KR100386321B1 - 약제 포장기의 산제 분배 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 약제 포장기의 산제 분배 장치에 관한 것으로 공급된 산제의 계량과 분배를 센서와 구동 모터에 의한 자동화를 실현하여 취급의 용이성 향상은 물론 정량의 약제 복용이 가능하게 함을 목적으로 창출된 것으로,

상기 분배 장치(3)는 원통형으로 내방에는 원반형이며 저면 중앙에는 구동 모터(30)에 의해 작동하는 구동 수단과 연결되는 피스톤 샤프트(52)와, 피스톤 샤프트(52) 양측으로 부시(54)를 통해 개재되는 가이드 샤프트(53)가 복수 개 장착한 피스톤(50)으로 구성된 피스톤 어셈블리(5)를 장착한 산제 실린더(32)와, 어퍼 플레이트(33) 상방에 장착되며 원반형으로 중심에는 산제의 부피를 감지하기 위한 계량 센서(38)가 저면에 형성되는 센서 커버(39)와 관통 구비되며, 평면 일측에는 모터(37)와 연결되는 회전 샤프트(40)가 절곡형 브라켓(41)을 통하여 형성되는 센서 플레이트(34), 상방은 폐쇄되고 하방은 개방된 '∩'형 원반으로 평면에 고정 수단(42)을 통해 장착되는 가이드(43)가 모터 샤프트(44)와 연결되고, 센서 플레이트(34)와 대각선상 일정 거리 이격되어 장착되는 스크레이퍼(35)로 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

약제 포장기의 산제 분배 장치{Distribute apparatus for medicine packing machine}

본 발명은 약제 포장기의 산제 분배 장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 정제를 비롯한 산제 형태의 약제를 다량으로 수납하여 처방전에 따라 일정량의 약제를 포장하는 약제 포장기에,

구동 모터와 센서 및 스크레이퍼로 구성된 산제 분배 장치를 통한 정확한 약제 포장을 이루기 위함이다.

일반적으로 약제 포장기는 병원, 의원 혹은 약국에서 의사나 약사의 처방을 컴퓨터로 입력하면 입력된 해당 약제의 배출과 집합이 동시에 이루어지도록 하고,

집합된 약제를 1회 복용분별로 포장 완료하여 배출하는 기계적인 장치로서, 특히 적은 종류의 약제를 다량으로 포장할 경우 그 작용의 효과는 더욱 더 증대된다.

상기와 같은 약제 포장기의 궁극적인 목적은 처방된 약제를 1회 복용분별로 일률적으로 공급하고, 이를 다시 자동 포장하여 약사나 간호사들이 수행하던 일련의 약제 포장 작업을 대체함이다.

이와 같은 약제 포장기(1)는 정제를 비롯한 산제 모두 포장 가능하며, 이를 위해서는 도 1에서와 같이,

환자의 상태에 따라 적합한 약제와 복용 방법, 일일 복용 회수 및 복용 기일에 적합한 처방을 할 수 있도록 입력시키는 메인 컴퓨터와;

상기 메인 컴퓨터에 의하여 입력된 처방전에 근거하여 약제를 저장하여 배출하는 약제 공급(10) 및 낙하 장치와, 약제 공급 및 낙하 장치 하방에 위치하며 배출된 약제를 포장하여 약제 포장기의 외부로 배출하는 포장 파트로 크게 구성된다.

상기 포장 파트에는 낙하하는 약제를 집합시키기는 배출호퍼와 배출 호퍼를 통해 배출되는 약제를 포장하기 위해 히터를 내장한 히터 어셈블리와 포장된 약 포장지를 외부로 배출시키는 배출 파트(11)로 구성된다.

이상과 같이 구성된 약제 포장기를 통한 산제 포장시에는 도 1 및 도 2에서와 같이,

본체(12) 상방 선단에 개재되며 그 단면 형상이 개략 '∠'형으로 내방에 분배 플레이트(13)를 내장한 산제 분배 호퍼(14)에 산제를 투입하고,

이어 분배 플레이트(13)를 통해 수작업으로 투입된 산제의 표면을 균일하게 하여 분배 호퍼(14) 내방에 전개한다.

상기와 같이 분배할 산제를 분배 호퍼(14) 내방에 전개한 상태에서 도 2에서와 같이 분배 호퍼(14)의 일측을 개방하면, 분배 호퍼(14) 하방에 등간격으로 구획 공간을 가지며 개재된 분할기(15)에 낙하되어 일시 보관된다.

상기와 같이 분배 호퍼(14)를 통해 공급된 산제를 계량하여 일시 보관하는 분할기(15)는 도 2에서와 같이 배출 호퍼 상방에 도달한 분할기(15)의 도어(16)를 개방하여 계량된 산제가 배출되어 포장되도록 한다.

이상과 같이 구성된 약제 포장기(1)를 통한 산제 분배는 초기 분배 호퍼(14)에 공급된 산제의 균일화 작업이 수작업으로 진행되어 작업자에 따른 계량의 편차를 나타내어,

산제 분배를 위한 작업성 저하는 물론 외방으로 노출된 분배 호퍼(14)로 인해 산제가 비산하는 등의 취급이 난이한 문제점을 안고 있었다.

또한 작업자에 따른 편차를 나타내는 산제의 계량은 환자의 복용시 약 효능을 저하시켜 치료에 악영향을 미치는 원인으로 작용하였다.

이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로 공급된 산제의 계량과 분배를 센서와 구동 모터에 의한 자동화를 실현하여 취급의 용이성 향상은 물론 정량의 약제 복용이 가능하게 함을 그 목적으로 한다.

도 1은 종래 기술이 적용된 약제 포장기를 도시한 전체 사시도,

도 2는 종래 기술이 적용된 약제 포장기의 산제 분배 장치를 도시한 사용 상태도,

도 3은 본 발명이 적용된 약제 포장기의 산제 분배 장치를 도시한 전체 사시도,

도 4는 본 발명이 적용된 약제 포장기 산제 분배 장치의 사용 단계 중 분배량 감지를 위한 센서 플레이트의 사용 상태를 도시한 사시도,

도 5는 본 발명이 적용된 약제 포장기 산제 분배 장치의 사용 단계 중 약제 배출을 위한 스크레이퍼의 사용 상태를 도시한 사시도,

도 6은 본 발명이 적용된 약제 포장기 산제 분배 장치의 사용 단계 중 스크레이퍼를 통한 약제 배출을 도시한 사시도,

도 7은 본 발명이 적용된 약제 포장기의 산제 분배 장치의 작동 상태를 도시한 단면도,

도 8은 본 발명인 산제 분배 장치의 장착 상태를 도시한 약제 포장기의 간략 사시도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

3;산제 분배 장치 5;피스톤 어셈블리

32;산제 실린더 33;어퍼 플레이트

34;센서 플레이트 35;스크레이퍼

36;배출 호퍼 38;계량 센서

39;계량 커버 50;피스톤

52;피스톤 샤프트 53;가이드 샤프트

이하 첨부하는 도면과 관련하여 본 발명의 구성 및 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명이 적용된 약제 포장기의 산제 분배 장치를 도시한 전체 사시도, 도 4는 본 발명이 적용된 약제 포장기 산제 분배 장치의 사용 단계 중 분배량 감지를 위한 센서 플레이트의 사용 상태를 도시한 사시도, 도 5는 본 발명이 적용된 약제 포장기 산제 분배 장치의 사용 단계 중 약제 배출을 위한 스크레이퍼의 사용 상태를 도시한 사시도, 도 6은 본 발명이 적용된 약제 포장기 산제 분배 장치의 사용 단계 중 스크레이퍼를 통한 약제 배출을 도시한 사시도, 도 7은 본 발명이 적용된 약제 포장기의 산제 분배 장치의 작동 상태를 도시한 단면도, 도 8은 본 발명인 산제 분배 장치의 장착 상태를 도시한 약제 포장기의 간략 사시도로서 함께 설명한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명인 약제 포장기의 산제 분배 장치(3)는 도 8에서와 같이 정제의 분배를 위한 분배 디스크 중앙에 삽입 수용되는 것으로,

그 전체적인 구성은 도 3 및 도 7에서와 같이 원통형으로 내방에는 볼 스크류등의 구동 수단에 의해 상,하 방향으로 이동하는 피스톤 어셈블리(5)가 관통 구비되고,

피스톤 어셈블리(5)가 관통된 하단에는 피스톤(50)의 구동에 필요한 구동 모터(30)를 로어 플레이트(31)를 통하여 장착한 산제 실린더(32);

산제 실린더(32) 상단 입구에는 평판형 부재를 절곡하여된 어퍼 플레이트(33)를 형성하고, 어퍼 플레이트(33) 상방으로 공급된 산제를 계량하기 위한 센서 플레이트(34)와,

계량된 산제를 포장 파트로 이송하는 스크레이퍼(35) 및 스크레이퍼(35)에 의해 공급된 산제의 집적에 요구되는 배출 호퍼(36)를 장착한다.

상기 산제 실린더(32) 내방에 관통 구비되어 투입된 산제를 일정량 배출하기 위한 피스톤 어셈블리(5)는,

원반형으로 저면 중앙에는 구동 모터(30)와 벨트등의 동력 전달 수단을 통해 회전하는 볼 스크류등의 구동 수단(51)과 체결되어 상,하 방향으로 이동하는 피스톤 샤프트(52)를 장착한 피스톤(50)이 산제 실린더(32) 하방에 구비되고,

상기 피스톤 샤프트(52) 양측에는 피스톤(50)의 상,하 운동시 원활하고 정확한 구동을 도모하기 위해 가이드 샤프트(53)가 부시(54)등의 매개체를 통하여 개재되며,

이러한 피스톤 샤프트(52)와 가이드 샤프트(53)는 하측 선단을 고정 블럭(55)으로 체결하여 유동에 의한 오동작을 방지한다.

상기와 같이 피스톤 어셈블리(5)에 의해 투입된 산제를 적정량 분배하는 산제 실린더(32)는 피스톤(50)에 의해 상승한 산제의 정확한 분배량을 감지하기 위해 센서 플레이트(34)를 이용하는데,

상기 센서 플레이트(34)는 어퍼 플레이트(33)에 관통 구성된 정,역 모터(37)에 의해 일정한 구간을 반복 각운동하는 것으로,

산제 실린더(32) 단면과 상응하는 원반형으로 중심에는 산제의 부피를 감지하기 위한 계량 센서(38)가 저면에 이르기 까지 관통 장착되고,

관통된 계량 센서(38)는 도 7에서와 같이 산제 실린더(32) 입구 경계면에 밀착하며 피스톤 어셈블리(5)에 의해 가압된 산제의 분배량에 상응하는 변위를 가지는 센서 커버(39)와 연결된다.

상기와 같이 계량 센서(38)를 장착한 센서 플레이트(34)는 평면 일측으로 위치 변화를 위해 모터(37)의 구동력을 전달받기 위한 회전 샤프트(40)가 절곡형 브라켓(41)을 통하여 구비된다.

상기 센서 플레이트(34)와 일정한 간격으로 이격된 대각선상에는 센서 플레이트(34)에 의해 계량된 산제를 배출 호퍼(36)로 이송하기 위한 스크레이퍼(35)가 구비되는데,

이러한 스크레이퍼(35)는 도 3 및 도 9에서와 같이 산제 실린더(32)와 상응하는 원반형으로 상방은 폐쇄되고 하방은 개방된 '∩'형으로,

개방부 경계면을 산제 실린더(32) 입구에 밀착시켜 외방으로 돌출된 산제를 배출 호퍼로 이송한다.

상기 스크레이퍼(35) 역시 센서 플레이트(34)와 같이 정,역 회전하는 모터(37)를 통하여 일정 구간을 각운동 반복하여 산제 공급 작용을 수행하며,

이를 위해 스크레이퍼(35) 평면에 나사 또는 리벳등의 고정 수단(42)으로 장착되는 가이드(43)를 모터 샤프트(44)와 연결 형성한다.

상기와 같은 본 발명의 작용 상태를 종래 기술의 문제점과 비교하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명인 약제 포장기의 산제 분배 장치(3)는 도 7에서와 같이 산제 실린더(32) 내방으로 포장이 요구되는 약제를 투입 호퍼(6)를 통하여 초도 공급하고,

이어 정,역 회전이 가능한 구동 모터(37)와 회전 샤프트(40)로서 장착된 센서 플레이트(34)를 회전시켜 도 4 및 도 7에서와 같이 산제 실린더(32) 입구와 밀착되도록 안치한다.

상기와 같이 센서 플레이트(34)를 안치한 산제 실린더(32)는 로어 플레이트(31)를 통하여 장착된 구동 모터(30)의 구동력으로 피스톤 샤프트(52)를 회전시켜 피스톤(50)을 상방으로 이동시킨다.

이 때 피스톤(50)은 피스톤 샤프트(52)를 비롯한 가이드 샤프트(53)에 의해 편심이나 유동 현상 없이 산제 실린더(32) 내벽을 활주하여 상방으로 이동하며, 이러한 피스톤(50)의 상승 작용으로 초기 공급된 산제는 센서 플레이트(34)와 피스톤(50) 상간에 압착된 상태를 유지한다.

상기와 같이 피스톤(50)의 상승 작용으로 압착되는 산제는 약제 포장기에서 초기 설정된 분배량에 도달할 시점까지 압착되어 상방으로 이동하고,

계량 센서(38)가 산제의 압착에 의한 센서 커버(39)의 변위를 감지하면 구동 모터(30)의 구동을 정지하여 분배에 필요한 산제량을 계량한다.

상기와 같이 구동 모터(30)와 피스톤 어셈블리(5) 및 센서 플레이트(34)를 통하여 분배에 요구되는 산제량의 계량이 완료되면 센서 플레이트(34)는 도 5에서와 같이 산제 실린더(32)로부터 이격되어 초기 설정 위치에 원복하고,

이어 센서 플레이트(34)와 대각선상에 이격 배치된 스크레이퍼(35)가 산제 실린더(32) 입구에 밀착 안치된다.

상기와 같이 산제 실린더(32) 입구에 밀착된 스크레이퍼(35)는 내측 공간을 통하여 피스톤(50)의 상승 작용에 의해 일정량 외방으로 돌출된 산제를 수용하며,

이와 같은 스크레이퍼(35)는 개방부와 산제 실린더(32)의 입구 경계면을 통하여 도 6에서와 같이 산제를 배출 호퍼(36)로 이동시켜 포장 파트를 통한 산제의 포장이 가능하도록 한다.

이상과 같이 하나의 공정을 완료한 산제 분배 장치(3)는 산제 실린더(32)에 초기 공급된 산제가 소진될 때 까지 상술한 작용을 반복 실시한다.

이 처럼 본 발명인 약제 포장기의 산제 분배 장치(3)는 초기 산제 실린더(32)에 산제의 공급을 제외한 전 작업 공정이 인력을 필요로 하지 않는 자동화로 이루어 지는데,

이러한 자동화는 종래 약제 포장기에서 산제를 포장하기 위한 일련의 작업들에 상당 부분 수작업들을 요구하고, 이로 인해 야기되는 작업성 및 취급성 저하, 분배량의 부정확성등의 문제점을 해결할 수 있다.

이상과 같은 본 발명인 약제 포장기의 산제 분배 장치는 분말 형태 약제의 포장에 있어 피스톤 어셈블리, 센서 플레이트 및 스크레이퍼의 상호 작용에 의한 자동화를 실현하여 취급이 용이함은 물론 분배량의 정확성을 향상시켜 약 복용시 효능 증대를 꾀할 수 있는 유용한 발명이다.

Claims (3)

1. 약제 포장기의 산제 분배 장치를 구성함에 있어서;

   상기 분배 장치(3)는,

   원통형으로 내방에는 상,하 방향으로 이동하는 피스톤 어셈블리(5)가 관통 구비되고, 피스톤 어셈블리(5) 하단에는 구동 모터(30)를 로어 플레이트(31)를 통하여 장착한 산제 실린더(32)와,

   산제 실린더(32) 상방에는 센서 플레이트(34), 스크레이퍼(35) 및 배출 호퍼(36)를 상방에 장착한 평판형 부재를 절곡하여된 어퍼 플레이트(33)가 구비되며,

   상기 피스톤 어셈블리(5)는,

   원반형으로 저면 중앙에는 구동 모터(30)에 의해 작동하는 구동 수단과 연결되는 피스톤 샤프트(52)와,

   피스톤 샤프트(52) 양측으로 부시(54)를 통해 개재되는 가이드 샤프트(53)가 복수 개 장착한 피스톤(50)으로 구성되고,

   어퍼 플레이트(33) 상방에 장착되며 원반형으로 중심에는 산제의 부피를 감지하기 위한 계량 센서(38)가 저면에 형성되는 센서 커버(39)와 관통 구비되며,

   평면 일측에는 모터(37)와 연결되는 회전 샤프트(40)가 절곡형 브라켓(41)을 통하여 형성되는 센서 플레이트(34),

   상방은 폐쇄되고 하방은 개방된 '∩'형 원반으로 평면에 고정 수단(42)을 통해 장착되는 가이드(43)가 모터 샤프트(44)와 연결되고,

   센서 플레이트(34)와 대각선상으로 일정 거리 이격되어 장착되는 스크레이퍼(35)로 구성된 것을 특징으로 하는 약제 포장기의 산제 분배 장치.
2. 제 1 항에 있어서;

   상기 산제 분배 장치(3)는 스크레이퍼(35)의 저면 개방부를 산제 실린더(32) 입구와 밀착시켜 외방으로 돌출된 산제를 배출 호퍼(36)로 이송함으로서 약제 포장기의 포장 파트를 통하여 산제를 분배하는 것을 특징으로 하는 약제 포장기의 산제 분배 장치.
3. 제 1 항에 있어서;

   상기 센서 플레이트(34)와 스크레이퍼(35)는 정, 역 모터에 의해 일정 구간에 걸친 각운동을 반복하도록 구성한 것을 특징으로 하는 약제 포장기의 산제 분배 장치.