KR100387920B1

KR100387920B1 - The method of preparing and application for chinaware glaze

Info

Publication number: KR100387920B1
Application number: KR10-2000-0048667A
Authority: KR
Inventors: 김대진
Original assignee: 김대진; 김성기
Priority date: 2000-08-22
Filing date: 2000-08-22
Publication date: 2003-06-18
Also published as: KR20020015537A

Abstract

본발명은 도자기용 유약의 제조방법에 관한 것으로서,The present invention relates to a method of manufacturing a glaze for ceramics,

광명단 등 유해 화학물질과 별도의 안료를 함유하는 종래의 유약이 가지는 문제점을 근본적으로 해결하여, 환경오염을 유발하지 않고 인체에 전혀 무해하며, 중국 송(宋)·명(明) 시대에 붉은 채색을 띠도록 만든 자기인 일명 "진사"의 색감과 미감을 그대로 재현함으로써 최대한 자연미를 살릴 수 있는 도자기용 유약을 제공하는 것을 목적으로 하여 안출된 것으로서,It fundamentally solves the problems of conventional glazes containing harmful chemicals such as photo list and other pigments, and it is harmless to human body without causing environmental pollution and red coloring in Chinese Song and Ming era. It was conceived for the purpose of providing porcelain glaze that can make the most of natural beauty by reproducing the colors and aesthetics of the so-called "Jinsa" which is made to have the

상기 본 발명은,The present invention,

황토흙을 채취하여 물에 풀어 흙물을 만들고 80~100목의 채를 이용하여 한 번 걸러준 후, 채를 통과한 흙물 중 아래에 가라앉은 고운 황토만을 채취하고,After collecting the clay soil, make the soil water and filter it once by using 80 ~ 100 trees, and then collect only the fine yellow soil that has sunk below.

석회석 원석인 횟돌을 초벌구이할 때 지름 5~15㎝ 정도로 잘게 부수어 700~1000℃의 열을 가하여 구운 후, 쇠절구를 이용하여 가루로 만든 다음, 이를 80~100목의 채를 통과시킴으로써 석회석을 준비하고,When roasting limestone, which is limestone ore, is finely crushed to a diameter of 5 ~ 15㎝, baked by heat of 700 ~ 1000 ℃, made into powder using iron mortar, and then prepared limestone by passing through 80 ~ 100 necks. and,

철광석 원석을 채취하여 지름이 약 5~10㎝ 정도의 크기로 만들고, 작게 만든 철광석 원석을 1200~1550℃의 열을 가하면서 쇠절구로 가루를 만든 후, 가루로 만든 철광석을 80~100목 채를 이용하여 한 번 걸러줌으로써 산화철을 준비하고,Collect the iron ore ore to the size of about 5 ~ 10㎝, make the small iron ore ore with the iron mortar while applying the heat of 1200 ~ 1550 ℃, and then make the iron ore from the powder. Prepare the iron oxide by filtration once using,

코발트를 준비하고,Prepare cobalt,

사토질의 흙을 채취하여 물에 풀어서 80~100목의 채를 이용하여 고운 사토질의 평유를 만든 다음,After collecting the soil of soil, make the fine soil oil using 80 ~ 100 necks.

물과 함께 황토흙 43%, 석회석 10%, 산화철 20%, 코발트 7%, 평유 20%의 비율로 혼합하고,Mix with water at a rate of 43% ocher soil, 10% limestone, 20% iron oxide, 7% cobalt, 20% plain oil,

혼합된 재료를 교반기에 30분 이상 교반시킨 후,After the mixed material is stirred in the stirrer for 30 minutes or more,

100목 짜리 채로 걸러줌으로써 제조되는 것을 특징으로 하는 도자기용 유약의 제조방법을 제공한다.It provides a method for producing a glaze for ceramics, characterized in that it is produced by filtering with 100 necks.

아울러, 상기와 같은 방법으로 제조된 도자기용 유약을 도자기에 도포하는 방법을 제공하는 바, 이는In addition, it provides a method of applying the glaze for porcelain prepared in the above method to the porcelain, which is

성형작업이 된 도자기에서 굽깍기 작업이 끝나면 바로 분청(백상감) 칠하기를 하고,In the pottery where the molding work is done, paint it with paint powder.

분청칠하기 작업을 마치고 바로 상기와 같이 제조된 유약을 시유한 다음 초벌구이를 하되 가마는 전통 망둥이 가마를 사용하며 화목은 소나무 장작만 사용하도록 하고 가마의 맨 앞쪽에 도자기를 놓고 소성온도는 약 1250~1550℃로 하는 것을 특징으로 한다.Immediately after painting the paint, apply the glaze prepared as described above, and then roast it first.The kiln uses a traditional pony kiln, the firewood only uses pine firewood, and the porcelain is placed at the front of the kiln and the firing temperature is about 1250 ~. It is characterized by 1550 ° C.

Description

The method of preparing and application for chinaware glaze

본 발명은 음식물을 조리하거나 보관하는데 사용하는 실용 도자기나 감상을 주목적으로 제조되는 예술용 도자기 제품의 표면에 칠해지는 유약의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of producing glazes painted on the surface of practical pottery used for cooking or storing food or art pottery products mainly manufactured for appreciation.

본 발명은 더욱 상세하게는, 인체에 유해하고 값이 비싼 광명단 등 화학물질을 함유하지 않기 때문에 대기, 수질, 토양 등의 환경오염을 일으키지 않고, 인체에 전혀 무해하며, 또한 유약제조시 비용의 절감을 꾀할 수 있으며, 더욱이 별도의 안료를 넣지 않고 제조함으로써 중국 송(宋)·명(明) 시대에 붉은 채색을 띠도록 만든 자기인 일명 "진사"의 색감과 미감을 그대로 재현하여 동양적인 자연미를 발산하고 표면이 미려하도록 하는 유약의 제조방법에 관한 것이다.More specifically, since the present invention does not contain chemical substances such as photo lists, which are harmful to the human body and are expensive, they do not cause environmental pollution such as air, water, and soil, and are harmless to the human body. In addition, it is possible to produce oriental natural beauty by reproducing the colors and aesthetics of "Jinja", the porcelain, which was made to have a red color in the Chinese Song and Ming times by making it without adding a separate pigment. The present invention relates to a method of manufacturing a glaze to diverge and make the surface beautiful.

일반적으로 유약이란, 도자기의 표면에 점착되는 얇은 유리층으로서 자기의 흡수성을 저하시키고 심미감을 표출시킴은 물론 도자기에 대해 튼튼한 강도를 부여하는 것이다. 즉, 유약은 도자기나 옹기류 등의 표면에 칠해지고 열처리 융착되어 그 표면에 광택 또는 무광택의 표면층을 형성시키기 위하여 사용되는 제제로서, 투수성을 없애고 미적 효과를 크게 하고 아울러 도자기를 튼튼하게 하는 효과를 부가하는 것이다.In general, glaze is a thin glass layer adhering to the surface of porcelain, which lowers the absorbency of the porcelain, expresses the aesthetic feeling, and imparts a firm strength to the porcelain. In other words, glaze is used to make the surface layer of porcelain or pottery, etc. and heat-treat and fusion to form a gloss or matte surface layer on the surface. To add.

도자기류의 표면에 칠해져서 소성에 의해 광택을 띄게 하는 유약은 통상 장석, 규석, 석회석, 광명단, 활석, 형석, 골분, 카르복시메틸셀룰로오스를 주성분으로 하고 여기에 소량의 안료가 첨가되어 이루어져 있다.Glazes that are painted on the surface of ceramics to give luster by firing are usually composed of feldspar, quartzite, limestone, photolist, talc, fluorite, bone meal, carboxymethylcellulose, and a small amount of pigment is added thereto.

그런데 이들 성분 중에서 납 또는 산화납을 40℃ 이상으로 가열하여 얻어지는 광명단은, 인체에 해로운 오염물질일 뿐 아니라 칠작업 과정에서 작업환경을 오염시키고, 또한 소성과정에서 배연과 함께 공기중으로 발산되어 오염을 일으키는 유독물질로 알려져 있다. 다만, 상기한 광명단은 유약의 조성시 용융제로서 필요한 물질이기 때문에 그 유독성을 알면서도 사용하지 않을 수 없었다.However, among these components, the light list obtained by heating lead or lead oxide above 40 ℃ is not only harmful to human body, but also contaminates the working environment during the painting process, and also emits pollution in the air together with flue gas during the firing process. It is known to cause poisoning. However, the above-mentioned light list is a material required as a melting agent in the composition of the glaze, so it has to be used even though the toxicity is known.

또한 종래의 도자기용 유약은 별도의 안료를 섞음으로써 도자기의 색을 냈으나, 이는 과거 중국이나 고려, 조선시대의 청자나 백자와 같은 고급스러우면서도 은근한 자연미를 살리지는 못하는 한계가 있었다.In addition, the conventional glaze for ceramics produced a color of ceramics by mixing a separate pigment, but this was not able to save the luxury and subtle natural beauty, such as celadon or white porcelain of China, Goryeo, Joseon Dynasty in the past.

본 발명은 이와 같이 광명단 등 유해 화학물질과 별도의 안료를 함유하는 종래의 유약이 가지는 문제점을 근본적으로 해결하고, 환경오염을 유발하지 않고 인체에 전혀 무해하며 최대한 자연미를 살릴 수 있는 도자기용 유약을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention fundamentally solves the problems of conventional glazes containing nominal chemicals such as photolists and pigments, and it is harmless to the human body without causing environmental pollution and is capable of maximizing natural beauty. The purpose is to provide.

본 발명은 또한, 중국 송(宋)·명(明) 시대에 붉은 채색을 띠도록 만든 자기인 일명 "진사"의 색감과 미감을 재현하여 동양적인 자연미를 발산하고 표면이 미려하도록 하는 유약을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention also provides a glaze that radiates oriental natural beauty and makes the surface beautiful by reproducing the colors and aesthetics of a person named "Jinsa", which was made to have a red color in the Chinese Song and Ming times. Its purpose is to.

상기한 목적의 본 발명에 따른 유약의 제조방법은, 유약의 재료로서 황토흙, 석회석, 산화철, 코발트를 준비하는 단계와, 이들 준비한 재료와 평유를 적절한 비율로 섞어 교반하고 거르는 단계로 이루어져 있다.The manufacturing method of the glaze according to the present invention for the above object comprises the steps of preparing ocher soil, limestone, iron oxide, cobalt as a material of the glaze, and mixing and stirring and filtering the prepared materials and plain oil in an appropriate ratio.

이하 본 발명에 따른 유약의 제조방법 및 본 발명에 따라 제조된 유약을 도자기에 도포하는 과정에 대해서 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing the glaze according to the present invention and a process of applying the glaze prepared according to the present invention to ceramics will be described in detail.

제1공정: 재료의 준비 단계Step 1: prepare the material

다음과 같이 황토흙, 석회석, 산화철, 코발트 및 평유를 준비한다.Prepare ocher soil, limestone, iron oxide, cobalt and plain oil as follows.

(1) 황토흙(1) ocher soil

황토흙을 채취하여 물에 풀어 흙물을 먼저 만들고 80~100목의 채를 이용하여 한 번 걸러준다.Collect ocher soil, dissolve it in water, make soil water first, and filter it once using 80-100 necks.

채를 통과한 흙물은 시간이 지나면 고운 황토는 가라앉게 되어 맑은 물이 된다. 여기서 맑은 물은 버리고 밑에 남은 고운 황토를 유약재료로 이용하도록 한다.As the soil passes through the soil, the fine ocher subsides over time and becomes clear water. Here, discard the clear water and use the remaining fine ocher as the glaze material.

(2) 석회석(2) limestone

석회석 원석인 횟돌을 초벌구이할 때 지름 5~15㎝ 정도로 잘게 부수어 700~1000℃의 열을 가하여 구운 후 쇠절구를 이용하여 가루로 만든다.When the limestone ore stone is first roasted, it is crushed into 5 ~ 15㎝ in diameter, baked by heating 700 ~ 1000 ℃, and then made into powder using iron mortar.

그것을 80~100목의 채를 통과시켜 고운 석회석 가루를 유약재료로 이용한다.Pass it through 80-100 trees and use fine limestone powder as glaze material.

(3) 산화철(3) iron oxide

철광석 원석을 채취하여 지름이 약 5~10㎝ 정도의 크기로 만든다.Collect iron ore ore and make it about 5-10cm in diameter.

작게 만든 철광석 원석을 약 1200~1550℃ 정도의 열을 가한 후 쇠 절구로 가루를 만든다.The iron ore ore made is heated to about 1200 ~ 1550 ℃ and then powdered with iron mortar.

가루로 만든 철광석을 80~100목 채를 이용하여 한 번 걸러주어 고운 철광석 가루를 얻도록 한다.Filter the powdered iron ore once using 80-100 necks to obtain fine iron ore powder.

이와 같이 걸러진 철광석 가루를 유약 제조에 이용한다.The filtered iron ore powder is used for glazing.

(4) 코발트(4) cobalt

이는 직접 준비하기가 어려우므로 재료상 등에서 일반적인 코발트를 구입하여 이용한다.It is difficult to prepare it yourself, so use a common cobalt in the material.

(5) 평유(사토)(5) Plain oil (sato)

평유는 문경 인근에 있는 사토질의 흙을 말한다.Plain oil is the soil of the soil near Mungyeong.

사토질의 흙을 채취하여 물에 풀은 다음, 80~100목의 채를 이용하여 걸러줌으로써 고운 사토질의 평유를 만든다.Soil soil is collected, pooled in water, and then filtered using 80-100 trees.

제2공정: 유약의 제조Second Process: Preparation of Glaze

준비한 재료들을 황토흙 43%, 석회석 10%, 산화철 20%, 코발트 7%, 평유 20%의 비율로 혼합한다. 이때 물은 작업하기에 좋은 양을 넣어주어 묽은 상태가 되도록 한다. 그 다음 묽게 혼합된 재료를 교반기에 30분 이상 교반시켜 골고루 섞이도록 한 후 마지막으로 100목 짜리 채로 걸러준다. 이로써 목적한 유약의 제조가 완성된다.The prepared ingredients are mixed in the proportion of 43% ocher soil, 10% limestone, 20% iron oxide, 7% cobalt and 20% plain oil. At this time, the water should be put in a good amount to be diluted. The thinly mixed material is then stirred in the stirrer for at least 30 minutes to mix evenly, and finally filtered with 100 necks. This completes the manufacture of the desired glaze.

제3공정: 불지피기Third Process: Avoiding Fire

성형작업이 된 도자기에서 굽깍기 작업이 끝나면 바로 분청(백상감) 칠하기를 한다.In the pottery where the molding work is done, paint it with powder.

분청칠하기 작업을 마치고 바로 상기와 같이 제조된 유약을 시유한다. 보통 일반 도자기는 초벌구이가 끝나고 나서 유약을 시유하지만 상기 유약은 분청칠을 하고 바로 유약처리를 한 다음 초벌구이를 한다는 것이 차이점이다.Immediately after painting, apply the glaze prepared as above. Ordinary ceramics usually use glaze after the initial roasting, but the difference is that the glaze is painted with blue paint and immediately glazed.

이때 가마는 전통 망둥이 가마이고 사용되는 화목은 소나무 장작만 사용하도록 한다.The kiln is a traditional pony kiln and the firewood used is only pine wood.

전통 가마에서는 100% 완전히 환원 소성도 아니며, 중성소성이나 산화불 소성도 아니다. 즉, 전통가마에서는 각 굴마다 이 세 가지 불이 모두 혼합하여 나타난다.In traditional kilns, it is not 100% fully reduced calcining, nor is it neutral or fired. In other words, in traditional kilns, all three oysters appear to be mixed.

이것을 구조적으로 간단하게 설명하면 불을 지피는 맨 앞쪽은 환원소성이 이루어지고, 가운데 지점은 중성소성이 이루어진다. 그리고 맨 뒤쪽은 산화불이 많이 나타난다.Structurally briefly described, the front of the fire is reduced plasticity, the middle point is the neutral plasticity. And at the back, there is a lot of fire oxides.

따라서 진사는 환원소성에서 붉은 색을 띠므로 전통가마에서는 진사 작품을 맨 앞쪽에 놓아야 한다.Therefore, Jinsa has red color in reducing plasticity, so in traditional kiln, Jinsa works should be placed in front.

이때 소성온도는 약 1250~1550℃이다.At this time, the firing temperature is about 1250 ~ 1550 ℃.

온도가 환원 불이 안 이루어지면 색상이 진한 검정색의 단색으로 나온다.If the temperature is not reduced, the color comes in a solid black color.

본 발명에 따라 제조된 유약을 상기와 같이 도자기에 도포할 경우, 완성된 도자기는 어떠한 유해물질을 포함하지 않아 별다른 환경오염을 유발하지 않을뿐더러, 중국 송(宋)·명(明) 시대에 붉은 채색을 띠도록 만든 자기인 일명 "진사"의 색감과 미감을 그대로 재현하여 자연스런 미를 가지게 된다.When the glaze prepared according to the present invention is applied to porcelain as described above, the finished porcelain does not contain any harmful substances and thus does not cause any environmental pollution, and in the Chinese Song and Ming times, The colors and aesthetics of the so-called "Jinsa", which are made to be colored, are reproduced as they are and have a natural beauty.

Claims

delete

After collecting the clay soil, make the soil water and filter it once by using 80 ~ 100 trees, and then collect only the fine yellow soil that has sunk below.

When roasting limestone, which is limestone ore, is finely crushed to a diameter of 5 ~ 15㎝ and baked by applying heat of 700 ~ 1000 ℃, it is made of powder using iron mortar, and then it is passed through 80 ~ 100 necks. Ready,

Take the iron ore ore and make it about 5 ~ 10㎝ in diameter, heat the small ore ore with 1200 ~ 1550 ℃ heat, make powder with iron mortar, and then use 80 ~ 100 wooden iron ore. To prepare the iron oxide by filtration once,

Prepare cobalt,

After collecting the soil of soil, make the fine soil oil using 80 ~ 100 necks.

Mix with water at a rate of 43% ocher soil, 10% limestone, 20% iron oxide, 7% cobalt, 20% plain oil,

After the mixed material is stirred in the stirrer for 30 minutes or more,

Producing a glaze for ceramics by sieving 100 necks;

In the porcelain which has been molded, the powder is painted immediately after the beating operation;

After painting the powder, apply the glaze prepared directly above, and then use only pine firewood as a firewood in a traditional koln kiln, place ceramics at the front of the kiln and bake it at 1250 ~ 1550 ℃. Method of preparing and applying the glaze.