KR101953542B1 - Method for manufacturing a heat-resistant ceramic using a multi-colored high-strength pigment composition for ceramics and a multi-colored high-strength pigment composition for ceramics and a heat-resistant ceramic - Google Patents
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Abstract
본 발명은 도자기용 다채색 고강도 안료조성물과 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기의 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 내열 도자기에 관한 것으로, 붕규산 유리분말, 아라비아 고무분말, 안료 및 물이 일정 비율로 혼합 조성하여 도자기와 열팽창계수가 동일한 채색용 안료조성물을 사용함으로써 조리에 따른 도자기의 가열에도 채색용 안료의 균열을 방지하여 도자기의 유약 표면으로부터 안료가 벗겨지지 않도록 한 기술이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a heat-resistant ceramic using a multi-colored high-strength pigment composition for ceramics, a multi-colored high-strength pigment composition for ceramics, and a heat- The pigment composition for coloring having the same coefficient of thermal expansion as that of the porcelain is used to prevent cracking of the pigment for coloring even in the heating of the pottery according to cooking to prevent the pigment from peeling off from the surface of the glaze of the pottery.
Description
본 발명은 도자기용 다채색 고강도 안료조성물 및 이를 이용한 내열 도자기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 재벌구이 도자기의 유약 표면에 도자기와 열팽창계수가 동일한 유색안료를 채색하여 소성함으로써 도자기를 통해 조리시 유색안료가 도자기 표면으로부터 벗겨지지 않도록 한 도자기용 다채색 고강도 안료조성물과 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기의 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 내열 도자기에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-colored high-strength pigment composition for ceramics and to a heat-resistant ceramics using the same, and more particularly, to a heat-resistant ceramics using the same, wherein a colored pigment having a thermal expansion coefficient equal to that of a ceramic is colored and fired on the surface of a glaze Resistant high-strength pigment composition for ceramics and a multi-colored high-strength pigment composition for ceramics so as not to be peeled off from the surface of ceramics, and to a heat-resistant ceramics produced by the method.
일반적으로, 도기재 가열조리 용기나 구이판은 내열성이 높고, 가열과 냉각에 따른 열팽창성 및 열수축성이 적어야만 직화나 전자레인지 등에 의한 가열 조리시 균열이 가지 않기 때문에 내열성 소지를 사용하고 있다.Generally, a pottery reheating vessel and a griddle plate are made of a heat-resistant substrate, since they have high heat resistance and have little thermal expansion and heat shrinkability due to heating and cooling, so that cracks do not occur during heating and cooking with microwave or microwave.
한편, 종래 기술에 따른 내열 도자기는 고령토, 점토, 산청토 및 엽장석(Petalite) 등의 무기광물을 혼합 반죽한 소지를 가마에서 1150∼1300℃ 범위의 고온으로 소성하여 제조된다.On the other hand, the heat-resistant ceramics according to the prior art are manufactured by firing a mixture of kneaded inorganic mineral such as kaolin, clay, sulfuric acid and petalite at a high temperature ranging from 1150 to 1300 ° C in a kiln.
전술한 바와 같은 내열 도자기는 도자기의 성형 후 초벌구이한 다음, 0.5% 노르말 농도값을 갖는 게르마늄 졸 90 중량%, 염화철 중량2%, 염화니켈 6 중량%, 염화코발트 1 중량% 및 염화동 1 중량%를 혼합 교반한 고농축 복합금속용질액에 담궜다 꺼내서 약 1240℃로 재벌구이 하는 방식이 있다.The heat-resistant ceramics as described above were baked after the ceramics were molded, and then 90 wt% of germanium sol having a 0.5% normal concentration, 2 wt% of iron chloride, 6 wt% of nickel chloride, 1 wt% of cobalt chloride and 1 wt% And the mixture is stirred in a high-concentration composite metal-containing vat, and the mixture is taken out at about 1240 ° C.
또한, 전술한 바와 같은 내열 도자기는 초벌로 구어낸 도자기에 엽장석 57∼77 중량%, 활석 2∼8 중량%, 칼리장석과 석회석의 혼합물 10 중량%, 알루미나와 규석의 혼합물 3 중량% 등을 가미한 유약을 도포한 후 재벌 구이하는 방식이 있다. The heat-resistant ceramics as described above are prepared by mixing 57 to 77% by weight of foliar fats, 2 to 8% by weight of talc, 10% by weight of a mixture of calcite and limestone, 3% by weight of a mixture of alumina and zirconium, There is a way to apply chrysanthemum after applying glaze.
한편, 핸드페인팅 도자기란 도자기 위에 갖가지 문양을 손으로 그리고 채색한 뒤 완성시키는 방법으로, 흙에 성형을 하였을 때도 채색이 가능하고 캐스팅기법을 이용하여 기물을 만들었을 때도 채색이 가능하다. 또한, 초벌기물에 문양을 그리는 것도 포함이 되고, 재벌기물 위에 금이나 백금으로 그렸을 경우 다시 3번 이상 페인팅을 하여 소성과정을 거치기도 한다.On the other hand, hand painting ceramics is a method of completing hand painted patterns on pottery and then completing it. It is also possible to color when molding in soil, and it is also possible to make a color when casting technique is used. In addition, it includes the drawing of the primitive material, and if the object is painted with gold or platinum on the object, the painting is repeated three or more times to undergo the sintering process.
아울러, 전술한 바와 같이 도자기의 페인팅은 도자기 위에 그림을 그리는 방법에 따라 2가지 방법으로 구분하는데 유약을 입힌 후 그리는 기법을 "상회기법"이라고 하고, 유약을 입히기 전에 그리는 기법을 "하회기법"이라고 한다.In addition, as described above, painting of ceramics is divided into two methods according to the method of drawing on porcelain. The technique of drawing after glazing is called "upper technique" and the technique of drawing before glazing is called "lower technique" do.
포슬린 페인팅(Porcelain Painting)은 유약으로 처리된 백색자기(磁器, Porcelain) 표면에 특수안료(Pigment)를 사용하여 그림을 그린 후, 가마에서 구워내는 작업을 말한다. 이러한 포슬린 페인팅은 차이나 페인팅(China Painting)이라 불리기도 한다.Porcelain Painting is the process of drawing a picture using special pigments on the white porcelain surface treated with glaze and baking it in a kiln. These forlorn paintings are also called China Painting.
전술한 바와 같은 포슬린 페인팅은 1300℃ 이상에서 만들어진 자기 위에 그림을 그려 저온(750∼850℃)에서 다시 소성하여 다채로운 색을 내는 기법 즉, 도자기의 유약 표면 위에 그림을 그리기 때문에 상회기법에 속한다.The above-mentioned forlint painting belongs to the overriding technique because it paints on the self made at 1300 ℃ or higher and re-fires at low temperature (750 ~ 850 ℃) to produce colorful color, that is, painting on the surface of the glaze of ceramics.
한편, 전술한 바와 같은 도자기의 포슬린 페인팅시 골드를 도포하고 있으나 이는 작품을 돋보이게 하기 위한 장식적 성격에 머물러 있는 경우가 대부분이며, 도안에 채색되어 그림의 전면부에 내세워지는 경우가 없는 실정이다.On the other hand, although gold is applied in the porcelain painting of the above-mentioned ceramics, it is mostly decorated in a decorative character for enhancing the work, and there is no case where it is painted on the front side of the picture.
또한, 전술한 바와 같이 골드를 도포한 후, 금속성의 표현, 하이라이트의 표현, 입체감의 표현 및 펄감의 표현 등을 하기 위해 골드 상에 일반 유색 안료의 채색이나 메탈릭 안료의 채색이 시도된 사례가 없으며, 골드 상에 일반 유색 안료 또는 메탈릭 안료를 도포 후 소성 과정에서 채색이 증착되지 않고 휘발되는 문제점이 있다.In addition, there has been no attempt to color a general colored pigment or a metallic pigment on gold in order to express metallic, highlight, three-dimensional, and pearl after gold as described above , There is a problem that the pigment is volatilized without being colored in the firing process after applying the general colored pigment or the metallic pigment to the gold.
아울러, 전술한 바와 같이 재벌구이된 도자기의 유약 표면에 유색 안료를 채색하여 소성함으로써 제조되는 종래 기술에 따른 도자기의 경우 가열하게 되면 유약 표면에 채색된 유색 안료와 도자기의 열팽창계수가 달라 도자기의 유약 표면으로부터 유색 안료가 벗겨지는 문제가 발생하게 된다.In the case of ceramics according to the prior art, which is produced by coloring and coloring a colored pigment on the surface of a glaze of a ceramics which has been roasted as described above, the thermal expansion coefficient of the colored pigment and the ceramics on the surface of the glaze are different, There arises a problem that the colored pigment is peeled from the surface.
본 발명은 종래 기술의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 재벌구이 도자기의 유약 표면에 도자기와 열팽창계수가 동일한 유색안료를 채색하여 소성함으로써 조리에 따른 도자기의 가열에도 유색안료의 균열을 방지하여 도자기의 유약 표면으로부터 유색안료가 벗겨지지 않도록 한 도자기용 다채색 고강도 안료조성물과 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기의 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 내열 도자기를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention was conceived in order to solve all the problems of the prior art, and it is intended to solve the problems of the prior art by coloring and firing a colored pigment having the same coefficient of thermal expansion as that of ceramics on the surface of a glaze of a chaebol porcelain to prevent cracking of the colored pigment The present invention provides a method of manufacturing a heat-resistant ceramic using the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics and the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics, which prevents the color pigment from being peeled off from the surface of the glaze of the ceramics, and a heat- have.
또한, 본 발명에 따른 기술의 다른 목적은 재벌구이 도자기의 유약 표면에 도자기와 열팽창계수가 동일한 다양한 유색안료를 채색하여 소성함으로써 도자기의 강도를 향상시킬 수 있도록 함에 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to improve the strength of ceramics by coloring and firing various colored pigments having the same coefficient of thermal expansion as that of ceramics on the surface of the glaze of chrysanthemum roasted pottery.
아울러, 본 발명에 따른 기술의 또 다른 목적은 재벌구이 도자기의 유약 표면에 도자기와 열팽창계수가 동일한 다양한 유색안료를 채색하여 소성함으로써 심미감을 향상시켜 급변하는 주방환경 및 수요자의 다양한 미적 요구를 충족시킬 수 있도록 함에 그 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a method of manufacturing a glass jar which is capable of improving the esthetics by coloring and firing a variety of colored pigments having the same coefficient of thermal expansion as that of ceramics on the surface of a glaze of a chaebol porcelain to satisfy a variety of aesthetic demands The purpose is to make it possible.
전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물은 유약이 시유되어 재벌구이된 도자기의 유약 표면에 채색되어 소성되는 도자기용 다채색 고강도 안료조성물에 있어서, 안료조성물은 붕규산 유리분말 100 중량부에 대하여 아라비아 고무분말 265∼365 중량부와 안료 200∼265 중량부 및 물 265∼400 중량부의 비율로 혼합 조성된다.The present invention configured to achieve the above-described object is as follows. That is, the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics according to the present invention is colored and fired on the surface of a glaze of a ceramics glazed with glaze, wherein the pigment composition comprises 100 parts by weight of borosilicate glass powder 265 to 365 parts by weight of the gum arabic powder, 200 to 265 parts by weight of the pigment and 265 to 400 parts by weight of water.
전술한 바와 같은 본 발명에 따른 구성에서 붕규산 유리분말의 조성은 규산분 80∼90 중량%와 붕산분 10∼20 중량%의 비율로 혼합 조성될 수 있다.In the composition according to the present invention as described above, the composition of the borosilicate glass powder may be mixed and composed at a ratio of 80 to 90% by weight of silicate and 10 to 20% by weight of boric acid.
그리고, 본 발명에 따른 구성에서 안료조성물을 도자기의 유약 표면에 채색한 후 건조시켜 소성하는 조건은 750∼850℃의 온도 조건하에서 2∼5시간 동안 소성하는 구성으로 이루어질 수 있다.In the composition according to the present invention, the pigment composition is colored on the surface of the glaze of the ceramic, followed by drying and firing. The firing may be performed at a temperature of 750 to 850 ° C for 2 to 5 hours.
본 발명의 다른 특징인 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기의 제조방법은 (a) 소지 조성물을 통해 도자기를 성형하여 건조시키는 단계; (b) 단계(a) 과정을 통해 성형 건조된 도자기 성형물을 초벌구이하는 단계; (c) 단계(b) 과정을 통해 초벌구이된 초벌 도자기의 표면에 바탕색의 유약을 시유하여 건조시키는 단계; (d) 단계(c) 과정을 통해 바탕색의 유약이 시유된 초벌 도자기를 재벌구이하는 단계; (e) 단계(d) 과정을 통해 재벌구이된 재벌 도자기의 바탕색 유약 표면에 붕규산 유리분말 100 중량부에 대하여 아라비아 고무분말 265∼365 중량부와 안료 200∼265 중량부 및 물 265∼400 중량부의 비율로 혼합 조성된 채색용 안료조성물을 채색하여 건조시키는 단계; 및 (f) 단계(e) 과정을 통해 채색용 안료조성물이 채색된 재벌 도자기를 750∼850℃의 온도 조건하에서 2∼5시간 동안 소성하는 단계의 구성으로 이루어진다.A method of manufacturing a heat-resistant ceramic using the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics according to another aspect of the present invention includes the steps of: (a) molding a ceramic through a substrate composition and drying the same; (b) grinding the molded and dried ceramic molding through step (a); (c) drying and drying a ground color glaze on the surface of the primed pottery through the step (b); (d) grinding the chrysanthemum with the ground color glaze through the step (c); (e) step (d), 265 to 365 parts by weight of gum arabic powder, 200 to 265 parts by weight of pigment, and 265 to 400 parts by weight of water are mixed with 100 parts by weight of borosilicate glass powder on the surface of the ground color glaze of the chaebol- Coloring and drying the pigment composition for color mixing and composition; And (f) firing the chaebol ceramics colored with the pigment composition for coloring at a temperature of 750 to 850 ° C for 2 to 5 hours through the step (e).
전술한 바와 같은 본 발명에 따른 구성의 단계(a) 과정의 소지 조성물은 엽장석 100 중량부에 대하여 활석 8∼18 중량부, 코디어라이트 5∼9 중량부, 탄산바륨 5∼9 중량부 및 점토+백토 15∼65 중량부의 비율로 혼합 조성될 수 있다. 이때, 소지 조성물의 조성은 엽장석, 활석, 코디어라이트, 탄산바륨 및 점토+백토의 배합 원료 전체에 대하여 물 40∼55 중량%의 비율로 혼합하여 반죽하는 과정을 거쳐 기포를 없애는 토련과정을 통해 조성될 수 있다.The base composition of the step (a) of the composition according to the present invention as described above preferably contains 8 to 18 parts by weight of talc, 5 to 9 parts by weight of cordierite, 5 to 9 parts by weight of barium carbonate, And 15 to 65 parts by weight of clay + white clay. At this time, the composition of the base composition is a mixture of 40-55 wt% of water with respect to the entire blended materials of folin, talc, cordierite, barium carbonate and clay + clay, and kneading the mixture to remove bubbles. ≪ / RTI >
한편, 전술한 바와 같은 본 발명에 따른 구성의 단계(c) 과정의 바탕색 유약은 엽장석 100 중량부에 대하여 활석 10∼30 중량부, 탄산바륨 6∼10 중량부, 탄산리튬 6∼10 중량부, 지르코늄 10∼20 중량부 및 세레사이트 40∼60 중량부의 비율로 혼합 조성될 수 있다. 이때, 바탕색 유약의 조성은 엽장석, 활석, 탄산바륨, 탄산리튬, 지르코늄 및 세레사이트의 배합 원료 전체에 대하여 물 150∼300 중량%의 비율로 혼합 조성될 수 있다.Meanwhile, in the step (c) of the composition according to the present invention, 10 to 30 parts by weight of talc, 6 to 10 parts by weight of barium carbonate, 6 to 10 parts by weight of lithium carbonate, 10 to 20 parts by weight of zirconium and 40 to 60 parts by weight of ceresite. At this time, the composition of the ground color glaze can be mixed and compounded at a ratio of 150 to 300 weight% of water to all of the blending materials of lepidolite, talc, barium carbonate, lithium carbonate, zirconium and ceresite.
아울러, 본 발명에 따른 구성에서 단계(e) 과정에서 붕규산 유리분말의 조성은 규산분 80∼90 중량%와 붕산분 10∼20 중량%의 비율로 혼합 조성될 수 있다.The composition of the borosilicate glass powder in the step (e) of the composition according to the present invention may be a composition ratio of 80 to 90% by weight of silicate and 10 to 20% by weight of boric acid.
본 발명의 또 다른 특징인 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기는 앞서와 같이 기술된 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기 제조방법을 통해 제조된다.The heat-resistant ceramics using the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics, which is another feature of the present invention, is produced through a method of manufacturing a heat-resistant ceramics using the multi-colored high-
본 발명의 기술에 따르면 재벌구이 도자기의 유약 표면에 도자기와 열팽창계수가 동일한 유색안료를 채색하여 소성함으로써 조리에 따른 도자기의 가열에도 도자기와 유색안료의 열팽창계수가 동일하기 때문에 유색안료의 균열을 방지하여 도자기의 유약 표면으로부터 유색안료가 벗겨지지 않도록 하는 효과가 발현된다.According to the technique of the present invention, the colored pigment having the same coefficient of thermal expansion as the porcelain is fired on the surface of the glaze of the chaebol baked pottery, so that the thermal expansion coefficient of the porcelain and the colored pigment is the same So that the colored pigment is prevented from being peeled off from the surface of the glaze of the ceramics.
또한, 본 발명에 따른 기술은 재벌구이 도자기의 유약 표면에 도자기와 열팽창계수가 동일한 다양한 유색안료를 채색하여 소성함으로써 소성된 유색안료를 통해 도자기의 강도를 향상시키는 효과가 있음은 물론, 이를 통해 도자기 두께를 얇게 성형하여 경량화를 시현할 수 있는 효과가 발현된다.In addition, the technique according to the present invention has the effect of enhancing the strength of ceramics through fired colored pigments by coloring and firing a variety of colored pigments having the same thermal expansion coefficient as ceramics on the surface of the glaze of chaebol porcelain, An effect of forming a thin thickness and exhibiting weight reduction can be obtained.
아울러, 본 발명에 따른 기술은 재벌구이 도자기의 유약 표면에 도자기와 열팽창계수가 동일한 다양한 유색안료를 채색하여 소성함으로써 심미감을 향상시켜 급변하는 주방환경 및 수요자의 다양한 미적 요구를 충족시킬 수 있다는 장점이 있다.In addition, the technique according to the present invention is advantageous in that a variety of colored pigments having the same coefficient of thermal expansion as ceramics on the surface of a glaze of a chaebol porcelain are colored and fired to improve aesthetics, thereby meeting a variety of aesthetic demands of a consumer and a rapidly changing kitchen environment have.
도 1 은 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기의 제조 과정을 보인 블록도.
도 2a 내지 도 2e 는 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기를 보인 다양한 사시 사진.
도 3 은 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기와 비교하기 위해 일반적인 다채색 안료조성물을 채색하여 소성한 도자기의 사시 사진.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing a manufacturing process of a heat-resistant ceramic using a multi-colored high-strength pigment composition for a ceramic according to the present invention;
FIGS. 2A to 2E are photographs of various sashes showing heat-resistant ceramics using the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics according to the present invention.
FIG. 3 is a photograph of a sieve photograph of a ceramics which is colored and fired in order to compare with a heat-resistant ceramic using the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics according to the present invention.
이하에는 도면을 참조하여 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물과 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기의 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 내열 도자기의 바람직한 실시 예에 대해 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings, a method of manufacturing a heat-resistant ceramic using the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics and a multi-colored high-strength pigment composition for ceramics according to the present invention and a preferred embodiment of the heat- Explain.
도 1 은 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기의 제조 과정을 보인 블록도, 도 2a 내지 도 2e 는 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기를 보인 다양한 사시 사진이다.FIG. 1 is a block diagram showing a manufacturing process of a heat-resistant ceramic using the multi-colored high-strength pigment composition for a ceramic according to the present invention. FIGS. 2a to 2e show various heat- It is a strapless photo.
도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물은 바탕이 되는 유약이 초벌 도자기의 표면에 시유되어 재벌구이를 통해 제조된 재벌 도자기 표면에 도자기와 열팽창율이 동일한 고강도 채색용 안료를 채색하여 소성함으로써 도자기의 강도를 향상시킴은 물론, 도자기의 심미감을 향상시킬 수 있도록 한 기술에 관한 것이다.As shown in FIGS. 1 and 2, the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics according to the present invention has the same thermal expansion coefficient as that of the ceramics on the surface of the chaebol pot produced through the chaebol roasting, The present invention relates to a technique for improving the strength of a porcelain as well as improving the esthetics of a porcelain by coloring and firing high intensity coloring pigments.
또한, 전술한 바와 같은 본 발명에 따른 기술은 재벌 도자기의 유약 표면에 도자기와 열팽창율이 동일한 고강도 채색용 안료를 채색하여 소성함으로써 도자기의 강도를 향상시킬 수 있도록 하여 도자기의 성형시 두께를 얇게 성형할 수 있도록 함은 물론, 도자기의 성형 두께를 얇게 하여 도자기의 경량화를 시현할 수 있도록 하기 위함이기도 한다.In addition, the technique according to the present invention as described above can improve the strength of ceramics by coloring and firing high-intensity coloring pigments having the same coefficient of thermal expansion as ceramics on the surface of the glaze of chaebol ceramics, So that the thickness of the ceramics can be made thinner and the weight of the ceramics can be reduced.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물(이하에서는 "채색용 안료조성물"이라 칭함)은 붕규산 유리분말, 아라비아 고무분말, 안료 및 물을 일정 비율로 혼합하여 조성된다. (Hereinafter referred to as "a pigment composition for coloring") according to the present invention, which is constituted in order to achieve the above-mentioned object, comprises a borosilicate glass powder, an arabic rubber powder, a pigment and water at a predetermined ratio .
보다 상세하게는, 전술한 바와 같은 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물의 구성에서 채색용 안료조성물의 조성비는 붕규산 유리분말 100 중량부에 대하여 아라비아 고무분말 265∼365 중량부와 안료 200∼265 중량부 및 물 265∼400 중량부의 비율로 혼합 조성된다.More specifically, the composition ratio of the pigment composition for coloring in the composition of the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics according to the present invention is 265 to 365 parts by weight of the gum arabic powder, 265 parts by weight of water and 265 to 400 parts by weight of water.
전술한 바와 같은 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물의 구성에서와 같이 붕규산 유리분말, 아라비아 고무분말, 안료 및 물을 일정 비율로 혼합하여 조성한 채색용 안료조성물은 소성시 유해성물은 발화되어 없어져 안료가 바탕색 유약에 안착되기 때문에 본 발명에 따른 채색용 안료조성물이 채색되어 소성된 도자기는 일반 식기처럼 안전하게 사용할 수 있게 된다. As in the composition of the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics according to the present invention as described above, the pigment composition for coloring, which is formed by mixing borosilicate glass powder, gum arabic powder, pigment and water at a certain ratio, Since the pigment is settled on the ground color glaze, the coloring pigment composition according to the present invention can be used safely as a general dishware.
한편, 전술한 바와 같은 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물의 구성에서 채색용 안료조성물을 조성하는 붕규산 유리분말은 열충격성과 도자기의 강도 증대를 위한 것으로, 이러한 붕규산 유리분말은 규산분과 붕산분이 일정 비율로 혼합 조성된 구성으로 이루어진다. On the other hand, the borosilicate glass powder for forming the pigment composition in the composition of the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics according to the present invention as described above is for the purpose of increasing the thermal shock resistance and strength of ceramics, and the borosilicate glass powder is composed of silicate powder and boric acid powder And the composition is mixed at a constant ratio.
보다 상세하게는, 전술한 바와 같은 채색용 안료조성물을 조성하는 붕규산 유리분말은 저화도(低火度)용으로, 붕규산 유리분말은 규산분 80∼90 중량%와 붕산분 10∼20 중량%의 비율로 혼합 조성된다. 이처럼 조성된 붕규산 유리분말은 높은 내열충격성과 화학적 내구성 및 낮은 열팽창률을 특징으로 한다. More specifically, the borosilicate glass powder constituting the coloring pigment composition as described above is used for a low degree of fire (low fire), and the borosilicate glass powder contains 80 to 90% by weight of silicate and 10 to 20% by weight of boric acid Lt; / RTI > The borosilicate glass powder thus formed is characterized by high thermal shock resistance, chemical durability and low thermal expansion coefficient.
전술한 바와 같은 채색용 안료조성물을 붕규산 유리는 열에 잘 견디는 내열유리로, 이러한 붕규산 유리는 기본 주재료가 이산화규소로 소다석회유리와 비슷하지만 붕규산(산화붕소)이 첨가됨으로써 더욱 열에 강한 성질을 갖게 된다. 이러한 붕규산 유리는 붕규산이나 석영 덕분에 열에 의해 수축·팽창하는 특성이 적어 가열하거나 전자레인지에 사용이 가능하다.The pigment composition for coloring as described above is a heat-resistant glass which is resistant to heat. Such borosilicate glass is similar to soda lime glass as a basic material of silicon dioxide, but borosilicate (boron oxide) is added, so that the borosilicate glass is more thermally resistant . Such borosilicate glass can be heated or microwaved because of its low shrinkage and expansion characteristics due to heat caused by borosilicate or quartz.
전술한 바와 같은 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물의 구성에서 채색용 안료조성물을 조성하는 붕규산 유리분말의 입자는 나노 상으로 이루어짐이 보다 양호하다. 즉, 재벌 도자기의 바탕색 유약 표면에 채색되어 소성되는 채색용 안료의 표면을 매끄럽게 하기 위해서는 나노입자 상의 붕규산 유리분말을 사용함이 보다 양호하다는 것이다.In the composition of the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics according to the present invention as described above, the particles of the borosilicate glass powder constituting the pigment composition for coloring are preferably made of nano-sized particles. That is, it is better to use the borosilicate glass powder on the nanoparticles in order to smooth the surface of the coloring pigment which is colored and fired on the surface color glaze surface of the chaebol ceramics.
다음으로, 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물의 구성에서 채색용 안료조성물을 조성하는 아라비아 고무분말은 소성시 발화되어 없어지는 것으로, 이러한 아라비아 고무분말은 채색용 안료의 유동성을 개선하여 채색용 안료의 건조 속도를 제어할 수 있도록 한다.Next, in the composition of the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics according to the present invention, the arabic rubber powder constituting the pigment composition for coloring is ignited when fired, and this arabic rubber powder improves the fluidity of the coloring pigment, So that the drying speed of the pigment for use can be controlled.
다시 설명하면, 전술한 바와 같은 채색용 안료조성물을 조성하는 아라비아 고무분말은 채색용 안료조성물의 유동성(흐름성)을 개선하여 채색용 안료조성물이 빠르게 건조되는 것을 방지하게 된다. In other words, the Arabic rubber powder constituting the pigment composition for coloring as described above improves the flowability (flowability) of the pigment composition for coloring, thereby preventing the pigment composition for pigmentation from being dried quickly.
전술한 바와 같이 채색용 안료조성물의 유동성(흐름성)을 개선하여 채색용 안료조성물이 빠르게 건조되는 것을 방지하는 아라비아 고무는 식물에서 채취되는 대표적인 친수성(親水性) 점질물(粘質物)로, 백색분말이며 물에 잘 녹고, 콜로이드 용액을 만든다. 이때, 주성분은 다당류가 80%를 차지하고, 15%가 수분 그리고 회분 등이다. 다당류는 갈락토오스 29.5%, 알도비우론산 28.3%, L―람노오스 14.2% 등으로 되어 있다.As described above, the arabic rubber, which improves the flowability (flowability) of the pigment composition for coloring and prevents the pigment composition for quick drying, is a representative hydrophilic slurry (mucilage material) It dissolves well in water and produces a colloidal solution. At this time, polysaccharide accounts for 80% of the main component, and 15% is water and ash. The polysaccharide is composed of 29.5% of galactose, 28.3% of aldoburonic acid, and 14.2% of L-laminose.
한편, 전술한 바와 같은 아라비아 고무는 다당류이기 때문에 물과 섞이기 쉽고 섞인 것은 끈기가 있게 된다. 따라서, 과자의 에멀션화제 등에 널리 쓰임은 물론, 우표 등의 풀로 쓰이며, 그 밖에 의약·종이·인쇄용 잉크 등 용도가 많다. On the other hand, since the above-mentioned gum arabic is a polysaccharide, it is easy to mix with water and stickiness becomes sticky. Therefore, it is widely used for an emulsifying agent of confectionery, and is used as a paste for stamps and the like, and there are many other uses such as medicines, paper, and printing inks.
전술한 바와 같은 아라비아 고무는 붕규산 유리분말 100 중량부에 대하여 아라비아 고무분말 265∼365 중량부의 비율로 혼합 조성되는데 265 중량부 미만으로 혼합되는 경우에는 채색용 안료조성물의 건조 속도가 너무 빠른 반면, 365 중량부의 비율을 넘게 되면 채색용 안료조성물의 건조 속도가 너무 느리기 때문에 채색용 안료조성물의 유동성을 개선하기 위해서는 붕규산 유리분말 100 중량부에 대하여 아라비아 고무분말 265∼365 중량부의 비율로 혼합 조성하는 것이 보다 바람직하다 할 수 있다.The above-mentioned gum arabic is compounded in a proportion of 265 to 365 parts by weight of the arabic rubber powder per 100 parts by weight of the borosilicate glass powder. When the amount is less than 265 parts by weight, the drying speed of the pigment composition for coloring is too high, By weight, the drying speed of the pigment composition for coloring is too slow. In order to improve the flowability of the pigment composition for coloring, it is preferable to mix and blend the aramid rubber powder in an amount of 265 to 365 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the borosilicate glass powder Can be preferable.
아울러, 전술한 바와 같은 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물의 구성에서 채색용 안료조성물을 조성하는 아라비아 고무분말은 소성시 연소되어 없어지는 것으로, 채색용 안료의 소성시 채색용 안료 표면의 매끄러움을 형성하기 위해서는 아라비아 고무분말 역시 나노입자 상의 미세분말로 이루어짐이 보다 양호하다.In addition, in the composition of the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics according to the present invention as described above, the arabic rubber powder constituting the pigment composition for coloring disappears when burned, and when the pigment for coloring is fired, In order to form smoothness, the arabic rubber powder is also preferably made of fine powder on the nanoparticles.
다음으로, 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물의 구성에서 안료는 물이나 대부분의 유기 용제에 녹지 않고 다른 물질에 색깔을 내게 하는 미세한 분말을 말하는 것으로, 이러한 안료로는 금속분말안료, 무기안료, 산화철계안료(Iron Oxide Pigment), 세라믹안료(Ceramic Pigment), 스피넬안료(Spinel Pigment), 엠아이오안료(Micaceous Iron Oxide) 및 카드뮴계안료 중 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.Next, in the composition of the multi-colored high-strength pigment composition for a ceramic according to the present invention, the pigment refers to a fine powder which does not dissolve in water or most organic solvents but gives color to other substances. Examples of such pigments include metal powder pigments, At least one of pigments, iron oxide pigments, ceramic pigments, spinel pigments, micaceous iron oxides, and cadmium pigments may be used.
전술한 바와 같은 채색용 안료조성물을 조성하는 안료는 붕규산 유리분말 100 중량부에 대하여 200∼265 중량부의 비율로 혼합 조성되는 것으로, 이러한 안료를 조합하는데 필요한 원료는 발색원소, 광화제, 융제 및 희석제 등이 있다. The pigments constituting the coloring pigment composition as described above are mixed and compounded at a ratio of 200 to 265 parts by weight based on 100 parts by weight of the borosilicate glass powder. The raw materials necessary for combining these pigments are coloring elements, lightening agents, .
다음으로, 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물의 구성에서 물은 재색용 안료조성물의 농도를 조절하기 위한 것으로, 이러한 물은 붕규산 유리분말 100 중량부에 대하여 265∼400 중량부의 비율로 혼합 조성된다.Next, in the construction of the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics according to the present invention, water is used for controlling the concentration of the coloring pigment composition, and the water is mixed in a proportion of 265 to 400 parts by weight per 100 parts by weight of the borosilicate glass powder. .
전술한 바와 같은 채색용 안료조성물을 조성하는 물의 혼합 비율은 본 발명에 따른 채색용 안료조성물이 재벌 도자기의 유약 표면에 채색을 위한 것이기 때문에 바탕색을 형성하는 유약에 비해 적게 혼합되어 채색용 안료조성물의 전체적인 농도가 바탕색 유약에 비해 진하다 할 수 있다.Since the coloring pigment composition according to the present invention is for coloring on the surface of the glaze of the chaebol ceramics, the mixing ratio of the water constituting the pigment composition for coloring as described above is lower than that of the glaze for forming the ground color, The overall concentration can be deeper than the background color glaze.
다시 말해서, 초벌 도자기의 표면에 시유되는 유약은 초벌 도자기 표면 전체에 유약을 입힌다고 할 것이므로 유약은 물을 많이 포함하고 있어 원료의 농도가 옅다고 할 수 있는 반면, 본 발명에 따른 채색용 안료조성물은 붓 등을 이용하여 재벌 도자기의 유약 표면에 채색을 하기 때문에 물의 양이 적게 포함되어 있어 원료의 농도가 진하다고 할 수 있다.In other words, since the glaze used on the surface of the basic ceramics is said to be glazed on the entire surface of the basic ceramics, the glaze contains a large amount of water, so that the concentration of the starting material may be low. On the other hand, The color of the glaze of the chaebol ceramics is painted using a brush or the like, so that the concentration of the raw material can be said to be rich because the amount of water is small.
이상에서와 같이 붕규산 유리분말, 아라비아 고무분말, 안료 및 물이 일정 비율로 혼합 조성된 본 발명에 따른 채색용 안료조성물은 유상 채색료(Over Glaze Stain)를 말하는 것으로, 이러한 채색용 안료조성물은 바탕색 유약이 시유되어 재벌구이된 재벌 도자기의 표면에 채색을 통해 일정 온도로 소성됨으로써 바탕색의 유약 표면에 채색된 채색용 안료조성물이 융착되어진다.As described above, the pigment composition for coloring according to the present invention, in which the borosilicate glass powder, the gum arabic powder, the pigment and the water are mixed at a predetermined ratio, is referred to as an overglaze pigment, The coloring pigment composition is fused to the surface of the glaze of the ground color by firing at the predetermined temperature through the coloring on the surface of the chaebol ceramics which is glazed with the glaze.
한편, 전술한 바와 같이 붕규산 유리분말, 아라비아 고무분말, 안료 및 물이 일정 비율로 혼합 조성된 본 발명에 따른 채색용 안료조성물을 바탕색 유약이 시유되어 재벌구이된 재벌 도자기의 표면에 채색한 다음, 채색용 안료조성물이 채색된 재벌 도자기를 소성하는 조건은 750∼850℃의 온도 조건하에서 2∼5시간 동안 소성된다.On the other hand, as described above, the pigment composition for coloring according to the present invention, in which the borosilicate glass powder, the gum arabic powder, the pigment and the water are mixed at a predetermined ratio, is painted on the surface of the jaebol ceramics, The conditions for firing the chaebol ceramics colored with the pigment composition for coloring are fired at a temperature of 750 to 850 캜 for 2 to 5 hours.
전술한 바와 같이 채색용 안료조성물이 채색된 재벌 도자기를 750∼850℃의 온도 조건하에서 2∼5시간 동안 소성하게 되면 소성 과정에서 채색용 안료조성물을 조성하는 아라비아 고무분말은 발화되어 없어지고, 안료는 바탕색의 유약 표면에 융착되어진다. 이러한 채색용 안료조성물은 첨가되는 붕규산 유리분말 덕분에 열에 의한 수축·팽창하는 특성이 적어 도자기의 가열시 열충격에 강하다 할 수 있다.As described above, when the chaebol ceramics colored with the pigment composition for coloring are fired at a temperature of 750 to 850 ° C for 2 to 5 hours, the arabic rubber powder constituting the pigment composition for coloring in the firing process is ignited, Is fused to the surface of the glaze of the background color. Such a pigment composition for coloring can be said to be resistant to thermal shock during heating of ceramics because of its low shrinkage and expansion characteristics due to heat due to added borosilicate glass powder.
다시 말해서, 본 발명에 따른 붕규산 유리분말, 아라비아 고무분말, 안료 및 물이 일정 비율로 혼합 조성된 채색용 안료조성물은 재벌 도자기와 열팽창계수가 동일하게 이루어지기 때문에 조리에 따른 가열시 바탕색 유약 표면에 채색되어 소성을 통해 융착된 채색용 안료는 바탕색 유약 표면으로부터 들뜸이 발생되지 않아 바탕색 유약 표면으로부터 떨어지지 않게 된다.In other words, since the pigment composition for coloring in which the borosilicate glass powder, the gum arabic powder, the pigment and the water are mixed at a certain ratio according to the present invention has the same coefficient of thermal expansion as that of the jaebol ceramics, The colored pigments which are colored and fused by firing are not removed from the surface of the background color glaze because the pigment is not removed from the surface of the background color glaze.
또한, 본 발명에 따른 채색용 안료조성물이 채색되어 소성을 통해 바탕색의 유약 표면에 융착된 도자기는 붕규산 유리분말을 통해 강도가 향상되어 도자기의 성형시 두께를 얇게 함으로써 도자기의 경량화를 시현할 수 있음은 물론, 다양한 유색안료를 채색하여 소성함으로써 심미감을 향상시켜 급변하는 주방환경 및 수요자의 다양한 미적 요구를 충족시킬 수가 있다.In addition, the porcelain fused to the surface of the ground color glaze through the coloring of the pigment composition for coloring according to the present invention can be lightened by thinning the thickness of the ceramics by improving the strength through the borosilicate glass powder As well as a variety of colored pigments are colored and fired to improve aesthetics, thereby meeting a rapidly changing kitchen environment and aesthetic demands of a consumer.
도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이 본 발명의 채색용 안료조성물을 이용한 내열 도자기의 제조 과정을 살펴보면 (a) 소지 조성물을 통해 도자기를 성형하여 건조시키는 과정(S100), (b) 단계(a) 과정을 통해 성형 건조된 도자기 성형물을 초벌구이하는 과정(S110), (c) 단계(b) 과정을 통해 초벌구이된 초벌 도자기의 표면에 바탕색의 유약을 시유하여 건조시키는 과정(S120), (d) 단계(c) 과정을 통해 바탕색의 유약이 시유된 초벌 도자기를 재벌구이하는 과정(S130), (e) 단계(d) 과정을 통해 재벌구이된 재벌 도자기의 바탕색 유약 표면에 채색용 안료조성물을 채색하여 건조시키는 과정(S140) 및 (f) 단계(e) 과정을 통해 채색용 안료조성물이 채색된 재벌 도자기를 일정 온도로 소성하여 바탕색 유약 표면에 재색용 안료를 융착시키는 과정(S150)을 통해 내열 도자기를 제조하게 된다.1 and 2, a process for producing a heat-resistant ceramic using the pigment composition for coloring according to the present invention comprises the steps of: (a) molding a porcelain through a substrate composition and drying (S100), (b) A step S120 of dewatering the ground colored glaze on the surface of the primed porcelain through steps (S110), (c) and (b) (C), the coloring pigment composition is painted on the surface of the ground color glaze of the chaebol ceramics which has been roamed through the steps of (S130), (e) and (d) (Step S140) and f) step (e), the color pigment composition is fired at a predetermined temperature to fuse the re-coloring pigment on the surface of the ground color glaze (S150) Manufacture of ceramics It is good.
보다 상세하게 설명하면 본 발명에 따른 내열 도자기의 제조는 먼저, 도 1 의 단계(a) 과정에서와 가이 소지 조성물을 통해 도자기를 성형하여 건조시킨다(S100). 이때, 단계(a) 과정(S100)의 소지 조성물은 엽장석, 활석, 코디어라이트, 탄산바륨 및 점토+백토가 일정 비율로 혼합 조성된다. 이처럼 엽장석, 활석, 코디어라이트, 탄산바륨 및 점토+백토의 원료에 물을 혼합하여 반죽하는 과정을 거쳐 기포를 없애는 토련과정을 통해 도자기를 성형하기 위한 반죽물을 형성한다.More specifically, the heat-resistant ceramics according to the present invention are produced by first molding the ceramics in step (a) of FIG. 1 and then drying the ceramics through the curable composition (S100). At this time, the base composition in step (a) (S100) is mixed with lime, talc, cordierite, barium carbonate and clay + clay at a certain ratio. In this way, water is mixed with the raw materials of lepidolite, talc, cordierite, barium carbonate and clay + clay, and the kneaded product is kneaded to remove the bubbles to form a kneaded product for molding the ceramic.
한편, 전술한 바와 같은 소지 조성물의 조성에서 엽장석, 활석, 코디어라이트, 탄산바륨 및 점토+백토로 이루어진 배합 원료의 조성비는 엽장석 100 중량부에 대하여 활석 8∼18 중량부, 코디어라이트 5∼9 중량부, 탄산바륨 5∼9 중량부 및 점토+백토 15∼65 중량부의 비율로 혼합 조성되어진다. 이처럼 배합된 소지 조성물의 배합 원료 전체에 대하여 물 40∼55 중량%의 비율로 혼합하여 반죽과 토련 과정을 거치게 되면 도자기를 성형하기 전의 반죽물을 형성할 수 있다.On the other hand, the composition ratio of the feldspar, talc, cordierite, barium carbonate and clay + clay in the composition of the above-mentioned base composition is such that 8 to 18 parts by weight of talc, 5 to 9 parts by weight of barium carbonate, 5 to 9 parts by weight of barium carbonate and 15 to 65 parts by weight of clay and white clay. When the kneaded mixture is kneaded and kneaded in a mixing ratio of 40 to 55% by weight of water to the entire blend materials of the blend composition, the kneaded product can be formed before molding the ceramic.
전술한 바와 같이 반죽물의 기포를 없애는 토련공정은 반죽물에 형성된 기포를 없애는 공정으로, 반죽물에 형성된 기포는 소정시간 동안 계속하여 반죽하는 과정을 통해 제거된다. 이처럼 토련공정을 통해 기포를 제거함으로써 면이 균일한 도자기를 성형할 수 있게 된다. 즉, 기포가 없기 때문에 소성시 팽창하지 않게 되어 균일한 면의 도자기를 제조할 수 있게 되는 것이다.As described above, the stool process for eliminating bubbles in the kneaded product is a process for removing the bubbles formed in the kneaded product, and the bubbles formed in the kneaded product are removed through the process of kneading continuously for a predetermined time. Thus, by removing the air bubbles through the kneading process, a uniform ceramic surface can be formed. That is, since there is no bubble, it does not expand when fired, so that a ceramics having a uniform surface can be produced.
다음으로, 전술한 바와 같이 소지 조성물을 통해 도자기를 성형하여 건조(S100)시킨 다음에는 도 1 의 단계(b) 과정(S110)을 통해 성형 건조된 도자기 성형물을 초벌구이 한다(S110). 이때, 도자기 성형물의 초벌구이시 소성 온도는 800∼900℃의 온도로 소정시간 동안 1차 소성하여 초벌 도자기를 제조하게 된다.Next, after the ceramics are molded and dried (S100) through the base composition as described above, the molded and dried ceramics are pre-dried (S110) through step S110 of FIG. At this time, the pre-baking temperature of the ceramics is first baked at a temperature of 800 to 900 ° C for a predetermined time to produce a basic ceramics.
전술한 바와 같이 단계(b) 과정(S110)을 통해 성형 건조된 도자기 성형물은 단계(b) 과정(S110)에서와 같이 800∼900℃ 온도의 1차 소성에 의해 일정 강도를 갖는 초벌 도자기로 제조된다. 즉, 저화도의 초벌구이를 통해 일정 강도를 갖는 초벌 고자기로 제조된다는 것이다.As described above, the molded and dried ceramic molded product through the step (b) (S110) is formed into a primary ceramics having a certain strength by primary firing at a temperature of 800 to 900 ° C as in the step (b) do. In other words, it is manufactured as a high-porosity magnet having a constant intensity through a low-grade grinding wheel.
다음으로, 전술한 바와 같이 성형 건조된 도자기 성형물을 초벌구이 한 다음에는 도 1 의 단계(c) 과정(S120)을 통해 초벌구이된 초벌 도자기의 표면에 바탕색의 유약을 시유하여 건조시킨다. 이때, 바탕색 유약은 엽장석, 활석, 탄산바륨, 탄산리튬, 지르코늄 및 세레사이트가 일정 비율로 혼합 조성된 구성으로 이루어진다.Next, after forming and drying the molded ceramic article as described above, the glaze of the ground color is dried and dried on the surface of the primed porcelain through the step (c) (S120) of FIG. At this time, the background color glaze is composed of lobed feldspar, talc, barium carbonate, lithium carbonate, zirconium, and ceresite mixed together at a certain ratio.
전술한 바와 같은 바탕색 유약의 조성비는 엽장석 100 중량부에 대하여 활석 10∼30 중량부, 탄산바륨 6∼10 중량부, 탄산리튬 6∼10 중량부, 지르코늄 10∼20 중량부 및 세레사이트 40∼60 중량부의 비율로 혼합 조성된다. 이때, 엽장석, 활석, 탄산바륨, 탄산리튬, 지르코늄 및 세레사이트로 이루어진 바탕색 유약의 배합 원료 전체에 대하여 물 150∼300 중량% 비율로 혼합하여 유약을 조성한다.The composition ratio of the above-mentioned background color glaze is 10 to 30 parts by weight of talc, 6 to 10 parts by weight of barium carbonate, 6 to 10 parts by weight of lithium carbonate, 10 to 20 parts by weight of zirconium, 60 parts by weight. At this time, the blending raw material of the background color glaze consisting of lepidocartrate, talc, barium carbonate, lithium carbonate, zirconium and ceresite is mixed at a ratio of 150 to 300 weight% of water to form a glaze.
한편, 전술한 바와 같이 단계(c) 과정의 엽장석, 활석, 탄산바륨, 탄산리튬, 지르코늄 및 세레사이트로 이루어진 바탕색 유약을 조성하는 배합 원료에 일정 비율의 물을 혼합하여 조성되는 바탕색의 유약은 기본적인 백색을 형성하게 된다. 즉, 바탕색 유약이 시유된 초벌 도자기를 2차 소성하게 되면 시유된 바탕색 유약은 백색을 형성하게 된다는 것이다.On the other hand, as described above, the background color glaze formed by mixing a certain amount of water with a blending raw material for forming a background color glaze composed of lepidocerite, talc, barium carbonate, lithium carbonate, zirconium and ceresite in the step (c) It forms a basic white color. In other words, if the secondary color firing of the ground color glaze is performed, the ground color glaze forms white color.
물론, 전술한 바와 같은 바탕색을 백색이 아닌 컬러를 형성하고자 하는 경우에는 엽장석, 활석, 탄산바륨, 탄산리튬, 지르코늄 및 세레사이트로 이루어진 바탕색 유약에 다양한 레드나 오렌지 또는 블루 계열 등의 색체 안료를 미량 혼합하여 다양한 색상의 바탕색 유약을 제조하여 사용할 수도 있다.Of course, when a color other than white as described above is desired to be formed, a color pigment such as various red, orange or blue series is added to the background color glaze composed of folium, talc, barium carbonate, lithium carbonate, zirconium and ceresite It is possible to prepare a ground color glaze of various colors by mixing with a small amount.
다음으로, 전술한 바와 같이 바탕색 유약을 초벌 도자기의 표면에 시유하여 건조시킨 다음에는 도 1 의 단계(d) 과정(S130)에서와 같이 바탕색의 유약이 시유된 초벌 도자기를 재벌구이 한다. 이러한 단계(d) 과정(S130)은 일반적인 도자기의 제조 과정에서와 같이 2차 소성을 통해 도자기를 제조하는 과정이다.Next, after drying the ground color glaze on the surface of the basic ceramics as described above, the basic ceramics ground with the ground color glaze as in step (d) (S130) of FIG. 1 is chased. The step (d) (S130) is a process of manufacturing ceramics through secondary firing as in the general ceramics manufacturing process.
한편, 전술한 바와 같이 구성되는 단계(d) 과정(S130)에서와 같이 초벌 도자기의 표면에 바탕색의 유약을 시유하여 건조된 상태의 초벌 도자기를 재벌구이하는 경우 소성 온도는 1250∼1350℃의 온도 조건하에서 일정 시간 소성을 통해 시유된 바탕색 유약이 초벌 도자기 표면에 융착되도록 한다.On the other hand, in the case where the ground color glaze is applied to the surface of the basic ceramics in the step (d) (S130) as described above, the ceramics are dried at a temperature of 1250 to 1350 ° C Under the above conditions, the ground color glaze is fused to the surface of the basic ceramics by firing for a predetermined time.
다음으로, 전술한 바와 같이 바탕색의 유약이 시유된 초벌 도자기를 재벌구이 한 다음에는 도 1 의 단계(e)의 과정(S140)을 통해 재벌구이된 재벌 도자기의 바탕색 유약 표면에 채색용 안료조성물을 채색하여 건조시킨다. 이때, 재벌 도자기의 바탕색 유약 표면에 다양한 컬러의 채색용 안료조성물을 채색하는 경우에는 채색용 붓을 이용하여 채색한다.Next, after the chrysotile of the ground color glaze is toughened as described above, the coloring pigment composition is applied to the surface of the ground color glaze of the chaebol pottery which has been roamed through the process (S140) of the step (e) Colored and dried. At this time, when a pigment composition for coloring various colors is painted on the surface of the ground color glaze of the chaebol ceramics, the coloring brush is used for coloring.
한편, 전술한 바와 같은 단계(e) 과정(S140)에서 채색용 안료조성물의 조성은 붕규산 유리분말 100 중량부에 대하여 아라비아 고무분말 265∼365 중량부와 안료 200∼265 중량부 및 물 265∼400 중량부의 비율로 혼합 조성된다. 이때, 붕규산 유리분말의 조성은 규산분 80∼90 중량%와 붕산분 10∼20 중량%의 비율로 혼합 조성된다.In step (e) (S140), the composition of the pigmented pigment composition is composed of 265 to 365 parts by weight of the gum arabic powder, 200 to 265 parts by weight of the pigment, and 265 to 400 parts by weight of water, based on 100 parts by weight of the borosilicate glass powder. By weight. At this time, the composition of the borosilicate glass powder is mixed and composed at a ratio of 80 to 90% by weight of the silicate powder and 10 to 20% by weight of the boric acid powder.
전술한 바와 같은 채색용 안료조성물에 대하여는 앞서 상세하게 설명한 도자기용 다채색 고강도 안료조성물에서 설명하였기에 채색용 안료조성물에 대하여는 해당 지문을 참조하면 될 것이다. 이에 따라, 채색용 안료조성물에 대하여 본 발명의 다른 특징인 내열 도자기의 제조방법에서는 별도로 설명하지 않기로 한다.Since the pigment composition for coloring as described above has been described in the above-described multi-colored high-strength pigment composition for ceramics, the pigment composition for coloring will be referred to the corresponding fingerprint. Accordingly, the pigment composition for coloring will not be described separately in the process for producing a heat-resistant ceramic, which is another feature of the present invention.
다음으로, 전술한 바와 같이 채색용 안료조성물을 재벌 도자기의 바탕색 유약 표면에 채색하여 건조시킨 다음에는 단계(f) 과정(S150)을 통해 채색용 안료조성물이 채색된 재벌 도자기를 일정 온도 조건하에서 일정 시간동안 소성하여 바탕색 유약 표면에 재색용 안료를 융착시킨다.Next, as described above, the pigment composition for coloring is colored on the surface of the ground color glaze of the jaeba ceramics and dried. Then, in step (f) (S150), the jaeba pottery colored with the pigment composition for coloring, And the coloring pigment is fused to the surface of the ground color glaze.
한편, 전술한 바와 같은 단계(f) 과정(S150)을 통해 바탕색 유약 표면에 채색용 안료조성물이 채색된 재벌 도자기의 소성 조건은 750∼850℃의 온도 조건하에서 2∼5시간 동안 소성한다.Meanwhile, in the step (f) (S150), the firing conditions of the chaebol ceramics in which the coloring pigment composition is painted on the surface of the ground color glaze are fired at a temperature of 750 to 850 ° C for 2 to 5 hours.
전술한 바와 같은 단계(f) 과정(S150)을 통해 바탕색 유약 표면에 채색용 안료조성물이 채색된 재벌 도자기를 750∼850℃의 온도 조건하에서 2∼5시간 동안 소성하게 되면, 본 발명의 다른 특징인 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기는 도 2a 내지 도 2e 에서와 같이 제조된다.When the chaebol ceramics in which the pigment composition for coloring is painted on the surface of the ground color glaze is fired at a temperature of 750 to 850 ° C for 2 to 5 hours through the step (f) (S150) as described above, A heat-resistant ceramic using a multi-colored high-strength pigment composition for a porcelain is prepared as shown in Figs. 2A to 2E.
도 3 은 본 발명에 따른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기와 비교하기 위해 일반적인 다채색 안료조성물을 채색하여 소성한 도자기의 사시 사진이다.FIG. 3 is a photograph of a porcelain fired in a conventional multi-colored pigment composition for comparison with a heat-resistant porcelain using a multi-colored high-strength pigment composition for a ceramics according to the present invention.
도 3 의 도자기 사진은 본 발명과 대비하기 위해 보인 것으로, 도 3 은 일반적인 다채색 안료조성물을 채색하여 소성한 도자기를 보인 것이다. 이때, 도 3 에 도시된 바와 같이 일반적인 다채색 안료조성물을 채색하여 소성한 도자기의 경우 일반적인 다채색 안료조성물이 도자기의 열팽창계수와 상이하기 때문에 조리에 따른 열을 가하게 되면 채색된 안료가 도자기 바탕색 유약 표면으로부터 들뜨게 되어 떨어져 나가는 현상이 벌어지게 된다.FIG. 3 shows the porcelain photograph of FIG. 3 in contrast to the present invention, and FIG. 3 shows the porcelain which is fired by coloring a general colored pigment composition. In this case, as shown in FIG. 3, in the case of ceramics colored and fired with a common multicolored pigment composition, since the general multicolored pigment composition differs from the thermal expansion coefficient of the ceramics, when heat due to cooking is applied, The phenomenon of falling away from the surface will occur.
반면, 본 발명에 다른 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기의 경우에는 도 2a 내지 도 2e 에서와 같이 도자기와 열팽창계수가 동일한 채색용 안료조성물을 사용함으로써 조리에 따른 열을 가하는 경우에도 채색된 안료가 도자기 표면으로부터 들뜨지 않게 되어 떨어져 나가는 현상이 벌어지지 않게 된다.On the other hand, in the case of a heat-resistant ceramic using the multi-colored high-strength pigment composition for ceramics according to the present invention, the pigment composition for coloring having the same coefficient of thermal expansion as that of the porcelain is used as shown in FIGS. 2A to 2E, So that the phenomenon in which the pigment is removed from the surface of the ceramics does not occur.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 기술은 붕규산 유리분말, 아라비아 고무분말, 안료 및 물이 일정 비율로 혼합 조성하여 도자기와 열팽창계수가 동일한 채색용 안료조성물을 사용함으로써 조리에 따른 도자기의 가열에도 채색용 안료의 균열을 방지하여 도자기의 유약 표면으로부터 안료가 벗겨지지 않도록 할 수 있다는 효과가 있다.As described above, the technique according to the present invention uses a pigment composition for coloring having the same coefficient of thermal expansion as that of borosilicate glass powder, gum arabic rubber powder, pigment and water at a certain ratio, It is possible to prevent the pigment from cracking and to prevent the pigment from peeling off from the surface of the glaze of the ceramics.
또한, 본 발명에 따른 기술은 재벌구이 도자기의 유약 표면에 도자기와 열팽창계수가 동일한 다양한 채색용 안료조성물을 채색하여 소성함으로써 도자기의 강도를 향상시킬 수 있음은 물론, 이를 통해 도자기의 성형시 얇게 성형하여 도자기의 경량화를 시현할 수 있다는 장점이 있다.In addition, the technique according to the present invention can improve the strength of ceramics by coloring and firing various coloring pigment compositions having the same coefficient of thermal expansion as that of ceramics on the surface of the glaze of a chaebol porcelain, So that the weight of the ceramics can be reduced.
아울러, 본 발명에 따른 기술은 재벌구이 도자기의 유약 표면에 도자기와 열팽창계수가 동일한 다양한 채색용 안료를 채색하여 소성함으로써 도자기의 심미감을 향상시켜 급변하는 주방환경 및 수요자의 다양한 미적 요구를 충족시킬 수 있다는 장점이 있다.In addition, the technique according to the present invention improves the esthetics of the ceramic by coloring and firing various coloring pigments having the same coefficient of thermal expansion as that of the ceramics on the surface of the glaze of the chaebol baked pottery, thereby satisfying various aesthetic demands of the consumer and a rapidly changing kitchen environment .
본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made within the scope of the technical idea of the present invention.
S100. 도자기 성형 S110. 초벌구이
S120. 바탕색 유약 시유 S130. 재벌구이
S140. 채색용 안료 채색 S150. 3차 소성S100. Ceramic molding S110. Unglazed
S120. Ground color glazing system S130. Roasted chaebol
S140. Coloring Pigment for Coloring S150. Third firing
Claims (10)
(b) 단계(a) 과정을 통해 성형 건조된 도자기 성형물을 초벌구이하는 단계;
(c) 엽장석 100 중량부에 대하여 활석 10∼30 중량부, 탄산바륨 6∼10 중량부, 탄산리튬 6∼10 중량부, 지르코늄 10∼20 중량부 및 세레사이트 40∼60 중량부의 비율로 혼합 조성된 바탕색 유약을 상기 단계(b) 과정을 통해 초벌구이된 초벌 도자기의 표면에 시유하여 건조시키는 단계;
(d) 단계(c) 과정을 통해 바탕색의 유약이 시유된 초벌 도자기를 재벌구이하는 단계;
(e) 규산분 80∼90 중량%와 붕산분 10∼20 중량%의 비율로 혼합 조성된 붕규산 유리분말 100 중량부에 대하여 아라비아 고무분말 265∼365 중량부와 안료 200∼265 중량부 및 물 265∼400 중량부의 비율로 혼합 조성된 채색용 안료조성물을 상기 단계(d) 과정을 통해 재벌구이된 재벌 도자기의 바탕색 유약의 표면에 채색하여 건조시키는 단계; 및
(f) 단계(e) 과정을 통해 상기 채색용 안료조성물이 채색된 재벌 도자기를 750∼850℃의 온도 조건하에서 2∼5시간 동안 소성하는 단계; 를 포함한 구성으로 이루어진 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기의 제조방법.
(a) 10 to 30 parts by weight of talc, 5 to 9 parts by weight of cordierite, 5 to 9 parts by weight of barium carbonate and 15 to 65 parts by weight of clay + Forming and drying a ceramic by using;
(b) grinding the molded and dried ceramic molding through step (a);
(c) 10 to 30 parts by weight of talc, 6 to 10 parts by weight of barium carbonate, 6 to 10 parts by weight of lithium carbonate, 10 to 20 parts by weight of zirconium and 40 to 60 parts by weight of ceresite, Drying the ground color glaze on the surface of the pre-baked basic pottery through the step (b);
(d) grinding the chrysanthemum with the ground color glaze through the step (c);
(e) 265 to 365 parts by weight of gum arabic powder, 200 to 265 parts by weight of pigment, and 265 parts by weight of boric acid glass powder are mixed with 100 parts by weight of borosilicate glass powder mixed in a ratio of 80 to 90% by weight of silicate and 10 to 20% To 400 parts by weight on the surface of a ground color glaze of a jaeba pottery which has been roughened through the step (d), and drying the pigment composition; And
(f) firing the chrysanthemum ceramics colored with the pigment composition for 2 to 5 hours at a temperature of 750 to 850 캜 through a step (e); Wherein the high porosity pigment composition comprises at least one of the following components:
상기 소지 조성물의 조성은 엽장석, 활석, 코디어라이트, 탄산바륨 및 점토+백토의 배합 원료 전체에 대하여 물 40∼55 중량%의 비율로 혼합하여 반죽하는 과정을 거쳐 기포를 없애는 토련과정을 통해 조성되는 것을 특징으로 하는 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기의 제조방법.
5. The method of claim 4,
The composition of the base composition is a mixture of 40-55 wt% of water with respect to the total of the raw materials of lepidolite, talc, cordierite, barium carbonate and clay + clay, and kneading the mixture to remove air bubbles Wherein the coloring composition comprises at least one selected from the group consisting of a coloring agent and a coloring agent.
상기 바탕색 유약의 조성은 엽장석, 활석, 탄산바륨, 탄산리튬, 지르코늄 및 세레사이트의 배합 원료 전체에 대하여 물 150∼300 중량%의 비율로 혼합 조성되는 것을 특징으로 하는 도자기용 다채색 고강도 안료조성물을 이용한 내열 도자기의 제조방법.
5. The method of claim 4,
Wherein the composition of the ground color glaze is a mixed composition of 150 to 300 weight% of water with respect to the total of the raw materials of lepidolite, talc, barium carbonate, lithium carbonate, zirconium and ceresite. A method for manufacturing a heat-resistant ceramic using the same.
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