KR100412656B1

KR100412656B1 - Press system

Info

Publication number: KR100412656B1
Application number: KR10-2001-0033809A
Authority: KR
Inventors: 이승직
Original assignee: 현대자동차주식회사
Priority date: 2001-06-15
Filing date: 2001-06-15
Publication date: 2003-12-31
Also published as: KR20020095643A

Abstract

제품의 강성보강을 위한 형상에 의해 성형 굴곡형상이 깊은 경우, 사이사이의 공간부를 성형 완료전에 미리 트림(TRIM)성형하여 굴곡부로의 소재유입이 용이하도록 함으로서, 패널의 성형성을 보조할 수 있도록 하는 프레스 장치를 제공할 목적으로,If the shape bending shape is deep due to the rigidity of the product, the space between the parts is trimmed in advance before the molding is completed so that the material can be easily introduced into the bend, thereby assisting the formability of the panel. To provide a press device to

제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형이 하부의 볼스터와 함께 구성되고, 이 하형의 양측에서 상기 볼스트에 쿠션핀을 통하여 좌,우측 블랭크 홀더가 장착되며, 상기 하형의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형이 상부의 슬라이더에 장착되어 상기 하형과의 사이에 패널을 상기 좌,우측 블랭크 홀더에 걸친 상태에서 상부에서 가압하여 제품패널을 성형하는 프레스 장치에서,The lower mold having the bottom surface shape of the product panel is configured together with the lower bolster, and left and right blank holders are mounted to the bolsters on both sides of the lower mold through cushion pins. In the press apparatus for forming a product panel by mounting the upper mold having a shape is mounted on the slider of the upper portion and presses the panel from the upper in the state across the left and right blank holder between the lower mold,

상기 제품패널의 각 공간부가 되는 일측을 절단하도록 상기 각 일측에 대응하여 상기 상형과 하형의 성형면 상의 다수의 개소에 트림수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 프레스 장치를 제공한다.A trimming means is provided at a plurality of locations on the forming surface of the upper mold and the lower mold corresponding to each one side so as to cut one side serving as each space portion of the product panel.

Description

Press device {PRESS SYSTEM}

본 발명은 프레스 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 차량의 후드 인너패널과 같이, 제품의 강성보강을 위한 형상에 의해 성형 굴곡형상이 깊은 경우, 사이사이의 공간부를 성형 완료전에 미리 트림(TRIM)성형하여 굴곡부로 소재의 유입이 용이하도록 하는 프레스 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a press apparatus, and more particularly, in the case where the shape bending rigidity is deep due to the shape for rigidity reinforcement of the product, such as the hood inner panel of the vehicle, the space between the gaps before the molding is completed (TRIM) The present invention relates to a press apparatus for molding to facilitate the introduction of a material into the bent portion.

일반적으로 자동차 메이커에서 자동차를 생산하기까지는 2 내지 3만여개의 부품을 수차례의 조립공정을 통하여 이루어진다.Generally, 2 to 30,000 parts are manufactured through several assembly processes until an automobile manufacturer produces a car.

특히, 차체는 자동차 제조과정의 첫 단계로서, 여러 종류의 프레스 장치를 통하여 제품패널을 생산한 후, 차체공장으로 옮겨와서 제품패널의 각 부분이 조립되어 화이트 보디(B.I.W) 상태의 차체를 이루게 된다.In particular, the car body is the first step in the automobile manufacturing process. After producing product panels through various kinds of press devices, the car body is moved to a car body factory, where each part of the product panels is assembled to form a white body (BIW) body. .

이와 같이 소재패널을 제품패널로 성형하기 위해서는 여러 종류의 프레스 장비를 통하여 가압 성형함으로서 이루어지는데, 도 8 내지 도 11는 종래 프레스 장치의 각 작동별 상태를 도시한 구성도로서, 소재패널을 제품패널로 성형하는 과정을 도시하고 있다.In order to form the material panel as a product panel as described above, it is made by press molding through various kinds of press equipments. FIGS. 8 to 11 are configuration diagrams showing the state of each operation of the conventional press apparatus, and the material panel is a product panel. The process of molding is shown.

즉, 상기한 종래의 프레스 장치의 구성은 제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형(101)이 하부의 볼스터(103)에 장착되고, 이 하형(101)의 양측에는 상기 볼스트 (103)에 쿠션핀(105)을 통하여 좌,우측 블랭크 홀더(107,109)가 장착된다.That is, in the conventional press apparatus, the lower mold 101 having the bottom surface shape of the product panel is mounted on the lower bolster 103, and the lower mold 101 is cushioned on the bolster 103 on both sides. Left and right blank holders 107 and 109 are mounted through the pins 105.

그리고 상기 하형(101)의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형 (111)이 상부의 슬라이더(미도시)에 장착되어 상기 하형(101)과의 사이에 패널 (113)을 상기 좌,우측 블랭크 홀더(107,109)에 걸친 상태에서 상부에서 가압하여 제품패널을 성형 가공하게 된다.In addition, an upper mold 111 having an upper surface shape of a product panel at an upper portion of the lower mold 101 is mounted on an upper slider (not shown), and the panel 113 is disposed between the lower mold 101 and the left and right sides. The product panel is molded by pressing from the top in a state spanning the blank holders 107 and 109.

즉, 도 8에서와 같이, 먼저 상기 상형(111)과 좌,우측 블랭크 홀더(107,109)는 상승 작동을 함과 동시에, 이 상형(111)과 상기 하형(101) 사이에는 패널(113)이 투입되어 좌,우측 블랭크 홀더(107,109)에 양단을 통하여 패널(113)을 걸쳐두게 된다.That is, as shown in FIG. 8, first, the upper mold 111 and the left and right blank holders 107 and 109 perform an upward movement, and a panel 113 is inserted between the upper mold 111 and the lower mold 101. Thus, the panel 113 is spread over the left and right blank holders 107 and 109 through both ends.

이러한 상태에서, 상기 상형(111)은, 도 9에서와 같이, 하강 작동을 하게 되며, 좌,우측 블랭크 홀더(107,109)는 정지하게 된다.In this state, the upper die 111, as shown in Figure 9, is to operate the downward, the left and right blank holders 107, 109 is stopped.

이어서, 상형(111)의 다이 페이스면(117)과 좌,우측 블랭크 홀더(107,109)의 다이 페이스면(119)에 의해 패널(113)은 그 양단(P)이 홀딩되면서 상기 상형(111)과 좌,우측 블랭크 홀더(107,109)는 함께, 하강 작동을 하게 된다.Subsequently, the panel 113 is held by the die face surfaces 117 of the upper mold 111 and the die face surfaces 119 of the left and right blank holders 107 and 109 with the upper mold 111 being held at both ends P thereof. The left and right blank holders 107 and 109 work downward together.

계속해서 도 10에서와 같이, 패널(113)은 상기 상형(111)과 좌,우측 블랭크 홀더(107,109)가 하강하면서 하형(101)에 의해 제품패널의 형상을 조금씩 갖추게 되며, 결국 도 11에서와 같이, 상형(111)은 좌,우측 블랭크 홀더(107,109)와 함께, 상기 패널(113)의 양단을 계속 홀딩한 상태로 하형(101)과 완전하게 매칭되어 제품패널(115)로 가압 성형하게 된다.Subsequently, as shown in FIG. 10, the panel 113 is provided with the shape of the product panel by the lower mold 101 while the upper mold 111 and the left and right blank holders 107 and 109 descend. Likewise, the upper mold 111 is left and right blank holders 107 and 109, and is completely matched with the lower mold 101 while holding both ends of the panel 113 to be press molded into the product panel 115. .

그러나 상기한 바와 같은 종래 프레스 장치에 의하면, 도 12에서 도시한 바아 같이, 차량의 후드(120)의 인너패널(121)과 같이, 제품의 강성보강을 위한 형상에 의해 성형 굴곡형상이 깊은 경우에는 패널의 절대 신장률을 넘어 각 절곡부(P)에서 터짐현상이 발생하게 되어 제품 불량의 원인이 되는 등의 문제점을 내포하고 있다.However, according to the conventional press apparatus as described above, as shown in Fig. 12, such as the inner panel 121 of the hood 120 of the vehicle, when the molding bending shape is deep due to the shape for rigidity reinforcement of the product In addition to the absolute elongation of the panel, the phenomena of bursting occur at each of the bent portions P, which may cause product defects.

따라서 본 발명은 앞에서 언급한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 제품의 강성보강을 위한 형상에 의해 성형 굴곡형상이 깊은 경우, 사이사이의 공간부를 성형 완료전에 미리 트림(TRIM)성형하여 굴곡부로의 소재유입이 용이하도록 함으로서, 패널의 성형성을 보조할 수 있도록 하는 프레스 장치를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention was created in order to solve the above-mentioned problems, an object of the present invention is to trim the space in advance before the completion of molding, if the molding bending shape is deep due to the shape for rigid reinforcement of the product ( It is to provide a press apparatus for assisting the formability of the panel by molding (Trim) to facilitate the introduction of the material into the bent portion.

도 1은 본 발명에 따른 프레스 장치의 작동 전 상태의 구성도이다.1 is a configuration diagram of a state before operation of the press apparatus according to the present invention.

도 2는 도 1의 A부분에 적용되는 트림수단을 확대하여 도시한 단면도이다.FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a trim unit applied to portion A of FIG. 1.

도 3은 본 발명에 따른 프레스 장치의 제1작동 상태의 구성도이다3 is a configuration diagram of a first operating state of the press apparatus according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 프레스 장치의 제2작동 상태의 구성도이다.4 is a configuration diagram of a second operating state of the press apparatus according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 프레스 장치의 제3작동 상태의 구성도이다.5 is a configuration diagram of a third operating state of the press apparatus according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 프레스 장치의 제4작동 상태의 구성도이다.6 is a configuration diagram of a fourth operating state of the press apparatus according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 프레스 장치의 제5작동 상태의 구성도이다.7 is a configuration diagram of a fifth operating state of the press apparatus according to the present invention.

도 8은 종래 기술에 따른 프레스 장치의 제1작동 상태의 구성도이다.8 is a configuration diagram of a first operating state of the press apparatus according to the prior art.

도 9은 종래 기술에 따른 프레스 장치의 제2작동 상태의 구성도이다.9 is a configuration diagram of a second operating state of the press apparatus according to the prior art.

도 10은 종래 기술에 따른 프레스 장치의 제3작동 상태의 구성도이다.10 is a configuration diagram of a third operating state of the press apparatus according to the prior art.

도 11은 종래 기술에 따른 프레스 장치의 제4작동 상태의 구성도이다.11 is a configuration diagram of a fourth operating state of the press apparatus according to the prior art.

도 12는 종래 기술의 문제점을 설명하기 위한 후드 패널의 사시도이다.12 is a perspective view of a hood panel for explaining the problems of the prior art.

상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위하여 본 발명에 따른 프레스 장치는, 제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형이 하부의 볼스터와 함께 구성되고, 이 하형의 양측에서 상기 볼스트에 쿠션핀을 통하여 좌,우측 블랭크 홀더가 장착되며, 상기 하형의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형이 상부의 슬라이더에 장착되어 상기 하형과의 사이에 패널을 상기 좌,우측 블랭크 홀더에 걸친 상태에서 상부에서 가압하여 제품패널을 성형하는 프레스 장치에서,In order to achieve the above object, the press apparatus according to the present invention has a lower mold having a lower surface shape of a product panel and is configured with a lower bolster, and the left and right sides of the lower mold are provided with cushion pins on the bolsters. The right blank holder is mounted, and an upper die having an upper surface shape of the product panel is mounted on the slider at the upper side of the lower die, and the panel is pressed from the upper side in a state spanning the left and right blank holders between the lower die. In the press device for forming the product panel,

상기 제품패널의 각 공간부가 되는 일측을 절단하도록 상기 각 일측에 대응하여 상기 상형과 하형의 성형면 상의 다수의 개소에 트림수단을 구비하는 것을 특징으로 하며,It characterized in that it comprises a trim means at a plurality of places on the molding surface of the upper mold and the lower mold corresponding to each one side so as to cut one side to be each space portion of the product panel,

상기 트림수단은 상기 제품패널의 각 공간부에 대응하여 상형의 성형면 내측에 내재되는 트림스틸과; 상기 상형에 내재되는 트림스틸에 대응하여 하형의 성형면 상에 구성되는 스틸홈으로 이루어지는 것을 특징으로 하며,The trim means may include a trim steel embedded in an inner side of a molding surface corresponding to each space part of the product panel; It characterized in that the steel groove is formed on the molding surface of the lower mold corresponding to the trim steel inherent in the upper mold,

상기 트림스틸은 상기 상형의 성형면 내측에 홈을 통하여 끼워지는 몸체부와; 상기 하형의 성형면 상에 형성되는 스틸홈에 삽입되면서 제품패널의 공간부가 되는 일측을 절단하도록 상기 몸체부의 하부에서 하향하여 일체로 구성되는 날부로이루어지는 것을 특징으로 한다.The trim steel and the body portion is fitted through the groove on the inside of the molding surface of the upper die; Inserted into the steel groove formed on the molding surface of the lower mold, characterized in that the blade is formed integrally downwardly downward from the lower portion of the body portion to cut one side that becomes the space portion of the product panel.

이하, 본 발명의 바람직한 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the preferred configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1과, 도 3 내지 도 7은 본 발명에 따른 프레스 장치의 각 작동별 상태를 도시한 구성도로서, 패널(1)을 제품패널(1')로 성형하는 과정을 도시하고 있다.1 and 3 to 7 are diagrams showing the state of each operation of the press apparatus according to the present invention, and show a process of forming the panel 1 into the product panel 1 '.

상기한 도 1에 의하여 본 발명의 구성을 살펴보면, 먼저, 제품패널(1')의 하단면 형상을 갖는 하형(3)이 하부에서 볼스터(5)와 일체로 구성되고, 이 하형(3)의 양측에는 상기 볼스트(5)에 쿠션핀(7,7')을 통하여 좌,우측 블랭크 홀더(9,11)가 장착되며, 상기 하형(3)의 상부에서 제품패널(1')의 상단면 형상을 갖는 상형(13)이 상부의 슬라이더(미도시)에 장착되어 상기 하형(3)과의 사이에 패널(1)을 상기 좌,우측 블랭크 홀더(9,11)에 걸친 상태에서 상부에서 가압하여 제품패널(1')을 성형하도록 이루어진다.Referring to the configuration of the present invention by FIG. 1 described above, first, the lower mold 3 having the bottom surface shape of the product panel 1 'is integrally formed with the bolster 5 at the bottom, and the lower mold 3 is Left and right blank holders 9 and 11 are mounted to both sides of the bolster 5 through cushion pins 7 and 7 ', and an upper surface of the product panel 1' on the upper side of the lower mold 3. An upper mold 13 having a shape is mounted on an upper slider (not shown) to press the panel 1 between the lower mold 3 and the upper and lower blank holders 9 and 11 from above. To form the product panel 1 '.

여기서, 상기 제품패널(1')로 성형 후, 도 12에서 도시한 바와 같이, 별도의 트림공정에서 가공하여 각 공간부(B)가 되는 일측을 성형하는 상형(13) 성형면의 요부(15)에 대응하여 패널(1)의 일측을 성형 완료전에 먼저 절단하도록 상기 각 공간부(B)되는 일측에 대응하여 상기 상형(13)과 하형(3)의 성형면 상의 다수의 개소에 트림수단을 구비하게 되는데, 이 트림수단은 도 2에서와 같이, 상기 제품패널(1',점선)의 각 공간부(B)에 대응하여 상형(13)의 성형면 내측에 내재되는 트림스틸(17)과, 상기 상형(13)에 내재되는 이 트림스틸(17)에 대응하여 하형(3)의 성형면 상에 구성되는 스틸홈(19)으로 이루어진다.Here, after molding to the product panel (1 '), as shown in Figure 12, the main portion (15) forming the recessed surface 15 of the upper mold (13) forming surface to be processed in a separate trimming process to form one side of each space (B) Corresponding trimming means in a plurality of places on the forming surface of the upper mold 13 and the lower mold 3 corresponding to one side of each space portion B so as to cut one side of the panel 1 first before completion of molding. This trim means is, as shown in Figure 2, corresponding to the respective space portion (B) of the product panel (1 ', dashed line) and the trim steel 17 that is embedded in the inside of the molding surface of the upper die (13) and And steel grooves 19 formed on the molding surface of the lower mold 3 in correspondence with the trim steel 17 embedded in the upper mold 13.

이때, 상기 트림스틸(17)은 상기 상형(13)의 성형면 내측에 홈(21)을 통하여 끼워지는 몸체부(23)와, 상기 하형(3)의 성형면 상에 형성되는 스틸홈(19)에 삽입되면서 제품패널(1')의 공간부(B)가 되는 일측을 절단하도록 상기 몸체부(23)의 하부에서 하향하여 일체로 구성되는 날부(25)로 이루어진다.At this time, the trim steel 17 is a body portion 23 that is fitted through the groove 21 inside the molding surface of the upper mold 13, and a steel groove 19 formed on the molding surface of the lower mold 3 It consists of a blade portion 25 which is integrally formed downward from the lower portion of the body portion 23 so as to cut one side to be inserted into the space portion (B) of the product panel (1 ').

따라서, 상기한 바와 같이 구성되는 본 발명에 따른 프레스 장치의 작동은, 먼저, 도 1에서와 같이, 상형(13)과 좌,우측 블랭크 홀더(9,11)가 상승한 상태에서, 패널(1)을 투입하여, 도 3에서와 같이, 상기 좌,우측 블랭크 홀더(9,11) 상에 패널(1)을 걸쳐 안착시킨다. 동시에, 상기 상형(13)은 하강 작동하게 되며, 좌,우측 블랭크 홀더(9,11)는 정지상태를 유지한다.Therefore, the operation of the press apparatus according to the present invention configured as described above, first, as shown in Figure 1, in the state in which the upper mold 13 and the left and right blank holders 9, 11 are raised, the panel 1 3, the panel 1 is seated on the left and right blank holders 9 and 11 as shown in FIG. 3. At the same time, the upper die 13 is moved downward, and the left and right blank holders 9 and 11 are kept stationary.

이어서, 도 4에서와 같이, 상형(13)은 하강 작동을 계속하여 이의 다이 페이스면(27)과 좌,우측 블랭크 홀더(9,11)의 다이 페이스면(29)에 의해 패널(1)은 그 양단이 홀딩되며 상기 상형(13)과 좌,우측 블랭크 홀더(9,11)는 함께, 하강 작동을 하게 된다.Subsequently, as shown in FIG. 4, the upper die 13 continues the lowering operation so that the panel 1 is formed by the die face surfaces 27 and the die face surfaces 29 of the left and right blank holders 9 and 11. Both ends are held, and the upper die 13 and the left and right blank holders 9 and 11 work together and descend.

계속해서 도 5에서와 같이, 패널(1)은 상기 상형(13)과 좌,우측 블랭크 홀더(9,11)가 하강하면서 하형(3)에 의해 제품패널(1')의 형상을 조금씩 갖추게 되는데, 이때, 상기 트림스틸(17)은 그 날부(25)가 패널(1)에 접촉되며, 도 6에서와 같이, 상형(13)이 하형(3)과 완전히 매칭되기 직전에 패널(1)은 상기 트림스틸(17)의 날부(25)에 의해 그 공간부(B)가 되는 일측을 각각 절단하여 후드 등, 제품의 강성보강을 위한 형상에 의해 성형 굴곡형상이 깊은 굴곡부로의 소재유입이 용이하도록 함으로서, 제품패널(1')로의 성형을 돕게 된다.Subsequently, as shown in FIG. 5, the panel 1 is provided with the shape of the product panel 1 ′ by the lower mold 3 while the upper mold 13 and the left and right blank holders 9 and 11 descend. In this case, the trim steel 17 is the blade portion 25 is in contact with the panel 1, as shown in Figure 6, just before the upper mold 13 is completely matched with the lower mold 3, the panel 1 is The blade 25 of the trim steel 17 cuts one side that becomes the space portion B, so that the material can be easily introduced into the curved portion having a deep shape bending shape by the shape for rigidity reinforcement of the product such as a hood. By doing so, it helps to form the product panel 1 '.

그러면, 도 7에서와 같이, 상형(13)은 좌,우측 블랭크 홀더(9,11)와 함께, 상기 패널(1)의 양단을 계속 홀딩한 상태로 하형(3)과 완전하게 매칭되어 제품패널 (1')로 가압 성형하게 되는 것이다.Then, as shown in FIG. 7, the upper mold 13, together with the left and right blank holders 9 and 11, is completely matched with the lower mold 3 while keeping both ends of the panel 1 continuously. It is pressure-molded by (1 ').

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 프레스 장치에 의하면, 제품의 강성보강을 위한 형상에 의해 성형 굴곡형상이 깊은 경우, 사이사이의 공간부를 성형 완료전에 미리 트림(TRIM)성형하여 굴곡부로의 소재유입이 용이하도록 상형과 하형 사이에 트림수단을 구성함으로서, 패널의 성형성을 보조하여 제품패널의 외관품질의향상과 절곡부 등에서의 터짐현상을 배제할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the press apparatus according to the present invention, in the case where the shape bending rigidity is deep due to the shape for rigidity reinforcement of the product, the space between the parts is trimmed in advance before the molding is completed, and the material is introduced into the bending part. By configuring the trimming means between the upper mold and the lower mold to facilitate this, it is possible to assist in the formability of the panel to prevent the improvement of the appearance quality of the product panel and the bursting phenomenon in the bent portion.

Claims

The lower mold having the bottom surface shape of the product panel is configured together with the lower bolster, and left and right blank holders are mounted to the bolsters on both sides of the lower mold through cushion pins. In the press apparatus is formed in the upper mold having a shape is mounted on the slider of the upper press the panel from the upper in the state across the left and right blank holder between the lower mold and forming a product panel,

And a trimming means provided at a plurality of locations on the molding surface of the upper mold and the lower mold corresponding to the one side so as to cut one side serving as each space portion of the product panel.

The method according to claim 1, wherein the trimming means

A trim steel that is internal to the inside of the molding surface of the upper mold in correspondence with each space part of the product panel;

Steel grooves formed on the molding surface of the lower mold corresponding to the trim steel inherent in the upper mold;

Press device, characterized in that consisting of.

The method of claim 2, wherein the trim steel

A body portion fitted through a groove inside the upper surface of the molding die;

A blade portion integrally formed downward from the lower portion of the body portion so as to cut into one side of the product panel while being inserted into the steel groove formed on the molding surface of the lower mold;

Press device, characterized in that consisting of.