KR20050017273A - Device for guiding top of strip in Feeding table - Google Patents
Device for guiding top of strip in Feeding tableInfo
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- B21B33/00—Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices
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Abstract
Description
본 발명은 스테인리스 생산라인의 입측설비에서 코일로부터 풀려나오는 스트립을 통판시키기 위한 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스트립 초기 통판시 스트립 톱부에 의해 롤 등의 설비가 손상을 입는 것을 방지할 수 있도록 된 스트립 선단부 통판 유도장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for passing a strip released from the coil in the entrance equipment of the stainless steel production line, and more particularly to prevent the equipment such as the roll from being damaged by the strip top during the initial strip stripping It relates to a strip end plate guide device.
예컨데, 스테인리스 생산라인 중 조질압연 공정라인으로 스트립을 진행시키기 위해서는 페이오프릴로부터 풀려나오는 스트립 선단을 워크롤(130) 사이로 통과시키는 통판작업을 수행해야 한다.For example, in order to advance the strip to the temper rolling process line of the stainless steel production line, it is necessary to perform a mailing operation for passing the strip tip released from the payoff reel between the work rolls 130.
즉, 도 4에 도시된 바와 같이 조질압연라인은 입측과 출측에 각각 코일(200)이 풀려나오는 페이오프릴(100)과 스트립이 감기는 텐션릴(110)이 설치되고 그 사이의 스트립(201) 진행 테이블(120)에는 조질압연을 위한 한쌍의 워크롤(130,131)과 디프렉트롤(140) 및 형상교정롤(150) 및 스트립을 받쳐 지지하기 위한 다수개의 아이들롤이 설치된 구조로 되어 있다.That is, as shown in Figure 4, the tempered rolling line is provided with a pay-off reel 100 and the tension reel 110 is wound around the strip 200 and the strip 201 between the inlet and outlet, respectively. The progress table 120 has a structure in which a pair of work rolls 130 and 131 for rough rolling, a deflect roll 140, a shape correction roll 150, and a plurality of idle rolls for supporting the strips are installed.
따라서, 페이오프릴(100)에 끼워진 코일(200)로부터 풀려나오는 스트립(201)의 최초 선단은 디프렉트롤(140)을 지나 수평상태로 진행되어 형상교정롤(150)을 지나 상,하 워크롤(130,131)을 통과하게 된다. 그리고 형상교정롤(150)과 디프렉트롤(140)을 지나 텐션릴(110)에 감기게 된다.Therefore, the first end of the strip 201 released from the coil 200 fitted to the pay-off reel 100 proceeds horizontally through the deflect roll 140 and passes through the shape correction roll 150 to move up and down. It passes through the rolls 130 and 131. Then, the shape correction roll 150 and the direct roll 140 are wound on the tension reel 110.
그런데, 종래에는 스트립의 최초 통판시 스트립 선단부를 워크롤 사이로 통판시키는 과정에서 통판이 제대로 이루어지지 않거나 스트립 선단부에 의해 워크롤 표면이 파손되는 등 작업에 애로사항이 많았다.However, in the prior art, when the first mailing of the strip is performed, the board is not properly made or the surface of the work roll is damaged by the strip tip in the process of flowing the strip tip between the work rolls.
즉, 코일에서 풀려나오는 스트립의 선단은 코일과 같이 만곡되어 있어서 디프렉트롤을 지나 수평이동하는 중에 스트립의 선단부가 위로 들리는 현상이 발생되며 이에 따라 위로 들어올려진 스트립 선단이 워크롤에 닿으면서 워크롤 표면에 흠이 발생하게 되는 것이다.In other words, the tip of the strip released from the coil is curved like a coil, so that the leading edge of the strip is lifted up while moving horizontally through the deflect roll. The surface will be scratched.
따라서 종래에는 스트립의 최초 통판시 작업자가 스트립 선단부를 굽혀주는 작업을 수행한 후 통판작업을 진행하였다.Therefore, in the prior art, when the first mailing of the strip, the worker performed the bending work after the end of the strip.
그러나 상기한 종래의 방법은 스트립 절곡작업을 위해 라인을 정지하고 두명 이상의 작업자가 작업해야 하므로 많은 시간과 노력이 소요되는 단점과 이에 따른 생산성 저하의 문제점이 있다.However, the above-described conventional method has a problem in that it takes a lot of time and effort and stops the line and stops the line for the strip bending work, and thus the productivity decrease.
또한, 수작업에 의존함에 따라 정밀한 작업이 불가능하고 작업능율이 저하되며, 안전사고의 위험이 높았다.In addition, due to the manual work, precise work is not possible, work performance is lowered, and the risk of safety accidents is high.
이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 스테인리스 생산라인의 설비 입측으로 스트립 선단부를 용이하게 통판시킬 수 있도록 함으로써 롤 등의 설비 파손을 방지할 수 있도록 된 스트립 선단부 통판 유도장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, the strip end plate induction apparatus that can prevent the damage of the equipment, such as rolls to facilitate the flow of the strip end portion to the equipment side of the stainless steel production line The purpose is to provide.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 조질압연라인의 입측에 설치되어 진행하는 스트립 선단부를 절곡시키기 위한 절곡수단과, 스트립 선단부를 워크롤 사이로 유도하기 위한 유도수단을 포함한다.In order to achieve the object as described above, the present invention includes bending means for bending the leading end of the strip is installed in the mouth of the temper rolling line, and guide means for guiding the strip leading between the work roll.
또한, 본 발명은 조질압연라인의 페이오프릴로부터 풀려나오는 스트립을 디프렉트롤을 지나 수평으로 유도하기 위한 안내수단을 더욱 포함한다.In addition, the present invention further includes a guide means for guiding the strip released from the payoff reel of the temper rolling line horizontally through the direct roll.
여기서 상기 각 구성부는 스트립의 진행순서에 따라 차례로 작동시킬 수 있는 데, 이를 위해 각 위치에 스트립을 감지하기 위한 감지수단을 설치하여 상기 감지수단의 출력신호에 따라 각 구성부를 제어작동시키도록 함이 바람직하다.Here, each of the components can be operated in sequence according to the sequence of the strip, for this purpose to install a sensing means for detecting the strip in each position to control the operation of each component in accordance with the output signal of the sensing means desirable.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 스트립 선단부 통판 유도장치를 도시한 사시도이고, 도 2, 도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 통판 유도장치의 작동 상태를 스트립 진행 순서에 따라 도시한 개략적인 측면도이다.1 is a perspective view showing a strip end plate induction apparatus according to the present invention, Figures 2, 3 and 4 are schematic side views showing the operation state of the plate induction apparatus according to the present invention in the order of strip progression.
상기한 도면에 의하면, 조질압연라인은 입측과 출측에 각각 코일(200)이 풀려나오는 페이오프릴(100)과 스트립이 감기는 텐션릴(110)이 설치되고 그 사이의 스트립 진행 테이블(120)에는 조질압연을 위한 한쌍의 워크롤(130,131)과 디프렉트롤(140) 및 형상교정롤(150) 및 스트립(201)을 받쳐 지지하기 위한 다수개의 아이들롤이 설치된 구조로 되어 있다.According to the above drawings, the temper rolling line is provided with a pay-off reel 100 and the tension reel 110 is wound around the strip 200 and the strip progress table 120 between the inlet and outlet, respectively. There is a structure in which a plurality of idle rolls for supporting the pair of work rolls 130 and 131, the deflect roll 140, the shape correction roll 150, and the strip 201 for temper rolling.
여기서 본 실시예에 따른 통판 유도장치는, 조질압연라인의 입측에 설치되어 페이오프릴(100)로부터 풀려나오는 스트립(201)을 디프렉트롤(140)을 따라 수평으로 안내하기 위한 안내수단과, 상기 안내수단에 연이어 설치되어 디프렉트롤(140)을 지나 진행하는 스트립 선단부를 절곡시키기 위한 절곡수단, 상기 상부워크롤(130) 하부에 위치하여 스트립 선단부를 워크롤(130) 사이로 유도하기 위한 유도수단을 포함한다.Here, the plate induction apparatus according to the present embodiment, the guide means for guiding the strip 201, which is installed at the inlet side of the temper rolling line and released from the pay-off reel 100, horizontally along the direct roll 140, Bending means for bending the leading end of the strip is installed in succession to the guide roll 140, the induction for guiding the strip leading end between the work roll 130 is located below the upper work roll 130 Means;
먼저 상기 안내수단을 살펴보면, 테이블(120)의 입측 상부로 연장된 베이스프레임(10)과, 이 베이스프레임(10) 저부에 하향설치되는 구동실린더(11), 이 구동실린더(11)의 피스톤로드 선단에 회전가능하게 설치되어 상기 입측 디프렉트롤(140) 상부에 밀착되는 핀치롤(12)을 포함한다.First, the guide means, the base frame 10 extending to the upper side of the mouth of the table 120, the drive cylinder 11 is installed downward in the base frame 10, the piston rod of the drive cylinder 11 It is rotatably installed at the front end includes a pinch roll 12 in close contact with the upper side of the deflector roll (140).
상기 디프렉트롤(140)에 대한 핀치롤(12)의 밀착위치는 디프렉트롤(140)의 상사점에서 내측 즉, 워크롤(130)쪽으로 약간 이동된 위치로 하여 페이오프릴(100)에서 디프렉트롤(140)을 거친 스트립이 핀치롤(12)에 의해 방향이 전환되어 테이블(120)을 따라 수평이동할 수 있도록 한다.The close contact position of the pinch roll 12 with respect to the deflect roll 140 is a position shifted inwardly from the top dead center of the deflect roll 140, that is, toward the work roll 130. The strip passed through the deflect roll 140 is turned by the pinch roll 12 to be horizontally moved along the table 120.
또한, 상기 핀치롤(12)의 유동을 방지하기 위하여 상기 구동실린더(11)의 피스톤로드 선단에는 지지로드(13)가 설치되고 이 지지로드(13)의 선단은 상기 베이스프레임(10) 일측에 회전가능하게 설치된다. In addition, in order to prevent the flow of the pinch roll 12, a support rod 13 is installed at the tip of the piston rod of the drive cylinder 11, and the tip of the support rod 13 is located at one side of the base frame 10. It is rotatably installed.
그리고 상기 절곡수단은 스트립(201)의 선단부를 호형태로 절곡시키켜 스트립 선단이 위쪽으로 휘어지는 것을 방지하기 위한 것으로, 상기 테이블(120) 입측의 디프렉트롤(140)과 형상교정롤(150) 사이의 테이블(120) 하부에 수직설치되는 하부실린더(20)와, 이 하부실린더(20)의 피스톤로드 상단에 스트립 폭방향으로 설치되어 스트립 하부에 놓여지고 내측으로 만곡되어 호형 단면구조를 갖는 하부프레스(21), 이 하부프레스(21)에 대응되는 위치에 상기 베이스프레임(10)에 하향설치되는 상부실린더(22), 이 상부실린더(22)의 피스톤로드 선단에 스트립 폭방향으로 설치되고 상기 하부프레스(21)에 대응되도록 외측으로 만곡되어 스트립을 가압하기 위한 상부프레스(23)를 포함한다.The bending means is to prevent the end of the strip from bending upward by bending the tip of the strip 201 in an arc shape. The deflecting roll 140 and the shape correction roll 150 at the entrance of the table 120 are formed. A lower cylinder 20 vertically installed at the lower part of the table 120 between the lower cylinder 20 and a lower portion having a circular cross-sectional structure, which is installed at the upper end of the piston rod of the lower cylinder 20 in the strip width direction and is placed below the strip and is curved inwardly. Press 21, the upper cylinder 22 which is installed downward in the base frame 10 at a position corresponding to the lower press 21, the piston rod of the upper cylinder 22 is installed in the strip width direction in the It includes an upper press 23 for bending the strip so as to correspond to the lower press 21 to press the strip.
따라서 스트립 선단이 하부프레스(21)에 위치하면 상부실린더(22)와 하부실린더(20)를 작동시켜 스트립(201) 선단을 호형태로 절곡시킬 수 있게 되는 것이다.Therefore, when the front end of the strip is located on the lower press 21, the upper cylinder 22 and the lower cylinder 20 can be operated to bend the front end of the strip 201 in an arc shape.
또한, 상기 테이블(120)상에는 상기 하부프레스(21)의 좌우측에 각각 지지롤(24)이 더욱 설치되어 스트립(201)을 받쳐 지지하도록 되어 있다.In addition, on the table 120, support rolls 24 are further provided on the left and right sides of the lower press 21 to support the strip 201.
상기 유도수단은 상기 상부 워크롤(130)에 근접 설치되어 스트립 선단을 최종적으로 워크롤(130) 사이로 통판시키기 위한 것으로, 상기 베이스프레임(10) 일측에 설치되어 워크롤(130) 사이를 향하는 유도실린더(30)와, 이 유도실린더(30)의 피스톤로드 선단에 설치되고 스트립 폭방향으로 놓여져 스트립을 유도하기 위한 유도판(31)을 포함한다.The guide means is installed in close proximity to the upper work roll 130 to allow the end of the strip to be finally passed between the work roll 130, the guide frame is installed on one side of the base frame 10 toward the work roll 130 It includes a cylinder 30 and a guide plate 31 provided at the tip of the piston rod of the guide cylinder 30 and placed in the strip width direction to guide the strip.
상기 유도판(31)은 테이블(120)에 대해 워크롤(130)쪽으로 기울어져 있으며, 워크롤(130) 반대쪽 선단은 위쪽으로 절곡되어 스트립(201) 선단을 용이하게 진입시킬 수 있도록 되어 있다.The guide plate 31 is inclined toward the work roll 130 with respect to the table 120, and the tip opposite the work roll 130 is bent upward to easily enter the front end of the strip 201.
한편, 상기 각 실린더는 스트립의 진행과정에 따라 작동시킴이 바람직한데, 이를 위해 본 장치는 도 2에 도시된 바와 같이 테이블(120) 하부를 따라 일정 위치에 미러(40,41,42)가 설치되고, 상기 베이스프레임(10) 상에는 상기 미러로 빛을 발사하고 반사된 빛을 감지하는 투,수광기(43,44,45)가 일정 위치에 설치되어 있어서, 상기 투,수광기의 빛 감지신호에 따라 스트립의 진행과정 여부를 확인하고, 이 신호에 따라 각 구동부를 제어작동시키도록 한다.On the other hand, each cylinder is preferably operated according to the progress of the strip, for this purpose, the apparatus is installed mirrors 40, 41, 42 at a predetermined position along the lower portion of the table 120 as shown in FIG. And, on the base frame 10, the emitters 43, 44 and 45 which emit light with the mirror and sense the reflected light are installed at a predetermined position, so that the light detection signals of the emitters and the receivers are provided. Check the progress of the strip according to the control, and according to this signal to control each drive unit.
이하, 본 발명의 작용에 대해 도 2와 도 3 및 도 4를 참조하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described with reference to FIGS. 2, 3 and 4.
코일(200)을 페이오프릴(100)에 장착한 후 본 장치의 각 실린더가 모두 축소작동된 상태에서 페이오프릴(100)의 코일(200)로부터 풀려나오는 스트립은 테이블(120) 입측으로 진행하게 된다.After the coil 200 is mounted on the payoff reel 100, the strips released from the coil 200 of the payoff reel 100 proceed to the entrance of the table 120 with each cylinder of the apparatus reduced in operation. Done.
이렇게 진행하는 스트립 선단은 최초 테이블(120) 입측에 설치된 디프렉트롤(140)과 상부의 핀치롤(12) 사이를 지나게 되는 데, 이때, 상기 구동실린더(11)가 신장작동되어 구동실린더(11)의 피스톤로드 선단에 설치되어 있는 핀치롤(12)을 디프렉트롤(140)에 밀착시키게 된다.The leading end of the strip passes between the deflect roll 140 and the upper pinch roll 12 installed at the entrance of the first table 120. At this time, the driving cylinder 11 is extended and driven to drive cylinder 11. The pinch roll 12 provided at the tip of the piston rod of the c) is brought into close contact with the deflect roll 140.
따라서 스트립은 디프렉트롤(140)과 핀치롤(12) 사이에서 밀착되고 핀치롤(12)에 의해 안내되어 테이블(120)을 따라 수평으로 원활하게 이동할 수 있게 된다.Therefore, the strip is closely contacted between the deflect roll 140 and the pinch roll 12 and guided by the pinch roll 12 to smoothly move horizontally along the table 120.
다음으로 상기 디프렉트롤(140)과 핀치롤(12)을 지나 테이블(120)을 따라 진행하는 스트립의 선단이 지지롤 사이에 위치하게 되면 라인이 정지되고 스트립 선단 절곡작업이 개시된다.Next, when the leading end of the strip traveling along the table 120 past the deflect roll 140 and the pinch roll 12 is located between the support rolls, the line is stopped and the bending end of the strip is started.
상기 절곡작업은 상,하부프레스(21,23)에 의해 이루어지는 데, 스트립 선단은 지지롤 사이에 위치하여 스트립의 하부에는 하부프레스(21)가 위치하고 상부에는 상부프레스(23)가 위치한 상태이다.The bending operation is performed by the upper and lower presses 21 and 23, and the strip tip is positioned between the support rolls so that the lower press 21 is positioned at the lower part of the strip and the upper press 23 is positioned at the upper part.
이 상태에서 상부실린더(22)와 하부실린더(20)가 신장작동되면 각 실린더의 피스톤로드 선단에 설치된 상부프레스(23)와 하부프레스(21)가 서로 맞물리면서 그 사이에 위치한 스트립 선단을 원호형태로 절곡시키게 되는 것이다.In this state, when the upper cylinder 22 and the lower cylinder 20 are extended and operated, the upper press 23 and the lower press 21 installed at the end of the piston rod of each cylinder mesh with each other, and the strip ends positioned therebetween have an arc shape. Bent.
스트립 선단 절곡작업이 끝나면 상부실린더(22)와 하부실린더(20)는 다시 축소작동되어 스트립으로부터 이탈되고 이와 동시에 라인이 가동되어 스트립을 계속 전진시키게 된다.When the end of the strip bending operation is finished, the upper cylinder 22 and the lower cylinder 20 is reduced again to move away from the strip and at the same time the line is activated to continue to advance the strip.
라인 가동으로 스트립이 진행하여 테이블(120) 상의 입측 형상교정롤(150)에 이르게 되면 스트립 선단을 워크롤(130) 사이로 유도하기 위한 유도판(31)이 하강하게 된다.When the strip proceeds by line operation to reach the side shape correction roll 150 on the table 120, the guide plate 31 for guiding the strip tip between the work rolls 130 is lowered.
즉, 상기 베이스프레임(10)에 설치된 유도실린더(30)가 신장작동되고 이 유도실린더(30)의 피스톤로드 선단에 설치된 유도판(31)이 테이블(120) 위로 하강하여 테이블(120) 상부와 유도판(31) 사이의 간격을 좁히게 된다.That is, the induction cylinder 30 installed in the base frame 10 is extended and the induction plate 31 installed at the tip of the piston rod of the induction cylinder 30 descends on the table 120 and the upper part of the table 120. The spacing between the guide plates 31 is narrowed.
이에 따라 스트립 선단은 유도판(31)과 테이블(120) 사이를 통과하면서 테이블(120) 쪽으로 유도되어 워크롤(130) 사이를 원활하게 통과할 수 있게 되는 것이다.Accordingly, the front end of the strip is guided toward the table 120 while passing between the guide plate 31 and the table 120 to smoothly pass between the work rolls 130.
이와같이 스트립 선단이 워크롤(130)을 통과하게 되면 각 실린더는 모두 축소작동되어 원위치로 원위치로 복귀하게 되고 스트립 유도작업을 마치게 된다.When the front end of the strip passes through the work roll 130 as described above, each cylinder is reduced in size to return to its original position and complete the strip guide operation.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 스트립 선단부 통판 유도장치에 의하면, 페이오프릴에서 풀려나오는 스트립 톱부가 정상적으로 통판되지 않고 테이블을 이탈하거나 롤 사이에 끼는 것을 방지할 수 있고, 이에 따라 통판에 소요되는 노력과 시간을 줄일 수 있는 효과가 있다.According to the strip end plate induction apparatus according to the present invention as described above, it is possible to prevent the strip top portion released from the pay-off reel to escape from the table or sandwiched between the rolls without a normal mailing, and thus the effort required for the mailing There is an effect to reduce the time and.
또한, 스트립 선단을 절곡시킴으로써 스트립 선단이 만곡되어 들어올려짐에 따라 워크롤 표면에 부딪쳐 워크롤에 손상되는 것을 방지할 수 있고 이에 따라 워크롤을 비롯한 라인 설비의 수명을 연장시킬 수 있게 된다.In addition, by bending the strip tip, as the strip tip is bent and lifted up, it is possible to prevent damage to the work roll by hitting the work roll surface, thereby extending the life of line equipment including the work roll.
또한, 통판 지연에 따른 생산성 저하를 막고 라인 정지에 따른 제품의 품질결함을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that can prevent a decrease in productivity due to delayed mailing and prevent the quality defect of the product due to the line stop.
도 1은 본 발명에 따른 스트립 선단부 통판 유도장치를 도시한 사시도,1 is a perspective view showing a strip end plate induction apparatus according to the present invention,
도 2, 도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 통판 유도장치의 작동 상태를 스트립 진행 순서에 따라 도시한 개략적인 측면도,2, 3 and 4 is a schematic side view showing the operating state of the mail guide induction device according to the present invention according to the strip proceeding sequence,
도 5는 종래기술에 따른 스트립 통판작업을 도시한 사시도이다.Figure 5 is a perspective view showing a strip plate work according to the prior art.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 베이스프레임 11 : 구동실린더10: base frame 11: drive cylinder
12 : 핀치롤 13 : 지지로드12: pinch roll 13: support rod
20 : 하부실린더 21 : 하부프레스20: lower cylinder 21: lower press
22 : 상부실린더 23 : 상부프레스22: upper cylinder 23: upper press
30 : 유도실린더 31 : 유도판30: guide cylinder 31: guide plate
40,41,42 : 미러 43,44,45 : 투,수광기40,41,42: Mirror 43,44,45: To, Receiver
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