KR100400822B1 - 소주의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 95% 알콜 농도의 희석식 소주 주정에 이온이 풍부한 주조용수로 1차 희석하여 24시간이상 숙성시키고 2차 희석한 후 활성탄으로 탈취해서, 알콜과 주조용수를 원적외선 담체 및 99.99%은을 충진시킨 충진탑을 통과하여 주류를 제조하는 방법을 제공하고 있으며, 이렇게 제조된 소주는 특유의 쏘는 맛이 부드러워지고 잡미를 없어 순하고, 깨끗한 맛을 내는 것이 특징이다
Description
본 발명은 알콜취에서 나타나는 소주 특유의 쏘는 맛을 부드럽게 하고 잡미를 없앰으로써, 순하고 깨끗한 주류를 제조하는 방법에 관한 것이다. 종래의 소주 제조방법에 의하며,주정에 주조용수를 희석시켜 탈취제로 탈취를하고 여과과정을 거친 후 첨가물료를 가하여 소주를 제조한다. 탈취제로는 분말활성탄과 입상활성탄을 사용하며, 이러한 과정으로 제조한 소주에는 알콜취로 인해 입안에서 쏘는듯한 느낌이 나고, 잡미가 남게 되어, 소주의 맛이 떨어졌다.
몇 년전부터 주류가 고도주에서 저도주로 알콜 농도가 낮아지는 추세로 이여졌고 그로인해 알콜의 탈취처리 및 주종용수의 처리방법에 주류 각사가 신경을 쓰고 있는 실정이다.
이에따라 숙성기간을 보다 단축하고자 하는 연구가 이루어지고 있는데, 0-100㎛의 파장을 갖는 원적외선이 알콜주류의 숙성을 촉진시킨다는 사실이 밝혀지면서 주류의 제조공정중 원적외선의 적용에 대한 많은 방법들이 발표되어지고 있다.예를들어, 일본국 특허공개 소-62-19077호에는 철, 코발트, 니켈 등의 금속산파들을 점토와 함께 소결시킨 세라믹을 가열처리할 때 방출되는 10-50㎛의 파장을 갖는 원적외선을 주류가 당긴 용기에 사용 주류 숙성방법이 개시되어 있으며, 또한 일본국 특허공고 평-1-16153호에는 원적외선 방사판이 설치된 용기내에 주류가 충진된 용기를 넣고 온도를 50 - 100℃정도로 가열하는 것으로 이루어지는 숙성방법이 개시되어 있으나, 상기방법은 모두 고온으로 물체를 가열하는 방법이므로 내용물도 함께 가열되는 문제점이 있으므로 실용상에 있어 많은 문제점이 있게 된다.
이에 본 발명은 소주의 탈취효과를 가지면서도 기존의 방법이 가졌던 잡미 현상 등을 제거할 수 있는 소주의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 주류 제조방법의 개략적 순서도
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명은 주정과 주조용수을 혼합하여 행하여지는 희석식 소주의 제조방법에 있어서,
주정을 1차 40-60vol%로 희석하여 자연 상태에서 숙성시키는 제1단계,
상기 제1단계에서 얻어진 주정을 2차로 25-35vol%로 희석하는 제2단계,
입상활성탄이 충진되어 있는 활성탄소 충진탑에 주류를 통과시키는 제3단계,
은을 충진한 충진탑에 주류를 통과시키는 제4단계를 포함하는 소주 제조방법을 제공한다.
본 발명의 또한, 상기 제3단계에 있어서, 상기 활성탄소 충진탑에 상기 주류가 3 - 5 SV로 통과하는 것을 특징으로 하는 소주 제조방법을 더욱 제공한다.
본 발명은 또한, 상기 제4단계에 있어서, 상기 은충진탑에는 6-15㎛을 방사하는 원적외선 담체가 더욱 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 소주 제조방법을 더욱 제공한다.
본 발명은 또한, 상기 제4단계에서 사용되는 은의 순도가 99.99%인 것을 특징으로 하는 소주 제조방법을 더욱 제공한다.
이하, 본 발명은 더욱 상세히 설명한다.
상기 제1단계는 주정의 희석 및 숙성단계로서, 주정은 95%알콜 농도의 희석식 소주 주정을 사용하고, 주조용수로 40-60vol%로 희석하는 것이 바람직하고, 50vol%로 희석하는 것이 가장 바람직하다. 자연 상태의 숙성시간은 적어도 24시간 이상인 것이 바람직하다. 제2단계에서는 입상활성탄이 충진되어 있는 활성탄소 충진탑에 상기 숙성된 액을 통과시킨다. 상기 활성탄소의 충진탑을 다수개, 예를 들어, 8-9개의 정도를 설치하고, 3 내지 5의 SV(단위 시간당 충진제의 부피만큼을 통과하는 유량)의 유속으로 통과시키는 것이 적당하다. 상기 활성탄소 충진탑을 통과한 액은 이어서 은충진탑을 통과한다. 은은 99.99% 정도의 고순도의 제품을 사용하는 것이 좋다. 은의 입자는 1mm에서 5mm정도가 사용될 수 있고, 입자크기가 작을 수록 물과 알콜에 접촉 면적이 크기 때문에 좋다.
한편, 은충진탑에는 별도로 원적외선 담체가 더 포함될 수 있는데, 그 원료로서, 예를 들어, 알루미나, 실리카, 점토, 장석, 산화철, 이산화망간, 산화동, 산화코발트, 마그네시아 등으로 배합하여 1300℃에서 10시간 소성시킨 것이 사용될 수 있다. 이 합성세라믹스의 배합분체(配合粉 )로 부터 방사되는 원적외선을 측정하면 4미크론에서 시작하여 6 - 15미크론을 주파장으로 방사하고 있다. 상온에서 6-15㎛으로 방사되어지는 원적외선 담체의 소재와 99.99%의 은으로 2차 희석(25%-35%)을 처리함으로써 주정에서 오는 알콜취를 감소시켜 소주의 맛을 보다 순하고부드럽게 하여준다.
본 발명에 있어서 원적외선 담체와 은의 사용량은 주조처리량으로 볼 때 20에서30의 SV가 바람직하다. 30 SV이상이면 알콜취 제거효과가 적고, 맛에서도 저하된다, 20 SV이하이면 알콜취 제거 효과는 매우 미미하다.
참고예 1: 주조용수와 알코올을 혼화시킨 수용액중에서 이온용출시험
주조용수 및 알코올를 희석시킨 25%-35% 수용액중에서 용출되는 이온을 분석하기위해 원적외선 담체와 99.99% 은을 10:1 비율로 하여 칼럼 통과시 3 내지 30 SV(단위 시간당 충진제의 부피만큼을 통과한 유량)로 통과하여 수용액의 이온을 유도결합 플라스마 분광광도계(ICP)로 분석하였다. 그 결과는 하기 표 1과 같다.
[표 1]
이 온 | 칼럼통과전수용액(25%) | 원적외선 담체 및 은 충진탑 통과(25%수용액) | 비 고 | |||
SV 3 | SV 10 | SV 20 | SV 30 | |||
Mg | 21.38 | 16.85 | 16.91 | 16.94 | 16.97 | ppm |
Al | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | ppb |
Ca | 67.41 | 54.66 | 54.86 | 54.91 | 55.01 | ppm |
Cr | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | ppb |
Mn | 6.83 | 6.59 | 6.64 | 6.65 | 6.64 | ppb |
Fe | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | ppb |
Co | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | ppb |
Cu | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | ppb |
Zn | 178.99 | 136.94 | 138.40 | 138.27 | 138.19 | ppb |
Ag | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | ppb |
Pb | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | ppb |
(1) 1차 할수
95% 알콜 농도의 희석식 소주 주정에 주종용수를 혼합하여 50%의 알콜농도로 하여 24시간 이상 숙성시킨다
(2) 2차 할수
(1)에서 얻은 제성주를 25-35%로 희석하였다.
(3) 탈취 및 원적외선 담체와 은처리
(2)에서 얻은 제성주를 입상활성탄이 충진된 9개의 충진탑을 3에서5의 SV로 통과시켜 탈취한 후 원적외선 담체와 은이 충진된 1개의 충진탑을 20에서30의 SV로 통과시켜 여과하였다.
(4) 블랜딩 및 여과
(3)에서 얻은 정제처리된 제성주에 스테비오사이드 0.019%(W/V), 고과당 0.11%(W/V), 솔비톨0.01%(W/V), 구연산 0.005%(W/V), 글리신 0.005%(W/V), 식염 0.005%(W/V)를 가하고 블랜딩 및 여과하였다.
(5) 병입
(4)에서 얻은 소주를 병입하였다.
시험예 : 본 발명의 희석식
소주와 기존 희석식 소주의 관능검사
실시예 1에서 제조된 본 발명의 희석식 소주와 기존의 소주에 대하여 부드러움, 알콜취, 맛(단맛, 쓴맛, 신맛, 및 마실 때 조화된 정도) 및 종합미의 관능검사를 실시하였다.
관능검사의 평가기준으로는 매우우수함(5점), 우수함(4점), 보통(3점), 약간나쁨(2점) 및 매우 나쁨(1점)으로 구분하였다.
그 결과는 표 2와 같다
구 분 | 기존 희석식소주 | 본 발명의 희석식소주 | 비 고 |
부드러움 | 3.3 | 4.6 | 기존제품보다 우수 |
알콜취 | 3.1 | 4.4 | 기존제품보다 우수 |
깨끗한맛 | 3.2 | 4.3 | 기존제품보다 우수 |
종합미 | 3.4 | 4.5 | 기존제품보다 우수 |
표 2에서 보듯이 본 발명의 소주가 기존의 소주에 비해 부드러움, 알콜취와 맛이 우수하고 전체적인 선호도를 나타났고, 종합미에서도 우수하였다.
이제까지 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 소주의 제조방법은 은 충전탑 통과과정을 더욱 포함시킴으로써, 기존 소주에 비해 탈취효과가 뛰어나고 그 향미도 우수하다는 효과가 있다.
Claims (5)
- 주정과 주조용수을 혼합하여 행하여지는 희석식 소주의 제조방법에 있어서,주정을 1차 40-60vol%로 희석하여 자연 상태에서 숙성시키는 제1단계,상기 제1단계에서 얻어진 액을 2차로 25-35vol%로 희석하는 제2단계,입상활성탄이 충진되어 있는 활성탄소 충진탑에 액을 통과시키는 제3단계,6-15㎛을 방사하는 원적외선 담체 및 은을 충진한 충진탑에 액를 통과시키는 제4단계를 포함하는 소주 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 제3단계에 있어서, 상기 활성탄소 충진탑에 상기 액을 3 - 5 SV로 통과하는 것을 특징으로 하는 소주 제조방법.
- 삭제
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제4단계에서 사용되는 은의 순도가 99.99%인 것을 특징으로 하는 소주 제조방법.
- 제1항의 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 소주.
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