KR100408249B1

KR100408249B1 - 저압방식 밀폐형 압축기

Info

Publication number: KR100408249B1
Application number: KR10-2001-0073514A
Authority: KR
Inventors: 김광호
Original assignee: 주식회사 엘지이아이
Priority date: 2001-11-23
Filing date: 2001-11-23
Publication date: 2003-12-01
Also published as: CN100449150C; KR20030042766A; US7344366B2; JP2005509802A; US20050002803A1; WO2003044373A1; AU2002311653A1; CN1608173A

Abstract

본 발명은 저압방식 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 본 발명은 밀폐용기와, 그 밀폐용기의 내부에 장착되는 전동기구부와, 내부 공간이 구비되어 상기 밀폐용기 내부에 장착되는 실린더 조립체와, 소정의 길이를 갖는 축부의 일측에 편심부가 구비되어 상기 실린더 조립체에 관통 삽입되는 회전축과, 상기 실린더 조립체의 내부 공간에 위치하는 회전축의 편심부에 삽입되는 롤링 피스톤과, 상기 롤링 피스톤의 외주면과 선 접촉되도록 상기 실린더 조립체의 일측에 결합되는 베인과, 상기 밀폐용기의 일측에 결합되어 그 밀폐용기 내부로 가스가 흡입되도록 안내하는 흡입관과, 상기 실린더 조립체에 형성되어 상기 밀폐용기 내부로 흡입된 가스를 상기 실린더 조립체의 내부 공간으로 안내하는 흡입유로와, 상기 밀폐용기의 일측에 결합되는 토출관과, 상기 실린더 조립체의 내부 공간에서 압축된 가스가 상기 토출관을 통해 토출되도록 상기 실린더 조립체에 형성되는 토출유로와, 상기 토출유로에 구비되는 개폐수단을 포함하도록 구성하여 구동력을 발생시키는 전동기구부의 효율을 높일 뿐만 아니라 압력 손실을 줄이고 운전시 소음 발생을 최소화함으로써 성능을 향상시키고 신뢰성을 높일 수 있도록 한 것이다.

Description

저압방식 밀폐형 압축기{HERMETIC TYPE COMPRESSOR}

본 발명은 저압방식 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 특히 가스의 압축 성능을 높이고 소음 발생을 최소화할 수 있도록 한 저압방식 밀폐형 압축기에 관한 것이다.

일반적인 밀폐형 회전식 압축기는, 도 1, 2에 도시한 바와 같이, 소정 형상으로 형성된 밀폐용기(1)내에의 일측에 전동기구부가 장착되고 상기 전동기구부의 소정의 간격을 두고 압축기구부가 장착된다. 상기 전동기구부는 밀폐용기(1)에 고정 결합되는 고정자(2)와 그 고정자(2)에 회전 가능하도록 결합되는 회전자(3)를 포함하여 구성된다.

상기 압축기구부는 소정의 길이를 갖도록 형성되고 그 일측에 편심부(4a)가 구비되어 상기 회전자(3)의 내경에 압입되는 회전축(4)과, 소정 형상으로 형성되며 그 내부에 가스가 흡입되고 압축되는 내부 공간(P)이 구비되어 상기 밀폐용기(1)에 고정 결합됨과 아울러 그 내부 공간(P)에 상기 회전축의 편심부(4a)가 삽입되는 실린더(5)와, 상기 실린더의 내부 공간(P)을 밀폐시키도록 실린더(5)의 상,하부에 각각 위치하여 상기 회전축(4)을 지지하는 상부 베어링(6) 및 하부 베어링(7)과, 상기 상부 베어링(6) 및 하부 베어링(7)을 상기 실린더(5)와 함께 체결하는 다수개의 체결볼트(8)와, 상기 회전축의 편심부(4a)에 삽입되어 그 회전축(4)의 회전에 따라 상기 실린더 내부 공간(P)에서 공전하는 롤링 피스톤(9)과, 상기 실린더(5)의 일측에 반경 방향으로 직선 왕복운동 가능하도록 삽입됨과 아울러 그 단부가 상기 롤링 피스톤(9)의 외주면과 선 접촉되어 실린더(5)의 내부 공간(P) 내주면과 롤링 피스톤(9)의 외주면에 의해 형성되는 공간부를 흡입영역과 압축영역으로 변환시키는 베인(V)을 포함하여 구성된다.

상기 실린더(5)에 가스가 흡입되는 흡입구(5a)가 상기 베인(V)의 측부에 위치하도록 형성되고 그 베인(V)의 타측에 압축영역에서 압축된 가스가 토출되는 토출포트(5b)가 형성되며 상기 실린더(5)의 상면에 결합되는 상부 베어링(6)에 상기 토출포트(5b)와 연통되도록 토출공(6a)이 관통 형성되고 그 상부 베어링(6)의 상면에 상기 토출공(6a)을 개폐하는 개폐수단(10)이 장착되며 상기 상부 베어링(6)의 상부에 토출 소음을 저감시키는 소음기(11)가 복개 결합된다.

상기 밀폐용기(1)의 일측에 가스가 토출되는 토출관(12)이 결합되고 상기 밀폐용기(1)의 타측에 상기 실린더의 흡입구(5a)와 연통되도록 흡입관(13)이 결합된다. 그리고 상기 흡입관(13)은 액냉매의 유입을 방지하는 어큐뮬레이터(C)와 연결되며 그 어큐뮬레이터(C)는 냉동사이클을 구성하는 증발기(미도시)와 연결된다.

미설명 부호 14는 상기 어큐뮬레이터와 밀폐용기를 고정시키는 고정밴드이다.

상기한 바와 같은 밀폐형 압축기의 작동은 다음과 같다.

먼저, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 전동기구부의 구동력이 회전축(4)에 전달되어 그 회전축(4)이 회전하게 되면 회전축(4)의 회전에 의해 회전축(4)의 편심부(4a)에 결합된 롤링 피스톤(9)이 베인(V)과 접촉된 상태에서 실린더내부공간(P)에서 축 중심을 기준으로 공전하게 된다.

상기 롤링 피스톤(9)의 공전 회전에 의한 실린더 내부공간(P)의 내주면과 롤링 피스톤(9)의 외주면에 의해 형성되는 공간부의 체적변화로 저온저압의 냉매가스가 흡입관(13) 및흡입구(5a)를 통해 실린더(5)의 내부공간으로 흡입되어 고온고압의 상태로 압축된다. 그 압축된 고온고압의 냉매 가스는 개폐수단(10)의 작동과 함께 상기토출포트(5b) 및 토출공(6a)을 통해 토출되어 상기 소음기(11)를 거치면서 밀폐용기(1)내부로 토출되며 그 밀폐용기(1) 내부로 토출된 고압 상태의 냉매 가스는 상기 전동기구부를 구성하는 고정자(2)와 회전자(3)사이 그리고 고정자(2)와 밀폐용기(1) 내벽사이를 통해 유동하면서 상기 토출관(12)을 통해 밀폐용기(1) 외부로 토출된다.

그러나 상기한 바와 같은 종래 밀폐형 회전식 압축기는 증발기를 거친 냉매가 상기 어큐뮬레이터(C)를 거쳐 상기 흡입관(13)을 통해 실린더의 내부공간(P)으로 바로 흡입되고 그 실린더의 내부공간(P)에서 압축된 고압 상태의 냉매가 상기 밀폐용기(1) 내부로 토출되면서 그 밀폐용기(1) 내부를 거쳐 상기 토출관(12)을 통해 밀폐용기(1) 외부로 빠져나게 되므로 상기 밀폐용기(1) 내부가 항상 고온 고압 상태를 유지하게 됨으로써 상기 전동기구부를 구성하는 고정자(2)와 회전자(3)가 가열되어 그 전동기구부의 성능을 저하시키게 되고, 또한 상기 밀폐용기(1)의 설계시 고압 상태를 고려하여 설계하여야 하므로 용기의 두께가 두꺼워지게 되며, 특히 고압형 대체 냉매의 사용시 그 두께가 더 두껍게 설계되어야 하는 단점이 있다.

그리고 실린더의 내부공간(P)에서 토출되는 고온 고압 상태의 냉매가 밀폐용기(1)의 내부를 거쳐 토출관(12)을 통해 밀폐용기(1) 외부로 빠져나가게 되므로 냉매 가스의 유동저항이 커져 압력손실을 유발시키게 될 뿐만 아니라 밀폐용기(1) 내부의 불규칙한 체적에 의해 압력 맥동을 유발시켜 소음 발생을 증가시키게 되는 문제점이 있었다.

상기한 바와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 가스의 압축 성능을 높이고 소음 발생을 최소화할 수 있도록 한 저압방식 밀폐형 압축기를 제공함에 있다.

도 1은 일반적인 밀폐형 회전식 압축기를 도시한 정단면도,

도 2는 상기 밀폐형 회전식 압축기의 평단면도,

도 3은 상기 밀폐형 회전식 압축기의 작동 상태를 도시한 정단면도,

도 4,5는 본 발명의 저압방식 밀폐형 압축기를 도시한 정단면도 및 평단면도,

도 6은 본 발명의 저압방식 밀폐형 압축기를 구성하는 제2 베어링의 평면도,

도 7은 본 발명의 저압방식 밀폐형 압축기의 흡입관 위치에 대한 변형예를 도시한 부분 정단면도,

도 8은 본 발명의 저압방식 밀폐형 압축기의 작동상태를 도시한 정단면도.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **

20 ; 밀폐용기 31 ; 고정자

32 ; 회전자 40 ; 실린더

41 ; 실린더 관통 구멍 42 ; 흡입유로

43 ; 베인 슬롯 50 ; 제1 베어링

51,62 ; 축 삽입구멍 60 ; 제2 베어링

61 ; 환형체 63 ; 토출유로

64 ; 소음 저감공간 70 ; 회전축

71 ; 축부 72 ; 편심부

80 ; 롤링 피스톤 90 ; 베인

100 ; 흡입관 110 ; 토출관

120 ; 개폐수단 K ; 실린더 조립체

P ; 실린더 조립체 내부 공간

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 밀폐용기와, 그 밀폐용기의 내부에 장착되는 고정자 및 그 고정자에 회전 가능하게 삽입되는 회전자와, 내부 공간이 구비되어 상기 밀폐용기 내부에 장착되는 실린더 조립체와, 소정의 길이를 갖는 축부의 일측에 편심부가 구비되어 그 편심부가 상기 실린더 조립체의 내부 공간에 위치하도록 그 실린더 조립체에 관통 삽입되는 회전축과, 상기 실린더 조립체의 내부 공간에 위치하는 회전축의 편심부에 삽입되는 롤링 피스톤과, 상기 롤링 피스톤의 외주면과 선 접촉되도록 상기 실린더의 일측에 반경 방향으로 직선 왕복 운동 가능하게 삽입되어 그 실린더의 내부 공간 내주면과 롤링 피스톤의 외주면에 의해 형성되는 공간부를 흡입영역과 압축영역으로 변환시키는 베인과, 상기 밀폐용기의 일측에 결합되어 그 밀폐용기 내부로 가스가 흡입되도록 안내하는 흡입관과, 상기 실린더 조립체에 형성되어 상기 밀폐용기 내부로 흡입된 가스를 상기실린더 조립체의 내부 공간으로 안내하는 흡입유로와, 상기 밀폐용기의 일측에 결합되는 토출관과, 상기 실린더 조립체의 내부 공간에서 압축된 가스가 상기 토출관을 통해 토출되도록 상기 실린더 조립체에 형성되는 토출유로와, 상기 토출유로에 구비되는 개폐수단을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 저압방식 밀폐형 압축기가 제공된다.

이하, 본 발명의 저압방식 밀폐형 압축기를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.

도 4, 5는 본 발명의 저압방식 밀폐형 압축기의 일예를 도시한 것으로, 이를 참조하여 설명하면, 상기 저압방식 밀폐형 압축기는 밀폐용기(20)의 내부에 고정자(31)가 고정 결합되고 그 고정자(31) 내부에 회전 가능하게 회전자(32)가 삽입된다. 상기 고정자(31)와 회전자(32)는 전동기구부(30)를 구성하게 된다.

그리고 내부 공간(P)이 구비된 실린더 조립체(K)가 상기 전동기구부의 하측에 위치하도록 상기 밀폐용기(20) 내부에 고정 결합된다.

상기 실린더 조립체(K)는 내부에 일정 내경을 갖는 관통 구멍(41)이 형성됨과 아울러 일측에 그 관통 구멍(41)과 연통되는 흡입유로(42) 및 베인 슬롯(43)이 구비되어 상기 밀폐용기(20)에 고정 결합되는 실린더(40)와, 가운데 관통 형성된 축 삽입구멍(51)이 구비되어 상기 실린더 관통 구멍(41)을 복개하도록 상기 실린더의 일측에 결합되는 제1 베어링(50)과, 소정의 두께와 면적을 갖는 환형체(61)의 가운데 관통된 축 삽입구멍(62)이 형성되고 그 환형체(61)의 일측에 토출유로(63)가 형성됨과 아울러 그 토출유로(63)와 연통되도록 소음 저감공간(64)이 구비되어상기 실린더 관통 구멍(41)을 복개하도록 상기 실린더(40)의 타측에 결합되는 제2 베어링(60)을 포함하여 구성된다. 상기 제1 베어링(50)은 상기 전동기구부측에 위치하도록 결합되고 상기 제2 베어링(60)은 그 반대측에 위치하도록 결합되며 상기 실린더의 관통 구멍(41)과 그 실린더(40)의 양측에 각각 복개 결합되는 제1 베어링(50) 및 제2 베어링(60)에 의해 상기 내부 공간(P)을 형성하게 된다.

상기 실린더 베인 슬롯(43)의 일측에 상기 흡입유로(42)의 입구 및 출구가 위치하고 그 베인 슬롯(43)의 타측에 상기 토출유로(63)의 입구 및 출구가 위치하게 된다.

상기 제2 베어링(60)의 소음 저감공간(64)은, 도 6에 도시한 바와 같이, 그 축 삽입구멍(62)을 중심으로 하여 환형체(61)의 내부에 도우넛 형태로 형성된다.

그리고 소정의 길이를 갖는 축부(71)의 일측에 편심부(72)가 구비된 회전축(70)이 상기 실린더 조립체(K)에 결합된다. 상기 회전축(70)은 그 편심부(72)가 상기 내부 공간(P)에 위치하고 그 편심부(72)의 양측에 위치하는 축부(71)가 상기 제1 베어링(50)의 축 삽입구멍(51)과 제2 베어링(60)의 축 삽입구멍(62)에 각각 관통 삽입된다. 상기 회전축의 축부(71)는 상기 전동기구부의 회전자(31)에 압입된다.

그리고 상기 회전축(70)의 편심부(72)에 일정 두께와 내경을 갖는 환형 형태의 롤링 피스톤(80)이 삽입되고 상기 실린더 조립체의 실린더 베인 슬롯(43)에 일정 두께와 사각 형태의 면적을 갖는 베인(90)이 삽입되며 그 베인(90)은 스프링(91)에 의해 탄성 지지된다. 이때, 상기 베인(90)의 일측이 상기 롤링 피스톤(80)의 외주면에 선 접촉되어 상기 회전축(70)의 편심부(72)가 회전시 그 실린더 조립체(K)의 내부 공간(P)을 두 개의 영역, 즉 흡입영역과 압축영역으로 구획하게 된다.

그리고 상기 밀폐용기(20)의 일측에 가스의 흡입을 안내하는 흡입관(100)이 결합되고 상기 밀폐용기(20)의 타측에 상기 실린더 조립체 내부 공간(P)에서 압축된 가스가 토출되는 토출관(110)이 결합된다. 상기 흡입관(100)은 냉동사이클의 증발기(미도시)측과 연결되고 상기 토출관(110)은 응축기(미도시)측과 연결된다. 이때, 상기 흡입관(100)과 증발기사이에 액냉매의 유입을 방지하는 종래 어큐뮬레이터(C)의 설치가 배제된다.

또한, 상기 흡입관(100)은 상기 실린더 조립체의 실린더 흡입유로(42) 측부에 위치하도록 상기 밀폐용기(20)에 결합된다.

상기 흡입관(100)의 설치 위치에 대한 다른 변형예로, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 흡입관(100)은 그 흡입관(100)을 통해 흡입되는 가스가 상기 고정자(31)와 회전자(32)를 거쳐 실린더 조립체의 실린더 흡입유로(42)를 통해 내부 공간(P)으로 흡입되도록 상기 고정자(31)와 회전자(32) 측부에 위치하게 결합된다.

그리고 상기 실린더 조립체 내부 공간(P)의 체적 변화로 인한 압력 차에 의해 상기 토출유로(63)를 개폐하는 개폐수단(120)이 상기 토출유로(63)측에 장착된다. 상기 개폐수단(120)은 상기 토출유로(63)와 연통되는 상기 소음 저감공간(64)에 위치하도록 장착됨이 바람직하고 아울러 사체적을 최소화하기 위하여 상기 실린더 조립체 내부 공간(P)과 인접한 위치에 장착됨이 바람직하다.

그리고 상기 밀폐용기(20)의 저면에 오일이 일정량 채워지고 상기 회전축(70)에 오일을 피딩하는 오일피더(미도시)가 장착됨과 아울러 그 오일피더에 의해 피딩된 오일이 슬라이딩이 일어나는 부분에 공급되도록 오일유로(미도시)가 구비된다.

미설명 부호 66은 상기 제2 베어링(60)을 구성하는 복개판이고, B는 체결 볼트이다.

이하, 본 발명의 저압방식 밀폐형 압축기의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 전원이 인가되어 상기 전동기구부가 작동하게 되면 그 전동기구부의 구동력이 회전축(70)에 전달되어 그 회전축(70)이 회전하게 된다. 상기 회전축(70)의 회전에 의해 그 회전축(70)의 편심부(72)에 결합된 롤링 피스톤(80)이 베인(90)과 접촉된 상태에서 실린더 조립체 내부 공간(P)에서 축 중심을 기준으로 공전하게 된다.

상기 롤링 피스톤(80)의 공전 회전에 의해 상기 실린더 조립체 내부공간(P)의 내주면과 롤링 피스톤(9)의 외주면에 의해 형성되는 공간부가 흡입영역과 압축영역으로 변환되면서 그 체적변화로 증발기를 거친 저온 저압의 냉매 가스가 상기 흡입관(100)를 통해 밀폐용기(20) 내부로 흡입됨과 동시에 상기 실린더 조립체의 실린더 흡입유로(42)를 통해 그 실린더 조립체의 내부 공간(P)으로 흡입되며 그 상기 실린더 조립체의 내부 공간(P)으로 흡입된 냉매 가스는 압축되면서 상기 개폐수단(120)의 작동과 함께 그 실린더 조립체(K)의 제2 베어링 토출유로(63)를 통해 토출된다. 이때, 상기 제2 베어링 토출유로(63)로 토출되는 고온 고압 상태의 냉매 가스는 그 제2 베어링의 소음 저감공간(64)을 거치면서 압력 맥동이 저감되며 상기 실린더 조립체의 토출유로(63)를 통해 토출되는 고온 고압 상태의 냉매 가스는 상기 토출관(110)을 통해 빠져나가게 된다.

상기 토출관(110)을 통해 빠져나가는 냉매 가스는 응축기측으로 유입된다.

본 발명은 증발기를 거친 저온 저압 상태의 냉매 가스가 흡입관(100)을 통해 밀폐용기(20)로 흡입됨과 동시에 상기 실린더 조립체(K)의 내부 공간(P)으로 흡입되므로 상기 증발기에서 미기화된 액체 상태의 냉매가 압축기 내부로 유입시 그 밀폐용기(20)의 내부에서 기화되면서 가스가 압축되는 실린더 조립체(K)의 내부 공간(P)으로 흡입되어 상기 실린더 조립체의 내부 공간(P)으로 액냉매의 유입을 방지하게 된다. 이로 인하여, 종래 액냉매의 유입을 방지하는 어큐뮬레이터(C)의 사용을 배제하게 된다.

아울러, 상기 증발기를 거친 저온 저압 상태의 냉매가 상기 밀폐용기(20) 내부를 거쳐 상기 실린더 조립체(K)의 내부 공간(P)으로 흡입되므로 상기 밀폐용기(20)로 흡입되는 냉매가 상기 밀폐용기(20)의 내부에 장착되는 전동기구부를 냉각시키게 되어 전동기구부의 가열을 방지하게 된다.

또한, 상기 실린더 조립체(K)의 내부 공간(P)으로 흡입되는 냉매가 상기 흡입관(100)을 통해 바로 흡입될 뿐만 아니라 그 실린더 조립체의 내부 공간(P)에서 압축된 냉매 가스가 토출유로(63)와 토출관(110)을 통해 바로 토출되므로 냉매 가스의 유동 저항을 줄이게 될 뿐만 아니라 압력 맥동을 줄이게 되어 압력 손실 및 소음 발생을 최소화시키게 된다.

또한, 작동 중 상기 밀폐용기(20)가 항상 저압 상태를 유지하게 되므로 그 밀폐용기(20)의 두께를 감소시키게 되며 아울러 환경 친화적인 냉매, 즉 R410a 등과 같은 고압형 대체 냉매를 적용시 유리하게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 저압방식 밀폐형 압축기는 구동력을 발생시키는 전동기구부의 가열을 방지하여 그 전동기구부의 효율을 높이게 될 뿐만 아니라 압력 손실을 줄이게 됨으로써 압축기의 성능을 향상시키고 또한 구조가 간단하게 됨으로써 제작이 수월하게 되며 운전시 소음 발생을 최소화시키게 됨으로써 신뢰성을 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims

밀폐용기와, 그 밀폐용기의 내부에 장착되는 고정자 및 그 고정자에 회전 가능하게 삽입되는 회전자와, 내부 공간이 구비되어 상기 밀폐용기 내부에 장착되는 실린더 조립체와, 소정의 길이를 갖는 축부의 일측에 편심부가 구비되어 그 편심부가 상기 실린더 조립체의 내부 공간에 위치하도록 그 실린더 조립체에 관통 삽입되는 회전축과, 상기 실린더 조립체의 내부 공간에 위치하는 회전축의 편심부에 삽입되는 롤링 피스톤과, 상기 롤링 피스톤의 외주면과 선 접촉되도록 상기 실린더의 일측에 반경 방향으로 직선 왕복 운동 가능하게 삽입되어 그 실린더의 내부 공간 내주면과 롤링 피스톤의 외주면에 의해 형성되는 공간부를 흡입영역과 압축영역으로 변환시키는 베인과, 상기 밀폐용기의 일측에 결합되어 그 밀폐용기 내부로 가스가 흡입되도록 안내하는 흡입관과, 상기 실린더 조립체에 형성되어 상기 밀폐용기 내부로 흡입된 가스를 상기 실린더 조립체의 내부 공간으로 안내하는 흡입유로와, 상기 밀폐용기의 일측에 결합되는 토출관과, 상기 실린더 조립체의 내부 공간에서 압축된 가스가 상기 토출관을 통해 토출되도록 상기 실린더 조립체에 형성되는 토출유로와, 상기 토출유로에 구비되는 개폐수단을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 저압방식 밀폐형 압축기.
제1항에 있어서, 상기 실린더 조립체는 내부에 관통 구멍이 형성됨과 아울러 일측에 그 관통 구멍과 연통되는 흡입유로 및 베인 슬롯이 구비되어 상기 밀폐용기에 고정 결합되는 실린더와, 상기 회전축의 축부가 삽입되는 축 삽입구멍이 구비되어 상기 실린더 관통 구멍을 복개하도록 상기 실린더의 일측에 결합되는 제1 베어링과, 소정의 두께와 면적을 갖는 환형체의 내부에 상기 회전축의 축부가 삽입되는 축 삽입구멍이 형성되고 그 환형체의 일측에 상기 토출유로가 형성됨과 아울러 그 토출유로와 연통되도록 소음 저감공간이 구비되어 상기 실린더 관통 구멍을 복개하도록 상기 실린더의 타측에 결합되는 제2 베어링을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 저압방식 밀폐형 압축기.
제2항에 있어서, 상기 제2 베어링의 소음 저감공간은 그 축 삽입구멍을 중심으로 하여 환형체의 내부에 도우넛 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 저압방식 밀폐형 압축기.
제1항에 있어서, 상기 흡입관은 그 흡입관을 통해 흡입되는 가스가 상기 고정자와 회전자를 거쳐 실린더 조립체의 내부 공간으로 흡입되도록 상기 고정자와 회전자 측부에 위치하게 상기 밀폐용기에 결합된 것을 특징으로 하는 저압방식 밀폐형 압축기.
제1항에 있어서, 상기 흡입관은 상기 실린더 조립체의 흡입유로 측부에 위치하도록 상기 밀폐용기에 결합된 것을 특징으로 하는 저압방식 밀폐형 압축기.