KR100394514B1 - 자기기록재생장치및클리닝카세트 - Google Patents

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cassette
tape
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vtr
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마사키 오구로
아키라 다카노
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소니 가부시끼 가이샤
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Abstract

각 카세트의 반도체 메모리 또는 ID 보드에 저장된 정보에 기초하여, 장착된 카세트가 통상의 카세트인지 클리닝 카세트인지를 검출하기 위해, 기록 재생 테이프를 구비한 통상의 카세트 또는 내부에 장착된 클리닝 테이프를 구비한 클리닝 카세트를 선택적으로 갖는 자기 기록 재생 장치가 제공되며, 만약 클리닝 카세트가 검출되면 클리닝 동작의 실행은 소정 시간 동안만으로 제한된다.

Description

자기 기록 재생 장치 및 클리닝 카세트
발명의 배경
발명의 분야
본 발명은 자기 기록 재생 장치와, 자기 기록 재생 장치의 헤드 또는 헤드들 및 테이프 가이드들(guides)을 클리닝하기 위한 클리닝 카세트에 관한 것이다.
관련 기술의 설명
회전식 헤드형 VTR에 있어서, 자성 입자 등에 의한 헤드의 클로깅(clogging: 먼지 등으로 인한 고장)이나 담배 등의 니코틴(nicotine)이 테이프 가이드핀들(tape guide pins) 등에 침착됨으로써 화상 또는 사운드의 기록 또는 재생시에 곤란한 점이 발생할 수 있다. 따라서, VTR들의 헤드들 또는 가이드 핀들 또는 다른 자기 기록 재생 장치를 청소하기 위해 클리닝 카세트들이 상업적으로 이용되고 있다. 이러한 클리닝 카세트들은 건식(dry type) 클리닝 테이프 또는 습식(wet type) 클리닝 테이프를 포함할 수 있다. 건식 클리닝 테이프를 갖는 클리닝 카세트의 경우에, 자성 입자 또는 먼지를 헤드에서 제거하기 위해, 헤드는 소위 사포(emery cloth)와 같은 재질로 문질러진다. 습식 클리닝 테이프의 경우에, 헤드는 부착된 자성 입자 또는 먼지를 제거하기 위한 클리닝 액체가 흡수된 타월(towel) 같은 것으로 닦여진다.
건식 클리닝 테이프 및 습식 클리닝 테이프를 사용하는 방법은 서로 유사하다. 각각의 경우에, 클리닝 카세트는 통상의 테이프 카세트와 유사한 형태의 하우징(housing)을 갖는다. 통상의 비디오 테이프 카세트 대신 클리닝 카세트가 VTR 내에 장착되고, 클리닝 테이프는 재생 또는 기록 모드로 대략 10 내지 20초의 소정 시간 동안 VTR에 의해 주행된다. 클리닝 카세트가 VTR 내에 장착되고 클리닝 테이프가 상술된 바와 같이 주행될 때, VTR의 헤드 및 가이드 핀은 구동되는 클리닝 테이프에 의해 문질러지게 되어 헤드 또는 가이드 핀에 부착된 먼지가 제거된다.
상술된 바와 같이, 건식 클리닝 테이프는 사포와 같은 재질로 되어 있으며, 습식 클리닝 테이프는 클리닝 액체가 흡수된 타월과 같은 거친(coarse) 재질로 되어 있다. 어떠한 경우에서도, 클리닝 테이프는 비교적 거칠다. 따라서, 클리닝 카세트가 사용될 때, 클리닝 시간, 즉 헤드에 대해 클리닝 테이프가 문질러지는 동안의 시간 길이에 주의를 기울일 필요가 있다. 만약 클리닝 카세트가 소정 클리닝 시간 보다 긴 시간 동안 사용된다면, 헤드는 마모되며, 과도한 경우 헤드에 심각한 손상을 가할 수도 있다. 또한, 클리닝 테이프의 재질 또는 거칠기는 클리닝 카세트를 제조하는 회사에 따라 다르다. 따라서, 몇몇 클리닝 카세트의 클리닝 시간은 클리닝 카세트를 제조한 회사마다 다를 수 있다.
공지된 클리닝 카세트들에서, 클리닝 시간은 카세트 케이스(Case) 또는 여기에 부착된 라벨(label) 상에 프린트되어 있다. 사용자는 VTR 또는 다른 기록 재생 장치에 클리닝 카세트를 사용할 때 권장된 클리닝 시간에 주의를 기울일 필요가 있다. 권장된 클리닝 시간이 경과하면, 클리닝 카세트는 통상의 테이프 카세트로 대체된 다음, VTR은 재생된 화상을 모니터링할 수 있도록 재생 모드로 동작된다. 만약 재생된 화상에서 결함이 발견되면, 통상의 테이프 카세트는 다시 클리닝 카세트로 대체되고 클리닝 동작이 반복된다. 언급된 클리닝 및 재생 동작들은, 재생된 화상의 화질이 헤드 및 가이드 핀이 적절히 클리닝되었음을 나타낼 때까지 교대로 반복된다.
클리닝 카세트가 사용될 때마다 헤드가 마모되기 때문에, 헤드를 적절히 클리닝하기 위한 클리닝 카세트의 반복 사용 회수가 제한된다. 또한, 클리닝 카세트가 반복적으로 사용될 때, 먼지들이 클리닝 테이프에 부착되거나 침착되고 본래의 클리닝 카세트의 거친 표면이 닳거나 부드러워져 클리닝 테이프의 클리닝 효과가 저하된다. 따라서, 클리닝 카세트가 사용될 수 있는 총 회수에 대해서도 제한이 있다. 클리닝 카세트가 임의의 한 클리닝 동작에 사용될 수 있는 회수와, 클리닝 카세트가 효과의 저하 없이 사용될 수 있는 총 회수의 제한은 클리닝 카세트 제조사에 따라 다르다.
클리닝 테이프 재질은 또한 클리닝 카세트가 이용될 기록 또는 재생 장치의 종류에 따라 다르다. 예를 들어, 사무용 VTR에 이용되는 클리닝 카세트 테이프와 비교할 때 공업용 VTR에 이용되는 클리닝 카세트 테이프 상에 더욱 거친 자성 재질이 코팅된다. 따라서, 공업용 클리닝 카세트는 카세트 케이스 내의 테이프를 되감기 함으로써 허용 가능한 총 사용 회수 내의 회수 동안 반복적으로 사용될 수 있다. 그러나, 사무용 VTR의 클리닝 카세트 경우에는, 클리닝 테이프의 전체 길이가 1회 사용된 이후 폐기되지 않으면 클리닝 카세트의 효율성은 일반적으로 저하된다. 또한, 컴퓨터 또는 데이터 스트리머(streamer)용 클리닝 카세트 재질은 VTR용 클리닝 카세트의 테이프 재질과는 다르다.
상술된 바와 같이, 종래의 클리닝 카세트를 사용하기 전에, 사용자는 카세트 케이스에 부착된 프린트된 지시 사항을 주의깊게 판독하여, 각 사용에 대한 허용 가능한 클리닝 시간, 클리닝 카세트가 각 클리닝 동작을 위해 사용될 수 있는 회수, 및 클리닝 카세트가 사용될 수 있는 총 회수에 유의해야 한다. 그러나, 사용자가 지시 사항을 무시하거나 잘못 이해해 VTR 또는 다른 기록 재생 장치의 헤드에 손상을 입힐 수 있는 경우가 있을 수 있다.
예를 들어, 만약 사용자가 이전에 사용한 클리닝 카세트를 타 회사 제품의 다른 종류의 클리닝 카세트로 대체한다면, 사용자는 새로운 클리닝 카세트의 권장 클리닝 시간이 다르다는 것을 알지 못할 수도 있다. 이러한 경우, 만약 새로운 클리닝 카세트가 권장된 시간 보다 긴 시간 동안 사용된다면 헤드는 손상을 입게 된다.
또한, 만약 사용자가 종래의 클리닝 카세트를 통상의 비디오카세트로 잘못 사용하게 되면, 헤드에 대한 심각한 손상이 빈번히 발생하게 된다. 종래의 클리닝 카세트는 통상의 비디오카세트와 똑같은 형태를 갖고 있기 때문에, 사용자는 클리닝 카세트를 통상의 비디오카세트로 오인하기 쉬우며, 클리닝 카세트를 VTR 내에 장착하여 재생 모드를 선택하기 쉽다. 이러한 경우에, 만약 사용자가 실수를 알아 차리지 못한다면, 클리닝 테이프는 헤드 또는 헤드들에 대해 계속해서 문질러지게 된다. 클리닝 테이프가 헤드 또는 헤드들에 의해 스캐닝될 때 화상 또는 사운드가 재생되지 않더라도, 사용자는 클리닝 테이프가 장착되었음을 적절히 추정할 수 없다. 오히려, 사용자는 통상의 비디오카세트가 장착되었음을 확신할 수도 있고, 화상 또는 사운드가 발생되지 않는 이유가 VTR의 고장이나 단선 때문이라고 결론 내릴 수도 있다. 따라서, 사용자는 VTR의 재생 모드로 클리닝 테이프를 반복적으로 재생시키려 할 것이며, 그 결과 헤드는 클리닝 테이프로 인해 원하지 않는 마모를 입게 된다.
사용자가 클리닝 카세트를 통상의 비디오카세트로 오인하고, 그것을 장래에 기록 동작을 자동으로 개시하도록 미리 설정된 VTR 내에 장착하면, 중대한 문제가 발생된다. 이러한 경우, 기록 동작이 개시되고, 그 결과, 통상의 기록 동작이 아닌 클리닝 동작이 실행되고 있음을 아무도 알지 못하게 될 것이다. 통상의 클리닝 카세트의 테이프 길이는 대략 15분 정도의 분량이기 때문에, 장시간 기록 모드에서도클리닝 테이프는 장시간, 예를 들어, 적어도 30분 이상 작동되어 헤드 또는 헤드들에 대한 심각한 손상을 피할 수 없다.
본 발명의 목적 및 개요
따라서, 본 발명의 목적은 자기 기록 재생 장치와, 이 장치의 클리닝 카세트의 사용을 단순화하고 이 클리닝 카세트의 사용으로부터 기록 재생 장치의 헤드에 대한 부주의한 손상을 예방할 수 있는 클리닝 카세트를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따라, 자기 기록 재생 장치에는, 장착된 카세트가 통상의 카세트인지 클리닝 카세트인지 결정하는 식별 수단과, 장착된 카세트가 클리닝 카세트라고 판단될 때 카세트 내의 클리닝 테이프에 의해 소정 시간 동안 클리닝 동작이 행해지는 방식으로 장치의 동작들을 제어하는 제어 수단이 제공된다.
본 발명의 다른 측면에 따라, 클리닝 카세트가 VTR 내에 장착될 때 카세트가 클리닝 동작에서 안전하게 사용될 수 있는 시간을 표시하는 내부 저장 정보를 갖는다.
데이터 압축 시스템을 이용하는 디지털 VTR에 사용되는 반도체 메모리(MIC)를 갖는 클리닝 카세트의 경우, 반도체 메모리에는 각 기록 재생 장치에 대한 적절한 클리닝 카세트로서 카세트를 식별하는 정보가 저장된다. 카세트 내에 반도체 메모리가 없는 클리닝 카세트의 경우, 카세트가 클리닝 카세트인지의 여부는 카세트에 포함된 ID 보드에 제공된 정보로부터 식별된다. VTR 내에 장착된 카세트가 클리닝 카세트라고 판별되면, 클리닝 동작은 클리닝 카세트에 대한 적절한 소정 시간 동안만 행해지며, 소정 시간은 MIC 또는 ID 보드에 저장된 정보에 의해 표시된다.또한, 클리닝 동작의 실행은 시각 디스플레이 장치 또는 가청 경고 장치에 의해 표시된다. 따라서, 장시간의 클리닝 카세트의 부주의한 사용으로 인한 헤드 또는 헤드들에 대한 마모 손상이 방지된다.
본 발명의 상기 및 다른 목적들, 특징들 및 효과들은 첨부되는 도면을 참조하여 이하 설명되는 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.
바람직한 실시예의 상세한 설명
이제, 본 발명의 실시예들은 첨부 도면들을 참조하여 이하에서 설명된다. 제 1A 도 내지 제 1D 도는 본 발명의 클리닝 카세트(1)의 일예를 도시한다. 클리닝 카세트(1)는 압축 시스템을 이용하는 디지털 VTR에 사용되도록 의도되며, 압축 시스템에서는 디지털 비디오 신호가 이산 코사인 변환(DCT, discrete cosine transform)과 가변 길이 인코딩(variable length encoding)에 의해 압축되며, 회전형 헤드에 의해 자기 테이프 상에 기록된다.
클리닝 카세트(1)는 압축 시스템을 이용하는 디지털 VTR에서 통상의 사용을 위해 제공되는 비디오카세트의 외관과 유사한 케이스(case)(2)를 갖는다. 릴 액세스 삽입 포트들(Reel access inserting ports)(2a, 2b)(제 1B 도)이 케이스(2)의 하부에 제공되며, 릴들(reels)(3a, 3b)이 릴 액세스 삽입 포트들(2a, 2b)에 대응하는 위치에서 클리닝 카세트(1)의 케이스(2) 내에 배치된다. 클리닝 테이프(T)(제 1B 도)는 릴들(3a, 3b)에 대해 감겨지며, 그 주행 경로는 클리닝 카세트(1)의 전면(1a)을 가로질러 릴들(3a, 3b) 사이에 전개된다.
테이프 보호 셔터(tape protecting shutter) 또는 덮개(4)가 클리닝카세트(1)의 전면(1a)에 걸쳐있으며, 카세트 케이스(2)의 반대측에서 피봇식으로(pivotally) 지지된다. 덮개(4)는, 제 1A 도 내지 제 1D 도에 도시된 바와 같이 덮개(4)가 클리닝 카세트의 전면을 수평으로 가로지르는 주행 방향의 클리닝 테이프(T)를 보호하도록 하는 폐쇄 위치(closed position)와, 도시되지는 않았지만 덮개(4)가 카세트 케이스(2)의 개방된 전면을 수평으로 가로지르는 주행 방향의 클리닝 테이프(T)를 노출시키기 위해 카세트 케이스(2)에 대해 피봇식으로 들어올려진 개방 위치(opened position) 사이에서 피봇식으로 이동 가능하다. 클리닝 카세트(1)가 디지털 VTR 내에 장착될 때, 테이프 보호 셔터(4)가 개방되고, 카세트 케이스(2)의 개방된 전면을 수평으로 가로지르는 방향의 클리닝 테이프는 통상의 비디오 테이프 카세트의 장착과 유사하게 케이스로부터 당겨진다. 이후, 디지털 VTR이 재생 모드로 설정되면, 클리닝 테이프(T)가 릴들(3a, 3b) 사이에 제공되고, 클리닝 테이프가 공급 또는 진행되면 클리닝을 위해 디지털 VTR의 적어도 하나의 가이드 핀 및 헤드 또는 헤드들과 마찰 접촉된다.
제 2 도에서 11로 도시된 바와 같이 1D 보드라고 하는 반도체 메모리 또는 제 4 도에서 12로 도시된 바와 같이 소위 카세트 내의 메모리(MIC)가 각각 클리닝 카세트(1A 또는 1B)에 설치된다. MIC(12)는 카세트 종류, 테이프 두께, 테이프 그레이드(grade) 등을 표시하는 데이터와, 기록물의 제목과 내용을 표시하는 데이터를 저장하기 위해 사용된다. MIC를 갖고 있지 않는 카세트(1A)의 경우, 테이프 종류, 테이프 두께, 테이프의 그레이드 등을 표시하기 위해 1D 보드가 대신 제공되며, 이 1D 보드는 널리 공지된 종래의 8mm 비디오카세트의 케이스에 제공된 검출홀들(detection holes)과 유사한 방식으로 동작한다. 제 1A 도에서 일반적으로 P로 도시된 단자들이 클리닝 카세트(1)의 전면(1a)의 한 단부에 제공되며, 디지털 VTR의 제어 회로와 VTR에 장착된 클리닝 카세트(1A 또는 1B)의 ID 보드(11) 또는 MIC(12)를 접속하기 위해 사용된다.
제 2 도를 참조하면, MIC를 갖고 있지 않는 클리닝 카세트(1A), 즉, ID 보드(11)를 갖는 클리닝 카세트가 디지털 VTR(10) 내에 장착될 때 VTR(10) 내의 제어기(15)가 ID 보드(11) 내에 포함되며 각 단자 P에 접속된 여러 개의 저항들의 저항값 들을 검출하여, 테이프 종류, 테이프 두께, 테이프의 그레이드 등과 같은 카세트 특징에 대한 각각의 정보를 얻는다는 것을 알 수 있다. 제 2 도에 도시된 실시예에서, 4개의 단자들(P1 내지 P4)이 ID보드(11)를 갖는 클리닝 카세트(1A) 상에 제공되며, 이 경우 ID 보드(11)는 저항들(R1, R2 및 R3)을 포함한다. 단자(P1)는 저항(R1)의 한 단부에 접속되고, 단자(P2)는 저항(R2)의 한 단부에 접속되며, 단자(P3)는 저항(R3)의 한 단부에 접속된다. 저항들(R1, R2 및 R3)의 다른 단부들은 단자(P4)에 직접 접속된 그라운드(접지)에 접속된다.
ID 보드(11)의 단자들(P1, P2 및 P3)과 단자에 접속된 각각의 저항들(R1, R2 및 R3)의 값들은, 예를 들어, 제 3 도에 도시된 바와 같은 의미를 갖는다. 단자 (P1), 즉, 이에 접속된 저항(R1)의 값은 테이프 두께를 나타낸다. 저항(R1)이 단자(P1)로부터 개방 또는 단선되면, 테이프 두께는 7㎛로 표시된다. 저항(R1)의 값이 1.8kΩ±0.09kΩ의 범위 내에 있으면, 테이프 두께는 7㎛ 이외의 값이 된다. 단자(P2), 즉, 저항(R2)의 값은 테이프 종류를 나타낸다. 저항(R2)이 단자(P2)로부터 개방 또는 단선되면, 테이프는 ME(금속 증착(metal evaporated)) 테이프로 표시된다. 저항(R2)의 값이 1.80kΩ± 0.09kΩ의 범위 내에 있으면, 테이프는 클리닝 테이프로 표시된다. 저항(R2)이 단락되면, 테이프는 MP(금속 입자(metal particle))테이프로 표시된다. 단자(P3), 즉, 저항(R3)의 값은 테이프의 그레이드(grade)를 나타낸다. 저항(R3)이 단자(P3)로부터 개방 또는 단선되면, 테이프는 공업용 VTR 테이프로 표시된다. 저항(R3)의 값이 6.80kΩ±0.34kΩ 의 범위 내에 있으면, 테이프는 사무용 VTR 테이프로 표시된다. 저항(R3)이 단락되면, 테이프는 컴퓨터 또는 데이터 스트리머용 테이프로 표시된다.
제 2 도에 도시된 바와 같이, 클리닝 카세트(1A)가 디지털 VTR(10) 내에 장착되면, 클리닝 카세트(1A)의 ID 보드(11) 및 디지털 VTR의 제어기(15)는 클리닝 카세트(1A)의 단자들(P1 내지 P4)을 통해 접속되어, ID 보드(11)의 저항들(R1, R2 및 R3)의 저항 값들이 제어기(15)에 인가된다. 따라서, 테이프 두께, 테이프 종류, 테이프의 그레이드 등과 같은 정보가 디지털 VTR(10) 내의 제어기(15)에 의해 식별될 수 있다. 제 2 도 및 제 3 도에 도시된 발명의 실시예에서, 테이프 종류에 관한 정보는 ME 테이프 및 MP 테이프의 선택적인 식별에 부가하여, 테이프가 클리닝 테이프인지 또는 그렇지 않은지의 여부를 나타내는 식별을 포함한다.
제어기(15)는 VTR(10)의 모든 동작을 제어하며, 메카니즘 제어 마이크로컴퓨터, 신호 처리 마이크로컴퓨터, 모드 처리 마이크로컴퓨터, MIC 마이크로컴퓨터 등과 같은 다수의 마이크로컴퓨터들로 구성될 수 있다.
디지털 VTR(10)의 통상의 기록 모드에서, 통상의 비디오 테이프 카세트의 시간이 VTR에 로드되고, 입력 단자(21)로부터의 비디오 신호는 A/D 변환기(22)에 의해 디지털 신호로 변환되어, 압축/신장 회로(compressing/expanding circuit)(23)에 공급된다. 디지털 성분 신호는 압축/신장 회로(23)에 의해 블럭들로 분할되고, DCT 및 가변 길이 인코딩으로 압축된다. 그 결과 신호는 에러 정정 인코딩/디코딩 회로(24)에 의해 에러 정정 인코딩된다. 그 결과 신호는 채널 코더(channel coder)(25)에 의해 변조되고, 압축된 디지털 비디오 신호가 헤드 또는 헤드들(26)에 의해 자기 테이프(27) 상에 기록된다.
디지털 VTR(10)의 통상의 재생 모드에서, 자기 테이프(27) 상에 기록된 신호가 헤드(26)에 의해 재생되고, 다음에 채널 코더(25)에 의해 디코딩되어 에러 정정 인코딩/디코딩 회로(24)에 공급된다. 에러 정정 처리가 에러 정정 인코딩/디코딩 회로(24)에 의해 행해지며, 그로부터의 결과 출력이 압축/신장 회로(23)에 공급된다. 가변 길이 코드는 압축/신장 회로(23)에 의해 디코딩되고, 역 DCT가 행해져 압축 전의 디지털 데이터 형태로 복원된다. 압축/신장 회로(23)의 출력은 D/A 변환기(28)에 공급되며, 상기 D/A 변환기(28)에서 디지털 비디오 신호는 단자(29)의 출력인 아날로그 신호로 변환된다.
제 2 도를 참조하여 설명된 회로들의 동작들과 VTR의 메카니즘(31)의 동작들은 모두 제어기(15)에 의해 제어된다. 또한, 디스플레이 신호가 제어기(15)로부터의 적당한 신호에 응답하여 디스플레이 회로(32)에 의해 생성되고, 상기 디스플레이 신호는, 예를 들어, 상기 디스플레이 신호를 LED 등에 인가함으로써 대응하는 시각 신호(visual signal) 또는 경고를 발생시킬 수 있다.
일반적으로, 저항들(R1, R2 및 R3)의 저항값들을 인출하기 위해, VTR 내의 저항들(R1, R2 및 R3) 및 풀-업(pull-up) 저항에 의해 분압된 전압값들이 제어기(15) 내의 MIC 마이크로 컴퓨터에 공급되는 각각의 디지털 신호로 A/D 변환된다. 따라서, MIC 마이크로컴퓨터에 공급되는 값들은 상기와 같은 저항값들이 아니라 오히려 대응하는 전압값들이다. ID 보드(11)에 의해 공급된 정보가 제 3 도를 참조하여 설명된 바와 같이 저항들(R1, R2 및 R3)의 저항값에 의해 정의되는 이유는, 정전기 파괴 등을 방지하기 위한 조치가 취해질 경우 (저항값들보다는) 전압값 표현들이 보호될 수 없기 때문이다.
본 발명이 적용되는 디지털 VTR(10)에서, MIC를 갖지 않는 클리닝 카세트(1A)의 경우, 테이프가 클리닝 테이프인지 또는 그렇지 않은지의 여부는 상술한 바와 같이 ID 보드(11)에 의해 제공된 정보로부터 식별된다. 클리닝 동작의 진행시, 규정된 클리닝 시간이 경과하면 제어기(15)가 클리닝 카세트를 이젝트(eject)하여 클리닝 카세트가 과도하게 사용되는 것을 방지하여 헤드 또는 헤드들의 손상을 방지한다.
MIC(12)를 갖는 클리닝 카세트(1B)가 제 4 도에 도시된 바와 같이 VTR(10) 내에 장착되면, 디지털 VTR(10) 내의 제어기(15)의 MIC 마이크로컴퓨터와 클리닝 카세트의 MIC(12)가 단자들(Pl 내지 P4)을 통해 접속된다. 이러한 경우, 단자(P1)는 전원 단자로서 기능하고, 단자(P2)는 직렬 데이터 단자로서, 단자(P3)는 직렬 클럭 단자로서, 그리고 단자(P4)는 그라운드 단자로서 기능한다. 따라서, MIC(12) 내의 정보 또는 데이터는 제어기(15)에 공급되며, 제어기(15)는 이러한 정보로부터테이프 두께 및 테이프 종류를 식별한다. 제어기(15)는 MIC(12) 내에 포함된 정보로부터 카세트(1B)의 각 사용에 대한 최적의 클리닝 시간과 각각의 클리닝 카세트의 클리닝 동작을 위해 사용될 수 있는 최적의 사용 회수를 식별한다. 또한 제어기(15)는 MIC(12)에 포함된 정보로부터 각각의 클리닝 카세트가 사용된 총 사용 회수와 각각의 클리닝 카세트의 사용 또는 클리닝 시간의 합계를 검출한다.
이제, MIC(12) 내의 데이터 배열을 제 5 도를 참조하여 설명한다. 도시된 팩(pack) 구조는 서브코드 데이터, AUX 데이터 및 MIC 데이터용으로 공통적으로 이용되며, 보통 5 바이트(PC0 내지 PC4)로 이루어진다. 한 바이트 PC0는 헤더(header)이고, 데이터는 다음의 4 바이트(PC1 내지 PC4)에 배열된다. MIC(12) 내에 저장된 데이터 또는 정보에 대해 팩 구조를 사용함으로써, MIC(12)로부터 추출된 데이터는 제어기(15) 내의 서브코드 데이터, AUX 데이터 및 MIC 데이터를 처리하기 위해 통상 이용되는 회로들에 의해 처리될 수 있다.
제 6 도는 통상의 비디오카세트에 제공되는 MIC의 데이터 구조를 도시하며, 제 7 도는 본 발명에 따른 클리닝 카세트(1B)에 제공되는 MIC(12)의 데이터 구조를 유사하게 도시하고 있다. 기본적인 데이터 구조들은 통상의 비디오카세트(제 6 도)의 MIC와 본 발명에 따른 클리닝 카세트(1B)(제 7 도)에서 동일하다. 물론, 클리닝 카세트의 경우, 클리닝 카세트의 특징이 되는 부가적인 정보가 MIC(12)에 저장된다.
각각 제 6 도 및 제 7 도에 도시된 바와 같이, 통상의 비디오카세트의 경우와 클리닝 카세트의 경우 모두에 있어서 APM(MIC의 응용 ID)으로 표시되는 3 비트와 BCID(기본 카세트 ID)로 표시되는 5 비트는 메인 영역의 헤드 어드레스 0에 제공된다. APM은 MIC의 데이터 구조를 규정하며, BCID는 MIC를 갖지 않는 카세트(1A)의 ID 보드(11)에 대해 상술한 바와 같은 내용들을 갖는 기본 카세트 ID이다. 따라서, 제 8 도에 도시된 바와 같이, 테이프 두께, 테이프 종류 및 테이프 그레이드는 BCID에 기록된 데이터로부터 식별될 수 있다. 또한, 테이프 종류와 관련된 BCID의 비트들로부터 테이프가 클리닝 테이프인지 또는 그렇지 않은지의 여부를 식별할 수 있다.
어드레스 0 다음에, 카세트 ID 팩, 테이프 길이 팩 및 타이틀 엔드 팩(title end pack)을 각각 구비한 3개의 팩이 제 6 도 및 제 7 도에 도시된 바와 같이 MIC 내에 순차적으로 배치된다. MIC의 메인 영역의 3개의 팩들은 통상의 비디오카세트(제 6도)의 경우와 클리닝 카세트(제 7도)의 경우에 서로 약간의 차이가 있다.
특히, 제 6 도에 도시된 바와 같이 통상의 비디오카세트에서, 스페이스 1(space 1)에 관한 정보(PC2, PC3)가 카세트 ID 팩에 제공된다. 스페이스 1에 관한 항목이 클리닝 카세트의 MIC에서는 불필요하기 때문에, 클리닝 카세트가 사용될 수 있는 총 사용 회수를 나타내는 수(TPCN)는 제 7 도에 도시된 바와 같이 클리닝 카세트 내의 MIC의 카세트 ID 팩의 PC2 및 PC3 부분에서 수, 수십 및 수백으로 표시된다.
제 6 도에 도시된 바와 같이 통상의 비디오카세트의 MIC에서, 테이프 길이 팩의 PC4는 "모두 1(all 1)"로 설정되고, 비어있다. 한편, 제 7 도에 도시된 바와 같이 클리닝 카세트의 MIC에서, 클리닝 카세트가 사용되는 각 시간에 대한 최적의클리닝 시간은 테이프 길이 팩의 PC4에 수십 및 수 초로 표시된다.
또한, 클리닝 카세트에서, MIC의 타이틀 엔드 팩(title end pack)은 통상의 비디오카세트에서 사용되는 것과는 다른 헤더를 갖는다. 특히, 제 6 도에 도시된 바와 같이 통상의 비디오카세트의 경우에, 타이틀 엔드 팩의 PC0는 "1Fh"(여기서, h는 16진법을 표시함)을 나타낸다. 그러나, 제 7 도에 도시된 바와 같이 클리닝 카세트의 경우에, 타이틀 엔드 팩의 PC0는 "1Eh"를 나타낸다. 통상의 비디오카세트(제 6 도)의 경우에, 절대 트랙 번호가 타이틀 엔드 팩 내에 저장되며 타이틀 엔드 팩은 그 헤더로서 "1Fh"을 갖는다. 반대로, 제 7 도에 도시된 바와 같이, 헤더가 "1Eh"인 클리닝 카세트에 대한 타이틀 엔드 팩에서, 한 클리닝 동작에서 클리닝 카세트가 사용될 수 있는 사용 회수(PCNC)가 PC1에 수 및 수십으로 저장되며, 클리닝 카세트의 총 적산된 사용 시간 또는 클리닝 시간은 PC2, PC3 및 PC4에 수 및 수십의 초, 분 및 시로 저장된다. 제 8 도에 도시된 바와 같이, MIC(12)를 갖는 카세트(1B)의 경우에, 장착된 카세트가 통상의 비디오카세트 또는 클리닝 카세트인지의 여부는 BCID 내의 테이프 종류의 표시가 "01"로 설정되었는지 또는 그렇지 않은 지의 여부를 조사하거나 또는 어드레스 11, 즉 타이틀 엔드 팩의 헤더의 값이 "1Fh"인지 "1Eh"인지를 조사함으로써 판별될 수 있다.
상술된 것으로부터, 본 발명에 따라 MIC(12)를 갖는 클리닝 카세트의 경우, 장착된 카세트가 클리닝 카세트인지 또는 그렇지 않은지의 여부는 MIC(12)의 데이터로부터 용이하게 식별될 수 있음을 명백히 알 수 있다. 또한, 클리닝 카세트가 사용되는 각 시간에 대해 허용 가능한 클리닝 시간, 각 클리닝 동작에 대해 클리닝카세트가 사용될 수 있는 사용 회수, 가능한 총 클리닝 시간 및 총 적산된 클리닝 시간이 모두 MIC(12)에 저장된다. 이러한 저장된 정보를 판독하여 사용함으로써 각 클리닝 테이프의 특성에 맞게 클리닝 테이프를 최적으로 사용할 수 있으며, VTR의 헤드에 대한 손상을 방지할 수 있다.
MIC의 제조사 옵션 영역은 클리닝 카세트에 관한 유일한 정보를 저장하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 제 9A 도에 도시된 바와 같이, 클리닝 테이프 팩은, 클리닝 카세트가 사용된 총 사용 회수(TCN)를 PC1과 PC2에 수, 수십 및 수백으로 표시하고, 카세트가 클리닝을 위해 사용될 수 있는 총 이용가능 회수(TPCN)를 PC2 및 PC3에 수, 수십 및 수백으로 표시하고, 클리닝 카세트의 최대 클리닝 사용 회수를 PC4에 수 및 수십 초로 나타내기 위한 옵션 영역에 제공될 수 있다.
유사하게, 제 9B 도에 도시된 바와 같이, 총 클리닝 시간 팩은, PCNC, 즉, 클리닝 카세트가 각 클리닝 동작 동안 사용될 수 있는 허용 가능한 사용 회수를 PC1에서 수 및 수십으로 표시하는 제조자 옵션 영역에 제공될 수 있다. 또한, 제 9B 도에 도시된 바와 같이, MIC의 옵션 영역의 PC2, PC3 및 PC4에서, 관련된 클리닝 카세트가 사용될 수 있는 총 시간량을 수 및 수십의 초, 분 및 시간으로 표시할 수 있다.
본 발명에 따른 VTR(10)의 동작은 제 10 도 내지 제 13 도의 흐름도를 참조하여 설명된다.
동작 프로그램은 비디오카세트가 VTR에 삽입된 것에 응답하여 개시되며, 단계 S1에서 프로그램의 개시에 응답하여 장착된 카세트가 ID 보드(11)를 갖는 카세트(1A)인지 MIC(12)를 갖는 카세트(1B)인지를 식별하는 검사가 행해진다. MIC가 없는 카세트(1A)의 경우에, 테이프 종류는 단계 S2에서 관련된 ID 보드(11) 내의 정보로부터 판별된다. 특히, 테이프 종류에 관한 정보는 단자(P2)에 접속된 저항(R2)의 저항값으로부터 유도된다.
단계 S2에서, 장착된 카세트가 통상의 비디오카세트라고 결정되면, 상술된 바와 같은 기록 또는 재생 동작과 같은 통상의 VTR 동작이 단계 S3에서 실행된다. 한편, 단계 S2에서, 장착된 카세트가 클리닝 카세트라고 결정되면, 단계 S4에서 VTR이 이젝트 모드로 설정되었는지 또는 그렇지 않은지의 여부가 결정된다. 단계 S4에서 VTR이 이젝트 모드로 설정되었다고 판단되면, 프로그램은 클리닝 카세트가 이젝트되는 단계 S5로 진행된다. 한편, 단계 S4에서 VTR이 이젝트 모드로 설정되지 않았다고 결정되면, 단계 S6에서 VTR이 기록 또는 재생 모드로 설정되었는지 또는 그렇지 않은지의 여부가 검사된다. 만약 VTR이 기록 또는 재생 모드로 설정되지 않았다면, 루틴은 단계 S6에서 단계 S4로 되돌아간다. 그러나, 만약 VTR이 단계 S6에서 기록 또는 재생 모드로 설정되었다고 알려지면, 단계 S7에서 클리닝 테이프의 주행이 개시되고 테이프 주행 시간 계산이 시작된다. 클리닝 카세트의 테이프 주행 중, 단계 S8에서 디스플레이 장치(32) 상에 시각적으로 표시되는 "클리닝 중(during cleaning)" 메시지의 적당한 경고 신호가 생성된다. 클리닝 카세트의 테이프 주행 중, 단계 S9에서 규정된 시간이 경과되었는지 또는 그렇지 않은지의 여부를 식별하는 검사가 행해진다. 이러한 규정된 시간은 표준 클리닝 카세트의 한번 사용에 대한 허용 클리닝 시간, 예를 들어, 10초의 기간으로 설정된다. 규정된 시간이 경과된 후, 단계 S10에서 "클리닝 완료(cleaning is finished)"의 메시지가 발생되어 디스플레이 장치(32) 상에 표시되며, 단계 S5에서 클리닝 카세트는 이젝트된다.
요약하면, MIC를 갖지 않는 클리닝 카세트가 VTR 내에 장착될 때, 단계 S1에서 장착된 카세트가 ID 보드 내에 포함된 정보에 기초하여 클리닝 카세트인지 또는 그렇지 않은지의 여부를 결정하는 검사가 행해진다. 만약 장착된 카세트가 MIC를 갖지 않는 클리닝 카세트라면, 규정된 허용 클리닝 시간이 경과한 후, 클리닝 카세트는 단계 S5에서 이젝트된다. 따라서, 장시간 동안의 클리닝 카세트의 부주의한 사용과, 헤드에 대한 결과적인 손상이 방지될 수 있다.
단계 S1에서 장착된 카세트가 MIC를 갖는 카세트라고 판단되면, 프로그램은 제 11 도에 도시된 루틴으로 진행되며, 단계 S11에서 테이프 종류는 MIC에 포함된 정보로부터 식별된다. 단계 S11에서 테이프 종류가 클리닝 카세트가 아니라고 판단되면, 즉, MIC를 갖는 통상의 비디오 테이프 카세트가 VTR 내에 장착되었다고 하면, 루틴은 제 10 도의 단계 S3으로 되돌아가고, VTR의 통상의 동작이 실행된다.
한편, 단계 S11에서 MIC에 표시된 테이프 종류가 클리닝 카세트의 존재를 나타낸다고 판단되면, 단계 S12(제 11 도)에서 클리닝 카세트에 관한 정보가 또한 옵션 영역 내에 나타나는지 또는 그렇지 않은지의 여부를 판단하는 검사가 행해진다. 클리닝 카세트에 관한 정보가 메인 영역에만 존재한다면, 단계 S13에서 표시된 총 가능한 적산 클리닝 시간을 각각의 클리닝 카세트의 사용에 대한 표시된 허용 클리닝 시간으로 나눔으로써 총 허용 클리닝 회수를 얻을 수 있다. 다음에, 단계 S14에서 계산된 총 허용 클리닝 회수는 MIC의 메인 영역으로부터 얻어진 정보와 함께 판독되며, 이 정보는 테이프 길이, 클리닝 카세트의 1회 사용에 대한 허용 시간, 1회 클리닝 동작에 대해 클리닝 카세트가 사용될 수 있는 회수, 총 적산된 클리닝 회수 및 총 가능한 적산된 클리닝 회수를 나타낸다. 제 9A 도에 도시된 팩이 옵션 영역에 존재하면, 총 가능한 클리닝 회수(TPNC)에 관한 정보는 옵션 영역으로부터 직접 유도된다. 따라서, 단계 S12에서 클리닝 카세트의 특징에 관한 정보가 옵션 영역에 존재한다고 판단하면, 프로그램은 단계 S12에서 단계 S14로 직접 진행되며, 그 단계에서 얻어지는 데이터가 판독된다. 따라서, 테이프 길이, 클리닝 카세트의 각 사용에 대한 허용 시간, 각 클리닝 동작에 대해 클리닝 카세트가 사용될 수 있는 허용 회수, 총 가능한 클리닝 회수, 클리닝 카세트가 사용된 총 적산된 회수, 및 총 가능한 적산 클리닝 시간에 관한 정보가 단계 S14에서 한 방법 또는 다른 방법으로 인출된다.
상기 정보가 단계 S14에서 인출된 이후, 프로그램은 제 12 도의 단계 S15로 진행되며, 여기서 VTR이 이젝트 모드로 설정되었는지 또는 그렇지 않은지의 여부를 판정하기 위한 검사가 행해진다. 단계 S15에서 VTR이 이젝트 모드로 설정되었다고 판단되면, 프로그램은 단계 S5(제 10도)로 되돌아가고 카세트는 이젝트된다.
단계 S15에서 VTR이 이젝트 모드로 설정되지 않았다고 판단되면, 단계 S16에서 VTR이 재생 또는 기록 모드로 설정되었는지를 판단하는 검사가 행해진다. VTR이 기록 또는 재생 모드로 설정되지 않았다고 판단되면, 처리 루틴은 S15로 복귀된다. 단계 S16에서 VTR이 기록 또는 재생 모드로 설정되었다고 판단되면, 프로그램은 단계 S17로 진행하고, 여기서, VTR이 턴온된 후 클리닝 카세트가 사용된 회수가 각 클리닝 동작에 대해 클리닝 카세트가 사용될 수 있는 가능한 회수를 초과했는지 또는 그렇지 않은지의 여부가 결정된다. 만약 단계 S17에서 VTR이 턴온된 후, 클리닝 카세트가 사용된 회수가 1회의 클리닝 동작에 대한 허용 클리닝 회수를 초과 했다고 알려지면, 단계 S18에서 "위험! 더 이상의 클리닝 안됨(Danger! No more cleaning)"의 메시지가 디스플레이 장치(32) 상에 표시된다. 또한, 프로그램은 단계 S18에서 단계 S5로 복귀하고 클리닝 카세트는 이젝트된다.
VTR의 전원이 턴온된 후 클리닝 카세트가 사용된 회수가 1회의 클리닝 동작에 대한 허용 클리닝 회수를 초과하지 않는 한, 프로그램은 단계 S17에서 S19로 진행하고, 여기서 총 적산된 클리닝 회수가 허용 가능한 총 적산 클리닝 회수를 초과하는지 또는 그렇지 않은지의 여부가 결정된다. 단계 S19에서 총 적산된 클리닝 회수가 허용 가능한 총 적산 클리닝 회수를 초과한다고 판단되면, 프로그램은 단계 S20으로 진행되며, 여기서 "이 클리닝 카세트의 수명이 끝남(Life of this cleaning cassette is over)"의 메시지가 디스플레이 장치(32) 상에 표시된다. 프로그램은 단계 S20에서 단계 S5로 복귀되며, 단계 S5에서 클리닝 카세트는 이젝트 된다.
총 적산된 클리닝 회수가 허용 가능한 총 적산 클리닝 회수를 초과하지 않는 한, 프로그램은 제 13 도의 루틴으로 진행하고, 단계 S21에서 테이프 주행 시간의 계산이 시작되며, 단계 S22에서 "클리닝 중"의 메시지가 디스플레이 장치(32) 상에 표시되고, 단계 S23에서 총 적산 클리닝 시간을 점차 증가시킨다.
단계 S24에서 1회의 클리닝 카세트의 사용에 대한 허용 가능한 클리닝 시간이 경과되었는지 또는 그렇지 않은지의 여부를 판정하는 계속적인 검사가 행해진다. 클리닝 시간이 1회의 클리닝 카세트 사용에 대한 허용 가능한 클리닝 시간을 초과하지 않는 한, 처리 루틴은 단계 S23으로 복귀되고 총 적산된 클리닝 시간은 점차 증가된다. 그러나, 1회의 클리닝 카세트 사용에 대한 허용 가능한 클리닝 시간이 단계 S24에서 경과되었다고 알려지면, VTR이 턴온된 후 클리닝 카세트가 사용된 적산된 회수는 단계 S25에서 1 만큼 증가되며, 클리닝 카세트가 사용된 총 적산 회수 또한 단계 S26에서 1 만큼 증가된다. 프로그램은 단계 S26에서 S27로 진행되며, 여기서 "클리닝 완료"의 메시지가 디스플레이 장치(32)상에 표시되고, 프로그램은 클리닝 카세트가 이젝트되는 단계 S5로 복귀된다.
상술된 설명을 요약하면, VTR 내에 장착된 카세트가 MIC를 가지면, 장착된 카세트가 클리닝 카세트인지 또는 그렇지 않은지의 여부를 판정하기 위해 MIC 내의 데이터에 대한 검사가 행해진다. 만약 장착된 카세트가 클리닝 카세트라면, 클리닝 카세트의 각 사용에 대한 최적의 클리닝 시간이 MIC 내의 데이터로부터 얻어진다. 클리닝 카세트의 사용 동안, 최적의 클리닝 시간이 경과되면, 클리닝 카세트는 VTR로부터 이젝트된다. 또한 각 클리닝 카세트 사용 동안, VTR이 턴온된 후 클리닝 카세트가 사용된 회수가 MIC 내의 데이터에 표시된 바와 같이 각 클리닝 동작에 대한 허용 가능한 사용 회수를 초과하는지의 여부를 판정하는 검사가 행해진다. 따라서, 클리닝 카세트가 클리닝 동작 동안 과도한 회수로 사용되면, 즉, VTR이 턴온된 후 클리닝 카세트가 사용되는 회수가 각 클리닝 동작에 대해 클리닝 카세트가 사용될수 있는 허용 가능한 총 회수를 초과하면, 적당한 경고가 표시되며 클리닝 카세트는 VTR로부터 이젝트된다. 또한, 클리닝 카세트가 사용된 총 적산 회수가 MIC 내의 정보에 표시된 바와 같이 클리닝 카세트가 사용될 수 있는 허용 가능한 총 회수를 초과한다고 알려지면, 또한 적당한 경고가 표시되고, 더 이상의 수명을 갖지 않는 클리닝 카세트는 VTR로부터 이젝트된다. 따라서, 장시간 동안의 클리닝 카세트의 부주의한 사용이 자동으로 방지되고 VTR의 헤드에 대한 손상도 방지될 수 있다.
클리닝 동작의 실행 동안, 제 10 도 내지 제 13 도를 참조하여 설명된 환경의 응답 이외에는 VTR로부터 클리닝 카세트가 이젝트되지 않는다는 것을 알 수 있다.
원한다면, 클리닝 테이프의 잔류량, 즉, 클리닝 카세트에서 사용되지 않은 클리닝 테이프 양은 MIC(12)로부터 얻어진 정보로부터 제어기(15)에 의해 계산될 수 있으며, 이 잔류량은 디스플레이 장치(32)에 의해 표시될 수 있다. 클리닝 카세트의 잔류량은 다음과 같이 계산될 수 있다.
하나의 비디오 프레임에는 10개의 트랙들이 있고, 한 프레임의 주기는 1/30초이며, 총 클리닝 테이프 길이를 L이라고 가정하면, 총 가능한 클리닝 시간은 아래의 식(1)로 유도될 수 있다.
상기에서 계산된 총 가능한 클리닝 시간으로부터 총 적산된 클리닝 시간을 감산함으로써, 잔류 클리닝 시간이 용이하게 얻어질 수 있다. 총 적산된 클리닝 시간은 1회의 클리닝 카세트 사용에 대한 클리닝 시간과 카세트가 사용된 총 적산된회수를 곱함으로써 얻어질 수 있다.
공업용 VTR 클리닝 카세트에서 클리닝 테이프용으로 이용되는 재질은 사무용 VTR 및 컴퓨터의 데이터 스트리머용 클리닝 카세트의 클리닝 테이프용으로 이용되는 재질과 다르다. 따라서, 클리닝 카세트를 이 카세트가 이용될 수 있는 자기 기록 재생 장치와 함께 사용할 필요가 있다. 제 3 도에 도시된 바와 같이, 클리닝 카세트가 ID 보드를 갖는 경우에 테이프 그레이드 및 테이프 종류의 각 조합들에 의해 다양한 종류의 클리닝 카세트들이 식별될 수 있다. 클리닝 카세트가 MIC를 갖는 경우에, ID 보드로부터 정보를 판독하는 것과 유사한 방식으로 각 BCID(제 8도)로부터 판독된 테이프 그레이드 및 테이프 종류의 유사한 조합에 의해 다양한 종류의 클리닝 카세트들이 식별될 수 있다. 다른 경우에, 식별 정보를 사용함으로써, 장착된 클리닝 카세트가 공업용 VTR 클리닝 카세트인지, 사무용 VTR 클리닝 카세트인지, 또는 컴퓨터의 데이터 스트리머용 클리닝 카세트인지를 판단할 수 있다. 식별된 클리닝 카세트가 VTR 또는 다른 종류의 장치에 사용하도록 의도되지 않은 경우에, 장치들의 제어기(15)는 디스플레이 장치(32)에 시각 경고 또는 다른 경고를 제공함으로써 그에 응답하며, 제어기(15)는 또한 메카니즘(31)으로 하여금 부적절한 클리닝 카세트를 이젝트하도록 할 수도 있다.
디스플레이 장치(32)에 의한 상술한 "클리닝 중", "클리닝 완료", "위험! 더 이상의 클리닝 안됨" 및 "이 클리닝 테이프의 수명이 끝남"의 시각적 표시들은 사용자들에게 대응하는 상황들을 환기시키기 위한 적절한 뚜렷한 가청 경고음이 동반되거나 대체될 수 있다.
상술한 설명, 본 발명이 특히 디지털 비디오 신호가 기록되기 전에 압축되는 형태의 VTR에 적용되는 것으로 기술되었다. 그러나, 본 발명은 이러한 종류의 VTR에 국한되는 것이 아니라, 다른 기록 재생 장치에도 적용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명은 아날로그 8mm VTR에도 적용될 수 있고, 이 경우에는 테이프 종류(MP, 하이밴드 MP 또는 하이밴드 ME) 및 테이프 두께(13㎛, 10㎛)를 식별하기 위해 8mm VTR용 각 카세트의 하부면에 5개의 검출 홀들이 선택적으로 형성된다. 장착된 카세트가 클리닝 카세트인지 또는 그렇지 않은지의 여부는 예약된 2개의 검출 홀들을 선택적으로 사용함으로써 식별될 수 있다.
본 발명이 첨부된 도면을 참조하여 특정 바람직한 실시예로서 기술되었지만, 상기 실시예들로 국한되는 것은 아니고 첨부되는 특허청구범위에서 정의되는 바와 같이 본 발명의 사상과 범위를 벗어나지 않고 다양한 변경 및 변형이 행해질 수 있음을 이 기술 분야에 숙련된 사람은 이해할 수 있다.
제 1A 도, 제 1B 도, 제 1C 도 및 제 1D 도는 각각 본 발명에 따른 클리닝 카세트의 정면도, 저면도, 측면도 및 평면도.
제 2 도는 본 발명의 일 실시예에 따라 클리닝 카세트(cleaning cassette)가 장착된 VTR의 블럭도.
제 3 도는 제 2 도에 도시된 클리닝 카세트 내에 제공된 정보의 포맷 또는 배열을 설명하기 위한 개략도.
제 4 도는 제 2 도와 유사하지만 본 발명의 다른 실시예에 따른 클리닝 카세트와 관련된 VTR을 도시하는 블럭도.
제 5 도는 제 4 도에 도시된 클리닝 카세트의 MIC의 데이터 포맷을 설명하는 개략도.
제 6 도는 제 4 도의 VTR과 함께 사용되는 통상의 비디오카세트의 MIC에 저장된 데이터를 설명하는 개략도.
제 7 도는 제 6 도의 개략도와 유사하지만, 제 4 도에 도시된 VTR과 함께 사용하기 위해 본 발명을 구체화하는 클리닝 카세트의 MIC에 저장된 데이터를 설명하는 개략도.
제 8 도는 제 6 도 및 제 7 도에 도시된 데이터부를 더 설명하기 위해 사용되는 개략도.
제 9A 도 및 제 9B 도는 옵션 영역(optional area)에 기록될 수 있는 데이터를 설명하기 위해 사용되는 개략도.
제 10 도 내지 제 13 도는 본 발명을 구체화하는 VTR의 동작을 설명하기 위한 흐름도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 클리닝 카세트 10 : VTR
1 : ID 보드 15 : 제어기
23 : 압축/신장 회로 24 : 에러 정정 인코딩/디코딩 회로
27 : 자기 테이프

Claims (6)

  1. 장착된 카세트가 통상의 카세트인지 클리닝 카세트인지를, 카세트에 설치된 메모리의, 테이프 종류, 1회 클리닝 시간, 총 클리닝 가능 시간, 총 적산 클리닝 시간이 기록된 정보, 또는 카세트에 설치되고 복수의 저항기가 장착된 ID 보드의 정보로부터 식별하는 식별 수단과,
    장착된 카세트가 클리닝 카세트라고 판단되면, 상기 정보에 기초하여 클리닝 동작을 제어하는 제어 수단을 구비하는, 자기 기록 재생 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 클리닝 동작 동안 경고 신호를 발생하기 위한 수단을 더 구비하는, 자기 기록 재생 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 클리닝 동작은 상기 자기 기록 재생 장치의 종류에 정합하는 특정 종류의 클리닝 카세트에 의해 수행되도록 하고,
    상기 식별 수단은 상기 장치에 장착된 클리닝 카세트의 종류를 결정하고, 상기 제어 수단은 상기 식별 수단에 의해 결정된 상기 클리닝 카세트의 종류가 상기 자기 기록 재생 장치에서 상기 클리닝 동작을 수행하도록 하는 상기 특정 종류의 클리닝 카세트와 정합하는지 또는 그렇지 않은지의 여부에 따라 상기 클리닝 동작을 제어하는, 자기 기록 재생 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어 수단은 소정 시간만큼 클리닝 동작을 행하고, 상기 소정 시간이 경과하면 클리닝 동작을 정지시키도록 제어하는, 자기 기록 재생 장치.
  5. 릴과, 상기 릴에 감겨진 클리닝용 테이프가 설치됨과 동시에,
    테이프 종류, 1회 클리닝 시간, 총 클리닝 가능 시간, 총 적산 클리닝 시간이 기록되는 카세트에 설치된 메모리, 또는 카세트에 설치되고 복수의 저항기가 장착된 ID 보드로 이루어지는, 상기 클리닝용 테이프인 것을 나타내는 식별 수단이 설치되는, 클리닝 카세트.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 클리닝 테이프의 종류를 나타내기 위해 상기 카세트 케이스의 외부로부터 액세스할 수 있는 수단을 더 구비하는, 클리닝 카세트.
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