KR100413283B1 - Scale spout prevention apparatus of scarfing machine - Google Patents
Scale spout prevention apparatus of scarfing machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR100413283B1 KR100413283B1 KR10-1999-0036297A KR19990036297A KR100413283B1 KR 100413283 B1 KR100413283 B1 KR 100413283B1 KR 19990036297 A KR19990036297 A KR 19990036297A KR 100413283 B1 KR100413283 B1 KR 100413283B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- shutter
- cooling water
- slab
- scarfing machine
- scale
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B33/00—Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
본 발명은 슬라브의 표면에 발생된 흠을 제거하는 스카핑머신의 유입구를 개폐하는 셔터의 개폐가 가변되도록 하여 스카핑머신의 외부로 비산되는 스케일을 최소화 할 수 있는 스카핑 머신의 폭 가변형 셔터에 관한 것으로서, 본 발명은 슬라브 표면의 흠을 제거하며 전면에 형성된 투입구를 선택적으로 개폐시키는 셔터가 설치되며 상기 셔터가 과열되는 것을 방지하기 위하여 셔터의 내측면에 냉각수를 공급하는 냉각수 공급관이 설치된 스카핑머신에 있어서, 상기 냉각수 공급관의 표면에 스케일이 고착되는 것을 방지하기 위해서 냉각수 분사관의 일측에 설치되며 냉각수를 분사키는 다수의 분사노즐이 구비된 분사관과, 상기 셔터의 외측에 설치되어 실린더에 의해서 선택적으로 승강되는 폭가변형셔터를 형성하되, 상기 실린더에 설치된 체인의 단부에 설치되며 저면에는 복수의 안내봉이 구비된 지지프레임과, 상기 안내봉의 사이에 위치되며 고정프레임에 의해서 셔터의 측면에 견고히 고정되는 복수의 지지빔과, 상기 각 지지빔의 사이에 삽입되어 안내봉에 안내를 받으면서 승강되며 저면에는 롤이 설치된 승강빔을 포함하여 이루어진 것이다.The present invention allows the opening and closing of the shutter for opening and closing the inlet of the scarfing machine to remove the scratches generated on the surface of the slab is variable in the variable width shutter of the scarfing machine that can minimize the scale scattered to the outside of the scarfing machine The present invention relates to a scarf that removes a flaw on the surface of the slab and selectively opens and closes an opening formed in the front surface of the slab, and a scarf for installing a cooling water supply pipe for supplying coolant to an inner surface of the shutter to prevent the shutter from overheating. In the machine, in order to prevent the scale from sticking to the surface of the cooling water supply pipe, the injection pipe is provided on one side of the cooling water injection pipe and is provided with a plurality of injection nozzles for spraying the cooling water, and the cylinder is provided outside the shutter To form a variable width shutter to be selectively lifted by, the chain of the A support frame having a plurality of guide rods installed on an end thereof, and a plurality of support beams positioned between the guide rods and firmly fixed to the side of the shutter by a fixing frame, and inserted between the support beams and guided to each other. It is made up and down while being guided by a rod and includes a lifting beam on which a roll is installed.
Description
본 발명은 슬라브의 표면에 발생된 흠을 제거하는 스카핑머신의 유입구를 개폐하는 셔터의 개폐가 가변되도록 하여 스카핑머신의 외부로 비산되는 스케일을 최소화 할 수 있는 스카핑 머신의 폭 가변형 셔터에 관한 것이다.The present invention allows the opening and closing of the shutter for opening and closing the inlet of the scarfing machine to remove the scratches generated on the surface of the slab is variable in the variable width shutter of the scarfing machine that can minimize the scale scattered to the outside of the scarfing machine It is about.
일반적으로 슬라브의 표면에 발생된 흠을 제거할 때에는 상기 슬라브를 스카핑머신의 내부로 삽입시키면서 가열함과 동시에 그 스케일의 표면에 발생된 흠을 제거하고 있는바, 상기 스케일을 제거할 때 외부로 비산되는 스케일에 의해서 안전사고가 발생하게 되므로 이러한 스케일의 비산을 최소화 할 수 있는 장치가 절실히 요구되고 있는 실정이다.In general, when removing the flaw generated on the surface of the slab is inserted into the interior of the scarfing machine while heating the slab and removes the flaw generated on the surface of the scale, when removing the scale to the outside Safety accidents are caused by the scale being scattered, so there is an urgent need for a device that can minimize the scattering of the scale.
종래에는 도 1에 도시된 바와같이 스카핑머신(1)의 전면에 형성된 투입구(1a)에는 실린더(2)의 작동에의해서 선택적으로 개폐되는 셔터(3)가 설치되어 있고 상기 셔터(3)의 내측 상부에는 셔터(3)가 과열되는 것을 방지하기위하여 이를 냉각시키는 냉각수가 공급되는 냉각수공급관(4)이 설치되어 있으며 상기 투입구(1a)의 외측에는 슬라브(6)를 이동시키는 안내롤러(5)가 다수개 설치되어 있다.In the related art, as shown in FIG. 1, an inlet 1a formed on the front of the scarfing machine 1 is provided with a shutter 3 selectively opened and closed by the operation of the cylinder 2. In order to prevent the shutter 3 from overheating, a cooling water supply pipe 4 through which cooling water is cooled is installed, and a guide roller 5 for moving the slab 6 on the outside of the inlet 1a is provided at an upper portion thereof. There are multiple installations.
따라서 종래에는 스카핑머신(1)의 상부에 설치된 실린더(2)를 작동시켜 슬라브(6)의 두께만큼 셔터(3)를 상승시킨 후 안내롤러(5)의 상부로 슬라브(6)를 이동시킨다.Therefore, in the related art, the cylinder 2 installed on the upper part of the scarfing machine 1 is operated to raise the shutter 3 by the thickness of the slab 6, and then the slab 6 is moved to the upper part of the guide roller 5. .
상기 슬라브(6)가 스카핑머신(1)에 형성된 투입구(1a)를 통하여 내부로 투입되면 스카핑머신(1)의 내부에 설치된 점화장치(도면 미도시)가 작동되어 슬라브(6)를 가열함과 동시에 스카퍼(도면 미도시)가 하강되면서 스카핑작업을 하면서 슬라브(6)의 표면에 발생된 흠을 제거하게 된다.When the slab 6 is introduced into the interior through the inlet 1a formed in the scarfing machine 1, an ignition device (not shown) installed inside the scarfing machine 1 is operated to heat the slab 6. At the same time, the scarper (not shown) is lowered while removing the flaw generated on the surface of the slab (6) while the scarfing operation.
한편 스카핑작업을 할 때에는 스카핑머신(1)의 내부에 발생하는 고온으로 인하여 셔터(3)가 과열되는 것을 방지하기 위해서 냉각수공급관(4)을 통하여 셔터(3)의 내측면으로 냉각수를 분사시킨다.On the other hand, during the scarfing operation, in order to prevent the shutter 3 from overheating due to the high temperature generated inside the scarfing machine 1, the cooling water is sprayed to the inner surface of the shutter 3 through the cooling water supply pipe 4. Let's do it.
그러나 이러한 종래의 스카핑머신(1)의 셔터(3)는 투입구 전면을 동시에 개폐시키게 되므로 도 2a에 도시된 바와같이 슬라브(6)의 양측으로 발생되는 투입구(1a)의 공간부를 통하여 스카핑작업시 발생하는 스케일(S)이 외부로 비산되며 상기 슬라브(6)가 도 2b에 도시된 바와같이 스카핑머신(1)의 내부로 삽입완료된 후 셔터(3)를 하강시키는 동안에는 개방되어 있는 투입구(1a)를 통하여 스케일(S)이 외부로 비산되므로 인접 설치된 설비가 파손되는 문제점이 있었다.However, since the shutter 3 of the conventional scarfing machine 1 opens and closes the front of the inlet at the same time, as shown in FIG. 2A, the scarfing operation is performed through the space portion of the inlet 1a generated at both sides of the slab 6. The scale S generated at the time is scattered to the outside, and the slab 6 is inserted into the inside of the scarfing machine 1 as shown in FIG. 2B and then opened while the shutter 3 is lowered. Since the scale (S) is scattered to the outside through 1a) there was a problem that the adjacent installation is damaged.
또한 스카핑머신(1)의 내부에 발생하는 스케일은 셔터(3)의 과열을 방지하기 위해서 냉각수를 공급하는 냉각수공급관(4)에 고착되어 급수불량으로 인한 안전사고가 발생하게 되는 문제점이 있었다.In addition, the scale generated inside the scarfing machine 1 is fixed to the cooling water supply pipe 4 for supplying the cooling water in order to prevent overheating of the shutter 3, thereby causing a safety accident due to poor water supply.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 스카핑머신의 투입구를 개폐시키는 셔터의 전면에 폭가변형셔터를 설치하여 외부로 비산되는 스케일을 최소화할 수 있는 스카핑 머신의 스케일 비산 방지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the above problems, by installing a width-variable shutter on the front of the shutter opening and closing the inlet of the scarfing machine to prevent scale scattering of the scarfing machine scale The purpose is to provide.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 슬라브 표면의 흠을 제거하며 전면에 형성된 투입구를 선택적으로 개폐시키는 셔터가 설치되며 상기 셔터가 과열되는 것을 방지하기 위하여 셔터의 내측면에 냉각수를 공급하는 냉각수 공급관이 설치된 스카핑머신에 있어서, 상기 냉각수 공급관의 표면에 스케일이 고착되는 것을 방지하기 위해서 냉각수 분사관의 일측에 설치되며 냉각수를 분사키는 다수의 분사노즐이 구비된 분사관과, 상기 셔터의 외측에 설치되어 실린더에 의해서 선택적으로 승강되는 폭가변형셔터를 형성하되, 상기 실린더에 설치된 체인의 단부에 설치되며 저면에는 복수의 안내봉이 구비된 지지프레임과, 상기 안내봉의 사이에 위치되며 고정프레임에 의해서 셔터의 측면에 견고히 고정되는 복수의 지지빔과, 상기 각 지지빔의 사이에 삽입되어 안내봉에 안내를 받으면서 승강되며 저면에는 롤이 설치된 승강빔을 포함하여 이루어진 것이다.The present invention for achieving the above object is provided with a shutter for removing the flaw of the surface of the slab and selectively opening and closing the inlet formed on the front surface and the cooling water supply pipe for supplying coolant to the inner surface of the shutter to prevent the shutter from overheating In the installed scarfing machine, in order to prevent the scale from sticking to the surface of the cooling water supply pipe, the injection pipe is provided on one side of the cooling water injection pipe and is provided with a plurality of injection nozzles for spraying the cooling water, and on the outside of the shutter. It is installed to form a variable width shutter selectively lifted by the cylinder, which is installed at the end of the chain installed in the cylinder and the support frame with a plurality of guide rods on the bottom, located between the guide rods and the shutter by the fixed frame A plurality of support beams firmly fixed to the sides of the support beams, The mouth and elevating while receiving the instructions to guide rod is made in the bottom surface includes a lifting beam roll is installed.
도 1은 종래의 셔터가 설치된 스카핑 머신을 도시한 사시도,1 is a perspective view showing a scarfing machine installed with a conventional shutter,
도 2a 및 도 2b는 종래의 셔터가 설치된 스카핑 머신으로 스카핑 작업시 스케일일 비산되는 상태를 도시한 사시도,2a and 2b is a perspective view showing a state that the scale is scattered during the scarfing operation with a conventional shuttering scarfing machine,
도 3은 본 발명에 따른 셔터를 도시한 분해사시도,3 is an exploded perspective view showing a shutter according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 셔터가 스카핑 머신에 설치된 상태의 사시도,4 is a perspective view of a shutter installed in the scarfing machine according to the present invention;
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 셔터가 설치된 스카핑 머신으로 스카핑 작업하는 상태의 사시도.5A and 5B are perspective views showing a scarfing operation in a scarfing machine equipped with a shutter according to the present invention.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
S : 스케일 1 : 스카핑머신S: Scale 1: Scarping Machine
2, 70 : 실린더 3 : 셔터2, 70: cylinder 3: shutter
4 : 냉각수 공급관 5 : 안내롤러4: cooling water supply pipe 5: guide roller
6 : 슬라브 10 : 분사관6: slab 10: injection pipe
11 : 분사노즐 20 : 롤11: injection nozzle 20: roll
30 : 폭가변형셔터 31 : 체인30: variable width shutter 31: chain
40 : 지지프레임 41 : 안내봉40: support frame 41: guide rod
50 : 지지빔 51 : 고정프레임50: support beam 51: fixed frame
60 : 승강빔 61 : 고정돌기60: lifting beam 61: fixed protrusion
이하 본 발명을 도시한 첨부도면 도 3 및 도 4를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4.
도 3은 본 발명에 따른 셔터를 도시한 분해사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 셔터가 스카핑 머신에 설치된 상태의 사시도로서, 본 발명은 스카핑머신(1)의 전면에 형성된 투입구(1a)에는 실린더(2)의 작동에의해서 선택적으로 개폐되는 셔터(3)가 설치되어 있고 상기 셔터(3)의 내측 상부에는 셔터(3)가 과열되는 것을 방지하기위하여 이를 냉각시키는 냉각수가 공급되는 냉각수공급관(4)이 설치되어 있으며 상기 냉각수공급관(4)의 일측에는 냉각수공급관(4)의 표면에 스케일이 고착되는 것을 방지하기위하여 냉각수를 분시시키는 분사노즐(11)이 구비된 분사관(10)이 설치되어 있다.3 is an exploded perspective view showing a shutter according to the present invention, Figure 4 is a perspective view of a state in which the shutter according to the present invention is installed in the scarfing machine, the present invention is an injection hole (1a) formed on the front of the scarfing machine (1) ) Is provided with a shutter (3) that is selectively opened and closed by the operation of the cylinder (2) and the coolant to which the cooling water for cooling the shutter (3) is supplied to the inner upper portion of the shutter (3) to prevent overheating Supply pipe (4) is provided and one side of the cooling water supply pipe (4) the injection pipe 10 is provided with a spray nozzle (11) for dividing the cooling water to prevent the scale is fixed on the surface of the cooling water supply pipe (4) Is installed.
한편 투입구(1a)를 개폐시키는 셔터(3)의 저면에는 롤(20)이 복수개 설치되어 있고 외측에는 폭가변형셔터(30)가 실린더(70)에 의해서 승강가능하게 체인(31)으로 연결설치되어 있으며 상기 폭가변형셔터(30)의 상부에는 지지프레임(40)이 설치되어 있다.On the other hand, a plurality of rolls 20 are provided on the bottom surface of the shutter 3 for opening and closing the inlet 1a, and on the outside, the variable width shutter 30 is connected to the chain 31 so as to be lifted and lowered by the cylinder 70. The support frame 40 is installed on the upper side of the variable width shutter.
상기 지지프레임(40)의 저면에는 복수개의 안내봉(41)이 설치되어 있고 각 안내봉(41)의 사이에는 지지빔(50)이 각각 설치되어 있으며 상기 지지빔(50)의 하부에는 상기 지지빔(50)을 셔터(3)에 결합시키는 고정프레임(51)이 설치되어 있다.A plurality of guide rods 41 are provided on the bottom of the support frame 40, and support beams 50 are provided between the guide rods 41, respectively, and the support beams are disposed below the support beams 50. The fixing frame 51 which couples the beam 50 to the shutter 3 is provided.
상기 지지빔(50)의 사이에는 안내봉(41)에 의해서 안내를 받으면서 승강가능하도록 승강빔(60)이 설치되어 있고 상기 승강빔(60)의 상부에는 승강빔(60)이 하부로 이탈되는 것을 방지하기 위한 고정돌기(61)가 설치되어 있으며 상기 각 승강빔(60)의 저면에는 스카핑머신(1)의 내부로 삽입되는 슬라브(6)의 상면에 접촉되어 회전되는 롤(20)이 각각 설치되어 있다.The lifting beam 60 is installed between the supporting beams 50 so as to be lifted and guided by the guide rod 41, and the lifting beam 60 is separated from the lower portion of the lifting beam 60. Fixing projections 61 are provided to prevent them, and the roll 20 which is rotated in contact with the upper surface of the slab 6 inserted into the scarfing machine 1 is formed on the bottom of each lifting beam 60. Each is installed.
이와같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above is as follows.
본 발명은 스카핑머신(1)의 상부에 설치된 실린더(2)(70)를 작동시켜 셔터(3) 및 폭가변형셔터(30)를 상승시킨 후 안내롤러(5)에 안내를 받으면서 이동된 슬라브(6)가 상기 스카핑머신(1)의 투입구(1a)를 통하여 내부로 인입된다.The present invention is to operate the cylinder (2) 70 installed on the upper part of the scarfing machine (1) to raise the shutter (3) and the variable width shutter (30), the slab moved while being guided by the guide roller (5) (6) is drawn in through the inlet (1a) of the scarfing machine (1).
이때 실린더(2)(70)를 역방향으로 작동시키면 실린더(2)(70)에 의해서 상승되어있던 셔터(3) 및 폭가변형셔터(30)가 하강하게 되며 이들의 저면에 설치된 롤(20)이 슬라브(6)의 상부에 접촉되면 정지하게 된다.In this case, when the cylinders 2 and 70 are operated in the reverse direction, the shutter 3 and the width-variable shutter 30 which are raised by the cylinders 2 and 70 are lowered, and the roll 20 installed on the bottom thereof is When it comes in contact with the upper part of the slab 6 is stopped.
한편 상기 셔터(3)는 투입구(1a)의 전면을 동시에 개폐가능하도록 단일체로 형성되어 있지만 이의 전면에서 설치된 폭가변형셔터(30)는 승강빔(60)이 각각 개별적으로 이동하게 된다.On the other hand, the shutter (3) is formed as a single body to open and close the front of the inlet (1a) at the same time, but the width-variable shutter (30) installed in the front of the lifting beam (60) are each moved individually.
따라서 상기 다수의 승강빔(60)중 슬라브(6)의 직상부에 위치된 승강빔(60)은 저면에 설치된 롤(20)이 슬라브(6)의 상부표면에 접촉되어 하강하지 못하게 되며 상기 슬라브(6)의 양측에 위치된 승강빔(60)은 간섭을 받지않게 되므로 하부로 하강되면서 슬라브(6)의 양측으로 발생된 투입구(1a)의 개방부를 차단하게 된다.(도 5a참조)Therefore, the lifting beam 60 located in the upper portion of the slab 6 among the plurality of lifting beams 60 does not descend due to the roll 20 installed on the bottom contacting the upper surface of the slab 6. Since the lifting beams 60 located at both sides of the 6 are not subjected to interference, the lifting beams 60 are lowered to block the openings of the inlets 1a generated at both sides of the slab 6 while being lowered (see FIG. 5A).
이러한 상태에서 스카핑머신(1)의 내부에 설치된 점화장치(도면 미도시)가 작동되어 슬라브(6)를 가열함과 동시에 스카퍼(도면 미도시)가 하강되면서 스카핑작업을 하면서 슬라브(6)의 표면에 발생된 흠을 제거할 때 발생되는 스케일은 상기 슬라브(6)의 양측으로 하강되어 투입구(1a)를 차단하고 있는 승강빔(60)에 의해서 외부로 비산되지 못하게되는 것이다.In this state, the ignition device (not shown) installed inside the scarfing machine 1 is operated to heat the slab 6 and the scarf (not shown) is lowered, and the slab 6 is cut while the scarfing work is performed. The scale generated when removing the flaw generated on the surface of the) is lowered to both sides of the slab 6 is prevented from being scattered to the outside by the lifting beam 60 blocking the inlet (1a).
또한 상기 슬라브(6)의 스카핑작업이 완료되어 슬라브(6)가 스카핑머신(1)의 내부로 완전히 인입되면 상기 슬라브(6)의 상면에 접촉되어 있던 승강빔(60)이 자중에 의해서 하강하게 되므로 스카핑머신(1)의 내부에 발생된 스케일은 외부로 비산되지 않게 되는 것이다.In addition, when the scarfing operation of the slab 6 is completed and the slab 6 is completely introduced into the scarfing machine 1, the lifting beam 60, which has been in contact with the upper surface of the slab 6, is caused by its own weight. Since it is lowered, the scale generated inside the scarfing machine 1 is not scattered to the outside.
그리고 상기 셔터(3)의 내측에 설치된 냉각수공급관(4)에는 분사관(10)에 설치된 다수의 분사노즐(11)에서 냉각수가 분사되므로 스케일이 고착되는 것을 방지하게 되는 것이다.In addition, the cooling water is injected from the plurality of injection nozzles 11 installed in the injection pipe 10 to the cooling water supply pipe 4 installed inside the shutter 3, thereby preventing the scale from sticking.
이상에서와 같이 본 발명은 슬라브의 표면에 발생된 흠을 제거할 때 스카핑머신의 투입구로 인입되는 슬라브의 양측에 발생하는 개방부를 폭가변형셔터를 이용하여 차단하게되므로 스카핑작업시 발생하는 스케일이 외부로 비산되는 것을 방지하여 주변설비의 파손을 방지할 수 있는 매우 유용한 발명이다.As described above, the present invention blocks the openings generated on both sides of the slab introduced into the inlet of the scaffolding machine by using the variable width shutter to remove the flaw generated on the surface of the slab. This is a very useful invention that can prevent the damage to the surrounding equipment by preventing the scattering to the outside.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-1999-0036297A KR100413283B1 (en) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | Scale spout prevention apparatus of scarfing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-1999-0036297A KR100413283B1 (en) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | Scale spout prevention apparatus of scarfing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010019724A KR20010019724A (en) | 2001-03-15 |
| KR100413283B1 true KR100413283B1 (en) | 2003-12-31 |
Family
ID=19609221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-1999-0036297A KR100413283B1 (en) | 1999-08-30 | 1999-08-30 | Scale spout prevention apparatus of scarfing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100413283B1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102239240B1 (en) * | 2019-04-23 | 2021-04-12 | 주식회사 포스코 | Scarfing apparatus and Scarfing method |
| KR102303034B1 (en) | 2020-08-13 | 2021-09-16 | 주식회사 포스코 | Apparatus for removing defect and method for removing defect |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970027390U (en) * | 1995-12-14 | 1997-07-24 | 포항종합제철주식회사 | Scale scattering prevention device |
| KR19980011940U (en) * | 1996-08-23 | 1998-05-25 | 김종진 | Furnace seal |
-
1999
- 1999-08-30 KR KR10-1999-0036297A patent/KR100413283B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970027390U (en) * | 1995-12-14 | 1997-07-24 | 포항종합제철주식회사 | Scale scattering prevention device |
| KR19980011940U (en) * | 1996-08-23 | 1998-05-25 | 김종진 | Furnace seal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010019724A (en) | 2001-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100413283B1 (en) | Scale spout prevention apparatus of scarfing machine | |
| KR101115833B1 (en) | Spray type cooling device for converter | |
| KR100396082B1 (en) | Device for opening filler of ladle | |
| KR20090016220A (en) | Apparatus for preventing breakaway of heat furnace extracting door | |
| KR100797950B1 (en) | A cut-off of high pressure cooling water | |
| KR200218375Y1 (en) | Furnace seal | |
| KR100973913B1 (en) | Switching preheater for submerged nozzle | |
| JP3775326B2 (en) | Rolling material cooling device on the entry side of the rolling mill | |
| KR100657572B1 (en) | Nozzle preheating apparatus | |
| KR20040021788A (en) | Apparatus for blocking high pressure water with descale | |
| KR20040021821A (en) | An apparatus for separating dummy bar from slab head | |
| KR200272517Y1 (en) | Marking surface cooling device for continuous casting | |
| KR100466416B1 (en) | Apparatus for connecting casting slab | |
| KR200263726Y1 (en) | A Refaigerator for SLAB of crack prevetion | |
| KR100868504B1 (en) | Device for protecting splash of hot-steel in mold of continuous casting line | |
| KR102395615B1 (en) | Dummy bar head and casting facilities | |
| KR100515618B1 (en) | Apparatus for inserting strip into grinder cabin | |
| KR20010086314A (en) | Method and device for preventing an undesirable cooling of the band edge areas of a casting strand | |
| KR200185485Y1 (en) | Laddle cover | |
| KR102166613B1 (en) | Protecting apparatus for preventing fall down of slag | |
| KR0146801B1 (en) | Apparatus for removing slab burr | |
| KR20000000218U (en) | Snout with debris removal | |
| KR100977769B1 (en) | Rest wet oil removing device in skin pass mill | |
| KR20020036363A (en) | Device for cooling strip in continuous annealing furnace | |
| KR20020044435A (en) | The device of eliminating sticked matter and pouring oil in mold tube |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20071214 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |