KR100400283B1 - Illumination method used in lithography processing - Google Patents
Illumination method used in lithography processing Download PDFInfo
- Publication number
- KR100400283B1 KR100400283B1 KR1019960049040A KR19960049040A KR100400283B1 KR 100400283 B1 KR100400283 B1 KR 100400283B1 KR 1019960049040 A KR1019960049040 A KR 1019960049040A KR 19960049040 A KR19960049040 A KR 19960049040A KR 100400283 B1 KR100400283 B1 KR 100400283B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- dummy
- pattern
- transparent substrate
- mask
- chrome
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70058—Mask illumination systems
- G03F7/7015—Details of optical elements
- G03F7/70158—Diffractive optical elements
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/60—Substrates
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 반도체 소자의 리소그라피 공정에 이용되는 조명방법에 관한것으로, 더미 디프렉션(Dummy Diffraction) 마스크에서 더미 디프렉션 층과 크롬 마스크 간의 간격을 최소화하여 덤 디프렉션 패턴의 경계부에서 빛의 세기가 감소되는 것을 최소화할 수 있는 조명 방법에 관한것이다.The present invention relates to an illumination method used in a lithography process of a semiconductor device, in which the distance between a dummy diffusion layer and a chromium mask is minimized in a dummy diffusion mask, To a lighting method capable of minimizing illumination.
반도체 리소그라피 공정에서 공정 마진을 증대시키기 위한 조명 방법에 더미 디프렉션 마스크 이용하는 방법이 있다.There is a method of using a dummy diffusion mask in an illumination method for increasing a process margin in a semiconductor lithography process.
도1은 크롬 패턴(2)이 구비된 투명 기판(1)의 후면에 위상이 시프트되도록 홈(3)으로 이루어진 더미 디프렉션 패턴이 구비된 더미 디프렉션 마스크를 도시한 것이다.1 shows a dummy de-refection mask provided with a dummy deflection pattern consisting of grooves 3 so that the rear surface of the transparent substrate 1 provided with the chrome pattern 2 is shifted in phase.
투명 기판상에 크롬 패턴만 구비된 크롬 마스크를 사용하여 변형조명을 꾸미는 조명 방법은 도2에 도시된 바와같이 광축에서 벗어난 유효 소오스(10)로 부터 집속 렌즈(11)를 통해 크롬 마스크(12)를 통해 스테퍼 렌즈의 엔트란스 푸필(Entrance Pupil)에 유효소스와 동일한 이미지(13)를 얻는 방식이다.The illumination method using the chrome mask having only the chrome pattern on the transparent substrate is performed by using the chrome mask 12 through the focusing lens 11 from the effective source 10 deviated from the optical axis as shown in FIG. To obtain an image 13 identical to an effective source to an Entrance Pupil of a stepper lens.
그러나, 더미 디프렉션 마스크를 사용하는 조명 방법은 도3에 도시된 바와같이 유효 소오스(20)로 부터 접속 렌즈(21)를 통해 더미 디프렉션 층과 크롬 마스크에 구비된 더미 디프렉션 마스크(22)를 통해 오프 축 조명과 같은 이미지(23)를 얻는 방식이다.However, the illumination method using the dummy modification mask uses a dummy modification mask 22 provided on the dummy diffusion layer and the chromium mask from the effective source 20 through the connection lens 21 as shown in Fig. 3, To obtain an image 23 such as off-axis illumination.
더미 디프렉션 마스크를 공정에 적용 할때 문제가 되는 것은 더미 디프렉션 마스크와 크롬 마스크와의 거리 즉 투명 기판의 두께가 커서 더미 디프렉션 패턴의 에지 에서 광세기 드롭(Drop)이 발생되는 문제가 있다.A problem in applying the dummy modification mask to the process is that the distance between the dummy modification mask and the chrome mask, that is, the thickness of the transparent substrate, is large, resulting in a drop in light intensity at the edge of the dummy modification pattern .
참고로, 더미 디프렉션 패턴의 경계에서 광 세기가 저하되는 폭(△W)은 √λD 에 비례한다. 여기서 λ는 광원 파장, D는 더미 디프렉션 마스크의 투명 기판 두께이다.For reference, the width (? W) at which the light intensity decreases at the boundary of the dummy deflection pattern is proportional to? D. Where? Is the wavelength of the light source, and D is the thickness of the transparent substrate of the dummy deflection mask.
그러나, 투명 기판의 두께를 줄이는데는 한계가 있다.However, there is a limit in reducing the thickness of the transparent substrate.
본 발명은 상기와 같이 더미 디프렉션 마스크를 이용 할때 더미 디프렉션 패턴을 통과하는 광의 광세기가 저하되는 폭을 작게하기 위하여 별도로 제작된 투명 기판에 더미 디프렉션 패턴이 구비된 마스크를 레티클 블라인더의 위치에 장치하여 노광공정을 실시하는 조명 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In order to reduce the width at which the light intensity of the light passing through the dummy deflection pattern decreases when using the dummy reflection mask as described above, a mask provided with a dummy deflection pattern on a separately prepared transparent substrate is used as a mask So that the exposure process is performed.
도 1은 크롬 패턴이 구비된 투명 기판의 후면에 위상이 시프트 되도록 홈을 구비한 더미 디프렉션 마스크를 도시한 것이다.FIG. 1 shows a dummy diffusion mask having grooves for shifting the phase to the rear surface of a transparent substrate provided with a chrome pattern.
도2는 투명 기판상에 크롬 패턴만 구비된 일반적인 마스크에서 변형조명을 사용하는 조명 방법을 도시한 것이다.Fig. 2 shows a lighting method using deformation illumination in a general mask with only a chrome pattern on a transparent substrate.
도3은 도1에 구비된 더미 디프렉션 마스크를 사용하는 조명 방법을 도시한 것이다.FIG. 3 illustrates a lighting method using the dummy diffusion mask provided in FIG.
도4는 투명 기판 상부면에 위상이 시프트 되도록 다수의 홈을 구비한 더미 디프렉션 층을 도시한 것이다.FIG. 4 illustrates a dummy diffusion layer having a plurality of grooves such that the phase shifts to the upper surface of the transparent substrate.
도5는 본 발명에 의해 제조되는 더미 더프렉션 층을 조명 장치에 장착하여 크롬이 구비된 투명기판 내(크롬 패턴 바로 위)에 더미 디프렉션 상이 맺히는 것을 도시한 것이다.FIG. 5 shows a dummy depletion layer formed in a transparent substrate provided with chromium (immediately above a chromium pattern) by mounting a dummy duplication layer produced by the present invention in a lighting apparatus.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>Description of the Related Art
1,31 : 투명기판 2,31 : 크롬 패턴1, 31: transparent substrate 2, 31: chrome pattern
10,20 : 유효 소오스 11,21 : 집속 렌즈10,20: Effective source 11,21: Focusing lens
13 : 크롬 마스크 22 : 더미 디프렉션 마스크13: Chrome mask 22: Dummy variation mask
13,23 : 이미지 30 : 더미 디프렉션 패턴13,23: Image 30: Dummy Diffraction Pattern
40 : 파리 눈 렌즈 41 : 레티클 블라인더40: Paris eye lens 41: Reticle blind
43 : 줌 렌즈 44 : 집속 렌즈43: Zoom lens 44: Focusing lens
45 : 크롬 마스크45: Chrome mask
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 리소그라피 공정의 조명 방법에 있어서,According to an aspect of the present invention, there is provided an illumination method for a lithography process,
투명 기판 상에 다수의 위상이 시프트 되도록 홈이 구비되는 디프렉션 패턴이 구비된 마스크를 레티클 블라인더가 있는 면에 장착시켜서 상기 더미 디프렉션마스크에 의해 형성되는 더미 디프렉션 패턴의 상이 크롬 패턴이 구비된 투명 기판의 내부에 맺히도록 하는 것이다.A mask provided with a deflection pattern having grooves so that a plurality of phases are shifted on a transparent substrate is mounted on a surface of the reticle blinder so that the phase of the dummy deflection pattern formed by the dummy deflection mask So as to be formed inside the transparent substrate.
본 발명은 더미 디프렉션 패턴을 크롬 패턴이 구비된 투명 기판의 상부면에 형성하지 않고 별도의 투명 기판에 구비한 마스크를 제조하고, 조명 방법에 의해 크롬 패턴과 인접되는 투명 기판의 내부에 상이 맺히도록 함으로써 더미 디프렉션 마스크의 경계에서 빛의 세기가 감소되는 문제를 최소화하는 것이다.The present invention is characterized in that a dummy deflection pattern is not formed on the upper surface of a transparent substrate provided with a chrome pattern but a mask provided on a separate transparent substrate is manufactured and a phase is formed inside the transparent substrate adjacent to the chrome pattern Thereby minimizing the problem of reducing the light intensity at the boundary of the dummy variation mask.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 발명의 실시예에 의해 제조되는 마스크와 조명 방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a mask and an illumination method according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도4는 본 발명의 실시예에 의해 투명 기판에 다수의 홈으로 이루어지는 더미 디프렉션 패턴이 구비된 더미 디프렉션 마스크(30)를 도시한 도면이다.FIG. 4 is a view showing a dummy modification mask 30 provided with a dummy diffusion pattern composed of a plurality of grooves in a transparent substrate according to an embodiment of the present invention.
도5는 본 발명의 조명 방법에 의해 제작된 더미 디프렉션 마스크를 레티클 블라인더가 있는 면에 장착시키고, 상기 더미 디프렉션 마스크에 의해 형성되는 상이 크롬 패턴이 구비된 투명기판의 내부에 형성 되도록 하는 것을 도시한 것으로, 파리 눈 렌즈(Fly Eye Lens, 40)를 통해 전달되는 광이 레티클 블라인더(41)의 위치에 장착된 더미 디프렉션 패턴(30)을 통과하게 되고 더미 디프렉션 패턴과 접속렌즈(44) 사이에 줌렌즈를 장착하여 더미 디프렉션 패턴의 상이 집속렌즈(44)를 통해 크롬 패턴이 구비된 투명 기판(45)의 내부에 맺히게 된다.Fig. 5 is a schematic view of a method of mounting a dummy reflection mask produced by the illumination method of the present invention on a surface of a reticle blind and forming a phase formed by the dummy reflection mask inside a transparent substrate provided with a chrome pattern The light transmitted through the fly eye lens 40 passes through the dummy deflection pattern 30 mounted at the position of the reticle blind 41 and the dummy deflection pattern and the connection lens 44 And the image of the dummy depletion pattern is formed on the inside of the transparent substrate 45 provided with the chrome pattern through the focusing lens 44.
참고로, 상기 더미 디프렉션 패턴(30)의 위치 이동이나 전후에 있는 렌즈의 이동은 가능하며 그로인해 더미 디프렉션 패턴에 의해 투명 기판의 내부에 맺히는 상의 위치를 크롬 패턴에 인접되도록 조절할 수가 있다.For reference, the position of the dummy deflection pattern 30 and the movement of the lens before and after the dummy deflection pattern 30 can be adjusted so that the position of the image formed inside the transparent substrate can be adjusted to be adjacent to the chrome pattern by the dummy deflection pattern.
이와같이 더미 디프렉션 패턴의 상이 크롬 패턴에 인접되는 투명 기판에 맺히도록 함에 따라 더미 디프렉션 마스크를 통과할때 패턴의 경계에서 빛의 세기가 감소되는 폭을 최소화 할 수가 있는 것이다.As such, when the image of the dummy deflection pattern is formed on the transparent substrate adjacent to the chrome pattern, the width at which the intensity of the light is reduced at the boundary of the pattern when passing through the dummy reflection mask can be minimized.
본 발명은 더미 디프렉션 마스크 층을 크롬 패턴이 구비된 투명 기판의 상부면에 형성하지 않고 별도의 투명 기판에 구비한 다음, 조명 방법에 의해 크롬 패턴과 인접되는 투명 기판의 내부에 상이 맺히도록 할 수 있다. 투명기판의 내부에 맺히는 더미 디프렉션 패턴의 상은 투명기판의 상부에 구비된 더미 디프렉션 패턴과 동일기능을 하는 동시에 크롬 패턴간 더미 디프렉션 패턴 간의 간격을 최소화시킴으로써 더미 디프렉션 패턴의 경계에서 빛의 세기가 감소되는 폭을 최소화 할수가 있다.The present invention is characterized in that a dummy reflection mask layer is formed on a separate transparent substrate instead of being formed on the upper surface of the transparent substrate provided with the chrome pattern and then a phase is formed inside the transparent substrate adjacent to the chrome pattern by the illumination method . The image of the dummy deflection pattern formed inside the transparent substrate has the same function as the dummy deflection pattern provided on the top of the transparent substrate and minimizes the interval between the dummy deflection patterns between the chrome patterns, The width at which the intensity decreases can be minimized.
그로인해 고집적 반도체 소자에서 미세 크기의 패턴 형성이 가능하게 된다.Thus, it becomes possible to form a fine size pattern in a highly integrated semiconductor device.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019960049040A KR100400283B1 (en) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | Illumination method used in lithography processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019960049040A KR100400283B1 (en) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | Illumination method used in lithography processing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19980029719A KR19980029719A (en) | 1998-07-25 |
KR100400283B1 true KR100400283B1 (en) | 2003-12-31 |
Family
ID=37422339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019960049040A KR100400283B1 (en) | 1996-10-28 | 1996-10-28 | Illumination method used in lithography processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100400283B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5320918A (en) * | 1992-12-31 | 1994-06-14 | At&T Bell Laboratories | Optical lithographical imaging system including optical transmission diffraction devices |
JPH07283121A (en) * | 1994-04-15 | 1995-10-27 | Fujitsu Ltd | Aligner |
KR0135355B1 (en) * | 1993-11-26 | 1998-04-22 | 가네꼬 히사시 | Pronjection exposure apparatus |
KR0183720B1 (en) * | 1995-06-30 | 1999-04-01 | 김광호 | Projection exposure apparatus using assistant mask |
-
1996
- 1996-10-28 KR KR1019960049040A patent/KR100400283B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5320918A (en) * | 1992-12-31 | 1994-06-14 | At&T Bell Laboratories | Optical lithographical imaging system including optical transmission diffraction devices |
KR0135355B1 (en) * | 1993-11-26 | 1998-04-22 | 가네꼬 히사시 | Pronjection exposure apparatus |
JPH07283121A (en) * | 1994-04-15 | 1995-10-27 | Fujitsu Ltd | Aligner |
KR0183720B1 (en) * | 1995-06-30 | 1999-04-01 | 김광호 | Projection exposure apparatus using assistant mask |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19980029719A (en) | 1998-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6611316B2 (en) | Method and system for dual reticle image exposure | |
KR970060356A (en) | Pattern Forming Method, Projection Exposure Device, and Manufacturing Method of Semiconductor Device | |
US5935736A (en) | Mask and method to eliminate side-lobe effects in attenuated phase shifting masks | |
GB2299411A (en) | Mask for off-axis illumination | |
KR20010030209A (en) | Exposure method and scanning exposure apparatus | |
KR20080049673A (en) | Exposure apparatus and device fabrication method | |
US6917411B1 (en) | Method for optimizing printing of an alternating phase shift mask having a phase shift error | |
JPH0722308A (en) | Exposure of semiconductor element and dummy mask | |
JP3096841B2 (en) | Photolithography method and photolithography system used therefor | |
KR100400283B1 (en) | Illumination method used in lithography processing | |
KR970077115A (en) | Methods and Systems for Enhanced Optical Imaging of Microlithography | |
JP2000031028A (en) | Exposure method and exposure apparatus | |
KR100551206B1 (en) | Lithographic projection apparatus | |
GB9515230D0 (en) | Method of manufacturing a photo mask for manufacturing a semiconductor device | |
US6897943B2 (en) | Method and apparatus for aerial image improvement in projection lithography using a phase shifting aperture | |
JP2894922B2 (en) | Projection exposure method and apparatus | |
JPH06204114A (en) | Lighting system and projection aligner using same | |
KR0146399B1 (en) | Semiconductor pattern forming method | |
KR0183706B1 (en) | Projection exposure method, the mask thereof | |
JP7446068B2 (en) | Exposure apparatus and article manufacturing method | |
KR970004421B1 (en) | Photolithography apparatus in semiconductor | |
JPH06161092A (en) | Mask for exposure | |
JPH09138497A (en) | Resist exposure method and exposure mask | |
KR0144940B1 (en) | Projection exposure method and mask used therein | |
KR0134583Y1 (en) | Piezoelectric device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100825 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |