JP3538864B2 - 可逆回転式圧縮機及び可逆冷凍サイクル - Google Patents
可逆回転式圧縮機及び可逆冷凍サイクルInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、圧縮機自体が正逆両
方向に回転が可能な可逆回転式圧縮機と、その可逆回転
式圧縮機を使用した四方弁の不要な冷凍サイクルに関す
るものである。
方向に回転が可能な可逆回転式圧縮機と、その可逆回転
式圧縮機を使用した四方弁の不要な冷凍サイクルに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図１２は例えば特開昭６２−３１９６号
公報に示された従来の可逆冷凍サイクル用回転式圧縮機
であり、図において、１１２はモータのロータ、１０７
は回転軸、１１８は弁機構、１１４は主軸受、１１６は
シリンダ、Ｐａは第１の冷媒管、１１９ａは第１の吸入
孔、１０６は密閉容器である。
公報に示された従来の可逆冷凍サイクル用回転式圧縮機
であり、図において、１１２はモータのロータ、１０７
は回転軸、１１８は弁機構、１１４は主軸受、１１６は
シリンダ、Ｐａは第１の冷媒管、１１９ａは第１の吸入
孔、１０６は密閉容器である。
【０００３】次に動作について説明する。図１２におい
て、ロータ１１２は回転軸１０７を正逆転可能なように
制御されている。又、弁機構１１８はたとえば第１の冷
媒管Ｐａから吸込まれた冷媒ガスは、弁機構１１８を経
て主軸受１１４のフランジ部及びシリンダ１１６に設け
られる吸入路である第１の吸入孔１１９ａからシリンダ
１１６内に吸入され、圧縮されて吐出孔を経由して、弁
機構１１８を経て第２の冷媒管Ｐｂに吐出される。
て、ロータ１１２は回転軸１０７を正逆転可能なように
制御されている。又、弁機構１１８はたとえば第１の冷
媒管Ｐａから吸込まれた冷媒ガスは、弁機構１１８を経
て主軸受１１４のフランジ部及びシリンダ１１６に設け
られる吸入路である第１の吸入孔１１９ａからシリンダ
１１６内に吸入され、圧縮されて吐出孔を経由して、弁
機構１１８を経て第２の冷媒管Ｐｂに吐出される。
【０００４】逆の運転の場合、弁機構１１８は第２の冷
媒管Ｐｂから吸込まれた冷媒ガスは、弁機構１１８を経
て、第２の吸入孔からシリンダ１１６内に吸入され、圧
縮されて吐出孔１１９ａを経由して、弁機構１１８を経
て第１の冷媒管Ｐａに吐出される。
媒管Ｐｂから吸込まれた冷媒ガスは、弁機構１１８を経
て、第２の吸入孔からシリンダ１１６内に吸入され、圧
縮されて吐出孔１１９ａを経由して、弁機構１１８を経
て第１の冷媒管Ｐａに吐出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の可逆冷凍サイク
ル用回転式圧縮機は以上のように構成されているので、
密閉容器６内に弁機構を設けねばならず、工作性が悪
く、価格が高くなり、信頼性が低いという問題点があっ
た。
ル用回転式圧縮機は以上のように構成されているので、
密閉容器６内に弁機構を設けねばならず、工作性が悪
く、価格が高くなり、信頼性が低いという問題点があっ
た。
【０００６】この発明は前記のような問題点を解消する
ためになされたもので、弁機構を備えないシンプルな構
造により、工作性が良く、かつ価格も安く原価低減効果
もあり、信頼性が向上する可逆回転式圧縮機及び可逆冷
凍サイクルを得ることを目的としている。
ためになされたもので、弁機構を備えないシンプルな構
造により、工作性が良く、かつ価格も安く原価低減効果
もあり、信頼性が向上する可逆回転式圧縮機及び可逆冷
凍サイクルを得ることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の可逆回転式圧
縮機は、シリンダと、ローリングピストンと、スライド
ベーンとを有する回転式圧縮機において、前記スライド
ベーンを挟んで前記ローリングピストンの外周面とシリ
ンダの内周面と間に形成され、前記ローリングピストン
が上死点の時該ローリングピストンで閉塞され、下死点
の時全開する二個の吐吸ポートと、前記シリンダの両端
を閉塞する側壁の少なくとも何れか一方に前記二個の吐
吸ポートとそれぞれ連結する二個の冷媒管を備えたもの
である。
縮機は、シリンダと、ローリングピストンと、スライド
ベーンとを有する回転式圧縮機において、前記スライド
ベーンを挟んで前記ローリングピストンの外周面とシリ
ンダの内周面と間に形成され、前記ローリングピストン
が上死点の時該ローリングピストンで閉塞され、下死点
の時全開する二個の吐吸ポートと、前記シリンダの両端
を閉塞する側壁の少なくとも何れか一方に前記二個の吐
吸ポートとそれぞれ連結する二個の冷媒管を備えたもの
である。
【０００８】請求項２の可逆回転式圧縮機は、前記二個
の吐吸ポートとそれぞれ連結する前記二個の冷媒管はシ
リンダの両端を閉塞する異なる側壁にそれぞれ備えたも
のである。
の吐吸ポートとそれぞれ連結する前記二個の冷媒管はシ
リンダの両端を閉塞する異なる側壁にそれぞれ備えたも
のである。
【０００９】請求項３の可逆回転式圧縮機は、前記シリ
ンダの両端を閉塞する両側壁に前記二個の吐吸ポートと
それぞれ連結する二個の冷媒管をそれぞれに設け、同一
吐吸ポートに連結された冷媒管はそれぞれ一本の冷媒管
に連結される構成にしたものである。
ンダの両端を閉塞する両側壁に前記二個の吐吸ポートと
それぞれ連結する二個の冷媒管をそれぞれに設け、同一
吐吸ポートに連結された冷媒管はそれぞれ一本の冷媒管
に連結される構成にしたものである。
【００１０】請求項４の可逆冷凍サイクルは、膨張機構
を毛細管とし、可逆回転式圧縮機と室内熱交換器と毛細
管と室外熱交換器と前記可逆回転式圧縮機とを順次冷媒
管で直接連結して冷凍サイクルを構成したものである。
を毛細管とし、可逆回転式圧縮機と室内熱交換器と毛細
管と室外熱交換器と前記可逆回転式圧縮機とを順次冷媒
管で直接連結して冷凍サイクルを構成したものである。
【００１１】請求項５の可逆冷凍サイクルは、可逆回転
式圧縮機を駆動するモータを３相モータで構成し、この
３相モータの電源入力結線を３相のうち２組の結線を入
れ換えるスイッチを設け、このスイッチが冷房と暖房を
切り換えるスイッチと連動する構成としたものである。
式圧縮機を駆動するモータを３相モータで構成し、この
３相モータの電源入力結線を３相のうち２組の結線を入
れ換えるスイッチを設け、このスイッチが冷房と暖房を
切り換えるスイッチと連動する構成としたものである。
【００１２】請求項６の可逆冷凍サイクルは、可逆回転
式圧縮機を駆動する３相モータの電源入力結線を３相の
うち２組の結線を入れ換えるスイッチを設け、このスイ
ッチが冷房と暖房を切り換えるスイッチを兼用する構成
としたものである。
式圧縮機を駆動する３相モータの電源入力結線を３相の
うち２組の結線を入れ換えるスイッチを設け、このスイ
ッチが冷房と暖房を切り換えるスイッチを兼用する構成
としたものである。
【００１３】
【作用】請求項１の可逆回転式圧縮機は、弁機構を有さ
ずに正・逆どちらの回転方向でも、冷媒を圧縮する。
ずに正・逆どちらの回転方向でも、冷媒を圧縮する。
【００１４】請求項２の可逆回転式圧縮機は、弁機構を
有さずに正・逆どちらの回転方向でも、冷媒を圧縮し、
また冷媒はシリンダの一方の側壁から流入し、シリンダ
の他方の側壁から吐出する。
有さずに正・逆どちらの回転方向でも、冷媒を圧縮し、
また冷媒はシリンダの一方の側壁から流入し、シリンダ
の他方の側壁から吐出する。
【００１５】請求項３の可逆回転式圧縮機は、弁機構を
有さずに正・逆どちらの回転方向でも、冷媒を圧縮し、
また冷媒はシリンダの両方の側壁から流入し、シリンダ
の両方の側壁から吐出する。
有さずに正・逆どちらの回転方向でも、冷媒を圧縮し、
また冷媒はシリンダの両方の側壁から流入し、シリンダ
の両方の側壁から吐出する。
【００１６】請求項４の可逆冷凍サイクルは、可逆回転
式圧縮機を正・逆回転することができるので、四方弁の
不要なヒートポンプ装置を構成でき、また可逆回転式圧
縮機は室内熱交換器及び室外熱交換器と冷媒管で直接連
結されているので流入冷媒を湿り圧縮する。
式圧縮機を正・逆回転することができるので、四方弁の
不要なヒートポンプ装置を構成でき、また可逆回転式圧
縮機は室内熱交換器及び室外熱交換器と冷媒管で直接連
結されているので流入冷媒を湿り圧縮する。
【００１７】請求項５の可逆冷凍サイクルは、冷房と暖
房を切り換えるスイッチに連動して可逆回転式圧縮機を
駆動する３相モータの電源入力結線が３相のうち２組の
結線が入れ換わり、可逆回転式圧縮機が正・逆回転す
る。
房を切り換えるスイッチに連動して可逆回転式圧縮機を
駆動する３相モータの電源入力結線が３相のうち２組の
結線が入れ換わり、可逆回転式圧縮機が正・逆回転す
る。
【００１８】請求項６の可逆冷凍サイクルは、可逆回転
式圧縮機を回転する３相モータの電源入力結線を３相の
うち２組の結線を入れ換えるスイッチの動作により可逆
回転式圧縮機が正・逆回転し、冷房と暖房を切り換え
る。
式圧縮機を回転する３相モータの電源入力結線を３相の
うち２組の結線を入れ換えるスイッチの動作により可逆
回転式圧縮機が正・逆回転し、冷房と暖房を切り換え
る。
【００１９】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１はこの発明の一実施例を示す可逆回転式圧縮
機の横断面図でこの図において、１はシリンダ、２はロ
ーリングピストン、３はスライドベーン、４はこのスラ
イドベーン３を前記ローリングピストン２に密接させる
スプリング、５は前記ローリングピストン２のクランク
シャフト、ＣとＤは前記スライドベーン３を挟んで左右
対称にシリンダ１の内周面と前記ローリングピストンの
外周面との間に設けられた２個の吐吸ポート、６は吐吸
ポートＣに冷媒を供給、或は吐吸ポートＣから冷媒を排
出する冷媒管、７は吐吸ポートＤに冷媒を供給、或は吐
吸ポートＤから冷媒を排出する冷媒管である。この冷媒
管６及び７は前記ローリングピストンが上死点の時に該
ローリングピストンで閉塞され、下死点の時に開口す
る。
する。図１はこの発明の一実施例を示す可逆回転式圧縮
機の横断面図でこの図において、１はシリンダ、２はロ
ーリングピストン、３はスライドベーン、４はこのスラ
イドベーン３を前記ローリングピストン２に密接させる
スプリング、５は前記ローリングピストン２のクランク
シャフト、ＣとＤは前記スライドベーン３を挟んで左右
対称にシリンダ１の内周面と前記ローリングピストンの
外周面との間に設けられた２個の吐吸ポート、６は吐吸
ポートＣに冷媒を供給、或は吐吸ポートＣから冷媒を排
出する冷媒管、７は吐吸ポートＤに冷媒を供給、或は吐
吸ポートＤから冷媒を排出する冷媒管である。この冷媒
管６及び７は前記ローリングピストンが上死点の時に該
ローリングピストンで閉塞され、下死点の時に開口す
る。
【００２０】図２は図１のII−II断面図であり、８はシ
リンダ１の側壁、７は吐吸ポートＤに冷媒を供給、或は
吐吸ポートＤから冷媒を排出する冷媒管である。
リンダ１の側壁、７は吐吸ポートＤに冷媒を供給、或は
吐吸ポートＤから冷媒を排出する冷媒管である。
【００２１】図３は実施例１の可逆回転式圧縮機の外観
斜視図であり、吐吸ポートＣ及びＤに連結される冷媒管
６及び７はシリンダ１の側壁８の一方にのみ設けられて
いる。
斜視図であり、吐吸ポートＣ及びＤに連結される冷媒管
６及び７はシリンダ１の側壁８の一方にのみ設けられて
いる。
【００２２】図４は可逆回転式圧縮機とモータを組立た
縦断面図であり、この図において、９はモータのステー
タ、１０はステータコイル、１１はモータのロータ、１
２はモータ冷却用ファン、１３は前記クランクシャフト
５と直結するモータの回転軸、１４はマフラー、１５、
１６はこのマフラー１４及びモータを介して可逆回転式
圧縮機に冷媒を供給、或は可逆回転式圧縮機から冷媒を
排出する冷媒管、１７は密閉容器である。
縦断面図であり、この図において、９はモータのステー
タ、１０はステータコイル、１１はモータのロータ、１
２はモータ冷却用ファン、１３は前記クランクシャフト
５と直結するモータの回転軸、１４はマフラー、１５、
１６はこのマフラー１４及びモータを介して可逆回転式
圧縮機に冷媒を供給、或は可逆回転式圧縮機から冷媒を
排出する冷媒管、１７は密閉容器である。
【００２３】図５は前記ローリングピストン２が上死点
に位置した時の可逆回転式圧縮機の断面図である。因み
に図１は前記ローリングピストン２が下死点に位置した
時を示す。
に位置した時の可逆回転式圧縮機の断面図である。因み
に図１は前記ローリングピストン２が下死点に位置した
時を示す。
【００２４】以下、実施例１の動作を説明する。図１の
可逆回転式圧縮機において、シリンダ１とローリングピ
ストン２とスライドベーン３とで構成された可逆回転式
圧縮機におけるシリンダ１の内周面とローリングピスト
ン２の外周面との間に、ローリングピストン２が上死点
に位置する時に閉鎖され、かつローリングピストン２が
下死点に位置する時に開く領域に、前記スライドベーン
３を挟んで対称な吐吸ポートＣと、吐吸ポートＤを設け
てある。またこの吐吸ポートＣと、吐吸ポートＤに連結
される冷媒管６及び７はシリンダ１の側壁８の一方にの
み設られている。
可逆回転式圧縮機において、シリンダ１とローリングピ
ストン２とスライドベーン３とで構成された可逆回転式
圧縮機におけるシリンダ１の内周面とローリングピスト
ン２の外周面との間に、ローリングピストン２が上死点
に位置する時に閉鎖され、かつローリングピストン２が
下死点に位置する時に開く領域に、前記スライドベーン
３を挟んで対称な吐吸ポートＣと、吐吸ポートＤを設け
てある。またこの吐吸ポートＣと、吐吸ポートＤに連結
される冷媒管６及び７はシリンダ１の側壁８の一方にの
み設られている。
【００２５】図６は、実施例１に示す可逆回転式圧縮機
の吸入工程と吐出工程の詳細な遷移図である。
の吸入工程と吐出工程の詳細な遷移図である。
【００２６】この図では吐吸ポートＣが吸入ポート、吐
吸ポートＤが吐出ポートの役割をする。図６（イ）では
冷媒管６はローリングピストン２によって閉塞されてい
る。そしてローリングピストン２が回転するに従い、冷
媒管６は開口され始め、吐吸ポートＣに冷媒が供給され
始める。ローリングピストン２がさらに回転し、ローリ
ングピストン２が下死点（図６（ハ））に到ると冷媒管
６と吐吸ポートＣは全開され吐吸ポートＣに冷媒が供給
される。ローリングピストン２がさらに回転すると、冷
媒管６は閉塞され始め、ローリングピストン２が再び上
死点に到ると冷媒管６と吐吸ポートＣは閉塞され、吸入
工程が完了する。この状態が図６（ホ）である。
吸ポートＤが吐出ポートの役割をする。図６（イ）では
冷媒管６はローリングピストン２によって閉塞されてい
る。そしてローリングピストン２が回転するに従い、冷
媒管６は開口され始め、吐吸ポートＣに冷媒が供給され
始める。ローリングピストン２がさらに回転し、ローリ
ングピストン２が下死点（図６（ハ））に到ると冷媒管
６と吐吸ポートＣは全開され吐吸ポートＣに冷媒が供給
される。ローリングピストン２がさらに回転すると、冷
媒管６は閉塞され始め、ローリングピストン２が再び上
死点に到ると冷媒管６と吐吸ポートＣは閉塞され、吸入
工程が完了する。この状態が図６（ホ）である。
【００２７】ローリングピストン２が２回転目に移行す
る（図６（ヘ））と、シリンダ１内でスライドベーン３
の対向側にあった冷媒は圧縮されながら吐吸ポートＤに
供給され始め、冷媒管７が開口され始めるので、冷媒管
７から吐出され始める。ローリングピストン２がさらに
回転し、ローリングピストン２が下死点（図６（チ））
に到ると冷媒管７と吐吸ポートＤは全開され吐吸ポート
Ｄの冷媒は冷媒管７から吐出される。ローリングピスト
ン２がさらに回転すると、冷媒管７は閉塞され始め、ロ
ーリングピストン２が再び上死点に到ると冷媒管７と吐
吸ポートＤは閉塞され、吐出工程が完了する。この状態
が図６（ヌ）である。
る（図６（ヘ））と、シリンダ１内でスライドベーン３
の対向側にあった冷媒は圧縮されながら吐吸ポートＤに
供給され始め、冷媒管７が開口され始めるので、冷媒管
７から吐出され始める。ローリングピストン２がさらに
回転し、ローリングピストン２が下死点（図６（チ））
に到ると冷媒管７と吐吸ポートＤは全開され吐吸ポート
Ｄの冷媒は冷媒管７から吐出される。ローリングピスト
ン２がさらに回転すると、冷媒管７は閉塞され始め、ロ
ーリングピストン２が再び上死点に到ると冷媒管７と吐
吸ポートＤは閉塞され、吐出工程が完了する。この状態
が図６（ヌ）である。
【００２８】また冷媒が冷媒管７から吐出され始めると
同時に、冷媒管６は開口され始め、吐吸ポートＣに冷媒
が供給され始めて、吐出工程と並行して、吸入工程が開
始される。この状態は図６（チ）である。
同時に、冷媒管６は開口され始め、吐吸ポートＣに冷媒
が供給され始めて、吐出工程と並行して、吸入工程が開
始される。この状態は図６（チ）である。
【００２９】このように、スライドベーン３を挟んでこ
の吐吸ポートＣとＤとが連通することなく連続的に吸入
・圧縮される。更に実施例１は左右対称なことから可逆
回転式圧縮機の逆転時も同様の機能を果たすことが示さ
れる。また、この実施例１では冷媒管６及び７はシリン
ダ１の側壁８の一方にのみ設られているので、片方の側
壁８のみ加工すればよく、加工工数が減る。
の吐吸ポートＣとＤとが連通することなく連続的に吸入
・圧縮される。更に実施例１は左右対称なことから可逆
回転式圧縮機の逆転時も同様の機能を果たすことが示さ
れる。また、この実施例１では冷媒管６及び７はシリン
ダ１の側壁８の一方にのみ設られているので、片方の側
壁８のみ加工すればよく、加工工数が減る。
【００３０】実施例２．前記実施例１では吐吸ポートＣ
とＤとに連結される冷媒管６及び冷媒管７はシリンダ１
の側壁８の一方のみに設けられているが、図７に示すよ
うに吐吸ポートＣに連結される冷媒管６はシリンダ１の
側壁８の一方に、吐吸ポートＤに連結される冷媒管７は
シリンダ１の側壁８の他方に設けてもよい。このように
構成すると冷媒の流れが一方向になるので、冷媒がスム
ーズに流れる効果がある。
とＤとに連結される冷媒管６及び冷媒管７はシリンダ１
の側壁８の一方のみに設けられているが、図７に示すよ
うに吐吸ポートＣに連結される冷媒管６はシリンダ１の
側壁８の一方に、吐吸ポートＤに連結される冷媒管７は
シリンダ１の側壁８の他方に設けてもよい。このように
構成すると冷媒の流れが一方向になるので、冷媒がスム
ーズに流れる効果がある。
【００３１】実施例３．図８は実施例３の可逆回転式圧
縮機の外観斜視図である。この実施例３では、吐吸ポー
トＣとＤとに連結される冷媒管６及び７はそれぞれシリ
ンダ１の側壁８の両方から連結される構成になつてい
る。このように構成すると冷媒のシリンダ１内への供給
が平均して行われ圧縮がスムーズに行われ、更に吸入面
積が２倍になるため吸入圧損が減る。
縮機の外観斜視図である。この実施例３では、吐吸ポー
トＣとＤとに連結される冷媒管６及び７はそれぞれシリ
ンダ１の側壁８の両方から連結される構成になつてい
る。このように構成すると冷媒のシリンダ１内への供給
が平均して行われ圧縮がスムーズに行われ、更に吸入面
積が２倍になるため吸入圧損が減る。
【００３２】実施例４．図９はこの発明の可逆冷凍サイ
クルを示す。この図において９１は前記実施例１〜３の
何れかに示す可逆回転式圧縮機、９２は室内熱交換器、
９３は室外熱交換器、 ９４は膨張機構であり、毛細管
を用いている。この実施例４では室内熱交換器９２と可
逆回転式圧縮機９１、室外熱交換器９３と可逆回転式圧
縮機９１は冷媒管で直接連結され、気液分離器は備えて
いない。
クルを示す。この図において９１は前記実施例１〜３の
何れかに示す可逆回転式圧縮機、９２は室内熱交換器、
９３は室外熱交換器、 ９４は膨張機構であり、毛細管
を用いている。この実施例４では室内熱交換器９２と可
逆回転式圧縮機９１、室外熱交換器９３と可逆回転式圧
縮機９１は冷媒管で直接連結され、気液分離器は備えて
いない。
【００３３】図中実線矢印は暖房運転時の冷媒の流れを
示し、破線矢印は冷房運転時の冷媒の流れを示す。暖房
運転時は実線矢印のごとく可逆回転式圧縮機９１が回転
し、順次室内熱交換器９２、膨張機構９４、室外熱交換
器９３に循環し再び可逆回転式圧縮機９１に戻る。冷房
運転時は可逆回転式圧縮機９１が逆回転し、図中破線で
示すように冷媒が循環する。
示し、破線矢印は冷房運転時の冷媒の流れを示す。暖房
運転時は実線矢印のごとく可逆回転式圧縮機９１が回転
し、順次室内熱交換器９２、膨張機構９４、室外熱交換
器９３に循環し再び可逆回転式圧縮機９１に戻る。冷房
運転時は可逆回転式圧縮機９１が逆回転し、図中破線で
示すように冷媒が循環する。
【００３４】従来の冷凍サイクルの場合、回転圧縮機は
吐出弁を有しており、この吐出弁が液圧縮に弱く、圧縮
機吸入冷媒(1)は図１３のモリエル線図のように必ずス
ーパーヒートガスでなければならなかった。これに対
し、この実施例４では可逆回転式圧縮機９１に吐出弁が
ないため、故障する部位がなく液圧縮してもよいので、
図１０のモリエル線図のように圧縮機吸入冷媒(1)は湿
りでよい。つまり毛細管は従来のものより抵抗の少ない
もので設計する。
吐出弁を有しており、この吐出弁が液圧縮に弱く、圧縮
機吸入冷媒(1)は図１３のモリエル線図のように必ずス
ーパーヒートガスでなければならなかった。これに対
し、この実施例４では可逆回転式圧縮機９１に吐出弁が
ないため、故障する部位がなく液圧縮してもよいので、
図１０のモリエル線図のように圧縮機吸入冷媒(1)は湿
りでよい。つまり毛細管は従来のものより抵抗の少ない
もので設計する。
【００３５】このようにこの実施例４は可逆回転式圧縮
機９１の吸入冷媒が湿り状態でも運転可能であり、吐出
温度も低下が図れ、機器の信頼性向上に繋がる。さらに
吸入冷媒の比容積が小さくなり、冷媒循環量つまり能力
が増加し、効率が向上する。
機９１の吸入冷媒が湿り状態でも運転可能であり、吐出
温度も低下が図れ、機器の信頼性向上に繋がる。さらに
吸入冷媒の比容積が小さくなり、冷媒循環量つまり能力
が増加し、効率が向上する。
【００３６】実施例５．図１１は可逆回転式圧縮機を回
転する３相モータの回路図である。１２１は商用電源、
１２２は電流制限用インダクタ、１２３は商用電源１２
１を直流に全波整流する全波整流回路、１２４はこの整
流された直流を平滑するコンデンサからなる平滑回路、
１２５はこの平滑された直流を１２０゜位相の変化した
３相交流に変換すると共に室内の熱負荷量に応じてより
周波数を制御し、３相モータ１２６の回転数を制御する
ＤＣ−ＡＣインバータ回路で、１相にトランジスタとダ
イオードの組合わせ２組を有し、これが各相にそれぞれ
設けられている。
転する３相モータの回路図である。１２１は商用電源、
１２２は電流制限用インダクタ、１２３は商用電源１２
１を直流に全波整流する全波整流回路、１２４はこの整
流された直流を平滑するコンデンサからなる平滑回路、
１２５はこの平滑された直流を１２０゜位相の変化した
３相交流に変換すると共に室内の熱負荷量に応じてより
周波数を制御し、３相モータ１２６の回転数を制御する
ＤＣ−ＡＣインバータ回路で、１相にトランジスタとダ
イオードの組合わせ２組を有し、これが各相にそれぞれ
設けられている。
【００３７】ａ〜ｌはＤＣ−ＡＣインバータ回路１２５
の位相制御用及び周波数制御用信号の入力端子、Ｕ、
Ｖ、Ｗはインバータ回路１２５の出力端子で、１２０゜
位相の異なる３相交流電流が出力される。１２６は圧縮
機と直結された３相モータ、Ｂ、Ｊ、Ｒは３相モータの
入力端子、１２７は暖房運転と冷房運転と切り換えるス
イッチ（図示せず）と連動してインバータ回路の出力２
端子と３相モータの入力２端子との接続、例えばＵ−
Ｂ、Ｖ−ＪをＵ−Ｊ、Ｖ−Ｂに切り換えることにより３
相モータ１２６を正逆回転させるスイッチである。
の位相制御用及び周波数制御用信号の入力端子、Ｕ、
Ｖ、Ｗはインバータ回路１２５の出力端子で、１２０゜
位相の異なる３相交流電流が出力される。１２６は圧縮
機と直結された３相モータ、Ｂ、Ｊ、Ｒは３相モータの
入力端子、１２７は暖房運転と冷房運転と切り換えるス
イッチ（図示せず）と連動してインバータ回路の出力２
端子と３相モータの入力２端子との接続、例えばＵ−
Ｂ、Ｖ−ＪをＵ−Ｊ、Ｖ−Ｂに切り換えることにより３
相モータ１２６を正逆回転させるスイッチである。
【００３８】次に、動作について説明する。全波整流回
路１２３および平滑回路１２４で、整流・平滑された商
用電源１２１の直流はＤＣ−ＡＣインバータ回路１２５
でトランジスタのオン−オフスイツチングを制御するこ
とにより１２０゜位相の変化した３相交流電流に変換さ
れる。この３相交流電流により３相モータ１２６が駆動
され、可逆回転式圧縮機を回転する。
路１２３および平滑回路１２４で、整流・平滑された商
用電源１２１の直流はＤＣ−ＡＣインバータ回路１２５
でトランジスタのオン−オフスイツチングを制御するこ
とにより１２０゜位相の変化した３相交流電流に変換さ
れる。この３相交流電流により３相モータ１２６が駆動
され、可逆回転式圧縮機を回転する。
【００３９】また、ＤＣ−ＡＣインバータ回路１２５は
熱負荷量に応じた信号が入力端子ａ〜ｌに入力し、トラ
ンジスタのオン−オフスイツチングを制御することによ
り周波数を制御して３相モータ１２６の回転数を制御
し、可逆回転式圧縮機の能力を制御する。
熱負荷量に応じた信号が入力端子ａ〜ｌに入力し、トラ
ンジスタのオン−オフスイツチングを制御することによ
り周波数を制御して３相モータ１２６の回転数を制御
し、可逆回転式圧縮機の能力を制御する。
【００４０】更にスイッチ１２７は暖房運転と冷房運転
と切り換えるスイッチと連動してＤＣ−ＡＣインバータ
回路１２５の出力２端子と３相モータの入力２端子との
接続、例えばＵ−Ｂ、Ｖ−ＪをＵ−Ｊ、Ｖ−Ｂに切り換
えることにより３相モータ１２６を正逆回転させ、可逆
回転式圧縮機を正逆回転させて、冷凍サイクルを暖房運
転と冷房運転と切り換える。
と切り換えるスイッチと連動してＤＣ−ＡＣインバータ
回路１２５の出力２端子と３相モータの入力２端子との
接続、例えばＵ−Ｂ、Ｖ−ＪをＵ−Ｊ、Ｖ−Ｂに切り換
えることにより３相モータ１２６を正逆回転させ、可逆
回転式圧縮機を正逆回転させて、冷凍サイクルを暖房運
転と冷房運転と切り換える。
【００４１】実施例６．実施例５におけるＤＣ−ＡＣイ
ンバータ回路１２５の出力２端子と３相モータ１２６の
入力２端子との接続を切り換え、３相モータ１２６を正
逆回転させるスイッチは冷凍サイクルを暖房運転と冷房
運転とに切り換えるスイッチと兼用させてもよい。
ンバータ回路１２５の出力２端子と３相モータ１２６の
入力２端子との接続を切り換え、３相モータ１２６を正
逆回転させるスイッチは冷凍サイクルを暖房運転と冷房
運転とに切り換えるスイッチと兼用させてもよい。
【００４２】
【発明の効果】請求項１の可逆回転式圧縮機は、シリン
ダと、ローリングピストンと、スライドベーンとを有す
る回転式圧縮機において、前記スライドベーンを挟んで
前記ローリングピストンの外周面とシリンダの内周面と
間に形成され、前記ローリングピストンが上死点の時該
ローリングピストンで閉塞され、下死点の時開く二個の
吐吸ポートを備え、前記シリンダの両端を閉塞する側壁
に前記二個の吐吸ポートとそれぞれ連結する二個の冷媒
管を備えたので、正・逆どちらの回転方向でも、弁機構
を有さずに冷媒の圧縮が可能である。
ダと、ローリングピストンと、スライドベーンとを有す
る回転式圧縮機において、前記スライドベーンを挟んで
前記ローリングピストンの外周面とシリンダの内周面と
間に形成され、前記ローリングピストンが上死点の時該
ローリングピストンで閉塞され、下死点の時開く二個の
吐吸ポートを備え、前記シリンダの両端を閉塞する側壁
に前記二個の吐吸ポートとそれぞれ連結する二個の冷媒
管を備えたので、正・逆どちらの回転方向でも、弁機構
を有さずに冷媒の圧縮が可能である。
【００４３】請求項２の可逆回転式圧縮機は一方の吐吸
ポートに連結される冷媒管６はシリンダ１の側壁５の一
方に、他方の吐吸ポートに連結される冷媒管６はシリン
ダ１の側壁５の他方に設けているので、冷媒はシリンダ
の一方の側壁から流入し、シリンダの他方の側壁から吐
出し、冷媒がスムーズに流れる効果がある。
ポートに連結される冷媒管６はシリンダ１の側壁５の一
方に、他方の吐吸ポートに連結される冷媒管６はシリン
ダ１の側壁５の他方に設けているので、冷媒はシリンダ
の一方の側壁から流入し、シリンダの他方の側壁から吐
出し、冷媒がスムーズに流れる効果がある。
【００４４】請求項３の可逆回転式圧縮機は、吐吸ポー
トＣとＤとに連結される冷媒管６はそれぞれシリンダ１
の側壁５の両方から連結される構成になつているので、
弁機構を有さずに正・逆どちらの回転方向でも、冷媒を
圧縮し、また冷媒はシリンダの両方の側壁から流入し、
シリンダの両方の側壁から吐出する。従って、冷媒のシ
リンダ１内への供給が平均して行われ圧縮がスムーズに
行われ、更に吸入面積が２倍になるため吸入圧損が減
る。
トＣとＤとに連結される冷媒管６はそれぞれシリンダ１
の側壁５の両方から連結される構成になつているので、
弁機構を有さずに正・逆どちらの回転方向でも、冷媒を
圧縮し、また冷媒はシリンダの両方の側壁から流入し、
シリンダの両方の側壁から吐出する。従って、冷媒のシ
リンダ１内への供給が平均して行われ圧縮がスムーズに
行われ、更に吸入面積が２倍になるため吸入圧損が減
る。
【００４５】請求項４の可逆冷凍サイクルは、膨張機構
を毛細管とし、可逆回転式圧縮機と室内熱交換器と毛細
管と室外熱交換器と前記可逆回転式圧縮機とを順次冷媒
管で直接連結したので、圧縮機を正・逆回転することが
でき、四方弁の不要なヒートポンプ装置を構成でき、ま
た前記可逆回転式圧縮機は流入冷媒を湿り圧縮可能であ
るから吸入冷媒の比容積が小さくなり、冷媒循環量つま
り能力が増加し、吐出温度が下がり、効率が向上する。
を毛細管とし、可逆回転式圧縮機と室内熱交換器と毛細
管と室外熱交換器と前記可逆回転式圧縮機とを順次冷媒
管で直接連結したので、圧縮機を正・逆回転することが
でき、四方弁の不要なヒートポンプ装置を構成でき、ま
た前記可逆回転式圧縮機は流入冷媒を湿り圧縮可能であ
るから吸入冷媒の比容積が小さくなり、冷媒循環量つま
り能力が増加し、吐出温度が下がり、効率が向上する。
【００４６】請求項５の可逆冷凍サイクルは、可逆回転
式圧縮機を駆動するモータを３相モータで構成し、この
３相モータの電源入力結線を３相のうち２組の結線を入
れ換えるスイッチを設け、このスイチの入れ換え動作が
冷房と暖房を切り換えるスイッチに連動する構成とした
ので、簡単な構成により暖房運転と冷房運転と切り換え
るスイッチの切り換えでモータを正逆回転させ、可逆回
転式圧縮機を正逆回転させて、冷凍サイクルを暖房運転
と冷房運転と切り換えることができる。
式圧縮機を駆動するモータを３相モータで構成し、この
３相モータの電源入力結線を３相のうち２組の結線を入
れ換えるスイッチを設け、このスイチの入れ換え動作が
冷房と暖房を切り換えるスイッチに連動する構成とした
ので、簡単な構成により暖房運転と冷房運転と切り換え
るスイッチの切り換えでモータを正逆回転させ、可逆回
転式圧縮機を正逆回転させて、冷凍サイクルを暖房運転
と冷房運転と切り換えることができる。
【００４７】請求項６の可逆冷凍サイクルは、可逆回転
式圧縮機を回転するモータを３相モータで構成し、この
３相モータの電源入力結線を３相のうち２組の結線を入
れ換えるスイッチを設け、このスイチを冷房と暖房を切
り換えるスイッチと兼用したので、スイッチが１個不要
となる。
式圧縮機を回転するモータを３相モータで構成し、この
３相モータの電源入力結線を３相のうち２組の結線を入
れ換えるスイッチを設け、このスイチを冷房と暖房を切
り換えるスイッチと兼用したので、スイッチが１個不要
となる。
【図１】この発明の実施例１による可逆回転式圧縮機の
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】この発明の実施例１による可逆回転式圧縮機の
外観斜視図である。
外観斜視図である。
【図４】この発明の実施例１による可逆回転式圧縮機と
モータを組立た断面図である。
モータを組立た断面図である。
【図５】この発明の実施例１によるローリングピストン
が上死点に位置した時の可逆回転式圧縮機の断面図であ
る。
が上死点に位置した時の可逆回転式圧縮機の断面図であ
る。
【図６】この発明の実施例１による可逆回転式圧縮機の
吸入工程と吐出工程の遷移図である。
吸入工程と吐出工程の遷移図である。
【図７】この発明の実施例２による可逆回転式圧縮機の
外観斜視図である。
外観斜視図である。
【図８】この発明の実施例３による可逆回転式圧縮機の
外観斜視図である。
外観斜視図である。
【図９】この発明の実施例４による可逆冷凍サイクルの
回路図である。
回路図である。
【図１０】この発明の実施例４による可逆冷凍サイクル
のモリエル線図である。
のモリエル線図である。
【図１１】この発明の実施例５による可逆冷凍サイクル
の３相モータの回路図である。
の３相モータの回路図である。
【図１２】従来の可逆回転式圧縮機の断面図である。
【図１３】従来の冷凍サイクルのモリエル線図である。
１ シリンダ
２ ローリングピストン
３ スライドベーン
５ クランクシャフト
６、７ 冷媒管
８ シリンダ側壁
Ｃ 吐吸ポート
Ｄ 吐吸ポート
９１ 可逆回転式圧縮機
９２ 室内熱交換器
９３ 室外熱交換器
９４ 膨張機構
１２１ 商用電源
１２２ 電流制限用インダクタ
１２３ 全波整流回路
１２４ 平滑回路
１２５ ＤＣ−ＡＣインバータ回路
１２６ ３相モータ
１２７ 切換えスイッチ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 望月 哲哉
静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株
式会社 静岡製作所内
(72)発明者 田辺 義浩
静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株
式会社 静岡製作所内
(56)参考文献 特開 昭62−186082（ＪＰ，Ａ)
特開 昭52−136444（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−3180（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−88887（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−3196（ＪＰ，Ａ)
実開 昭51−62111（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−13191（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭56−38188（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F04C 18/356
F04C 29/00
F04C 29/10
Claims (6)
- 【請求項１】 シリンダと、ローリングピストンと、ス
ライドベーンとを有する回転式圧縮機において、前記ス
ライドベーンを挟んで前記ローリングピストンの外周面
とシリンダの内周面と間に形成され、前記ローリングピ
ストンが上死点の時に該ローリングピストンで閉塞さ
れ、下死点の時に全開する二個の吐吸ポートと、前記シ
リンダの両端を閉塞する側壁の少なくとも何れか一方に
前記二個の吐吸ポートとそれぞれ連結され、前記ローリ
ングピストンが上死点の時に該ローリングピストンで閉
塞され、下死点の時に開口する二個の冷媒管を備えたこ
とを特徴とする可逆回転式圧縮機。 - 【請求項２】 シリンダと、ローリングピストンと、ス
ライドベーンとを有する回転式圧縮機において、前記ス
ライドベーンを挟んで前記ローリングピストンの外周面
とシリンダの内周面と間に形成され、前記ローリングピ
ストンが上死点の時に該ローリングピストンで閉塞さ
れ、下死点の時に全開する二個の吐吸ポートと、前記シ
リンダの両端を閉塞する側壁の一方に前記一方の吐吸ポ
ートと連結され、前記シリンダの両端を閉塞する側壁の
他方に前記他方の吐吸ポートと連結され、かつ何れも前
記ローリングピストンが上死点の時に該ローリングピス
トンで閉塞され、下死点の時に開口する冷媒管を備えた
ことを特徴とする可逆回転式圧縮機。 - 【請求項３】 シリンダと、ローリングピストンと、ス
ライドベーンとを有する回転式圧縮機において、前記ス
ライドベーンを挟んで前記ローリングピストンの外周面
とシリンダの内周面と間に形成され、前記ローリングピ
ストンが上死点の時に該ローリングピストンで閉塞さ
れ、下死点の時に全開する二個の吐吸ポートと、前記シ
リンダの両端を閉塞する両側壁に前記二個の吐吸ポート
とそれぞれ連結する二個の冷媒管をそれぞれ設け、この
冷媒管は各前記ローリングピストンが上死点の時に該ロ
ーリングピストンで閉塞され、下死点の時に開口され、
更に同一吐吸ポートに連結された冷媒管はそれぞれ一本
の冷媒管に連結されることを特徴とする可逆回転式圧縮
機。 - 【請求項４】 請求項１〜３の何れかに記載の可逆回転
式圧縮機と室内熱交換器と膨張機構と室外熱交換器と前
記可逆回転式圧縮機とを順次冷媒管で直接連結して冷凍
サイクルを構成し、前記膨張機構は毛細管で構成するこ
とを特徴とする可逆冷凍サイクル。 - 【請求項５】 前記可逆回転式圧縮機の駆動モータを３
相モータで構成し、この３相モータの電源入力結線を３
相のうち２組の結線を入れ換えるスイッチを設け、この
スイチの入れ換え動作が冷房と暖房を切り換えるスイッ
チに連動する構成としたことを特徴とする請求項４記載
の可逆冷凍サイクル。 - 【請求項６】 前記３相モータの電源入力結線を３相の
うち２組の結線を入れ換えるスイッチを冷房と暖房を切
り換えるスイッチと兼用したことを特徴とする請求項５
記載の可逆冷凍サイクル。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26911293A JP3538864B2 (ja) | 1992-10-29 | 1993-10-27 | 可逆回転式圧縮機及び可逆冷凍サイクル |
| EP94106619A EP0652372B1 (en) | 1993-10-27 | 1994-04-27 | Reversible rotary compressor |
| DE69411351T DE69411351T2 (de) | 1993-10-27 | 1994-04-27 | Umschaltbarer Rotationsverdichter |
| TW084215221U TW380663U (en) | 1992-10-29 | 1994-04-28 | Reversible rotating compressor and air conditioner equipped with such reversible compressor |
| KR1019940009237A KR0145366B1 (ko) | 1993-10-27 | 1994-04-29 | 가역 회전식 압축기 및 가역 냉동 사이클 |
| US08/235,640 US5522235A (en) | 1993-10-27 | 1994-04-29 | Reversible rotary compressor and reversible refrigerating cycle |
| CN94106623A CN1086019C (zh) | 1993-10-27 | 1994-04-29 | 可双向旋转压缩机 |
| HK98108835A HK1008693A1 (en) | 1993-10-27 | 1998-07-02 | Reversible rotary compressor |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29128392 | 1992-10-29 | ||
| JP4-291283 | 1992-10-29 | ||
| JP26911293A JP3538864B2 (ja) | 1992-10-29 | 1993-10-27 | 可逆回転式圧縮機及び可逆冷凍サイクル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06193574A JPH06193574A (ja) | 1994-07-12 |
| JP3538864B2 true JP3538864B2 (ja) | 2004-06-14 |
Family
ID=26548621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26911293A Expired - Lifetime JP3538864B2 (ja) | 1992-10-29 | 1993-10-27 | 可逆回転式圧縮機及び可逆冷凍サイクル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3538864B2 (ja) |
| TW (1) | TW380663U (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4560879B2 (ja) * | 2000-04-13 | 2010-10-13 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機および冷凍システム |
| KR100408249B1 (ko) | 2001-11-23 | 2003-12-01 | 주식회사 엘지이아이 | 저압방식 밀폐형 압축기 |
| KR101008626B1 (ko) * | 2003-12-20 | 2011-01-17 | 엘지전자 주식회사 | 이중용량 로터리 압축기 |
| US8074471B2 (en) | 2006-10-25 | 2011-12-13 | Panasonic Corporation | Refrigeration cycle apparatus and fluid machine used for the same |
| JP5111350B2 (ja) * | 2007-12-26 | 2013-01-09 | 三菱電機株式会社 | ロータリー圧縮機 |
| JP6407432B2 (ja) * | 2015-07-08 | 2018-10-17 | 三菱電機株式会社 | 圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
| JP2018129957A (ja) * | 2017-02-09 | 2018-08-16 | 株式会社コロナ | モータ制御装置及び空気調和装置 |
-
1993
- 1993-10-27 JP JP26911293A patent/JP3538864B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-04-28 TW TW084215221U patent/TW380663U/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW380663U (en) | 2000-01-21 |
| JPH06193574A (ja) | 1994-07-12 |
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|---|---|---|---|
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