KR100399401B1 - A manufacturing method of organic fertilizer - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유기질 비료의 제조방법에 관한 것으로, 통상적인 유기질 비료의 제조공정을 개선하여 제조된 유기질 비료의 질소함량을 극대화시켜 작물의 생장에 필요한 질소를 충분히 공급하여 줌으로서 작물의 성장을 촉진시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있으며, 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 원료물질을 혼합하는 혼합공정과; 상기 원료 배합물에 통상의 호기성 및 혐기성 미생물을 투입하여 70℃ 내지 80℃의 고온에서 약 15일간 발효시키는 1차 발효공정과; 상기 1차 발효공정을 거친 배합물을 다시 상온에서 교반시키면서 약 10일간 발효시키는 2차 발효공정과; 상기와 같이 발효공정을 거쳐 발효된 배합물을 통상의 방법으로 압축하고 커팅하여 정제화시키는 정제화공정과; 정제화된 배합물을 제올라이트, 황토흙 이나 숯분말을 이용하여 코팅시켜주는 코팅공정과; 및 코팅된 배합물을 건조하는 건조공정을 포함하는 유기질 비료의 제조방법에 있어서, 상기 2차 발효공정에서 질소질비료를 첨가한 다음 여기에 다시 질소고정용 미생물을 첨가함을 특징으로 하는 유기질 비료의 제조방법을 제공함으로서 달성할 수 있다The present invention relates to a method of manufacturing organic fertilizers, which improves the manufacturing process of conventional organic fertilizers to maximize the nitrogen content of the organic fertilizers manufactured to supply enough nitrogen for crop growth to promote crop growth. In order to achieve the above object, the present invention comprises a mixing step of mixing the raw material; A primary fermentation step of fermenting the conventional aerobic and anaerobic microorganisms to the raw material blend for about 15 days at a high temperature of 70 ℃ to 80 ℃; A second fermentation step of fermenting the blended product having undergone the first fermentation step at room temperature again for about 10 days; A tableting process of compressing, cutting and tableting the compound fermented through the fermentation process as described above in a conventional manner; A coating process for coating the tableted formulation using zeolite, ocher soil or charcoal powder; And a method of manufacturing an organic fertilizer comprising a drying step of drying the coated formulation, wherein the nitrogen fertilizer is added in the secondary fermentation step, and the microorganism for nitrogen fixing is added thereto. It can be achieved by providing a method.
Description
본 발명은 유기질 비료의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 통상적인 유기질 비료의 제조공정을 개선하여 제조된 유기질 비료의 질소함량을 극대화시켜 작물의 생장에 필요한 질소를 충분히 공급하여 줌으로서 작물의 성장을 촉진시킬 수 있도록 한 유기질 비료의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing organic fertilizers, and more particularly, by maximizing the nitrogen content of organic fertilizers manufactured by improving the conventional organic fertilizer manufacturing process, by supplying enough nitrogen for crop growth. The present invention relates to a method for producing an organic fertilizer capable of promoting growth.
종래로 부터 농경지의 지력을 보전하고 양질의 농산물을 생산하기 위하여 퇴비나 비료 등을 사용하여 왔다. 특히, 현대 농업에서 거의 필수적으로 사용하고 있는 화학비료는 작물의 성장시기에 맞는 필수 성분만을 구성하여 제조판매 함으로서 보다 간편하게 소비자가 사용할 수 있도록 하고 있다.Conventionally, compost or fertilizers have been used to preserve the intellect of cropland and produce high quality agricultural products. In particular, chemical fertilizers, which are almost essential in modern agriculture, make up and sell only the essential ingredients that are suitable for the growing season, making it easier for consumers to use.
그러나 상기 화학비료는 농약과 더불어 토양을 산성화시킬 뿐만 아니라 과다사용으로 인하여 환경오염의 주범이 되고 있으며, 이로 인하여 최근 소비자들은 화학비료에 의해 생산된 농산물 보다는 퇴비와 같은 유기질 또는 부산물 비료를 사용하여 재배된 농산물을 선호하고 있는 추세이다.However, the chemical fertilizer is not only to acidify the soil with pesticides, but also to be a major culprit of environmental pollution due to overuse, and thus, consumers have recently cultivated organic or by-product fertilizers such as compost rather than agricultural products produced by chemical fertilizers. It is a trend to prefer agricultural products.
일반적으로 유기질 비료는 내용물의 질소, 인산, 칼륨 등 비료 성분의 함량을 공정 규격의 규제기준으로 적용하고 있으나, 부산물 비료는 내용물의 유기질 함량과 질소비를 규제하고 있다는 점에서 차이가 있다. 그러나 유기질 비료나 부산물 비료는 공정 규격의 규제기준으로 선정된 비료성분 대부분이 퇴비화 과정을 거쳐 제조되므로 넓은 의미의 퇴비에 포함시킬 수 있다.In general, organic fertilizer is applied to the content of the fertilizer components such as nitrogen, phosphoric acid, potassium of the contents as a regulatory standard of the process standard, but by-product fertilizer is different in that it regulates the organic content and nitrogen ratio of the content. However, organic fertilizers and by-product fertilizers can be included in a broader compost because most of the fertilizer components selected as process standards are manufactured through composting.
상기 퇴비를 만드는 기술은 농경이 시작된 역사이래로 지속되어온 것이나, 최근에는 농가의 일손 부족으로 인하여 퇴비도 산업화되는 추세이다. 즉, 대다수의 농가가 필요한 양의 퇴비를 전문적인 제조업체에서 제조한 유기질 비료나 부산물 비료를 구입하여 사용하고 있다.The composting technology has been continued since the beginning of farming, but recently, composting is also being industrialized due to lack of work by farmers. That is, the majority of farmers purchase and use organic compost or by-product fertilizer produced by professional manufacturers.
상기 유기질 또는 부산물 비료의 원료에는 부숙겨, 재, 분뇨잔사, 부엽토, 아미노산발효부산비료, 부숙왕겨, 톱밥 또는 토양 미생물제제 등이 있다. 특히, 가축분은 유기물과 비료가치가 높고 입자의 규격이 일정하기 때문에 질적인 측면에서 퇴비원료로 가장 널리 사용되고 있다.Raw materials of the organic or by-product fertilizers include boiled bran, ash, manure residue, defoliated soil, amino acid fermented by-product fertilizer, cooked rice husk, sawdust or soil microbial preparation. In particular, livestock meal is the most widely used compost raw material in terms of quality because of high organic matter and fertilizer value and constant particle size.
상기한 원료를 이용하여 유기질 비료를 제조하는 일반적인 과정은 축분과 기타 축산폐기물, 톱밥 및 규산성분물질인 퍼라이트 또는제올라이트의 미세분말을 혼합하여 70 내지 80℃를 유지하면서 효소 등의 미생물을 첨가하여 발효시킴으로써 분말형태로 제조하는 것이다.The general process of manufacturing organic fertilizer using the raw materials described above is fermentation by adding microorganisms such as enzymes while maintaining 70 to 80 ℃ by mixing the fine powder of livestock waste and other livestock waste, sawdust and silicic acid perlite or zeolite This is to prepare in powder form.
그러나 상기한 분말형태의 유기질 비료는 취급 및 사용이 용이하지 못하다는 단점이 있으므로, 이를 보완하기 위하여 근래에는 정제화된 비료를 제공하기 위하여 많은 연구가 진행되고 있다.However, since the organic fertilizer in the form of powder has a disadvantage that it is not easy to handle and use, in order to compensate for this, a lot of research has recently been conducted to provide a refined fertilizer.
이에 본 발명자는 상기 정제화 기술의 일환으로 대한민국 공개특허공보 제 2000-219호의 정제형 부산물 비료 및 그 제조방법에서 원료물질을 혼합하는 혼합공정과; 상기 원료 배합물에 통상의 호기성 및 혐기성 미생물을 투입하여 70℃ 내지 80℃의 고온에서 약 15일간 발효시키는 1차 발효공정과; 상기 1차 발효공정을 거친 배합물을 다시 상온에서 교반시키면서 약 10일간 발효시키는 2차 발효공정과; 상기와 같이 발효공정을 거쳐 발효된 배합물을 통상의 방법으로 압축하고 커팅하여 정제화시키는 정제화공정과; 정제화된 배합물을 제올라이트, 황토흙 이나 숯분말을 이용하여 코팅시켜주는 코팅공정; 및 코팅된 배합물을 건조하는 건조공정으로 이루어진 기술을 선출원한 바 있다.Therefore, the present inventors, as part of the refining technology and the mixing process of mixing the raw material in the refined by-product fertilizer of the Republic of Korea Patent Publication No. 2000-219 and its manufacturing method; A primary fermentation step of fermenting the conventional aerobic and anaerobic microorganisms to the raw material blend for about 15 days at a high temperature of 70 ℃ to 80 ℃; A second fermentation step of fermenting the blended product having undergone the first fermentation step at room temperature again for about 10 days; A tableting process of compressing, cutting and tableting the compound fermented through the fermentation process as described above in a conventional manner; Coating process for coating the tableted formulation using zeolite, ocher soil or charcoal powder; And a technique consisting of a drying process for drying the coated formulation.
그러나 본 발명자에 의해 선출원된 기술을 포함하여 종래의 유기질 비료는 여러가지 작물의 성장에 필요한 다양한 성분을 함유하고 있으나 작물 성장에 필요한 질소성분의 함량이 충분하지 않다는 단점이 있다.However, the conventional organic fertilizer, including the technology pre- filed by the present inventors contains a variety of components necessary for the growth of various crops, but there is a disadvantage that the nitrogen content required for crop growth is not sufficient.
그에 따라 본 발명자는 유기질 비료의 제조과정에서 질소함량을 극대화시켜 식물의 초기성장을 촉진시킬 수 있도록 한 유기질 비료를 연구한 끝에 본 발명을 완성하기에 이르렀다.Accordingly, the present inventors have completed the present invention after studying organic fertilizers capable of maximizing nitrogen content in the organic fertilizer manufacturing process to promote early growth of plants.
이에 본 발명은 수도작용 작물을 비롯하여 밭 작물에 이르기 까지 작물성장을 촉진시킬 수 있는 질소성분을 과량함유하는 유기질 비료를 제공할 수 있도록 한 유기질 비료의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for producing an organic fertilizer, which is capable of providing an organic fertilizer containing an excess of a nitrogen component that can promote crop growth from water crops to field crops.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은The present invention to achieve the above object
원료물질을 혼합하는 혼합공정과; 상기 원료 배합물에 통상의 호기성 및 혐기성 미생물을 투입하여 70℃ 내지 80℃의 고온에서 약 15일간 발효시키는 1차 발효공정과; 상기 1차 발효공정을 거친 배합물을 다시 상온에서 교반시키면서 약 10일간 발효시키는 2차 발효공정과; 상기와 같이 발효공정을 거쳐 발효된 배합물을 통상의 방법으로 압축하고 커팅하여 정제화시키는 정제화공정과; 정제화된 배합물을 제올라이트, 황토흙 이나 숯분말을 이용하여 코팅시켜주는 코팅공정과; 및 코팅된 배합물을 건조하는 건조공정을 포함하는 유기질 비료의 제조방법에 있어서,A mixing step of mixing the raw materials; A primary fermentation step of fermenting the conventional aerobic and anaerobic microorganisms to the raw material blend for about 15 days at a high temperature of 70 ℃ to 80 ℃; A second fermentation step of fermenting the blended product having undergone the first fermentation step at room temperature again for about 10 days; A tableting process of compressing, cutting and tableting the compound fermented through the fermentation process as described above in a conventional manner; A coating process for coating the tableted formulation using zeolite, ocher soil or charcoal powder; And a drying process of drying the coated formulation,
상기 2차 발효공정에서 질소질비료를 첨가한 다음 여기에 다시 질소고정용 미생물을 첨가함을 특징으로 하는 유기질 비료의 제조방법을 제공함으로서 달성할 수 있다.It can be achieved by providing a method for producing an organic fertilizer, characterized in that the nitrogen fertilizer is added in the secondary fermentation process, and then the microorganism for nitrogen fixing is added thereto.
이하 본 발명에 따른 유기질 비료의 제조방법을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a method for preparing an organic fertilizer according to the present invention will be described in detail.
본 발명은 먼저 통상적으로 사용되는 원료물질을 일정하게 혼합하는 혼합공정을 거치게 된다.The present invention is first subjected to a mixing process of constantly mixing the raw materials commonly used.
이때 본 발명에 의해 제조된 유기질 비료를 밭작물로 적용하고자 하는 경우 상기 원료물질로 부숙겨, 재, 분뇨잔사, 부엽토, 아미노산발효부산비료, 부숙왕겨, 톱밥 또는 토양 미생물제제 등을 통상적인 방법에 따라 일정하게 혼합한 것을 사용하는 것이 바람직하다.At this time, if you want to apply the organic fertilizer prepared by the present invention as a field crop, boiled as the raw material, ash, manure residue, defoliation soil, amino acid fermentation by-product fertilizer, cooked rice husk, sawdust or soil microbial agent according to a conventional method It is preferable to use the thing which mixed uniformly.
또한 본 발명에 의해 제조된 유기물질을 수도작용으로 사용하고자 하는 경우 계분, 돈분, 우분과 같은 축분을 그 수분함량이 약 40% 내지 50%가 되도록 건조한 것을 사용하는 것이 바람직하다. 이것은 일반적으로 배출되는 축분의 수분함량이 대략 80% 내지 90% 정도이므로 발효 후 정제화 공정시 정제화의 용이성을 고려한것이다.In addition, when the organic material prepared by the present invention is to be used as a water function, it is preferable to use dried ones such as poultry meal, pig meal, and milk powder such that the moisture content thereof is about 40% to 50%. This is generally considered to be about 80% to 90% of the moisture content of the axial discharged discharged in consideration of the ease of purification during the tableting process after fermentation.
상기와 같은 원료 배합물에 통상의 호기성 및 혐기성 미생물을 투입하여 발효시키는 1차 발효공정을 거치게 되는데, 상기 1차 발효공정은 통상적인 퇴비 발효시 사용하는 호기성 및 혐기성 미생물을 투입한 후 자연 통풍되는 곳에서 70℃ 내지 80℃의 고온으로 약 15일간 발효시키는 것이다. 이와 같이 고온에서 발효시키게 되면 배합물에 함유되어 있는 병원균이나 기생충 알 등이 사멸되게 된다. 이때 상기 배합물의 내부는 외부보다 고온이므로 배합물 내부의 발효가 외부의 발효보다 빠르게 진행되어 전체 배합물의 발효도가 다르게 진행된다.The fermentation process undergoes a primary fermentation process in which the conventional aerobic and anaerobic microorganisms are added to the raw material mixture and fermented. The primary fermentation process is naturally ventilated after inputting the aerobic and anaerobic microorganisms used in the conventional compost fermentation. It is fermented at about high temperature of 70 ℃ to 80 ℃ for about 15 days. As such, when fermented at high temperature, pathogens, parasite eggs, etc. contained in the compound are killed. At this time, since the inside of the blend is hotter than the outside, the fermentation inside the blend proceeds faster than the fermentation outside, so the fermentation of the entire blend is different.
이때 발효도를 일정하게 유지하기 위하여 상기 1차 발효공정을 거친 배합물을 상온으로 냉각하고 이를 교반시키면서 약 10일간 다시 발효시키는 2차 발효공정을 거치게 된다. 이와 같은 2차 발효공정을 거치게 되면서 발효가 급속하게 진행된 내부의 배합물과 발효가 상대적으로 덜 진행된 외부의 배합물이 고르게 섞이게 되어 전체 배합물의 발효도가 일정하게 유지된다.At this time, in order to maintain a constant degree of fermentation, the mixture passed through the first fermentation step is subjected to a second fermentation step of fermenting again for about 10 days while cooling to room temperature and stirring it. As a result of this secondary fermentation process, the internal compound in which the fermentation is rapidly progressed and the external compound in which the fermentation is relatively less advanced are evenly mixed, so that the fermentation degree of the entire compound is kept constant.
이때 본 발명에서는 제조된 유기질 비료의 질소함량을 높이기 위하여 상기 2차 발효공정에서 질소질 비료를 첨가한 다음 여기에 다시 질소고정용 미생물을 첨가게 된다.At this time, in order to increase the nitrogen content of the organic fertilizer prepared in this invention, nitrogen fertilizer is added in the secondary fermentation process, and then nitrogen is further added to fix the nitrogen.
상기 질소질 비료는 질소함량이 부족해 질 수 있는 유기질비료에서 질소성분의 함량을 높여 작물의 생장을 촉진시켜 줄 수 있도록 하기 위하여 첨가하는 것으로 그 첨가량은 질소질 비료의 종류에 따라서 적당히 조절할 수 있다. 특히, 상기 질소질 비료의 첨가량이 원료혼합물 100중량부에 대하여 5중량부 미만일 경우 그충분한 효과를 볼 수 없으며, 질소질 비료의 첨가량이 20중량부를 초과할 경우 질소함량이 높아 초기 성장이 과다하게 진행되어 작물이 연약해 질 수 있을 뿐만 아니라 유실이 많이 나타날 수 있다는 문제점이 있으므로 그 첨가량은 5중량부 내지 20중량부 첨가하는 것이 바람직하다. 상기 질소질 비료로는 통상적으로 사용하는 요소, 황산암모늄, 석회질소 등을 사용할 수 있다.The nitrogenous fertilizer is to be added in order to increase the content of nitrogen in organic fertilizers that can be lacking nitrogen content to promote the growth of crops can be appropriately adjusted according to the type of nitrogenous fertilizer. In particular, when the addition amount of the nitrogenous fertilizer is less than 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the raw material mixture, the sufficient effect is not seen, and when the addition amount of the nitrogenous fertilizer exceeds 20 parts by weight, the initial growth is excessively proceeded due to high nitrogen content. Not only can the crops become fragile, but there is a problem that a lot of loss may appear, so the amount is preferably added 5 parts by weight to 20 parts by weight. As the nitrogenous fertilizer, commonly used urea, ammonium sulfate, lime nitrogen, and the like can be used.
상기에서 질소질 비료만을 첨가하여 발효시키게 되면 발효과정에서 질소가스나 암모니아 가스가 발생하게 되는데 상기 발생되는 질소가스나 암모니아 가스를 고정시키 위하여 질소고정용 미생물을 함께 첨가하는 것이 바람직하다.When the fermentation process is added only with nitrogenous fertilizer, nitrogen gas or ammonia gas is generated during the fermentation process. In order to fix the generated nitrogen gas or ammonia gas, it is preferable to add nitrogen fixing microorganisms together.
이때 상기 질소고정용 미생물로는 다양한 종류의 미생물을 사용할 수 있다. 예를 들어 질소를 고정하여 식물에게 공급하는 뿌리와의 공생적 관계에 있는 리조비윰(Rhizobium) 속 이나 아조토박터(Azotobacter) 속, 또는 비공생적 관계에 있는 클로스트리듐(Clostridium) 속 이나 로도스필륨(Rhodospirillum) 속 등에서 적어도 1종 이상을 선택하여 첨가할 수 있다.In this case, various kinds of microorganisms may be used as the nitrogen-fixing microorganism. For example, in the genus Rizobium or Azotobacter, or in the non-symbiotic Clostridium genus, Rhodospirillum (Rhodospirillum) may be selected by adding at least one or more.
상기와 같이 질소 고정용 미생물을 이용할 경우 질소질 비료 첨가후 발효시 발생하는 질소가스나 암모니아 가스를 고정시켜 주어 질소성분의 손실을 최소화함과 동시에 질소함량을 극대화시켜 주게 된다. 이때 그 첨가량은 통상의 발효공정시에 첨가되는 호기성 및 혐기성 미생물의 첨가량과 동일한 범위내에서 첨가하면 된다.When using the nitrogen-fixed microorganisms as described above to fix the nitrogen gas or ammonia gas generated during fermentation after the addition of nitrogenous fertilizer to minimize the loss of nitrogen components and to maximize the nitrogen content. At this time, the addition amount may be added within the same range as the addition amount of aerobic and anaerobic microorganisms added during the normal fermentation step.
또한 상기 질소 고정용 미생물 이외에도 질소질 비료에 함유되어 있는 질소성분을 분해하는 미생물을 함께 투입하여 제조된 유기질 비료의 시비시 작물이 용이하게 흡수할 수 있도록 할 수도 있다.In addition, in addition to the nitrogen-fixing microorganisms, the fertilizer can be easily absorbed by the fertilizer of organic fertilizers prepared by adding microorganisms that decompose nitrogen contained in the nitrogenous fertilizer.
예를 들어 수도작용 작물의 경우 질산형태와 암모니아 형태의 질소를 이용하므로 질화작용에 의하여 암모니아를 아질산 형태로 산화시키는 미생물인 니트로모나스(Nitromonas) 속, 암모니아를 질산 형태로 산화시키는 미생물인 니트로박터(Nitrobacter) 속, 혐기적 조건하에서 질산을 암모니아로 전환시켜주는 치오바실러스(Thiobacillus) 속 등에서 1종이상을 선택하여 첨가할 수 있다.For example, in the case of water-acting crops, nitrogen in the form of nitric acid and ammonia is used, so nitromonas, a microorganism that oxidizes ammonia to nitrite by nitrification, and nitrobacter, a microorganism that oxidizes ammonia to nitric acid ( Nitrobacter genus, or Thiobacillus genus, which converts nitric acid to ammonia under anaerobic conditions, may be selected and added.
이 경우 질소 고정용 미생물에 의하여 발효시 발생하는 질화가스를 고정시킴과 동시에 상기 질소 성분을 분해하는 미생물에 의하여 작물이 바로 흡수할 수 있도록 질소 성분을 분해함으로서 작물이 이를 용이하게 흡수하여 작물의 성장을 촉진시킬 수 있다는 이점이 있다.In this case, the crop is easily absorbed by the nitrogen component so that the crop is readily absorbed by the microorganism that decomposes the nitrogen component while fixing the nitriding gas generated during fermentation by the nitrogen fixing microorganism. There is an advantage that can promote.
또한 밭작물의 경우 주로 질산형태의 질소를 이용하므로 상기한 니트로모나스(Nitromonas) 속, 니트로박터(Nitrobacter) 속 등에서 1종 이상의 미생물을 선택하여 첨가할 수 있다.In addition, since the field crops mainly use nitrogen in the form of nitric acid, one or more microorganisms may be selected and added from the genus Nitromonas and Nitrobacter.
상기와 같이 1차 발효공정 및 2차 발효공정을 통해 발효된 배합물은 토양에서 매우 빠르게 분해되어 작물이 성장하는 과정에서 충분한 영양분을 공급해 줌에 따라 작물의 성장을 촉진시켜준다.As described above, the compound fermented through the first fermentation process and the second fermentation process is very rapidly decomposed in the soil, thereby providing sufficient nutrients in the process of growing the crop, thereby promoting the growth of the crop.
상기와 같은 발효공정을 통해 발효된 배합물은 통상의 방법으로 압축하고 커팅하여 정제화시키는 정제화공정을 거치게 된다. 즉, 상기 발효 단계를 거치면서 적정 수분함량으로 건조된 발효물을 압축하여 일체로 고형화한 후, 절단기를 이용하여 커팅함으로써 정제화된 비료를 제조하게 된다. 이때 상기 정제형 비료의 입자크기는 사용 및 취급의 용이성을 고려하여 3mm 내지 10㎜로 제조하는 것이 바람직하다.The compound fermented through the fermentation process as described above is subjected to a tableting process of compressing, cutting and tableting in a conventional manner. That is, after the fermentation step, the fermented product dried by the appropriate moisture content is compressed and solidified integrally, and then the refined fertilizer is manufactured by cutting using a cutter. At this time, the particle size of the tablet-type fertilizer is preferably prepared in 3mm to 10mm in consideration of ease of use and handling.
이와 같이 정제화된 유기질 비료는 제올라이트, 황토흙 이나 숯분말을 이용하여 코팅시켜주게 되는데, 상기 코팅층은 피부접촉, 시각 및 후각 등과 관련해서 외관개선의 효과 또는 이미지 개선 효과를 줄 수 있다.The organic fertilizer thus purified is coated using zeolite, ocher soil or charcoal powder. The coating layer may give an effect of improving the appearance or improving the image with respect to skin contact, vision, and smell.
이렇게 코팅된 유기질 비료는 통상의 건조공정을 거치게 된다.The organic fertilizer thus coated is subjected to a conventional drying process.
이때 상기 유기질 비료의 주원료가 밭작물을 위한 경우에는 수분함량이 20% 이하가 되도록 하는 것이 좋으며, 수도작용을 위하여 축분을 이용한 유기질 비료의 경우에는 수분함량을 최종적으로 10% 내지 20%로 조절하는 것이 바람직하다. 이것은 비료의 침강성을 고려한 것으로 수분함량이 10% 미만일 경우 수분함량이 낮아 침강성이 떨어져 물에 부양되는 단점이 있으며, 수분함량이 20%를 초과할 경우 물에 쉽게 풀어져 부양되는 단점이 있기 때문이다.In this case, when the main raw material of the organic fertilizer for the field crops, it is good to make the water content less than 20%, and in the case of the organic fertilizer using the nutrient for water supply, it is finally to adjust the water content to 10% to 20%. desirable. This is in consideration of the sedimentation of fertilizers, when the water content is less than 10% has a disadvantage that the water content is low, the sedimentation is suspended in the water, when the water content exceeds 20% is easily released in water to support.
상기와 같이 최종적으로 수분함량을 조절한 정제형 유기질 비료는 제품출시를 위해 적정량씩 포장하면 된다.As described above, the tablet-type organic fertilizer that finally regulates the moisture content may be packed in appropriate amounts for product release.
이하 본 발명을 하기한 실시예를 통하여 보다 상세하게 설명하기로 하나 이는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 제시된 것일 뿐 본 발명이 하기한 설명에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples, which are presented to aid the understanding of the present invention, but the present invention is not limited to the following description.
<실시예 1 내지 3><Examples 1 to 3>
- 유기질 비료의 제조 --Preparation of Organic Fertilizers-
축분과 톱밥을 7:3으로 혼합한 원료 배합물에 통상의 호기성 및 혐기성 미생물을 투입한 후 자연 통풍되는 곳에서 70℃ 내지 80℃의 고온으로 15일간 발효시키고, 이를 상온으로 냉각한 후 요소비료를 원료 배합물에 대하여 5중량부, 20중량부, 30중량부의 비율로 첨가하고, 여기에 하기한 방법으로 배양된 질소고정용 미생물인 리조비윰 자포니쿰(Rhizobium japonicum)을 함께 투입하고 교반하면서 10일간 발효시켰다. 상기와 같이 발효시킨 배합물을 통상의 방법으로 압축하고 커팅하여 정제화한 다음, 이를 통상의 방법을 적용하여 제올라이트로 코팅시켜 주고 건조시켜 유기질 비료를 제조하였다.After the normal aerobic and anaerobic microorganisms were added to a raw material mixture of a mixture of livestock and sawdust at 7: 3, fermented at a high temperature of 70 ° C. to 80 ° C. in a naturally ventilated place for 15 days, and then cooled to room temperature, followed by urea fertilizer. 5 parts by weight, 20 parts by weight, and 30 parts by weight of the raw material mixture was added thereto, followed by the addition of Rizobium japonicum, a nitrogen-fixing microorganism cultured by the following method, and stirring with 10 Fermentation was daily. The fermented formulation as described above was compressed, cut and purified in a conventional manner, and then coated with zeolite using a conventional method and dried to prepare an organic fertilizer.
이때 사용된 질소고정용 미생물은 배지 1ℓ당 효모추출물 1g, 토양추출물(부엽토 80g을 500㎖의 증류수로 추출한 후 탄산나트륨 4g을 넣은 액) 200㎖ 및 만니톨 10g을 넣고서 멸균한 후 pH를 7.4로 조절한 배지를 30℃의 온도에서 미리 배양한 리조비윰 자포니쿰(Rhizobium japonicum) 종배약액을 2% 수준으로 접종한 후 발효조에서 26℃, 100rpm, 0.5vvm으로 6일간 배양한 것을 사용하였으며, 이때 얻어진 균수는 단위 미리리터당 110 CFU 였다.The microorganisms used for nitrogen fixation were sterilized with 1g of yeast extract per 1ℓ of medium, 200ml of soil extract (water extracted with 500g of distilled water from 500ml of distilled water and 4g of sodium carbonate) and 10g of mannitol, and then the pH was adjusted to 7.4. The medium was inoculated with a 2% level of the seed solution of Rizobium japonicum, which was previously incubated at a temperature of 30 ° C., and then cultured in a fermenter for 6 days at 26 ° C., 100 rpm, and 0.5 vvm. The bacterial count was 110 CFU per unit ml.
<비교예 1>Comparative Example 1
- 유기질 비료의 제조 --Preparation of Organic Fertilizers-
축분과 톱밥을 7:3으로 혼합한 원료 배합물에 통상의 호기성 및 혐기성 미생물을 투입한 후 자연 통풍되는 곳에서 70℃ 내지 80℃의 고온으로 15일간 발효시키고, 이를 상온으로 냉각한 교반하면서 10일간 발효시켰다. 상기와 같이 발효시킨 배합물을 통상의 방법으로 압축하고 커팅하여 정제화한 다음, 이를 통상의 방법을 적용하여 제올라이트로 코팅시켜 주고 건조시켜 유기질 비료를 제조하였다.After the normal aerobic and anaerobic microorganisms were added to a raw material mixture of a mixture of sawdust and sawdust at 7: 3, fermented at a high temperature of 70 ° C. to 80 ° C. for 15 days in a naturally ventilated place, and stirred for 10 days while cooling to room temperature. Fermented. The fermented formulation as described above was compressed, cut and purified in a conventional manner, and then coated with zeolite using a conventional method and dried to prepare an organic fertilizer.
<실험예>Experimental Example
상기 실시예 1 내지 4에서 제조된 유기질를 이용하여 토지 10아르당 10kg을 시비한 후 토마토 모종 50그루 이앙하여 재배하였다. 이때 상기 토마토를 120일 동안 관찰하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.The organic matter prepared in Examples 1 to 4 was used to fertilize 10 kg per 10 lands and then grown by planting 50 tomato seedlings. At this time, the tomato was observed for 120 days and the results are shown in Table 1 below.
상기 표 1에서 보는 바와 같이 질소비료를 첨가한 실시예 1 내지 3에서 질소 비료를 본 발명의 범위 내에서 실시예 1 및 실시예 2의 경우 작물의 생장이 빠르고 특히 과실중량이 높게 나타남을 알 수 있다. 그러나 질소비료를 과량첨가한 실시예 3의 경우 작물 생장은 매우 빠르게 진행되었으나 줄기지름이 가늘고 약하여 낙과가 많이 발생하였으며 그로인하여 과실중량이 떨어지는 것을 알 수 있다. 또한 상기 실시예 1 및 실시예 2의 경우 질소비료를 첨가하지 않고 실시한 비교예 1에 비하여 작물 생장이 빠르고 과실중량이 높은 것을 알 수 있다.As shown in Table 1, the nitrogen fertilizers in Examples 1 to 3 added with nitrogen fertilizers in Examples 1 and 2 within the scope of the present invention it can be seen that the growth of crops is fast and especially fruit weight is high. have. However, in the case of Example 3 in which the nitrogen fertilizer was excessively added, the crop growth proceeded very rapidly, but the stem diameter was thin and weak, resulting in a lot of falling fruits. In addition, in the case of Example 1 and Example 2 it can be seen that the faster the crop growth and higher fruit weight compared to Comparative Example 1 carried out without the addition of nitrogen fertilizer.
상기에서 설명한 바와 같이 본 발명은 수도작용 작물을 비롯하여 밭 작물에 이르기까지 작물성장을 촉진시킬 수 있는 질소성분을 과량함유하는 유기질 비료를 제공할 수 있도록 한 유기질 비료의 제조방법을 제공하는 유용한 발명이다.As described above, the present invention is a useful invention that provides a method for producing an organic fertilizer that can provide an organic fertilizer containing an excess of nitrogen components that can promote crop growth from water works crops to field crops. .
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