KR100392542B1 - 인-몰드 라벨용 매거진 이동장치 및 이를 이용한 4각합성수지용기의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인-몰드 라벨용 매거진 이동장치 및 이를 이용한 4각 합성수지용기의 제조방법에 관한 것으로, 특히 내부에 라벨을 수용하는 수납공간을 가지며 하부에는 고정다리가 다수개 구비되는 통상의 인-몰드 라벨용 매거진에 있어서, 상기 매거진(100)의 하부에 베이스판(211)이 설치되고, 상기 베이스판(211)의 상부면에는 그 상단부에서 서로 대칭되게 구멍(212a)이 형성되는 1쌍의 지지블록(212)들이 돌출되어 전후방에 설치되는 고정부(210)와; 상기 지지블록(212)의 구멍(212a)에 관통되어 이동가능하게 지지되는 1쌍의 가이드봉(221)이 설치되고, 상기 가이드봉 (221)의 양측단부에는 각각 이동블록(222)이 구비되며, 이 이동블록(222)의 상단부에는 그 내면이 반원형 홈 형태를 갖는 좌우 1쌍의 고정다리(140)들이 얹어져 지지되는 1쌍의 지지봉(223)들이 설치되는 이동부(220)와; 상기 고정부(210)의 일측단부에 설치되어 상기 이동부(220)를 전후진시키는 구동수단(230)으로 이루어져 그 구성이 단순하여 조립이 간편하며, 또한 유지관리비가 절감되어 생산성이 향상되며, 적어도 1면이상에 인-몰드 라벨이 부착되는 등의 여러 효과를 갖는 매우 유용한 발명이다.

Description

인-몰드 라벨용 매거진 이동장치 및 이를 이용한 4각 합성수지용기의 제조방법{A Transport Unit of a Magazine for In-Mold Label and Quadrilateral Container Synthetic Resin Manufacturing Method Using the Same}

본 발명은 인-몰드 라벨용 매거진 이동장치 및 이를 이용한 4각 합성수지용기의 제조방법에 관한 것으로, 특히 매거진의 하부에 이동장치를 설치하고, 방사상으로 그 전면부가 중앙부를 향하도록 하여 전체적으로 X자형 구조를 갖도록 배치하여 적어도 1개이상이 전후진 작동함으로써, 4각 합성수지용기의 1면이상에 인-몰드 라벨을 부착하고, 4각 합성수지용기의 생산성을 향상시키기 위한 인-몰드 라벨용 매거진 이동장치 및 이를 이용한 4각 합성수지용기의 제조방법에 관한 것이다.

최근, 합성수지 용기를 성형하기 전에 미리 합성수지 필름으로 된 라벨을 금형 내벽에 배치한 다음, 금형내에 패리손(Parison)을 주입시키고, 패리손에 바람을 불어넣는 중공 성형법(Blow Molding)을 행함으로써, 라벨이 일체로 부착된 합성수지 용기를 제조하는 방법이 안출되어 활용되고 있다.

일반적으로 이와 같은 용기의 제조공정에 있어서, 용기를 성형시키는 금형내로 공급하기 위한 라벨들이 매거진에 중첩된 상태로 적치되어 대기하며, 일련의 공정에 따라 라벨 인서트장치의 작동에 의해 라벨이 매거진으로부터 꺼내져서 중공 성형장치의 금형내로 이송되어 배치된다.

이때, 4각 합성수지용기에 인-몰드 라벨을 부착하기 위한 장치로서, 인서트장치의 진공패드의 장착부에 소형으로 이루어진 이동장치를 구비하여 진공패드를 라벨을 수용한 매거진 쪽으로 접근시켜 진공패드의 단부에서 라벨을 파지하도록 하고 있다.

그후, 진공패드의 단부에 라벨을 파지한 인서트장치를 금형쪽으로 이송시켜 흡착기에 의하여 2분할되어 벌어진 상태의 암금형의 내벽면에 접근된 진공패드의 단부에 파지된 라벨을 흡착시키도록 하고 있다.

이와 같이 구성되는 종래의 매거진 이동장치는 금형과 진공패드의 단부를 접근시킴에 있어서, 인서트장치의 진공패드의 장착부에 소형으로 제작된 이동장치를 구비하여야 하는데, 이 이동장치는 소형의 정밀부품으로 제작되어야 하고, 그에 따른 구성도 복잡하여 조립이 어렵고, 고가의 부품비용이 소요되는 문제점이 있었다.

또한, 작동중에 소형의 복잡한 부품들의 작동에 있어 오작동이 빈번하게 발생함으로써, 4각 합성수지용기의 생산성을 저하시킨다는 문제점이 있었다.

이에 따라 본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해소하고자 발명한 것으로, 본 발명의 목적은 매거진의 하부에 이동장치를 설치함으로써, 그 구성을 단순화하여 조립이 간편하고, 유지관리비가 적게 들며, 작동이 용이하여 4각 합성수지용기의 생산성을 향상시켜 주기 위한 인-몰드 라벨용 매거진 이동장치 및 이를 이용한 4각 합성수지용기의 제조방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 이동장치에 의해 매거진을 적어도 1개이상 선택적으로 전후진 작동시킴으로써, 4각 합성수지용기의 1면이상에 인-몰드 라벨을 부착할 수 있는 인-몰드 라벨용 매거진 이동장치 및 이를 이용한 4각 합성수지용기의 제조방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 내부에 수납공간을 가지며 하부에는 고정다리들이 다수개 구비되는 통상의 인-몰드 라벨용 매거진에 있어서, 상기 매거진의 하부에 베이스판이 설치되고, 상기 베이스판의 상부면에는 그 상단부에서 서로 대칭되게 구멍이 형성되는 1쌍의 지지블록들이 돌출되어 전후방에 설치되는 고정부와; 상기 지지블록들의 구멍에 관통되어 이동가능하게 지지되는 1쌍의 가이드봉들이 설치되고, 상기 가이드봉의 양측단부에는 각각 이동블록이 구비되며, 이 이동블록의 상단부에는 상기 매거진의 고정다리들이 얹어져 지지되는 1쌍의 지지봉들이 설치되는 이동부와; 상기 이동블록의 일측단부에 설치되어 상기 이동부를 전후진시키는 구동수단으로 이루어지는 4각 합성수지용기의 인-몰드 라벨용 매거진 이동장치를 제공한다.

다른 목적을 달성하기 위한 본 발명은 인서트장치의 진공패드를 매거진쪽으로 접근시켜 매거진에 수납되어 있는 합성수지제 라벨을 1매씩 취출하는 라벨의 파지단계와, 파지된 라벨을 암금형의 내벽면에 이동시켜 배치하는 라벨의 수용단계와, 라벨이 배치된 암금형의 내부에 패리손을 유입시키는 패리손의 공급단계와, 공급된 패리손을 용기형태로 성형하면서 라벨이 일체로 부착되도록 하는 용기의 성형 및 라벨의 접합단계를 순차적으로 수행하여서 이루어지는 합성수지용기의 제조방법에 있어서, 상기 파지단계에서 4각 합성수지용기의 인-몰드 라벨용 매거진의 진공패드가 소정거리 매거진 쪽으로 이동한 후에, 이동장치의 구동수단에 의해 매거진이 전진하여 진공패드가 라벨에 접하여 상기 진공패드가 라벨을 파지한 후, 다시 이동장치의 구동수단에 의해 매거진이 후진함으로써 라벨을 파지함을 특징으로 하는 4각 합성수지용기의 제조방법을 제공한다.

도1은 본 발명에 의한 인-몰드 라벨용 매거진 이동장치를 나타낸 사시도

도2a 및 도2b는 본 발명에 의한 매거진 이동장치의 작동상태를 나타낸 일측면도

도3a 내지 도3c는 인서트장치에 의하여 라벨을 파지하는 파지단계를 나타낸 평면도

도4a 내지 도4c는 인서트장치의 이동으로 금형내에 라벨이 흡착되는 라벨수용단계를 나타낸 평면도

도5a 및 도5b는 본 발명에 따른 패리손의 공급단계를 나타낸 정면예시도

도6은 본 발명에 따라 용기의 성형 및 라벨의 접합단계를 나타낸 정면예시도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100:매거진 110:수납부 120:가압부

130:걸침부 140:고정다리 200:이동장치

210:고정부 211:베이스판 212:지지블록

212a:구멍 213:슬라이딩베어링 220:이동부

221:가이드봉 222:이동블록 223:지지봉

230:구동수단 231:박형실린더 231a:피스톤로드

300:인서트장치 310:진공패드 400:암금형

L:라벨 P:패리손

이하, 본 발명의 기술구성을 첨부도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.

도1은 본 발명에 의한 인-몰드 라벨용 매거진 이동장치를 나타낸 사시도, 도2a 및 도2b는 본 발명에 의한 매거진 이동장치의 작동상태를 나타낸 일측면도, 도3a 내지 도3c는 인서트장치에 의하여 라벨을 파지하는 파지단계를 나타낸 평면도, 도4a 내지 도4c는 인서트장치의 이동으로 금형내에 라벨이 흡착되는 라벨수용단계를 나타낸 평면도, 도5a 및 도5b는 본 발명에 따른 패리손의 공급단계를 나타낸 정면예시도, 도6은 본 발명에 따라 용기의 성형 및 라벨의 접합단계를 나타낸 정면예시도이다.

이들 도면에서 부호 100은 매거진이다. 이 매거진(100)은 내부에 다수개의 라벨(L)들을 수용하는 수납공간을 갖는 수납부(110)가 구비되고, 스프링부재의 탄성력으로 상기 수납부(110)에 적치된 라벨(L)들을 수납부(110)의 전방측으로 밀어주기 위한 가압부(120)가 구비되며, 상기 가압부(120)에 의해 수납부(110)의 전방측으로 밀리는 라벨(L)들의 최전방면 가장자리가 걸쳐지도록 상기 수납부(110)의 출구측으로 돌출 설치되는 걸침부(130)가 구비되고, 하부에는 그 내면이 반원형 홈 형태를 갖는 좌우 1쌍의 고정다리(140)들이 전후측에 구비된다.

부호 200은 매거진 이동장치이다. 이 매거진 이동장치(200)는 고정부(210), 이동부(220) 및 구동수단(230)으로 구성된다.

상기 고정부(210)는 매거진(100)의 하부에 베이스판(211)이 설치되고, 상기 베이스판(211)의 상부면에는 그 상단부에서 서로 대칭되게 구멍(212a)들이 형성되어 있는 1쌍의 지지블록(212)들이 돌출되어 전후방에 설치된다.

그리고, 상기 이동부(220)는 상기 지지블록(212)의 구멍(212a)들에 관통되어 이동가능하게 지지되는 1쌍의 가이드봉(221)들이 설치되고, 상기 가이드봉(221)의 양측단부에는 각각 이동블록(222)이 구비되며, 이 이동블록(222)의 상단부에는 상기 매거진(100)의 고정다리(140)들이 얹어져 지지되는 1쌍의 지지봉(223)들이 설치된다.

이때, 상기 고정다리(140)와 지지봉(223)은 체결수단으로 체결되어 상기 지지봉(223)에서 고정다리(140)의 유동을 방지하여 매거진(100)과 이동장치(200)가 함께 이동가능하게 일체의 구조로 된다.

또한, 상기 구동수단(230)은 상기 고정부(210)의 일측단부에 설치되며, 박형실린더(231)로 구성되어, 상기 이동블록(222)과 피스톤로드(231a)에 의해 체결되어 설치된다.

한편, 상기 매거진(100)과 이동장치(200)의 조립체 4개가 서로 90°를 이루면서 방사상으로 그 전면부가 중앙부를 향하도록 설치되며, 전체적으로 X자형 구조를 갖도록 배치되어, 적어도 1개이상이 전후진 작동된다.

미설명부호 300은 인서트장치, 310은 진공패드, 400은 암금형, P는 패리손, S:간격이다.

상술한 바와 같이 구성되는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도2a의 도시와 같이, 라벨을 수용하고 있는 매거진(100) 쪽으로 후술하는 인서트장치(300)의 작동에 의하여 진공패드(310)를 접근시켜 진공패드(310)의 단부와 매거진(100) 사이에 그 간격이 S만큼 이격되어 있을 때 라벨을 흡착하기가 용이하지 않게 된다.

이때, 종전에는 진공패드(310)를 진공패드의 장착부에 별도의 이동장치를 구비하여 다시 매거진(100)쪽으로 진공패드(310)의 단부를 접근시켰으나, 본 발명은 도2b의 도시와 같이, 상기 매거진(100)의 하부에 일체의 구조로 설치된 이동장치 (200)를 이동시켜 진공패드(310)에 접근시키도록 한 것이다.

즉, 매거진과 일체로 된 이동장치를 진공패드(310)쪽으로 접근시킴에 있어, 중앙처리장치(도면 미도시)에 의해 박형실린더(231)가 작동하여 피스톤로드(231a)가 간격 S만큼 전진하여, 상기 피스톤로드(231a)와 일체로 체결된 이동블록(222)들이 이동한다.

이때, 상기 이동블록(222)들은 지지블록(212)에 지지되는 가이드봉(221)에 의해 베이스판(211)과 일정간격 상부로 이격되어 있기 때문에 상기 간격 S만큼 이동이 가능하게 되며, 상기 지지블록(212)의 구멍(212a)과 가이드봉(221)의 마찰력은 슬라이드베어링(213)에 의해 감소되어 작동한다.

그리고, 상기 이동블록(222)의 상단부에 설치된 지지봉(223)들과 매거진 하부의 전후측에 설치된 좌우 1쌍의 고정다리(140)들이 체결수단에 의해 이동장치와 일체로 체결되어 있으므로 매거진(100)을 상기 간격 S만큼 이동시키게 된다.

따라서, 라벨을 수용한 매거진을 진공패드(310)에 접근시켜서, 상기 진공패드에 의하여 매거진내에 수용된 라벨(L)을 취출하게 된다.

상기 인-몰드 라벨용 매거진 이동장치(200)를 이용한 4각 합성수지용기의 제조방법은 파지단계, 라벨수용단계, 패리손의 공급단계 및 4각 합성수지용기의 성형및 라벨의 접합단계를 거쳐 수행된다.

먼저, 파지단계는 도3a 내지 도3c의 도시와 같이, 먼저 매거진(100)에 수납되어 있는 소정형상의 라벨(L)을 라벨 인서트장치(300)의 진공패드(310)로 흡착하기 위하여, 상기 인서트장치(300)를 방사상으로 배치되어 전체적으로 X자형으로 배치된 매거진(100)의 중앙부로 이동한 후, 상기 인서트장치(300)의 진공패드(310)를 소정거리 매거진(100) 쪽으로 이동시킨다.

이때, 상기 진공패드(310)의 중심부와 매거진(100)의 중심은 서로 일치되며, 상기 매거진(100)의 수납부(110)에 수납되어 있는 라벨(L)과 진공패드(310)는 서로 평행한 상태에서 간격 S만큼 이격된 상태가 된다.

그리고, 도3b의 도시와 같이 매거진(100)이 이송장치(200)에 의해 진공패드 (310)쪽으로 간격 S만큼 전진이동하여, 매거진(100)에 수납되어 있는 합성수지제 라벨(L)을 라벨 인서트장치(300)의 진공패드(310)로 흡착하여 1매씩 취출한다.

또한, 도3c의 도시와 같이 매거진(100)의 수납부(110)에서 합성수지제 라벨 (L)을 인서트장치(300)의 진공패드(310)가 취출하면, 다시 매거진(100)은 간격 S만큼 후퇴하여 수납부(110)의 라벨(L)과 진공패드(310)가 이격되고, 상기 진공패드 (310)는 인서트장치(300) 쪽으로 후퇴한다.

상기 라벨(L)수용단계는 도4a의 도시와 같이, 상기 진공패드(310)를 2분할되어 벌어진 상태의 암금형(400)내로 이동시키고, 도4b의 도시와 같이 진공패드(310)에 파지된 라벨(L)을 암금형(400)의 내부 벽면에 밀착시킨 다음, 도4c의 도시와 같이 상기 암금형(400)의 내부 벽면에 밀착된 라벨(L)을 암금형(400)의 흡착기가 작동하여 흡착함과 동시에 상기 진공패드(310)의 흡착력을 해지시키고 인서트장치 (300)를 매거진(100)측으로 복귀시킨다.

이후, 패리손를 공급하는 단계로서, 상기 패리손의 공급단계는 도5a의 도시와 같이, 상기 라벨(L)이 암금형(400의 내부에 배치된 상태에서 중공 성형장치가 작동하여 암금형(400)의 내부에 패리손(P)을 유입시킨 다음, 도5b의 도시와 같이 암금형(400)을 오므림으로써 이루어진다.

상기 용기의 성형 및 라벨의 접합단계는 도6의 도시와 같이 중공 성형장치가 작동하여 암금형(400)의 내부에 유입된 패리손(P)내에 바람을 일정 압력으로 불어넣어 암금형(400)의 형태로 팽창되어 용기를 성형하면서, 암금형(400)의 측벽에 배치된 라벨(L)이 용기의 외면에 일체로 부착되어 성형시킨다.

이때, 본 발명에 의한 4각 합성수지용기의 제조방법에 있어, 매거진 이동장치가 적어도 1개이상이 전후진 작동함으로써, 4각의 합성수지용기의 1면이상에 라벨을 선택적으로 부착할 수 있으며, 복수개를 부착시킬 수도 있음을 밝혀 둔다.

한편, 도시하지는 않았으나, 인서트장치의 진공패드 장착부에 진공패드를 소정간격으로 복수개를 장착시켜서 매거진으로부터 축차적으로 라벨을 취출할 수 있음을 밝혀 둔다. 이러한 경우, 금형의 갯수도 그 진공패드의 수만큼 구비되어 설치함으로써 라벨이 부착된 용기를 대량으로 제조할 수 있게 된다.

상기한 바와 같이 구성되어 작동되는 본 발명의 4각 합성수지용기의 인-몰드 라벨용 매거진 이동장치 및 이를 이용한 4각 합성수지용기의 제조방법에 의하면, 매거진의 하부에 이동장치를 일체의 구조로 설치하여 진공패드(310)에 접근시키도록 함으로써, 그 구성이 단순하여 조립이 간편하며, 또한 종래의 인서트장치의 진공패드의 장착부에 소형으로 제작된 이동장치를 구비하여 라벨을 취출시키도록 한 것에 비하여 유지관리비를 절감시키므로 생산성이 향상되는 효과가 있다.

또한, 이동장치에 의해 매거진이 적어도 1개이상 선택적으로 전후진 작동하여, 4각 합성수지용기의 1면이상에 인-몰드 라벨을 부착시킬 수 있는 효과가 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 그 구성이 단순하여 조립이 간편하며, 유지관리비가 절감됨으로써 생산성이 향상되며, 1면이상에 인-몰드 라벨이 부착되는 등의 여러 효과를 갖는 매우 유용한 발명이다.

Claims (5)

1. 내부에 라벨을 수용하는 수납공간을 가지며 하부에는 고정다리들이 다수개 구비되는 통상의 인-몰드 라벨용 매거진에 있어서,

   상기 매거진(100)의 하부에 베이스판(211)이 설치되고, 상기 베이스판(211)의 상부면에는 그 상단부에서 서로 대칭되게 구멍(212a)이 형성되는 1쌍의 지지블록(212)들이 돌출되어 전후방에 설치되는 고정부(210)와;

   상기 지지블록(212)의 구멍(212a)에 관통되어 이동가능하게 지지되는 1쌍의 가이드봉(221)들이 설치되고, 상기 가이드봉(221)의 양측단부에는 각각 이동블록 (222)이 구비되며, 이 이동블록(222)의 상단부에는 상기 매거진(100)의 고정다리 (140)들이 얹어져 지지되는 1쌍의 지지봉(223)이 설치되는 이동부(220)와;

   상기 고정부(210)의 일측단부에 설치되어 상기 이동부(220)를 전후진시키는 구동수단(230)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 4각 합성수지용기의 인-몰드 라벨용 매거진 이동장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 구동수단(230)은 상기 이동블록(222)과 피스톤로드 (231a)에 의해 체결되어 설치되는 박형실린더(231)인 것을 특징으로 하는 4각 합성수지용기의 인-몰드 라벨용 매거진 이동장치.
3. 인서트장치의 진공패드를 매거진쪽으로 접근시켜 매거진에 수납되어 있는 합성수지제 라벨을 1매씩 취출하는 라벨의 파지단계와, 파지된 라벨을 암금형의 내벽면에 이동시켜 배치하는 라벨의 수용단계와, 라벨이 배치된 암금형의 내부에 패리손을 유입시키는 패리손의 공급단계와, 공급된 패리손을 용기형태로 성형하면서 라벨이 일체로 부착되도록 하는 용기의 성형 및 라벨의 접합단계를 순차적으로 수행하여서 이루어지는 합성수지용기의 제조방법에 있어서,

   상기 파지단계에서 4각 합성수지용기의 인-몰드 라벨용 매거진(100)의 진공패드(310)가 소정거리 매거진 쪽으로 이동한 후에, 이동장치(200)의 구동수단(230)에 의해 매거진(100)이 전진하여 진공패드(310)가 라벨에 접하여 상기 진공패드 (310)가 라벨(L)을 파지한 후, 다시 이동장치(200)의 구동수단(230)에 의해 매거진 (100)이 후진함으로써 라벨을 파지함을 특징으로 하는 인-몰드 라벨용 매거진 이동장치를 이용한 4각 합성수지용기의 제조방법.
4. 제3항에 있어서, 상기 매거진(100)과 이동장치(200)는 4개가 서로 90°를 이루면서 방사상으로 그 전면부가 중앙부를 향하도록 하여 전체적으로 X자형 구조를 갖도록 배치되는 것을 특징으로 하는 인-몰드 라벨용 매거진 이동장치를 이용한 4각 합성수지용기의 제조방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 매거진(100) 및 상기 이동장치(200)는 적어도 1개이상 전후진 작동하여, 4각 합성수지용기의 1면이상에 라벨(L)을 부착시킴을 특징으로 하는 인-몰드 라벨용 매거진 이동장치를 이용한 4각 합성수지용기의 제조방법.