KR100413001B1 - A valve room struture and method of constructing valve room to make use of compositeness construction material - Google Patents
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Abstract
본 발명은 도로에 밸브실을 시공 하기 위한 밸브실 시공 공법과 밸브실을 구성하기 위한 밸브실 구조물에 관한 것으로 더 상세하게는 밸브실의 시공성과 완성도를 향상 시키기 위한 밸브실의 시공 공법과 윤하중 및 연직토압 그리고 수평토압등에 대하여 변형이 없고 구조적으로 안전하면서도 다양한 밸브실 시공 환경에 적응할 수 있는 밸브실을 제공하는것이다.The present invention relates to a valve chamber construction method for constructing a valve chamber on a road and a valve chamber structure for constructing a valve chamber, and more particularly, to a valve chamber construction method and a wheel load for improving the construction and completeness of the valve chamber. It is to provide a valve chamber that is structurally safe and adaptable to various valve chamber construction environments against vertical earth pressure and horizontal earth pressure.
밸브실 시공 공법은, 지하공간의 바닥에 밸브실 기초대를 설치하고 관로에 밸브실를 설치하는 단계와, 밸브실 본체를 관로를 따라 밸브실 본체의 양측면에 임의의 관로 통과용 홈을 절단하는 단계와, 임의로 절단된 홈 부분 관주위에 충진제형 수지를 1 차 적층하고 그 위에 밸브실 본체와 2 차 적층하고, 절단된 홈을 가려 밸브실 본체와 관 주위를 연결하는 단계로 이루어지며, 밸브실 구조물은, 그 수직 벽면(36)의 보강을 위해 벽면 둘레를 따라 일정 간격으로 수직보강대(37)를 세워 놓은 일체형상의 통체로 된 밸브실 본체(31)와, 밸브실 본체를 받쳐주고 바닥을 통한 하중처짐을 보상하기 위해 평면을 따라 여러 개의 보강대(38)를 구비하는 바닥판(33)과 밸브실 본체의 윗면에 얹혀지고 다수의 보강대가 평면을 따라 배열되어 윤하중에 대한 휨응력,전단응력,처짐등에 안전한 윗판(34)과,수평토압에 안전하도록 벽판에 다수의 보강대가 가로 세로로 배열되고 높이 조절을 위하여 윗판(34)위에 높이 조절대(39)를 놓아 철개(10)높이조절대(39),윗판(34)이 결합(40)되도록 하는 것을 특징으로 한다.In the valve chamber construction method, a valve chamber foundation is installed at the bottom of an underground space and a valve chamber is installed at a pipeline, and the valve chamber body is cut along a pipeline to cut arbitrary grooves for passage through both sides of the valve chamber body. And, firstly laminating a filler-type resin around the tube of the arbitrarily cut groove and secondly laminating it with the valve chamber body, and connecting the valve chamber body and the pipe circumference by covering the cut groove. The structure is formed of an integral cylindrical valve chamber body 31 having the vertical reinforcing bar 37 erected at regular intervals along the wall circumference for reinforcement of the vertical wall 36, the valve chamber body supporting the valve chamber body and passing through the floor. In order to compensate for the load deflection, the bottom plate 33 having a plurality of reinforcing rods 38 along the plane and the upper surface of the valve chamber main body are arranged. Top plate 34, which is safe against force and deflection, and a plurality of reinforcement bars are arranged vertically and horizontally on the wall plate for safety against horizontal earth pressure, and height adjustment 39 is placed on the top plate 34 for height adjustment. Stand 39, the upper plate 34 is characterized in that the coupling 40.
이에 따라 밸브실의 공기단축이 가능하고 안전밸브실을 얻을 수 있다.As a result, the air in the valve chamber can be shortened and a safety valve chamber can be obtained.
Description
본 발명은 관로 밸브실 시공하기 위한 밸브실 시공공법과 밸브실을 구성하기 위한 밸브실 구조물에 관한 것으로 더 상세하게는 밸브실 시공성과 완성도를 향상 시키기 위한 밸브실의 시공공법과 윤하중 및 연직토압 그리고 수평토압등에 대하여 변형이 없고 구조적으로 안전하면서도 다양한 밸브실 시공 환경에 적응할 수 있는 밸브실을 제공하는 것이다.The present invention relates to a valve chamber construction method for constructing a pipeline valve chamber and a valve chamber structure for constituting the valve chamber, and more particularly, to a valve chamber construction method for improving valve construction and completeness, and a wheel load and vertical earth pressure. It is to provide a valve chamber which is structurally safe and can adapt to various valve chamber construction environments against horizontal earth pressure.
도시 도로에는 많은 종류의 관이 땅속에 매설되어 있고 그 중 상하수도관은다른 관 보다 더 많고 매설되어 있으며 또 매설되고 있어 밸브실의 필요성도 커졌다.In urban roads, many types of pipes are buried in the ground, and water and sewage pipes are more buried and buried than other pipes, and the need for valve chambers has increased.
상수도 관로의 요소마다 제수밸브, 공기밸브, 감압밸브, 이토변, 소화전등의 부대시설을 시설함으로서, 유량의 조절, 단수등을 실시하는 유지관리를 위하여 사람이 들어갈 공간을 만들어 주는데 그 공간을 조성하는 구조물이 밸브실이다.Each facility in the water supply pipeline is equipped with additional facilities such as a water separator valve, an air valve, a pressure reducing valve, an Ito stools, and a fire hydrant to create a space for people to enter for maintenance and control of flow rate. The structure to make is a valve chamber.
밸브실에 설치되는 밸브의 개폐는 관 파열시 유량의 조절, 배급수관의 분기등의 공사시에 이루어진다.Opening and closing of the valve installed in the valve chamber is performed at the time of construction such as adjustment of flow rate at the time of pipe rupture, branching of the distribution water pipe.
이러한 필요성 때문에 밸브를 설치하고 그 밸브를 조작할 수 있도록 밸브실을 지중에 시공하여 이 밸브실을 통해 관로를 통제할 수 있게 된다. 지중에 시공하는 밸브실의 시공 형태는 조적식 축조 공법이 오랜기간 사용되어 왔으며 도 1 내지 도 3 과 같이 관로의 관경에 따라 밸브실의 공간과 모양을 변화시키거나 윤하중이나 토압 그리고 관로에 흐르는 유체하중 등을 고려하여 밸브실(1)을 구성했다.This necessity allows the valve chamber to be installed in the ground so that the valve can be installed and the valve can be operated. The construction of the valve chamber in the ground has been used for a long time, and the masonry construction method has been used for a long time, and as shown in Figs. The valve chamber 1 was configured in consideration of the load and the like.
도 1 은 비교적 구멍이 작은 관(2)에 설치된 밸브(3)를 중심으로 시공된 밸브실(1)의 지중 단면도이다. 도 2 는 밸브(3)의 위치가 한쪽으로 치우쳐 있고 관(2)의 구멍이 비교적 큰 밸브실(1)을 나타낸다. 도3은 보다 큰 구멍의 관(3)에 설치된 밸브실(1)의 지중 단면도이다.FIG. 1 is an underground cross-sectional view of a valve chamber 1 constructed around a valve 3 installed in a pipe 2 having a relatively small hole. FIG. 2 shows a valve chamber 1 in which the position of the valve 3 is biased to one side and the hole of the pipe 2 is relatively large. 3 is an underground cross-sectional view of the valve chamber 1 provided in the larger tube 3.
조적식 축조 공법에 의한 밸브실(1)은 그 공간과 모양에 관계없이 주요 부분은 다음과 같이 나눌 수 있다.Regardless of the space and shape, the main part of the valve chamber 1 by the masonry construction method can be divided as follows.
관(2) 및 관(2)에 설치된 밸브(3), 관(2)과 약간의 간격을 두고 굴착된 바닥면에 깔린 바닥 콘크리트(4), 밸브(3)를 중심으로 아래는 받침대(5)가 설치되고관(2)의 상하부 공간을 확보하여 밸브실(1)을 형성하는 벽돌(6)또는 틀(7), 밸브실(1)의 상부면이 되는 위치에 설치하는 철개(1) 및 맨홀 뚜껑(11)등이다. 여기서 사용되는 원부자재는 거의 벽돌과 시멘트로서 철개(1)와 뚜껑(11)을 빼면 밸브실(1)을 만들면서 조달하기 때문에 자재의 수치 재기나 재단 등의 부속 작업이 많이 들어가 밸브실(1)의 조성이 쉽지 않은 단점이 있다.Valve (3) installed in pipe (2) and pipe (2), floor concrete (4) laid on the excavated floor surface at a slight distance from pipe (2), pedestal (5) under the valve (3) (1) is installed at the position to be a brick (6) or frame (7), the upper surface of the valve chamber (1) is provided, the upper and lower space of the pipe (2) to form a valve chamber (1) And manhole cover 11 and the like. The raw and subsidiary materials used here are almost bricks and cements. When the iron cores (1) and the lids (11) are removed, the raw and auxiliary materials are supplied while making the valve chamber (1). ) Has the disadvantage of not easy composition.
좀더 자세히 보면 먼저 관로(2)의 매립 위치 설계에서 밸브실(1)의 설치 위치를 정하거나 아니면 기존 관(3)에 새로 밸브(3)를 설치할 경우 도로(13)를 절단기로 절단하여 설치 위치를 정하여 굴삭기로 땅을 파 낸후 굴착된 바닥면을 다지고 고른 다음 바닥 콘크리트(4)를 타설 한 뒤 밸브(3)를 관(2)에 설치하고 양생한 후 벽체를 만들기 위하여 조적공사(벽돌쌓기)를 하고 다시 양생한 후에 슬라브 공사를 위하여 거푸집을 설치하고 콘크리트를 타설하며, 특히 조적공사는 밸브실(1)의 사방면을 쌓아 시공하며 조적공사가 끝나면 뚜껑 콘크리트 블록을 덮고 이 콘크리트 블록 위에 철개를 올려 놓는다. 그 뒤 밸브실 주위를 메우고 다져 철개(10)주위에 보충 콘크리트(8)를 타설하고 밸브실 주위를 포장하여 밸브실 시공을 마친다.In more detail, first, when installing the valve chamber (1) in the buried position design of the pipeline (2), or when installing a new valve (3) in the existing pipe (3), the road (13) is cut by a cutting machine After digging the ground with an excavator, mining and leveling the excavated bottom surface, pouring the bottom concrete (4), installing the valve (3) in the pipe (2), curing and masonry construction (masonry) After curing and re-curing, the formwork is installed for concrete slabs and concrete is poured.In particular, the masonry works by laying all four sides of the valve chamber (1). Put it up. After filling the circumference of the valve chamber and compacting the reinforcement concrete (8) around the iron (10) and wrap around the valve chamber to complete the construction of the valve chamber.
따라서 조적식 공법의 적용은 수밀을 위한 방수공사와 물 고임에 대한 누수대책등의 보완 작업이 필요하며 조적식 공법 자체가 많은 시간을 필요로 하므로 공기의 지연 문제가 뒤따르며, 도시 도로의 경우 모든 공사는 교통 소통과 관계되므로 공기단축이 요구되는 시공 조건에는 부적합한 공법이다.Therefore, the application of the masonry method requires supplementary work such as watertight work for watertightness and leakage measures against water pooling, and the masonry method itself requires a lot of time, which leads to the delay of air. Since construction is related to traffic communication, it is not suitable for construction conditions that require shortening of air.
이에 대하여 본인의 1999 년 국내 특허출원 제 0007457 호 '관로 밸브실 시공공법 및 밸브실의 벽 구조물'은 도 4 및 도 5 와 같이 조적식 밸브실 시공상 문제점을 개선하기 위하여 제시되었는데 그 공법은 밸브(3) 설치 위치를 중심으로 도로 또는 지면을 굴착하여 밸브 조작 공간을 확보하는 지하공간(12) 조성과정, 조성된 지하공간(12)의 바닥면을 다지고 그 상면에 블록(26)을 깔아 지하공간(12)의 바닥 상충부를 블록층으로 만드는 기반 조성과정, 지하공간(12)을 가로지르는 관(2)에 밸브(3)를 설치하고 이 밸브(3)를 중심으로 양방향에서 관(2)을 따라 밸브실(1)의 하부를 형성하는 하부틀(22)을 지하공간(12)의 블록층과 닿도록 투입하여 밸브실(1)의 하부를 시공하는 과정, 밸브실(1)의 하부틀(22)과 대응되는 상부틀(23)을 지하공간(12)으로 투입하여 하부틀(22)에 맞추어 밸브(3)를 중심으로 밸브실(1)의 상부를 시공하는 과정, 예정된 위치에 투입된 상부틀(23)과 하부틀(22)을 관(2)을 따라 맞추고 해당 접촉면 사이에 밀폐부재를 삽입하여 결속하는 상/하부틀(22)(23) 조립과정, 밸브실(1)의 상부측에 철개(1)를 설치하고 그 주변부는 철개 보호구조물을 설치하는 과정으로 시공하는 것이기 때문에, 벽돌을 축조하여 생기는 다양한 문제점을 없애고 또 어느정도의 공기단축도 가능했지만 위에서 보듯이 여러 시공과정을 거치므로 빠른 시간안에 공사를 마쳐야 하는 도시 도로 시공환경에는 미흡했으며, 합성수지 구조물 이용에 따른 밸브실 강도에 대한 보완책이 없다.In this regard, my 1999 Korean Patent Application No. 0007457 'Pipe Valve Room Construction Method and Wall Structure of Valve Room' has been presented to improve the problems in the construction of the masonry valve room as shown in FIGS. 4 and 5. (3) The process of creating the underground space 12 to secure the valve operation space by excavating the road or the ground around the installation location, and compacting the bottom surface of the created underground space 12 and laying a block 26 on the upper surface thereof. The process of creating the foundation to block the bottom of the space 12 into a block layer, by installing a valve (3) in the pipe (2) across the underground space 12 and the pipe (2) in both directions around the valve (3) A process of constructing the lower part of the valve chamber 1 by inserting the lower frame 22 forming the lower part of the valve chamber 1 so as to contact the block layer of the underground space 12 along the lower part of the valve chamber 1 The upper mold 23 corresponding to the mold 22 is introduced into the underground space 12 to fit the lower mold 22. In the process of constructing the upper part of the valve chamber 1 around the air valve 3, the upper frame 23 and the lower frame 22, which are put in the predetermined positions, are aligned along the pipe 2 and a sealing member is connected between the corresponding contact surfaces. Since the upper and lower frames 22 and 23 are assembled and inserted into the upper and lower parts of the valve chamber 1, the iron 1 is installed and the periphery thereof is installed by installing the iron protective structure. Although it was possible to eliminate various problems caused by the construction of the structure and to reduce the air to some extent, as shown above, it was insufficient for the urban road construction environment that had to be completed in a short time due to the various construction processes. There is no complement.
또 밸브실 구조물은 조적식 축조를 대체하는 전기를 마련했으나 도 5 와 같이 상하부틀(22)(23)로 분리되어 있고 여기에 뚫린 볼트구멍(24)들을 통해 볼트(25)로 조이는 플랜지(20)(20A)(21)(21A) 결합면의 완벽한 실링(Sealing)이 어렵고 무거운 상하부틀(22)(23)을 맞추어야 하므로 결합에 많은 시간도 필요했으며, 관(2)의 수직하중이 플랜지 접합면에 그대로 전달되는데 따른 변형과 다른 한편으로는 장기간의 윤하중 연직토압 등의 변형용인에 의해 변형되거나 장기간 동안 충분한 결합 강도를 지속 시키는 데에는 구조적으로 한계가 있었다.In addition, the valve chamber structure provided electricity to replace the masonry structure, but the flange 20 is separated into the upper and lower booth 22, 23, and tightened to the bolt 25 through the bolt holes 24 drilled therein as shown in FIG. (20A) (21) (21A) The perfect sealing of the mating surface was difficult and the heavy upper and lower booths 22 and 23 had to be fitted, so much time was required for joining, and the vertical load of the pipe 2 was flanged. On the other hand, there was a structural limitation in the deformation due to transfer to the surface and on the other hand, the deformation caused by the long term lubrication load such as vertical earth pressure or the sustaining of sufficient bond strength for a long time.
따라서 본 발명의 목적은 밸브실의 사전 제작을 통한 시공 공법의 적용에 있어서 도시 도로 여건에 보다 적합하면서도 합성수지 구조물의 이용에 따른 강도 문제를 보완하는 공법을 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a method that is more suitable for urban road conditions in the application of the construction method through the pre-fabrication of the valve chamber, while supplementing the strength problem caused by the use of the synthetic resin structure.
본 발명 다른 목적은 밸브실에 장단기적으로 작용되는 다양한 변형요인과 누수등에 대하여 구조적으로 보다 안전한 밸브실을 제공 하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a valve chamber that is structurally safe against various deformation factors and leaks that act on the valve chamber in the short and long term.
본 발명의 또 다른 목적은 밸브실의 사전 제작 모재로서 합성수지계열의 소재를 이용하는데 있어서 소재의 이용 선택성을 확장 시키는 것이다.Still another object of the present invention is to expand the use selectivity of materials in using synthetic resin materials as prefabricated base materials for valve chambers.
이러한 목적들을 달성하기 본 발명의 특징은,To achieve these objects, a feature of the invention is that
밸브 설치 위치를 중심으로 밸브조작 공간을 확보하는 지하공간 조성, 조성된 지하공간의 바닥면을 고화제로 바닥면 조성, 관로에 밸브를 설치하고 밸브를 중심으로 사전 제작된 밸브실을 지하공간으로 내리는 단계, 지하에 투입된 밸브실의 상부틀과 바닥판을 연결 밸브실 양벽체가 관을 통과하는 터널식 절단과 상부틀을 내리고 벽체 공간을 매우고 벽체를 통과하는 관 주위 적층처리 단계, 밸브실 상부 높이 조절대 설치 단계, 밸브실의 상부측에 철개를 설치하고 그 주변부는 철개 보호복합 구조물을 설치하는 단계로 이루어지는 밸브실 시공공법에 있어서,Create underground space to secure the valve operation space around the valve installation location, create the bottom surface of the created underground space with solidifying agent, install the valve in the pipeline, and prefabricate valve room centered on the valve to the underground space Lowering step, connecting the upper frame and the bottom plate of the valve chamber inserted underground underground Tunnel cutting through which both the wall of the valve chamber passes through the pipe and laminating the upper frame and cutting down the wall space and passing through the wall, the upper part of the valve chamber In the valve chamber construction method comprising the step of installing the height adjuster, installing the iron on the upper side of the valve chamber, the peripheral portion of the iron protective composite structure,
상기 밸브실 시공공법은,The valve chamber construction method,
복합소재로 사전 성형 제작된 밸브실을 기준으로 밸브실이 안착될 지하 공간을 관로를 중심으로 굴착하거나 이미 관로를 중심으로 굴착된 밸브실 지하공간에 맞는 밸브실을 선택하여 지하공간의 바닥에 밸브실 바닥을 설치하고 관로에 밸브를 설치하는 단계와,Based on the valve chamber pre-molded with composite material, excavate the underground space where the valve chamber will be seated based on the pipeline or select a valve chamber suitable for the underground valve chamber that has already been excavated around the pipeline. Installing the bottom of the seal and installing the valve in the pipeline,
밸브실 바닥 설치가 완료되면 밸브실 본체를 관로를 따라 바닥에 안착 시키기 위하여 밸브실 본체의 양측면에 임의의 관로 통과용 홈을 절단하는 단계와,When the valve chamber floor installation is completed, cutting any pipe passage grooves on both sides of the valve chamber body to seat the valve chamber body on the floor along the pipeline;
상기 단계에서 밸브실 본체에 절단된 홈을 통해 관로를 통과 시켜 밸브실 바닥에 밸브실 본체를 올려놓고 밸브실 본체가 제 위치에 놓이면 임의로 절단된 홈부분을 접합부재를 사용하여 적층으로 밸브실 본체에 접합하여 절단된 홈을 가려 밸브실 본체와 관 주위를 연결하는 단계로 이루어 지는 것을 특징으로 한다.In this step, the pipe chamber is passed through the cut groove in the valve chamber body to place the valve chamber body on the bottom of the valve chamber, and when the valve chamber body is put in place, the arbitrarily cut groove portion is laminated by using the joining member. It is characterized in that it comprises a step of connecting the valve chamber body and the pipe circumference by cutting the groove cut by bonding to.
본 발명의 다른 특징은,Another feature of the invention,
바닥이 막혀있고 윗면은 열리고 닫히며 그 내부는 통으로 비워져 있어 임의의 밸브조작 공간을 지하에 조성하기 위하여 복합소재를 모재로 사전 제작되어 관을 따라 설치되는 밸브실 구조물에 있어서,In the valve chamber structure, the bottom is blocked, the top is opened and closed, and the inside is emptied with a cylinder, and the composite material is prefabricated with a base material and installed along the pipe to create an arbitrary valve operation space underground.
상기 밸브실 구조물은,The valve chamber structure,
수직 벽면 중간 중간에 수평토압에 대한 응력에 대응하기 위하여 그 수직 벽면의 보강을 위해 벽면 둘레를 따라 일정 간격으로 수직 수평 보강대를 부착 일체형상의 통체로된 밸브실 본체와,An integrally cylindrical valve chamber body having vertical horizontal reinforcing bars attached at regular intervals along the wall circumference to reinforce the vertical wall surface in order to cope with the stress of horizontal earth pressure in the middle of the vertical wall surface;
상기 밸브실 본체를 받쳐주고 바닥을 통한 하중 처짐을 보상하기위해 평면을 따라 여러 개의 보강대를 구비하는 바닥판과,A bottom plate having a plurality of reinforcement members along the plane to support the valve chamber body and compensate for load deflection through the floor;
상기 밸브실 본체의 윗면에 얹혀지고 다수의 보강대가 평면을 따라 배열되어윤하중에 대한 응력을 증가 시키는 윗판과,A top plate mounted on an upper surface of the valve chamber body and having a plurality of reinforcing bars arranged along a plane to increase stress on lubrication load;
상기 윗판을 밸브실 본체의 윗면에 결합하기 위해 밸브실 본체의 윗면에 형성된 윗판 결합부로 이루어지며,It consists of a top plate engaging portion formed on the upper surface of the valve chamber body to couple the upper plate to the upper surface of the valve chamber body,
상기 밸브실 본체와 관 주위 연결을 위한 적층을 더 구비하는 것을 특징으로 한다.And a stack for connecting the valve chamber body and the pipe circumference.
이러한 밸브실 구조물을 이용하여 밸브실 시공하면 공기 단축에 유리하며 강도에 대한 다른 보완작업이 필요 없다. 그리고 합성수지를 포함한 복합소재 재료를 사용하여 제작해도 되므로 작업성도 좋아지고 충분히 누수에 대비할 수 있어 밸브실의 내습성과 내식성 그리고 청결도 유지에 유리하다.When the valve chamber is constructed using such a valve chamber structure, it is advantageous to shorten the air and no other supplementary work for strength is required. In addition, it can be manufactured using composite materials including synthetic resins, which improves workability and provides adequate leakage protection, which is advantageous for maintaining moisture resistance, corrosion resistance, and cleanliness of the valve chamber.
도 1 은 종래의 밸브실 시공공법 설명도로서,(a)는 평면도 (b)는 단면도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The explanatory drawing of the conventional valve chamber construction method, (a) is a top view, (b) is sectional drawing.
도 2 는 종래의 다른 밸브실 시공공법의 설명도로서 (a)는 평면도 (b)는 단면도Fig. 2 is an explanatory view of another conventional valve chamber construction method, in which (a) is a plan view and (b) is a sectional view.
도 3 은 종래의 또 다른 밸브실 시공공법 설명도3 is another explanatory view of a conventional valve chamber construction method
도 4 는 종래의 다른 밸브실 시공공법을 설명하기 위한 평면도4 is a plan view for explaining another conventional valve chamber construction method
도 5 는 도 4 에 따른 시공공법 설명도5 is an explanatory view of the construction method according to FIG. 4
도 6 은 본 발명에 따른 밸브실 구조물을 나타낸 것으로6 shows a valve chamber structure according to the present invention.
(a)는 입체도 (b)는 평면도 (c)는 단면도(a) is a three-dimensional view (b) is a plan view (c) is a cross-sectional view
도 7 은 본 발명에 따른 밸브실 본체의 시공순서를 각각 (a)(b)로 나타낸 도면7 is a view showing the construction sequence of the valve chamber body according to the present invention, respectively (a) and (b).
도 8 은 본 발명에 따른 밸브실 구조 및 그 시공 설명도로서8 is a view illustrating a valve chamber structure and its construction according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
30:밸브실 구조물 31:밸브실 본체30: valve chamber structure 31: valve chamber body
32:밸브실 공간 33:바닥판32: valve chamber space 33: bottom plate
34:윗판 35:바닥판과 본체 결합부34: top plate 35: bottom plate and the body coupling portion
36:벽면 37:수직보강대36: Wall 37: vertical reinforcement
38:수평보강대 39:높이조절대38: horizontal reinforcing bar 39: height adjustment
40:윗판과 높이조절대,철개결합부 41:고무밸트40: top plate and height adjuster, the coupling portion 41: rubber belt
42:충진제형 수지 43:1 차 적층42: filler type resin 43: 1 primary lamination
44:2 차 적층 45:관44: Secondary Lamination 45: Tube
46:밸브 47:관 받침공46: valve 47: pipe support hole
48:통과용 홈 49:아치형 절단 판넬48: Passing groove 49: Arch type cutting panel
50: 절단판넬과 밸브실 본체 판넬 연결 적층50: Laminated cutting panel and valve chamber body panel connection
51:고화제 기초 52:바닥판 보강대51: solidifying base 52: bottom plate reinforcement
53:윗판속 보강대 54:윗판과 본체 결합부53: upper plate reinforcement stand 54: upper plate and the body coupling portion
이하 본 발명의 실시예를 도면을 참조로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
도 6 의(b)(c)와 같이 밸브실 본체(31)를 밸브실 공간(32)에 다른 작업을 거치지않고 한번에 넣음에 따라 밸브실 벽체와 관 주위와 연결 작업도 필요하다.As shown in (b) and (c) of FIG. 6, the valve chamber body 31 is connected to the valve chamber wall and the tube circumference as the valve chamber body 32 is inserted into the valve chamber space 32 without any other operation.
본 발명에 따른 밸브실 구조물은 밸브실 본체(31)바닥판(33)벽면(36)바닥판과 본체 결합부(35) 그리고 밸브실 본체와 관 주위와 연결을 위한 적층(43,44)을 하여 제작가능하다.The valve chamber structure according to the present invention includes a valve chamber body 31, a bottom plate 33, a wall surface 36, a bottom plate and a body coupling part 35, and a stack 43 and 44 for connection with the valve chamber body and the pipe circumference. It is possible to manufacture.
밸브실 본체(31)는 벽면(36) 중간중간에 수평토압에 대한 대응응력을 증가 시키기 위하여 수직,수평 보강대(37,38)를 삽입하여 일체 형상의 통체로된 형태이고 주로 원형,사각등으로 제작되며 합성수지를 포함한 복합소재로 제작하면 된다. 바닥판(33)은 밸브실 본체(31)를 받쳐 주고 바닥을 통한 하중처짐을 보상하기 위해평면을 따라 여러 개의 바닥판 보강대(52)를 홈형강으로 제작한다.The valve chamber body 31 is formed in a cylindrical body with a single body shape by inserting vertical and horizontal reinforcing bars 37 and 38 to increase the corresponding stress against horizontal earth pressure in the middle of the wall 36. It is manufactured by composite material including synthetic resin. The bottom plate 33 supports the valve chamber body 31 and fabricates a plurality of bottom plate reinforcing rods 52 along the plane to compensate for the deflection of the load through the floor.
윗판(34)은 밸브실 본체(31)의 윗면에 얹혀지고 다수의 보강대(53)가 평면을 따라 배열되어 윤하중에 대한 대응응력을 증가 시키도록 제작된다. 그 구성과 작용은 바닥판(33)에 준한다.The upper plate 34 is mounted on the upper surface of the valve chamber body 31 and a plurality of reinforcing rods 53 are arranged along the plane to increase the corresponding stress against the wheel load. Its configuration and operation correspond to the bottom plate 33.
윗판 결합부(54)는 밸브실 본체(31)의 윗면에 형성하는것으로 윗판(34)을 밸브실 본체(31)에 흔들림 없이 안전하게 고정하기 위하여 벽면(36) 수직보강대(37)위에 놓이게 하는 것이 좋다.The upper plate coupling portion 54 is formed on the upper surface of the valve chamber body 31 so that the upper plate 34 is placed on the vertical reinforcing bar 37 on the wall surface 36 to securely secure the upper plate 34 to the valve chamber body 31 without shaking. good.
관(45)주위와 밸브실 본체(31)와의 연결을 위하여 맨 먼저 관(45)주위를 깨끗이 청소하고 관(45)주위를 고무밸트로 감고 그 사이에 충진제형 수지(42)를 도포하고 그 위에 합성수지로 1 차적층(43)을 하고, 벽면(36)과 관(45)주위를 따라 2 차 적층(44)을 하여 완전한 연결을 하여 관(45)을 하고 지하수가 숨어들지 않도록 한다.For the connection between the pipe 45 and the valve chamber main body 31, first clean the area around the pipe 45, wrap the rubber belt around the pipe 45, and apply a filler-type resin 42 therebetween. The primary laminate 43 is made of synthetic resin on the top, and the secondary layer 44 is formed along the wall surface 36 and the pipe 45 around the pipe 45 to make a perfect connection so that the groundwater does not hide.
밸브실 본체(31)와 윗판(34)을 결합 연결하고 독립된 바닥판(33)위에 내려놓는 과정과, 밸브실 본체(31)에 꽂힌 관(45)주위와 밸브실 본체(31)에 연결하는 과정과 바닥판(33)과 밸브실 본체(31)에 연결하는 과정과, 밸브실 본체(31)의 상부측에 높이 조절대(39)를 설치하고 그 위에 철개(11)를 설치하고 그 주변부는 철개 보호 적층을 설치하는 단계로 이루어지는 사전 제작 밸브실의 시공공법에 따른다.The process of coupling and connecting the valve chamber body 31 and the upper plate 34 and laying down on the independent bottom plate 33, and connecting the valve chamber body 31 around the pipe 45 inserted into the valve chamber body 31 and the valve chamber body 31. Process and connecting to the bottom plate 33 and the valve chamber body 31, the height adjuster (39) is installed on the upper side of the valve chamber body 31, the iron plate 11 is installed thereon and the periphery thereof According to the construction method of the pre-fabricated valve chamber consisting of installing the protective protective layer.
구체적으로 합성수지재를 포함한 복합소재로 사전 성형 제작된 밸브실 본체(31)를 기준으로 밸브실이 안착될 공간(32)관(45)을 중심으로 굴착하거나 이미 관(45)을 중심으로 굴착된 밸브실 공간(32)에 맞는 밸브실을 선택하여 바닥에 밸브실 바닥을 설치하고 , 밸브실과 관을 따라 바닥에 안착시키기 위하여 밸브실 본체(31)의 양측면에 임의의 관통과용 홈(48)을 절단하는 단계, 밸브실 본체(31)에 절단된 홈(48)을 통해 관(45)을 통과 시켜 밸브실 바닥에 본체(31)을 올려놓고 밸브실 본체(31)가 제 위치에 놓이면 임의로 절단된 홈(48)부분을 접합부재를 사용하여 본체(31)에 접합하여 절단된 홈(47)을 가려 밸브실 본체(31)와 관(45)주위를 연결하는 단계이다.Specifically, based on the valve chamber body 31 pre-molded with a composite material including a synthetic resin material, the valve chamber is excavated about a space 32 or a pipe 45 on which the valve chamber is to be seated or has already been excavated about a pipe 45. In order to select a valve chamber suitable for the valve chamber space 32, the valve chamber bottom is installed at the bottom, and arbitrary through-groove grooves 48 are provided at both sides of the valve chamber body 31 to be seated on the floor along the valve chamber and the pipe. In the cutting step, the tube 45 is passed through the cut 48 to the valve chamber body 31 so that the body 31 is placed on the bottom of the valve chamber, and the valve chamber body 31 is placed in position. The groove 48 is bonded to the main body 31 by using the joining member to cover the cut groove 47 to connect the valve chamber main body 31 with the pipe 45.
여기서 밸브실 본체(31)는 수직 보강대(37)에 의해 일정한 강도를 가지게 되므로 다른 보강은 필요 없는데 반해 지하공간(32)에 한번에 넣을 수 있다. 밸브실 본체(31)의 설치만으로 전체 밸브실 시공 공정의 80% 이상은 완료된 것으로 볼 수 있다.Here, the valve chamber body 31 has a certain strength by the vertical reinforcement 37, so that other reinforcement is not necessary, but can be placed in the underground space 32 at a time. By installing the valve chamber body 31 alone, more than 80% of the entire valve chamber construction process can be seen as completed.
다만 밸브실 본체(31)를 지하 공간(32)에 넣기 전에 관(45)이 자나는 위치를 감안해서 밸브실 본체(31)홈(48)을 만들어야 하는 작업 공정이 있으나 작업이 간단하고 이것이 불편하면 홈(48)을 현장에서 뚫지 않고 미리 밸브실 본체(31)의 성형 단계에서 관(41)의 크기에 맞게 형성되면 더 간단해진다.However, there is a work process to make the valve chamber main body 31 groove 48 in consideration of the position where the pipe 45 grows before the valve chamber main body 31 is inserted into the underground space 32, but the operation is simple and inconvenient. The lower surface becomes simpler if it is formed in accordance with the size of the pipe 41 in the forming step of the valve chamber body 31 in advance without drilling the groove 48 in the field.
밸브실 본체(31)를 한번에 넣을 수 있게 함으로서 나타나는 효과는 크다. 하나는 공기의 단축이다. 즉 터파기를 뺀 밸브실 시공 공정의 80%이상을 밸브실 본체(31)를 넣는 작업으로 마칠 수 있는데 대략 2 시간 정도로 모든 밸브실 시공 공정을 마칠 수 있었다. 다른 하나는 합성수지 밸브실을 상하틀로 나누어서 접합하던 방식에서 오는 다양한 문제점중 실링에 대한 문제와 강도의 문제를 해결할 수 있었는데 여기서 강도 문제는 본 발명을 통해 제작된 밸브실 구조물의 적용에 따라간접적 결과로 볼 수 있다.The effect shown by making it possible to put the valve chamber main body 31 at once is large. One is the shortening of the air. That is, more than 80% of the valve chamber construction process without removing the trench can be completed by inserting the valve chamber body 31, and all the valve chamber construction processes were completed in about 2 hours. The other was to solve the problem of the sealing and the problem of the strength of the various problems coming from the method of dividing the synthetic resin valve chamber into the upper and lower frames, where the strength problem is an indirect result according to the application of the valve chamber structure manufactured through the present invention Can be seen as.
한편 밸브실 본체(31)를 지하 공간(32)에 집어 넣기 전에 바닥판(33)을 바닥에 넣어야 하는데 이때 관(45)이 있는 경우 바닥판(33)이 곧바로 들어가지 않으면 바닥판(33)의 중간 부분을 반으로 절단하여 한쪽씩 넣어 주면 된다.On the other hand, before the valve chamber body 31 is inserted into the basement space 32, the bottom plate 33 should be put on the floor. In this case, if the pipe 45 is present, the bottom plate 33 does not enter the bottom plate 33 immediately. Cut the middle part of and cut it in half.
밸브실 본체(31)의 넣기 작업이 끝나면 바로 관(45)과 밸브실 본체(31)를 연결한다. 연결작업은 관(45) 주위를 두곳에 고무밸트를 감고 그 사이에 충진제형 수지(42)를 도포하고, 그 위에 합성수지로 1 차적층(43)을 하고 벽면(36)과 관(45)주위를 따라 2 차적층(44)을 하여 완전한 연결을 하여 관(45)을 타고 지하수가 숨어들지 않도록 한다.When the loading operation of the valve chamber body 31 is completed, the pipe 45 and the valve chamber body 31 are directly connected. In the connection work, the rubber belt is wound around the pipe 45 at two places, and the filler resin 42 is applied therebetween, and the primary lamination 43 is made of synthetic resin thereon, and the wall surface 36 and the pipe 45 are surrounded. Along the secondary laminate (44) to make a complete connection so that the groundwater rides on the pipe (45).
밸브실 본체(31)의 설치 작업이 끝나면 윗판(34)위에 높이 조절대(39)을 놓고 그 위에 철개(11)놓고 윗판(34)높이조절대(39)철개(11)등을 한꺼번에 적층하여 움직이지 않도록 마무리 한다. 그리고 밸브실의 표면 주위 포장공사를 통해 모든 밸브실 시공이 완료된다.After the installation of the valve chamber body 31 is completed, the height adjusting plate 39 is placed on the upper plate 34, the iron plate 11 is placed thereon, and the upper plate 34, the height adjusting plate 39, the iron plate 11 is laminated at the same time. Finish not to move. All valve chamber construction is completed by paving around the surface of the valve chamber.
이와 같이 본 발명은 밸브실의 사전 제작을 통한 시공 공법의 적용에 있어서 도시 도로 여건에 보다 적합하면서도 합성수지를 포함한 복합소재를 이용에 따른 강도문제를 보완하는 효과가 있으며, 밸브실에 장단기적으로 작용되는 다양한 변형요인과 누수가 되지않아 구조적으로 보다 안전한 밸브실을 구현할 수 있으며, 밸브실의 사전제작 모재로서 합성수지를 포함한 복합소재를 이용하는데 있어서 소재의 이용 선택성을 넓혀주는 효과도 있다. 이러한 밸브실 구조물을 이용하여 밸브실 시공하면 공기 단축에 유리하며 강도에 대한 다른 보완작업이 필요없다. 그리고 작업성도 좋아지고 밸브실의 내습성과 내식성 그리고 청결도 유지에 유리한 효과가 있다.As described above, the present invention is more suitable for urban road conditions in the application of the construction method through the pre-production of the valve chamber, and has an effect of compensating for the strength problem caused by using a composite material including synthetic resin, and acting in the valve chamber in the short and long term. It is possible to realize a more secure valve chamber structurally by preventing various deformation factors and leakage, and also has the effect of widening the use selectivity of materials in using a composite material including synthetic resin as a prefabricated base material of the valve chamber. When the valve chamber is constructed using such a valve chamber structure, it is advantageous to shorten the air and does not need other supplementary work for strength. It also improves workability and has a favorable effect on maintaining moisture resistance, corrosion resistance and cleanliness of the valve chamber.
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