KR100389550B1 - rounding apparatus for preventing the end mark of the strip top - Google Patents
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Abstract
본 발명은 코일형 냉연제품의 엔드마크 방지용 스트립 단부 라운징 장치에 관한 것으로, 더욱 상세히는 코일의 온라인 권취중에 코일 톱(top) 부분의 단차에 의해 스트립 표면에 발생하는 엔드마크라는 표면결함을 제거하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a strip end rounding device for preventing an end mark of a coiled cold rolled product, and more particularly, to eliminate surface defects such as end marks generated on the surface of a strip by a step of a coil top portion during online coiling of a coil. It relates to a device for.
본 발명은 코일형 냉연제품의 엔드마크 방지용 스트립 단부 라운딩 장치에 있어서, 플라잉쉬어 프레임과; 상기 플라잉쉬어 프레임에 부착된 플라잉쉬어 상부나이프와; 상기 플라잉쉬어 프레임에 고정되며 하면이 곡면으로 형성되고 상기 플라잉쉬어의 컷팅 작업시 플라잉쉬어 프레임에 고정된 상부 라운딩부와; 상기 플라잉쉬어 상부나이프에 대응되는 하부의 플라잉쉬어 하부나이프와; 상기 플라잉쉬어 하부나이프와 슬라이딩 되도록 하는 하부 라운딩부와; 상기 하부 라운딩부로 상기 스트립을 밀어 올려 상기 스트립의 톱부가 라운딩되도록 하는 구동수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 코일형 냉연제품의 엔드마크 방지용 스트립 단부 라운딩 장치를 개시한다.The present invention provides a strip end rounding device for preventing an end mark of a coiled cold rolled product, comprising: a flying shear frame; A flying shear upper knife attached to the flying shear frame; An upper rounding part fixed to the flying shear frame and having a bottom surface curved and fixed to the flying shear frame during a cutting operation of the flying shear; A lower flying shear lower knife corresponding to the flying shear upper knife; A lower rounding part configured to slide with the flying shear lower knife; Disclosed is a strip end rounding device for preventing an end mark of a coiled cold rolled product, comprising driving means for pushing the strip to the lower rounding part to round the top part of the strip.
Description
본 발명은 코일형 냉연제품의 엔드마크 방지용 스트립 단부 라운징 장치 및 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세히는 코일의 온라인 권취중에 코일 톱(top) 부분의 단차에 의해 스트립 표면에 발생하는 엔드마크라는 표면결함을 제거하기 위한 장치와 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a strip end rounding device and a method for preventing end marks of a coiled cold rolled product. More particularly, the present invention relates to an end mark generated on the surface of a strip by a step of a coil top portion during online coiling. An apparatus and method for removing defects are provided.
종래에 도 1에 도시된 바와 같이 구성된 냉연제품 권취장치에서는 제품을 계속해서 권취하게 되면 도 4의 (a)와 같이 제품의 톱(top)부가 내경 슬리브(Sleeve)에 수직한 상태에서 권취가 되어 톱(Top)부에 겹쳐지는 곳에서 계속해서 단차(30)에 의한 엔드마크가(End Mark)가 발생되게 된다. 이를 방지하기 위하여 종래에 개시된 기술로는 일본 특개평 6-246345가 있다. 이 문헌에는 초기 권취시 텐션릴의 장력을 상향시켜서 러버슬리브가 함몰되도록 한 후에 권취함으로써 단차 영향도를 감소하기 위한 효과를 도모하고 있다. 또한 일본 특개평 11-347627에는 텐션릴의 세그먼트의 일부에 스트립 탑부가 삽입되어 단차영향도를 감소할 수 있도록 한다. 그러나 이 방법을 이용시에는 여전히 세그먼트 자국이 발생하는 문제가 있다. 또한 일본 특개평 10-263699호에는 초기권취된 텐션릴을 최대외경으로 확장하여 단차변형부를 감소시켜 감소효과를 도모하는 방법이 개시되고 있으며, 또한 일본 특개평10-128441호에는 텐션일의 러버슬리브에 스트립 두께만큼의 단차가공후 가공부에 스트립을 권취, 단차영향도의 감소효과를 도모하는 방법과, 일본 특개평 6-7842호에는 텐션릴 표면에 완충용재 커버링후 권취하여 단차영향도를 감소시킬 수 있는 방법등이 개시되어 있다. 그러나 이와 같이 종래 공지된 기술에는 여전히 스트립 톱부에 세그먼트 자국의 발생이라는 문제와 단차영향도의 감소효과가 크지 않다는 문제점을 안고 있다.In the conventional cold rolled product winding device configured as shown in FIG. 1, when the product is continuously wound, the top of the product is wound in a state perpendicular to the inner diameter sleeve as shown in FIG. The end mark by the step 30 continues to generate where it overlaps with the top part. In order to prevent this, a conventionally disclosed technique is Japanese Patent Laid-Open No. 6-246345. This document aims to reduce the effect of the step difference by winding up the tension sleeve during the initial winding so that the rubber sleeve is recessed and then wound. In addition, Japanese Patent Laid-Open No. 11-347627 inserts a strip top portion into a part of a segment of a tension reel to reduce the step effect. However, there is still a problem in that segment marks are generated when using this method. In addition, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-263699 discloses a method of reducing the stepped deformation by extending the initially wound tension reel to the maximum outer diameter, and Japanese Patent Laid-Open Publication No. 10-128441 discloses a rubber sleeve of tension work. In order to reduce the step effect by winding the strip after processing the step by the thickness of the strip, Japanese Patent Application Laid-open No. Hei 6-7842 discloses a method of reducing the step effect by winding the cushioning material on the tension reel surface. Disclosed methods are disclosed. However, such a conventionally known technique still has problems such as the occurrence of segment marks on the strip top portion and the effect of reducing the step effect.
본 발명은 상기와 같은 요망에 의하여 안출된 것으로써, 냉연강판 제조공정 중의 하나인 CAL, RCL, CGL, EGL의 텐션릴(Tension Reel)(19)에서 제품 코일(Coil)을 온라인(On-Line) 권취중에 코일 톱(top)부의 단차(25)에 의해 스트립 표면에 꺾임현상이 발생되어 스트립이 코일(Coil) 상태로 감길 때 꺾임부가 감기는 스트립에 연속해서 전사되어 엔드마크(End Mark)라는 냉연제품의 표면결함을 유발시키는 것을 방지하기 위하여 스트립의 톱(Top)부를 라운드지게 하여 스트립 톱부의 단차에 의한 표면결함을 방지하여 냉연제품의 표면품질을 개선하기 위한 코일형 냉연제품의 엔드마크 방지용 스트립 단부 라운징장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in accordance with the above demand, the product coil in the tension reel (19) of the CAL, RCL, CGL, EGL of the cold rolled steel sheet manufacturing process (On-Line) ) During winding, a bending phenomenon occurs on the surface of the strip by the step 25 of the coil top portion, and when the strip is wound in a coil state, the bending portion is continuously transferred to the strip wound by the end mark. In order to prevent the surface defects of the cold rolled products, the top part of the strip is rounded to prevent surface defects caused by the step of the strip top, thereby preventing the end mark of the coiled cold rolled products to improve the surface quality of the cold rolled products. It is an object to provide a strip end rounding device.
도 1은 본 발명에 관한 장치를 이용하여 작업중인 라인의 개략도.1 is a schematic diagram of a line in operation using an apparatus according to the invention.
도 2는 본 발명에 관한 장치의 주요부의 사시도.2 is a perspective view of an essential part of the apparatus according to the present invention;
도 3은 본 발명에 관한 장치를 이용한 작동상태도.3 is an operating state diagram using the apparatus according to the present invention.
도 4는 본 발명에 관한 장치를 사용한 후의 결과를 도시한 도면.4 shows the results after using the apparatus according to the invention.
도 5는 본 발명에 관한 라운딩장치에 있어서 라운드의 각의 기준을 설명한 도면.5 is a view for explaining the criteria for the angle of a round in the rounding device according to the present invention;
* 주요 도면부호의 간단한 설명* Brief description of the major reference numerals
11. 스트립(Strip) 12. 디프렉터 롤(Deflector Roll)11.Strip 12.Deflector Roll
13. 핀치롤(Pinch Roll) 14. 플라잉쉬어(Flying Shear)13. Pinch Roll 14. Flying Shear
15. 가이드(Guide) 16. 패스롤(Pass Roll)15. Guide 16. Pass Roll
17. 마그네트 테이블(Magnet Table) 18. 디프렉터 롤(Deflector Roll)17. Magnet Table 18. Deflector Roll
19. 텐션릴(Tension Reel) 20. 라운딩장치(Rounder)19. Tension Reel 20. Rounding Device
21. 실린더(Cylinder) 22. 피스톤(Piston)21. Cylinder 22. Piston
23. 하부 라운딩부 24. 상부 라운딩부23. Lower rounding part 24. Upper rounding part
27. 플라잉쉬어 프레임(Frame) 28. 플라잉쉬어 상부 나이프(Knife)27. Flying Shear Frame 28. Flying Shear Upper Knife
29. 플라잉쉬어 하부 나이프(Knife) 30. 권취시 스트립 톱(Top)부 단차29. Flying Shear Knife 30. Strip Top Step
이하 본 발명을 도면을 첨부하여 더욱 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 코일형 냉연제품의 엔드마크 방지용 스트립 단부 라운딩 장치에 있어서, 플라잉쉬어 프레임과; 상기 플라잉쉬어 프레임에 부착된 플라잉쉬어 상부나이프와; 상기 플라잉쉬어 프레임에 고정되며 하면이 곡면으로 형성되고 상기 플라잉쉬어의 컷팅 작업시 플라잉쉬어 프레임에 고정된 상부 라운딩부와; 상기 플라잉쉬어 상부나이프에 대응되는 하부의 플라잉쉬어 하부나이프와; 상기 플라잉쉬어 하부나이프와 슬라이딩 되도록 하는 하부 라운딩부와; 상기 하부 라운딩부로 상기 스트립을 밀어 올려 상기 스트립의 톱부가 라운딩되도록 하는 구동수단을 포함하여 구성된 코일형 냉연제품의 엔드마크 방지용 스트립 단부 라운딩 장치을 제공하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a strip end rounding device for preventing an end mark of a coiled cold rolled product, comprising: a flying shear frame; A flying shear upper knife attached to the flying shear frame; An upper rounding part fixed to the flying shear frame and having a bottom surface curved and fixed to the flying shear frame during a cutting operation of the flying shear; A lower flying shear lower knife corresponding to the flying shear upper knife; A lower rounding part configured to slide with the flying shear lower knife; It characterized in that it provides a strip end rounding device for preventing the end mark of the coil-shaped cold rolled product comprising a drive means for pushing the strip to the lower rounding portion to round the top portion of the strip.
본 발명에서의 실시구조는 크게 고안은 목적을 달성하기 위한 실시 구조로써 크게 상부 라운딩(Rounding)부(24), 하부 라운딩부(23) 그리고 하부 라운딩부를 상,하로 움직일 수 있는 구동수단인 실린더(Cylinder)(21)로 구성되어 있다. 본 발명에 관한 라운딩 장치는 도 2에 도시된 바와 같이 하부 라운딩부(23)와 플랑잉쉬어 프레임(Frame)(27)에 고정된 상부 라운딩부(24)로 구성되어 있으며 상부 라운딩부(24)는 플라잉쉬어의 컷팅(Cutting) 작업시 플라잉쉬어 상부 나이프(Knife)(28)과 상관없이 플라잉쉬어의 프레임에 고정되어 있지만 하부 라운딩 장치는 플라잉쉬어의 하부 나이프(Knife)(29)와 슬라이딩(Sliding)이 일어날 수 있게 장치되어 플라잉쉬어의 스트립 절단작업 후, 스트립 톱(Top)부의 라운딩작업이 가능토록 고안되었다.The embodiment of the present invention is a cylinder structure which is a driving means capable of moving up and down the upper rounding part 24, the lower rounding part 23, and the lower rounding part as an embodiment to achieve the object of large design. Cylinder) 21. As shown in FIG. 2, the rounding device according to the present invention includes a lower rounding part 23 and an upper rounding part 24 fixed to the flying shear frame 27 and the upper rounding part 24. Is fixed to the frame of the flying shear regardless of the flying shear upper knife (28), but the lower rounding device is sliding with the lower shear knife (29) of the flying shear. It is designed to enable the rounding of the strip top part after cutting of the flying shear.
종래의 냉연제품 권취장치에서는 본 발명품에 의한 톱부 라운딩을 만들어 줄 수 없다. 이런 상태에서 제품을 계속해서 권취하게 되면 도 4의 (a)와 같이 제품의 톱부가 내경 슬리브(Sleeve)에 수직한 상태에서 권취가 되어 톱부가 겹쳐지는 곳에서 계속해서 단차(30)에 의한 엔드마크가 발생되게 된다.In the conventional cold rolled product winding device, it is not possible to make the top portion rounding according to the present invention. If the product is continuously wound in this state, as shown in (a) of FIG. 4, the top of the product is wound in a state perpendicular to the inner sleeve, and the end by the step 30 continues at the place where the top portions overlap. Mark is generated.
본 발명에서는 이러한 코일 톱부의 단차에 의한 엔드마크를 방지하기 위해 도 1의 (20)위치에 본 발명에 관한 코일 톱 라운딩 설비 설비를 설치하여 도 3의 (d)와 같이 톱부를 라운딩시켜 스트립을 진행시켜 권취함으로써 톱부의 단차에 의한 엔드마크를 방지한다.In the present invention, in order to prevent the end mark due to the step of the coil saw portion, the coil saw rounding facility equipment according to the present invention is installed at position (20) of FIG. 1, and the top portion is rounded as shown in FIG. By advancing and winding up, the end mark by the step difference of a top part is prevented.
본 발명장치의 프로세스(Process)는 도 3에 개시된 바와 같다. 먼저 도 3의 (a)처럼 플라잉쉬어(14) 앞의 핀치롤(13)과 뒤의 패스롤(16)에 스트립(11)이 걸린 상태에서 텐션릴(19)에 스트립이 권취되고 있다. 이 스트립이 다 감겨 마치막부에서 이르면 도 3의 (b)와 같이 플라잉쉬어(14)에서 스트립을 절단하게 된다. 이때 플라잉쉬어의 절단은 아래에서 위로하는 엎패스(Up-Pass) 방식이며 이에 따라 스트립이 핀치롤(12)에서부터 약간의 경사를 가지고 올라가게 된다.(도3의 b) 이때 본 발명에 관한 라운딩장치가 작동하여 하부 실린더(21)의 작동되고 피스톤(22)이 상부로 올라가게 되어 하부 라운딩장치(23)로 스트립을 상부 라운딩장치(24)로 밀어올려 상,하부 라운딩장치의 표면 형상에 의해 스트립 톱부가 도 3의 (c)처럼 라운드지게 된다. 이때 라운딩되는 길이에 의해 스트립의 톱부는 라운딩되기 전보다 약간 뒤로 밀리게 되어 플라잉쉬어의 상부나이프 끝단에 위치하여 라운딩장치가 아래로 다운되면 쉽게 하부 라운딩장치와 함께 아래로 내려가게 되어 도 3의 (d)와 같이 된다. 이때 하부 라운딩장치는 스트립의 패스라인(Pass Line)을 유지해 주는 역할을 동시에 수행하게 된다. 스트립 톱부가 완전히 라운딩된 후에 스트립을 진행시켜 도 3의 (e)와 같이 스트립 가이드(15)를 거쳐 패스롤(16)을 지나게 하여 도 1의 텐션릴(19)에서 권취된다.Process of the apparatus of the present invention is as shown in FIG. First, as shown in FIG. 3A, the strip is wound around the tension reel 19 while the strip 11 is caught between the pinch roll 13 and the pass roll 16 in front of the flying sheer 14. When the strip is wound and reaches the end of the film, the strip is cut by the flying shear 14 as shown in FIG. In this case, the cutting of the flying sheer is an up-pass method that is upward from the bottom, and thus the strip is raised with a slight inclination from the pinch roll 12. (b of FIG. 3) rounding according to the present invention. The device is operated to operate the lower cylinder 21 and the piston 22 is raised to the upper side. The lower rounding device 23 pushes the strip to the upper rounding device 24 by the surface shape of the upper and lower rounding devices. The strip top is rounded as shown in Fig. 3C. At this time, the top of the strip is pushed back slightly before rounding due to the length of the rounding, which is located at the end of the upper knife of the flying shear. When the rounding device is down, it is easily lowered with the lower rounding device. ) In this case, the lower rounding device simultaneously plays a role of maintaining a pass line of the strip. After the strip top portion is completely rounded, the strip is advanced and passed through the pass roll 16 through the strip guide 15 as shown in FIG. 3 (e) and wound up in the tension reel 19 of FIG.
그러나 스트립에 발생되는 엔드마크는 스트립의 두께에 따라 발생되는 단차의 차이에 의해 그 정도가 달라지게 되므로 스트립 톱부의 라운딩 정도를 그 두께에 따라 달리 해주어야 하며, 본 발명에세 제시된 톱부 라운딩설비의 두께에 따른 라운드 각의 기준은 도 5에 표시되어 있다.However, the end mark generated in the strip is changed according to the difference in the step generated according to the thickness of the strip, so the rounding degree of the strip top portion should be changed according to the thickness, and the thickness of the top rounding equipment presented in the present invention. The criterion of the round angle according to is shown in FIG. 5.
도면에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명에서 스트립의 두께에 따라 라운딩 장치에서의 상,하 라운딩부의 곡면의 각도가 차이가 있게 하는 것이 바람직할 것이다.As can be seen in the figure it will be preferable in the present invention to have a difference in the angle of the curved surface of the upper and lower rounding part in the rounding device according to the thickness of the strip.
표 1은 본 발명에 관한 장치를 이용하여 텐션릴에서 권취한 상태의 결과를 나타낸 것이다. 표 1 에서 알 수 있는 바와 같이 라운딩장치를 설치하였을 경우에 엔드마크의 감소효과가 크다는 것을 알 수 있다.Table 1 shows the result of the state wound up in the tension reel using the apparatus according to the present invention. As can be seen from Table 1, it can be seen that the reduction of the end mark is large when the rounding device is installed.
본 발명에 의하여 스트립의 톱부가 라운딩지게 되면 냉연제품의 만성적인 표면 결함 중의 하나인 엔드마크가 감소될 수 있을 것으로 판단되며 수작업으로 스트립의 톱부를 라운드지게 해서 텐션릴에서 권취하면 큰 효과를 얻을 수 있다.When the top of the strip is rounded by the present invention, the end mark, which is one of the chronic surface defects of the cold rolled product, may be reduced, and the top of the strip may be rounded by hand to be wound on the tension reel to obtain a great effect. have.
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