KR100301446B1 - Apparatus and method for trimming and press-molding vehicle interior materials - Google Patents

Apparatus and method for trimming and press-molding vehicle interior materials Download PDF

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Abstract

PURPOSE: An apparatus and a method for trimming and pressing interior parts of a vehicle are provided to reduce the manufacturing cost and the manufacturing time by changing a multi-stepped process into a single-stepped process. CONSTITUTION: A jig(7) includes an upper cutter(10) installed at an upper portion of the jig(7) so as to trim and pierce an upper stuff(1) and a cutter for trimming and piercing a pre-heated lower stuff(2) in a predetermined size. A pressing pad(9) is installed for pressing the upper and lower stuffs(1,2). A lower cooling tank(6) is provided to cool the pre-heated lower stuff(2) by placing the pre-heated lower stuff(2). A stripper(8) is provided to separate a scrap from the lower cutter after the pressing work has been finished. A plurality of springs(11,12,13) are provided to move the pressing pad(9), the jig(7) equipped with the cutter, and the stripper(8).

Description

자동차 내장재의 트리밍과 프레스 성형장치 및 방법{Apparatus and method for trimming and press-molding vehicle interior materials}Apparatus and method for trimming and press-molding vehicle interior materials}

본 발명의 제품은 울/페이퍼와 PP 보드를 이용하여 자동차 내장 부품을 성형하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은, 특별히 자동차 내장 부품의 일종으로 트렁크부의 바닥(floor)에 장착되는 것으로 스페어 타이어 커버(spare tire cover), 잭(jack)의 고정구 역할과 트렁크부의 소음을 차단해 주는 역할을 하는 트렁크 매트 커버링(trunk mat cover'g, 소위 러그 매트 커버링(luggage mat cover'g)이라 불림), 트렁크 트림(trunk trim) 또는 트렁크 리드(trunk lid) 등을 생산하기 위한 트리밍(trimming) 및 프레스 성형장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of molding automotive interior parts using wool / paper and a PP board. The present invention is a trunk mat that is mounted on the floor of the trunk as a part of automobile interior parts, and serves as a fixture for a spare tire cover and a jack and blocks noise of the trunk. Trimming and press forming apparatus for producing trunk mat cover'g (so-called luggage mat cover'g), trunk trim or trunk lid, etc .; and It is about a method.

종래의 경우, 트렁크 매트 커버링 등의 트리밍 장치와 성형장치 각각은 도 2에 도시된 바와 같다. 울/페이퍼(1)를 트리밍 처리하기 위한 울/페이퍼 트리밍 철형(3)과, PP 보드(2)를 트리밍 처리하기 위한 보드 트리밍 철형(4)과, 트리밍 처리된 울/페이퍼와 PP 보드를 성형 처리하기 위한 성형 금형(5)이 각각 별도로 존재하였다. 또한, 종래의 성형방법을 설명하면 도 2에 도시된 바와같이, 전체 3단계 공정으로 제품 생산이 이루어 졌다. 도 2a 및 도 2b와 같이 울/페이퍼(1)와 PP 보드(2)를 울/페이퍼 트리밍용 철형(3)과 보드 트리밍용 철형(4)의 각각 다른 철형에서, 전체 외곽 절단 및 홀(hole)을 트리밍(trimming) 및 피어싱(piercing) 처리한다. 그후, 도 2c에 도시된 바와같이 성형 금형(5)에서 성형공정이 수행된다. 이때 PP 보드(2)는 소재 상의 특성상 오븐(oven)기에서 예열처리를 거친 후 도 2c의 공정으로 작업이 이어진다.In the conventional case, each of the trimming device and the shaping device, such as trunk mat covering, is as shown in FIG. Molding wool / paper trimming iron mold (3) for trimming wool / paper (1), board trimming iron mold (4) for trimming PP board (2), trimmed wool / paper and PP board Molding molds 5 for processing were each present separately. In addition, referring to the conventional molding method, as shown in Figure 2, the product was produced in a total three-step process. As shown in FIGS. 2A and 2B, the wool / paper 1 and the PP board 2 are different from each other of the wool / paper trimming iron mold 3 and the board trimming iron mold 4, respectively. ) Is trimmed and pierced. Thereafter, a molding process is performed in the molding die 5 as shown in Fig. 2C. At this time, the PP board 2 is subjected to the preheating process in the oven (oven) on the characteristics of the material and then continues to the process of Figure 2c.

즉, 종래의 트리밍 장치와 성형장치는 각각 별도로 설치되어 있으며, 종래의 성형방법은 상기한 바와같이 3단계의 다단계 공정으로 이루어져 있다.That is, the conventional trimming device and the molding device are separately installed, and the conventional molding method is a three step multi-step process as described above.

따라서 성형공정이 복잡하여 시간이 많이 걸릴 뿐만 아니라 작업 인력이 낭비되는 문제점이 있었다. 도 2의 단일 공정으로 작업하게 되면 도 2c 상태에서 작업시 수축으로 인한 제품변형 소지가 있으며, 품질저하 요인이 발생되는 문제점이 있었다.Therefore, the molding process is complicated and takes a lot of time, there was a problem that the work force is wasted. When working in a single process of Figure 2 there is a product deformation due to shrinkage during operation in the state of Figure 2c, there was a problem that the deterioration factor occurs.

따라서 상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 자동차 내장재의 트리밍과 프레스 성형에 있어서, 다단계 공정의 작업 방식을 단일 공정으로 단축시킬 수 있는 자동차 내장재의 트리밍과 프레스 성형장치 및 방법을 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention for solving the above problems is to provide a trimming and press forming apparatus and method for automotive interior materials that can shorten the operation method of the multi-step process in a single process in the trimming and press molding of automotive interior materials. .

도 1a 및 도 1b는 자동차 내장재인 트렁크 매트(trunk mat) 커버링의 구조를 평면 상태에서 나타낸 평면도이다.1A and 1B are plan views showing the structure of a trunk mat covering, which is an automobile interior, in a planar state.

도 1c는 도 1a의 평면 상태를 재료별로 구별하기 위하여 나타낸 단면도이다.FIG. 1C is a cross-sectional view illustrating the planar state of FIG. 1A according to materials. FIG.

도 2a는 종래의 제품 성형방법 중 한 단계인 울/페이퍼(wool/paper)의 트리밍 공정의 개략 단면도이다.2A is a schematic cross-sectional view of a trimming process of wool / paper, which is one step of a conventional product forming method.

도 2b는 종래의 제품 성형방법 중 한 단계인 PP 보드(polypropylene board)의 트리밍 공정의 개략 단면도이다.2B is a schematic cross-sectional view of a trimming process of a PP board (polypropylene board), which is one step of a conventional product forming method.

도 2c는 도 2a 및 도 2b의 공정을 거친 울/페이퍼와 PP 보드를 최종 성형하는 공정의 개략 단면도이다.FIG. 2C is a schematic cross-sectional view of a process of finally forming a wool / paper and PP board which has undergone the processes of FIGS. 2A and 2B.

도 3은 본 발명의 트리밍과 프레스 성형장치로써, 종래의 도 2a, 도 2b 및 도 2c의 공정을 동시에 수행하여 단일의 공정으로 성형할 수 있는 금형의 개략 단면도이다.3 is a schematic cross-sectional view of a mold which can be molded in a single process by simultaneously performing the processes of FIGS. 2A, 2B and 2C according to the trimming and press molding apparatus of the present invention.

도 4는 본 발명의 트리밍과 프레스 성형장치의 한 부품인 커터(A)가 장착된 지그(7)를 설명하기 위한 부분적 확대 단면도이다.4 is a partially enlarged cross-sectional view for explaining the jig 7 to which the cutter A, which is a part of the trimming and press forming apparatus of the present invention, is mounted.

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명* Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1. 울/페이퍼(wool/paper) 2. PP 보드(polypropylene board)1. wool / paper 2. PP board

3. 울/페이퍼 트리밍용 철형 4. 보드 트리밍용 철형3. Iron for wool / paper trimming 4. Iron for board trimming

5. 성형 금형 6. 하측 냉각탱크5. Molding Mold 6. Lower Cooling Tank

A. 커터 7. 커터(A)가 장착된 지그A. Cutter 7. Jig with Cutter (A)

8. 스트리퍼(stripper) 9. 상형 패드(pad)8. Stripper 9. Upper Pad

10. 상측커터 11. 상형 패드 스프링10. Upper Cutter 11. Upper Pad Spring

12. 하측 커터 스프링 13. 스트리퍼 스프링12. Lower cutter spring 13. Stripper spring

상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 이하에는 도 3을 참고하여 본 발명에 따른 자동차 내장재, 특히 트렁크 매트 커버링, 트렁크 리드, 트렁크 트림 등을 성형하기 위한 트리밍과 프레스 성형장치를 상세히 설명한다.In order to achieve the above object, a trimming and press forming apparatus for molding an automobile interior, in particular trunk mat covering, trunk lid, trunk trim, etc. according to the present invention with reference to Figure 3 will be described in detail.

본 발명의 자동차 내장재의 트리밍과 프레스 성형장치는, 상측소재(1)를 트리밍(trimming) 및 피어싱(piercing)처리하기 위해 상측에 설치되는 상측커터(10)와, 예열된 하측소재(2)를 원하는 사이즈로 트리밍 및 피어싱 처리하기 위한 커터(A)가 장착된 지그(7)와, 상·하측소재(1, 2)를 프레스 성형하기 위해 상측에 설치된 상형 패드(9)와, 예열된 하측소재(2)를 그 위에 올려놓고 상형 패드(9)와 함께 상·하측소재(1, 2)를 프레스 성형함과 동시에 예열된 하측소재(2)를 냉각처리하기 위한 하측 냉각탱크(6)와, 프레스 작업 후 스크랩을 하측 커터로부터 분리시키는 스트리퍼(8)와, 상기 상형 패드(9), 커터(A)가 장착된 지그(7) 및 스트리퍼(8)를 각각의 행정거리 만큼 이동시키기 위한 다수의 스프링(11, 12, 13)을 포함하여 구성됨으로써, 자동차 내장재를 트리밍 처리함과 동시에 프레스 성형할 수 있다.The trimming and press forming apparatus of the automotive interior of the present invention, the upper cutter 10 is installed on the upper side for trimming and piercing the upper material (1) and the preheated lower material (2) Jig 7 equipped with cutter A for trimming and piercing to desired size, upper pad 9 provided on the upper side for press molding upper and lower materials 1 and 2, and preheated lower material A lower cooling tank 6 for placing the upper and lower materials 1 and 2 together with the upper pad 9 and cooling the preheated lower material 2 with the upper pad 9 placed thereon; After the press operation, a stripper 8 for separating scrap from the lower cutter, a plurality of strips 8 for moving the upper pad 9, the jig 7 and the stripper 8 on which the cutter A is mounted by respective stroke distances. By including springs (11, 12, 13), and trimming the automotive interior material Press molding can be carried out at the time.

상기 상측소재(1)는 울/페이퍼(wool/paper)이며, 하측소재(2)는 PP 보드이다.The upper material 1 is wool / paper, and the lower material 2 is a PP board.

도 3에 도시된 바와같이, 커터(A)가 장착된 지그(7)는, 상형 패드(9)와 상측커터(10)가 하강할 때 PP 보드(2) 외곽을 트리밍 하기 위해서 그 좌측 하단에 커터가 형성되도록 구성되며, 하측 냉각탱크(6)보다 상측에 설치됨으로써 하측 냉각탱크(6)에 위에 놓이는 PP 보드(2)를 트리밍하도록 구성된다. 상기 커터(A)가 장착된 지그(7)는, 도 4a에 도시된 바와같이 커터(A)가 지그(7)의 하측 말단부 내에 설치되거나, 도 4b에 도시된 바와같이 단턱을 이루어 형성된 지그의 하측 말단부 내에 커터(A)가 설치되거나 또는 도 4c에 도시된 바와같이 커터(A)가 하측 말단부의 하부에 원호형으로 돌출되어 설치된다. 상측커터(10)는 울/페이퍼(1)의 외곽을 트리밍 하기 위해서 양측의 하단에 커터가 형성되도록 구성된다.As shown in FIG. 3, the jig 7 with the cutter A mounted on the lower left side of the jig 7 to trim the outer portion of the PP board 2 when the upper pad 9 and the upper cutter 10 are lowered. The cutter is configured to be formed, and is installed above the lower cooling tank 6 so as to trim the PP board 2 placed on the lower cooling tank 6. As shown in FIG. 4A, the jig 7 having the cutter A mounted thereon is provided with the cutter A installed in the lower end of the jig 7, or as shown in FIG. 4B. The cutter A is installed in the lower end portion, or as shown in FIG. 4C, the cutter A is installed to protrude in an arc shape in the lower portion of the lower end portion. The upper cutter 10 is configured such that cutters are formed at lower ends of both sides in order to trim the outer edge of the wool / paper 1.

도 3에서는 설명의 편의상 상형 패드(9)와 커터(A)가 장착된 지그(7)와 하측 냉각탱크(6)를 편평하게 도시하였지만, 이들은 성형하기 원하는 제품의 형상으로 형성되어 있기 때문에, 상형 패드(9)와 상측커터(10)가 하강하게 되면, 울/페이퍼(1)와 PP 보드(2)는 그 외곽이 트리밍 처리됨과 동시에 원하는 형상으로 프레스 성형되도록 구성된다.In FIG. 3, for convenience of explanation, the jig 7 and the lower cooling tank 6 on which the upper mold pad 9 and the cutter A are mounted are shown flat, but since they are formed in the shape of the product to be molded, the upper mold When the pad 9 and the upper cutter 10 are lowered, the wool / paper 1 and the PP board 2 are configured to press-mold to the desired shape while trimming the outer edge thereof.

본 발명의 트리밍 및 성형방법은 도 3에 도시된 바와같이 울/페이퍼(1)와, 오븐기에서 예열된 PP 보드(2)를 함께 트리밍처리 및 프레스 성형처리하는 방법이다. 본 발명의 성형방법은 소재를 각각 절단하고, 성형 금형에 옮긴 후 성형하는 방법이 아니라, 원 소재 자체를 동시에 트리밍 및 성형하는 방법이다.The trimming and forming method of the present invention is a method of trimming and pressing molding the wool / paper 1 and the PP board 2 preheated in an oven as shown in FIG. The molding method of the present invention is not a method of cutting the raw materials, transferring them to a molding die, and molding them, but a method of simultaneously trimming and molding the raw materials themselves.

먼저, 예열된 PP 보드(2)를 하측 냉각탱크(6) 위에 고정시키고, 울/페이퍼(1)를 커터(A)가 장착된 지그(7) 위에 고정시킨다.First, the preheated PP board 2 is fixed on the lower cooling tank 6 and the wool / paper 1 is fixed on the jig 7 on which the cutter A is mounted.

그러면, 소재의 세팅(setting)은 완료된 상태가 되고, 그후 서서히 상측 금형, 즉 상형 패드(9)와 상측커터(10)를 하강시키게 되면, 커터(A)가 장착된 지그(7)로 하여금 PP 보드(2)를 부분 커팅하여 원하는 치수 대로 커팅하게 한다. 그와 동시에 상측커터(10)는 울/페이퍼(1)와 PP 보드(2)를 함께 트리밍 및 피어싱처리하게 된다.Then, the setting of the material is completed, and then gradually lowering the upper mold, that is, the upper mold pad 9 and the upper cutter 10, causes the jig 7 with the cutter A to be mounted on the PP. The board 2 is partially cut to cut to desired dimensions. At the same time, the upper cutter 10 trims and pierces the wool / paper 1 and the PP board 2 together.

또한, 그와 동시에 상형 패드(9)도 하측 냉각탱크(6) 및 커터(A)가 장착된 지그(7)와 밀착하여, 울/페이퍼(1)와 PP 보드(2)를 프레스(압착) 성형하게 된다.At the same time, the upper mold pad 9 is also in close contact with the jig 7 equipped with the lower cooling tank 6 and the cutter A to press (press) the wool / paper 1 and the PP board 2. Molding.

그런 다음 최종적으로 소재를 금형으로부터 탈착하여 공정을 완료시킨다.Then the material is finally removed from the mold to complete the process.

따라서 상기와 같이 울/페이퍼(1)를 커터(A)가 장착된 지그(7)위에 올려놓고 예열된 PP 보드(2)를 하측 냉각탱크(6) 위에 올려놓은 후, 상형패드 스프링(11)과 하측 커터 스프링(12)과 스트리퍼 스프링(13)이 행정거리 만큼 이동하도록 작동하면, 상형 패드(9)와, 상측커터(10)가 하강하게 되고, 따라서 울/페이퍼(1)와 PP 보드(2)는 상측커터(10)와 커터(A)가 장착된 지그(7)에 의해 그 외곽부분이 트리밍 처리되고 원하는 위치가 피어싱 처리됨과 동시에, 상형 패드(9)가 하측 냉각탱크(6)와 커터(A)가 장착된 지그(7)와 밀착하게 되어 프레스 성형처리 됨으로써, 단일 공정으로도 트리밍과 프레스 성형처리를 동시에 수행할 수 있게 된다.Accordingly, the wool / paper 1 is placed on the jig 7 with the cutter A and the preheated PP board 2 is placed on the lower cooling tank 6 as described above. When the lower cutter spring 12 and the stripper spring 13 are operated to move by the stroke distance, the upper pad 9 and the upper cutter 10 are lowered, and thus the wool / paper 1 and the PP board ( 2) the upper part 10 is trimmed by the jig 7, on which the upper cutter 10 and the cutter A are mounted, and the desired position is pierced, and the upper pad 9 is connected to the lower cooling tank 6. By being in close contact with the jig 7 equipped with the cutter (A) is press-molded, it is possible to perform the trimming and the press-molding treatment simultaneously in a single process.

상기 설명에서는 트렁크 매트 커버링을 트리밍 및 성형하는 것에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 그에 한정되지 않고 스페어 휠 커버나 트렁크 트림 및 트렁크 리드 등의 트리밍 및 성형에도 이용될 수 있다.In the above description, trimming and molding of the trunk mat covering has been described, but the present invention is not limited thereto, and may be used for trimming and shaping the spare wheel cover, the trunk trim, and the trunk lid.

또한 상기 설명에서는 상측소재(1)로서 울/페이퍼가 이용되며 하측소재(2)로서 PP 보드가 이용되는 경우에 대해서 설명되었지만, 본 발명은 그에 한정되지 않고 다양한 재질에도 이용될 수 있음은 물론이다.In addition, in the above description, a case in which wool / paper is used as the upper material 1 and a PP board is used as the lower material 2 is described. However, the present invention is not limited thereto and may be used in various materials. .

상기 설명된 바와같이, 종래의 3단계 공정으로 이루어져 있던 작업방식을 하나의 단일 공정으로 단순화하여 다공정의 작업방식을 단일 공정의 작업 방식으로 전환함으로써, 작업성을 개선 할 수 있으며 그에 따른 인력을 절감할 수 있다.As described above, by converting the working method of the conventional three-step process into a single process by converting the working method of the multi-process into a single process, the workability can be improved and the manpower accordingly Can be saved.

또한 종래 3단계 공정의 장치 설치비 및 제작비를 절감할 수 있을 뿐만 아니라 전체 제품생산 시간을 절감할 수 있다.In addition, the installation cost and manufacturing cost of the conventional three-step process can be reduced, as well as the overall product production time.

Claims (3)

자동차 내장재의 트리밍 처리 및 프레스 성형 처리를 동시에 수행하기 위해서,In order to simultaneously carry out trimming processing and press molding processing of automobile interior materials, 상측소재(1)를 트리밍(trimming) 및 피어싱(piercing)처리하기 위해 상측에 설치되는 상측커터(10)와,An upper cutter 10 installed on the upper side for trimming and piercing the upper material 1, 예열된 하측소재(2)를 원하는 사이즈로 트리밍 및 피어싱 처리하기 위한 커터(A)가 장착된 지그(7)와,A jig 7 equipped with a cutter A for trimming and piercing the preheated lower material 2 to a desired size; 상·하측소재(1, 2)를 프레스 성형하기 위해 상측에 설치된 상형 패드(9)와,An upper mold pad 9 provided on the upper side for press molding the upper and lower materials 1 and 2, 예열된 하측소재(2)를 그 위에 올려놓고 상형 패드(9)와 함께 상·하측소재(1, 2)를 프레스 성형함과 동시에 예열된 하측소재(2)를 냉각처리하기 위한 하측 냉각탱크(6)와,A lower cooling tank for placing the preheated lower material 2 on it and pressing the upper and lower materials 1 and 2 together with the upper pad 9 to cool the preheated lower material 2. 6) with, 프레스 작업 후 스크랩을 하측 커터로부터 분리시키는 스트리퍼(8)와,A stripper 8 for separating scrap from the lower cutter after the press operation, 상기 상형 패드(9), 커터(A)가 장착된 지그(7) 및 스트리퍼(8)를 각각의 행정거리 만큼 이동시키기 위한 다수의 스프링(11, 12, 13)을 포함하여 구성됨으로써 자동차 내장재를 트리밍 처리함과 동시에 프레스 성형할 수 있는 것을 특징으로 하는 자동차 내장재의 트리밍과 프레스 성형장치.It includes a plurality of springs (11, 12, 13) for moving the upper pad (9), the jig (7) equipped with the cutter (A) and the stripper (8) by the respective stroke distance to form a car interior material Trimming and press forming apparatus of the automotive interior, characterized in that the press molding at the same time as the trimming treatment. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 커터(A)가 장착된 지그(7)는, 커터(A)가 지그(7)의 하측 말단부 내에설치되거나, 단턱을 이루어 형성된 지그의 하측 말단부 내에 커터(A)가 설치되거나 또는 커터(A)가 하측 말단부의 하부에 원호형으로 돌출되어 설치되는 것을 특징으로 하는 자동차 내장재의 트리밍과 프레스 성형장치.The jig 7 to which the cutter A is mounted has the cutter A installed in the lower end of the jig 7, or the cutter A is installed in the lower end of the jig formed in a stepped manner, or the cutter A Trimming and press forming apparatus of the automotive interior, characterized in that is installed to protrude in an arc shape in the lower portion of the lower end portion. 상측소재(1)를 상측소재 트리밍용 철형(3)에서 트리밍하는 단계와, 예열된 하측소재(2)를 하측소재 트리밍용 철형(4)에서 트리밍하는 단계와, 트리밍된 상측소재와 하측소재를 성형 금형(5)에서 성형하는 단계의 다단계로 이루어진 자동차 내장재의 트리밍과 프레스 성형방법에 있어서,Trimming the upper material (1) from the upper material trimming iron mold (3); trimming the preheated lower material (2) from the lower material trimming iron mold (4); trimming the upper material and the lower material In the trimming and press molding method of the automotive interior material consisting of a multi-step of molding in the molding die (5), 상기 예열된 하측소재(2)를 하측 냉각탱크(6) 위에 배치하고 상기 상측소재(1)를 상기 하측 냉각탱크의 상부에 설치된 커터(A)가 장착된 지그(7) 위에 배치한 후 상형 패드(9)와 상측커터(10)를 하강시킴으로서, 상기 상측소재(1)와 상기 예열된 하측소재(2)를 트리밍하는 처리와 성형하는 처리를 동시에 수행하는 단일 공정인 것을 특징으로 하는 자동차 내장재의 트리밍과 프레스 성형방법.The preheated lower material 2 is disposed on the lower cooling tank 6, and the upper material 1 is disposed on the jig 7 with the cutter A installed on the upper side of the lower cooling tank. By lowering the upper cutter (9) and the upper (10), it is a single process of simultaneously performing the process of trimming and molding the upper material (1) and the preheated lower material (2) of the automotive interior material Trimming and press forming method.
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