KR100797950B1 - A cut-off of high pressure cooling water - Google Patents

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Abstract

본 발명은 압연설비에서 고압의 냉각수를 차단하는 장치에 관한 것으로, 압연설비의 절단기인 크롭시어와 에지히터 사이에서 상기 크롭시어가 설치된 고정프레임의 일측면 상측에 고정된 작동실린더와; 상기 작동실린더와 승하강가능하게 연결되고, 일면이 개방되며 그 개방면으로부터 대향면으로 갈수로 좁은 폭을 갖도록 경사형성되고, 그 좁은 폭 양측에는 배출라인이 연결된 유도박스와; 상기 유도박스의 하단면 선단에서 전방을 향해 연장되고 그 연장된 선단면이 테이퍼가공된 연장편과; 상기 연장편에 내장되고 외부에어공급원과 에어공급라인에 의해 연결된 분사노즐을 포함하여 구성된다.The present invention relates to a device for cutting off high-pressure cooling water in a rolling equipment, comprising: an operation cylinder fixed to an upper side of a fixed frame in which the crop shear is installed between a crop shear and an edge heater which is a cutting machine of a rolling equipment; An induction box connected to the operation cylinder to move up and down, inclined to have a narrow width toward one side of the open surface and to the opposite surface from the open surface, and both sides of the narrow width of the induction box connected to the discharge line; An extension piece extending forward from the lower end of the induction box and having its extended end face tapered; And an injection nozzle embedded in the extension piece and connected by an external air supply source and an air supply line.

본 발명에 따르면, 제철소의 열간압연 공정에서 압연소재의 표면에 발생되는 산화스케일을 제거하기 위해 분사된 고압의 냉각수를 압연소재의 선단에서 차단하여 압연소재의 표면 온도저하와 온도검출기의 검출편차를 방지하고 고압수의 누출로 인한 주변설비의 고장을 방지할 수 있다.According to the present invention, in the hot rolling process of a steel mill, the high pressure cooling water injected to remove the oxidation scale generated on the surface of the rolled material is blocked at the tip of the rolled material to reduce the surface temperature of the rolled material and the detection deviation of the temperature detector. It is possible to prevent the failure of the peripheral equipment caused by the leakage of high pressure water.

Description

고압 냉각수의 차단장치{A CUT-OFF OF HIGH PRESSURE COOLING WATER}A CUT-OFF OF HIGH PRESSURE COOLING WATER

도 1은 종래 압연설비에 사용된 냉각수 차단장치를 보인 개략적인 단면도,1 is a schematic cross-sectional view showing a cooling water blocking device used in a conventional rolling equipment,

도 2는 본 발명 장치의 설치상태 사시도,Figure 2 is a perspective view of the installation state of the device of the present invention,

도 3은 본 발명 장치의 외관 사시도,3 is an external perspective view of the device of the present invention;

도 4는 본 발명 장치의 요부 단면도,4 is a cross-sectional view of main parts of the present invention device;

도 5 및 도 6은 본 발명 장치의 작동상태도.5 and 6 is an operating state of the device of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

12 : 유도박스 14 : 배출라인12: induction box 14: discharge line

18 : 분사노즐 22 : 에어공급라인18: injection nozzle 22: air supply line

24 : 연장편 26a,b : 지지브라켓24: extension piece 26a, b: support bracket

28 : 힌지축 34 : 작동실린더28: hinge axis 34: working cylinder

36 : 고정브라켓36: fixing bracket

본 발명은 제철소의 열간압연 공정에서 압연소재의 표면에 발생되는 산화스케일을 제거하기 위해 분사된 고압의 냉각수를 압연소재의 선단에서 차단하여 압연 소재의 표면 온도저하와 온도검출기의 검출편차를 방지하고 고압수의 누출로 인한 주변설비의 고장을 방지할 수 있도록 한 고압 냉각수 차단장치에 관한 것이다.The present invention is to prevent the surface temperature of the rolled material and the detection deviation of the temperature detector by blocking the high-pressure cooling water injected at the tip of the rolled material to remove the oxidation scale generated on the surface of the rolled material in the hot rolling process of steel mill The present invention relates to a high-pressure coolant cut-off device that can prevent a malfunction of peripheral equipment due to leakage of high-pressure water.

일반적으로, 열간압연 공정은 가열로에서 슬라브를 1250~1350℃ 정도로 균일하게 가열한 후 조압연기와 사상압연기를 거쳐 수요가가 원하는 두께의 핫코일을 만드는 공정이다.In general, the hot rolling process is a process of uniformly heating the slab in the heating furnace to about 1250 ~ 1350 ℃ and through the roughing mill and finishing mill to make a hot coil of the desired thickness.

조압연기를 거친 압연소재는 도 1의 도시와 같은 공정을 거치게 되는 바, 예컨대 에지히터(1)를 통해 압연소재(2)가 중간 압연공정을 거치면서 폭방향 모서리부가 먼저 냉각됨으로 인해 사상압연기를 통과할 때에 먼저 냉각된 폭방향 모서리부의 두께가 두꺼워지는 것을 막기 위해 그 모서리부를 강제로 가열시킨 후 크롭시어(절단기:SHEAR)(3)에서 압연소재(2)의 선단부를 균일하게 잘라내고 이어 사상압연기로 집입되기 전에 압연소재(2)의 표면에 발생된 산화스케일을 디스케일링헤더(4)를 통해 고압의 냉각수(170㎏／㎠)를 분사하여 제거하게 된다.The rolled material passed through the rough rolling mill is subjected to the process as shown in FIG. 1, for example, as the rolled material 2 undergoes an intermediate rolling process through the edge heater 1, the widthwise edge portion is cooled first, thereby providing the finishing mill. In order to prevent the thickening of the cooled width edges from being thickened, the edges are forced to be heated, and then the cutting edges of the rolled material 2 are uniformly cut from the crop (SHEAR) 3 and then Before being introduced into the rolling mill, the oxidized scale generated on the surface of the rolled material 2 is removed by spraying high-pressure cooling water (170 kg / cm 2) through the descaling header 4.

상기 디스케일링헤더(4)의 전,후면에는 핀치롤(5)이 설치되어 있어 냉각수가 압연소재(2)의 표면에 충돌된 후 박리된 산화스케일과 함께 압연소재(2)의 상면으로 비산되는 것을 방지하고 있으며, 간헐적으로 흘러나온 냉각수는 크롭시어(3) 전면에 설치된 상향방지가이드(6)의 상면에 역방향 분사헤더(7)를 설치하여 크롭시어(3) 방향으로 냉각수를 분사(12㎏／㎠)하여 차단하고 있다.Pinch rolls 5 are installed on the front and rear surfaces of the descaling header 4 so that the cooling water collides with the surface of the rolled material 2 and then scatters to the upper surface of the rolled material 2 together with the oxidized scale. The intermittent cooling water is sprayed with coolant toward the crop shear (3 kg) by installing a reverse jet header (7) on the upper surface of the upward prevention guide (6) installed on the front of the crop shear (3). / Cm < 2 >

그러나, 분사헤더(7)에서 분사된 냉각수가 핀치롤(5) 사이에서 압연소재(2)의 상면에 고여있는 형태로 잔류되어 압연소재(2)의 표면온도를 대략 50~100℃ 정도 저하시켜 후공정에서의 압연시 품질에 악영향을 미치게 되고, 상기 핀치롤(5)에 압연소재(2)의 선단이 치입될 때에 충격을 가하여 순간적으로 핀치롤(5)이 밀려올라가면서 고압의 냉각수가 과량 유입되어 압연소재(2)의 표면을 타고 흐르다가 에지히터(1)로 비산되면서 에지히터(1)에 구비된 자기발생기인 인덕터(8)의 코일을 손상시켜 압연소재(2)의 표면온도를 검출하는 감마레이의 정확한 작동이 불가능하게 되는 문제가 있었다.However, the coolant injected from the injection header 7 remains in the form of the pinch rolls 5 on the upper surface of the rolled material 2 to lower the surface temperature of the rolled material 2 by approximately 50 to 100 ° C. When the rolling in the post-process is adversely affected the quality, when the tip of the rolled material (2) is inserted into the pinch roll (5), the pinch roll (5) is pushed out momentarily, the excess of high pressure cooling water It flows on the surface of the rolled material 2 and flows to the edge heater 1, thereby damaging the coil of the inductor 8, which is a magnetic generator provided in the edge heater 1, to increase the surface temperature of the rolled material 2. There was a problem that the correct operation of the detected gamma ray was impossible.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출한 것으로, 누출되는 고압의 냉각수가 에지히터 측으로 흘러가기전에 고압으로 분사되는 공기압에 의해 압연소재의 표면에 에어커튼 형태의 차단막을 형성함과 동시에 그 표면을 타고 흘러나온 냉각수를 유도하여 외부로 배출처리토록 함으로서 냉각수의 침투로 인한 압연설비의 고장을 방지할 수 있도록 한 고압 냉각수의 차단장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention was created in view of the above-described problems of the prior art as described above, and the air curtain form on the surface of the rolled material by the air pressure injected at high pressure before the leaking high pressure cooling water flows to the edge heater side. The purpose of the present invention is to provide a high pressure cooling water blocking device that prevents the failure of rolling equipment due to the infiltration of cooling water by forming a blocking film and inducing the cooling water flowing out of the surface to discharge to the outside. .

본 발명의 상기한 목적은 압연설비의 절단기인 크롭시어와 에지히터 사이에서 상기 크롭시어가 설치된 고정프레임의 일측면 상측에 고정된 작동실린더와; 상기 작동실린더와 승하강가능하게 연결되고, 일면이 개방되며 그 개방면으로부터 대향면으로 갈수로 좁은 폭을 갖도록 경사형성되고, 그 좁은 폭 양측에는 배출라인이 연결된 유도박스와; 상기 유도박스의 하단면 선단에서 전방을 향해 연장되고 그 연장된 선단면이 테이퍼가공된 연장편과; 상기 연장편에 내장되고 외부에어공급원과 에어공급라인에 의해 연결된 분사노즐을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 고 압 냉각수의 차단장치를 제공함에 의해 달성된다.The above object of the present invention and the operation cylinder is fixed to the upper side of the side of the fixed frame is installed between the crop shear and the edge heater of the cutter of the rolling equipment; An induction box connected to the operation cylinder to move up and down, inclined to have a narrow width toward one side of the open surface and to the opposite surface from the open surface, and both sides of the narrow width of the induction box connected to the discharge line; An extension piece extending forward from the lower end of the induction box and having its extended end face tapered; It is achieved by providing a blocking device for high pressure cooling water, characterized in that it comprises a spray nozzle embedded in the extension piece and connected by an external air supply source and an air supply line.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 차단장치의 설치상태를 보인 개략적인 압연설비의 사시도이고, 도 3은 본 발명 장치의 외관 사시도이다.Figure 2 is a perspective view of a schematic rolling equipment showing the installation state of the blocking device according to the present invention, Figure 3 is an external perspective view of the device of the present invention.

도 2 내지 도 3에 따르면, 압연소재(2)가 통판되는 압연설비에는 기존과 같이 에지히터(1), 절단기인 크롭시어(3), 디스케일링헤더(4) 및 핀치롤(5)이 설치된다.According to Figures 2 to 3, in the rolling equipment where the rolled material 2 is mailed, an edge heater 1, a crop shear 3 as a cutter, a descaling header 4 and a pinch roll 5 are installed as before. do.

본 발명에 따르면, 상기 에지히터(1)와 크롭시어(3) 사이에 고압수 차단장치(10)가 설치된다.According to the present invention, a high pressure water cutoff device 10 is installed between the edge heater 1 and the crop shear 3.

상기 고압수 차단장치(10)는 일면이 개방되고 타면은 개방된 면에 비해 협소한 공간을 가지면서 그 양측에 배출라인(14)이 연결된 유도박스(12)와, 상기 유도박스(12)의 상면에 연결되고 이를 회전가능하게 승하강시키는 작동실린더(34)와, 상기 유도박스(12)의 개방된 면 하단에 형성된 연장편(24)과, 상기 연장편(24)에 설치되고 외부에어공급원과 연결된 에어공급라인(22)이 니플(20)에 의해 연통된 분사노즐(18)을 포함하여 구성된다.The high-pressure water cutoff device 10 has one side is open and the other side has a narrower space than the open side and the induction box 12 connected to the discharge line 14 on both sides of the induction box 12 An operation cylinder 34 connected to an upper surface and rotatably moving up and down, an extension piece 24 formed at the lower end of the open surface of the induction box 12, and an external air supply source installed on the extension piece 24; An air supply line 22 connected to the air supply line 22 includes an injection nozzle 18 communicated with the nipple 20.

유도박스(12)는 개방된 면이 대략 사각형상을 이루면서 그 대향측으로 갈수록 경사면(16)을 따라 상하폭이 좁아지는 형상을 갖는다.The guide box 12 has a shape in which the upper and lower widths are narrowed along the inclined surface 16 toward the opposite side while the open surface forms an approximately square shape.

상기 유도박스(12)의 개방된 면 대향측은 협폭을 갖고 밀폐되어 있으며, 그 양측이 배출라인(14)과 연통되게 연결된다.Opposite side of the open surface of the induction box 12 is closed with a narrow width, both sides thereof are connected in communication with the discharge line (14).

유도박스(12)의 개방된 하단면에는 그 전방을 향하여 연장편(24)이 연장형성 되며, 상기 연장편(24)의 선단은 일정각도를 갖고 테이퍼지게 형성된다.The open lower end surface of the induction box 12 is extended toward the front of the extension piece 24 is formed, the tip end of the extension piece 24 is formed to be tapered with a predetermined angle.

상기 연장편(24)에는 그 폭방향, 즉 유도박스(12)의 폭방향으로 다수의 분사공을 갖는 분사노즐(18)이 결합된다.The extension piece 24 is coupled to the injection nozzle 18 having a plurality of injection holes in the width direction, that is, the width direction of the induction box 12.

상기 분사노즐(18)은 도 4의 (A,B,C)에 도시된 바와 같이, 니플(20)에 의해 에어공급라인(22)과 연결되며, 상기 에어공급라인(22)은 도시하지 않은 고압의 에어공급원과 연결된다.The injection nozzle 18 is connected to the air supply line 22 by the nipple 20, as shown in (A, B, C) of Figure 4, the air supply line 22 is not shown Connected to a high pressure air source.

아울러, 분사노즐(18)이 구비된 연장편(24)은 압연소재(2)의 상면으로부터 일정거리 이격된 채 유지되며, 이때 상기 분사노즐(18)을 통해 분사되는 공기압이 상기 작동실린더(34)의 압하력(공압 혹은 유압)과 대응되게 유지시킴이 바람직하다.In addition, the extension piece 24 provided with the injection nozzle 18 is maintained at a predetermined distance from the upper surface of the rolled material (2), wherein the air pressure injected through the injection nozzle 18 is the operation cylinder 34 It is preferable to maintain the pressure corresponding to the pressing force (pneumatic or hydraulic pressure) of

유도박스(12)의 양측면에는 힌지축(28)을 중심으로 회전가능한 한쌍의 지지브라켓(26a,b)이 고정되고, 상기 지지브라켓(26a,b)은 그 전면이 크롭시어(3)가 고정된 후술할 고정프레임(도 5의 3')에 각각 볼트고정된다.A pair of support brackets 26a and b rotatable around the hinge shaft 28 are fixed to both sides of the induction box 12, and the support brackets 26a and b are cropped at the front thereof. Each bolt is fixed to the fixed frame (3 'of FIG. 5) to be described later.

또한, 유도박스(12)의 상면 선단, 즉 개방된 면의 상면 폭 중앙부에는 연결링크(30)가 고정되고, 상기 연결링크(30)에는 작동실린더(34)의 실린더로드(32)가 연결고정된다.In addition, the connection link 30 is fixed to the upper end of the upper surface of the induction box 12, that is, the upper surface width of the open surface, and the cylinder rod 32 of the operation cylinder 34 is fixed to the connection link 30. do.

상기 작동실린더(34)는 그 상단이 유동가능하게 고정브라켓(36)에 의해 지지 고정되는 바, 상기 고정브라켓(36)은 전술한 지지브라켓(26a,b)과 동일한 형태로 상기 고정프레임(3')에 볼트고정된다.The operation cylinder 34 is supported by the fixing bracket 36 so that its upper end is movable, and the fixing bracket 36 has the same shape as that of the above-described support brackets 26a and b. Bolted to ').

이때, 도 5의 도시와 같이, 작동실린더(34)와 유도박스(12)가 고정프레임(3')으로부터 멀어지는 방향으로 약간 하향경사지게 연결배치함이 바람직한 바, 이는 작동실린더(34)의 작동에 의해 유도박스(12)가 지지브라켓(26a,b)이 연결된 힌지축(28)을 중심으로 회전되었을 때 분사노즐(18)이 설치된 연장편(24)의 하단면이 압연소재(2)의 상면과 일정간격을 두고 평행을 유지시키도록 하기 위함이다.At this time, as shown in Figure 5, the operating cylinder 34 and the induction box 12 is preferably arranged to be tilted slightly downward in the direction away from the fixed frame (3 '), which is the operation of the operation cylinder (34) When the guide box 12 is rotated about the hinge shaft 28 to which the support brackets 26a and b are connected, the lower end surface of the extension piece 24 on which the injection nozzle 18 is installed is the upper surface of the rolled material 2. This is to maintain parallelism with a certain interval.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다음과 같은 작동관계를 갖는다.The present invention made up of such a configuration has the following operational relationship.

먼저, 도 4에서와 같이 압연 초기에는 작동실린더(34)가 동작되지 않아 유도박스(12)가 상향이동된 상태로 유지되고 있다가 압연소재(2)가 에지히터(1)를 거쳐 크롭시어(3) 측으로 진입되게 되면 상기 작동실린더(34)가 작동되어 유도박스(12)를 하강시키게 된다.First, as shown in FIG. 4, the operation cylinder 34 is not operated at the initial stage of rolling, and thus the induction box 12 is maintained in the upward movement state, and then the rolled material 2 is cropped through the edge heater 1. 3) When the side enters the operation cylinder 34 is operated to lower the induction box 12.

이때, 작동실린더(34)의 하강동작에 의해 유도박스(12)는 힌지축(28)을 중심으로 회전되면서 분사노즐(18)이 내장된 연장편(24)의 하단면이 압연소재(2)의 표면과 근접된 상태로 평행을 유지하게 된다.At this time, by the lowering operation of the operation cylinder 34, the induction box 12 is rotated about the hinge shaft 28, and the lower end surface of the extension piece 24 in which the injection nozzle 18 is built is rolled material (2). The parallel to the surface of the will be maintained.

동시에, 에어공급라인(22)을 통해 고압의 에어가 공급되면서 분사노즐(18)을 통해 압연소재(2)의 표면으로 도 4의 (B)와 같이 수직분사되면서 에어커튼과 같은 형태의 차단막을 형성하게 된다.At the same time, while the high pressure air is supplied through the air supply line 22 to the surface of the rolled material (2) through the injection nozzle 18 as shown in Figure 4 (B) vertically as a barrier film of the same shape as the air curtain To form.

분사된 고압의 에어는 연장편(24)의 하단면과 압연소재(2)의 상면 사이를 빠져나가 일부는 압연소재(2)의 진행방향으로 나머지는 그 측방으로 분산되게 된다.The injected high pressure air exits between the lower end surface of the extension piece 24 and the upper surface of the rolled material 2, and part of it is dispersed in the traveling direction of the rolled material 2.

이때, 누출되어 압연소재(2)의 표면을 따라 이동되던 압연과정에서 발생된 산화스케일을 제거하기 위해 제공된 고압의 냉각수는 상기 에어의 분출에 의해 방 해를 받게 되고 그 유출압과 압연소재(2)의 이동에 의해 연장편(24)의 테이퍼진 부위를 따라 이동되다가 유도박스(12)의 경사면(16)을 타고 상향이동되어 배출라인(14)을 통해 배출되게 된다.At this time, the high pressure cooling water provided to remove the oxidized scale generated during the rolling process, which leaks and moves along the surface of the rolled material 2, is disturbed by the ejection of the air, and the outflow pressure and the rolled material 2 By moving a) along the tapered portion of the extension piece 24 is moved up the inclined surface 16 of the induction box 12 is discharged through the discharge line (14).

따라서, 고압수의 누출 및 비산으로 인해 에지히터(1)의 손상이나 파손을 방지할 수 있음은 물론 누출된 고압의 냉각수를 매우 용이하게 설비와의 간섭없이 별도 수거하여 처리가능하게 된다.Therefore, it is possible to prevent damage or breakage of the edge heater 1 due to leakage and scattering of the high pressure water, and of course, the leaked high pressure cooling water can be collected and processed very easily without interference with the facility.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.As described in detail above, the present invention provides the following effects.

첫째, 크롭시어와 에지히터 사이에서 압연소재의 표면에 일정한 차단막을 형성함으로써 누출, 비산된 고압의 냉각수가 에지히터 측으로 침투되지 못하게 하여 설비사고를 미연에 방지할 수 있다.First, by forming a constant barrier film on the surface of the rolled material between the crop shear and the edge heater to prevent leakage, scattered high-pressure cooling water to penetrate the edge heater side to prevent equipment accidents in advance.

둘째, 차단막을 통해 비산된 냉각수의 차단은 물론 이를 신속하게 유도 배출함으로써 압연소재의 국부적인 냉각을 최소화시킬 수 있다.Second, the local cooling of the rolled material can be minimized by rapidly inducing and discharging the cooling water scattered through the barrier film.

Claims (2)

압연설비의 절단기인 크롭시어(3)와 에지히터(1) 사이에서 상기 크롭시어(3)가 설치된 고정프레임(3')의 일측면 상측에 고정된 작동실린더(34)와;An operation cylinder 34 fixed between one side of the fixed frame 3 'on which the crop shear 3 is installed between the crop shear 3 and the edge heater 1, which are cutting machines of the rolling mill; 상기 작동실린더(34)와 승하강가능하게 연결되고, 일면이 개방되며 그 개방면으로부터 대향면으로 갈수로 좁은 폭을 갖도록 경사형성되고, 그 좁은 폭 양측에는 배출라인(14)이 연결된 유도박스(12)와;An induction box connected to the operation cylinder 34 so as to be lifted and lowered, one side is opened and inclined to have a narrow width toward the opposite surface from the open surface, and the discharge line 14 is connected to both sides of the narrow width. 12); 상기 유도박스(12)의 하단면 선단에서 전방을 향해 연장되고 그 연장된 선단면이 테이퍼가공된 연장편(24)과;An extension piece (24) extending forward from the lower end of the guide box (12) and having its extended end face tapered; 상기 연장편(24)에 내장되고 외부에어공급원과 에어공급라인(22)에 의해 연결된 분사노즐(18)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 고압 냉각수의 차단장치.And a spray nozzle (18) embedded in the extension piece (24) and connected by an external air supply source and an air supply line (22). 제1항에 있어서, 상기 유도박스(12)의 양측면에는 상기 고정프레임(3')에 고정되고 힌지축(28)을 중심으로 상기 유도박스(12)를 회전가능하게 지지하는 지지브라켓(26a,b)이 부설되는 것을 특징으로 하는 고압 냉각수의 차단장치.The support bracket (26a) of claim 1, wherein both sides of the guide box (12) are fixed to the fixed frame (3 ') and support brackets (26a) rotatably supporting the guide box (12) about a hinge axis (28); b) the high pressure cooling water cutoff device characterized in that the laying.
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