)의 하면이, 상기 폴리에틸렌층(19)의 상기 엠보싱의 형상(19e)의 요철(凹凸)에 상응하여 철요(凸凹)를 이루게 되어 서로 접하는 표면적이 넓어져, 상기 폴리에틸렌층(19)과 비교적 더욱 강하게 접합이 유지되고, 마찬가지로 상기 제3의 다른 실시예에서는 상기 접착제층(16)의 하면이, 상기 폴리에틸렌층(19)의 상기 엠보싱의 형상(19e)의 요철(凹凸)에 상응하여 철요(凸凹)를 이루게 되어 서로 접하는 표면적이 넓어지므로, 상기 폴리에틸렌층(19)과 비교적 더욱 강하게 접착이 유지된다.
따라서, 상기 제1의 다른 실시예에서는, 상기 박리제층(12)은 상기 폴리에틸렌층(19)과 비교적 더욱 강하게 접합이 유지되므로, 상기 명함지(10)의 개개의 명함(10a)의 접착제층(11)과 상기 박리제층(12)이 용이하게 서로 분리된다. 아울러 상기 제3의 다른 실시예에서는, 상기 접착제층(16)은 상기 폴리에틸렌층(19)과 비교적 더욱 강하게 접착이 유지되므로, 상기 명함지(10)의 개개의 명함(10a)의 박리제층(15)과 상기 접착제층(16)이 용이하게 서로 분리된다.
상기 다수개의 엠보싱의 형상(19e)은, 상기 제1의 다른 실시예와 상기 제3의 다른 실시예의 구성과 같이, 수많은 갯수로서 균일 분포로 극히 미세한 요철(凹凸)을 이루고 아울러 이 미세한 요철(凹凸)에 상응하여, 상기 박리제층(12)과 상기 접착제층(16)이 미세한 철요(凸凹)를 이루어 각각 충전(充塡)되어 있으므로, 본 발명에 따른 명함 용지의 컴퓨터 프린터에 의한 인쇄 시에, 상기 엠보싱의 형상(19e)에 따른 인쇄의 균일성 상실의 문제는 발생하지 아니한다.
따라서, 본 발명은, 상기 제1의 다른 실시예와 상기 제3의 다른 실시예에 의하여, 상기 접착 및 상기 접합이 이루어져 본 발명에 따른 명함 용지가 제조되어, 사용자가 상기 명함지(10)를 컴퓨터 프린터로 명함을 인쇄한 후, 상기 명함지(10)의 개개의 명함(10a)을 상기 바탕지(20) 쪽으로부터 분리하는 경우, 상기 명함지(10)의 개개의 명함(10a)은, 상기 박리제층(12) 및 상기 박리제층(15)의 각각의 박리 작용과, 상기 박리제층(12)과 상기 폴리에틸렌층(19)의 다수개의 엠보싱의 형상(19e) 사이의 상기 비교적 강한 접합 작용 및, 상기 접착제층(16)과 상기 폴리에틸렌층(19)의 다수개의 엠보싱의 형상(19e) 사이의 상기 비교적 강한 접착작용에 의하여, 상기 명함지(10)의 개개의 명함(10a)은 그 하면(10-2)에 눈에 뜨일 수 있는 아무런 접착의 흔적을 더욱 남기지 아니하고, 고품질의 명함으로서 상기 바탕지(20) 쪽으로부터 용이하게 분리함이 가능하게 된다.
상기와 같은 구성 및 작용의 본 발명에 의하면, 통상의 접착제로 된 접착제층을 구비한 구성임에도 불구하고, 박리제층의 구성에 따른 박리작용에 의하여 사용자가 여러 개의 명함을 1장의 명함 용지로써 컴퓨터 프린터로 인쇄한 후, 접착의 흔적을 눈에 뜨일 수 있는 흔적으로서 전혀 남김이 없이, 여러개의 명함을 각각 고품질의 상태를 유지하며 용이하게 명함 용지의 바탕지 쪽으로부터 분리함이 가능하도록 하여, 개인적으로 필요에 따라 그때 그때 간단히 저렴한 비용으로 신속하고 용이하게 고품질의 명함을 제작할 수 있는 효과가 있고, 아울러 통상의 종이로도 상기 폴리에틸렌층 코팅으로 바탕지로서 사용가능하여 공정이 간단하고 원가절감의 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 컴퓨터 프린터로 인쇄 가능하도록 된 명함지(10)와, 이 명함지(10)가 접착 가능하도록 된 바탕지(20)와, 이 바탕지(20)의 상면(20-1)에 상기 명함지(10)가 여러개의 명함(10a)으로 절단된 상태로 접착 가능하도록 하는 절단선(30)이 구비된 컴퓨터 프린터용 명함 용지에 있어서,
    상기 바탕지(20)의 상면(20-1)에 코팅(coating)된 폴리에틸렌(Polyethylene)층(19)이 구비되고,
    상기 명함지(10)의 하면(10-2)에 도포된 접착제층(接着劑層)(11)과,
    상기 코팅된 폴리에틸렌층(19)의 상면(19-1)에 도포된 박리제층(剝離劑層)(12)과,
    상기 코팅된 폴리에틸렌층(19)이 적층(積層)을 이룬 것을 특징으로 하는 컴퓨터 프린터용 명함 용지.
  2. 상기 제1항에 있어서, 상기 코팅된 폴리에틸렌층(19)은 그 상면(19-1)에 다수개의 엠보싱의 형상(19e)이 형성된 것을 특징으로 하는 컴퓨터 프린터용 명함 용지.
  3. 컴퓨터 프린터로 인쇄 가능하도록 된 명함지(10)와, 이 명함지(10)가 접착 가능하도록 된 바탕지(20)와, 이 바탕지(20)의 상면(20-1)에 상기 명함지(10)가 여러개의 명함(10a)으로 절단된 상태로 접착 가능하도록 하는 절단선(30)이 구비된 컴퓨터 프린터용 명함 용지에 있어서,
    상기 바탕지(20)의 상면(20-1)에 코팅(coating)된 폴리에틸렌(Polyethylene)층(19)이 구비되고,
    상기 명함지(10)의 하면(10-2)에 도포된 박리제층(剝離劑層)(15)과,
    상기 코팅된 폴리에틸렌층(19)의 상면(19-1)에 도포된 접착제층(接着劑層)(16)과,
    상기 코팅된 폴리에틸렌층(19)이 적층(積層)을 이룬 것을 특징으로 하는 컴퓨터 프린터용 명함 용지.
  4. 상기 제3항에 있어서, 상기 코팅된 폴리에틸렌층(19)은 그 상면(19-1)에 다수개의 엠보싱의 형상(19e)이 형성된 것을 특징으로 하는 컴퓨터 프린터용 명함 용지.
KR10-2001-0067262A 2001-10-30 2001-10-30 컴퓨터 프린터용 명함 용지 KR100414434B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0067262A KR100414434B1 (ko) 2001-10-30 2001-10-30 컴퓨터 프린터용 명함 용지

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0067262A KR100414434B1 (ko) 2001-10-30 2001-10-30 컴퓨터 프린터용 명함 용지

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020010033426U Division KR200270383Y1 (ko) 2001-11-01 2001-11-01 컴퓨터 프린터용 명함 용지

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030035278A KR20030035278A (ko) 2003-05-09
KR100414434B1 true KR100414434B1 (ko) 2004-01-13

Family

ID=29567115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-0067262A KR100414434B1 (ko) 2001-10-30 2001-10-30 컴퓨터 프린터용 명함 용지

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100414434B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190041372A (ko) 2017-10-12 2019-04-22 한국폼텍 주식회사 명함 겸용 라벨 용지

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100925520B1 (ko) * 2009-06-19 2009-11-05 정연태 한지 인쇄방법

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08300545A (ja) * 1995-04-28 1996-11-19 Nippon Rika Seishi Kk 貼合せシート及びその製造方法
JPH09305113A (ja) * 1996-05-10 1997-11-28 Nichiban Co Ltd 枚葉印刷用紙支持粘着シート
KR970061071U (ko) * 1997-09-09 1997-12-10 김성락 스티커식 명함지
JPH11170745A (ja) * 1997-12-05 1999-06-29 Dainippon Printing Co Ltd 名刺シート
KR200205960Y1 (ko) * 2000-07-22 2000-12-01 이충기 명함 인쇄용지

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08300545A (ja) * 1995-04-28 1996-11-19 Nippon Rika Seishi Kk 貼合せシート及びその製造方法
JPH09305113A (ja) * 1996-05-10 1997-11-28 Nichiban Co Ltd 枚葉印刷用紙支持粘着シート
KR970061071U (ko) * 1997-09-09 1997-12-10 김성락 스티커식 명함지
JPH11170745A (ja) * 1997-12-05 1999-06-29 Dainippon Printing Co Ltd 名刺シート
KR200205960Y1 (ko) * 2000-07-22 2000-12-01 이충기 명함 인쇄용지

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190041372A (ko) 2017-10-12 2019-04-22 한국폼텍 주식회사 명함 겸용 라벨 용지

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030035278A (ko) 2003-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5232575B2 (ja) 剥離紙及びその製造方法、並びに剥離紙を用いた粘着シート及び粘着シート巻回体
JP2994411B2 (ja) 粘着シート
US20050001422A1 (en) Printable intermediate construction incorporating registrably positioned laminate components that can be imaged and then easily formed into a laminated card or decal on demand
KR100414434B1 (ko) 컴퓨터 프린터용 명함 용지
JP2009001667A (ja) 粘着シートの粘着剤層表面に凹部を形成するための剥離シート
KR200270383Y1 (ko) 컴퓨터 프린터용 명함 용지
JP2004070272A (ja) 積層ラベルとその製造方法
JP2013049818A (ja) 粘着シートおよびその製造方法
JP3140937U (ja) 押圧転写加工用版および画像形成体
KR20200012829A (ko) 이미지 전사 시트, 이미지 전사 시트의 제조 방법, 이미지 전사 방법
JP3059175U (ja) 印刷で粘着部本体を形成した両面粘着体
JP4219833B2 (ja) 立体感を呈する表示物
JP6678966B2 (ja) 積層粘着テープ及び積層粘着テープの製造方法
JP3164663U (ja) ラベルシート
JP2009167368A (ja) 接着シート
JP3214791U (ja) 装飾付き印刷物
KR200303092Y1 (ko) 부분 증착 또는 부분 홀로그램 합성수지 필름이 삽입된장식용 접합유리
JP2010131769A (ja) 金属箔装飾方法
GB2026385A (en) Labelling laminate
KR20120116112A (ko) 귀금속 카드 및 그 제조방법
JP4216106B2 (ja) 透視シート及びその製造方法
US6083593A (en) Multiple ply document assembly and production thereof
CN109532271B (zh) 印刷物
WO2020084895A1 (ja) 転写シートとそれを用いた加飾品
JPH0372648U (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121011

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131216

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141224

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151123

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161202

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171219

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181220

Year of fee payment: 16

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191223

Year of fee payment: 17