KR100381994B1 - 체인용플랜지연결부연결링크 - Google Patents

Abstract

체인 연결 링크(1)는 두 개의 인접된 체인 섹션에 링크(1)가 설치되는 조립해제 가능한 파트의 조립체를 포함하고, 상기 조립체는 상기 체인 섹션을 보유하는 U형상 단부 부재(2)를 포함하고, U형상 부재(2)는 플랜지(4)를 수용하는 리세스(7)를 구비하여 부재(2)가 링크의 조립을 위해 연결되어진다. 각각의 리세스(7)는 대응 플랜지의 폭보다 크고, 폭 차(width difference)(틈)는 왯지(8)에 의해 수용된다. 왯지(8)는 예비 결정된 량으로 링크에 예비 로드되도록 틈 내로 끼워지고, 이러한 목적으로 왯지(8)는 끼움 힘이 들지않는 제 1 위치로 틈 내에 먼저 배치되고, 그리고 그후 왯지(8)는 리세스(7)를 둘러싸는 물질에서의 신장성 예비 로드와 플랜지(4)에서의 압축성 예비 로드를 일으키도록 제 1 위치로부터 제 2 위치로 예비결정된 거리 만큼 힘을 받는다. 조립은 칼럼 스터드(15)의 피팅작업으로 완성된다. 특정한 공구가 제 2 위치로의 왯지(8)의 이동을 위해 제공된다. 또한, 수단(13)이 링크 조립해제를 위해 제 1 위치로의 왯지(8)의 해제가 용이하도록 제공된다. 상기 설치 배열은 플랜지 및 리세스의 형성에 가격을 올리는 정밀도를 필요로 하지 않는 필요한 예비 로드이게 한다.

Description

체인용 플랜지 연결부 연결 링크

예비로드된 플랜지 연결부 연결 링크는, 단부 플랜지를 가진 두개의 대향된 U 형상 파트와, 쌍으로 이루어진 단부 플랜지를 수용하는 포켓이 있는 두개의 대향된 커플링 셀을 구비하는 링크 형상 부재 조립체를 개시하고 있는 본 출원인의 유럽 특허원 제0034599호에서 공지하고 있다. 플랜지가 커플링 셀의 포켓에 부분적으로 정렬 배치되면, 플랜지상의 경사면은 접합부를 유지하게 된다. 커플링 셀이 나사 수단으로 함께 인출되면, 플랜지가 강제적으로 플랜지와 커플링 셀과의 사이에 로드 전달면을 따라 그리고 경사면을 따라 정렬부 쪽으로 슬라이드되여, 플랜지 쌍의 너비가 증가하고 포켓이 신장되어 플랜지에서의 압축성 예비로드부와 커플링 셀에서의 신장성 예비로드부가 설치된다.

예비로드 연결 링크에는 세가지 결점이 있다. 첫번째는, 필요한 예비로드를 생성하고 포켓이 신장되는데 필요한 것으로서, 정렬 플랜지 쌍과 동일 수준의 포켓과의 사이에서 과도한 너비로 수용 불가한 불안정성을 초래하는 플랜지와 포켓에서의 합성 공차 에러를 최소화 시키는데 필요한 매우 정밀한 미공차 밀링작업(fine-tolerance milling)을 하는데 고 비용이 소요되는 것이다. 두번째로, 커플링 셀 포켓이 신장하도록 정렬 플랜지를 슬라이드 시키는 동안에 플랜지와 커플링 셀 사이에 예비로드가 높아지는 상대성 운동이, 플랜지와 커플링 셀 사이에 상당히 작은 면적 로드 전달면에 겔링 손상(galling damage)(중로드 하에서 슬라이드시 접착으로 인한 다른 표면에 의한 한 표면으로 부터의 물질 픽업)을 발생 시키는 성질이 있다. 세번째, 정밀 밀링작업에도 불구하고, 대응 커플링 셀 사이에 예비로드 스트레스의 변화가 최소화 하도록 대응 쌍의 포켓에서 실질적으로 이루어지는 정밀한 치수 너비에 따르는 각각의 플랜지에 경사면을 그라인딩하여 각각의 대응 플랜지의 너비를 마무리할 필요성으로, 링크 사이에 부품 상호간의 교환성의 부족이 늘어난다. 먼저 개진된 사항의 결점은 해양 산업에서 체인 연결 링크의 피로로 인하여 조기 실패를 해결하는 필요한 기술적 해결을 제공하더라도 예비로드 링크의 넓이 확산 채택을 방지하고 있다는 것이다.

본 발명은 연결 링크의 피로 수명이 연장되도륵 플랜지 연결부가 예비로드용 수단을 구비한 개량된 체인용 플랜지 연결부 연결 링크에 관한 것이다.

도 1 은 본 발명에 따르는 링크 체인용 연결 링크의 측면도.

도 2 는 도 1 의 연결 링크의 A-A 섹션을 따라 절취된 평면도.

도 3 은 도 1 의 연결 링크의 B-B 섹션을 따라 절취된 평면도.

도 4 는 도 1 의 연결 링크의 C-C 섹션을 따라 절취된 평면도.

도 5 는 도 1 의 연결 링크의 D-D 섹션을 따라 절취된 평면도.

도 5A 는 왯지의 삽입부를 도시하는 도 5 와 유사한 도면.

도 6 은 도 1 의 연결 링크의 중앙 단면도.

도 7 내지 도 11 은 도 1 의 연결 링크를 조립하는 단계의 순서를 도시한 도면.

도 12 는 도 10 에 도시된 제 2 삽입 위치 내로 도 9 에 도시된 제 1 삽입 위치로 부터의 각각의 왯지에 힘을 가하는 공구가 설치된 도 5 의 D-D 섹션을 도시한 도면.

본 발명의 목적은 상술된 단점을 비켜 나갈수 있는 개량된 예비로드 연결 링크를 제공하는 것이다.

본 발명에 따라서, 인접한 체인 섹션에 연결 링크가 설치되도록 다수개의 조립성 파트를 구비하고, 상기 파트의 적어도 하나에는 플랜지 수단이 제공되고 다른 하나에는 링크 조립동안에 플랜지 수단을 수용하는 리세스 수단이 제공되는, 인접된 체인 섹션을 유지하는 대향된 U형상 부분을 제공하는 링크 형상 조립체를 포함하는 체인 연결 링크에 있어서, 상기 리세스 수단의 너비는 플랜지 수단의 대응 너비 보다 크고, 왯지 수단은, 제 2 삽입 위치로의 예비결정된 거리를 통하는 왯지의 강제적인 부가적 삽입이 리세스 수단을 둘러싸는 물질의 대응적 예비결정 신장성 예비로드와 플랜지 수단에서의 대응적 예비결정 압축성 예비로드를 실시되도록 플랜지 수단과 리세스 수단 사이에서 발생하는 상대성 운동이 없는 리세스 수단의 신장으로부터 왯지의 제 1 삽입 위치에서의 너비 사이에 차이를 취하도록 플랜지 수단의 삽입에 따르는 리세스 수단 내로의 삽입을 위한 왯지를 구비하는 것이다.

양호하게, 왯지는 왯지가 제 2 삽입 위치에 놓여지면 리세스로 부터 돌출되는 부분을 구비한다.

양호하게, 돌출 부분은 제 1 삽입 위치로부터 제 2 삽입 위치까지의 예비결정된 거리를 통해 힘을 받아 왯지가 움직이도록 공구위에 정지부 사이에 링크를 횡단 방향으로 통해 슬라이드가능한 왯지형상 공구와 공 동작하도록 배치된 경사부를 가지고 있다.

양호하게, 접근 구멍이 리세스 수단에 제공되어, 드리프트 수단은 링크의 조립 해체가 용이하도록 제 2 삽입 위치로 부터 제 1 삽입 위치로 힘을 받아 후퇴되게 움직이도록 리세스 내에 왯지에 적용될 수 있다.

양호하게, 제 2 삽입 위치에 왯지를 고정하도록 록킹 수단이 제공된다.

양호하게, 체인 연결 링크에는 링크의 중앙 지역을 횡방향으로 받치는 칼럼 지지부로 구조된 스터드가 제공되고, 상기 스터드는 링크의 종축선의 각 측에 한개가 배치된 두개의 분리 반부(half portion)를 구비한다.

양호하게, 상기 스터드 반부는 나사 수단으로 고정되고 함께 철회 가능하게있다.

양호하게, 각각의 스터드 반부는, 스터드 반부가 나사 수단으로 함께 철회될 시에 링크의 결합된 U 형상 부분에 대응적으로 경사진 대향 내부면에 대항하여 확장적으로 대면하는 경사면을 가진다.

양호하게, 상기 스터드는 왯지의 돌출부분을 수용하는 리세스를 구비한다.

양호하게, 링크의 대응 경사면을 가진 스터드의 경사면의 확장성 대응동작을 방해하지 않고 제 2 삽입 위치에 왯지를 결합하고 왯지의 돌출 부분을 파지하도록 스터드 리세스에 변형 물질이 위치된다.

양호하게, 링크의 종축선에 대해 평행한 횡단면이 왯지형상 공구를 위한 반응면으로 역활하도록 대향 경사진 내부면 사이에 각각의 U형상 부분에 위치된다.

양호하게, 왯지 수단은, 리세스 수단위와 플랜지 수단위에 베어링으로 리세스 수단을 신장하는 두개의 가변적 공간 평행면을 제공하는 다수개의 왯지를 구비한다.

도 1 내지 도 7 을 참고로 하여, 체인 섹션용 연결 링크(1)는 대향 대면된 결합관계로 배치된 한 쌍의 동일성 U형상 부재(2)를 포함하고 있다. 각각의 U형상 부재(2)의 한 대면 단부에는 내부 플랜지(3)가 있고, 다른 단부에는 외부 플랜지(4)가 있다. 플랜지(3, 4)에는 연결 링크의 종축선(X-X선)(도 1 및 도 4)에 대해 직교하여 놓여있는 각각의 평면 로드 전달면(5, 6)이 제공된다. 리세스(7)가 다른 U형상 부재(2)의 외부 플랜지(4)를 수용하도록 한 U형상 부재(2)상의 내부 플랜지(3)에 인접하게 제공되어 U형상 부재의 함께 결합시 로드 전달면(5, 6)이 대응 되도록 허용한다. 도 5 에 도시된 바로서, 플랜지(4)와 리세스(7)의 단면은 모두 D형상이다. X-X축선에 평행하게 측정되는 리세스(7)의 너비는 대체로 플랜지(4)의 대응 너비보다 상당히 크므로 6에 이르는 정밀 그라운드 왯지 각(a)을 가지고, 양호하게는 2, 왯지의 얇은 단부에서 곡선지는 대체로 D형상인 왯지(8)를 수용한다. 또한, 플랜지(4)의 외부면(9)은 로드 전달면(6)에 대한 정확한 그라운드 각으로 경사진다. 왯지의 두터운 단부에 경사면(12)을 가진 돌출 탱(tang)(11)과 얇은 단부에 플랩 랜드(10)가 제공된다. 왯지(8)가 리세스(7) 내로 삽입되면, 표면(12)이 삽입 방향으로 부터의 80 내지 86 정도의 각도(d)로 경사진다.(도 12) 구멍(13)은 리세스(7)의 후방면(14)과의 접합부에 리세스(7)에 위치시에 왯지(8)의 얇은 단부에 플랩 랜드로 접근이 허용되는 각각의 U형상 부재(2)에 제공된다. 칼럼 지지 스터드(15)는, 조립된 연결 링크의 중앙에 놓일 시에 결합 U 형상 부재(2)의 단부가 받쳐지도록 제공된다. 스터드(15)는, 대응 U형상 부재(2)의 단부의 내측에 위치된 대응 경사면(17) 사이에서 결합하는 B-B섹션의 평면(도 1 및 도 3)에 대해 각(b)(도 5)로 횡방향으로 경사진 상부 및 하부 지지면(16)을 갖는다. 각(b)의 크기는 1 내지 5 범위이고 양호하게는 2 정도이다. 스터드(15)는 왯지(8)의 탱(11)에서 결합하도록 변형 가능한 물질(20)이 함유된 리세스(19)가 있는 두개의 동일한 반부(18)(도 5)에 의해 형성된다. 각각의 스터드 반부(18)는 스터드 반부를 함께 고정하는 볼트(22)와 고정 너트(23)를 수용하도록 중앙 횡단 카운터성크 보어 구멍(21)을 가진다. 대향진 평행면(24)은 왯지 삽입 공구용 반응면을 제공하도록 표면(17) 사이에 대응 U형상 부재(2)위에 배치된다.

체인 섹션이 단부 링크(도시 않음)를 통한 연결 나사에 의한 결합시에 연결 링크(1)의 조립은 U형상 부재(2)(도 7)의 정렬과 완전 결합부로의 슬라이드(도 8)로 이루어진다. 이때, 왯지(8)가 연결 링크의 한 측에 손으로 리세스(7)에 삽입되어 리세스(7)의 후방면(14)과 플랜지(4)와의 가벼운 접촉이 이루어진다. 도 5A 는 U형상 부재(2)의 리세스(7) 내로의 왯지(8)를 삽입하는 방법을 도시하고 있다. 따라서 왯지(8)가 몸체에 정상적으로 삽입되고 다음에 90도 회전되어 도 9 에 도시된위치로 이동한다. 이것이 왯지(8)의 제 1 삽입 위치이다(도 9). 왯지 공구(25)(도 12)는 그 한 단부에 왯지 블럭(27)과 다른 단부에 앤빌 헤드(28)가 있는 나사식 원통부(26)를 포함한다. 왯지 블럭은 표면(12, 24) 사이를 잇고 있고 상기 표면 사이에 있는 각도와 대응되여 진다. 넓은 원판형 정지 너트(29)는 원통부(26)에 나사결합되어 가변식 축선 위치 정지부로서 동작한다. 왯지 공구(25)는 대향면(24)과 표면(12) 모두와 전체적으로 접촉하는 왯지 블럭(27)이 있는 부분 조립 링크(도 12)에 배치된다. 정지 너트(29)는 차례로 아래로 내려가 부분 조립 링크의 외측면과 접촉한다. 이때 정지 너트(29)는 부분 조립 링크의 앞서 접촉된 외측면위에 특정 높이(H)로 후퇴 전환된다. 정지 너트(29)의 후퇴 이동의 정확도는 앤빌 헤드(28), 예를들면 체인에의해 편리하게 속박되어 단일 디바이스를 형성하는 스페이스 게이지(32)를 사용하여 달성된다. 따라서, 정지 너트(29)는 스페이스 게이지(32)가 연결 링크의 몸체와 너트(29) 사이에 바로 끼워질때 까지 후퇴 전환된다. 다르게는, 게이지(32)는 너트(29)의 정상부에 안착되고 나사식 원통부(26)위에 위치설정 너트(26A)는 게이지(32) 쪽으로 하방향 이동되고 너트(29)는 게이지(32)가 필요한 이격치(H)를 제공하도록 제거될시에 위치설정 너트(26A)와 결합되게 후퇴 전환된다. 햄머(30)로 부터의 타격은 정지 너트(29)가 다시한번 경사면(12)을 경유하여 필요한 리세스(7) 내의 제 2 삽입 위치로 특정거리(H tan d)로 구동되는 왯지(8)이게 하는 부분 조립된 링크의 외측면과 접촉할 때까지 하방향으로 왯지 블럭(27)을 구동하도록 앤빌 헤드(28)에 적용되어진다. 이러한 사실은 플랜지(4)에서의 대응 압축성 예비 로드와 그안에 인장성 예비로드를 발생하는 U형상 부재(2)내의 물질둘레 리세스(8)를 신장시킨다. 왯지 공구(25)위에 조정가능한 정지-너트(29)는 표면(12, 24) 사이에 왯지 블럭(27)의 삽입 거리를 한정하여 정확되게 한다.

리세스(7) 내로의 왯지(8)의 삽입(H tan d) 콘트롤은 리세스(7) 또는 플랜지(4)에 주어질 수 있는 밀링 공차 에러와 무관하게 확립된 예비로드의 예비결정과 정확한 콘트롤을 차례로 허용한다. 예비 로드 값에 공차 에러 영향으로 부터의 이러한 자유는 지금까지는 체인용 예비로드 연결 링크에서 달성되어있지 않았으며 거친 공차 밀링의 사용을 허용하여 연결 링크의 가격을 대체로 감소 시키었다. 로드 전달면(5, 6)의 고 압축성 예비 로드 동작이 슬라이드 결합이 완성된 뒤에 발생됨으로, 상당히 적은 영역의 고 로드면에서의 번거로움은 피해진다. 더우기, 부족함이 거의 없는 플랜지(3. 4)에서 실질적으로 이루어지는 밀링 폭의 치수에 따르는 왯지(8)의 폭의 마무리는, 모든 파트에서 동일 사이즈의 연결 링크간의 상호 교환성이 있게 한다.

이때 제 2 삽입 위치에 위치한 제 1 왯지(8)로서, 이러한 과정은 제 2 삽입 위치 내로 제 2 왯지(8)를 삽입하여 연결 링크의 각 측부에 동일한 예비로드가 설치되도록 반복된다. 스터드(15)의 두개의 반부(18)는, 반부(18)의 리세스(19) 내에 변형성 물질(20)이 왯지(8)의 탱(11)에 결합하도록 U형상 부재(2)의 표면(17) 사이에서 슬라이드한다. 볼트(22)는 스터드(15)의 보어 구멍(21)에 위치하고 너트(23)에 결합된다. 너트(22)의 기밀작업은 링크의 조립을 완성하고(도 11), 탱(11)에 견고하게 있는 리세스(19) 내의 변형성 물질(20)과 함께 결합되는 스터드(15)의 반부(18)를 인출하고, 경사면(16)이 동시적으로 슬라이드를 일으키고 그리고 그들간의 약간의 틈이 소거되도록 경사면(17)에 대항하여 하드 푸시되는 반면에 제 2 삽입 위치에 왯지(8)를 조여 결합되게 한다.

조립된 연결 링크의 각각의 림브(limb)에서의 예비로드의 합을 초과하는 연결 링크위에 횡단방향 축선 과로드로 인한 임의적인 탄성 신장동작은, 제 2 삽입 위치로부터 동작하고 그리고 이어지는 정상 로드 상태에서 연결 링크의 균형된 예비로드를 깨는 왯지(8)이게 하지 않는다.

링크를 해제하고 체인 섹션으로부터 탈착시키는 것은 너트(23)가 먼저 풀려지고 볼트(22)가 제거되고, 그리고 스터드(15) 반부(18)가 왯지(8)의 탱(11)을 해제 하도록 U형상 부재(2)의 표면(17) 사이로부터 밖으로 슬라이드된다. 드리프트(31)가 한 U형상 부재(2)에 구멍(13)을 경유하여 왯지(8)위에 플랩 랜드(10)에 적용되고(제거된 공구(25)를 가진 도 12), 왯지(8)는 리세스 밖으로 그리고 그 제 2 삽입 위치로부터 드리프트위에 햄머(30)를 타격하여 구동된다. 이러한 작업은제 2 왯지(8)를 제거하기 위하여 반복된다. 해제과정의 완성 다음에는 U형상 부재(2)가 상호간의 결합상태를 벗어나 슬라이드하고 연결되어져 있는 체인 섹션의 인접한 체인링크로부터 나사 플림된다.

물론, 본 발명에 따른 연결 링크의 구조를 변경하는 것이 가능하다. 예를들면, 왯지(8)는 왯지 스택 내의 경사진 접촉면 사이에서 상대성 이동과의 분리로 변경되는 평행한 외부면을 가진 왯지 스택을 제공하는 두 개 이상의 왯지와 대체될 수 있다. 스택의 슬라이딩 왯지는 탱(11)을 가진다. 플랜지(4)위에 표면(9)은 로드 전달면(6)과 평행하게 만들어지고 두 개의 왯지 스택과의 슬라이딩 접촉을 받지않고 반면에 리세스(8)의 면(14)은 세 개의 왯지 스택이 사용된다면 슬라이딩 접촉이 자유롭다. 이러한 사실은 U형상 부재(2)위에 기계가공 세팅 작업을 감소시켜 부가적인 코스트의 감소가 이루어진다.

상술된 세 개 왯지 스택 배치는 미국 특허 제 2,537,405 호에 개시된 예인 공지된 C형상 연결 링크에 적용될 수도 있으며, 여기에서는 이격 대향진 외부 플랜지가 C형상 부재의 단부에 주어진다. 이러한 경우에서는 각각의 단부에 베어링 실내 플랜지와 단면이 U형상인 리세스 부재가 상술된 바와같은 세 개의 왯지 스택 수단으로 예비로드를 받는 신장과 C형상 부재의 외부 플랜지(U형상진 단부 부분을 가짐)위에 배치될 수 있지만, 리세스 부재의 외측면에 대항하여 반응하도록 적용되는 왯지 공구를 활용한다. 지지 및 록킹 스터드는 이전에 왯지 탱만이 아니라 C형상 부재의 중앙에 대응하는 고정 탱에서도 클램프되어진다.

Claims (14)

1. 인접한 체인 섹션에 연결 링크가 설치되도록 다수개의 조립성 파트(2, 15)를 구비하고, 상기 파트의 적어도 하나에는 플랜지 수단(4)이 제공되고 다른 하나에는 링크 조립동안에 플랜지 수단(4)을 수용하는 리세스 수단(7)이 제공되는, 인접된 체인 섹션을 유지하는 대향된 U형상 부분(2)을 제공하는 링크 형상 조립체(1)를 포함하는 체인 연결 링크에 있어서, 상기 리세스 수단(7)의 너비는 플랜지 수단(4)의 대응 너비 보다 크고, 왯지 수단은, 제 2 삽입 위치(도 10)로의 예비결정된 거리를 통하는 왯지의 강제적인 부가적 삽입이 리세스 수단(7)을 둘러싸는 물질의 대응적 예비결정 신장성 예비로드와 플랜지 수단(4)에서의 대응적 예비결정 압축성 예비로드를 실시되도록 플랜지 수단(4)과 리세스 수단(7) 사이에서 발생하는 상대성 운동이 없는 리세스 수단(7)의 신장으로부터 왯지(8)의 제 1 삽입 위치(도 9)에서의 너비 사이에 차이를 취하도록 플랜지 수단(4)의 삽입에 따르는 리세스 수단(7) 내로의 삽입을 위한 왯지(8)를 구비하는 것을 특징으로 하는 체인 연결 링크.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 왯지(8)는 왯지가 제 2 삽입 위치에 위치되면 리세스 수단(7)으로부터 돌출되는 부분을 구비하는 것을 특징으로 하는 체인 연결 링크.
3. 제 2 항에 있어서, 왯지(8)의 돌출 부분은 제 1 삽입 위치로부터 제 2 삽입위치까지의 예비결정된 거리를 통해 힘을 받아 왯지가 움직이도록 공구위에 정지부 사이에 링크를 횡단 방향으로 슬라이드 가능하게 통해서 왯지형상 공구(27)와 공 동작하도록 배치된 경사부(9)를 가지는 것을 특징으로 하는 체인 연결 링크.
4. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 해제 수단(12)은 상기 제 2 위치로부터 제 1 위치로의 왯지(8)의 후퇴이동이 이루어지는 조립성으로 제공되는 것을 특징으로 하는 체인 연결 링크.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 해제 수단(13)은 리세스 수단(7) 내의 접근 구멍을 포함하고, 리세스 수단(7)내의 왯지(8)에 적용가능한 드리프트 수단은 링크의 조립해제가 용이하도록 제 2 삽입 위치로부터 제 1 삽입 위치로 강제적으로 이동되는 것을 특징으로 하는 체인 연결 링크.
6. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 록킹 수단(15)은 제 2 삽입 위치에 왯지(8)를 결합하도록 제공되는 것을 특징으로 하는 체인 연결 링크.
7. 제 1 항에 있어서, 스터드(15)는 링크의 중앙 영역을 횡단 방향으로 지지하는 칼럼 지지부를 구성하도록 제공되고, 상기 스터드(15)는 링크의 종축선의 각측부에 한곳에 배치되는 두 개의 분리 반부(18)를 구비하는 것을 특징으로 하는 체인 연결 링크.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 스터드 반부(18)는 나사 수단(21, 22)에 의해 함께 인출가능하게 고정되는 것을 특징으로 하는 체인 연결 링크.
9. 제 8 항에 있어서, 각각의 스터드 반부(18)는, 스터드 반부(18)가 나사 수단(21, 22)으로 함께 인출시에 링크의 결합 U형상 부분에 대응적 경사 대향면에 확장적으로 대항하여 만나는 경사면(16)을 구비하는 것을 특징으로 하는 체인 연결 링크.
10. 제 7 항, 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 스터드(15)는 왯지(8)의 돌출부분을 수용하는 리세스(19)를 구비하는 것을 특징으로 하는 체인 연결 링크.
11. 제 10 항에 있어서, 변형가능한 물질이 스터드 리세스에 위치되어 링크의 대응 경사면과의 스터드(15)의 경사면의 확장성 만남이 방해 받지 않고 제 2 삽입 위치에 왯지를 고정하고 웨지의 돌출부분(11)을 파지하는 것을 특징으로 하는 체인 연결 링크.
12. 제 9 항에 있어서, 링크의 종축선에 대해 평행한 횡단면(24)이 대향진 경사 내면 사이에 각각의 U형상부(2)에 위치되어 상기 왯지 형상 공구(27)용 반응면으로 역할을 하는 것을 특징으로 하는 체인 연결 링크.
13. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 왯지 수단은 리세스 수단위에 그리고 플랜지 위에 베어링으로 리세스 수단을 신장시키는 두 개의 가변적인 이격 평행면을 제공하는 다수개의 왯지를 구비하는 것을 특징으로 하는 체인 연결 링크.
14. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, U형상부(2)는 유사하고, 각각의 상기 형상부(2)는, 상기 플랜지 수단(4)과 상기 리세스 수단(7)을 각각 가지고, 다른 형상부의 리세스 수단(7)과 플랜지 수단(4)과 개별적으로 공동작하는 림브를 구비하는 것을 특징으로 하는 체인 연결 링크.

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