KR102334766B1 - Valve chamber that does not block the pipeline and its installation method - Google Patents

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KR102334766B1
KR102334766B1 KR1020210056029A KR20210056029A KR102334766B1 KR 102334766 B1 KR102334766 B1 KR 102334766B1 KR 1020210056029 A KR1020210056029 A KR 1020210056029A KR 20210056029 A KR20210056029 A KR 20210056029A KR 102334766 B1 KR102334766 B1 KR 102334766B1
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이선동
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Abstract

The present invention relates to a non water blockage valve chamber and a method for installing the same, which installs a pipe in which a valve is installed to be inserted into the inside of the valve chamber without cutting the pipe buried horizontally in the ground. More particularly, the present invention a non water blockage valve chamber and a method for installing the same that allows a bottom opening of a valve chamber body to be closed with a pair of lower corner blocking bars and a shortened blocking plate having a predetermined width, makes it possible to install by blocking a side opening while freely moving the installation location according to the location of the pipe, allows the installation to block the gap formed according to the installation location of the piping entry pipe with a gap blocking plate, allows a lower cover body included in a piping entry pipe to be installed while being mounted on an entry pipe holder, and uses a chain block hung on the inside of the valve chamber body to move the shortened blocking plate to the desired location and block the bottom opening, so as to make the installation work of the non water blockage valve chamber simple and safe.

Description

부단수 밸브실 및 그 설치방법{Valve chamber that does not block the pipeline and its installation method}Valve chamber and its installation method {Valve chamber that does not block the pipeline and its installation method}

본 발명은 땅속에 수평방향으로 매설되어 있는 배관을 절단하지 않고 밸브가 설치되어 있는 그 배관이 밸브실의 내부에 삽입되게 설치하는 부단수 밸브실 및 그 설치방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밸브실본체의 바닥개구부를 소정의 폭을 가지는 한 쌍의 하부코너 막음대와 단축막음판으로 막을 수 있도록 하고, 배관의 상하부를 감싸는 배관출입관이 배관의 위치에 따라 설치위치를 자유롭게 이동하면서 측면개구부를 막음 설치할 수 있게 하며, 배관출입관의 설치 위치에 따라 형성되는 틈새를 틈새막음판으로 막음 설치할 수 있도록 하고, 배관출입관에 포함되는 하부커버체를 출입관거치대로 거치한 상태로 설치할 수 있게 하며, 밸브실본체의 내부에 걸어놓은 체인블럭을 이용하여 단축막음판을 원하는 위치로 이동하면서 바닥개구부를 막을 수 있도록 함으로써, 부단수 밸브실의 설치작업이 간편하고 안전하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a non-stage valve chamber and a method for installing the same, in which the pipe in which the valve is installed is inserted into the valve room without cutting the pipe buried horizontally in the ground, and more particularly, the valve The bottom opening of the main body can be closed with a pair of lower corner bar and shortened bar having a predetermined width, and the side opening is made while the pipe entry pipe surrounding the upper and lower parts of the pipe moves freely depending on the location of the pipe. can be installed by blocking the gap formed according to the installation position of the pipe entry pipe, and can be installed by blocking the gap formed by the installation position of the pipe entry pipe And, by moving the shortened blocking plate to a desired position using a chain block hung inside the valve chamber body and blocking the floor opening, this is to make the installation work of the non-stage valve chamber simple and safe.

종래의 하방 개방형 밸브실은 본 발명의 출원인이 특허출원 제10-2014-41310호(발명의 명칭 : 하방 개방형 밸브실)로 선출원하여 공개특허공보에 의해 알려지고 있다.The conventional downward-opening valve chamber is known by the Patent Application Publication No. 10-2014-41310 (title of the invention: downward-opening valve chamber) by the applicant of the present invention.

상기 종래발명은 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 상부에 맨홀장치(11)가 설치된 밸브실본체(10)의 양측면과 바닥면에 측면개구부(12)와 바닥개구부(13)가 서로 통하게 좌우 길이방향으로 절개 형성되어 땅속에 수평방향으로 매설된 배관(20) 외측으로 바닥개구부(13)와 양측 측면개구부(12)가 삽입되어 밸브(21)가 설치된 배관(20)이 밸브실본체(10)의 내부에 삽입되게 된다.As shown in Figs. 1 to 3, in the conventional invention, the side openings 12 and the bottom openings 13 on both sides and the bottom of the valve chamber body 10 having the manhole device 11 installed thereon are left and right length to communicate with each other. The bottom opening 13 and both side openings 12 are inserted to the outside of the pipe 20 that is cut in the direction and buried in the horizontal direction in the ground, and the pipe 20 in which the valve 21 is installed is the valve chamber body 10. will be inserted inside the

이 상태에서 밸브실본체(10)의 내부에서 바닥개구부(13)의 전체를 덮는 사각철판으로 된 바닥막음판(14)을 설치하되, 이 바닥막음판(14)의 크기는, 길이가 밸브실본체(10) 내부 바닥면의 좌우측 길이와 동일하고 폭은 바닥개구부(13)를 여유 있게 덮을 수 있도록 일측변이 바닥개구부(13)의 폭보다 5~10mm씩 큰 직사각판형으로 형성되어있다.In this state, a bottom blocking plate 14 made of a square iron plate covering the entire bottom opening 13 is installed inside the valve chamber body 10, but the size of the bottom blocking plate 14 is the length of the valve chamber The main body 10 is the same as the left and right lengths of the inner bottom surface and the width is formed in a rectangular plate shape with one side larger than the width of the bottom opening 13 by 5 to 10 mm so as to cover the bottom opening 13 comfortably.

이와 같은 밸브실본체(10)을 땅속에 설치할 때, 밸브실본체(10)를 매설하기 위한 구덩이(1)를 굴착하는데, 이때 땅속 1.2m의 깊이로 수평 설치된 배관(20)이 손상되지 않게 주의를 기울이며 지반을 굴착해야 하며, 밸브실본체(10)가 충분히 매설될 만큼의 깊이로 지반을 굴착한 뒤에 구덩이(1)의 바닥에 밸브실본체(10)를 안착시킬 콘크리트바닥(3)을 타설한다.When installing such a valve chamber body 10 in the ground, a pit 1 for burying the valve chamber body 10 is excavated. At this time, be careful not to damage the pipe 20 installed horizontally to a depth of 1.2 m underground. After excavating the ground to a depth enough to bury the valve chamber body 10, pour the concrete floor (3) on the bottom of the pit (1) to seat the valve chamber body (10). do.

그 다음에는 지상에 밸브실본체(10)의 측면개구부(12)와 바닥개구부(13)를 통하여 밸브실본체(10)의 내부로 바닥막음판(14)을 삽입시키는데, 이때는 와이어나 슬링(이하, 슬링(5)으로 통칭함)으로 바닥막음판(14)을 결속한 뒤에 굴삭기(2)의 버킷에 행거와이어(4)를 걸고, 행거와이어(4)의 하측에 설치된 후크를 굴삭기(2)에 걸어서 바닥막음판(14)을 밸브실본체(10)의 안쪽으로 삽입시킨다.Then, the bottom blocking plate 14 is inserted into the valve chamber body 10 through the side opening 12 and the bottom opening 13 of the valve chamber body 10 on the ground. In this case, a wire or a sling (hereinafter After binding the bottom blocking plate 14 with a sling (5)), hang the hanger wire (4) on the bucket of the excavator (2), and attach the hook installed on the lower side of the hanger wire (4) to the excavator (2) Insert the bottom blocking plate (14) into the inside of the valve chamber body (10).

위와 같이 굴삭기(2)를 이용하여 바닥막음판(14)을 밸브실본체(10)의 안쪽으로 삽입시킬 때, 도 2의 (가)에서 보는 바와 같이 행거와이어(4)에 매달린 바닥막음판(14)을 밸브실본체(10)의 외측에서 작업자가 잡아서 밸브실본체(10)의 안쪽으로 밀어 넣으면, 또 다른 작업자는 밸브실본체(10)의 안쪽에서 그 바닥막음판(14)을 밸브실본체(10)의 안쪽으로 끌어당기면서 밸브실본체(10)의 안쪽에 삽입시키는데, 밸브실본체(10)의 안쪽으로 삽입시키는 바닥막음판(14)가 바닥개구부(13)를 막지 않도록 바닥개구부(13) 옆의 바닥면에 안착시켜야 한다.When inserting the bottom blocking plate 14 into the valve chamber body 10 using the excavator 2 as above, as shown in FIG. 14) is grabbed from the outside of the valve chamber body 10 by an operator and pushed into the inside of the valve chamber body 10, another operator inserts the bottom blocking plate 14 from the inside of the valve chamber body 10 into the valve chamber. It is inserted into the inside of the valve chamber body 10 while being pulled inward of the main body 10, and the bottom blocking plate 14 inserted into the inside of the valve chamber body 10 does not block the bottom opening 13. (13) It should be seated on the side floor.

이렇게 바닥막음판(14)을 밸브실본체(10)의 내부로 삽입시킬 때, 바닥막음판(14)의 길이가 밸브실본체(10)의 내부길이와 동일하게 길고, 바닥막음판(14)을 매달은 행거와이어(4)는 밸브실본체(10)의 외측에 굴삭기(2)에서부터 늘어트려져 있기 때문에 바닥막음판(14)을 밸브실본체(10)의 안쪽으로 끌어당겨서 밸브실본체(10)의 안쪽에 내려놓는 작업이 힘이 들고 어려울 뿐만 아니라, 그 작업과정에서 작업자가 다치게 되는 위험성을 지니고 있었다.When the bottom blocking plate 14 is inserted into the valve chamber body 10 in this way, the length of the bottom blocking plate 14 is the same as the inner length of the valve chamber body 10, and the bottom blocking plate 14 Since the hanger wire 4 on which is hung is hung from the excavator 2 on the outside of the valve chamber body 10, the bottom blocking plate 14 is pulled to the inside of the valve chamber body 10, 10) Not only was it difficult and laborious to put it down on the inside, but there was also a risk of injury to the worker in the process.

위와 같이 바닥막음판(14)을 밸브실본체(10)의 안쪽으로 삽입시킨 뒤에는 슬링(5)에 걸은 행거와이어(4)의 후크를 분리하고, 바닥막음판(14)을 결속한 슬링(5)은 결속된 상태를 유지한다.After inserting the bottom blocking plate 14 into the valve chamber body 10 as above, the hook of the hanger wire 4 hung on the sling 5 is separated, and the sling 5 to which the bottom blocking plate 14 is bound. ) maintains the bound state.

그 다음에는 도 2의 (나)와 같이 굴삭기(2)를 이용하여 밸브실본체(10)를 구덩이(1) 안쪽의 콘크리트바닥(3) 상에 내려놓은 뒤에, 먼저 분리한 후크가 매달린 행거와이어(4)를 밸브실본체(10)의 맨홀장치(11)나, 또는 작업투입구(11a)를 통하여 밸브실본체(10)의 내측으로 내려서 행거와이어(4)의 말단부에 설치된 후크를 바닥막음판(14)에 결속된 슬링(5)에 걸어서 작업자가 바닥막음판(14)을 손으로 잡은 상태로 위치 이동시키면서 밸브실본체(10) 내측의 바닥개구부(13)를 덮도록 내려놓는다.Then, as shown in (B) of FIG. 2, the valve chamber body 10 is lowered on the concrete floor 3 inside the pit 1 by using the excavator 2, and then the first separated hook is hung from the hanger wire (4) lowered to the inside of the valve chamber body 10 through the manhole device 11 or the work inlet 11a of the valve chamber body 10 It is put down so as to cover the bottom opening 13 inside the valve chamber body 10 while hanging on the sling 5 bound to the sling ( 14 ) and moving the position while the operator holds the bottom blocking plate ( 14 ) by hand.

이와 같이 바닥막음판(14)을 밸브실본체(10)의 내측에서 바닥개구부(13)를 덮을 때, 위에서 설명한 바와 같이 바닥막음판(14)의 길이가 밸브실본체(10)의 안쪽 길이와 동일하므로 바닥막음판(14)이 조금만 옆으로 틀어지면 바닥막음판(14)이 밸브실본체(10)의 내부 공간에 끼어서 움직이지 않게 되는 것과 같은 작업상의 어려움이 있을 뿐만 아니라, 그 작업과정에서 작업자가 다칠 염려가 있다.As described above, when the bottom blocking plate 14 covers the bottom opening 13 from the inside of the valve chamber body 10, the length of the bottom blocking plate 14 is the same as the inner length of the valve chamber body 10. Therefore, if the bottom blocking plate 14 is slightly twisted to the side, there are difficulties in operation such as the bottom blocking plate 14 is caught in the inner space of the valve chamber body 10 and does not move, as well as in the working process. There is a risk of injury to the worker.

이런 과정을 거치면서 바닥막음판(14)을 밸브실본체(10)의 안쪽에서 바닥개구부(13)의 상면에 내려놓았을 대에는 무거운 바닥막음판(14)과 밸브실본체(10)의 내측 바닥면 사이에 바닥막음판(14)을 결속한 슬링(5)가 눌려져 있는 상태인데, 이렇게 눌려진 슬링(5)을 수작업으로 풀어헤칠 때 바닥막음판(14)이 두꺼운 무거운 철판이므로 바닥막음판(14)에 감겨지게 결속한 슬링(5)을 손으로 풀어헤치는 작업이 어렵고 그 작업과정에서 바닥막음판(14)의 하부와 밸브실본체(10)의 내측 바닥판 사이에 손이 끼면서 작업자가 다칠 염려가 있었다.When the bottom blocking plate 14 is put down on the upper surface of the bottom opening 13 from the inside of the valve chamber body 10 while going through this process, the heavy bottom blocking plate 14 and the inside of the valve chamber body 10 The sling (5) that binds the bottom blocking plate (14) between the bottom surfaces is in a pressed state. 14), it is difficult to untie the sling (5) bound to be wound by hand, and in the process of the operation, the operator's hand is caught between the lower part of the bottom blocking plate (14) and the inner bottom plate of the valve chamber body (10). I was afraid of getting hurt.

위와 같은 작업과정을 거쳐서 바닥막음판(14)을 밸브실본체(10) 안쪽의 바닥개구부(13) 상면을 덮은 뒤에는 바닥막음판(14)의 외주면과 그 바닥막음판(14)의 외주면이 접하는 밸브실본체(10)의 바닥면을 용접으로 고정 결합하여 지하수가 밸브실본체(10)의 외부에서 내부로 유입되지 않게 한다.After the bottom blocking plate 14 is covered with the upper surface of the bottom opening 13 inside the valve chamber body 10 through the above work process, the outer peripheral surface of the bottom blocking plate 14 and the outer peripheral surface of the bottom blocking plate 14 are in contact. The bottom surface of the valve chamber body 10 is fixedly coupled by welding to prevent groundwater from flowing into the inside of the valve chamber body 10 from the outside.

그 다음에는 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 밸브실본체(10)의 외측에서 배관(20)의 상측 외부면에 반원관 형태로 형성된 배관출입관(30)의 상부커버체(31)를 덮으면서 상부커버체(31)의 내측방에 설치된 플랜지부(35)를 밸브실본체(10)의 양측면에 개방되게 형성된 측면개구부(12)를 막으면서 플랜지부(35)의 상부 외주변과 양측변을 그와 접하는 밸브실본체(10) 외주면에 용접으로 결합한다.Then, as shown in FIGS. 1 to 3, cover the upper cover body 31 of the pipe inlet and outlet pipe 30 formed in the shape of a semi-circular pipe on the upper outer surface of the pipe 20 from the outside of the valve chamber body 10. The upper outer periphery and both sides of the flange part 35 while blocking the side openings 12 formed to be opened on both sides of the valve chamber body 10 with the flange part 35 installed on the inner side of the upper cover body 31 is welded to the outer peripheral surface of the valve chamber body 10 in contact with it.

그 뒤에는 상부커버체(31) 하측의 배관(20) 외부면을 하부커버체(32)로 감싸서 상부커버체(31)의 양측 하방 수평부와 하부커버체(32)의 상부 양측 수평부를 맞대고 내측방 플랜지부(35)로 측면개구부(12)를 막으면서 상부커버체(31)와 하부커버체(32)의 서로 맞대어진 수평부를 용접으로 결합하고, 하부커버체(32)의 플랜지부(35) 하부 외주변과 양측변을 그와 접하는 밸브실본체(10)의 외부면에 용접으로 결합하며, 배관출입관(30)의 단부와 그와 대응하는 배관(20) 사이에 압륜(22)을 설치함으로써, 밸브실(100)의 설치작업을 완료한다.After that, the outer surface of the pipe 20 at the lower side of the upper cover body 31 is wrapped with the lower cover body 32, so that both lower horizontal parts of the upper cover body 31 and the upper both horizontal parts of the lower cover body 32 are placed against each other. While blocking the side opening 12 with the side flange portion 35 , the horizontal portions facing each other of the upper cover body 31 and the lower cover body 32 are welded together, and the flange portion 35 of the lower cover body 32 is welded. ) The lower outer periphery and both sides are joined to the outer surface of the valve chamber body 10 in contact therewith by welding, and the pressure wheel 22 is installed between the end of the pipe inlet and outlet pipe 30 and the corresponding pipe 20. By installing, the installation work of the valve chamber 100 is completed.

위와 같이 밸브실(100)을 설치하고자 할 때, 구덩이(1)를 파서 콘크리트바닥(3)을 설치하고 그 곳에 밸브실(100)을 안착 설치하는 과정에서 밸브실(100)을 설치하는 높이가 설계된 치수대로 정확하게 작업이 이루어지지 않고 편차가 발생하게 되어 기존에 땅속에 수평방향으로 설치된 배관(20)의 중심선 높이와 밸브실(100)을 설치하는 높이가 항상 일치하지 않게 된다.When installing the valve chamber 100 as described above, the height at which the valve chamber 100 is installed is The work is not performed precisely according to the designed dimensions, and deviation occurs, so that the height of the center line of the pipe 20 installed in the ground in the horizontal direction and the height at which the valve chamber 100 is installed do not always match.

이렇게 배관(20)의 중심선과 밸브실(100)의 설치 높이가 크게 차이가 나는 경우에는 배관출입관(30)의 내측에 형성되는 플랜지부(35)이 측면개구부(12)를 완벽하게 막지 못하고 틈새가 생길 수 있는데, 이런 경우에는 별도로 철판을 절단하여 그 틈새를 매우는 작업을 추가로 실시해야 하는 작업상의 불편함이 있는 문제가 있었다.In this way, when the central line of the pipe 20 and the installation height of the valve chamber 100 are significantly different, the flange part 35 formed on the inside of the pipe entry pipe 30 does not completely block the side opening part 12 . There may be a gap, and in this case, there is a problem of inconvenience in operation that must be additionally performed to fill the gap by separately cutting the iron plate.

그리고, 하부커버체(32)를 설치할 때 하부커버체(32)를 설치할 위치에 가져다 대고 한 손으로 잡고 있는 상태에서 또 다른 손으로 가접을 하는데, 하부커버체(32)가 무겁고 도 3에서 보는 바와 같이 작업자의 작업공간이 좁아서 하부커버체(32)를 정위치에 정확하게 용접하지 못하게 되는 문제가 있었다.And, when installing the lower cover body 32, the lower cover body 32 is brought to the installation position and temporarily joined with the other hand while holding it with one hand. As shown, there was a problem that the lower cover body 32 could not be accurately welded to the correct position due to the narrow working space of the operator.

특히, 하부커버체(32)의 플랜지부(35) 하부와 그에 대응되는 밸브실본체(10)의 외부면 부분(도 1의 "W")은 구덩이(1)의 작업공간이 협소하여 용접작업을 생략하거나, 용접불량으로 인하여 누수의 문제가 발생하는 문제를 지니고 있었다.In particular, the lower portion of the flange portion 35 of the lower cover body 32 and the outer surface portion (“W” in FIG. 1 ) of the valve chamber body 10 corresponding thereto have a narrow working space in the pit 1 for welding operation. There was a problem in that leaks occurred due to omission or poor welding.

공개특허 10-2015-0116279(발명의 명칭 :하방 개방형 밸브실)Laid-open Patent 10-2015-0116279 (Title of the invention: downward open valve chamber)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 밸브실본체의 바닥개구부를 소정의 폭을 가지는 한 쌍의 하부코너 막음대와 단축막음판으로 막을 수 있도록 하여 바닥개구부의 막음작업을 안전하고 간편하게 실시할 수 있게 하는 것을 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.The present invention is to solve the above problems, and it is possible to block the bottom opening of the valve chamber body with a pair of lower corner bar and a shortened bar having a predetermined width, so that the closing operation of the bottom opening is performed safely and conveniently. Making it possible to make it possible is a technical challenge.

또한, 배관의 중심선 위치와 밸브실의 안착 위치가 소정의 편차가 있는 경우에도 설치위치가 자유로운 배관출입관과 틈새막음판에 의해 측면개구부를 완벽하게 막음 설치할 수 있으며, 배관출입관에 포함되는 하부커버체를 출입관거치대로 거치한 상태로 설치함에 따라 배관출입관의 설치작업이 정확하게 이루어지게 하고, 밸브실본체의 내부에 걸어놓은 체인블럭을 이용하여 단축막음판을 원하는 위치로 자유롭게 이동하면서 바닥개구부를 막을 수 있도록 함으로써, 부단수 밸브실의 설치작업이 간편하고 안전하게 이루어질 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.In addition, even when there is a predetermined deviation between the position of the center line of the pipe and the seating position of the valve chamber, the side opening can be completely blocked by the pipe entry pipe and the gap blocking plate, which can be installed freely in the installation position, and the lower part included in the pipe entry pipe As the cover body is installed in the state of being mounted on the entry/exit pipe holder, the installation work of the pipe entry/exit pipe is performed accurately. By allowing the opening to be blocked, it is a technical task to make the installation work of the non-stage water valve chamber simple and safe.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 부단수 밸브실은, 상부에 맨홀장치가 설치된 밸브실본체의 양측면과 바닥면에 측면개구부와 바닥개구부가 서로 통하게 좌우 길이방향으로 절개 형성되어 땅속에 수평방향으로 매설된 배관 외측으로 바닥개구부와 양측 측면개구부가 삽입되어 밸브가 설치된 배관이 밸브실본체의 내부에 삽입되게 되며, 바닥개구부를 바닥막음판으로 막음 설치하고, 양측 측면개구부는 밸브실본체의 외측으로 노출된 배관을 상하로 감싸는 배관출입관의 내측 플랜지부가 막음 설치되는 부단수 밸브실에 있어서; 상기 바닥막음판은 한 쌍의 하부코너막음대와 이들 양측 하부코너막음대의 사이에 설치되는 단축막음판으로 분리 구성하되, 한 쌍의 하부코너막음대와 1개의 단축막음판을 합친 길이가 바닥개구부의 좌우길이와 동일하거나, 또는 2~10mm 작게 형성되며; 상기 양측 하부코너막음대는 바닥개구부의 양단부와 그에 대응하는 측면개구부의 하부가 만나는 밸브실본체의 내부 양측 하부의 코너부에 용접으로 결합되고, 단축막음판은 양측 하부코너막음대 사이의 바닥개구부 위를 덮은 상태에서 용접으로 결합되고; 상기 배관출입관은 배관의 상하부를 감싸는 상하부커버체로 분할 형성되며, 상하부커버체에 반원관형태로 형성되는 출입관본체의 내외측단부에는 압륜 설치를 위한 외향돌출테와 측면개구부를 막는 플랜지부가 외향 돌출되게 형성되고; 상기 배관출입관의 외향돌출테 내주면과 배관의 사이에는 일측이 절개된 압착링이 삽입 설치되며, 한 쌍이 결합되어 원형을 이루는 외향돌출테의 외부에는 중앙에 중앙통공이 형성되고 외주연에 수개의 볼트구멍을 형성한 압륜이 삽입 설치되며; 상기 압륜은 상하로 절반이 분할 형성되며, 상하부측 분할된 단부에는 상하로 분할된 압륜을 볼트로 결합하는 연결브래킷이 외향 돌출되게 형성되고, 상기 볼트구멍에는 후방 걸이부가 외향돌출테의 후방을 걸은 상태로 볼트구멍을 외향 관통하여 너트로 고정되는 압착볼트가 설치되고, 상기 하부커버체의 출입관본체 양측에는 상하부커버체의 상하측 출입관본체가 정위치에 결합되게 하는 결합안내돌기이 상향 돌출되게 형성되고, 상하부커버체의 플랜지부 내부면에는 손잡이겸 걸이부가 설치되며; 상기 배관이 매설된 높이와 밸브실이 설치된 높이 편차에 따라 플랜지부의 상하부측 단부가 측면개구부를 못 막아서 틈새가 생기는 경우에 그 틈새를 막는 틈새막음판이 측면개구부에 삽입된 상태에서 틈새막음판의 4변과 접하는 부분과 용접으로 결합되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.The non-stage valve chamber according to the present invention for achieving the above object is formed by incision in the left and right longitudinal directions through side openings and bottom openings on both sides and the bottom surface of the valve chamber body having a manhole device installed thereon, horizontally in the ground The bottom opening and both side openings are inserted to the outside of the pipe buried with In a non-stage number valve chamber in which the inner flange portion of the pipe inlet and outlet pipe surrounding the exposed pipe up and down is blocked; The floor blocking plate is divided into a pair of lower corner bar and a shortened bar installed between the lower corner bar on both sides, and the combined length of the pair of lower corner bar and one shortened bar is the floor opening. is the same as the left and right length of, or is formed 2 to 10 mm smaller; The both sides of the lower corner bar is welded to the corners of both sides of the lower part of the valve chamber body where both ends of the bottom opening and the lower part of the corresponding side opening meet by welding, and the shortened bar is above the floor opening between the lower corner bar on both sides. are joined by welding in a covered state; The pipe entry pipe is divided into an upper and lower cover body that surrounds the upper and lower parts of the pipe, and at the inner and outer ends of the entry pipe body formed in a semi-circular tube shape on the upper and lower cover body, an outwardly protruding frame for installing a pressure wheel and a flange portion blocking the side opening face outward formed to protrude; A compression ring with one side cut out is inserted and installed between the inner circumferential surface of the outward protrusion frame of the pipe entry pipe and the pipe. A pressure wheel having a bolt hole is inserted and installed; The pressure wheel is formed in half vertically, and at the divided end of the upper and lower sides, a connection bracket for coupling the vertically divided pressure wheel with bolts is formed to protrude outward, and the rear hook part hangs the rear of the outwardly protruding frame in the bolt hole. Compression bolts that penetrate the bolt holes outwardly and are fixed with nuts are installed, and on both sides of the entry/exit body of the lower cover body, coupling guide protrusions that allow the upper/lower entry/exit pipe body of the upper and lower cover body to be coupled to the correct position protrude upward. formed, and a handle and a hook part are installed on the inner surface of the flange part of the upper and lower cover body; When a gap is created because the upper and lower ends of the flange part fail to block the side opening due to the difference between the height at which the pipe is buried and the height at which the valve chamber is installed, the gap blocking plate is inserted into the side opening. It is characterized in that it includes a configuration coupled to the portion in contact with the four sides by welding.

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또한, 본 발명에 따른 부단수 밸브실의 설치방법은, 땅속에 수평방향으로 매설된 배관를 절단하지 않고 배관 외측에 밸브실을 설치하는 부단수 밸브실의 설치방법에 있어서; 상기 부단수 밸브실의 설치방법은, 밸브실 제작을 위한 구성품을 제작 준비하는 제1단계와, 배관이 매설된 지반을 굴착하여 구덩이를 형성하는 제2단계와, 구덩이의 바닥에 콘크리트바닥을 설치하는 제3단계와, 지상에서 측면개구부를 통하여 단축막음판을 밸브실본체의 내부로 삽입하는 제4단계와, 내부에 단축막음판을 삽입시킨 밸브실본체를 콘크리트바닥 상에 안착시키는 제5단계와, 밸브실본체의 내부에서 바닥개구부를 하부코너막음대와 단축막음판으로 막는 제6단계와, 배관출입관으로 밸브실본체 외측의 배관을 감싸면서 측면개구부를 막는 제7단계와, 배관출입관 외측단부에 압륜을 설치하는 제9단계로 밸브실의 설치가 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the installation method of the non-stage number valve chamber according to the present invention, the installation method of the non-stage number valve chamber for installing the valve chamber on the outside of the pipe without cutting the pipe buried in the horizontal direction in the ground; The installation method of the non-stage valve chamber includes a first step of preparing a component for manufacturing the valve chamber, a second step of excavating the ground in which the pipe is buried to form a pit, and installing a concrete floor at the bottom of the pit a third step, a fourth step of inserting a shortened diaphragm into the inside of the valve chamber body from the ground through a side opening, and a fifth step of seating the valve chamber body with the shortened diaphragm inserted therein on the concrete floor A sixth step of blocking the bottom opening inside the valve chamber body with a lower corner bar and a shortening plate, a seventh step of blocking the side opening while enclosing the pipe on the outside of the valve body with a pipe entry pipe, and the pipe entry and exit In the ninth step of installing the pressure wheel at the outer end of the tube, the valve chamber is installed.

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이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명은, 밸브실본체의 바닥개구부를 소정의 폭을 가지는 한 쌍의 하부코너 막음대와 단축막음판으로 막을 수 있도록 하여 바닥개구부의 막음작업을 안전하고 간편하게 실시할 수 있게 되는 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention enables the floor opening of the valve chamber body to be blocked with a pair of lower corner bar bars and a shortened barrier plate having a predetermined width, so that the closing work of the floor opening can be safely and conveniently performed. it has the effect of being

또한, 배관의 중심선 위치와 밸브실의 안착 위치가 소정의 편차가 있는 경우에도 설치위치가 자유로운 배관출입관과 틈새막음판에 의해 측면개구부를 완벽하게 막음 설치할 수 있는 효과와, 배관출입관에 포함되는 하부커버체를 출입관거치대로 거치한 상태로 설치함에 따라 배관출입관의 설치작업이 정확하게 이루어지는 효과가 있고, 밸브실본체의 내부에 걸어놓은 체인블럭을 이용하여 단축막음판을 원하는 위치로 이동하면서 바닥개구부를 막을 수 있도록 함으로써, 부단수 밸브실의 설치작업이 간편하고 안전하게 이루어질 수 있는 효과가 있는 것이다.In addition, even if there is a predetermined deviation between the position of the center line of the pipe and the seating position of the valve chamber, the side opening can be completely blocked by the pipe entry pipe and the diaphragm plate, which can be installed freely in the installation position, and included in the pipe entry pipe As the lower cover body is installed in the state of being mounted on the entry/exit pipe holder, the installation work of the pipe entry/exit pipe is performed accurately, and the shortened blocking plate is moved to the desired position using the chain block hung inside the valve chamber body. By allowing the floor opening to be blocked while doing so, there is an effect that the installation work of the non-stage water valve chamber can be performed simply and safely.

도 1은 종래발명을 나타내는 단면도.
도 2의 (가)(나)는 종래발명의 설치상태를 나타내는 설명도.
도 3은 구덩이에 삽입시킨 밸브실의 배관출입관을 용접하는 상태를 나타내는 도면.
도 4는 본 발명에 의한 밸브실을 나타내는 단면도.
도 5는 도 4의 "A"부를 확대 도시한 단면도.
도 6은 본 발명의 외측면을 나타내는 측면도.
도 7은 본 발명의 내측면을 나타내는 측단면도.
도 8은 도 4의 B-B선 단면도.
도 9는 본 발명에 포함되는 배관출입관과 압륜의 설치 상태를 나타내는 분해사시도.
도 10은 본 발명에 포함되는 배관출입관의 설치상태를 나타내는 측면분해도.
도 11은 본 발명에 포함되는 바닥막음판을 체인블럭과 마그네트리프트를 이용하여 밸브실본체의 내부로 삽입하는 과정을 나타내는 설명도.
도 12는 본 발명에 포함되는 배관출입관를 나타내는 분리사시도.
도 13은 본 발명에 의한 부단수 밸브실 설치방법을 나타내는 공정도.1 is a cross-sectional view showing the prior art.
Figure 2 (A) (B) is an explanatory view showing the installation state of the prior art.
Fig. 3 is a view showing a state in which a pipe inlet pipe of a valve chamber inserted into a pit is welded;
4 is a cross-sectional view showing a valve chamber according to the present invention.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of part "A" of FIG. 4;
6 is a side view showing the outer surface of the present invention.
7 is a side cross-sectional view showing the inner surface of the present invention.
Fig. 8 is a cross-sectional view taken along line BB of Fig. 4;
Figure 9 is an exploded perspective view showing the installation state of the pipe entry pipe and the pressure wheel included in the present invention.
Figure 10 is a side exploded view showing the installation state of the pipe entry pipe included in the present invention.
11 is an explanatory view showing a process of inserting the bottom blocking plate included in the present invention into the inside of the valve chamber body using a chain block and a magnet lift.
12 is an exploded perspective view showing a pipe inlet and outlet pipe included in the present invention.
13 is a process diagram showing a non-stage number valve chamber installation method according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 부단수 밸브실 및 그 설치방법에 대하여 첨부된 도면 도 4 내지 도 13을 참고하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a non-stage water valve chamber and an installation method thereof according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings 4 to 13 as follows.

본 발명에 따른 부단수 밸브실(100)은, 도 4 내지 도 10에서 보는 바와 같이 상부에 맨홀장치(11)가 설치된 밸브실본체(10)의 양측면과 바닥면에 측면개구부(12)와 바닥개구부(13)가 서로 통하게 좌우 길이방향으로 절개 형성되어 땅속에 수평방향으로 매설된 배관(20) 외측으로 바닥개구부(13)와 양측 측면개구부(12)가 삽입되어 밸브(21)가 설치된 배관(20)이 밸브실본체(10)의 내부에 삽입되게 되며, 바닥개구부(13)를 바닥막음판(14)으로 막음 설치하고, 양측 측면개구부(12)는 밸브실본체(10)의 외측으로 노출된 배관(20)을 상하로 감싸는 배관출입관(30)의 내측 플랜지부(35)가 막음 설치되는 것에 관한 것이다.The non-stage valve chamber 100 according to the present invention has side openings 12 and a bottom on both sides and a bottom surface of the valve chamber body 10 having a manhole device 11 installed thereon, as shown in FIGS. 4 to 10 . The opening 13 is cut in the left and right longitudinal direction to communicate with each other, and the bottom opening 13 and both side openings 12 are inserted to the outside of the pipe 20 buried in the ground in the horizontal direction, and the valve 21 is installed ( 20) is inserted into the valve chamber body 10, the bottom opening 13 is blocked with a bottom blocking plate 14, and both side openings 12 are exposed to the outside of the valve chamber body 10 It relates to the installation of the inner flange portion 35 of the pipe inlet pipe 30 enclosing the pipe 20 up and down to be blocked.

상기 바닥막음판(14)은 한 쌍의 하부코너막음대(15)와 이들 양측 하부코너막음대(15)의 사이에 설치되는 단축막음판(16)으로 분리 구성하되, 한 쌍의 하부코너막음대(15)와 1개의 단축막음판(16)을 합친 길이가 바닥개구부(13)의 좌우길이와 동일하거나, 또는 2~10mm 작게 형성하는데, 2~10mm 작게 형성하는 것이 바람직하다.The bottom blocking plate 14 is composed of a pair of lower corner blocking rods 15 and a shortening blocking panel 16 installed between the lower corner blocking rods 15 on both sides, but a pair of lower corner blocking rods The combined length of the stand 15 and the single shortened diaphragm 16 is the same as the left and right lengths of the bottom opening 13, or is formed 2 to 10 mm smaller, preferably 2 to 10 mm smaller.

상기 양측 하부코너막음대(15)는 바닥개구부(13)의 양단부와 그에 대응하는 측면개구부(12)의 하부가 만나는 밸브실본체(10)의 내부 양측 하부의 코너부(10a)에 용접으로 결합되어 양측 코너부(10a)의 개구부를 막게 되고, 단축막음판(16)은 양측 하부코너막음대(15) 사이의 바닥개구부(13) 위를 덮은 상태에서 단축막음판(16)의 4변과 각각 근접한 부분, 즉 단축막음판(16)의 양측 단부는 하부코너막음대(15)의 내측단부와 용접으로 결합되고, 단축막음판(16)의 전후방측 긴 변은 밸브실본체(10)의 하부바닥판(10b)과 용접으로 결합된다.The both sides of the lower corner bar 15 are welded to the lower corners 10a of the inner sides of the valve chamber body 10 where both ends of the bottom opening 13 and the corresponding lower portion of the side opening 12 meet. to block the openings of both corner portions 10a, and the short-axis blocking plate 16 covers the bottom openings 13 between the lower corner bars 15 on both sides of the four sides of the short-axis blocking plate 16 and The adjacent portions, that is, both ends of the short-cut diaphragm 16, are joined to the inner end of the lower corner diaphragm 15 by welding, and the front and rear long sides of the short-axis diaphragm 16 are connected to the valve chamber body 10. It is coupled to the lower bottom plate (10b) by welding.

위에서 한 쌍의 하부코너막음대(15)와 1개의 단축막음판(16)을 합친 길이가 바닥개구부(13)의 좌우길이 보다 2~10mm 작게 형성하는 것이 바람직하다고 한 것은, 양측 하부코너막음대(15)를 양측 코너부(10a)에 안치시켰을 때, 양측 하부코너막음대(15) 사이로 무거운 사각철판으로 된 단축막음판(16)이 간편하게 삽입이 이루어지고, 2~10mm 의 절반이 되는 1~5mm의 틈새가 단축막음판(16)의 양측에 각각 형성되나, 이는 용접 시 발생하는 쇳물이 메워지게 된다.In the above, the combined length of the pair of lower corner bar 15 and the single shortened bar 16 is preferably formed to be 2 to 10 mm smaller than the left and right length of the floor opening 13, both lower corner bar When (15) is placed in both corners (10a), between the lower corner bars (15) on both sides, the short-axis blocking plate (16) made of a heavy square iron plate is easily inserted, and 1 A gap of ~5 mm is formed on both sides of the shortened diaphragm 16, but the molten iron generated during welding is filled.

상기 배관출입관(30)은 도 5 및 도 9, 10, 12에서 보는 바와 같이 배관(20)의 상하부를 감싸는 상하부커버체(31,32)로 분할 형성되며, 상하부커버체(31,32)에 반원관형태로 형성되는 출입관본체(33)의 내외측단부에는 압륜 설치를 위한 외향돌출테(34)와 측면개구부(12)를 막는 플랜지부(35)가 외향 돌출되게 형성되되, 플랜지부(35)의 폭은 측면개구부(12)를 덮을 수 있도록 측면개구부(12) 폭보다 크게 형성되어야 하는데 겹쳐서 덮히는 부분을 3~8cm 정도 크게 형성하는 것이 바람직하다.The pipe entry pipe 30 is divided into upper and lower cover bodies 31 and 32 surrounding the upper and lower parts of the pipe 20, as shown in FIGS. 5 and 9, 10 and 12, and the upper and lower cover bodies 31 and 32. At the inner and outer end portions of the entrance tube body 33 formed in a semi-circular tube shape, an outwardly protruding rim 34 for installing the pressure wheel and a flange portion 35 blocking the side opening 12 are formed to protrude outward, and the flange portion The width of 35 should be formed to be larger than the width of the side opening 12 so as to cover the side opening 12, and it is preferable to form the overlapping portion to be larger by 3 to 8 cm.

그리고, 상기 하부커버체(32)의 출입관본체(33) 양측에는 출입관거치대(40)의 상부 거치핀(42)을 삽탈식으로 거치하는 하방개구홈(37)이 하향 형성된 거치브래킷(36)이 각각 설치되며, 거치브래킷(36)의 상부는 상하부커버체(31,32)의 상하측 출입관본체(33)가 정위치에 결합되게 하는 결합안내돌기(38)이 상향 돌출되게 형성되고, 상하부커버체(31,32)의 플랜지부(35) 내부면에는 손잡이겸 걸이부(39)가 설치되어 있다.In addition, on both sides of the entrance tube main body 33 of the lower cover body 32, the lower opening groove 37 for mounting the upper mounting pin 42 of the entrance tube holder 40 in an insertable and detachable manner is formed downwardly on the mounting bracket 36. ) are installed, and the upper portion of the mounting bracket 36 has a coupling guide protrusion 38 that allows the upper and lower entrance and exit pipe bodies 33 of the upper and lower cover bodies 31 and 32 to be coupled to the correct positions to protrude upward. , The inner surface of the flange portion 35 of the upper and lower cover bodies 31 and 32 is provided with a handle and a hook portion 39 .

상기 결합안내돌기(38)은 다른 예로 거치브래킷(36)의 상부에 직접 일체로 형성하지 않고, 하부커버체(32)의 출입관본체(33) 양측에 결합안내돌기(38)를 상향 돌출되게 형성하여 이들 결합안내돌기(38)의 사이에 하부커버체(32)의 출입관본체(33)이 끼워지도록 설치할 수 있음을 밝혀둔다.As another example, the coupling guide protrusion 38 is not directly integrally formed on the upper part of the mounting bracket 36 , but the coupling guide protrusion 38 is projected upwardly on both sides of the entry pipe body 33 of the lower cover body 32 . It turns out that it can be installed so that the entrance tube body 33 of the lower cover body 32 is sandwiched between these coupling guide projections 38 by forming.

상기 출입관거치대(40)는 도 9 및 도 10에서 보는 바와 같이 상측에 하방개구홈(37)에 삽탈되는 거치핀(42)이 설치된 암나사관(43)의 하부에 볼트식받침구(44)가 나사식으로 설치되는 한 쌍의 신축다리(41)와, 양측 신축다리(41)의 암나사관(43) 사이에 양단부가 힌지식으로 연결되는 수평연결대(45)를 포함하며, 상기 수평연결대(45)는 터언버클 형태로 수평방향으로의 길이가 신축되게 설치되어 출입관본체(33)의 외경이 크고 작은 것에 호환하여 거치할 수 있는 것이다. As shown in FIGS. 9 and 10, the entry pipe holder 40 is a bolt-type support member 44 on the lower side of the female screw pipe 43 in which a mounting pin 42 that is inserted and detached from the lower opening groove 37 is installed on the upper side, as shown in FIGS. It includes a pair of telescopic legs 41 that are installed in a screw type, and a horizontal connecting rod 45 whose both ends are hingedly connected between the female screw pipes 43 of both extension legs 41, and the horizontal connecting rod ( 45) is installed so that the length in the horizontal direction is stretchable in the form of a turnbuckle, so that the outer diameter of the entrance tube main body 33 is large and small and can be mounted interchangeably.

도 5 및 도 9에서 보는 바와 같이 상기 배관출입관(30)의 외향돌출테(34) 내주면과 배관(20)의 사이에는 일측이 절개된 압착링(25)이 삽입 설치되며, 한 쌍이 결합되어 원형을 이루는 외향돌출테(34)의 외부에는 중앙에 중앙통공(23)이 형성되고 외주연에 수개의 볼트구멍(24)을 형성한 압륜(22)이 삽입 설치된다.As shown in FIGS. 5 and 9, a compression ring 25 with one side cut off is inserted and installed between the inner circumferential surface of the outwardly protruding frame 34 of the pipe entry pipe 30 and the pipe 20, and a pair is coupled A central through hole 23 is formed in the center of the outwardly protruding frame 34 forming a circular shape, and a pressure wheel 22 having several bolt holes 24 formed on the outer periphery is inserted and installed.

상기 압륜(22)은 상하로 절반이 분할 형성되며, 상하부측 분할된 단부에는 상하로 분할된 압륜(22)을 볼트로 결합하는 연결브래킷(26)이 외향 돌출되게 형성되고, 상기 볼트구멍(24)에는 후방 걸이부(27)가 외향돌출테(34)의 후방을 걸은 상태로 볼트구멍(24)을 외향 관통하여 너트로 고정되는 압착볼트(28)가 설치되는 구성이 포함된다.The pressure wheel 22 is vertically divided in half, and a connection bracket 26 for coupling the vertically divided pressure wheel 22 with a bolt is formed to protrude outward at the divided end of the upper and lower sides, and the bolt hole 24 ) includes a configuration in which a compression bolt 28 fixed with a nut through the bolt hole 24 in a state in which the rear hook part 27 hangs the rear of the outwardly protruding frame 34 is installed.

도 5 및 도 6에서 보는 바와 같이 상기 배관(20)이 매설된 높이와 밸브실(100)이 설치된 높이 편차에 따라 플랜지부(35)의 상하부측 단부가 측면개구부(12)를 못 막아서 틈새가 생기는 경우에 그 틈새를 막는 틈새막음판(46)이 측면개구부(12)에 삽입된 상태에서 틈새막음판(46)의 4변과 접하는 부분과 용접으로 결합된다.As shown in FIGS. 5 and 6, the upper and lower ends of the flange part 35 cannot block the side opening 12 according to the difference between the height at which the pipe 20 is buried and the height at which the valve chamber 100 is installed, so that the gap is When this occurs, the gap blocking plate 46 for blocking the gap is welded to the portion in contact with the four sides of the gap blocking plate 46 in a state in which it is inserted into the side opening 12 .

이때, 상기 배관출입관(30)은 외향돌출테(34)를 포함한 출입관본체(33)은 측면개구부(12)를 통하여 밸브실본체(10)의 외부로 돌출되고, 측면개구부(12)의 보다 폭이 넓은 플랜지부(35)는 측면개구부(12) 안쪽의 밸브실본체(10) 내부면에 용접으로 결합되어 상기 틈새막음판(46)은 측면개구부(12)에 삽입된 상태에서 양측변이 그와 대응하는 양측 측면개구부(12)와 용접으로 결합되고, 틈새막음판(46)의 상하부는 도 5 및 도 6의 실시예의 경우에 상측은 플랜지부(35) 외면과 용접으로 결합되고 하측은 하부코너막음대(15)의 외면과 용접으로 결합된다.At this time, the pipe entry pipe 30 includes an outwardly protruding frame 34 and the entry pipe body 33 protrudes to the outside of the valve chamber body 10 through the side opening 12, and the side opening 12 The wider flange portion 35 is welded to the inner surface of the valve chamber body 10 inside the side opening 12 , so that the gap blocking plate 46 is inserted into the side opening 12 at both sides. The upper and lower portions of the gap blocking plate 46 are joined by welding with the corresponding side openings 12 on both sides thereof, and in the case of the embodiments of FIGS. It is joined to the outer surface of the lower corner bar (15) by welding.

도 4 및 도 11에서 보는 바와 같이 밸브실본체(10)의 내측 천정부에는 체인블럭걸이(17)가 설치되어 체인블럭(50)이 착탈 가능하게 걸어지게 되고, 체인블럭(50)에 설치되는 일측 체인(51)의 단부에는 후크(52)가 설치되어 단축막음판(16)을 자력으로 부착하여 이동시키는 마그네트리프트(53)의 상측 고리부를 착탈 자유롭게 걸 수 있게 되는 구성이 포함된다.As shown in FIGS. 4 and 11 , a chain block hanger 17 is installed on the inner ceiling of the valve chamber body 10 so that the chain block 50 is detachably hung, and one side installed on the chain block 50 . A hook 52 is installed at the end of the chain 51 to attach and detach the upper ring portion of the magnet lift 53 that magnetically attaches and moves the short cut plate 16 .

다음은 도 13을 참고하여 본 발명에 따른 부단수 밸브실의 설치방법에 대하여 설명한다.Next, a method for installing a non-stage water valve chamber according to the present invention will be described with reference to FIG. 13 .

본 발명에 의한 부단수 밸브실의 설치방법은, 밸브실(100) 제작을 위한 구성품을 제작 준비하는 제1단계(101)와, 배관(20)이 매설된 지반을 굴착하여 구덩이(1)를 굴착하여 형성하는 제2단계(102)와, 구덩이(1)의 바닥에 콘크리트바닥(3)을 설치하는 제3단계(103)와, 지상에서 측면개구부(12)를 통하여 단축막음판(16)을 밸브실본체(10)의 내부로 삽입하는 제4단계(104)와, 내부에 단축막음판(16)을 삽입시킨 밸브실본체(10)를 콘크리트바닥(3) 상에 안착시키는 제5단계(105)와, 밸브실본체(10)의 내부에서 바닥개구부(13)를 하부코너막음대(15)와 단축막음판(16)으로 막는 제6단계(106)와, 배관출입관(30)으로 밸브실본체(10) 외측의 배관(20)을 감싸면서 측면개구부(12)를 막는 제7단계(107)와, 배관출입관(30) 외측단부에 압륜(22)을 설치하는 제9단계(109)로 밸브실의 설치가 이루어진다.In the method for installing a non-stage valve chamber according to the present invention, the first step 101 of preparing a component for manufacturing the valve chamber 100, and the pit 1 by excavating the ground in which the pipe 20 is buried The second step 102 of excavating and forming, the third step 103 of installing the concrete floor 3 on the bottom of the pit 1, and the shortening blocking plate 16 from the ground through the side opening 12 A fourth step 104 of inserting the valve into the inside of the valve chamber body 10, and a fifth step of seating the valve chamber body 10 into which the short-axis diaphragm 16 is inserted on the concrete floor 3 (105), the sixth step (106) of blocking the bottom opening (13) in the inside of the valve chamber body (10) with the lower corner bar (15) and the short cut plate (16), and the pipe inlet pipe (30) A seventh step 107 of blocking the side opening 12 while enclosing the pipe 20 on the outside of the valve chamber body 10 with a At 109, the installation of the valve chamber is made.

그리고, 제7단계(107)에서 배관출입관(30)으로 측면개구부(12)를 막을 때, 배관(20)의 매설깊이와 밸브실본체(10)의 설치높이 편차에 따라 측면개구부(12)에 틈새가 형성되는 경우에 그 틈새를 틈새막음판(46)으로 막는 제8단계(108)가 추가로 포함된다.And, when the side opening 12 is blocked with the pipe entry pipe 30 in the seventh step 107, the side opening 12 according to the deviation of the burial depth of the pipe 20 and the installation height of the valve chamber body 10 In the case where a gap is formed, an eighth step 108 of blocking the gap with a gap blocking plate 46 is additionally included.

상기 제1단계(101)는 상부에 맨홀장치(11) 설치되고 바닥면과 양측면이 서로가 통하는 개구부(13,12)가 형성되는 밸브실본체(10)와, 바닥개구부(13)를 막는 한 쌍의 하부코너막음대(15) 및 단축막음판(16)와, 배관(20)을 감싸면서 측면개구부(12)를 막는 상하부커버체(31,32)로 이루어지는 배관출입관(30)과, 상하로 분할된 압륜(22)을 제작하여 준비한다.In the first step 101, the valve chamber body 10 in which the manhole device 11 is installed on the upper part and openings 13 and 12 through which the bottom surface and both sides communicate with each other are formed, and the bottom opening 13 are blocked. A pair of lower corner bar 15 and shortened bar 16, and a pipe entry pipe 30 comprising upper and lower cover bodies 31 and 32 that close the side opening 12 while enclosing the pipe 20 and; Prepared by manufacturing the pressure wheel 22 divided up and down.

이와 더불어 측면개구부(12)에 틈새가 생길 때 그 틈새를 막을 수 있는 틈새막음판(46)과, 배관출입관(30)을 설치할 때, 하부커버체(32)의 하부를 받쳐주는 출입관거치대(40)를 추가로 제작하여 준비하며, 단축막음판(16)을 자력으로 부착하는 마그네트리프트(53)와, 밸브실본체(10)의 내측 천정부에 설치되는 체인블럭걸이(17)에 걸은 상태에서 단축막음판(16)을 부착한 마그네트리프트(53)를 매달아서 단축막음판(16)을 이동가능하게 하는 체인블럭(50)을 준비하다.In addition, when a gap is formed in the side opening 12, a gap blocking plate 46 that can close the gap, and an access pipe holder supporting the lower part of the lower cover body 32 when installing the pipe entry pipe 30 (40) is additionally prepared and prepared, and the magnet lift 53 for attaching the shortened diaphragm 16 magnetically, and the chain block hanger 17 installed on the inner ceiling of the valve chamber body 10. Prepare a chain block 50 that makes the shortened diaphragm 16 movable by hanging the magnet lift 53 to which the shortened diaphragm 16 is attached.

상기 제2단계(102)는 배관(20)이 매설된 지반을 굴삭기로 굴착하여 구덩이(1)를 형성하는데, 이때는 땅속에 배관(20)이 수평으로 매설되어 있는 지점의 지반을 굴착하는 것이므로 배관(20)이 손상되지 않게 주의를 기울여 굴착해야 하며, 이 구덩이(1)의 크기는 밸브실본체(10)을 안착시키고 밸브실본체(10)의 외부에서 작업자가 들어가 용접 등의 작업을 실행할 수 있는 공간이 확보되도록 굴착해야 한다.In the second step 102, the ground in which the pipe 20 is buried is excavated with an excavator to form a pit 1, and at this time, the ground at the point where the pipe 20 is horizontally buried in the ground is excavated. Care must be taken not to damage (20), and the size of this pit (1) is such that the valve chamber body (10) is seated and a worker can enter from the outside of the valve chamber body (10) to perform work such as welding. Excavation must be made to secure space.

이 구덩이(1)는 밸브실본체(10)가 안착되는 방향을 기준으로 밸브실본체(10)의 전후방에서는 별도의 작업을 하지 않으므로 밸브실본체(10)의 전후폭이 여유있게 들어갈 만큼의 폭으로 굴착하나, 측방향으로는 배관출입관(30)을 설치해야 하므로 작업자가 들어가서 앉아 작업할 만큼의 공간이 확보되로록 굴착하되, 측방으로의 구덩이(1)는 밸브실본체(10)의 측면으로부터 적어도 70~100cm는 더 크게 굴착하는 것이 바람직하다.This pit 1 is wide enough to allow the front and rear width of the valve chamber body 10 to fit comfortably because no separate work is performed on the front and rear sides of the valve chamber body 10 based on the direction in which the valve chamber body 10 is seated. However, since it is necessary to install the pipe entry pipe 30 in the lateral direction, it is excavated so that there is enough space for the operator to enter and sit down to work. It is desirable to excavate at least 70 to 100 cm larger than that.

위와 같이 제2단계(102)를 실행한 뒤에는 구덩이(1)의 바닥에 콘크리트바닥(3)을 타설하는 제3단계(103)를 실행하는데, 이 콘크리트바닥(3)은 상면을 평탄하게 형성하며, 밸브실본체(10)의 하부에 집수정(18)이 하향 돌출되게 형성되는 경우에는 그 집수정(18)이 삽입될 집수정삽입홈(3a)을 소정의 깊이로 형성해야 한다.After executing the second step 102 as above, the third step 103 of pouring the concrete floor 3 on the bottom of the pit 1 is executed, and the concrete floor 3 forms a flat upper surface, , when the water collecting well 18 is formed to protrude downward from the lower part of the valve chamber body 10, the collecting well inserting groove 3a into which the collecting well 18 is to be inserted must be formed to a predetermined depth.

그리고, 상기 제4단계(104)는 지상에 밸브실본체(10)을 세워 둔 상태에서 도 11에서 보는 바와 같이 밸브실본체(10) 내측의 천정부에 설치된 체인블럭걸이(17)에 체인블럭(50)을 걸어두고, 측면개구부(12)와 근접한 지면에 눕혀놓은 단축막음판(16)의 일측 상면에 마그네트리프트(53)를 자력으로 부착시킨 뒤에, 작업자가 밸브실본체(10) 내외측에서 단축막음판(16)을 잡은 상태에서 체인블럭(50)을 동작시켜서 단축막음판(16)이 허공으로 뜨게 한다.And, in the fourth step 104, as shown in FIG. 11 with the valve chamber body 10 standing on the ground, the chain block 50), and after magnetically attaching the magnet lift 53 to the upper surface of one side of the short-axis blocking plate 16 laid down on the ground close to the side opening 12, the operator moves from the inside and outside of the valve chamber body 10 The chain block 50 is operated while holding the shortened diaphragm 16 so that the shortened diaphragm 16 floats in the air.

이렇게 단축막음판(16)이 허공에 뜨면 작업자는 밸브실본체(10) 안쪽의 하부바닥면(10b)으로 단축막음판(16)을 끌어들인 뒤에, 체인블럭(50)을 다시 조작하여 바닥개구부(13) 측방의 하부바닥면(10b)에 단축막음판(16)을 내려놓고, 밸브실본체(10) 안쪽의 작업자는 밸브실본체(10)의 외측으로 나와서 제4단계(104)를 완료한다.When the shortened diaphragm 16 floats in the air in this way, the operator draws the shortened diaphragm 16 to the lower bottom surface 10b inside the valve chamber body 10 and then manipulates the chain block 50 again to open the bottom opening. (13) Laying down the short cut plate 16 on the lower bottom surface 10b of the side, the operator inside the valve chamber body 10 comes out of the valve chamber body 10 and completes the fourth step (104) do.

상기 제4단계(104)을 수행한 뒤에는 밸브실본체(10)를 콘크리트바닥(3)에 안착시키는 제5단계(105)를 수행하는데, 이 제5단계(105)는 지상에 위치하고 있는 크레인이나, 굴삭기의 승하강장치부에 와어어로 매달아 걸은 상태에서 밸브실본체(10)를 구덩이(1)의 안쪽으로 내리면서 밸브실본체(10)를 콘크리트바닥(3) 상면에 안착시킨다.After performing the fourth step 104, a fifth step 105 of seating the valve chamber body 10 on the concrete floor 3 is performed, and this fifth step 105 is performed by a crane located on the ground or , while hanging the valve chamber body 10 inside the pit 1 in a state in which it is hung with a wire from the elevating device part of the excavator, the valve chamber body 10 is seated on the upper surface of the concrete floor 3 .

다음의 제6단계(106)는 콘크리트바닥(3)에 안착된 밸브실본체(10)의 내부에서 바닥개구부(13)를 하부코너막음대(15)와 단축막음판(16)으로 막는 단계로서, 도 4, 5 및 도 8, 11에서 보는 바와 같이 작업자는 밸브실본체(10)의 내부로 들어가서 하부코너막음대(15) 1개를 밸브실본체(10) 내측의 하부 일측 코너부(10a)에 내려놓는다.The following sixth step 106 is a step of blocking the floor opening 13 with a lower corner bar 15 and a shortened bar 16 in the inside of the valve chamber body 10 seated on the concrete floor 3 . , 4, 5 and 8, 11, the operator enters the inside of the valve chamber body 10 and inserts one lower corner bar 15 into the lower one corner part 10a inside the valve chamber body 10. ) is placed on

이때, 밸브실본체(10)의 내측 바닥면에 좌우 길이방향으로 개구된 바닥개구부(13)를 막는 바닥막음판(14)은 한 쌍의 하부코너막음대(15)와, 양측 하부코너막음대(15) 사이에 설치되는 단축막음판(16)으로 이루어지며, 이들 한 쌍의 하부코너막음대(15)와, 단축막음판(16)이 합친 길이와 바닥개구부(13)의 좌우 길이가 동일하거나, 바람직하기로는 2~10mm 작게 형성되어 있는 상태이다.At this time, the bottom blocking plate 14 for blocking the bottom opening 13 opened in the left and right longitudinal directions on the inner bottom surface of the valve chamber body 10 is a pair of lower corner bars 15 and both lower corner bars It consists of a shortened diaphragm 16 installed between (15), and the combined length of the pair of lower corner poles 15 and the shortened diaphragm 16 and the left and right lengths of the floor opening 13 are the same. Or, preferably, it is in a state in which it is formed smaller by 2 to 10 mm.

이와 같은 상태에서 도 8의 좌측부를 기준으로 하여 하부코너막음대(15)의 좌측 수직면을 밸브실본체(10)의 내부 좌측 수직벽면에 밀착시키면, 단축막음판(16)의 길이 "D"와 우측 하부코너막음대(15)의 폭(Ca)이 합쳐진 만큼의 길이 공간이 확보되며, 이 길이(D+Ca) 보다 단축막음판(16)의 길이(D)가 짧기 때문에 위 공간(D+Ca)으로 단축막음판(16)을 쉽게 내려놓을 수 있게 된다.In this state, when the left vertical surface of the lower corner bar 15 is in close contact with the inner left vertical wall surface of the valve chamber body 10 based on the left part of FIG. A length space equal to the sum of the widths Ca of the lower right corner bar 15 is secured, and since the length D of the shortened bar 16 is shorter than this length (D+Ca), the upper space (D+) Ca) makes it easy to put down the shortened diaphragm 16 .

이렇게 단축막음판(16)을 내려놓을 수 있는 공간이 여유 있게 확보한 상태에서 단축막음판(16)의 상면에 마그네트리프트(53)가 자력에 의해 부착되어 있고, 마그네트리프트(53)의 상측고리부에는 체인블럭걸이(17)에 매달린 체인블럭(50)의 일측 체인(51) 하단부에 설치된 후크(52)를 걸려 있는 상태이다.In this way, a magnet lift 53 is attached to the upper surface of the shortened diaphragm 16 by magnetic force in a state in which a space for placing the shortened diaphragm 16 is secured, and the upper ring of the magnet lift 53 is A hook 52 installed at the lower end of the chain 51 on one side of the chain block 50 suspended from the chain block hanger 17 is hung on the part.

이 상태에서 타측 체인(51)을 잡아당겨 체인블럭(50)을 동작시키면 단축막음판(16)이 허공에 뜨게 되는데, 작업자는 체인블럭(50)의 체인(51)에 매달린 단축막음판(16)을 상기 공간(D+Ca)으로 단축막음판(16)을 내려놓되, 이렇게 내려놓는 단축막음판(16)의 좌측단부를 좌측 코너부(10a)에 내려놓은 하부코너막음대(15)의 우측변에 접하도록 위치를 잡으면서 체인블럭(50)을 조작하여 단축막음판(16)을 내려놓는다.In this state, when the chain block 50 is operated by pulling the chain 51 on the other side, the short-axis blocking plate 16 floats in the air. ) into the space (D + Ca) to put down the shortened diaphragm 16, and the lower corner pole 15 that puts the left end of the shortened diaphragm 16 down on the left corner part 10a in this way. While holding the position so as to be in contact with the right side, the chain block 50 is operated to put down the shortened blocking plate 16 .

이때, 단축막음판(16)을 내리는 과정에서 단축막음판(16)이 옆으로 틀어지는 경우라도 단축막음판(16)의 길이가 상기 공간(D+Ca) 보다 작기 때문에 정위치에 단축막음판(16)을 간편하게 내려놓을 수 있게 되는 것이며, 이렇게 내려놓는 단축막음판(16)의 좌측 단부를 먼저 좌측 코너부(10a)에 내려놓은 하부코너막음대(15)의 우측변에 접하도록 내려놓음에 따라 단축막음판(16)의 우측에는 우측의 하부코너막음대(15)를 삽입 안착시킬 수 있는 공간이 확보되어 그 공간으로 우측의 또 다른 하부코너막음대(15)를 내려놓는다.At this time, even if the shortened diaphragm 16 is turned sideways in the process of lowering the shortened diaphragm 16, since the short diaphragm 16 is shorter than the space (D + Ca), the shortened diaphragm 16 is placed in the correct position ( 16) can be put down easily, and the left end of the shortened diaphragm 16 laid down in this way is placed in contact with the right side of the lower corner baffle 15 that is first put down on the left corner part 10a. Accordingly, a space for inserting and seating the lower corner bar 15 on the right is secured on the right side of the shortened bar 16, and another lower corner bar 15 on the right is put down into the space.

이 우측의 하부코너막음대(15)의 경우에도 하부코너막음대(15)의 우측수직면이 밸브실본체(10) 내측의 수직벽면에 밀착되도록 한 뒤에, 도 4 및 도 5에서와 같이 바닥개구부(13) 위에 얹혀 바닥개구부(13)를 덮고 있는 양측 하부코너막음대(15)와, 양측 하부코너막음대(15) 사이의 단축막음판(16)을 그들 주변에 접하는 부분들과 용접으로 결합하면 바닥개구부(13)가 힘들이지 않고 한 쌍의 하부코너막음대(15)와 단축막음판(16)에 의해 막혀지게 된다.Also in the case of the lower corner bar 15 on the right, after the right vertical surface of the lower corner bar 15 is in close contact with the vertical wall surface inside the valve chamber body 10, the bottom opening is formed as shown in FIGS. 4 and 5. (13) The lower corner bars 15 on both sides and covering the bottom opening 13, and the short cut plates 16 between the lower corner bars 15 on both sides are welded together with the parts in contact with the periphery. If the bottom opening 13 is effortlessly blocked by a pair of lower corner bar 15 and shortened bar 16 .

상기 하부코너막음대(15)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 사각관을 이용하는 것이 바람직하나, 단면이 사각형인 사각바를 사용해도 무방하다.As the lower corner bar 15, it is preferable to use a square tube as shown in FIGS. 4 and 5, but a square bar having a square cross section may be used.

위와 같이 제6단계(106)가 완료되면 밸브실본체(10)의 양측 측면개구부(12)를 막음과 동시에 측면개구부(12)를 관통하는 배관(20)의 외부에 배관출입관(30)을 설치하는 제7단계(107)를 수행하는데, 이 제7단계(107)는 밸브실본체(10)의 내부공간에서 배관출입관(30)의 상측에 위치하는 반원관형태로 형성된 상부커버체(31)을 배관(20)의 상면에 덮는다.When the sixth step 106 is completed as above, the pipe inlet pipe 30 is connected to the outside of the pipe 20 passing through the side opening 12 at the same time as blocking the side openings 12 on both sides of the valve chamber body 10. A seventh step (107) of installation is performed, and this seventh step (107) is an upper cover body ( 31) is covered on the upper surface of the pipe 20.

이때, 상부커버체(31)의 외측방 외향돌출테(34)를 포함한 출입관본체(33)가 측면개구부(12)을 통하여 외측으로 나가도록 얹혀야 하며, 배관(20)의 상부에 얹힌 상부커버체(31)을 외측방향으로 밀면 상부커버체(31)의 외측방 형성된 외향돌출테(34)를 포함한 출입관본체(33)가 측면개구부(12)을 통하여 밸브실본체(10)의 외부로 나가게 되며, 플랜지부(35)는 밸브실본체(10)의 내부측 수직벽면에 밀착되게 된다.At this time, the entrance tube body 33 including the outwardly protruding rim 34 of the upper cover body 31 should be placed so that it goes out through the side opening 12 , and the upper portion placed on the upper part of the pipe 20 . When the cover body 31 is pushed outward, the entrance tube body 33 including the outwardly protruding rim 34 formed in the outer side of the upper cover body 31 passes through the side opening 12 to the outside of the valve chamber body 10 . and the flange portion 35 is brought into close contact with the inner vertical wall surface of the valve chamber body 10 .

이렇게 플랜지부(35)가 밸브실본체(10)의 내부측 수직벽면에 밀착되면, 플랜지부(35)의 폭이 측면개구부(12)의 폭보다 넓게 형성되어서 측면개구부(12)의 외곽을 덮어서 상부커버체(31)에 대응하는 측면개구부(12)를 막게 되는 것이며, 위와 같이 플랜지부(35)가 덮은 상태로 밀착된 밸브실본체(10)의 내측 수직벽면과 플랜지부(35)의 상측변과 양측변을 용접으로 결합하여 상부커버체(31)의 설치를 완료한다.When the flange part 35 is in close contact with the inner vertical wall surface of the valve chamber body 10 in this way, the width of the flange part 35 is formed to be wider than the width of the side opening part 12 so as to cover the outside of the side opening part 12 . The side opening 12 corresponding to the upper cover body 31 is blocked, and the inner vertical wall surface of the valve chamber body 10 and the flange part 35 are in close contact with the flange part 35 covered as above. The side and both sides are joined by welding to complete the installation of the upper cover body 31 .

위와 같이 상부커버체(31)를 설치할 때, 상부커버체(31)에 포함되는 플랜지부(35)의 내측면에는 도 4 및 도 12에서 보는 바와 같이 손잡이겸 걸이부(39)가 형성되어서 상부커버체(31)의 크기가 크지 않아 작은 경우에는 손잡이겸 걸이부(39)를 손으로 잡아서 배관(20)의 상부를 덮으면서 상부커버체(31)의 설치작업을 진행하고, 상부커버체(31)이 커서 작업자가 인력으로 들기에 무거운 경우에는 상기 체인블럭(50)의 후크(52)를 손잡이겸 걸이부(39)에 걸은 상태로 배관(20)의 상부에 덮어 놓으면서 상부커버체(31)의 설치작업을 진행하면, 힘들이지 않고 안전하게 상부커버체(31)의 설치작업을 진행할 수 있게 되는 것이다.When the upper cover body 31 is installed as described above, a handle and a hook part 39 is formed on the inner surface of the flange part 35 included in the upper cover body 31 as shown in FIGS. 4 and 12 . If the size of the cover body 31 is not large and small, the installation work of the upper cover body 31 is carried out while covering the upper part of the pipe 20 by holding the handle and the hook part 39 by hand, and the upper cover body ( When the 31) is large and heavy for an operator to lift by manpower, the upper cover body 31 ), it is possible to proceed with the installation work of the upper cover body 31 safely without effort.

그 다음에는 상부커버체(31)에 대응하는 하부커버체(32)를 배관(20) 하측에 설치하는데, 이 경우에도 하부커버체(32)의 외향돌출테(34)측이 밸브실본체(10)의 외측을 향하도록 하면서 배관(20)을 사이에 두고 상부커버체(31)의 하부와 하부커버체(32)의 상부를 결합하여 관형이 되도록 해야 한다.Next, the lower cover body 32 corresponding to the upper cover body 31 is installed on the lower side of the pipe 20. Even in this case, the outwardly protruding frame 34 side of the lower cover body 32 is the valve chamber body ( 10) while facing the outside of the pipe 20, the lower part of the upper cover body 31 and the upper part of the lower cover body 32 are combined to form a tubular shape.

이렇게 상부커버체(31)의 하부에 하부커버체(32)를 결합시킬 때 하부커버체(32)가 작은 경우에는 또 다른 작업자가 손으로 들어서 상부커버체(31)의 하부에 하부커버체(32)를 결합시키는데, 배관(20)의 하방에서 하부커버체(32)를 정위치에 결합 설치하는 것이 쉽지가 않다.When the lower cover body 32 is coupled to the lower part of the upper cover body 31 in this way, if the lower cover body 32 is small, another operator lifts the lower cover body 32 by hand and places the lower cover body 32 on the lower part of the upper cover body 31 by hand. 32), it is not easy to couple and install the lower cover body 32 at the position below the pipe 20.

따라서 도 9, 10 및 도 12에서 보는 바와 같이 체인블럭(50)의 후크(52)를 하부커버체(32)의 플랜지부(35) 내면에 설치된 손잡이겸 걸이부(39)에 걸은 상태에서 하부커버체(32)의 출입관본체(33) 양측 하방에 하향 설치된 거치브래킷(36)의 하방개구홈(37)에 출입관거치대(40)의 양측 상단부에 설치된 거치핀(42)을 끼우면 하부커버체(32)를 힘들이지 않고 수평하게 눕힐 수 있게 된다.Therefore, as shown in FIGS. 9, 10, and 12, the hook 52 of the chain block 50 is hung on the handle and the hook 39 installed on the inner surface of the flange part 35 of the lower cover body 32. When the mounting pins 42 installed on both upper ends of the entry/exit pipe holder 40 are inserted into the lower opening grooves 37 of the mounting brackets 36 downwardly installed on both sides of the entrance/exit main body 33 of the cover body 32, the lower cover It is possible to lay down the sieve 32 horizontally without effort.

이때, 하부커버체(32)를 설치해야 하는 높이에 적합하게 신축다리(41)의 높이를 조절하는데, 상부커버체(31)의 하부와 하부커버체(32)의 상부가 5~10mm 정도로 소폭의 간격을 두도록 높이 조절하는 과정에서 양측 하부커버체(32)의 출입관본체(33) 양측에 상향 돌출되게 설치된 결합안내돌기(38)이 상부커버체(31)의 출입관본체(33) 양측에 끼워지도록 한다.At this time, the height of the telescopic leg 41 is adjusted to suit the height at which the lower cover body 32 needs to be installed. In the process of adjusting the height so as to space the distance of to be inserted into

이 상태에서 하부커버체(32)를 외측방으로 밀면 양측 결합안내돌기(38)에 상부커버체(31)의 출입관본체(33)가 끼워진 상태이므로 상하부커버체(31,32)가 정위치로 맞춰지면서 배관(20) 하부의 측면개구부(12)를 통하여 외향돌출테(34)와 출입관본체(33)가 나가게 되며, 하부커버체(32)의 플랜지부(35)가 밸브실본체(10)의 내벽면에 걸리면 상하부커버체(31,32)가 정위치에 상기 간격을 두고 서로 대면한 상태가 된다.In this state, when the lower cover body 32 is pushed outward, since the entrance tube body 33 of the upper cover body 31 is inserted into the coupling guide protrusions 38 on both sides, the upper and lower cover bodies 31 and 32 are in their correct positions. The outwardly protruding rim 34 and the inlet body 33 exit through the side opening 12 at the lower part of the pipe 20, and the flange part 35 of the lower cover body 32 is connected to the valve chamber body ( 10) when caught on the inner wall surface of the upper and lower cover bodies 31 and 32 are in a state where they face each other with the above-mentioned distance in the correct position.

이와 같은 상태에서 밸브실본체(10)의 내측에 체인블럭(50)을 동작시켜 하부커버체(32)의 플랜지부(35) 상부가 상부커버체(31)의 하부와 맞닿게 올리고, 밸브실본체(10)의 외측에서는 또 다른 작업자가 출입관거치대(40)의 볼트식받침구(44)를 조작하여 외측방으로 나온 상부커버체(31)의 외향돌출테(34) 및 출입관본체(33)가 상부커버체(31)의 외향돌출테(34) 및 출입관본체(33)가 맏닿게 한 상태에서 상하부커버체(31,32)가 맞닿은 부분을 용접으로 결합하고, 밸브실본체(10)의 내측에서는 상부커버체(31)의 플랜지부(35)가 맞닿은 부분과 측면개구부(12) 주변의 밸브실본체(10) 내부면을 용접한다.In this state, the chain block 50 is operated inside the valve chamber body 10 so that the upper part of the flange part 35 of the lower cover body 32 comes into contact with the lower part of the upper cover body 31, and the valve chamber On the outside of the main body 10, another worker manipulates the bolt-type support 44 of the access pipe holder 40 to the outwardly protruding frame 34 of the upper cover body 31 and the access pipe body ( In a state where the outwardly protruding frame 34 of the upper cover body 31 and the entrance tube body 33 are in first contact, the upper and lower cover bodies 31 and 32 are joined by welding, and the valve chamber body ( 10), a portion where the flange portion 35 of the upper cover body 31 abuts and the inner surface of the valve chamber body 10 around the side opening 12 are welded.

이와 같이 상부커버체(31)를 정위치에 용접결합한 뒤에 상부커버체(31) 하방의 출입관거치대(40)와, 밸브실본체(10) 내측의 체인블럭(50)을 제거하고 다음 작업을 위한 보관하는 것으로 제7단계(107)를 완료한다.After welding the upper cover body 31 in place in this way, the access pipe holder 40 under the upper cover body 31 and the chain block 50 inside the valve chamber body 10 are removed and the following operation is performed. The seventh step 107 is completed by storing for

이렇게 제7단계(107)를 수행하는 과정에서 배관(20)이 매설된 높이와 밸브실본체(10)를 설치한 높이 편차가 생기면서 측면개구부(12)가 완전히 막히지 않고 틈새가 생기는 경우에는 도 4 내지 도 7에서 보는 바와 같이 틈새가 발생한 부분의 측면개구부(12)에 틈새막음판(46)을 삽입한 상태에서 그 틈새막음판(46)의 4변과 접하는 주변을 함께 용접하여 제8단계(108)의 작업을 완료한다.In the process of performing the seventh step (107) in this way, when there is a difference between the height at which the pipe 20 is buried and the height at which the valve chamber body 10 is installed, the side opening 12 is not completely blocked and there is a gap. As shown in FIGS. 4 to 7 , in the state where the gap blocking plate 46 is inserted into the side opening 12 of the part where the gap is generated, the periphery of the gap blocking plate 46 and the periphery in contact with the four sides is welded together, in the eighth step. Complete the work of (108).

상기 측면개구부(12)에 틈새가 생기는 이유는 배관(20)을 지표면으로부터 1.2 m 아래의 땅속에 설치하도록 규정되어 있으나, 배관(20)을 매설하는 땅속에 암석이 있는 경우에 그 암석을 피하는 과정에서 배관(20)의 매설깊이에 차이가 있을 수 있고, 구덩이(1)에 콘크리트바닥(3)을 설치하는 과정에서 콘크리트바닥(3)의 설치높이가 정확하지 않거나 수평하지 않을 수 있는데, 그곳에 설치할 밸브실(100)을 설계할 때는 땅속을 파서 배관(20)의 매설깊이나 암석 유무를 확인하지 않은 상태로 미리 설계하고 밸브실(100)를 제작하기 때문에 배관(20)의 매설깊이와 밸브실(100)의 설치높이에 편차가 발생하게 되는 것이다.The reason for the gap in the side opening 12 is that the pipe 20 is installed in the ground 1.2 m below the ground surface, but when there is a rock in the ground where the pipe 20 is buried, the process of avoiding the rock There may be a difference in the burial depth of the pipe 20 in When designing the valve chamber 100, dig in the ground and design the valve chamber 100 in advance without checking the burial depth of the pipe 20 or the presence of rocks, so the burial depth of the pipe 20 and the valve chamber (100) will cause a deviation in the installation height.

다음은 제9단계(109)에 대한 설명으로서, 이 제9단계(109)는 도 4, 5 및 도 9에서 보는 바와 같이 상하부커버체(31,32)가 배관(20)을 감싸게 설치된 상태에서 상하로 마주 대한 상태로 결합된 원형의 외향돌출테(34) 내주연과 그와 대응되는 배관(20)의 사이로 일측이 절개된 압착링(25)을 끼운다.The following is a description of the ninth step 109 , and this ninth step 109 is performed in a state in which the upper and lower cover bodies 31 and 32 are installed to surround the pipe 20 as shown in FIGS. 4 , 5 and 9 . A compression ring 25 with one incised side is inserted between the inner periphery of the circular outwardly protruding frame 34 coupled in a state of facing up and down and the pipe 20 corresponding thereto.

그 다음에 원형을 절반으로 분리한 한 쌍의 압륜(22)을 원형의 외향돌출테(34) 외측에 감싸면서 서로 분리된 압륜(22)의 양단부에 형성된 연결브래킷(26)에 볼트를 체결하여 원형의 압륜결합체를 완성한다.Then, a pair of pressure rings 22 separated in half are wrapped around the outside of the circular outward projecting frame 34 and bolts are fastened to the connection brackets 26 formed at both ends of the pressure rings 22 separated from each other. Complete the circular pressure wheel assembly.

그 뒤에 압륜(22)에 전후방향으로 형성된 볼트구멍(24)에 압착볼트(28)를 끼우되, 압착볼트(28) 후방의 걸이부(27)가 외향돌출테(34)의 후방 단턱부가 걸리게 한 상태에서 볼트구멍(24)으로 노출되는 압착볼트(28)의 선단 나사부에 너트를 체결하면, 압륜(22)의 내주연에 형성된 링받침부(22a)가 외향돌출테(34)와 배관(20)의 틈새로 압착링(25)을 쐐기식으로 압착하여서 배관출입관(30)을 통하여 빗물이나 물기가 밸브실본체(10)의 내부로 스며드는 것을 차단하게 되는 것이다.After that, the crimp bolt 28 is inserted into the bolt hole 24 formed in the front and rear direction on the pressure wheel 22, so that the hook portion 27 behind the crimp bolt 28 catches the rear stepped portion of the outwardly protruding frame 34. When the nut is fastened to the screw at the tip of the crimping bolt 28 exposed through the bolt hole 24 in one state, the ring support portion 22a formed on the inner periphery of the pressure wheel 22 is formed with the outwardly projecting frame 34 and the pipe ( 20) by pressing the compression ring 25 in a wedge-type manner to block the penetration of rainwater or water into the valve chamber body 10 through the pipe inlet pipe 30.

이와 같이 압륜(22)까지 견고하게 설치한 뒤에는 밸브실(100) 주변의 먼저 굴착하였던 구덩이(1)에 토사를 메워서 밸브실(100)의 설치작업을 완료하게 되는 것이다After the pressure wheel 22 is firmly installed in this way, the installation work of the valve chamber 100 is completed by filling the previously excavated pit 1 around the valve chamber 100 with soil.

1 : 구덩이 2 : 굴삭기 3 : 콘크리트바닥
4 : 행거와이어 5 : 슬링 10 : 밸브실본체
11 : 맨홀장치 12 : 측면개구부 13 : 바닥개구부
14 : 바닥막음판 15 : 하부코너막음대 16 : 단축막음판
17 : 체인블럭걸이 20 : 배관 21 : 밸브
22 : 압륜 23 : 중앙통공 24 : 볼트구멍
25 : 압착링 26 : 연결브래킷 27 : 걸이부
28 : 압착볼트 30 : 배관출입관 31 : 상부커버체
32 : 하부커버체 33 : 출입관본체 34 : 외향돌출테
35 : 플랜지부 36 : 거치브래킷 37 : 하방개구홈
38 : 결합안내돌기 39 : 손잡이겸 걸이부 40 : 출입관거치대
41 : 신축다리 42 : 거치핀 43 : 암나사관
44 : 볼트식받침구 45 : 수평연결대 46 : 틈새막음판
50 : 체인블럭 51 : 체인 52 : 후크
53 : 마그네트리프트 100 : 밸브실 101 : 제1단계
102 : 제2단계 103 : 제3단계 104 : 제4단계
105 : 제5단계 106 : 제6단계 107 : 제7단계
108 : 제8단계 109 : 제9단계1 : Pit 2 : Excavator 3 : Concrete floor
4: hanger wire 5: sling 10: valve chamber body
11: manhole device 12: side opening 13: floor opening
14: floor blocking plate 15: lower corner blocking rod 16: shortened blocking plate
17: chain block hanger 20: piping 21: valve
22: pressure wheel 23: central through hole 24: bolt hole
25: compression ring 26: connection bracket 27: hook part
28: crimp bolt 30: pipe entry pipe 31: upper cover body
32: lower cover body 33: entrance tube body 34: outward projecting frame
35: flange portion 36: mounting bracket 37: lower opening groove
38: coupling guide projection 39: handle and hanger 40: entry pipe holder
41: extension leg 42: mounting pin 43: female threaded pipe
44: bolt type support 45: horizontal connecting rod 46: gap blocking plate
50: chain block 51: chain 52: hook
53: magnet lift 100: valve chamber 101: first stage
102: second step 103: third step 104: fourth step
105: fifth stage 106: sixth stage 107: seventh stage
108: 8th step 109: 9th step

Claims (5)

상부에 맨홀장치(11)가 설치된 밸브실본체(10)의 양측면과 바닥면에 측면개구부(12)와 바닥개구부(13)가 서로 통하게 좌우 길이방향으로 절개 형성되어 땅속에 수평방향으로 매설된 배관(20) 외측으로 바닥개구부(13)와 양측 측면개구부(12)가 삽입되어 밸브(21)가 설치된 배관(20)이 밸브실본체(10)의 내부에 삽입되게 되며, 바닥개구부(13)를 바닥막음판(14)으로 막음 설치하고, 양측 측면개구부(12)는 밸브실본체(10)의 외측으로 노출된 배관(20)을 상하로 감싸는 배관출입관(30)의 내측 플랜지부(35)가 막음 설치되는 부단수 밸브실에 있어서;
상기 바닥막음판(14)은 한 쌍의 하부코너막음대(15)와 이들 양측 하부코너막음대(15)의 사이에 설치되는 단축막음판(16)으로 분리 구성하되, 한 쌍의 하부코너막음대(15)와 1개의 단축막음판(16)을 합친 길이가 바닥개구부(13)의 좌우길이와 동일하거나, 또는 2~10mm 작게 형성되며;
상기 양측 하부코너막음대(15)는 바닥개구부(13)의 양단부와 그에 대응하는 측면개구부(12)의 하부가 만나는 밸브실본체(10)의 내부 양측 하부의 코너부(10a)에 용접으로 결합되고, 단축막음판(16)은 양측 하부코너막음대(15) 사이의 바닥개구부(13) 위를 덮은 상태에서 용접으로 결합되고;
상기 배관출입관(30)은 배관(20)의 상하부를 감싸는 상하부커버체(31,32)로 분할 형성되며, 상하부커버체(31,32)에 반원관형태로 형성되는 출입관본체(33)의 내외측단부에는 압륜 설치를 위한 외향돌출테(34)와 측면개구부(12)를 막는 플랜지부(35)가 외향 돌출되게 형성되고;
상기 배관출입관(30)의 외향돌출테(34) 내주면과 배관(20)의 사이에는 일측이 절개된 압착링(25)이 삽입 설치되며, 한 쌍이 결합되어 원형을 이루는 외향돌출테(34)의 외부에는 중앙에 중앙통공(23)이 형성되고 외주연에 수개의 볼트구멍(24)을 형성한 압륜(22)이 삽입 설치되며;
상기 압륜(22)은 상하로 절반이 분할 형성되며, 상하부측 분할된 단부에는 상하로 분할된 압륜(22)을 볼트로 결합하는 연결브래킷(26)이 외향 돌출되게 형성되고, 상기 볼트구멍(24)에는 후방 걸이부(27)가 외향돌출테(34)의 후방을 걸은 상태로 볼트구멍(24)을 외향 관통하여 너트로 고정되는 압착볼트(28)가 설치되고,
상기 하부커버체(32)의 출입관본체(33) 양측에는 상하부커버체(31,32)의 상하측 출입관본체(33)가 정위치에 결합되게 하는 결합안내돌기(38)이 상향 돌출되게 형성되고, 상하부커버체(31,32)의 플랜지부(35) 내부면에는 손잡이겸 걸이부(39)가 설치되며;
상기 배관(20)이 매설된 높이와 밸브실(100)이 설치된 높이 편차에 따라 플랜지부(35)의 상하부측 단부가 측면개구부(12)를 못 막아서 틈새가 생기는 경우에 그 틈새를 막는 틈새막음판(46)이 측면개구부(12)에 삽입된 상태에서 틈새막음판(46)의 4변과 접하는 부분과 용접으로 결합되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 부단수 밸브실.The side openings 12 and the bottom openings 13 are cut in the left and right longitudinal directions to communicate with each other on both sides and the bottom of the valve chamber body 10 with the manhole device 11 installed on the upper part, and the pipe is buried horizontally in the ground (20) The bottom opening 13 and both side openings 12 are inserted to the outside, so that the pipe 20 in which the valve 21 is installed is inserted into the valve chamber body 10, and the bottom opening 13 is closed. The inner flange portion 35 of the pipe entry pipe 30 is installed to be blocked with a bottom blocking plate 14, and the side openings 12 on both sides surround the pipe 20 exposed to the outside of the valve chamber body 10 up and down. In the non-stage water valve chamber to which is installed;
The bottom blocking plate 14 is composed of a pair of lower corner blocking rods 15 and a shortening blocking panel 16 installed between the lower corner blocking rods 15 on both sides, but a pair of lower corner blocking rods The combined length of the stand 15 and the single shortened diaphragm 16 is the same as the left and right lengths of the bottom opening 13, or is formed smaller by 2 to 10 mm;
The both sides of the lower corner bar 15 are welded to the lower corners 10a of the inner sides of the valve chamber body 10 where both ends of the bottom opening 13 and the corresponding lower portion of the side opening 12 meet. and the short-axis blocking plate 16 is joined by welding while covering the bottom opening 13 between the lower corner rods 15 on both sides;
The pipe entry pipe 30 is divided into upper and lower cover bodies 31 and 32 surrounding the upper and lower parts of the pipe 20, and the entry pipe body 33 is formed in a semi-circular tube shape on the upper and lower cover bodies 31 and 32. An outwardly protruding frame 34 for installing the pressure wheel and a flange portion 35 blocking the side opening 12 are formed to protrude outwardly from the inner and outer end portions;
A compression ring 25 with one side cut out is inserted and installed between the inner circumferential surface of the outwardly protruding rim 34 of the pipe in and out pipe 30 and the pipe 20, and a pair of outwardly protruding rims 34 are combined to form a circular shape. On the outside of the central through hole 23 is formed in the center and the pressure wheel 22 having several bolt holes 24 formed on the outer periphery is inserted and installed;
The pressure wheel 22 is vertically divided in half, and a connection bracket 26 for coupling the vertically divided pressure wheel 22 with a bolt is formed to protrude outward at the divided end of the upper and lower sides, and the bolt hole 24 ) is provided with a compression bolt 28 fixed with a nut through the bolt hole 24 outward in a state in which the rear hook portion 27 hangs the rear of the outwardly protruding frame 34,
On both sides of the entry/exit body 33 of the lower cover body 32, coupling guide protrusions 38 that allow the upper and lower entrance/exit body 33 of the upper and lower cover bodies 31 and 32 to be coupled to their original positions are projected upward. is formed, and on the inner surface of the flange portion 35 of the upper and lower cover bodies 31 and 32, a handle and a hook portion 39 are installed;
When a gap is created because the upper and lower ends of the flange part 35 fail to block the side opening 12 according to the difference between the height at which the pipe 20 is buried and the height at which the valve chamber 100 is installed, the gap is closed. A non-stage valve chamber, characterized in that it includes a configuration in which the plate (46) is joined to the portion in contact with the four sides of the gap sealing plate (46) by welding in a state in which it is inserted into the side opening (12). 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 하부커버체(32)의 출입관본체(33) 양측에는 출입관거치대(40)의 상부 거치핀(42)을 삽탈식으로 거치하는 하방개구홈(37)이 하향 형성된 거치브래킷(36)이 각각 설치되며;
상기 출입관거치대(40)는 상측에 하방개구홈(37)에 삽탈되는 거치핀(42)이 설치된 암나사관(43)의 하부에 볼트식받침구(44)가 나사식으로 설치되는 한 쌍의 신축다리(41)와, 양측 신축다리(41)의 암나사관(43) 사이에 양단부가 힌지식으로 연결되는 수평연결대(45)를 포함하며, 상기 수평연결대(45)는 터언버클 형태로 수평방향으로의 길이가 신축되게 설치되며;
상기 밸브실본체(10)의 내측 천정부에는 체인블럭걸이(17)가 설치되어 체인블럭(50)이 착탈 가능하게 걸어지게 되고, 체인블럭(50)에 설치되는 일측 체인(51)의 단부에는 후크(52)가 설치되어 단축막음판(16)을 자력으로 부착하여 이동시키는 마그네트리프트(53)의 상측 고리부를 착탈 자유롭게 걸 수 있게 되는 구성이 포함되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 부단수 밸브실.According to claim 1, wherein the lower opening groove (37) for mounting the upper mounting pin (42) of the entry pipe holder (40) in an insertable and detachable manner is formed on both sides of the entrance tube body (33) of the lower cover body (32) downward. Mounting brackets 36 are respectively installed;
The entry/exit pipe holder 40 is a pair of bolt-type supporters 44 screwed to the lower part of the female screw pipe 43 in which the mounting pins 42 to be inserted and removed from the lower opening groove 37 are installed on the upper side. It includes a horizontal connecting rod 45, both ends of which are hingedly connected between the telescopic leg 41 and the female screw pipe 43 of the both sides of the telescopic leg 41, and the horizontal connecting bar 45 is in the form of a turnbuckle in the horizontal direction. The length of the furnace is installed to be stretchable;
A chain block hanger 17 is installed on the inner ceiling of the valve chamber body 10 so that the chain block 50 is detachably hung, and a hook is provided at the end of one side chain 51 installed on the chain block 50. A non-stage valve chamber, characterized in that it includes a configuration in which the upper ring part of the magnet lift 53 that is installed and moved by magnetically attaching the shortened diaphragm 16 can be freely hung. . 땅속에 수평방향으로 매설된 배관(20)를 절단하지 않고 배관 외측에 밸브실(100)을 설치하는 부단수 밸브실의 설치방법에 있어서;
상기 부단수 밸브실의 설치방법은, 밸브실(100) 제작을 위한 구성품을 제작 준비하는 제1단계(101)와, 배관(20)이 매설된 지반을 굴착하여 구덩이(1)를 형성하는 제2단계(102)와, 구덩이(1)의 바닥에 콘크리트바닥(3)을 설치하는 제3단계(103)와, 지상에서 측면개구부(12)를 통하여 단축막음판(16)을 밸브실본체(10)의 내부로 삽입하는 제4단계(104)와, 내부에 단축막음판(16)을 삽입시킨 밸브실본체(10)를 콘크리트바닥(3) 상에 안착시키는 제5단계(105)와, 밸브실본체(10)의 내부에서 바닥개구부(13)를 하부코너막음대(15)와 단축막음판(16)으로 막는 제6단계(106)와, 배관출입관(30)으로 밸브실본체(10) 외측의 배관(20)을 감싸면서 측면개구부(12)를 막는 제7단계(107)와, 배관출입관(30) 외측단부에 압륜(22)을 설치하는 제9단계(109)로 밸브실의 설치가 이루어지며;
상기 제1단계(101)는 상부에 맨홀장치(11) 설치되고 바닥면과 양측면이 서로가 통하는 개구부(13,12)가 형성되는 밸브실본체(10)와, 바닥개구부(13)를 막는 한 쌍의 하부코너막음대(15) 및 단축막음판(16)와, 배관(20)을 감싸면서 측면개구부(12)를 막는 상하부커버체(31,32)로 이루어지는 배관출입관(30)과, 상하로 분할된 압륜(22)을 제작하여 준비하되, 한 쌍의 하부코너막음대(15)와 1개의 단축막음판(16)을 합친 길이가 바닥개구부(13)의 좌우길이와 동일하거나, 또는 작게 형성하여 이루어지고;
상기 제4단계(104)는 지상에 세워 둔 밸브실본체(10) 내측의 천정부에 체인블럭(50)을 걸어두고, 측면개구부(12)와 근접한 지면에 놓은 단축막음판(16)의 일측 상면에 마그네트리프트(53)를 자력으로 부착시킨 뒤에, 체인블럭(50)의 체인(51)을 마그네트리프트(53)에 걸어서 체인블럭(50)을 동작시켜서 단축막음판(16)이 허공으로 뜨게 하고, 허공에 뜬 단축막음판(16)을 밸브실본체(10) 안쪽의 하부바닥면(10b)으로 단축막음판(16)을 끌어들여 내려놓아 이루어지며;
상기 제6단계(106)는 밸브실본체(10) 내측의 하부 일측 코너부(10a)에 1개의 하부코너막음대(15)를 1차로 밀착시킨 뒤에, 일측 코너부(10a)에 1차로 1개의 하부코너막음대(15)를 밀착시키고 남는 밸브실본체(10) 내측의 바닥개구부(13) 상면에 체인블럭(50)와 마그네트리프트(53)를 이용하여 단축막음판(16)을 내려놓고, 1차로 내려놓은 하부코너막음대(15)와 단축막음판(16)이 안착되고 남는 밸브실본체(10) 내측의 하부 타측 코너부(10a)에 또 다른 1개의 하부코너막음대(15)를 2차로 삽입시키며, 한 쌍의 하부코너막음대(15)와 단축막음판(16)을 그들이 얹힌 주변과 용접으로 결합하여 이루어지며;
상기 제7단계(107)는 밸브실본체(10)의 내부공간에서 상부커버체(31)을 배관(20)의 상면에 덮되 외향돌출테(34)를 포함한 출입관본체(33)가 측면개구부(12)을 통하여 외측으로 나가도록 얹은 상태에서 상부커버체(31)의 플랜지부(35)를 밸브실본체(10)의 내벽면에 용접으로 결합하며, 출입관거치대(40)로 하부를 받치고 체인블럭(50)에 매달은 상태의 하부커버체(32)를 배관(20) 하부면에 감싸면서 하부커버체(32)의 상면과 상부커버체(31)의 하부면을 밀착시키되, 하부커버체(32)의 양측에 상향 돌출된 결합안내돌기(38)가 상부커버체(31)의 양측에 끼워져 정위치에 상하부커버체(31,32)가 결합되게 한 뒤에 서로가 밀착된 부분을 용접으로 결합하고, 하부커버체(32)의 플랜지부(35)를 밸브실본체(10)의 내벽면에 용접으로 결합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 부단수 밸브실의 설치방법.In the installation method of the non-stage number valve chamber for installing the valve chamber (100) on the outside of the pipe without cutting the pipe (20) buried in the horizontal direction in the ground;
The installation method of the non-stage valve chamber includes a first step 101 of preparing a component for manufacturing the valve chamber 100, and a first step of excavating the ground in which the pipe 20 is buried to form a pit 1 Step 2 (102), the third step (103) of installing the concrete floor (3) on the bottom of the pit (1), and the shortening blocking plate (16) from the ground through the side opening (12) to the valve chamber body ( A fourth step (104) of inserting into the interior of 10), a fifth step (105) of seating the valve chamber body (10) in which the shortened blocking plate (16) is inserted on the concrete floor (3); A sixth step (106) of blocking the bottom opening (13) with a lower corner bar (15) and a shortened bar (16) in the inside of the valve chamber body (10), and a pipe inlet pipe (30) to the valve chamber body ( 10) A seventh step 107 of blocking the side opening 12 while enclosing the outer pipe 20, and a ninth step 109 of installing a pressure wheel 22 at the outer end of the pipe inlet pipe 30 The installation of the thread is made;
In the first step 101, the valve chamber body 10 in which the manhole device 11 is installed on the upper part and openings 13 and 12 through which the bottom surface and both sides communicate with each other are formed, and the bottom opening 13 are blocked. A pair of lower corner bar 15 and shortened bar 16, and a pipe entry pipe 30 comprising upper and lower cover bodies 31 and 32 that close the side opening 12 while enclosing the pipe 20 and; Prepare and prepare the pressure wheel 22 divided up and down, but the combined length of the pair of lower corner bar 15 and the single shortened bar 16 is the same as the left and right length of the floor opening 13, or made small;
In the fourth step (104), the chain block (50) is hung on the ceiling inside the valve chamber body (10) set on the ground, and the upper surface of one side of the shortened blocking plate (16) is placed on the ground adjacent to the side opening (12). After magnetically attaching the magnet lift 53 to the , is made by dragging the shortened diaphragm 16 floating in the air to the lower bottom surface 10b of the inner side of the valve chamber body 10 and lowering the diaphragm 16;
In the sixth step (106), one lower corner bar 15 is first adhered to the lower one corner portion 10a inside the valve chamber body 10, and then one lower corner bar 15 is first attached to one corner portion 10a. Put down the shortened blocking plate 16 using a chain block 50 and a magnet lift 53 on the upper surface of the bottom opening 13 inside the valve chamber body 10 that remains after attaching the lower corner bar 15 of the dog. , Another lower corner bar (15) at the lower corner bar (10a) inside the valve chamber body (10) remaining after the lower corner bar (15) and the shortened bar (16) are placed. is inserted secondarily, and a pair of lower corner bar 15 and shortened bar 16 are joined to the periphery on which they are placed by welding;
In the seventh step (107), the upper cover body 31 is covered on the upper surface of the pipe 20 in the inner space of the valve chamber body 10, and the entrance pipe body 33 including the outwardly protruding frame 34 is formed through the side opening. In the state that it is mounted so as to go out through (12), the flange portion 35 of the upper cover body 31 is welded to the inner wall surface of the valve chamber body 10 by welding, and the lower part is supported by the entrance pipe holder 40, While wrapping the lower cover body 32 suspended from the chain block 50 on the lower surface of the pipe 20, the upper surface of the lower cover body 32 and the lower surface of the upper cover body 31 are brought into close contact with the lower cover. The coupling guide protrusions 38 protruding upward from both sides of the sieve 32 are fitted on both sides of the upper cover body 31 so that the upper and lower cover bodies 31 and 32 are coupled to each other, and then the parts in close contact with each other are welded. and the flange portion (35) of the lower cover body (32) is joined to the inner wall surface of the valve chamber body (10) by welding. 제 4항에 있어서, 상기 제7단계(107)에서 배관출입관(30)으로 측면개구부(12)를 막을 때, 배관(20)의 매설깊이와 밸브실본체(10)의 설치높이 편차에 따라 측면개구부(12)에 틈새가 형성되는 경우에 그 틈새를 틈새막음판(46)으로 막는 제8단계(108)가 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 부단수 밸브실의 설치방법.The method according to claim 4, wherein when the side opening (12) is blocked with the pipe inlet pipe (30) in the seventh step (107), the burial depth of the pipe (20) and the installation height deviation of the valve chamber body (10) When a gap is formed in the side opening (12), an eighth step (108) of blocking the gap with a gap blocking plate (46) is additionally included.
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