KR102395615B1 - Dummy bar head and casting facilities - Google Patents

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KR102395615B1
KR102395615B1 KR1020200153065A KR20200153065A KR102395615B1 KR 102395615 B1 KR102395615 B1 KR 102395615B1 KR 1020200153065 A KR1020200153065 A KR 1020200153065A KR 20200153065 A KR20200153065 A KR 20200153065A KR 102395615 B1 KR102395615 B1 KR 102395615B1
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KR
South Korea
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dummy bar
bar head
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groove
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KR1020200153065A
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차동길
손영일
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주식회사 포스코
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Abstract

The present invention relates to a dummy bar head and casting equipment, comprising: a body which is extended in one direction, and includes at least one contact surface contactable with a melt and a plurality of non-contact surfaces not in contact with the melt; and a groove unit which is formed to be sunk into at least one non-contact surface of the plurality of non-contact surfaces. The dummy bar head is efficiently cooled to suppress or prevent thermal deformation.

Description

더미바 헤드 및 주조 설비{Dummy bar head and casting facilities}Dummy bar head and casting facilities

본 발명은 더미바 헤드 및 주조 설비에 관한 것으로서, 더 상세하게는 조업을 안정정적으로 수행할 수 있고, 장치의 사용 수명을 향상시킬 수 있는 더미바 헤드 및 주조 설비에 관한 것이다. The present invention relates to a dummy bar head and casting equipment, and more particularly, to a dummy bar head and casting equipment capable of stably performing an operation and improving the service life of the device.

일반적으로 연속주조공정에서의 주조작업은 주형 내로 용강을 주입하여 행해진다. 주조작업에 의해 주형 내에 형성되는 주편은 주형 하부에 수직부, 만곡부 및 수평부를 형성하며 구비되는 냉각라인을 따라 이송된다. 이때, 주편은 자중에 의해 이동하지 못하기 때문에 주편과 더미바(dummy bar)를 연결한 상태에서 냉각라인에 설치된 복수의 핀치롤러를 이용하여 더미바를 이송시킴으로써 주편을 냉각라인으로부터 인출시킨다. In general, the casting operation in the continuous casting process is performed by pouring molten steel into the mold. The slab formed in the mold by the casting operation forms a vertical part, a curved part, and a horizontal part in the lower part of the mold, and is transferred along a cooling line provided. At this time, since the cast steel cannot move due to its own weight, the cast steel is drawn out from the cooling line by transferring the dummy bar using a plurality of pinch rollers installed in the cooling line in a state in which the cast steel and the dummy bar are connected.

더미바는 더미바 헤드(dummy bar head), 더미바 몸체(dummy bar body), 더미바 테일(dummy bar tail)이 링크식으로 연결되어 있다. 그 중 더미바 헤드는 주조 전 주형에 삽입되어 있다가 용강과 직접 접촉하여 주편과 연결부를 형성하고, 주편과 함께 주형에서 인출된다. In the dummy bar, a dummy bar head, a dummy bar body, and a dummy bar tail are connected in a link manner. Among them, the dummy bar head is inserted into the mold before casting, comes into direct contact with the molten steel, forms a connection part with the slab, and is withdrawn from the mold together with the slab.

더미바와 주편이 주형에서 인발되면, 주형의 하부에서 더미바와 주편에 냉각 매체가 분사된다. 그런데 더미바 헤드는 주조기 내부의 스트랜드를 원활하게 통과하기 위하여 표면이 평평하게 가공되어 있다. 이러한 더미바 헤드에 냉각 매체를 분사하면, 냉각 매체가 평평한 더미바 헤드의 표면을 따라 바로 흘러내리게 된다. 이에 더미바 헤드가 쉽게 냉각되지 않고, 더미바 헤드에 열이 유지되어 더미바 헤드에 열변형이 발생하게 된다. 더미바 헤드가 열변형되면, 더미바 헤드가 냉각라인을 따라 이동하면서 가이드 롤과 접촉 또는 충돌하여 가이드 롤을 마모시키거나 손상시키는 문제가 있다. 또한, 주조가 완료되면 더미바 헤드는 냉각라인에서 인출되어 이후 주조 공정에서 다시 사용된다. 그런데 변형된 더미바 헤드를 주형에 삽입하는 경우 더미바 헤드가 주형의 내면을 긁어 손상을 입힐 수도 있고, 더미바 헤드와 더미바 바디를 연결하고 있는 연결 부재가 쉽게 빠지지 않아 주조 후 더미바 헤드를 더미바 바디에서 분리하기 어려운 문제가 있다. 게다가 원활한 조업을 위해 변형된 더미바 헤드를 새로운 더미바 헤드로 교체해야 하기 때문에 교체 비용도 증가하는 문제가 있다.When the dummy bar and the slab are drawn from the mold, a cooling medium is sprayed onto the dummy bar and the slab from the lower part of the mold. However, the dummy bar head has a flat surface to smoothly pass through the strands inside the casting machine. When the cooling medium is sprayed on the dummy bar head, the cooling medium flows down directly along the flat surface of the dummy bar head. Accordingly, the dummy bar head is not easily cooled, heat is maintained in the dummy bar head, and thermal deformation occurs in the dummy bar head. When the dummy bar head is thermally deformed, there is a problem in that the dummy bar head contacts or collides with the guide roll while moving along the cooling line, thereby abrading or damaging the guide roll. In addition, when casting is completed, the dummy bar head is withdrawn from the cooling line and used again in the subsequent casting process. However, when the deformed dummy bar head is inserted into the mold, the dummy bar head may scratch the inner surface of the mold and cause damage. There is a problem in that it is difficult to separate from the dummy bar body. Moreover, since the deformed dummy bar head must be replaced with a new dummy bar head for smooth operation, there is a problem in that the replacement cost is also increased.

KRUS 10-2013-012285510-2013-0122855 AA KRUS 10-2016-014964610-2016-0149646 AA

본 발명은 열변형을 억제하여 사용 수명을 향상시킬 수 있는 더미바 헤드 및 주조 설비를 제공한다. The present invention provides a dummy bar head and casting equipment capable of improving service life by suppressing thermal deformation.

본 발명은 공정 효율을 향상시키고, 유지 비용을 절감할 수 있는 더미바 헤드 및 주조 설비를 제공한다. The present invention provides a dummy bar head and casting equipment capable of improving process efficiency and reducing maintenance costs.

본 발명의 실시 형태에 따른 더미바 헤드 및 주조 설비는, 일방향으로 연장되고, 용융물과 접촉 가능한 적어도 하나의 접촉면과 용융물과 접촉하지 않는 복수의 비접촉면을 포함하는 몸체; 및 상기 복수의 비접촉면 중 적어도 하나의 비접촉면의 일부에 함몰되도록 형성되는 홈부;를 포함할 수 있다. A dummy bar head and casting equipment according to an embodiment of the present invention includes: a body extending in one direction and including at least one contact surface capable of contacting the melt and a plurality of non-contact surfaces not in contact with the melt; and a groove formed to be recessed in a portion of at least one non-contact surface among the plurality of non-contact surfaces.

상기 몸체는 상부면과 하부면, 상기 상부면과 상기 하부면의 양쪽을 연결하는 측면 및 상기 상부면, 상기 하부면 및 상기 측면을 연결하는 전면과 후면을 포함하고, 상기 접촉면은 상기 상부면과 상기 후면을 포함하며, 상기 비접촉면은 상기 전면을 포함할 수 있다.The body includes an upper surface and a lower surface, a side surface connecting both of the upper surface and the lower surface, and a front surface and a rear surface connecting the upper surface, the lower surface, and the side surface, and the contact surface is the upper surface and the The rear surface may be included, and the non-contact surface may include the front surface.

상기 몸체는 상기 몸체가 연장되는 폭 방향으로 중간 영역과, 상기 중간 영역의 양쪽에 가장자리 영역으로 구분되고, 상기 홈부는 적어도 상기 가장자리 영역에 형성될 수 있다.The body may be divided into an intermediate area in a width direction in which the body extends, and an edge area on both sides of the intermediate area, and the groove portion may be formed at least in the edge area.

상기 홈부는, 일방향으로 연장되는 슬롯 형상, 격자 형상 및 섬 형상 중 적어도 하나의 형상을 갖도록 형성되고, 둘레 방향으로 폐쇄되도록 형성될 수 있다.The groove portion may be formed to have at least one shape of a slot shape extending in one direction, a grid shape, and an island shape, and may be formed to be closed in a circumferential direction.

상기 몸체의 두께 방향으로 상기 몸체의 전체 길이 100%에 대해서, 상기 홈부의 깊이는 3 내지 6%일 수 있다. With respect to 100% of the total length of the body in the thickness direction of the body, the depth of the groove portion may be 3 to 6%.

용융물을 수용할 수 있는 공간을 형성하도록 상기 적어도 하나의 접촉면에 함몰되도록 형성되고, 둘레 방향으로 상부가 개방되는 공동부를 포함하고, 상기 몸체의 두께 방향으로 상기 공동부의 길이를 뺀 상기 몸체의 길이 100%에 대해서, 상기 홈부의 깊이는 8 내지 15%일 수 있다. A length of the body formed to be recessed in the at least one contact surface to form a space capable of accommodating the melt, and including a cavity having an upper part open in a circumferential direction, minus the length of the cavity in the thickness direction of the body 100 %, the depth of the groove may be 8 to 15%.

상기 홈부는 상기 홈부가 연장되는 방향으로 깊이가 동일할 수 있다. The groove portion may have the same depth in a direction in which the groove portion extends.

상기 홈부는 상기 홈부가 연장되는 방향으로 깊이가 서로 다를 수 있다. The groove portion may have different depths in a direction in which the groove portion extends.

상기 홈부는 상기 중간 영역에 인접한 쪽이 더 깊게 형성될 수 있다. The groove portion may be formed to be deeper at a side adjacent to the intermediate region.

상기 홈부는 복수 개로 형성되고, 복수 개의 홈부 중 상기 중간 영역에 인접하게 배치되는 홈부의 깊이가 나머지 홈부보다 더 깊게 형성될 수 있다. The plurality of grooves may be formed, and a depth of the grooves disposed adjacent to the intermediate region among the plurality of grooves may be greater than that of the remaining grooves.

상기 홈부의 상부 일부를 덮는 차폐부를 포함할 수 있다.It may include a shielding portion covering an upper portion of the groove portion.

본 발명의 실시 형태에 따른 주조 설비는, 주형; 상기 주형의 하부에 설치되는 냉각라인; 상기 주형에서 인발되는 주편에 냉각 매체를 분사하도록 상기 냉각라인에 설치되는 냉각 장치; 및 상기 주형에 삽입 가능하고, 상기 냉각라인을 따라 이동 가능하도록 형성되며, 적어도 상기 냉각 장치와 마주보는 표면에 함몰되도록 형성되는 홈부가 형성되는 더미바 헤드;를 포함할 수 있다.A casting facility according to an embodiment of the present invention includes a mold; a cooling line installed in the lower part of the mold; a cooling device installed in the cooling line to spray a cooling medium on the cast slab drawn from the mold; and a dummy bar head insertable into the mold, movable along the cooling line, and having a groove formed to be recessed in at least a surface facing the cooling device.

상기 냉각라인은 주조 방향을 따라 수직부, 만곡부 및 수평부를 포함하고, 상기 홈부는 상기 더미바 헤드가 상기 수평부를 지나갈 때 상부를 향하는 면에 형성될 수 있다. The cooling line may include a vertical portion, a curved portion, and a horizontal portion along a casting direction, and the groove portion may be formed on a surface facing upward when the dummy bar head passes the horizontal portion.

상기 더미바 헤드는 상기 주형에 공급되는 용융물을 수용할 수 있도록 상부가 개방되는 공동부를 포함하고, 상기 더미바 헤드의 두께 방향으로 상기 홈부와 상기 공동부는 서로 반대면에 형성될 수 있다. The dummy bar head may include a cavity having an open top to accommodate the melt supplied to the mold, and the groove and the cavity may be formed on opposite surfaces in a thickness direction of the dummy bar head.

상기 홈부는, 둘레 방향으로 폐쇄되도록 형성되고, 상기 더미바 헤드의 폭 방향으로 대칭되도록 형성될 수 있다.The groove portion may be formed to be closed in a circumferential direction, and may be formed to be symmetrical in a width direction of the dummy bar head.

본 발명의 실시 형태에 따르면, 더미바 헤드를 효율적으로 냉각시켜 열변형되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다. 즉, 더미바 헤드의 표면 일부에 홈부를 형성하여 더미바 헤드의 표면적을 증가시킴으로써 더미바 헤드와 냉각 매체 간의 접촉 면적을 증가시켜 더미바 헤드를 효율적으로 냉각시킬 수 있다. 또한, 더미바 헤드에 분사되는 냉각 매체를 홈부에 일시적으로 정체시켜 더미바 헤드와 냉각 매체 간의 접촉 시간을 증가시킴으로써 더미바 헤드를 더 효율적으로 냉각시킬 수 있다. 따라서 더미바 헤드가 쉽게 냉각되지 않아 발생할 수 있는 열 변형을 억제하고, 더미바 헤드의 열 변형으로 인해 발생할 수 있는 조업 사고나 주변 설비의 손상을 억제 혹은 방지할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, thermal deformation can be suppressed or prevented by efficiently cooling the dummy bar head. That is, the dummy bar head can be efficiently cooled by increasing the contact area between the dummy bar head and the cooling medium by increasing the surface area of the dummy bar head by forming a groove in a portion of the surface of the dummy bar head. In addition, the dummy bar head can be more efficiently cooled by increasing the contact time between the dummy bar head and the cooling medium by temporarily stagnating the cooling medium sprayed on the dummy bar head in the groove. Accordingly, it is possible to suppress thermal deformation that may occur because the dummy bar head is not easily cooled, and to suppress or prevent an operation accident or damage to surrounding equipment that may occur due to the thermal deformation of the dummy bar head.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 주조 설비를 개략적으로 보여주는 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 더미바 헤드의 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 더미바 헤드의 평면도.
도 4는 도 2에 도시된 선A-A'에 따른 더미바 헤드의 단면도.
도 5는 도 2에 도시된 선B-B'에 따른 더미바 헤드의 단면도.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 더미바 헤드에 형성되는 홈부의 변형 예를 보여주는 도면. 1 is a view schematically showing a casting equipment according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a dummy bar head according to an embodiment of the present invention;
3 is a plan view of the dummy bar head shown in FIG. 2 ;
4 is a cross-sectional view of the dummy bar head taken along the line A-A' shown in FIG. 2;
5 is a cross-sectional view of the dummy bar head taken along the line B-B' shown in FIG.
6 is a view showing a modified example of a groove formed in a dummy bar head according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시 예에 따른 주편 제조 방법 및 제조 장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, a slab manufacturing method and manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, and only these embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and the scope of the invention to those of ordinary skill in the art completely It is provided to inform you.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 주조 설비를 개략적으로 보여주는 도면이다. 1 is a view schematically showing a casting facility according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 주조 설비는, 주형(30)과, 주형(30)의 하부에 설치되는 냉각라인(40)과, 주형(30)에서 인발되는 주편(1)에 냉각 매체를 분사하도록 냉각라인(40)에 설치되는 냉각 장치(60) 및 주형(30)에 삽입 가능하고, 냉각라인(40)을 따라 이동 가능하도록 형성되며, 적어도 냉각 장치(60)와 마주보는 표면에 홈부(116)가 형성되는 더미바 헤드(110)를 포함할 수 있다. 여기에서 주조 설비는 주형()에 용강을 연속적으로 공급하면서 주편(1)을 주조하는 연속주조설비를 포함할 수 있다. Referring to Figure 1, the casting equipment according to the embodiment of the present invention, a mold 30, a cooling line 40 installed in the lower portion of the mold 30, and a cast slab (1) drawn from the mold 30 Insertable into the cooling device 60 and the mold 30 installed in the cooling line 40 so as to inject the cooling medium to the The viewing surface may include a dummy bar head 110 having a groove 116 formed thereon. Here, the casting facility may include a continuous casting facility for casting the cast slab 1 while continuously supplying molten steel to the mold.

연속주조설비는 제강공정에서 정련된 용강이 담기는 래들(ladle; 10)과, 래들(10)에 연결되는 주입노즐을 통해 용강을 공급받아 이를 일시 저장하는 턴디쉬(tundish; 20)와, 턴디쉬(20)에 저장된 용강을 전달받아 일정한 형상으로 초기 응고시키는 주형(mold; 30)을 포함한다. 또한, 주형(30)의 하부에 구비되어 주형(30)으로부터 인발된 미응고 주편(1)을 냉각시키면서 일련의 성형 작업을 수행하도록 복수의 세그먼트(segment; 50)가 연속적으로 배열되는 냉각라인(40)을 포함한다. 주형(30)에서 인발된 주편(1)은 세그먼트(50)의 상부 프레임(미도시)과 하부 프레임(미도시) 사이의 이격공간을 통과하면서 가이드롤(미도시)과, 가이드롤을 회동 가능하도록 지지하는 베어링 하우징을 포함하는 복수의 가이드롤 어셈블리(미도시)에 의해 안내 및 압하되어 일정한 형상으로 성형된다. 즉, 주편(1)이 이동하는 방향과 교차하는 방향으로 복수의 세그먼트(50)가 정렬 설치되고, 서로 마주 보는 복수의 가이드롤 사이, 즉 스트랜드를 주편(1)이 통과하게 되며, 이때 주편(1) 양쪽에서 가이드롤이 주편(1)을 압하하게 된다.The continuous casting facility includes a ladle (10) containing molten steel refined in the steelmaking process, a tundish (20) that receives molten steel through an injection nozzle connected to the ladle (10) and temporarily stores it, and a turn It includes a mold 30 for receiving the molten steel stored in the dish 20 and initially solidifying it in a predetermined shape. In addition, provided in the lower part of the mold 30 to cool the unsolidified slab 1 drawn from the mold 30 to perform a series of molding operations while a plurality of segments (segment; 50) are continuously arranged in a cooling line ( 40) is included. The cast slab 1 drawn from the mold 30 passes through the space between the upper frame (not shown) and the lower frame (not shown) of the segment 50, and the guide roll (not shown) and the guide roll can be rotated It is guided and pressed by a plurality of guide roll assemblies (not shown) including a bearing housing for supporting so as to be formed into a predetermined shape. That is, a plurality of segments 50 are aligned and installed in a direction intersecting the direction in which the cast slab 1 moves, and the cast slab 1 passes between a plurality of guide rolls facing each other, that is, through the strand, at this time the slab ( 1) The guide rolls press down the cast steel (1) from both sides.

또한, 주편은 자체 자중에 의해 스트랜드를 따라 이동하기 어렵기 때문에 주형에 용강을 주입하기 전 더미바(100)를 주형을 통해 스트랜드 내부로 삽입한다. 더미바(100)는 스트랜드 내 핀치롤(미도시)에 의해 스트랜드를 따라 이동하며 주편과 연결된 상태에서 주편을 인발한다. 더미바(100)는 주형으로 먼저 삽입되는 더미바 테일(dummy bar tail, 미도시), 더미바 바디(dummy bar body, 120), 주편과 연결되는 더미바 헤드(dummy bar head, 110)가 링크식으로 연결되어 있다. In addition, since it is difficult for the cast steel to move along the strand due to its own weight, the dummy bar 100 is inserted into the strand through the mold before the molten steel is injected into the mold. The dummy bar 100 moves along the strand by a pinch roll (not shown) in the strand, and draws the slab while connected to the slab. The dummy bar 100 includes a dummy bar tail (not shown) inserted into the mold first, a dummy bar body 120, and a dummy bar head 110 connected to the cast slab. connected in a way.

더미바(100)는 주편의 인발을 도와주는 동시에, 주조 초기 주형(30)을 실링하여 용강의 유출을 방지하는 역할을 할 수 있다. 즉, 주형(30)은 주편의 인발을 가능하게 하도록 상부 및 하부가 개방되어 있다. 이에 주조 초기 주형(30)에 용강을 주입하면 용강이 주형(30)의 하부를 통해 유출되기 때문에 더미바 헤드(110)를 주형(30) 내부에 삽입한 후 주형(30)에 용강을 주입한다. 이때, 주형(30)에 용강을 주입하기 전 주형(30)과 더미바 헤드(110) 사이 공간을 진흙 등과 같은 실런트를 이용하여 메우고, 용강과 더미바 헤드(110)의 융착을 방지하기 위하여 금속 칩, 코일 등의 실링재(미도시)를 삽입할 수 있다. The dummy bar 100 may serve to help draw out the cast slab, and seal the mold 30 at the initial stage of casting to prevent the molten steel from flowing out. That is, the mold 30 is open at the upper and lower portions to enable the drawing of the cast slab. Therefore, when molten steel is injected into the mold 30 at the initial stage of casting, since the molten steel flows out through the lower part of the mold 30 , the dummy bar head 110 is inserted into the mold 30 and then the molten steel is injected into the mold 30 . . At this time, before pouring the molten steel into the mold 30 , the space between the mold 30 and the dummy bar head 110 is filled with a sealant such as mud, and in order to prevent fusion between the molten steel and the dummy bar head 110 , a metal A sealing material (not shown) such as a chip or a coil may be inserted.

더미바 헤드(110)는 냉각 장치(60)에서 분사되는 냉각수 등과 같은 냉각 매체와의 접촉 면적을 증가시키고, 냉각 매체를 일시적으로 정체시킬 수 있도록 홈부(116)를 포함할 수 있다. 이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 더미바 헤드(110)에 대해서 더 구체적으로 설명한다. The dummy bar head 110 may include a groove portion 116 to increase a contact area with a cooling medium such as cooling water sprayed from the cooling device 60 and temporarily stagnate the cooling medium. Hereinafter, the dummy bar head 110 according to an embodiment of the present invention will be described in more detail.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 더미바 헤드의 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 더미바 헤드의 평면도이고, 도 4는 도 2에 도시된 선A-A'에 따른 더미바 헤드의 단면도이고, 도 5는 도 2에 도시된 선B-B'에 따른 더미바 헤드의 단면도이다. 2 is a perspective view of a dummy bar head according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a plan view of the dummy bar head shown in FIG. 2, and FIG. 4 is a dummy bar head taken along the line A-A' shown in FIG. , and FIG. 5 is a cross-sectional view of the dummy bar head taken along the line B-B' shown in FIG. 2 .

더미바 헤드(110)는 주형(30) 내부에 삽입되어 주편(1)과 함께 주형(30)의 하부로 인발될 수 있다. 더미바 헤드(110)는 주형(30)의 폭 방향, 예컨대 주편(1)의 폭 방향으로 연장되도록 형성되며, 복수의 면을 갖는 블록 형태로 형성될 수 있다. The dummy bar head 110 may be inserted into the mold 30 and drawn into the lower portion of the mold 30 together with the cast slab 1 . The dummy bar head 110 is formed to extend in the width direction of the mold 30 , for example, in the width direction of the cast slab 1 , and may be formed in a block shape having a plurality of surfaces.

도 2는 주형(30) 내에서 더미바 헤드(110)의 배치 상태를 보여주는 도면으로서, 도 2의 (a)를 기준으로 더미바 헤드(110)를 설명한다. 더미바 헤드(110)가 주형(30) 내부에 삽입되어 있을 때, 상부쪽을 더미바 헤드(110)의 상부면(112a)이라 하고, 하부쪽을 더미바 헤드(110)의 하부면(112b)이라 한다. 주형(30)의 폭방향으로 양쪽을 더미바 헤드(110)의 측면(112c)이라 한다. 더미바 헤드(110)의 오른 쪽 면을 더미바 헤드(110)의 전면(112d)이라 하고, 왼쪽 면을 더미바 헤드(110)의 후면(112e)이라 한다. 냉각라인(40)은 수직부, 만곡부 및 수평부를 포함하는데, 더미바 헤드(110)는 수직부(Ⅰ), 만곡부(Ⅱ) 및 수평부(Ⅲ)를 지나가면서 그 자세가 변경되며, 더미바 헤드(110)의 전면(112d)이 향하는 방향이 변경될 수 있다. 도 1을 참조하면, 더미바 헤드(110)가 수직부(Ⅰ)를 지나가는 경우, 더미바 헤드(110)는 주형(30) 내부에서와 동일한 자세, 예컨대 수직 상태를 유지하며, 전면(112d)은 오른 쪽을 향하도록 배치될 수 있다. 더미바 헤드(110)가 만곡부(Ⅱ)를 지나가는 경우, 더미바 헤드(110)는 하부가 주조 방향의 전방을 향해 하향 경사지는 상태를 유지하며, 전면(112a)은 오른 쪽 상부를 향하며 기울어지게 배치될 수 있다. 그리고 더미바 헤드(110)가 수평부를 지나가는 경우, 더미바 헤드(110)는 수평 상태를 유지하며, 전면(112d)은 상부를 향하도록 배치될 수 있다. 이렇게 더미바 헤드(110)의 자세에 따라 더미바 헤드(110)의 전면(112d)은 서로 다른 방향을 향하게 되면, 냉각 장치(60)에서 분사되는 냉각 매체와 접촉할 수 있다. FIG. 2 is a view showing an arrangement state of the dummy bar head 110 in the mold 30 , and the dummy bar head 110 will be described with reference to FIG. 2A . When the dummy bar head 110 is inserted into the mold 30 , the upper side is referred to as the upper surface 112a of the dummy bar head 110 , and the lower side is referred to as the lower surface 112b of the dummy bar head 110 . ) is called Both sides in the width direction of the mold 30 are referred to as side surfaces 112c of the dummy bar head 110 . The right side of the dummy bar head 110 is referred to as the front surface 112d of the dummy bar head 110 , and the left side is referred to as the rear surface 112e of the dummy bar head 110 . The cooling line 40 includes a vertical portion, a curved portion, and a horizontal portion, and the dummy bar head 110 changes its posture as it passes through the vertical portion (I), the curved portion (II) and the horizontal portion (III), and the dummy bar The direction in which the front surface 112d of the head 110 faces may be changed. Referring to FIG. 1 , when the dummy bar head 110 passes the vertical portion I, the dummy bar head 110 maintains the same posture as inside the mold 30 , for example, a vertical state, and the front surface 112d may be positioned to face to the right. When the dummy bar head 110 passes the curved part II, the lower part of the dummy bar head 110 maintains a downwardly inclined state toward the front in the casting direction, and the front surface 112a is inclined toward the right upper part. can be placed. In addition, when the dummy bar head 110 passes the horizontal part, the dummy bar head 110 may maintain a horizontal state, and the front surface 112d may be disposed to face upward. In this way, when the front surfaces 112d of the dummy bar head 110 face different directions according to the posture of the dummy bar head 110 , they may come into contact with the cooling medium sprayed from the cooling device 60 .

더미바 헤드(110)가 주형(30) 내부에 삽입되어 있을 때를 기준으로, 더미바 헤드(110)에서 주형(30)의 폭 방향은 폭 방향이라 하고, 더미바 헤드(110)의 폭 방향에 수평으로 교차하는 방향은 두께 방향이라 하며, 상하방향은 높이 방향이라 한다. When the dummy bar head 110 is inserted into the mold 30 , the width direction of the mold 30 in the dummy bar head 110 is referred to as the width direction, and the width direction of the dummy bar head 110 is referred to as the width direction. The direction crossing horizontally is called the thickness direction, and the vertical direction is called the height direction.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 더미바 헤드(110)는, 폭 방향으로 연장되고, 용융물과 접촉 가능한 적어도 하나의 접촉면과 용융물과 접촉하지 않는 복수의 비접촉면을 포함하는 몸체(112) 및 복수의 비접촉면 중 적어도 하나의 비접촉면의 일부에 함몰되어 형성되도록 형성되는 홈부(116)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 2 , the dummy bar head 110 according to an embodiment of the present invention has a body extending in the width direction and including at least one contact surface capable of contacting the melt and a plurality of non-contact surfaces not in contact with the melt ( 112) and a groove portion 116 formed to be recessed in a portion of at least one non-contact surface among the plurality of non-contact surfaces.

몸체(112)는 상부면(112a)과 하부면(112b), 상부면(112a)과 하부면(112b)을 연결하는 측면(112c) 및 측면(112c)과, 상부면(112a), 하부면(112b) 및 측면(112c)을 연결하는 전면(112d)과 후면(112e)을 포함할 수 있다. 도 3을 참조하면, 몸체(112)는 상부쪽 폭 방향 길이(WT)가 하부 쪽 폭 방향 길이(WB)보다 길게(WT>WB) 형성될 수 있다. 이러한 몸체(112)는 대략 폭이 다른 두 개의 직육면체를 상하방향으로 적층한 형상, 예컨대 'T'자 형상을 갖는 블록 형상으로 형성될 수 있다. 도면에서는 몸체(112)의 측면(112c)에 단차가 형성되는 것으로 도시되어 있으나, 몸체(112)의 측면(112c)은 일부에 몸체(112)의 폭방향으로 중심을 향해 하향 경사지는 경사면을 포함할 수도 있다. The body 112 has an upper surface (112a) and a lower surface (112b), a side surface (112c) and a side surface (112c) connecting the upper surface (112a) and the lower surface (112b), an upper surface (112a), a lower surface It may include a front surface (112d) and a rear surface (112e) connecting (112b) and the side surface (112c). Referring to FIG. 3 , the body 112 may be formed so that the upper width direction length WT is longer than the lower width direction length WB (WT>WB). The body 112 may be formed in a shape in which two rectangular parallelepipeds having substantially different widths are stacked in the vertical direction, for example, in a block shape having a 'T' shape. In the drawings, it is shown that a step is formed on the side surface 112c of the body 112, but the side surface 112c of the body 112 includes an inclined surface inclined downward toward the center in the width direction of the body 112 in some parts. You may.

몸체(112)에는 용융물을 수용하기 위한 공간을 형성하는 공동부(114)가 형성될 수 있다. 공동부(114)는 몸체(112)의 상부면(112a)의 일부와 후면(112e)의 일부에 걸쳐 형성될 수 있으며, 몸체(112)의 두께 방향으로 홈부(116)와 서로 반대되는 면에 형성될 수 있다. 공동부(114)는 몸체(112)의 폭 방향으로 중심부에 1개만 형성될 수도 있고, 몸체(112)의 폭 방향을 따라 복수 개가 이격되도록 형성될 수도 있다. 이러한 공동부(114)는 주조 시 주편(1)과 더미바 헤드(110)를 연결하기 위해 형성되며, 더미바 헤드(110)를 주형(30)에 삽입했을 때 도 2에 도시된 것처럼 적어도 상부가 개방된 형태로 형성될 수 있다. 또한, 공동부(114)는 주조 후 더미바 헤드(110)에서 주편(1)을 쉽게 분리할 수 있도록 일부에 경사면을 포함하도록 형성될 수 있다. 이때, 몸체(112)의 상부면(112a)과 후면(112e)의 일부는 용융물과 접촉할 수 있는 접촉면이 될 수 있다. A cavity 114 that forms a space for accommodating the melt may be formed in the body 112 . The cavity 114 may be formed over a portion of the upper surface 112a and a portion of the rear surface 112e of the body 112, and on the surface opposite to the groove portion 116 in the thickness direction of the body 112. can be formed. Only one cavity 114 may be formed at the center in the width direction of the body 112 , or a plurality of cavity 114 may be formed to be spaced apart from each other in the width direction of the body 112 . This cavity 114 is formed to connect the cast slab 1 and the dummy bar head 110 during casting, and when the dummy bar head 110 is inserted into the mold 30 , as shown in FIG. 2 , at least the upper part may be formed in an open form. In addition, the cavity 114 may be formed to include an inclined surface in a part so that the cast slab 1 can be easily separated from the dummy bar head 110 after casting. At this time, a portion of the upper surface (112a) and the rear surface (112e) of the body 112 may be a contact surface that can be in contact with the melt.

홈부(116)는 몸체(112)의 표면 중 용융물과 접촉하지 않는 비접촉면 중 일부에 형성될 수 있다. 홈부(116)는 몸체(112)의 표면 일부에 함몰되도록 형성될 수 있다. 또한, 홈부(116)는 몸체(112)의 단부 직전까지 형성되어 홈부(116)는 상부가 개방되고 양단이 폐쇄된 형태로 형성될 수 있다. 즉, 홈부(116)는 몸체(112)의 표면으로부터 함몰되도록 형성되며, 둘레 방향으로 폐쇄되도록 형성될 수 있다. 이러한 홈부(116)는 몸체(112)의 표면적을 증가시킬 수 있고, 몸체(112), 즉 더미바 헤드(110)에 분사되는 냉각 매체를 일시적으로 수용할 수 있는 공간을 형성할 수 있다. 이러한 구성을 통해 홈부(116)는 더미바 헤드(110)와 더미바 헤드(110)로 분사되는 냉각 매체 간의 접촉 면적을 증가시키고, 더미바 헤드(110)와 냉각 매체 간의 접촉 시간을 증가시킬 수 있다. 따라서 더미바 헤드(110)를 더 신속하게 냉각시켜 더미바 헤드(110)에 열이 누적되고, 누적된 열에 의해 변형되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다. The groove portion 116 may be formed on a portion of the surface of the body 112 that does not come into contact with the melt. The groove portion 116 may be formed to be depressed in a portion of the surface of the body 112 . In addition, the groove portion 116 is formed just before the end of the body 112, the groove portion 116 may be formed in a form in which the upper portion is open and both ends are closed. That is, the groove portion 116 is formed to be recessed from the surface of the body 112 and may be formed to be closed in the circumferential direction. The groove 116 may increase the surface area of the body 112 , and may form a space for temporarily accommodating the cooling medium sprayed to the body 112 , that is, the dummy bar head 110 . Through this configuration, the groove 116 can increase the contact area between the dummy bar head 110 and the cooling medium sprayed to the dummy bar head 110 and increase the contact time between the dummy bar head 110 and the cooling medium. there is. Accordingly, it is possible to more rapidly cool the dummy bar head 110 to suppress or prevent heat accumulation in the dummy bar head 110 and deformation due to the accumulated heat.

홈부(116)는 적어도 용융물 또는 주편(1)과 접촉하지 않는 비접촉면에 형성될 수 있다. 예컨대 홈부(116)는 몸체(112)에서 용융물 또는 주편(1)과 접촉하지 않는 비접촉면 중 전면(112d)에 형성될 수 있다. 또한, 홈부(116)는 몸체(112)의 전면(112d)과 측면(112c)에 형성될 수도 있으나, 이하에서는 홈부(116)가 몸체(112)의 전면(112d)에 형성된 예에 대해서 설명한다. The groove portion 116 may be formed at least on a non-contact surface that does not come into contact with the melt or the slab 1 . For example, the groove portion 116 may be formed on the front surface (112d) of the non-contact surface that does not come into contact with the melt or the slab (1) in the body (112). In addition, the groove portion 116 may be formed on the front surface (112d) and the side surface (112c) of the body 112. Hereinafter, an example in which the groove portion 116 is formed on the front surface (112d) of the body 112 will be described. .

홈부(116)는 몸체(112)의 전면(112d) 적어도 일부에 형성될 수 있다. 더미바 헤드(110)는 약 1톤(ton) 정도의 무게를 갖기 때문에 작업자가 직접 취급하지 않고 전자석 등을 이용하여 더미바 헤드(110)를 취급하고 있다. 이에 몸체(112)의 전면(112d) 중 일부에는 전자석과의 접촉 면적을 확보하기 위해 평평한 면을 유지할 필요가 있다. 이때, 더미바 헤드(110)는 폭방향으로 연장되도록 형성되기 때문에 무게 중심을 이루기 위해 폭 방향으로 중간 쯤에 전자석을 접촉시킬 수 있는 영역을 확보할 수 있다. 따라서 도 3에 도시된 바와 같이 홈부(116)는 몸체(112)의 전면(112d)에서 전자석을 접촉시키기 위한 중간 영역(C)을 제외한 가장자리 영역(P)에 형성하는 것이 좋다. 여기에서 중간 영역(C)과 가장자리 영역(P)은 몸체(112)의 폭 방향으로 하부 전체 길이(WB)를 3등분 했을 때, 가운데를 몸체(112)의 중간 영역(C)이라 하고, 중간 영역(C)의 양쪽을 몸체(112)의 가장자리 영역(P)이라 한다. The groove portion 116 may be formed on at least a portion of the front surface 112d of the body 112 . Since the dummy bar head 110 has a weight of about 1 ton, the operator does not directly handle the dummy bar head 110 but uses an electromagnet or the like to handle the dummy bar head 110 . Accordingly, it is necessary to maintain a flat surface on a portion of the front surface 112d of the body 112 in order to secure a contact area with the electromagnet. At this time, since the dummy bar head 110 is formed to extend in the width direction, it is possible to secure an area in which the electromagnet can be contacted in the middle in the width direction to achieve the center of gravity. Therefore, as shown in FIG. 3 , the groove 116 is preferably formed in the edge region P except for the middle region C for contacting the electromagnet on the front surface 112d of the body 112 . Here, the middle region (C) and the edge region (P) are the middle region (C) of the body 112 when the lower overall length WB is divided into thirds in the width direction of the body 112, and the middle region (C) Both sides of the region (C) are referred to as the edge region (P) of the body (112).

홈부(116)는 몸체(112)의 전면(112d)에서 몸체(112)의 폭 방향으로 가장자리 영역(P)에 형성될 수 있다. 홈부(116)는 몸체(112)의 전면(112d)에 몸체(112)의 높이 방향의 일부를 따라 연장되는 슬롯(slot) 형상으로 형성될 수 있다. 이러한 홈부(116)는 몸체(112)의 가장자리 영역(P)에 복수 개가 이격되어 형성될 수 있고, 몸체(112)의 폭 방향으로 대칭적으로 형성될 수 있다. 이때, 복수 개의 홈부(116)는 동일한 간격을 가지며 형성될 수도 있고, 서로 다른 간격을 가지며 형성될 수도 있다. The groove portion 116 may be formed in the edge region P in the width direction of the body 112 from the front surface 112d of the body 112 . The groove portion 116 may be formed in a slot shape extending along a portion of the height direction of the body 112 on the front surface 112d of the body 112 . A plurality of such grooves 116 may be formed to be spaced apart from each other in the edge region P of the body 112 , and may be formed symmetrically in the width direction of the body 112 . In this case, the plurality of grooves 116 may be formed to have the same interval or may be formed to have different intervals.

홈부(116)는 몸체(112)의 전면(112d)에서 소정 깊이 함몰되고, 양단부 또는 둘레 방향으로 폐쇄되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 예컨대 홈부(116)는 냉각 장치(60)와 마주보는 쪽이 개방되도록 형성될 수 있다. 이에 도 1에 도시된 것처럼, 더미바 헤드(110)가 수직부(Ⅰ)를 지나갈 때에는 홈부(116)에 의해 더미바 헤드(110)와 냉각 매체 간의 접촉 면적이 증가하게 되어, 더미바 헤드(110)를 효율적으로 냉각시킬 수 있다. 또한, 더미바 헤드(110)가 만곡부(Ⅱ)와 수평부(Ⅲ)를 지나갈 때에는 홈부(116)에 의해 더미바 헤드(110)와 냉각 매체 간의 접촉 면적이 증가하는 동시에, 홈부(116)에 냉각 매체가 유입되어 일시적으로 정체하면서 냉각 매체와의 접촉 시간이 증가하게 되어, 더미바 헤드(110)를 더욱 효율적으로 냉각시킬 수 있다. 도 4를 참조하면, 홈부(116)의 깊이(D0)는 몸체(112)의 두께 방향으로 전체 길이 100%에 대해서 3 내지 6% 정도로 형성될 수 있다. 또는 몸체(112)의 두께가 T0이고, 몸체(112)의 두께 방향으로 공동부(114)의 두께를 T1이라 했을 때, 공동부(114)의 두께를 제외한 몸체(112)의 두께 방향으로 나머지 길이(T0-T1) 100%에 대해서, 홈부(116)의 깊이(D0)는 8 내지 15% 정도로 형성될 수 있다. 홈부(116)의 두께가 지나치게 얕으면 냉각 매체와의 접촉 면적이 충분하게 확보되지 않아 몸체(112), 즉 더미바 헤드(110)를 효율적으로 냉각시키 어렵다. 반면, 홈부(116)의 두께가 지나치게 깊으면, 몸체(112)의 강도가 저하되어 주조 중 몸체(112)가 쉽게 변형되는 문제가 있다. The groove portion 116 may be formed to have a shape that is recessed by a predetermined depth in the front surface 112d of the body 112 and is closed at both ends or in the circumferential direction. For example, the groove 116 may be formed so that the side facing the cooling device 60 is opened. Accordingly, as shown in FIG. 1 , when the dummy bar head 110 passes the vertical portion I, the contact area between the dummy bar head 110 and the cooling medium increases due to the groove portion 116, and the dummy bar head ( 110) can be efficiently cooled. In addition, when the dummy bar head 110 passes the curved portion II and the horizontal portion III, the contact area between the dummy bar head 110 and the cooling medium increases due to the groove portion 116 and at the same time as the groove portion 116 As the cooling medium is introduced and temporarily stagnated, the contact time with the cooling medium is increased, so that the dummy bar head 110 can be cooled more efficiently. Referring to FIG. 4 , the depth D0 of the groove 116 may be formed to be about 3 to 6% with respect to 100% of the total length in the thickness direction of the body 112 . Alternatively, when the thickness of the body 112 is T0 and the thickness of the cavity 114 in the thickness direction of the body 112 is T1, the rest in the thickness direction of the body 112 except for the thickness of the cavity 114 With respect to 100% of the length T0-T1, the depth D0 of the groove portion 116 may be formed to be about 8 to 15%. If the thickness of the groove portion 116 is too shallow, a contact area with the cooling medium is not sufficiently secured, so that it is difficult to efficiently cool the body 112 , that is, the dummy bar head 110 . On the other hand, if the thickness of the groove portion 116 is too deep, the strength of the body 112 is lowered, there is a problem that the body 112 is easily deformed during casting.

홈부(116)는 몸체(112)의 높이 방향으로 동일한 깊이(D0)를 갖도록 형성될 수 있다. 또는, 홈부(116)는 몸체(112)의 높이 방향으로 서로 다른 깊이(D0~D1)를 갖도록 형성될 수도 있다. 이 경우, 홈부(116)는 몸체(112)의 폭 방향으로 중간 영역(C)에 인접한 쪽이 더 깊게 형성될 수 있다. 이는 몸체(112)의 가장자리 영역(P)은 대기에 노출되기 때문에 중간 영역(C)에 비해 더 쉽게 냉각되기 때문이다. 따라서 홈부(116)에서 중간 영역(C)에 인접한 쪽을 더 깊게 형성하여 홈부(116)에서 정체하는 냉각 매체의 양을 증가시켜 몸체(112), 즉 더미바 헤드(110)를 보다 효율적으로 냉각시킬 수 있다. The groove portion 116 may be formed to have the same depth D0 in the height direction of the body 112 . Alternatively, the groove portion 116 may be formed to have different depths D0 to D1 in the height direction of the body 112 . In this case, the groove portion 116 may be formed deeper in the side adjacent to the middle region C in the width direction of the body 112 . This is because the edge region P of the body 112 is more easily cooled than the middle region C because it is exposed to the atmosphere. Therefore, by forming a deeper side adjacent to the middle region C in the groove portion 116 to increase the amount of cooling medium stagnating in the groove portion 116, the body 112, that is, the dummy bar head 110 is cooled more efficiently. can do it

도 5의 (a)를 참조하면, 홈부(116)는 홈부(116)가 연장되는 방향, 예컨대 높이 방향으로 동일한 깊이(D0)를 갖도록 형성될 수 있다. Referring to FIG. 5A , the groove 116 may be formed to have the same depth D0 in the direction in which the groove 116 extends, for example, in the height direction.

또는, 도 5의 (b)를 참조하면, 홈부(116)는 홈부(116)가 연장되는 방향, 예컨대 높이 방향으로 서로 다른 깊이(D0~D1)를 갖도록 형성될 수 있다. 이 경우, 홈부(116)는 홈부(116)가 연장되는 몸체(112)의 높이 방향으로 상부 쪽 깊이(D0)보다 하부 쪽의 깊이(D1)가 더 깊게 형성될 수 있다. 또는, 도시되지 않았으나 홈부(116)가 몸체(112)의 폭 방향으로 연장되도록 형성되는 경우, 비교적 온도가 높은 몸체(112)의 중간 쪽에서 깊이가 가장자리 쪽에서 깊이보다 더 깊게 형성될 수 있다. 이와 같이 홈부(116)가 연장되는 방향으로 홈부(116)의 깊이를 서로 다르게 형성하면, 깊이가 상대적으로 깊은 쪽에서 정체되는 냉각 매체의 양을 증가시킬 수 있기 때문에 몸체(112), 즉 더미바 헤드(110)를 더 효율적으로 냉각시킬 수 있다. Alternatively, referring to FIG. 5B , the groove portion 116 may be formed to have different depths D0 to D1 in a direction in which the groove portion 116 extends, for example, in a height direction. In this case, the groove portion 116 may be formed to have a lower depth D1 than the upper depth D0 in the height direction of the body 112 from which the groove portion 116 extends. Alternatively, although not shown, when the groove portion 116 is formed to extend in the width direction of the body 112 , the depth at the middle side of the body 112 having a relatively high temperature may be formed deeper than the depth at the edge side. As described above, if the depth of the groove portion 116 is formed differently in the direction in which the groove portion 116 extends, the amount of the cooling medium stagnant at the relatively deep side can be increased. (110) can be cooled more efficiently.

도 5의 (c)를 참조하면, 홈부(116)의 상부 일부를 덮는 차폐부(118)를 더 포함할 수 있다. 차폐부(118)는 홈부(116)의 상부 일부를 덮어 홈부(116)로 유입되는 냉각 매체의 정체 시간을 더 증가시킬 수 있다. 예컨대 더미바 헤드(110)가 냉각라인(40)의 수직부를 통과하는 경우, 홈부(116)에 유입된 냉각 매체가 홈부(116)에서 유지되지 못하고 중력에 의해 그대로 빠져나올 수 있다. 그러나 홈부(116)의 상부에서 일부에 차폐부(118)를 형성하면, 홈부(116)에서 냉각 매체가 정체되는 시간을 다소 증가시킬 수 있으므로, 몸체(112), 즉 더미바 헤드(110)를 쉽게 냉각시킬 수 있다. 예컨대 홈부(116)가 몸체(112)의 상하방향으로 연장되도록 형성되는 경우, 차폐부(118)는 홈부(116)의 하부 쪽에 형성될 수 있다. 또는 홈부(116)가 몸체(112)의 폭 방향으로 연장되도록 형성되는 경우, 차폐부(118)는 몸체(112)의 가장자리에 가까운 홈부(116)의 단부의 상부를 덮을 수 있도록 형성될 수 있다. 또는, 차폐부(118)는 홈부(116)가 연장되는 방향으로 복수의 영역에 형성될 수도 있다. Referring to FIG. 5C , a shielding part 118 covering an upper part of the groove part 116 may be further included. The shield 118 may cover a portion of the upper portion of the groove 116 to further increase the stagnation time of the cooling medium flowing into the groove 116 . For example, when the dummy bar head 110 passes through the vertical portion of the cooling line 40 , the cooling medium introduced into the groove portion 116 may not be maintained in the groove portion 116 and may come out as it is by gravity. However, if the shielding portion 118 is formed in a portion at the upper portion of the groove portion 116 , the time for the cooling medium to stagnate in the groove portion 116 may be slightly increased, so that the body 112 , that is, the dummy bar head 110 . can be easily cooled. For example, when the groove portion 116 is formed to extend in the vertical direction of the body 112 , the shielding portion 118 may be formed on the lower side of the groove portion 116 . Alternatively, when the groove portion 116 is formed to extend in the width direction of the body 112 , the shielding portion 118 may be formed to cover the upper portion of the end of the groove portion 116 close to the edge of the body 112 . . Alternatively, the shielding portion 118 may be formed in a plurality of regions in a direction in which the groove portion 116 extends.

이외에도 홈부(116)는 다양한 형상을 갖도록 형성될 수 있다. In addition, the groove portion 116 may be formed to have various shapes.

도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 더미바 헤드에 형성되는 홈부의 변형 예를 보여주는 도면이다. 6 is a view showing a modified example of a groove formed in a dummy bar head according to an embodiment of the present invention.

도 6의 (a)를 참조하면, 홈부(116)는 몸체(112)의 폭 방향으로 연장되도록 형성될 수도 있다. 이 경우, 홈부(116)를 몸체(112)의 상하방향으로 연장되도록 형성할 때보다, 더미바 헤드(110)가 냉각라인(40)의 수직부 및 만곡부를 통과할 때 홈부(116)에 냉각 매체의 정체 시간을 더 증가시킬 수 있다. Referring to FIG. 6A , the groove 116 may be formed to extend in the width direction of the body 112 . In this case, when the dummy bar head 110 passes through the vertical and curved portions of the cooling line 40 , the cooling is performed in the groove 116 , rather than when the groove 116 is formed to extend in the vertical direction of the body 112 . It is possible to further increase the retention time of the medium.

도 6의 (b)를 참조하면, 홈부(116)는 몸체(112)의 상하방향으로 연장되도록 형성될 수 있으며, 몸체(112)의 하부로 갈수록 몸체(112)의 폭 방향으로 중간쪽을 향하도록 경사지게 형성될 수 있다. 또는 홈부는 몸체(112)의 상하방향으로 연장되도록 형성될 수 있으며, 몸체(112)의 하부로 갈수록 몸체(112)의 폭 방향으로 가장자리쪽을 향하도록 경사지게 형성될 수도 있다.Referring to (b) of Figure 6, the groove portion 116 may be formed to extend in the vertical direction of the body 112, toward the middle of the width direction of the body 112 toward the lower portion of the body 112. It may be formed to be inclined to do so. Alternatively, the groove portion may be formed to extend in the vertical direction of the body 112 , and may be formed to be inclined toward the edge in the width direction of the body 112 toward the lower portion of the body 112 .

도 6의 (c)를 참조하면, 홈부(116)는 격자 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 이 경우, 홈부(116)를 일방향으로 연장되도록 형성하는 도 6의 (a) 및 (b)에 비해 몸체(112)와 냉각 매체 간의 접촉 면적을 더 증가시켜 몸체(112)를 더 효율적으로 냉각시킬 수 있다. 특히, 몸체(112) 표면에서 홈부(116)가 차지하는 면적을 증가되므로, 홈부(116)로 유입되어 정체되는 냉각 매체의 양을 증가시킬 수 있으므로 몸체(112)를 보다 효율적으로 냉각시킬 수 있다. Referring to FIG. 6C , the groove 116 may be formed to have a lattice shape. In this case, the contact area between the body 112 and the cooling medium is further increased compared to FIGS. 6 (a) and (b) in which the groove portion 116 is formed to extend in one direction to more efficiently cool the body 112 can In particular, since the area occupied by the groove portion 116 on the surface of the body 112 is increased, the amount of the cooling medium flowing into the groove portion 116 and stagnating can be increased, so that the body 112 can be cooled more efficiently.

도 6의 (d)를 참조하면, 홈부(116)는 서로 이격되는 섬 형태로 형성될 수도 있다. 이 경우, 홈부(116)는 평면 형상이 원형, 타원형, 다각형 등 다양한 형상을 갖도록 형성될 수 있다. Referring to FIG. 6D , the grooves 116 may be formed in the form of islands spaced apart from each other. In this case, the groove portion 116 may be formed to have various shapes such as a circular shape, an elliptical shape, and a polygonal planar shape.

이외에도 홈부(116)가 슬롯 형상으로 형성되는 경우, 홈부(116)는 지그재그 형상, 웨이브 형상 등 다양한 형상을 갖도록 형성될 수 있다. In addition, when the groove portion 116 is formed in a slot shape, the groove portion 116 may be formed to have various shapes such as a zigzag shape and a wave shape.

이와 같은 구성을 통해 본 발명의 실시 예에 따른 더미바 헤드는, 주편을 주조하는 과정에서 냉각 매체와의 접촉 면적 및 접촉 시간을 증가시킬 수 있어 고온의 용강 및 주편에 의해 누적되는 열을 효율적으로 냉각시킬 수 있다. 따라서 열변형이 억제 혹은 방지되어 사용 수명을 향상시킬 수 있고, 열변형에 의한 조업 사고의 발생 및 주변 설비의 손상을 억제할 수 있다. Through such a configuration, the dummy bar head according to the embodiment of the present invention can increase the contact area and contact time with the cooling medium in the process of casting the slab, so that the heat accumulated by the high-temperature molten steel and the slab can be efficiently removed. can be cooled. Accordingly, thermal deformation can be suppressed or prevented to improve service life, and occurrence of an operation accident due to thermal deformation and damage to surrounding equipment can be suppressed.

이상, 본 발명에 대하여 전술한 실시예들 및 첨부된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명이 다양하게 변형 및 수정될 수 있음을 알 수 있을 것이다.In the above, the present invention has been described with reference to the above-described embodiments and the accompanying drawings, but the present invention is not limited thereto and is defined by the claims to be described later. Therefore, those of ordinary skill in the art will appreciate that the present invention can be variously modified and modified within the scope that does not depart from the spirit of the claims to be described later.

30: 주형 100: 더미바
110: 더미바 헤드 120: 더미바 바디
112: 몸체 114: 공동부
116: 홈부 30: mold 100: dummy bar
110: dummy bar head 120: dummy bar body
112: body 114: cavity
116: home

Claims (15)

일방향으로 연장되고, 용융물과 접촉 가능한 적어도 하나의 접촉면과 용융물과 접촉하지 않는 복수의 비접촉면을 포함하는 몸체; 및
상기 복수의 비접촉면 중 적어도 하나의 비접촉면의 일부에 함몰되도록 형성되는 홈부;를 포함하고,
상기 몸체는 상기 몸체가 연장되는 폭 방향으로 중간 영역과, 상기 중간 영역의 양쪽에 배치되는 가장자리 영역으로 구분되고,
상기 홈부는 적어도 상기 가장자리 영역에 형성되는 더미바 헤드.a body extending in one direction and including at least one contact surface capable of contacting the melt and a plurality of non-contact surfaces not in contact with the melt; and
Including; and a groove formed to be recessed in a portion of at least one of the plurality of non-contact surfaces,
The body is divided into a middle region in the width direction in which the body extends, and an edge region disposed on both sides of the middle region,
The groove portion is a dummy bar head formed at least in the edge region. 청구항 1에 있어서,
상기 몸체는 상부면과 하부면, 상기 상부면과 상기 하부면의 양쪽을 연결하는 측면 및 상기 상부면, 상기 하부면 및 상기 측면을 연결하는 전면과 후면을 포함하고,
상기 접촉면은 상기 상부면과 상기 후면을 포함하며,
상기 비접촉면은 상기 전면을 포함하는 더미바 헤드.The method according to claim 1,
The body includes an upper surface and a lower surface, a side surface connecting both of the upper surface and the lower surface, and a front surface and a rear surface connecting the upper surface, the lower surface and the side surface,
The contact surface includes the upper surface and the rear surface,
The non-contact surface is a dummy bar head including the front surface. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 홈부는,
일방향으로 연장되는 슬롯 형상, 격자 형상 및 섬 형상 중 적어도 하나의 형상을 갖도록 형성되고,
둘레 방향으로 폐쇄되도록 형성되는 더미바 헤드. The method according to claim 1,
The groove portion,
It is formed to have at least one shape of a slot shape extending in one direction, a lattice shape and an island shape,
A dummy bar head formed to be closed in the circumferential direction. 청구항 1에 있어서,
상기 몸체의 두께 방향으로 상기 몸체의 전체 길이 100%에 대해서, 상기 홈부의 깊이는 3 내지 6%인 더미바 헤드.The method according to claim 1,
With respect to 100% of the total length of the body in the thickness direction of the body, the depth of the groove portion is 3 to 6% of the dummy bar head. 청구항 1에 있어서,
용융물을 수용할 수 있는 공간을 형성하도록 상기 적어도 하나의 접촉면에 함몰되도록 형성되고, 둘레 방향으로 상부가 개방되는 공동부를 포함하고,
상기 몸체의 두께 방향으로 상기 공동부의 길이를 뺀 상기 몸체의 길이 100%에 대해서, 상기 홈부의 깊이는 8 내지 15%인 더미바 헤드.The method according to claim 1,
and a cavity formed to be recessed in the at least one contact surface to form a space capable of accommodating the melt, and having an upper portion open in a circumferential direction,
With respect to 100% of the length of the body minus the length of the cavity in the thickness direction of the body, the depth of the groove portion is 8 to 15% of the dummy bar head. 청구항 1에 있어서,
상기 홈부는 상기 홈부가 연장되는 방향으로 깊이가 동일한 더미바 헤드.The method according to claim 1,
The groove portion is a dummy bar head having the same depth in a direction in which the groove portion extends. 청구항 1에 있어서,
상기 홈부는 상기 홈부가 연장되는 방향으로 깊이가 서로 다른 더미바 헤드.The method according to claim 1,
The groove portion is a dummy bar head having different depths in a direction in which the groove portion extends. 청구항 8에 있어서,
상기 홈부는 상기 중간 영역에 인접한 쪽이 더 깊게 형성되는 더미바 헤드. 9. The method of claim 8,
A dummy bar head in which the groove portion is formed deeper in a side adjacent to the middle region. 청구항 1에 있어서,
상기 홈부는 복수 개로 형성되고,
복수 개의 홈부 중 상기 중간 영역에 인접하게 배치되는 홈부의 깊이가 나머지 홈부보다 더 깊게 형성되는 더미바 헤드. The method according to claim 1,
The groove portion is formed in plurality,
A dummy bar head in which a depth of a groove disposed adjacent to the intermediate region among a plurality of grooves is greater than that of the remaining grooves. 청구항 1에 있어서,
상기 홈부의 상부 일부를 덮는 차폐부를 포함하는 더미바 헤드.The method according to claim 1,
A dummy bar head including a shielding portion covering an upper portion of the groove portion. 주형;
상기 주형의 하부에 설치되는 냉각라인;
상기 주형에서 인발되는 주편에 냉각 매체를 분사하도록 상기 냉각라인에 설치되는 냉각 장치; 및
상기 주형에 삽입 가능하고, 상기 냉각라인을 따라 이동 가능하도록 형성되며, 청구항 1, 2, 4 내지 11 중 어느 한 항에 기재되는 더미바 헤드;를 포함하고,
상기 홈부는 상기 냉각 장치와 마주보는 쪽에 형성되는 주조 설비.template;
a cooling line installed in the lower part of the mold;
a cooling device installed in the cooling line to spray a cooling medium on the cast slab drawn from the mold; and
It includes; a dummy bar head insertable in the mold, formed to be movable along the cooling line, and described in any one of claims 1, 2, 4 to 11;
The groove portion is formed on a side facing the cooling device casting equipment. 청구항 12에 있어서,
상기 냉각라인은 주조 방향을 따라 수직부, 만곡부 및 수평부를 포함하고,
상기 홈부는 상기 더미바 헤드가 상기 수평부를 지나갈 때 상부를 향하는 면에 형성되는 주조 설비. 13. The method of claim 12,
The cooling line includes a vertical portion, a curved portion and a horizontal portion along the casting direction,
The groove portion is a casting facility formed on a surface facing upward when the dummy bar head passes the horizontal portion. 청구항 13에 있어서,
상기 더미바 헤드는 상기 주형에 공급되는 용융물을 수용할 수 있도록 상부가 개방되는 공동부를 포함하고,
상기 더미바 헤드의 두께 방향으로 상기 홈부와 상기 공동부는 서로 반대면에 형성되는 주조 설비. 14. The method of claim 13,
The dummy bar head includes a cavity having an open top to receive the melt supplied to the mold,
In a thickness direction of the dummy bar head, the groove portion and the cavity portion are formed on opposite surfaces of each other. 청구항 14에 있어서,
상기 홈부는,
둘레 방향으로 폐쇄되도록 형성되고,
상기 더미바 헤드의 폭 방향으로 대칭되도록 형성되는 주조 설비.15. The method of claim 14,
The groove portion,
It is formed to be closed in the circumferential direction,
A casting facility formed to be symmetrical in the width direction of the dummy bar head.
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